Које су машине за заваривање ХДПЕ цеви - врсте и карактеристике уређаја

Прикључивање ХДПЕ цеви (полиетилен ниске потрошње) може се изводити на неколико начина. Најефикаснији и поузданији од њих је метода заваривања, што резултира квалитетном везом. Потребно је приступити процесу заваривања с потпуном одговорношћу - овај рад има пуно нијанси, а грешке могу довести до негативних посљедица. Једна од најважнијих компоненти рада је компетентан избор уређаја за лемљење ПНД цијеви, о чему ће бити ријечи у овом чланку.

Методе за повезивање цеви од полиетилена

Једна од главних предности ПНД цеви је једноставност њихове инсталације, која је у великој мери утицала на њихову популарност.

Постоје две главне методе за повезивање ХДПЕ цијеви:

  • Одвојива веза;
  • Једноделна веза.

У првом случају, приликом инсталације цеви, за повезивање дијелова користе се посебни елементи. Уређај сталног прикључка се врши помоћу машине за заваривање ХДПЕ цијеви. Друга метода карактерише виши квалитет споја - шава за заваривање након заваривања је запечаћена и довољно јака.

Цеви за лемљење ПНД могу се изводити помоћу две технологије. Једна од њих је метода електрофузије, за примену којом се користи полиетиленска спојница са интегрираним електричним спиралама (за више информација: "Технологија електрофузионог заваривања ХДПЕ цеви - предности методе"). Ивице спирале излазе да се повежу са уређајем, који обезбеђује лемљење цеви. Кроз апарат, напон и струја се примењују на спирале, што омогућава загревање цеви до температуре топљења. Талирана ивица цеви је у електромоторици, тако да се на њега ставља одређени притисак који је потребан за заварени спој.

Заваривање цеви методом електрофузије захтијева низ припремних радова: нарочито, ивице дијелова за заваривање морају бити очишћене и размашчене. По правилу, електромуфтови прикључак се примењује на завршетак већ постојећег дизајна. Ово заваривање вам омогућава да поправите цев и држите их све док се потпуно не охладе.

Друга технологија је заваривање, за које се користи посебна машина за заваривање ХДПЕ цеви, а процес рада са тим се смањује на следеће операције:

  • Прво, цеви се чисте и размашчују;
  • Цеви се загревају грејањем ТЕНОМ до меког стања, на којем је могуће повезати делове;
  • Стакне цеви су повезане под притиском и стварају чврсти спој, након чега се цевовод може потпуно користити.

Приликом заваривања заваривање потребно је обратити пажњу на главне показатеље учинка:

  • Загревање времена делова;
  • Температура грејања;
  • Висина таложења крајева делова;
  • Степен притиска.

Већина ХДПЕ цеви је спојена завареним методом - прилично је једноставна и омогућава вам да креирате висококвалитетни шав.

Машине за електрофузионо заваривање ХДПЕ цијеви

Све врсте уређаја потребних за заваривање електрофузијом су лагане и имају ниску потрошњу енергије. Најнапреднији уређаји овог типа омогућавају вам да рукујете чак и танким цевима у аутоматском режиму. Ово је могуће захваљујући микропроцесору уграђеном у машину за заваривање - захваљујући овом елементу, сви радни параметри су дигитално прилагођени и прилагођени потребним вредностима.

Међутим, различити уређаји се могу разликовати у следећим тачкама:

  1. Тип и величина коришћених прикључака. Спојница уграђена у апарат зависи директно од начина на који се налази грејач, који може бити отворен или затворен. Велики фитинг се обично користи у комбинацији са плочама за пресовање, који омогућавају да се ивице цијеви деформишу током процеса обрезивања.
  2. Функције које контролишу радни ток. Електрична спојница има бар код на својој површини, након читања који се подаци појављују у меморији микропроцесора, који поставља радни режим опреме. Приказивање машине за заваривање током рада показује све радне параметре: време грејања и температуру, напон, амперажу итд. У доброј опреми се чувају подаци, што омогућава апарату за заваривање да се користи за исти заваривач без додатног подешавања. Поред тога, многи уређаји су опремљени звучним алармом који вас упозорава на почетак и крај рада.
  3. Број начина рада. Присуство различитих начина рада омогућава вам да оптимизујете рад и смањите трошкове потрошног материјала, што за овај метод много захтева. Међутим, високи трошкови оправдавају једноставност рада и могућност заваривања цеви на тешко доступном месту.

