Машина за заваривање полиетиленских цеви: која је боље купити + како користити

Цеви од полиетилена су лагане, једноставне за инсталацију и релативно јефтине. За изградњу ове врсте комуникације потребна је машина за заваривање полиетиленских цеви. Правилна употреба опреме и усклађеност са технологијом рада омогућавају вам да добијете поуздано, скоро монолитно једињење које ће трајати много година.

Пре него што изаберете одговарајућу опрему, требало би да се упознате са технологијом заваривања.

Карактеристике заваривања полиетиленских структура

Једна од корисних карактеристика полиетиленских цеви је флексибилност дизајна. Заваривање вам омогућује да задржите ову особину у зглобовима појединих сегмената линије, што даје јединствене карактеристике у дужини. Такве цијеви се кувају како за ровове, тако и за танке полагање.

Најчешће се користе две врсте заваривања за повезивање полиетиленских структура: заваривање и електрофузија (позната и као термистор). Код рада са цевима од полиетилена, крајеви конструкција се прво загрејавају до температуре топљења, затим се споје и компримују под притиском. Звучи једноставно, али у пракси вам требају добре професионалне вјештине да бисте добили висококвалитетни варни шав.

Неопходно је правилно одредити вријеме сваке степенице, као и радни притисак који ће се наносити на радну површину током загревања и прикључка. Радови се препоручују за извођење на температури околног ваздуха у распону од -15... + 45 степени. Ова метода није погодна за конструкције са дебљином зида мања од 4,5 мм.

Заваривање заваривање може извршити два стручњака, тешка опрема није потребна. Вријеме рада и трошкови енергије за њихову примјену у овом случају ће бити веома умјерени. Детаљније, шема операција током заваривања је следећа:

  1. Крај комуникације у местима њихове повезаности треба прекинути како би се уклониле нечистоће и елиминисале неправилности.
  2. Након тога, крајеви цеви се загревају коришћењем машине за заваривање да би се формирао примарни бурр.
  3. Грејање наставља неко време да би дошло до тачке топљења полиетилена.
  4. Сада је апарат за заваривање уклоњен, а врући крајеви цеви су пажљиво повезани, чинећи завршну брушење.
  5. Остаје чекати структуру хлађења и проверити квалитет завара.

За обрезивање крајева користите посебан алат - електро-цевател. Овај уређај вам омогућава да се стриктно окреће правоугаоне до осовине објекта. Обрезивање се врши помоћу микролитара како би се добила непрекидна полиетиленска трака на тачки резања. Температура и време излагања грејалица на крајеве цеви одређују се узимајући у обзир степен материјала.

Веома је важно да се однос ових индикатора, као и притисак на радну површину одржава са максималном тачношћу. Ово је одлучујући тренутак за добијање квалитетног завара. На крају фазе загревања, потребно је веома брзо и истовремено пажљиво узети грејач уређаја како не би нарушавали интегритет радних површина и избегли случајно загађење.

Приликом повезивања загрејаног на жељени ниво завршава, потребно је обезбедити исти притисак као код грејања површина. Хлађење завара мора се обавити врло пажљиво. Не уклањајте прикључене цеви док не загреје загрејани полиетилен.

Ако су све операције исправно изведене, на споју елемената се формира уредан, симетрични оковратник. Ако шав не изгледа равномјерно или неуредно, то значи да су током процеса заваривања направљене озбиљне мане. Снага таквог састава биће врло сумњива.

Ако је неопходно повезати цеви са танким зидовима (мање од 4 мм), препоручује се давање преференце електрофузијском заваривању, што се назива и термистор. Ова опција вам такође омогућава да креирате квалитетну везу, а процес обављања посла је још лакши него кориштење метода за бутт.

Да бисте обавили заваривање овог типа, следите ове кораке:

  1. Очистите површину крајњих страна и део цеви који ће бити под спојницом са добром маргином.
  2. Размакните радне површине.
  3. Скините оксидни слој.
  4. Инсталирајте спојницу на радним површинама.
  5. Средиште изградње.
  6. Загрејати и заварити зглоб.
  7. Сачекајте да се заварак потпуно охлади.

Сви припремни радови треба радити са великом пажњом, пошто присуство чак и најмања контаминација може значајно нарушити квалитет везе. Ако после уклањања оксидног слоја стране површине случајно буду ухваћене на површини, чишћење треба поновити.

Процес хлађења има исте захтеве као и када се користи метода за бутт. Свака промена положаја цеви током овог периода може бити смртоносна за завар. Заваривање електрофузијом се врши уз помоћ фитинга у којима се спирале за грејање метала постављају током производње.

Да бисте започели процес, потребно је уградити прикључак на спој и прикључити га на апарат за заваривање, који ће извршити загревање. Током процеса заваривања, материјал за причвршћивање се шири, обезбеђујући потребан притисак и довољно заптивање. На крају рада, напајање се искључује, а прикључак остаје на раскрсници.

Још један занимљив начин за заваривање полиетиленских цеви је утичница. Ово је најмање популарна опција, која се, за разлику од горе описаних технологија, може користити само за постављање интерних комуникација. То је такође прилично једноставан метод, технички веома сличан процесу цеви за лемљење од полипропилена.

Заваривање цеви може се препоручити у просторијама где је схема за постављање цјевовода сложена, испуњена нагибима и окретима. За обављање операција овог типа користи се готово исто лемљење као и за полипропиленске структуре, а подешавања опреме нису много различите.

Како кувати полиетилен?

На основу информација о карактеристикама заварених конструкција од полиетилена, можете одредити главне тачке које треба узети у обзир при избору праве опреме:

  • карактеристике цеви: степен полиетилена, пречник, дебљина зида итд.
  • карактеристике конфигурације цевовода;
  • место полагања цеви (унутра или споља);
  • прихватљив степен аутоматизације процеса;
  • одговарајућа технологија заваривања итд.

Посебна опрема се користи за заваривање полиетиленских цеви. На располагању мајстора постоје уређаји са којима можете обавити заваривање у ручном, аутоматском и полуаутоматском начину рада. Најлакши начин да се овлада радом ручног уређаја, али је намењен само цијевима мале величине.

