Које су машине за заваривање ХДПЕ цеви - врсте и карактеристике уређаја

Прикључивање ХДПЕ цеви (полиетилен ниске потрошње) може се изводити на неколико начина. Најефикаснији и поузданији од њих је метода заваривања, што резултира квалитетном везом. Потребно је приступити процесу заваривања с потпуном одговорношћу - овај рад има пуно нијанси, а грешке могу довести до негативних посљедица. Једна од најважнијих компоненти рада је компетентан избор уређаја за лемљење ПНД цијеви, о чему ће бити ријечи у овом чланку.

Методе за повезивање цеви од полиетилена

Једна од главних предности ПНД цеви је једноставност њихове инсталације, која је у великој мери утицала на њихову популарност.

Постоје две главне методе за повезивање ХДПЕ цијеви:

  • Одвојива веза;
  • Једноделна веза.

У првом случају, приликом инсталације цеви, за повезивање дијелова користе се посебни елементи. Уређај сталног прикључка се врши помоћу машине за заваривање ХДПЕ цијеви. Друга метода карактерише виши квалитет споја - шава за заваривање након заваривања је запечаћена и довољно јака.

Цеви за лемљење ПНД могу се изводити помоћу две технологије. Једна од њих је метода електрофузије, за примену којом се користи полиетиленска спојница са интегрираним електричним спиралама (за више информација: "Технологија електрофузионог заваривања ХДПЕ цеви - предности методе"). Ивице спирале излазе да се повежу са уређајем, који обезбеђује лемљење цеви. Кроз апарат, напон и струја се примењују на спирале, што омогућава загревање цеви до температуре топљења. Талирана ивица цеви је у електромоторици, тако да се на њега ставља одређени притисак који је потребан за заварени спој.

Заваривање цеви методом електрофузије захтијева низ припремних радова: нарочито, ивице дијелова за заваривање морају бити очишћене и размашчене. По правилу, електромуфтови прикључак се примењује на завршетак већ постојећег дизајна. Ово заваривање вам омогућава да поправите цев и држите их све док се потпуно не охладе.

Друга технологија је заваривање, за које се користи посебна машина за заваривање ХДПЕ цеви, а процес рада са тим се смањује на следеће операције:

  • Прво, цеви се чисте и размашчују;
  • Цеви се загревају грејањем ТЕНОМ до меког стања, на којем је могуће повезати делове;
  • Стакне цеви су повезане под притиском и стварају чврсти спој, након чега се цевовод може потпуно користити.

Приликом заваривања заваривање потребно је обратити пажњу на главне показатеље учинка:

  • Загревање времена делова;
  • Температура грејања;
  • Висина таложења крајева делова;
  • Степен притиска.

Већина ХДПЕ цеви је спојена завареним методом - прилично је једноставна и омогућава вам да креирате висококвалитетни шав.

Машине за електрофузионо заваривање ХДПЕ цијеви

Све врсте уређаја потребних за заваривање електрофузијом су лагане и имају ниску потрошњу енергије. Најнапреднији уређаји овог типа омогућавају вам да рукујете чак и танким цевима у аутоматском режиму. Ово је могуће захваљујући микропроцесору уграђеном у машину за заваривање - захваљујући овом елементу, сви радни параметри су дигитално прилагођени и прилагођени потребним вредностима.

Међутим, различити уређаји се могу разликовати у следећим тачкама:

  1. Тип и величина коришћених прикључака. Спојница уграђена у апарат зависи директно од начина на који се налази грејач, који може бити отворен или затворен. Велики фитинг се обично користи у комбинацији са плочама за пресовање, који омогућавају да се ивице цијеви деформишу током процеса обрезивања.
  2. Функције које контролишу радни ток. Електрична спојница има бар код на својој површини, након читања који се подаци појављују у меморији микропроцесора, који поставља радни режим опреме. Приказивање машине за заваривање током рада показује све радне параметре: време грејања и температуру, напон, амперажу итд. У доброј опреми се чувају подаци, што омогућава апарату за заваривање да се користи за исти заваривач без додатног подешавања. Поред тога, многи уређаји су опремљени звучним алармом који вас упозорава на почетак и крај рада.
  3. Број начина рада. Присуство различитих начина рада омогућава вам да оптимизујете рад и смањите трошкове потрошног материјала, што за овај метод много захтева. Међутим, високи трошкови оправдавају једноставност рада и могућност заваривања цеви на тешко доступном месту.

Због различитих карактеристика и јединствених карактеристика електрофузија заварава најбољу опцију за поправку пластичних цевовода. Једна од најважнијих предности такве опреме, која је високо цењена од стране професионалаца, је универзалност - апарат за електрофузијско заваривање ХДПЕ цеви омогућава повезивање оба производа различитих величина и цеви од различитих разреда полимера.

Бутт машине за лемљење

Зупчаник полиетиленских цеви има одређена ограничења: апарат за заваривање се може користити за цеви пречника 50 мм и дебљине зида од најмање 4,5 мм. Поред тога, зглобни зглоб је могућ само за производе направљене од истог материјала.

Алгоритам за обављање заваривања помоћу ове методе укључује следеће акције:

  1. Пре свега, неопходно је осигурати тачну геометрију полиетиленских цеви. Следеће је чишћење ивица цеви, захваљујући којима је могуће постићи тесну прилику производа једни другима.
  2. Следећи корак је поправљање цеви. У процесу морате осигурати да делови који се споје налазе на истој хоризонталној оси.
  3. Грејни елемент апарата за заваривање постављен је у размак између два дела. Наношење напона проузрокује загревање овог елемента, чиме се топи крајеви полимерних производа.
  4. Грејани делови се притискају једни с другима с силом која се мора држати све док се завар није потпуно отврдао.

За висококвалитетне спојеве заварених цеви потребно је одговарајуће искуство. Током заваривања цеви не могу бити претеране, иначе ће се потпуно стопити и постати неупотребљиви.

Врсте машина за заваривање

Сви уређаји који омогућавају извођење зглобног споја полиетиленских цеви подељени су на два главна типа:

  • Ручно заваривање;
  • Апарати за заваривање.