Због различитих карактеристика и јединствених карактеристика електрофузија заварава најбољу опцију за поправку пластичних цевовода. Једна од најважнијих предности такве опреме, која је високо цењена од стране професионалаца, је универзалност - апарат за електрофузијско заваривање ХДПЕ цеви омогућава повезивање оба производа различитих величина и цеви од различитих разреда полимера.

Бутт машине за лемљење

Зупчаник полиетиленских цеви има одређена ограничења: апарат за заваривање се може користити за цеви пречника 50 мм и дебљине зида од најмање 4,5 мм. Поред тога, зглобни зглоб је могућ само за производе направљене од истог материјала.

Алгоритам за обављање заваривања помоћу ове методе укључује следеће акције:

  1. Пре свега, неопходно је осигурати тачну геометрију полиетиленских цеви. Следеће је чишћење ивица цеви, захваљујући којима је могуће постићи тесну прилику производа једни другима.
  2. Следећи корак је поправљање цеви. У процесу морате осигурати да делови који се споје налазе на истој хоризонталној оси.
  3. Грејни елемент апарата за заваривање постављен је у размак између два дела. Наношење напона проузрокује загревање овог елемента, чиме се топи крајеви полимерних производа.
  4. Грејани делови се притискају једни с другима с силом која се мора држати све док се завар није потпуно отврдао.

За висококвалитетне спојеве заварених цеви потребно је одговарајуће искуство. Током заваривања цеви не могу бити претеране, иначе ће се потпуно стопити и постати неупотребљиви.

Врсте машина за заваривање

Сви уређаји који омогућавају извођење зглобног споја полиетиленских цеви подељени су на два главна типа:

  • Ручно заваривање;
  • Апарати за заваривање.

Ручно заваривање огледало структурно се састоји од једног елемента - самог огледала. Процес заваривања се врши на његов рачун, а сви други процеси - доводећи крај једне до друге и држећи се под притиском док се шив не ојачава - врши се ручно. Такође погледајте: "Какву врсту апарата за заваривање цеви за полиетилен одабрати - врсте и правила употребе."

Таква опрема је једноставна, а квалитет шавова направљеног са њим оставља много жеља - у овом случају, много ствари је везано за људско око, што обично није довољно за фини рад. Због тога се ручне заварене ретровизоре користе за заваривање великих цевовода ниског притиска - канализационих цеви, на примјер.

Апарати за заваривање су сасвим друга ствар. Структура ових јединица укључује кревет на који се уграђује грејни елемент, централизатор, крајњи резач и погон. Централизатор усклађује елементе који се споје, а крајњи секач пресече ивице, омогућавајући их да се блиско уклапају (више: "Шта централизери имају за заваривање цеви и како их најбоље користити").

Машина за лемљење ПНД цеви може имати два типа погона:

  1. Механички погон. Овом опремом се управља мишићном чврстоћом, тако да се може користити само за обраду цеви дебљине мање од 160 мм - у супротном ће бити потребно пуно напора.
  2. Хидраулични погон. Најчешће се користе хидраулички погони за заваривање цеви пречника од преко 160 мм. Таква машина за ХДПЕ цијеви је скупља у поређењу са колегама који имају механички погон.

Машине за заваривање

У уређајима за заваривање главним радним елементом налази се глава за грејање, на коју је причвршћен прстен, што осигурава таложење унутрашњег дела спојнице, а рукав осигурава загревање ивице полиетиленске цеви. Пречници оба млазника могу се разликовати од 16 до 40 мм.

Радна температура таквих уређаја је +220 степени. Након загревања млазница, ивице цеви и спојнице се стављају на њих. Када се ти делови растопи, потребно их је брзо уклонити из млазница и прикључити под притиском. Понављање ових операција неопходан број пута омогућава вам да креирате поуздан и чврст пипелине.

Цевно заваривање обично се користи приликом рада у просторијама, а пречник цијеви који се споје не може бити већи од 40 мм. У случају великих производа, неопходно је користити опрему са централизатором.

Произвођачи електричних апарата за заваривање

На тржишту машина за заваривање за лемљење ХДПЕ цијеви највише се захтијевају производи сљедећих произвођача:

  1. Ротхенбергер. Ова компанија основана је 1949. године у Немачкој. Током протеклих година, компанија је успела да постигне велики успех, постајући један од водећих произвођача апарата за заваривање. Производи произведени под брендом Ротхенбергер имају највиши могући квалитет и екстремни степен поузданости.
  2. Ритмо. Италијанска компанија Ритмо основана је 1979. године. Данас припада категорији водећих компанија које се баве прерадом полимера и производа од њих. Ритмо у својим активностима константно прати најсавременије и строге стандарде. Посао компаније је постављен на веома високом нивоу, а исто се може рећи и за производе - Ритмо производи одликују се разноликошћу, свестраношћу и највишим квалитетом.
  3. ДИТРОН. На позадини старијих производа чешке компаније ДИТРОН, основане 1992. године, изгледа да није довољно квалитета - у реду је. Палета производа је необично широка - компанија производи и ручну и аутоматску опрему која вам омогућава повезивање ХДПЕ цијеви. Осим тога, линија се стално шири и допуњује, тако да неће бити проблема са подизањем добре опреме на штандовима ове марке. Важно је напоменути и усклађеност уређаја са најновијим захтевима.