Параметри морају бити одређени коришћењем посебних табела. Тачност заваривања на ручној опреми није увијек довољно висока да успешно ради са оваквим агрегатима, потребно је неко искуство. Полуаутоматски уређаји су много погоднији, опремљени су хидрауликом: станицом и централизатором, што у великој мјери поједностављује манипулацију.

Ови уређаји се користе за повезивање цеви већег пречника него код рада са ручном опремом. Иако је покретање елемената уређаја аутоматизовано уз помоћ хидрауличних уређаја, параметри заваривања и даље ће бити приказани у табелама.

Овде процес у потпуности контролише рачунарски процесор. Господару треба само унети неопходне параметре, на пример, материјал од кога се цијеви, пречник конструкције, СДР итд. Када користе посебне табеле, заваривачи раде са таквим концептима као што су:

  • дебљина зида цеви;
  • радна температура грејача;
  • пречник конструкције;
  • време загревања крајева;
  • величине грата;
  • притисак заваривања и додатно грејање;
  • грејање и време преласка;
  • време притиска на стадијуму падавина конструкције;
  • време хлађења.

Температура грејача зависи углавном од карактеристика материјала од кога су цеви направљене. Да би се одредио овај параметар, користе се не само табеле, већ и графикони.

Опрема за заваривање швајцарског произвођача "Георг Фисцхер" се одликује високим квалитетом. Распон је веома разноврстан, различит европски квалитет и оправдано висока цена. Релативно јефтина линија модела КЛ Лине и Велд Лине. Они вам омогућавају да кувате дизајн пречника 630 мм или мање, разликују се у поједностављеном дизајну који обезбеђује повећану поузданост уређаја. Погодно за уградњу цеви за воду и канализацију, укљ. и глава притиска.

Апарати за заваривање ГФ линије истог произвођача имају сложенији уређај и скупље су. Ово је аутоматски уређај, ради на технологији СУВИ. Такве јединице се често користе приликом полагања гасовода, погодне су за рад са цевима пречника 160-1200 мм.

За електрофузионо заваривање могу се користити и уређаји који аутоматизују процес различитим степенима. Квалитет заваривања зависи не само од врсте апарата, већ и од квалитета његових перформанси, као и од услова рада. Професионалци се преферирају за радне јединице опремљене скенером који скенира бар код који је обезбедио произвођач цеви.

Шифриран је пуни блок информација о карактеристикама овог материјала. Након скенирања, подешавају се сва потребна подешавања. Ако се цијеви очисте и припремају, одмах можете наставити са лемљењем. Добар електрофузиони апарати не само да контролишу сваку фазу заваривања, већ и упозоравају у случају грешке.

Ако изаберете тип апарата, требало би да узмете у обзир слиједећу особину опреме за заваривање. Термисторски уређаји су погодни за рад са цевима скоро сваког пречника, јер се загревање врши помоћу спојнице одговарајућих величина. Међутим, уређаји за заваривање завртања морају се узети за одређени пречник структуре.

Термистор уређаји за заваривање, поред тога, разликују се по веома разумној цени у поређењу са аналогама за заваривање. Али треба запамтити да ће се, када се користе, плаћати одвојено за електрофузију. Код цеви малих пречника спојнице није тако скупо, али када раде са великим структурама, разлика у цијени може постати опипљива.

Чињеница је да су цеви од полиетилена малих пречника (110 мм и мање) испоручене у калупима. Тако можете добити беспрекорну и флексибилну комуникацију дужине до 200 метара. За инсталацију овог дизајна потребно је минималан број конектора. Али када су у питању цеви пречника веће од 110 мм, то нису намотаји који су на располагању купцу, већ сегменти од само 12 мм или мање.

Очигледно је да ће за постављање таквог цјевовода захтијевати значајну количину електрофузије за повезивање разних 12-метарских секција. Опрема за заваривање електрофузијом је компактна. Ако се рад мора извршити у тешким условима, ова опција може постати једина могућа. Минимални пречник конструкција приликом електрофузионог заваривања може бити скоро било шта, почевши од 20 мм.

Треба обратити пажњу на могућност поправке цјевовода ако се појави потреба. Важне су чак и геолошке карактеристике одељка на којој је постављен цјевовод. На примјер, у сеизмички опасним подручјима, заваривање није прихватљиво, термисторска метода је обавезна за кориштење.

Одабир опреме за заваривање, требало би да обратите пажњу на проблеме као што су доступност гаранције, приступ сервису, могућност редовне процјене уређаја итд. Поуздан продавац мора имати дозволу за опрему, која се обично врши у иностранству.

Корисни видео на тему

Процес лемљења полиетиленских цеви помоћу термисторске апаратуре за заваривање ТХЕРМОПЛАСТ јасно је приказан у овом видеу:

Овде можете видети функције заваривања полиетиленске конструкције помоћу метода за бутт:

Видео приказује рад термисторског уређаја за заваривање ДАРФИН:

Избор одговарајуће машине за заваривање цијеви од полиетилена није тако тешко. Боље је дати предност производима познатих произвођача у прихватљивом распону цијена. Уз прецизно поштовање технологије заваривања, можете добити поуздану везу.

Избор апарата за заваривање полиетиленских цеви

Последњих година полиетиленске цеви (ПЕ) активно се боре на тржишту водоводних и гасних цеви, постајући де фацто стандард како за стварање нових, тако и за ремонт и модернизацију постојећих цевовода. Најчешћи начин инсталације ПЕ цеви је њихово заваривање коришћењем специјализоване опреме. Поузданост прикључка цеви на крају одређује издржљивост система гаса или воде у целини, тако да је избор уређаја за заваривање полиетиленских цеви важан задатак, на који треба обратити посебну пажњу.

Карактеристике

Избор апарата за заваривање цеви од ПЕ, морате бити јасни о томе каква ће се радити са њим. Карактеристике жељене опреме ће у великој мјери зависити од начина заваривања, које планирате користити најчешће.

Постоје четири главне методе лемљења полиетиленских производа.