Ручно заваривање огледало структурно се састоји од једног елемента - самог огледала. Процес заваривања се врши на његов рачун, а сви други процеси - доводећи крај једне до друге и држећи се под притиском док се шив не ојачава - врши се ручно. Такође погледајте: "Какву врсту апарата за заваривање цеви за полиетилен одабрати - врсте и правила употребе."

Таква опрема је једноставна, а квалитет шавова направљеног са њим оставља много жеља - у овом случају, много ствари је везано за људско око, што обично није довољно за фини рад. Због тога се ручне заварене ретровизоре користе за заваривање великих цевовода ниског притиска - канализационих цеви, на примјер.

Апарати за заваривање су сасвим друга ствар. Структура ових јединица укључује кревет на који се уграђује грејни елемент, централизатор, крајњи резач и погон. Централизатор усклађује елементе који се споје, а крајњи секач пресече ивице, омогућавајући их да се блиско уклапају (више: "Шта централизери имају за заваривање цеви и како их најбоље користити").

Машина за лемљење ПНД цеви може имати два типа погона:

  1. Механички погон. Овом опремом се управља мишићном чврстоћом, тако да се може користити само за обраду цеви дебљине мање од 160 мм - у супротном ће бити потребно пуно напора.
  2. Хидраулични погон. Најчешће се користе хидраулички погони за заваривање цеви пречника од преко 160 мм. Таква машина за ХДПЕ цијеви је скупља у поређењу са колегама који имају механички погон.

Машине за заваривање

У уређајима за заваривање главним радним елементом налази се глава за грејање, на коју је причвршћен прстен, што осигурава таложење унутрашњег дела спојнице, а рукав осигурава загревање ивице полиетиленске цеви. Пречници оба млазника могу се разликовати од 16 до 40 мм.

Радна температура таквих уређаја је +220 степени. Након загревања млазница, ивице цеви и спојнице се стављају на њих. Када се ти делови растопи, потребно их је брзо уклонити из млазница и прикључити под притиском. Понављање ових операција неопходан број пута омогућава вам да креирате поуздан и чврст пипелине.

Цевно заваривање обично се користи приликом рада у просторијама, а пречник цијеви који се споје не може бити већи од 40 мм. У случају великих производа, неопходно је користити опрему са централизатором.

Произвођачи електричних апарата за заваривање

На тржишту машина за заваривање за лемљење ХДПЕ цијеви највише се захтијевају производи сљедећих произвођача:

  1. Ротхенбергер. Ова компанија основана је 1949. године у Немачкој. Током протеклих година, компанија је успела да постигне велики успех, постајући један од водећих произвођача апарата за заваривање. Производи произведени под брендом Ротхенбергер имају највиши могући квалитет и екстремни степен поузданости.
  2. Ритмо. Италијанска компанија Ритмо основана је 1979. године. Данас припада категорији водећих компанија које се баве прерадом полимера и производа од њих. Ритмо у својим активностима константно прати најсавременије и строге стандарде. Посао компаније је постављен на веома високом нивоу, а исто се може рећи и за производе - Ритмо производи одликују се разноликошћу, свестраношћу и највишим квалитетом.
  3. ДИТРОН. На позадини старијих производа чешке компаније ДИТРОН, основане 1992. године, изгледа да није довољно квалитета - у реду је. Палета производа је необично широка - компанија производи и ручну и аутоматску опрему која вам омогућава повезивање ХДПЕ цијеви. Осим тога, линија се стално шири и допуњује, тако да неће бити проблема са подизањем добре опреме на штандовима ове марке. Важно је напоменути и усклађеност уређаја са најновијим захтевима.

Избор машине за заваривање за лемљење полиетиленских цеви, на којима се појављује логотип једне од наведених компанија, не можете се бринути о квалитету опреме - очекивано ће бити висок. Такође погледајте: "Како се могу залепити ПНД цеви - поуздане и доказане методе".

Закључак

Избор уређаја за лемљење ПНД цијеви, потребно је надоградити на захтјеве који произилазе из специфичне ситуације. Одговарајући избор опреме омогућиће вам да направите поуздану и чврсту везу која може да служи као и чврсте цеви.

Уређаји за заваривање цеви од полиетилена

Опрема за заваривање полиетиленских цеви

Данас се у пољу технолошких линија индустријских предузећа користе полиетиленске цеви за постављање плинских и водоводних мрежа, канализационих мрежа, као заштитних кутија и каблова за комуникацију.

Ово је због карактеристика перформанси ПЕ цијеви, који нису подложни корозији, су еколошки прихватљиви, јаки и издржљиви, имају малу тежину и широк распон радних температура, враћају облик у мање деформације, а на унутрашњој површини се не формира слојна карактеристика металних цијеви.

ПЕ цеви дозвољавају произвољно сложену инсталациону шему, са две технологије за њихово повезивање:

  • делови за заваривање са уграђеним грејачима (МФ);
  • заваривање са грејаним алатом (НО).

Јасно је да опрема за заваривање полиетилена који се користи у процесу инсталације игра важну улогу у обезбеђивању поузданости ПЕ цевовода.

Машина за заваривање цеви од полиетилена (електромуфтови)

Делови електрофузионог заваривања са уграђеним грејачима (МФ) - укључују употребу посебне спојнице са уграђеним електроспираљом. Након одговарајуће обраде, крајеви цеви који се повезују убацују у цев, апарат за заваривање ПЕ цеви испоручује електричну струју до контаката вијачнице, под утјецајем којих се елементи везе загревају и споју заједно.

Ова технологија је скупља од удара због употребе делова са уграђеним грејачима, али у условима ограниченог простора то је једина могућност, јер електрофузиона машина за заваривање полиетиленских цеви има мале димензије. Његове предности укључују малу тежину и ниску потрошњу енергије.

Избор електрофузионог заваривања за цеви од полиетилена, обратите пажњу на следеће карактеристике:

  • опсег радног пречника;
  • могућност снимања (нарочито важна за рад на гасоводима);
  • УСБ порт; метод уноса података (ручни или помоћу бар кода);
  • улазни и излазни напон (мрежа и заваривање);
  • опсег температура околине код кога је могуће радити на опреми;
  • величина меморије;
  • укупне димензије и тежина;
  • опреме и произвођача;
  • цена.

Машина за заваривање ПЕ цеви може имати додатне функције - на примјер, визуелну и / или звучну сигнализацију.