Избор машине за заваривање за лемљење полиетиленских цеви, на којима се појављује логотип једне од наведених компанија, не можете се бринути о квалитету опреме - очекивано ће бити висок. Такође погледајте: "Како се могу залепити ПНД цеви - поуздане и доказане методе".

Закључак

Избор уређаја за лемљење ПНД цијеви, потребно је надоградити на захтјеве који произилазе из специфичне ситуације. Одговарајући избор опреме омогућиће вам да направите поуздану и чврсту везу која може да служи као и чврсте цеви.

Лемљење пластичних цеви - уређаји и алати за спајање

За разгранавање или ожичење разних водених комуникација (системи грејања, канализација и водоснабдијевање) потребно је користити посебне технологије. Љепљиве пластичне цијеви могу изводити стручњаци, али је и то лако учинити сами.

Алат за лемљење

Да би се међусобно повезали одвојени делови водовода, потребно је користити технологију излагања температури. Лемљење или заваривање пластичних цеви омогућава дифузију пластичних молекула, због чега се добија јак и чврст спој.

Фото - апарат за лемљење пластичних комуникација

Ови радови се обављају помоћу специјалних уређаја - заваривача за пластичне цијеви или пиштоља:

  1. Заваривач се сматра професионалнијим уређајем и углавном користи искусни водоинсталатери. Њена цена је много већа од стандардног кућног пиштоља;
  2. Пиштољ је врста лемилице за грејање, која може указати на поједине делове пластике или метал-пластичне комуникације.

Уређаји за заваривање се могу класификовати на снагу. Сада су најпопуларнији модели универзални 1500-1500 вати. Погодни су за кућну употребу, поред тога, комплет такође садржи сет млазница за рад са различитим врстама цевовода.

Фото - дизајн лемљеног гвожђа

Треба напоменути да ће поред специјалних уређаја бити потребни додатни алати. Посебно, ове маказе за сечење делова водовода. Као и резач цијеви ваљака, који омогућава равномјерно и глатко резање на површини комуникација.

Такође, када радите са металним или пластичним цевима, потребан вам је алат за скидање - брусилица. Поравна ивицу реза, на чему често након исечавања жељеног дела остају мале неправилности. Ако игноришете овај процес, веза можда неће бити довољно јака и чврста, што ће утицати на рад целокупног канализационог система.

Ако се захтева лемљење цеви од пластике великог пречника - од 110 мм, онда се користи електрична спојница. Она седи на везу и загреје спој. У процесу, главну улогу игра центрирање појединачних делова комуникација, пошто је скоро немогуће контролисати процес током заваривања. За рад са таквим уређајем користи се специјална машина за центрирање, која вам омогућава да изравнате површину реза како бисте добили најгушће зглобове. Снага квачила је нешто другачија од снаге машина за заваривање и лемиличара, у већини случајева је потребан нешто већи индикатор - преко 1500 вати.

Хладни оброци се често користе код куће. Технологија подразумева употребу агресивног адхезивног састава, који обезбеђује дифузију пластичних молекула без употребе грејача. Главна предност ове методе је једноставност. Такво заваривање се лако изводи чак и без искуства, осим што није потребан додатни апарат. Али истовремено, такав скок се сматра краткотрајним, то јест, то је хитна мјера, а не варијанта трајног повезивања цијеви.

Фотографија - пример хладних лемљених пластичних комуникација

Можете купити алат за лемљење пластичних цијеви у скоро свакој продавници водовода, у просјеку кошта од 800 до неколико десетина хиљада. На пример, у Севастополу, трошак ВЕСТЕР ДВМ 1000Б варира од 1.800 рубаља до 2.000. Цена зависи од декларисане моћи уређаја, бренда и његове намене.