  • Заваривање под притиском - овај метод је најчешћи и заснива се на повезивању загрејаних крајева цеви једни са другима или са прикључцима помоћу специјалног завареног огледала. Зглоб зглоб омогућава да се добије прилично квалитетан спој по разумној цијени за опрему, али метода није погодна за спајање производа са дебљином зида мањим од 4,5 мм. Употреба заваривања заваривања захтијева темељито чишћење површина које треба спојити, максималну тачност обрезивања производа и примјену одговарајућег притиска на цијеви током њиховог повезивања.
  • Прикључивање цеви у утичницу (или начин спајања) је поуздан, али мање јефтин и скупљи метод заснован на спајању производа путем посебне спојнице. Постоје и опције за директно повезивање две цеви различитих пречника једни с другима. Овај метод се не користи за полагање цевовода који су на отвореном.
  • Електрофузија (или термистор) цевно заваривање - ова метода је слична прикључку на утичницу, али спојница која се користи у њему садржи метални елемент за грејање, што доприноси уједначенијем загревању повезаних производа и електричне спојнице. Код сваког електромултиплера постоји посебан баркод код којих су параметри електричне струје потребне за ову спојницу шифрирани, стога су уређаји овог типа често опремљени баркодним скенером. Метода термистора је још поузданија (и скупља) од квачила, стога се углавном користи у случајевима када је неопходно обезбедити врло стабилну везу (на примјер, код проводења цјевовода у подручјима честих земљотреса). Ова метода се користи за повезивање цеви пречника 20 мм са било којом дебљином зида, а захтјеви за тачност држања технолошких параметара у њему много су нижи него када се спаја лутка.
  • Екструдирање заваривање је метода слична електричном заваривању. Када се наноси, загрејани полиетилен се напаја преко специјалног екструдера до области заваривања, чинећи спој између цеви. Снага добијеног једињења обично не прелази 80% чврстоће полиетилена, тако да се метода екструзије обично користи углавном за повезивање цеви са другим пластичним производима и за постављање цеви пречника 630 мм на мјестима за која није вјероватно да ће бити подложни високим оптерећењима.

Сви уређаји за заваривање полиетилена се састоје од четири главна модула - генератор (обично ради на принципу претварача са трансформатором или прекидачем напајања), модула за контролу снаге, модула за контролу температуре и процесне јединице, у којој се одвија процес повезивања. Свака од четири методе варења која се разматрају горе се врши помоћу одговарајућег алата.

Машине које постоје за сваки од 4 начина могу се поделити у 3 категорије према степену аутоматизације.

  • Ручни уређаји - најчешће су најјефтинији (најједноставнији лемљење за ручне трошкове заваривања од три хиљаде рубаља), али такође имају већу вјероватноћу грешке при лемљењу, пошто су веома зависни од људског фактора. Такви уређаји се користе само за повезивање ПЕ цијеви малих промјера, најчешће у домаћим условима. Уобичајено је да су уређаји за заваривање и заваривање ручни, мада постоје и ручни екструдери. Термисторско заваривање помоћу ручног уређаја је практично немогуће због потребе за успостављањем специфичног струјног режима за сваку електричну спојницу.
  • Полуаутоматски уређаји за заваривање - такви уређаји су поузданији и скупљи од ручних, а улога оператора у њима је да уђу у све потребне карактеристике заваривања (укључујући дебљину зида и пречника цеви, температуру процеса заваривања, време грејања, примјену притиска и хлађења) на контролну таблу и контролу процеса. Полуаутоматске јединице су направљене за све четири врсте лемљења, посебно су уобичајене полуаутоматски уређаји за електрофузионо заваривање.
  • Аутоматске машине - у таквим уређајима, оператер само улази у рачунар основне параметре заварених цеви (материјал и димензије), а рачунар израчунава све потребне карактеристике уз помоћ специјализованог софтвера и преноси га на машину, која самостално врши све накнадне технолошке операције. Оно треба само да правилно унесе податке и да обезбеди да машина има довољно потрошног материјала. Цене за такве инсталације варирају од неколико стотина хиљада до милион рубаља и користе се за заваривање цеви било ког пречника и омогућавају вам да обезбедите најбољи квалитет везе.

Полуаутоматски уређаји се деле према врсти погона који се користи у механичком и хидрауличном стању. У уређајима са механичким погоном, сила која је потребна за центрирање и држање цеви током процеса заваривања створена је помоћу оператера, те се зато користе само код рада са цевима пречника мање од 160 мм. Хидраулични погон не захтева примену силе од оператора и користи се за заваривање производа било ког пречника, укључујући више од 160 мм.

Аутоматске машине за заваривање ПЕ цеви су искључиво опремљене хидрауличним погоном.

Друга важна карактеристика апарата за заваривање је пречник цеви које може спојити, јер су стандардне величине ПЕ цијеви у распону од 16 до 1600 мм. На примјер, цијеви пречника од 20 до 32 мм се обично користе за водоснабдевање у становима, али за уградњу магистралних цјевовода можда већ требате уређај који може спајати цијеви пречника 90/315 мм или више.

Најпопуларнији уређаји који се тренутно користе су Георг Фисцхер (Швајцарска), Ротхенбергер (Немачка), Адванце Велдинг (Велика Британија), Еуростандард, Тецхнодуе и Ритмо (Италија), Дитрон (Чешка), КамиТецх и Новатецх (Пољска). Постоје и руски произвођачи уређаја за заваривање полиетилена, на пример, фабрике Волзханин, која производи опрему за лемљење заваривања производа пречника од 40 до 1600 мм и електромоторних уређаја способних за повезивање цеви пречника до 1200 мм.

Како одабрати?

При избору опреме за заваривање, пре свега, неопходно је јасно разумјети планиране количине и услове рада.