Алат за заваривање цеви од полиетилена (бутт)

Заваривање са грејним алатом (НО) је начин повезивања ПЕ цијеви, који се најчешће користи приликом инсталације комуникације било које величине. Уређај за заваривање полиетиленских цеви према овој технологији састоји се од:

  • грејач;
  • механички или хидраулички центрирни механизам;
  • фацер;
  • додатни чворови у зависности од модела.

Опрему за заваривање полиетиленских цеви уопште функционишу на следећи начин: крајеви легираних цеви се загревају, спајају и држе док се завар не потпуно охлади. Алат за заваривање полиетиленских цеви разликује се у:

  • распон радних пречника;
  • квалитет пружене везе;
  • технички параметри;
  • величина и тежина;
  • цена, произвођач итд.

Машина за заваривање полиетилена може бити ручна, полуаутоматска и аутоматска.

Ручно лемљење за полиетиленске цеви користи се за рад са кућним комуникацијама мале секције. Све операције се извршавају ручно, параметри завареног споја одређују се према посебним табелама.

Полуаутоматска машина за заваривање ПЕ цеви омогућава ручно одржавање параметара заваривања за аутоматско повезивање цеви помоћу хидрауличког централизатора.

Аутоматска опрема за заваривање полиетиленских цеви функционише на бази софтвера без људске интервенције, што осигурава изузетан квалитет и сигурност рада.

Представљене су јединице за заваривање полиетиленских цеви

Наша локација садржи завариваче за полиетиленске цеви које производе водећи домаћи и међународни брендови: Волзханин, Иастреб (СТС-Сорон), ЦхТЗ, АОСТ, ХД, Иуда, Велтецх, Новатецх, Ј. САУРОН, Георг Фисцхер, Цалдервале Тецхнологи итд.

Посебно бих желео да поменем опрему за заваривање полиетиленских цеви ХД, Иуда, Волзханин. Производи ових брендова доказали су се са најбоље стране у различитим условима пословања и велики су захтеви међу купцима у различитим ценовним сегментима. Да стално одржава на првим местима у рејтингу тражње и не испадне из категорије продајних погодака наше продавнице: хттпс://43и.ру/цатегори/кити-продазх/.

Традиционално је захтевана ручна машина за заваривање цијеви од полиетилена РД160 / 50 произведена од стране Иуда, пројектована за повезивање цијеви са попречним пресеком од 50 до 160 мм. То је једноставан за употребу, компактан и ефикасан алат за заваривање полиетиленских цеви најчешћих величина. Популарност модела је због пристојног квалитета по очигледно ниској цени.

Купити машине за заваривање полиетиленских цеви са нама

На веб страници компаније, опрема за заваривање полиетиленских цеви за погодност купаца груписана је од стране земаља произвођача, технологије заваривања, радних пречника и других карактеристика. Такође можете користити претрагу, поставити опсег цена, бренд и пречник уређаја.

У нашем каталогу ћете наћи скоро сваку машину за заваривање полиетиленских цеви, пошто константно ажурирамо асортиман и акције, пратимо појаву нових производа на тржишту.

Да бисте купили електрофузиони или бутт уређај за цеви од полиетилена, наручите наруџбу преко корпе или телефона. Ако имате било каквих питања, можете користити образац за повратне информације на дну странице.

Онлине продавница је опрема за заваривање ПЕ цеви од водећих светских произвођача у широком опсегу са испоруком широм Русије.

Машина за заваривање полиетиленских цеви: која је боље купити + како користити

Цеви од полиетилена су лагане, једноставне за инсталацију и релативно јефтине. За изградњу ове врсте комуникације потребна је машина за заваривање полиетиленских цеви. Правилна употреба опреме и усклађеност са технологијом рада омогућавају вам да добијете поуздано, скоро монолитно једињење које ће трајати много година.

Пре него што изаберете одговарајућу опрему, требало би да се упознате са технологијом заваривања.

Карактеристике заваривања полиетиленских структура

Једна од корисних карактеристика полиетиленских цеви је флексибилност дизајна. Заваривање вам омогућује да задржите ову особину у зглобовима појединих сегмената линије, што даје јединствене карактеристике у дужини. Такве цијеви се кувају како за ровове, тако и за танке полагање.

Најчешће се користе две врсте заваривања за повезивање полиетиленских структура: заваривање и електрофузија (позната и као термистор). Код рада са цевима од полиетилена, крајеви конструкција се прво загрејавају до температуре топљења, затим се споје и компримују под притиском. Звучи једноставно, али у пракси вам требају добре професионалне вјештине да бисте добили висококвалитетни варни шав.

Неопходно је правилно одредити вријеме сваке степенице, као и радни притисак који ће се наносити на радну површину током загревања и прикључка. Радови се препоручују за извођење на температури околног ваздуха у распону од -15... + 45 степени. Ова метода није погодна за конструкције са дебљином зида мања од 4,5 мм.

Заваривање заваривање може извршити два стручњака, тешка опрема није потребна. Вријеме рада и трошкови енергије за њихову примјену у овом случају ће бити веома умјерени. Детаљније, шема операција током заваривања је следећа:

  1. Крај комуникације у местима њихове повезаности треба прекинути како би се уклониле нечистоће и елиминисале неправилности.
  2. Након тога, крајеви цеви се загревају коришћењем машине за заваривање да би се формирао примарни бурр.
  3. Грејање наставља неко време да би дошло до тачке топљења полиетилена.
  4. Сада је апарат за заваривање уклоњен, а врући крајеви цеви су пажљиво повезани, чинећи завршну брушење.
  5. Остаје чекати структуру хлађења и проверити квалитет завара.

За обрезивање крајева користите посебан алат - електро-цевател. Овај уређај вам омогућава да се стриктно окреће правоугаоне до осовине објекта. Обрезивање се врши помоћу микролитара како би се добила непрекидна полиетиленска трака на тачки резања. Температура и време излагања грејалица на крајеве цеви одређују се узимајући у обзир степен материјала.

Веома је важно да се однос ових индикатора, као и притисак на радну површину одржава са максималном тачношћу. Ово је одлучујући тренутак за добијање квалитетног завара. На крају фазе загревања, потребно је веома брзо и истовремено пажљиво узети грејач уређаја како не би нарушавали интегритет радних површина и избегли случајно загађење.