Видео: како се залепити пластичне цеви

Инструкције за лемљење

Само-заваривање пластичних цјевовода врши се помоћу пројекта канализације иу складу са државним стандардима. За сваки материјал, лемљење се врши у складу са одређеном температуром, доња табела ће вам помоћи да пронађете праве вредности:

Машина за заваривање полиетиленских цеви: која је боље купити + како користити

Цеви од полиетилена су лагане, једноставне за инсталацију и релативно јефтине. За изградњу ове врсте комуникације потребна је машина за заваривање полиетиленских цеви. Правилна употреба опреме и усклађеност са технологијом рада омогућавају вам да добијете поуздано, скоро монолитно једињење које ће трајати много година.

Пре него што изаберете одговарајућу опрему, требало би да се упознате са технологијом заваривања.

Карактеристике заваривања полиетиленских структура

Једна од корисних карактеристика полиетиленских цеви је флексибилност дизајна. Заваривање вам омогућује да задржите ову особину у зглобовима појединих сегмената линије, што даје јединствене карактеристике у дужини. Такве цијеви се кувају како за ровове, тако и за танке полагање.

Најчешће се користе две врсте заваривања за повезивање полиетиленских структура: заваривање и електрофузија (позната и као термистор). Код рада са цевима од полиетилена, крајеви конструкција се прво загрејавају до температуре топљења, затим се споје и компримују под притиском. Звучи једноставно, али у пракси вам требају добре професионалне вјештине да бисте добили висококвалитетни варни шав.

Неопходно је правилно одредити вријеме сваке степенице, као и радни притисак који ће се наносити на радну површину током загревања и прикључка. Радови се препоручују за извођење на температури околног ваздуха у распону од -15... + 45 степени. Ова метода није погодна за конструкције са дебљином зида мања од 4,5 мм.

Заваривање заваривање може извршити два стручњака, тешка опрема није потребна. Вријеме рада и трошкови енергије за њихову примјену у овом случају ће бити веома умјерени. Детаљније, шема операција током заваривања је следећа:

  1. Крај комуникације у местима њихове повезаности треба прекинути како би се уклониле нечистоће и елиминисале неправилности.
  2. Након тога, крајеви цеви се загревају коришћењем машине за заваривање да би се формирао примарни бурр.
  3. Грејање наставља неко време да би дошло до тачке топљења полиетилена.
  4. Сада је апарат за заваривање уклоњен, а врући крајеви цеви су пажљиво повезани, чинећи завршну брушење.
  5. Остаје чекати структуру хлађења и проверити квалитет завара.

За обрезивање крајева користите посебан алат - електро-цевател. Овај уређај вам омогућава да се стриктно окреће правоугаоне до осовине објекта. Обрезивање се врши помоћу микролитара како би се добила непрекидна полиетиленска трака на тачки резања. Температура и време излагања грејалица на крајеве цеви одређују се узимајући у обзир степен материјала.

Веома је важно да се однос ових индикатора, као и притисак на радну површину одржава са максималном тачношћу. Ово је одлучујући тренутак за добијање квалитетног завара. На крају фазе загревања, потребно је веома брзо и истовремено пажљиво узети грејач уређаја како не би нарушавали интегритет радних површина и избегли случајно загађење.

Приликом повезивања загрејаног на жељени ниво завршава, потребно је обезбедити исти притисак као код грејања површина. Хлађење завара мора се обавити врло пажљиво. Не уклањајте прикључене цеви док не загреје загрејани полиетилен.

Ако су све операције исправно изведене, на споју елемената се формира уредан, симетрични оковратник. Ако шав не изгледа равномјерно или неуредно, то значи да су током процеса заваривања направљене озбиљне мане. Снага таквог састава биће врло сумњива.

Ако је неопходно повезати цеви са танким зидовима (мање од 4 мм), препоручује се давање преференце електрофузијском заваривању, што се назива и термистор. Ова опција вам такође омогућава да креирате квалитетну везу, а процес обављања посла је још лакши него кориштење метода за бутт.

Да бисте обавили заваривање овог типа, следите ове кораке:

  1. Очистите површину крајњих страна и део цеви који ће бити под спојницом са добром маргином.
  2. Размакните радне површине.
  3. Скините оксидни слој.
  4. Инсталирајте спојницу на радним површинама.
  5. Средиште изградње.
  6. Загрејати и заварити зглоб.
  7. Сачекајте да се заварак потпуно охлади.

Сви припремни радови треба радити са великом пажњом, пошто присуство чак и најмања контаминација може значајно нарушити квалитет везе. Ако после уклањања оксидног слоја стране површине случајно буду ухваћене на површини, чишћење треба поновити.

Процес хлађења има исте захтеве као и када се користи метода за бутт. Свака промена положаја цеви током овог периода може бити смртоносна за завар. Заваривање електрофузијом се врши уз помоћ фитинга у којима се спирале за грејање метала постављају током производње.