  • Огромна и скупа индустријска машина ће бити бескорисна за једноставног водоинсталатера, а јефтини ручни уређај неће помоћи компанији која гради индустријски високотлачни гасовод.
  • Ако полагање цевовода нема никакве везе са вашим радом, а само желите поправити кућни водовод - само вам треба једноставно лезајно лемљење за лемљење, на пример, Елитецх СПТ-800.
  • Приликом куповине уређаја за заваривање, немојте заборавити да овај метод захтијева стриктно вертикално сечење крајева производа који се споје, па би било разумно купити посебан електро-струјни апарат са заваривачком јединицом која може да искључи цијеви стриктно под правим углом према својој оси.
  • Ако нисте сигурни у своје вештине лемљења, али нису ограничени у финансијама, полуаутоматска машина за заваривање електрофузије, на пример, Новатецх ЗЕРН-800 ПЛУС, омогућиће вам да не бринете о могућем пробоју водовода или гасовода након ваше поправке.

Ако сте професионални, пре свега пажљиво проучите карактеристике цеви које користите за рад и могуће услове за њихово функционисање. Не заборавите границе примењивости сваке од метода (зато не треба да изводите лемљење при спољној температури испод 15 и изнад 45 степени Целзијуса) и пажљиво прочитајте упутства за било који уређај пре него што га набавите.

У случајевима када се питање на крају своди на избор између полуаутоматског и аутоматског, запамтите да је за правилну употребу полуаутоматских потреба потребно имати искуство у израчунавању свих потребних карактеристика заваривања користећи посебне табеле и графиконе. Када купујете полуаутоматску машину, морате обратити пажњу на могућност вођења евиденције, што вам омогућава да сачувате подешавања за заваривање у истим условима (на примјер, користећи исту опрему), што штеди вријеме када често вршите исту врсту посла.

Неки полуаутоматски уређаји не садрже уграђену функцију евиденције, али могу вам омогућити повезивање спољног уређаја.

Ако морате да радите са главним гасоводом или нафтоводом под високим притиском, најбољи избор би био аутоматска машина за електрофузију, на пример, серија Георг Фисцхер МСА.

Важно је запамтити да ефикасност примене топлотног отпорног заваривања често зависи више од квалитета спојева које се користе него на параметрима употребљене машине, тако да никада не уштедите на потрошним материјалима.

Опрема за заваривање ПЕ цеви

Методе за спајање полиетиленских цеви помоћу термалног заваривања

Цеви од полиетилена имају многе предности. Отпорност на корозију, отпорност на хемикалије, недостатак превеликог растојања унутрашње површине, дуг животни век, очување животне средине. Важна предност је чињеница да је, према његовим реолошким карактеристикама, полиетилен добро заварен материјал - због широког температурног опсега вискозног стања протока (преко 70 ° Ц) и ниске вискозности растопања.

Постоје две главне методе трајног повезивања полиетиленских цеви - употребом фитинга са уграђеним грејним елементима (електромуфтовие прикључцима) и методом заваривања.

Заваривање електрофузије ПЕ цеви

Према трошковима, апарат за варење електрофузијом је скупљи од машине за заваривање. То је због потребе да се користе релативно скупи елементи са уграђеним грејним елементима. Међутим, спојнице имају своје предности. Ако заваривање ПЕ цеви врши у тешким условима у којима је немогуће радити са уређајем за заваривање, електрофузијска метода, која не захтева велики простор, постаје једина алтернатива.

Суштина електрофузионог заваривања је у томе што се прикључак (спојница) са уграђеним грејачем ставља на зглоб који треба заварити, а помоћу специјалног апарата напон се примјењује на грејни елемент. Када се загреје, други се топи контактне површине склопке и цевовода, због чега се формира чврста веза. Компактне и лагане машине за заваривање се лако користе и троше мало енергије.

ПЕ заваривање заваривање

Овај метод је најразноврснији и популарнији при креирању трајних веза. Снага зглобних спојева није инфериорна јачини суседних секција, а заварени цјевовод за чврстоћу, флексибилност и поузданост се не разликује од чврсте цијеви.

Зглоб се врши у следећем низу:

  • уградња крајева заварених цеви у машину за заваривање, њихово поравнање и фиксирање;
  • Шипање и обрада крајева помоћу равног ножа;
  • уградња између заварених крајева огледала, грејања и топљења крајева притиснутих на уређај;
  • уклањање огледала са радне површине;
  • притискајући стаљене крајеве један другоме уз одређену силу и држећи их под притиском док се смеша не охлади.

Када контролишу квалитет заваривања, њима се управља обликом и величином формираног блица (ваљци око споја). Геометријски параметри морају испуњавати одређене захтеве. Квалитет рада зависи не само од правилног избора опреме за заваривање, већ и од степена квалификације заваривача.

Карактеристике коришћених апарата за заваривање зависе од пречника цеви које се заваравају и степена аутоматизације рада. Потребна опрема се може одабрати у одјељку "Заваривачи за бутт".

Учење како исправно радити на опреми за заваривање може се урадити у Центру за обуку Полипластиц Гроуп. Центар за обуку проводи обуку, стручно оспособљавање и сертификацију (заједно са регионалним центрима за сертификацију) за завараче и специјалисте за производњу заваривања у системима НАКС и Ростекхнадзор. Издају се сертификати и сертификати НАКС-а (сертификати НАКС-а).

Избор машине за висококвалитетно заваривање цеви од полиетилена

Полиетиленске цеви - једноставан и удобан материјал за постављање комуникационих система. Да би дизајн био поуздан, неопходно је користити специјализовану опрему - апарат за заваривање полиетиленских цеви. Пре него што купите уређај, потребно је да одлучите о жељеном моделу и начинима рада.

Избор опреме за лемљење цевоводних система зависи од карактеристика планираног рада и начина повезивања цијеви.

Методе повезивања полиетиленских цеви и њихових карактеристика

Постоји неколико начина заваривања ХДПЕ цијеви, који се разликују у технолошким карактеристикама, кориштењу различите опреме и алата. Најпопуларније технике су:

  • бутт заваривање;
  • електрофузиона метода лемљења;
  • заваривач соленуб.

Бутт метода

Потражња за метода заваривања зависи од ниске цене рада, ниске цене уређаја и широког спектра пречника цеви које се могу повезати (5-1200 мм).