Приликом повезивања загрејаног на жељени ниво завршава, потребно је обезбедити исти притисак као код грејања површина. Хлађење завара мора се обавити врло пажљиво. Не уклањајте прикључене цеви док не загреје загрејани полиетилен.

Ако су све операције исправно изведене, на споју елемената се формира уредан, симетрични оковратник. Ако шав не изгледа равномјерно или неуредно, то значи да су током процеса заваривања направљене озбиљне мане. Снага таквог састава биће врло сумњива.

Ако је неопходно повезати цеви са танким зидовима (мање од 4 мм), препоручује се давање преференце електрофузијском заваривању, што се назива и термистор. Ова опција вам такође омогућава да креирате квалитетну везу, а процес обављања посла је још лакши него кориштење метода за бутт.

Да бисте обавили заваривање овог типа, следите ове кораке:

  1. Очистите површину крајњих страна и део цеви који ће бити под спојницом са добром маргином.
  2. Размакните радне површине.
  3. Скините оксидни слој.
  4. Инсталирајте спојницу на радним површинама.
  5. Средиште изградње.
  6. Загрејати и заварити зглоб.
  7. Сачекајте да се заварак потпуно охлади.

Сви припремни радови треба радити са великом пажњом, пошто присуство чак и најмања контаминација може значајно нарушити квалитет везе. Ако после уклањања оксидног слоја стране површине случајно буду ухваћене на површини, чишћење треба поновити.

Процес хлађења има исте захтеве као и када се користи метода за бутт. Свака промена положаја цеви током овог периода може бити смртоносна за завар. Заваривање електрофузијом се врши уз помоћ фитинга у којима се спирале за грејање метала постављају током производње.

Да бисте започели процес, потребно је уградити прикључак на спој и прикључити га на апарат за заваривање, који ће извршити загревање. Током процеса заваривања, материјал за причвршћивање се шири, обезбеђујући потребан притисак и довољно заптивање. На крају рада, напајање се искључује, а прикључак остаје на раскрсници.

Још један занимљив начин за заваривање полиетиленских цеви је утичница. Ово је најмање популарна опција, која се, за разлику од горе описаних технологија, може користити само за постављање интерних комуникација. То је такође прилично једноставан метод, технички веома сличан процесу цеви за лемљење од полипропилена.

Заваривање цеви може се препоручити у просторијама где је схема за постављање цјевовода сложена, испуњена нагибима и окретима. За обављање операција овог типа користи се готово исто лемљење као и за полипропиленске структуре, а подешавања опреме нису много различите.

Како кувати полиетилен?

На основу информација о карактеристикама заварених конструкција од полиетилена, можете одредити главне тачке које треба узети у обзир при избору праве опреме:

  • карактеристике цеви: степен полиетилена, пречник, дебљина зида итд.
  • карактеристике конфигурације цевовода;
  • место полагања цеви (унутра или споља);
  • прихватљив степен аутоматизације процеса;
  • одговарајућа технологија заваривања итд.

Посебна опрема се користи за заваривање полиетиленских цеви. На располагању мајстора постоје уређаји са којима можете обавити заваривање у ручном, аутоматском и полуаутоматском начину рада. Најлакши начин да се овлада радом ручног уређаја, али је намењен само цијевима мале величине.

Параметри морају бити одређени коришћењем посебних табела. Тачност заваривања на ручној опреми није увијек довољно висока да успешно ради са оваквим агрегатима, потребно је неко искуство. Полуаутоматски уређаји су много погоднији, опремљени су хидрауликом: станицом и централизатором, што у великој мјери поједностављује манипулацију.

Ови уређаји се користе за повезивање цеви већег пречника него код рада са ручном опремом. Иако је покретање елемената уређаја аутоматизовано уз помоћ хидрауличних уређаја, параметри заваривања и даље ће бити приказани у табелама.

Овде процес у потпуности контролише рачунарски процесор. Господару треба само унети неопходне параметре, на пример, материјал од кога се цијеви, пречник конструкције, СДР итд. Када користе посебне табеле, заваривачи раде са таквим концептима као што су:

  • дебљина зида цеви;
  • радна температура грејача;
  • пречник конструкције;
  • време загревања крајева;
  • величине грата;
  • притисак заваривања и додатно грејање;
  • грејање и време преласка;
  • време притиска на стадијуму падавина конструкције;
  • време хлађења.

Температура грејача зависи углавном од карактеристика материјала од кога су цеви направљене. Да би се одредио овај параметар, користе се не само табеле, већ и графикони.

Опрема за заваривање швајцарског произвођача "Георг Фисцхер" се одликује високим квалитетом. Распон је веома разноврстан, различит европски квалитет и оправдано висока цена. Релативно јефтина линија модела КЛ Лине и Велд Лине. Они вам омогућавају да кувате дизајн пречника 630 мм или мање, разликују се у поједностављеном дизајну који обезбеђује повећану поузданост уређаја. Погодно за уградњу цеви за воду и канализацију, укљ. и глава притиска.

Апарати за заваривање ГФ линије истог произвођача имају сложенији уређај и скупље су. Ово је аутоматски уређај, ради на технологији СУВИ. Такве јединице се често користе приликом полагања гасовода, погодне су за рад са цевима пречника 160-1200 мм.

За електрофузионо заваривање могу се користити и уређаји који аутоматизују процес различитим степенима. Квалитет заваривања зависи не само од врсте апарата, већ и од квалитета његових перформанси, као и од услова рада. Професионалци се преферирају за радне јединице опремљене скенером који скенира бар код који је обезбедио произвођач цеви.

Шифриран је пуни блок информација о карактеристикама овог материјала. Након скенирања, подешавају се сва потребна подешавања. Ако се цијеви очисте и припремају, одмах можете наставити са лемљењем. Добар електрофузиони апарати не само да контролишу сваку фазу заваривања, већ и упозоравају у случају грешке.

Ако изаберете тип апарата, требало би да узмете у обзир слиједећу особину опреме за заваривање. Термисторски уређаји су погодни за рад са цевима скоро сваког пречника, јер се загревање врши помоћу спојнице одговарајућих величина. Међутим, уређаји за заваривање завртања морају се узети за одређени пречник структуре.