Фазна технологија изгледа овако:

  1. Припремне манипулације. Резање цеви потребне величине, обрезивање (ивице ивице цеви које спречавају глатку везу).
  2. Избор погодних млазница и њихова уградња у јединицу за лемљење.
  3. Грејање уређаја на оптималну температуру.
  4. Постављање крајева цеви на млазнице и загревање до потребне температуре.
  5. Једнократно уклањање резова и њихово повезивање међу собом. Важно је пратити глатку везу резова и њихову фиксацију све док материјал не учврсти.

Уз висококвалитетне манипулације на излазу, добићете тесан пластични спој без икаквих дефеката.

Велдинг Соцкет

Технологија заваривања је мање честа од заваривања, али и поуздана.

У процесу лемљења цеви су повезани помоћу пластичних спојница - прикључних елемената цевовода, који су потребни за ојачавање спојева и олакшавање монтаже конструкције.

Заваривање у утичницу погодно је за рад у унутрашњости уређења комуникационих система.

Електромуфтовиј метод

Овај метод заваривања подразумева употребу специјализоване опреме - електричну спојницу (апарат за заваривање ХДПЕ цеви помоћу спојница и уграђеног грејног елемента).

Процес је следећи: електрична спојница се ставља на оба реза која треба причврстити, повезати се са апаратом за заваривање и загрејати, а онда се шав на споју хлади.

Машине за варење и њихове сорте

Према карактеристикама свих уређаја за ову сврху подељене су у две класе:

  1. Уређаји за заваривање са полиетиленским цевима или у утичницу.
  2. Јединице за лемљење помоћу електрофузије.

Обе сорте се састоје од три дела:

  1. Трансформатор - обезбеђује струју.
  2. Повер модуле - контролише проток напона током топљења делова цеви.
  3. Угао подешавања режима температуре - дефинише потребну температуру топљења и подржава га на жељеном нивоу.

Бутт машине за лемљење

Најпопуларније су апарати за заваривање лијевања полиетиленских цеви. По типу опреме такви уређаји су присутни у неколико верзија.

Ручно заваривање

Елемент сјаја овог модела је огледало. Све манипулације од повезивања одсека до фиксирања цеви у жељеној позицији врше се ручно.

Пошто заваривање са овом опремом врши ручно, не може се загарантовати чак и квалитетан завар. Због тога се заваривање ручним огледалом користи за инсталацију канализационих система и других затворених подручја гдје естетика није посебно важна.

Апарат за заваривање цеви ХДПЕ (цеви од полиетилена ниске потрошње)

Овај тип уређаја је опремљен креветом, на који је причвршћен гријач, завршни панел, централизатор са елементима за причвршћивање и погон.

Погон за уређаје за лемљење за ХДПЕ цеви може бити механички, када је рад јединице осигуран примјеном напора монтажера који управља вијком или ручицом и хидрауличком.

Ако први тип није погодан за цеви за лемљење чији пречник прелази 160 мм, други је намењен за лемљење делова цјевовода изнад 160 мм.

Елегантан елемент у таквим уређајима је глава са млазницама као што је цев и рукав. Дорн се топи унутар цеви, а рукав се топи на површини напољу. Дознице су унапред кантиниране на оптималну температуру, а затим се стављају цеви и спојнице.

Након сегревања секција, спојница и цев се спајају и одржавају под притиском док се потпуно не охладе. Овај детаљ омогућава причвршћивање цеви разних пречника (од 4 до 200 мм).

Уређаји засновани на хидраулици подељени су на три типа и класификовани према нивоу аутоматизације:

  • Ручни тип хидраулике. Ова јединица се користи за комуникације у цевоводима уређаја са средњим и ниским тлаком. Фазе контроле и подешавања температурних услова врше се ручно. Параметри таљења се одређују посебним заваривачким столом.
  • Хидраулички полуаутоматски тип. Користи се у повезивању великих и средњих пречника. Пакет укључује електронску јединицу са функцијом фиксирања температуре и одређивањем притиска уља у погонском механизму. Након потврђивања примљених информација, уређај га приказује на екрану. По завршетку рада даје протокол.

Обрати пажњу! Јединица неких полуаутоматских типова јединица не укључује јединицу за обележавање. Можете га сами инсталирати.

  • Хидраулички аутоматски тип. Пружа потпуну аутоматизацију процеса заваривања без интервенције оператера. Контрола врши електронски модул, након што су постављени потребни параметри. Уређај самостално дефинира потребну температурну услове, узимајући у обзир индикаторе животне средине. По завршетку, издаје протокол који показује важне параметре. Начин аутоматског заваривања цевовода гарантује недостатак варења и висок степен непропусности. Уређаји овог типа се користе у изградњи нафтовода и гасовода, где постоји висок притисак.

Лемљење са електрофузијом

Електрична спојница је спој са уграђеним грејачем типа. Загревање одсека цеви обезбеђује спирала спојнице која је под струјом. Прикључивање цеви се врши стављањем спојнице на крајеве обе цијеви.

Предности електрофузионог заваривања укључују:

  • Могућност повезивања у завојним цевима термопластике у великој мери.
  • Примена у тешко доступним подручјима комуникационих система.
  • Могућност употребе на различитим температурама (од -20 до +50).

Електрична опрема за заваривање помоћу фитинга може бити од два типа:

  1. Са ручном контролом. Заваривач самостално улази у потребне параметре напона и време излагања.
  2. Аутоматски. Овај модел је опремљен скенером за читање бар кодова електрофузије, који вам омогућава да поставите потребне параметре заваривања и сачувате информације о процедури на фласх картици.

Карактеристике електрофузионих заваривача

Апарати за заваривање ове групе карактеришу ефикасност у смислу потрошње енергије и лакоће.

Типичне разлике између производа ове линије:

  1. Разноврсност и величина фитинга. Тип спојнице одређује локација грејача (спирала), која се може отворити или затворити. Арматура великог пречника се користи у комбинацији са деловима за цримповање.
  2. Процес праћења напретка рада. Површина спојнице садржи бар код са својим карактеристикама. Скенер уграђен у уређај чита информације и аутоматски их шаље микропроцесору или ручним улазом, након чега јединица одређује одговарајући начин рада. Главни параметри процеса се приказују на екрану (време заваривања, температура, ниво напона, ампеража).