Термистор уређаји за заваривање, поред тога, разликују се по веома разумној цени у поређењу са аналогама за заваривање. Али треба запамтити да ће се, када се користе, плаћати одвојено за електрофузију. Код цеви малих пречника спојнице није тако скупо, али када раде са великим структурама, разлика у цијени може постати опипљива.

Чињеница је да су цеви од полиетилена малих пречника (110 мм и мање) испоручене у калупима. Тако можете добити беспрекорну и флексибилну комуникацију дужине до 200 метара. За инсталацију овог дизајна потребно је минималан број конектора. Али када су у питању цеви пречника веће од 110 мм, то нису намотаји који су на располагању купцу, већ сегменти од само 12 мм или мање.

Очигледно је да ће за постављање таквог цјевовода захтијевати значајну количину електрофузије за повезивање разних 12-метарских секција. Опрема за заваривање електрофузијом је компактна. Ако се рад мора извршити у тешким условима, ова опција може постати једина могућа. Минимални пречник конструкција приликом електрофузионог заваривања може бити скоро било шта, почевши од 20 мм.

Треба обратити пажњу на могућност поправке цјевовода ако се појави потреба. Важне су чак и геолошке карактеристике одељка на којој је постављен цјевовод. На примјер, у сеизмички опасним подручјима, заваривање није прихватљиво, термисторска метода је обавезна за кориштење.

Одабир опреме за заваривање, требало би да обратите пажњу на проблеме као што су доступност гаранције, приступ сервису, могућност редовне процјене уређаја итд. Поуздан продавац мора имати дозволу за опрему, која се обично врши у иностранству.

Корисни видео на тему

Процес лемљења полиетиленских цеви помоћу термисторске апаратуре за заваривање ТХЕРМОПЛАСТ јасно је приказан у овом видеу:

Овде можете видети функције заваривања полиетиленске конструкције помоћу метода за бутт:

Видео приказује рад термисторског уређаја за заваривање ДАРФИН:

Избор одговарајуће машине за заваривање цијеви од полиетилена није тако тешко. Боље је дати предност производима познатих произвођача у прихватљивом распону цијена. Уз прецизно поштовање технологије заваривања, можете добити поуздану везу.

Уређаји за заваривање ПНД цијеви

Инсталација канализационог система врши се помоћу специјалних цевовода, који се могу направити од пластике, керамике или метала. Као и многи пластични завоји, заваривање ХДПЕ цеви може се изводити помоћу термичких алата или спојница за притиснуте хладне фиксације.

Опције инсталације

Технолошки можете повезати ХДПЕ цијеви без заваривања или кориштења посебне машине за заваривање. Обе методе имају своје предности и мане, размотрите предности сваког начина везивања.

Хладно заваривање или пресовање је најлакша опција, то је врло јефтина и приступачна метода која се врши коришћењем посебних спојница. Ова технологија се углавном користи за цевоводе великих пречника - од 20 до 300 мм. Компресиони фитинги за хладно заваривање имају следеће предности:

  1. Једноставност употребе;
  2. Велики избор величина;
  3. Обезбеђивање тесне везе са високим перформансама заптивања.

Међутим, пресовање се углавном користи само за причвршћивање прикључних водова који нису под притиском. Пластичне цеви имају релативно ниску крутост, због чега, с јаким унутрашњим притиском, шав се може једноставно раздвојити, за разлику од заваривача, који се сматрају "мртвим".

Класично заваривање или, како кажу, лемљење ХДПЕ цеви може се вршити методом електрофузије, или се за његово примењивање користи одређени апарат за заваривање. Електрокомпјутери су врло практичан начин повезивања металних гасних цеви, као и пластичних водова. Спојница одређеног пречника постављена је на слободну грану излаза, након чега се други дио цијеви гурне у њега. Такво лемљење се назива и удубљеном спојем, због чињенице да је за постизање најјаче и најизраженијег причвршћивања неопходно врло чврсто поставити делове цјевовода са минималним размаком.

Погодно је радити са спојницама на великим пречницима, али ово није најбоље рјешење за славине испод умиваоника или грејних комуникација. Али са друге стране, прирубнице ПНД са прирубницом могу се уклонити и, ако је потребно, хитно поправити.

Ручно лемљење цијеви врши се помоћу лемилице за лемљење, захтијева посебну опрему за организовање ХДПЕ спојева. За такве радове, температура грејних елемената и време експозиције су веома важне. Имајте на уму да су ови параметри одабрани на основу техничких карактеристика уређаја за лемљење, дебљине ХДПЕ и пречника славина.

Предности технике:

  1. Ово је најтрајнија и поузданија опција. Захваљујући примени сталног монтирања, може се користити и за ХДН и за прикључке без прекида притиска вентила за заустављање;
  2. Прикључне прирубнице могу се користити код монтаже спољног система и приликом уградње унутрашњих главних цеви;
  3. Није потребно претходно обучавање. Довољно је гледати видео и прочитати прописе СНиП-а, гдје је детаљно прецизирано како се обришите, инсталирате и монтирате.

Међутим, недостаци укључују чињеницу да се веза, ако је потребно, не може уклонити. Упркос свим предностима овога, понекад морате отворити и очистити цев.

Уградња утичнице

Треба напоменути да у домаћим документима нећете наћи никакве стандарде за вођење отнавнаиа оброка. Описана је само у европским стандардима ДВС 2207-15. Корак по корак упуте о начину заваривања цеви за ХДПЕ спојнице:

  1. Пре него што почнете, морате припремити комуникацију. Да би се ово урадило, спољашња површина се очисти од различитих загађивача: прашине, масти. Ово се може урадити са влажном крпом и раствором алкохола или специјалном смешом. Продаје се у водоводним продавницама;
  2. Након уредног поставите спој. Густина фиксирања зависи од глаткости реза. Требали би да ходате на крају цеви сипираним папиром или га очистите црним новинама. Након што се спој ХДПЕ цеви обружи да формира фазу од 1 мм до 45 степени, веома је важно за чврсто причвршћивање;

Фотографија - пристајање

  • Затим морате инсталирати кривине у склопку. Подељен је на две половине: прво се ставља на цев (ово је трн), а други сегмент се убацује у други (ово је рукав). Треба напоменути да стављање квачила треба започети тек након загревања инструмента;

    Фотографија - веза

  • Прегрејана млазница се убацује што је брже у комуникацију, након чега се у њега убацује друга славина;
  • Потребно је веома пажљиво напредовати сегменте, али брзо, иначе можете прегријати полиетилен. Ако се све уради исправно, текућа пластика ће почети да излази иза склопке.
  • Након завршетка грејања и заваривања потребно је уклонити спојницу и причврстити цијеви на чврсту површину.