Електрофузиони уређаји су скупи, међутим, имају предности:

  • лако их рукују;
  • могу се користити у екстремним условима и тешко доступним местима.

Опрема за заваривање цеви од полиетилена (ХДПЕ)

Пластични резачи цијеви

Пластични пиштољ за цеви

МАИА 20-63 пицкуп

ТУРБО универзални резачи

Апарат за заваривање ГАММА 160 за савијање завоја

Гитаре за заваривање

Машина за механичку варење ГАММА 110 за заваривање пластичних цеви 25-110мм и производних славина

Машина за механичко заваривање МИНИ 160 ЈОИТ

МИНИ 160 ЈОИТ ЕЛБОВС Механичка машина за заваривање

ДЕЛТА 160 М механичка заваривачка машина

Машина за варење ВР 250

БАСИЦ 160 електро-хидрауличка машина за заваривање

ДЕЛТА ДРАГОН 160 Електро-хидрауличка машина за заваривање

БАСИЦ 250 електро-хидрауличка машина за заваривање

ДЕЛТА ДРАГОН 250 Б Електро-хидрауличка машина за заваривање

БАСИЦ 315 Електро-хидрауличка машина за заваривање

ПЕ цеви имају многе предности. Они су издржљиви, еколошки прихватљиви, нису подложни процесима корозије, отпорни су на ефекте хемијски активних медија, а њихова унутрашња површина не расте током времена. Поред тога, полиетилен (ХДПЕ) је материјал који је савршено заварен. У каталогу компаније "ТсСП" можете купити одговарајућу машину за заваривање пластичних цеви и много више опреме.

Основне методе заваривања цеви за полиетилен (ХДПЕ)

Повезивање цеви од полиетилена се одвија уз помоћ специјалних машина и уређаја. Два најпопуларнија типа заваривања полиетиленских цеви (ХДПЕ): енд-то-енд и електрофузија.

Електрофузионо заваривање цеви од полиетилена (ХДПЕ)

У поређењу са бутом, ова метода је скупља, јер његова примена укључује употребу скупљих фитинга опремљених уграђеним грејним елементима. Предност електрофузионог заваривања је способност рада у затвореним просторима. Употреба заваривача ПНД у тешким условима понекад је једноставно немогућа, а спојнице су често једина алтернатива.

Метода електрофузионог заваривања састоји се од следећег: спојни елемент (опремање), опремљен уграђеним грејачем, ставља се на заварени спој. Заваривање цеви од полиетилена врши се помоћу специјалног апарата. Грејни елемент уређаја је напуњен. Када се загрева, отапа се површина цевовода и спојнице, чиме се ствара јак и чврсти спој. Главне предности уређаја за заваривање методе ПНД спајања - лакоћа и компактност. Осим тога, они не троше велике количине струје и лако се рукују.

Дуго заваривање цеви од полиетилена (ХДПЕ)

Када креирате трајне везе, овај метод се сматра најпопуларнијим и универзалним. Добијени шавови су скоро исти као и суседни делови. Сама цевовод у смислу флексибилности, чврстоће и поузданости није много различит од чврстог производа.

Спајање ПЕ-цеви са бутт методом врши се у следећем низу:

  1. Заварене цеви су уграђене са одговарајућим крајевима у машини за заваривање полиетиленских цеви.
  2. Крајеви цеви се очишћавају и обрађују помоћу крајњег типплера.
  3. Огледало се поставља између заварених крајева, врши се грејање и топљење крајева, који се притисну на уређај за заваривање ХДПЕ-а.
  4. Цеви се уклањају са радне површине огледала.
  5. Спуштени крајеви се притискају једни с другима са унапред одређеном силом и држе се док се једињење не охлади под одређеним притиском.

Предности спајања са машином за заваривање заваривање полиетиленских цеви (ХДПЕ) укључују следеће факторе:

  1. За извођење посла није потребно више од два радника.
  2. Нема потребе да привлачите специјализовану опрему или тешку машинерију.
  3. Трошкови ниске енергије. Полагање цевовода полиетилена ниског притиска (ХДПЕ) је лакше и брже у поређењу са инсталацијом његовог метала. Последњи фактор је нарочито релевантан код полагања дугих цеви, што смањује број операција заваривања до 100 пута.

При прављењу зглобова помоћу метода за бутт, потребно је водити рачуна о томе да су сљедећи параметри идентични за фитинге и цијеви: дебљина зида, пречник и квалитет полимера. Истовремено, квалитет рада у многим аспектима такође зависи од исправности избора заваривача ПНД и квалификације заваривача.

Могуће је купити опрему за заваривање цеви од полиетилена у Центру компаније за заваривање пластике. Нудимо модерне и ефикасне машине за обраду полиетиленских производа по повољним цијенама. Такође можемо наручити машине за производњу фитинга, машине за сечење трака, ручне екструдере за заваривање, машине за заваривање ХДПЕ до утичнице и много више опреме за прераду или заваривање полиетиленских цеви.

Уређаји за заваривање цеви од полиетилена

Опрема за заваривање полиетиленских цеви

Данас се у пољу технолошких линија индустријских предузећа користе полиетиленске цеви за постављање плинских и водоводних мрежа, канализационих мрежа, као заштитних кутија и каблова за комуникацију.

Ово је због карактеристика перформанси ПЕ цијеви, који нису подложни корозији, су еколошки прихватљиви, јаки и издржљиви, имају малу тежину и широк распон радних температура, враћају облик у мање деформације, а на унутрашњој површини се не формира слојна карактеристика металних цијеви.

ПЕ цеви дозвољавају произвољно сложену инсталациону шему, са две технологије за њихово повезивање:

  • делови за заваривање са уграђеним грејачима (МФ);
  • заваривање са грејаним алатом (НО).

Јасно је да опрема за заваривање полиетилена који се користи у процесу инсталације игра важну улогу у обезбеђивању поузданости ПЕ цевовода.

Машина за заваривање цеви од полиетилена (електромуфтови)

Делови електрофузионог заваривања са уграђеним грејачима (МФ) - укључују употребу посебне спојнице са уграђеним електроспираљом. Након одговарајуће обраде, крајеви цеви који се повезују убацују у цев, апарат за заваривање ПЕ цеви испоручује електричну струју до контаката вијачнице, под утјецајем којих се елементи везе загревају и споју заједно.