    Прирубнице раде још лакше. Они су навојни прикључци за инсталацију. Сходно томе, на једном крају комуникације се навише навој на који се елемент завири и цев је већ стављена на њега. Стајалиште се загрева феном или квачилом.

    Фото - прирубница Мон

    Екструдерно заваривање

    Мало је теже радити са сушилицом за руке или лемљењем, јер је неопходно додатно контролирати не само време загревања, већ и одговарајуће кретање. Приликом погрешне примене заваривања могуће је прекинути интегритет цеви ПНД или покварити шав.

    Фотографија - професионални инвертор

    Инструкције корак по корак уз помоћ инвертора:

    1. Неопходно је смањити комуникацију на одређену величину, обавезно очистити крај;
    2. Температура за заваривање ПНД - 260 степени, на овом нивоу је постављено лемљење, заварене млазнице се инсталирају и загревају истовремено;
    3. Пре почетка рада неопходно је мерити и означити потребну дубину уградње, мора бити најмање 2 мм;

    Инсталација за фото монтажу

  • Најтеже у овом процесу је тренутак када морате центрирати фитинг и цев у млазницу. Професионална машина садржи посебан механизам центрирања у својој конфигурацији, ако не, онда само покушајте учинити све врло прецизно;
  • Након повезивања, прелазак на ознаку (не на спој) и задржавају се одређено време;
  • На крају рада уређај је искључен, а место заваривања цеви је фиксно за хлађење.
  • Веома је важно да не претерујете монтажу, ако превише затегнете заваривање, ХДПЕ ће постати врло танак или ће доћи до прилива полиетилена на унутрашњем пречнику. За контролу овог тренутка користи се посебна табела:

    Заваривање цеви од полиетилена

    Употреба производа од полиетилена је широко распрострањена. Материјал из којег су израђени, омогућава им да се користе за изградњу цевовода. Карактерише их повољна цијена у комбинацији са добрим квалитетом и поузданим радом. Додатна предност полиетиленских материјала у њиховој једноставној инсталацији. Заваривање цеви од полиетилена разликује се у бројним предностима у односу на друге употребљене материјале.

    Опште информације

    Производи полиетилена имају неколико предности. Нису подложни корозији, лако се заварују, отпорни на хемикалије. Они имају дуг век трајања. Због отпорности на мраз материјала, заваривање полиетиленских цеви је могуће на температури од -70 ° Ц. Ова својина омогућава кориштење за постављање спољних цјевовода.

    Заваривање ПЕ цеви није увек могуће при високим температурама. Материјал има релативно ниску отпорност на топлоту. Може се користити на температурама околине не више од 45 ° Ц. Специјални материјали за цијеви се користе за производњу гасовода, вентилационих система и водовода за хладну воду. Отпорност на топлоту полиетилена повећава се због шива. Процес омогућава коришћење таквог полиетилена на температури од 95 ° Ц.

    Врсте материјала од полиетиленских цеви

    У зависности од употребљеног полиетилена, производи се разликују:

    • полиетилен високог притиска;
    • из полиетилена ниског притиска.

    У првом случају, материјали за цеви направљени од специфицираног типа полиетилена имају ниску густину. Због тога стварање високог притиска у њима доводи до смањења густине самог материјала.

    Заваривање ПНД цеви повезаних са ризиком од њиховог уништења током савијања. Одликује их висока густина и способност издржавања притиска од 20 атмосфере. Али у исто време, материјал је крхак, што се мора узети у обзир приликом лемљења ПНД цијеви. Материјали засновани на ХДПЕ-у користе се за стварање водоводних цеви и канализације.

    У зависности од способности одржавања притиска разликовати:

    Глава притиска се наноси приликом постављања канализационих канала и гасовода. Карактерише их велика величина, тако да заваривање полиетиленских цеви великог пречника захтева усаглашавање са посебним условима.

    Ненадни притисак који се користи за изградњу канализационих отпадних вода, у којима нема јаког притиска. Такви материјали се такође разликују у значајним премерима. Средњи притисак има мали притисак унутра.

    По врсти везе производи производе:

    Први тип се лако раставља током употребе, а материјали за цеви су причвршћени са прирубницама или прикључцима, ако имају мале пречнике.

    Неповратни су интегрални, а заваривање полиетиленских цеви ове врсте врши се на неколико начина.

    Методе производа за заваривање на бази полиетилена

    За трајне материјале за цеви од полиетилена, постоје две главне методе заваривања:

    • електрофузијско заваривање цеви од полиетилена;
    • заваривање.

    У првом случају, заваривање се одвија услед употребе електрофузије. Метод вам омогућава да заварите производе различитих пречника у опсегу температуре од -9 0 С до +30 0 С. Следеће име за ову врсту посла је заваривање полиетиленских цеви са уграђеним грејачима. Ова врста радова може се назвати и термисторским заваривањем цеви од полиетилена. Заваривање је могуће са минималним пречником цеви од 20 мм. Заваривање се користи у затвореним просторима приликом монтаже цевовода без притиска. Овај метод се активно користи током поправке. Добијена једињења су у стању да издрже притисак од 15 атмосфера. Недостатак таквих веза је висок трошак фитинга који се користе за заваривање, допуњен електричним грејачем за грејање крајева цеви.

    У другим случајевима се користи заваривање полиетиленских цеви. На тај начин се заварују производи дебљине од најмање 5 мм и пречника од најмање 50 мм. Табела протока за заваривање полиетиленских цеви у бутт методу подразумијева употребу једне марке полиетилена. Препоручује се узимање производа из полиетилена, пуштање у исту серију.

    Температура заваривања полиетиленских цеви треба да буде у опсегу од 200 ° Ц до 220 ° Ц. "

    Примењена опрема

    • апарат за заваривање;
    • раствор за одмашћивање на бази алкохола;
    • позиционер;
    • лепљива трака;
    • електричне спојнице (фитинги);
    • чиста тканина;
    • уређај који пресеца крајеве;
    • владар са маркером;
    • уређај који уклања горњи слој од 0,2 мм.