Ова технологија је скупља од удара због употребе делова са уграђеним грејачима, али у условима ограниченог простора то је једина могућност, јер електрофузиона машина за заваривање полиетиленских цеви има мале димензије. Његове предности укључују малу тежину и ниску потрошњу енергије.

Избор електрофузионог заваривања за цеви од полиетилена, обратите пажњу на следеће карактеристике:

  • опсег радног пречника;
  • могућност снимања (нарочито важна за рад на гасоводима);
  • УСБ порт; метод уноса података (ручни или помоћу бар кода);
  • улазни и излазни напон (мрежа и заваривање);
  • опсег температура околине код кога је могуће радити на опреми;
  • величина меморије;
  • укупне димензије и тежина;
  • опреме и произвођача;
  • цена.

Машина за заваривање ПЕ цеви може имати додатне функције - на примјер, визуелну и / или звучну сигнализацију.

Алат за заваривање цеви од полиетилена (бутт)

Заваривање са грејним алатом (НО) је начин повезивања ПЕ цијеви, који се најчешће користи приликом инсталације комуникације било које величине. Уређај за заваривање полиетиленских цеви према овој технологији састоји се од:

  • грејач;
  • механички или хидраулички центрирни механизам;
  • фацер;
  • додатни чворови у зависности од модела.

Опрему за заваривање полиетиленских цеви уопште функционишу на следећи начин: крајеви легираних цеви се загревају, спајају и држе док се завар не потпуно охлади. Алат за заваривање полиетиленских цеви разликује се у:

  • распон радних пречника;
  • квалитет пружене везе;
  • технички параметри;
  • величина и тежина;
  • цена, произвођач итд.

Машина за заваривање полиетилена може бити ручна, полуаутоматска и аутоматска.

Ручно лемљење за полиетиленске цеви користи се за рад са кућним комуникацијама мале секције. Све операције се извршавају ручно, параметри завареног споја одређују се према посебним табелама.

Полуаутоматска машина за заваривање ПЕ цеви омогућава ручно одржавање параметара заваривања за аутоматско повезивање цеви помоћу хидрауличког централизатора.

Аутоматска опрема за заваривање полиетиленских цеви функционише на бази софтвера без људске интервенције, што осигурава изузетан квалитет и сигурност рада.

Представљене су јединице за заваривање полиетиленских цеви

Наша локација садржи завариваче за полиетиленске цеви које производе водећи домаћи и међународни брендови: Волзханин, Иастреб (СТС-Сорон), ЦхТЗ, АОСТ, ХД, Иуда, Велтецх, Новатецх, Ј. САУРОН, Георг Фисцхер, Цалдервале Тецхнологи итд.

Посебно бих желео да поменем опрему за заваривање полиетиленских цеви ХД, Иуда, Волзханин. Производи ових брендова доказали су се са најбоље стране у различитим условима пословања и велики су захтеви међу купцима у различитим ценовним сегментима. Да стално одржава на првим местима у рејтингу тражње и не испадне из категорије продајних погодака наше продавнице: хттпс://43и.ру/цатегори/кити-продазх/.

Традиционално је захтевана ручна машина за заваривање цијеви од полиетилена РД160 / 50 произведена од стране Иуда, пројектована за повезивање цијеви са попречним пресеком од 50 до 160 мм. То је једноставан за употребу, компактан и ефикасан алат за заваривање полиетиленских цеви најчешћих величина. Популарност модела је због пристојног квалитета по очигледно ниској цени.

Купити машине за заваривање полиетиленских цеви са нама

На веб страници компаније, опрема за заваривање полиетиленских цеви за погодност купаца груписана је од стране земаља произвођача, технологије заваривања, радних пречника и других карактеристика. Такође можете користити претрагу, поставити опсег цена, бренд и пречник уређаја.

У нашем каталогу ћете наћи скоро сваку машину за заваривање полиетиленских цеви, пошто константно ажурирамо асортиман и акције, пратимо појаву нових производа на тржишту.

Да бисте купили електрофузиони или бутт уређај за цеви од полиетилена, наручите наруџбу преко корпе или телефона. Ако имате било каквих питања, можете користити образац за повратне информације на дну странице.

Онлине продавница је опрема за заваривање ПЕ цеви од водећих светских произвођача у широком опсегу са испоруком широм Русије.

Како одабрати машину за заваривање цеви од полиетилена

Избор апарата за заваривање при раду са цевима од полиетилена је изузетно важан. Квалитет прикључака и, коначно, поузданост и функционалност читавог цевовода зависи од тога да ли је опрема исправно купљена. Лако је збунити у широком спектру инсталација различитих типова, тако да морате бити јасни о томе шта тачно вам треба ова техника.

Бутт опрема за заваривање

Заваривање је један од најпоузданијих и најчешћих метода спајања приликом полагања или поправке цевовода од пластике. Уређај за заваривање полиетиленских цеви је лак за усавршавање, а главна ствар је одабир одговарајућег типа уређаја. Основни принцип рада такве инсталације је загревање спојених дијелова цијеви и арматуре са вискозним стањем и њихово накнадно повезивање. Таљење, делови полимера се меша једни са другима и претварају у монолитно једињење. Завар се формира у заваривању, али вреди напоменути да чак и на спојевима, исправно заварена пластика није инфериорна по чврстини почетним чврстим секцијама.

Избор опреме за термопластичне цеви зависи углавном од тога шта треба радити. Од великог значаја је пречник цеви, процењена количина рада и постављање цјевовода.

Класификација опреме за заваривање је прилично разноврсна и заснована на различитим параметрима. Главне су следеће:

  • поступак заваривања;
  • укупне димензије;
  • величине цеви;
  • присуство или одсуство функције сјече;
  • ручна или аутоматска контрола;
  • тип погона.