    Заваривање ПЕ цеви се врши помоћу специјалног апарата који има или хидраулични или механички погон. Уређај се користи са инсталираним софтвером, који поједностављује процес рада.

    Поред тога, опрема се користи у облику:

    • разређујући раствор;
    • сува тканина;
    • чељусти.

    Припремни рад и технологија

    Обавезно је пратити мере предострожности при заваривању цеви од полиетилена. То укључује:

    • чишћење уређаја од контаминације у виду полиетиленских остатака из претходног рада;
    • провера радног стања монтажних јединица;
    • тест изолације жице;
    • проверу присуства горива у апарату и његовом квалитету;
    • Један старт јединице ради провере његовог рада;
    • контрола нивоа уља у хидрауличном систему;
    • испитивање механизма за оштрење ножева;
    • проверу оперативности мерних уређаја уређаја;
    • провера усклађености пречника редукционих облога и клипова са пречником производа;
    • проверите да ли је маст на дијеловима трења.

    Обезбеђени су такви поступци као заваривање полиетиленских цеви и упутстава, укључујући процедуру:

    • припрему делова и чишћење радног места;
    • подешавање режима заваривања;
    • обрезивање са посебним механизмом крајева елемената који се заварују;
    • уклањање оксидованог слоја са цевасте површине;
    • одмашћивање фитинга изнутра и крајева споља;
    • маркер и ланац означен на производу дужину која ће бити стављена на спојницу;
    • причвршћивање фитинга;
    • уградња производа у позиционер;
    • омотање места за заваривање помоћу лепљиве траке за заштиту од прашине;
    • уградња утикача на отвореним просторима производа;
    • повезујући жице од уређаја са електрофузијом, напајањем напона до њега, а затим загријавањем фитинга, који заварује делове.

    Такво заваривање полиетиленских цеви се користи у електрофузијској методи. Заваривање полиетиленских цеви укључује различит алгоритам акција:

    • проверава овалност крајева;
    • уградња производа у централизатор и њихово чишћење;
    • подешавање параметра потребног притиска;
    • обрезивање крајева производа и проверавање клиренса;
    • одмашћујући крајеви;
    • фиксирање грејне плоче између техничких производа са постављањем притиска;
    • притискањем крајева на плочу све док се не удари;
    • материјали за грејну цев;
    • уклањање грејног елемента и фузија цеви под дејством притиска;
    • извлачење техничких производа из централизатора и њихово хлађење.

    Пружа спецификовано заваривање полиетиленских цеви ГОСТ, које садрже захтеве за процесом. На пример, температура цеви за лемљење зависи од начина заваривања. Да би се обезбедила флексибилност, користи се заваривање заваривање и приликом заваривања на тешко доступним местима препоручљиво је применити заваривање електрофузијом.

    Табела производа заваривања од полиетилена

    У пракси се узима у обзир сто за заваривање полиетиленских цеви. Садржи тако важан индикатор као време заваривања полиетиленских цеви:

    Избор апарата за заваривање полиетиленских цеви

    Последњих година полиетиленске цеви (ПЕ) активно се боре на тржишту водоводних и гасних цеви, постајући де фацто стандард како за стварање нових, тако и за ремонт и модернизацију постојећих цевовода. Најчешћи начин инсталације ПЕ цеви је њихово заваривање коришћењем специјализоване опреме. Поузданост прикључка цеви на крају одређује издржљивост система гаса или воде у целини, тако да је избор уређаја за заваривање полиетиленских цеви важан задатак, на који треба обратити посебну пажњу.

    Карактеристике

    Избор апарата за заваривање цеви од ПЕ, морате бити јасни о томе каква ће се радити са њим. Карактеристике жељене опреме ће у великој мјери зависити од начина заваривања, које планирате користити најчешће.

    Постоје четири главне методе лемљења полиетиленских производа.

    • Заваривање под притиском - овај метод је најчешћи и заснива се на повезивању загрејаних крајева цеви једни са другима или са прикључцима помоћу специјалног завареног огледала. Зглоб зглоб омогућава да се добије прилично квалитетан спој по разумној цијени за опрему, али метода није погодна за спајање производа са дебљином зида мањим од 4,5 мм. Употреба заваривања заваривања захтијева темељито чишћење површина које треба спојити, максималну тачност обрезивања производа и примјену одговарајућег притиска на цијеви током њиховог повезивања.
    • Прикључивање цеви у утичницу (или начин спајања) је поуздан, али мање јефтин и скупљи метод заснован на спајању производа путем посебне спојнице. Постоје и опције за директно повезивање две цеви различитих пречника једни с другима. Овај метод се не користи за полагање цевовода који су на отвореном.
    • Електрофузија (или термистор) цевно заваривање - ова метода је слична прикључку на утичницу, али спојница која се користи у њему садржи метални елемент за грејање, што доприноси уједначенијем загревању повезаних производа и електричне спојнице. Код сваког електромултиплера постоји посебан баркод код којих су параметри електричне струје потребне за ову спојницу шифрирани, стога су уређаји овог типа често опремљени баркодним скенером. Метода термистора је још поузданија (и скупља) од квачила, стога се углавном користи у случајевима када је неопходно обезбедити врло стабилну везу (на примјер, код проводења цјевовода у подручјима честих земљотреса). Ова метода се користи за повезивање цеви пречника 20 мм са било којом дебљином зида, а захтјеви за тачност држања технолошких параметара у њему много су нижи него када се спаја лутка.
    • Екструдирање заваривање је метода слична електричном заваривању. Када се наноси, загрејани полиетилен се напаја преко специјалног екструдера до области заваривања, чинећи спој између цеви. Снага добијеног једињења обично не прелази 80% чврстоће полиетилена, тако да се метода екструзије обично користи углавном за повезивање цеви са другим пластичним производима и за постављање цеви пречника 630 мм на мјестима за која није вјероватно да ће бити подложни високим оптерећењима.

    Сви уређаји за заваривање полиетилена се састоје од четири главна модула - генератор (обично ради на принципу претварача са трансформатором или прекидачем напајања), модула за контролу снаге, модула за контролу температуре и процесне јединице, у којој се одвија процес повезивања. Свака од четири методе варења која се разматрају горе се врши помоћу одговарајућег алата.