Машине за заваривање

Машина за заваривање полиетилена је погодна за цијеви најразличитијих пречника, стога, бирајући такву опрему, обратите пажњу на детаље спецификације одређене јединице. Када заваривање завара, цеви су причвршћене у држачима, њихови крајеви се загревају помоћу грејног елемента, а затим се под притиском спајају под притиском док се не охлади. Цеви ширине 315 мм и више су повезане искључиво са бутт методом, а дебљина зида цевовода мора бити најмање 5 мм, без обзира на пречник.

Ручни заваривачи

Што је цијев већа, теже је да уређај буде за заваривање. Цеви малих пречника у распону од 40-125 мм, по правилу, повезују се помоћу ручног апарата.

Степан Биков, стручњак

Одвојени ручни модели омогућавају рад са цевима ширине до 300 мм. Таква јединица је компактна, једноставна за употребу и често се користи код куће. Главни елементи ручне опреме су централизатор за изравнавање производа који се споје, крајњи секач за сечење цеви и грејне плоче.

Машински заваривачи

Механички управљани уређаји се користе за заваривање полиетиленских цеви пречника до 250 мм за стварање ниске притисне цијеви. У случају постављања система без притиска, пречник се може повећати на 315 мм. Такве машине су погодне за заваривање како на месту инсталације, тако иу условима радионице. Они се вреднују за релативно малу тежину саме инсталације и поуздан рад. Бројни произвођачи нуде механичку опрему за заваривање са функцијом стварања пластичних кривина.

Хидраулични заваривачи

Централизатор јединице за заваривање овог типа опремљен је хидрауличним погоном који вам омогућава повезивање цијеви било ког пречника - од најмањих, од 40 мм до 2000 мм. Међутим, цијеви ширине два метра могу бити заварене далеко од свих апарата, а најчешће горњу границу је 1600 мм.

Према степену аутоматизације, хидраулични уређаји су подељени у три групе:

  1. мануал;
  2. полуаутоматски;
  3. аутоматски.

Ручни хидраулични уређаји

Главни аспект примене ручних уређаја је постављање и уградња цевовода са ниским или средњим притиском. Хидраулички погон и температура грејног елемента се ручно контролишу, параметри су одабрани и постављени од стране оператора у складу са таблицама заваривања. Функције евиденције таквих агрегата нису.

Полуаутоматски хидраулични уређаји

Ово су машине за заваривање средњег степена аутоматизације, које се углавном користе за цеви средњег и великог пречника. Полу-аутоматске инсталације за заваривање полиетиленских цеви опремљене су електронском јединицом која узима податке о температури плоче за заваривање и притисак уља у погону, упоређује њихове перформансе са одређеним програмом и, у складу са резултатима, шаље сигнале оператору помоћу дисплеја. На крају процеса се издаје протокол за заваривање. Неке полуаутоматске јединице се иницијално продају без модула за сјецкање, међутим, могу се повезати ако је потребно.

Аутоматски хидраулични уређаји

Они представљају најсавременију и технолошки напредну категорију опреме за заваривање. Цео процес је потпуно аутоматизован и одвија се под контролом електронског модула СУВИ или ЦНЦ. Оператеру таквог уређаја треба уписати само податке о производима који се повезују - материјал од кога су цеви направљене, њихов пречник и СДР. Након тога, машина самостално бира оптимални режим заваривања, узимајући у обзир температуру ваздуха. Сви циклуси апарата за процес заваривања обављају и самостално, завршна фаза је издавање протокола за заваривање који указује на све параметре.

Аутоматизација заваривања елиминише насумичне грешке, типичне за рад на ручним инсталацијама, и пружа изузетно квалитетне шавове. Пре свега, аутоматске уређаје се користе за гас, нафтоводе и друге системе високог притиска, чији су захтеви за поузданост најстрожији.

Опрема за заваривање електрофузије

Заваривање помоћу електрофузије (арматуре са уграђеним грејачима) врши се употребом специјалних машина за заваривање полиетиленских цеви. За повезивање крајева цеви користи се прикључак - спојница - у коју су цеви постављене са обе стране. Грејање се врши помоћу електричне струје. Од апарата се напаја спиралама спојнице, од којих се пластика загрева. Након достизања пластичног стања материјала, почне се таљење дела и цеви и њихова накнадна веза.

Заваривање електрофузијом најчешће се користи за постављање цевовода под притиском малих пречника до 160 мм, без притиска - до 315 мм. Постоје и уређаји за заваривање полиетиленских цеви са спојницама намењеним за велике пречнике - до 630 и чак 1600 мм.

Ова метода је незаменљива у оним случајевима када је неопходно повезати цеви мултиметар са термопласта ваљане у калемове. Често се заваривачке спојнице које се користе за поправку цевовода као компактни уређаји лако користе у тешко доступним подручјима, као иу случајевима када цеви леже у рову или зиду.

Још једна предност је у томе што је могуће радити на опреми за електрофузију иу хладном времену и топлоти. Опсег радне температуре је изузетно широк, његове границе - од -20 ° до + 50 °.

Апарати за заваривање су ручни и аутоматски.

Ручни електрофузиони заваривачи

Када управљају овим погонима, параметар напона и времена заваривања директно уноси оператор. Ручне машине за заваривање немају функцију за снимање података о раду.

Машине за аутоматску електрофузију

Такви уређаји прочитају информације са баркодом електричне спојнице помоћу специјалног скенера. Након пријема података, јединица сам израчунава и поставља параметре заваривања за сваки прикључак, чувајући их у меморијској јединици. У зависности од конфигурације модела, подаци радног протокола или одштампају излазне уређаје на месту, или се могу сачувати на УСБ медијуму, а затим пренети на рачунар.

Избор електрофузионог апарата за заваривање, потребно је узети у обзир трошкове фитинга. Ако цевовод има значајну дужину и природа радова укључује велики број прикључака, онда би било рационалније користити заваривање и одговарајућу опрему.

Пречник и сврха цјевовода је од кључног значаја за одабир типа машине за заваривање. На основу овог принципа могуће је пронаћи оптималан модел који одговара како функционалности тако и техничким карактеристикама и трошковима. Опрема за заваривање за рад са полиетиленским цевима производе домаћи и страни произвођачи.

Прочитајте Више О Цеви