    Машине које постоје за сваки од 4 начина могу се поделити у 3 категорије према степену аутоматизације.

    • Ручни уређаји - најчешће су најјефтинији (најједноставнији лемљење за ручне трошкове заваривања од три хиљаде рубаља), али такође имају већу вјероватноћу грешке при лемљењу, пошто су веома зависни од људског фактора. Такви уређаји се користе само за повезивање ПЕ цијеви малих промјера, најчешће у домаћим условима. Уобичајено је да су уређаји за заваривање и заваривање ручни, мада постоје и ручни екструдери. Термисторско заваривање помоћу ручног уређаја је практично немогуће због потребе за успостављањем специфичног струјног режима за сваку електричну спојницу.
    • Полуаутоматски уређаји за заваривање - такви уређаји су поузданији и скупљи од ручних, а улога оператора у њима је да уђу у све потребне карактеристике заваривања (укључујући дебљину зида и пречника цеви, температуру процеса заваривања, време грејања, примјену притиска и хлађења) на контролну таблу и контролу процеса. Полуаутоматске јединице су направљене за све четири врсте лемљења, посебно су уобичајене полуаутоматски уређаји за електрофузионо заваривање.
    • Аутоматске машине - у таквим уређајима, оператер само улази у рачунар основне параметре заварених цеви (материјал и димензије), а рачунар израчунава све потребне карактеристике уз помоћ специјализованог софтвера и преноси га на машину, која самостално врши све накнадне технолошке операције. Оно треба само да правилно унесе податке и да обезбеди да машина има довољно потрошног материјала. Цене за такве инсталације варирају од неколико стотина хиљада до милион рубаља и користе се за заваривање цеви било ког пречника и омогућавају вам да обезбедите најбољи квалитет везе.

    Полуаутоматски уређаји се деле према врсти погона који се користи у механичком и хидрауличном стању. У уређајима са механичким погоном, сила која је потребна за центрирање и држање цеви током процеса заваривања створена је помоћу оператера, те се зато користе само код рада са цевима пречника мање од 160 мм. Хидраулични погон не захтева примену силе од оператора и користи се за заваривање производа било ког пречника, укључујући више од 160 мм.

    Аутоматске машине за заваривање ПЕ цеви су искључиво опремљене хидрауличним погоном.

    Друга важна карактеристика апарата за заваривање је пречник цеви које може спојити, јер су стандардне величине ПЕ цијеви у распону од 16 до 1600 мм. На примјер, цијеви пречника од 20 до 32 мм се обично користе за водоснабдевање у становима, али за уградњу магистралних цјевовода можда већ требате уређај који може спајати цијеви пречника 90/315 мм или више.

    Најпопуларнији уређаји који се тренутно користе су Георг Фисцхер (Швајцарска), Ротхенбергер (Немачка), Адванце Велдинг (Велика Британија), Еуростандард, Тецхнодуе и Ритмо (Италија), Дитрон (Чешка), КамиТецх и Новатецх (Пољска). Постоје и руски произвођачи уређаја за заваривање полиетилена, на пример, фабрике Волзханин, која производи опрему за лемљење заваривања производа пречника од 40 до 1600 мм и електромоторних уређаја способних за повезивање цеви пречника до 1200 мм.

    Како одабрати?

    При избору опреме за заваривање, пре свега, неопходно је јасно разумјети планиране количине и услове рада.

    • Огромна и скупа индустријска машина ће бити бескорисна за једноставног водоинсталатера, а јефтини ручни уређај неће помоћи компанији која гради индустријски високотлачни гасовод.
    • Ако полагање цевовода нема никакве везе са вашим радом, а само желите поправити кућни водовод - само вам треба једноставно лезајно лемљење за лемљење, на пример, Елитецх СПТ-800.
    • Приликом куповине уређаја за заваривање, немојте заборавити да овај метод захтијева стриктно вертикално сечење крајева производа који се споје, па би било разумно купити посебан електро-струјни апарат са заваривачком јединицом која може да искључи цијеви стриктно под правим углом према својој оси.
    • Ако нисте сигурни у своје вештине лемљења, али нису ограничени у финансијама, полуаутоматска машина за заваривање електрофузије, на пример, Новатецх ЗЕРН-800 ПЛУС, омогућиће вам да не бринете о могућем пробоју водовода или гасовода након ваше поправке.

    Ако сте професионални, пре свега пажљиво проучите карактеристике цеви које користите за рад и могуће услове за њихово функционисање. Не заборавите границе примењивости сваке од метода (зато не треба да изводите лемљење при спољној температури испод 15 и изнад 45 степени Целзијуса) и пажљиво прочитајте упутства за било који уређај пре него што га набавите.

    У случајевима када се питање на крају своди на избор између полуаутоматског и аутоматског, запамтите да је за правилну употребу полуаутоматских потреба потребно имати искуство у израчунавању свих потребних карактеристика заваривања користећи посебне табеле и графиконе. Када купујете полуаутоматску машину, морате обратити пажњу на могућност вођења евиденције, што вам омогућава да сачувате подешавања за заваривање у истим условима (на примјер, користећи исту опрему), што штеди вријеме када често вршите исту врсту посла.

    Неки полуаутоматски уређаји не садрже уграђену функцију евиденције, али могу вам омогућити повезивање спољног уређаја.

    Ако морате да радите са главним гасоводом или нафтоводом под високим притиском, најбољи избор би био аутоматска машина за електрофузију, на пример, серија Георг Фисцхер МСА.

    Важно је запамтити да ефикасност примене топлотног отпорног заваривања често зависи више од квалитета спојева које се користе него на параметрима употребљене машине, тако да никада не уштедите на потрошним материјалима.

    У финансијском планирању, не заборавите да, поред трошкова опреме, потребно је узети у обзир трошкове потрошног материјала, јер кориштење методе електрофузије за инсталирање цјевовода са великим бројем прикључака може значајно повећати трошкове рада у поређењу са причвршћивањем или сјечивим лемљењем.

    Ако не намеравате да редовно користите уређај, можете користити услугу изнајмљивања која нуди многа компанија која продаје опрему за лемљење полиетилена.

    Можете сазнати технологију лемљења пластичних цијеви гледајући видео испод.

    Прочитајте Више О Цеви