Да бисте започели процес, потребно је уградити прикључак на спој и прикључити га на апарат за заваривање, који ће извршити загревање. Током процеса заваривања, материјал за причвршћивање се шири, обезбеђујући потребан притисак и довољно заптивање. На крају рада, напајање се искључује, а прикључак остаје на раскрсници.

Још један занимљив начин за заваривање полиетиленских цеви је утичница. Ово је најмање популарна опција, која се, за разлику од горе описаних технологија, може користити само за постављање интерних комуникација. То је такође прилично једноставан метод, технички веома сличан процесу цеви за лемљење од полипропилена.

Заваривање цеви може се препоручити у просторијама где је схема за постављање цјевовода сложена, испуњена нагибима и окретима. За обављање операција овог типа користи се готово исто лемљење као и за полипропиленске структуре, а подешавања опреме нису много различите.

Како кувати полиетилен?

На основу информација о карактеристикама заварених конструкција од полиетилена, можете одредити главне тачке које треба узети у обзир при избору праве опреме:

  • карактеристике цеви: степен полиетилена, пречник, дебљина зида итд.
  • карактеристике конфигурације цевовода;
  • место полагања цеви (унутра или споља);
  • прихватљив степен аутоматизације процеса;
  • одговарајућа технологија заваривања итд.

Посебна опрема се користи за заваривање полиетиленских цеви. На располагању мајстора постоје уређаји са којима можете обавити заваривање у ручном, аутоматском и полуаутоматском начину рада. Најлакши начин да се овлада радом ручног уређаја, али је намењен само цијевима мале величине.

Параметри морају бити одређени коришћењем посебних табела. Тачност заваривања на ручној опреми није увијек довољно висока да успешно ради са оваквим агрегатима, потребно је неко искуство. Полуаутоматски уређаји су много погоднији, опремљени су хидрауликом: станицом и централизатором, што у великој мјери поједностављује манипулацију.

Ови уређаји се користе за повезивање цеви већег пречника него код рада са ручном опремом. Иако је покретање елемената уређаја аутоматизовано уз помоћ хидрауличних уређаја, параметри заваривања и даље ће бити приказани у табелама.

Овде процес у потпуности контролише рачунарски процесор. Господару треба само унети неопходне параметре, на пример, материјал од кога се цијеви, пречник конструкције, СДР итд. Када користе посебне табеле, заваривачи раде са таквим концептима као што су:

  • дебљина зида цеви;
  • радна температура грејача;
  • пречник конструкције;
  • време загревања крајева;
  • величине грата;
  • притисак заваривања и додатно грејање;
  • грејање и време преласка;
  • време притиска на стадијуму падавина конструкције;
  • време хлађења.

Температура грејача зависи углавном од карактеристика материјала од кога су цеви направљене. Да би се одредио овај параметар, користе се не само табеле, већ и графикони.

Опрема за заваривање швајцарског произвођача "Георг Фисцхер" се одликује високим квалитетом. Распон је веома разноврстан, различит европски квалитет и оправдано висока цена. Релативно јефтина линија модела КЛ Лине и Велд Лине. Они вам омогућавају да кувате дизајн пречника 630 мм или мање, разликују се у поједностављеном дизајну који обезбеђује повећану поузданост уређаја. Погодно за уградњу цеви за воду и канализацију, укљ. и глава притиска.

Апарати за заваривање ГФ линије истог произвођача имају сложенији уређај и скупље су. Ово је аутоматски уређај, ради на технологији СУВИ. Такве јединице се често користе приликом полагања гасовода, погодне су за рад са цевима пречника 160-1200 мм.

За електрофузионо заваривање могу се користити и уређаји који аутоматизују процес различитим степенима. Квалитет заваривања зависи не само од врсте апарата, већ и од квалитета његових перформанси, као и од услова рада. Професионалци се преферирају за радне јединице опремљене скенером који скенира бар код који је обезбедио произвођач цеви.

Шифриран је пуни блок информација о карактеристикама овог материјала. Након скенирања, подешавају се сва потребна подешавања. Ако се цијеви очисте и припремају, одмах можете наставити са лемљењем. Добар електрофузиони апарати не само да контролишу сваку фазу заваривања, већ и упозоравају у случају грешке.

Ако изаберете тип апарата, требало би да узмете у обзир слиједећу особину опреме за заваривање. Термисторски уређаји су погодни за рад са цевима скоро сваког пречника, јер се загревање врши помоћу спојнице одговарајућих величина. Међутим, уређаји за заваривање завртања морају се узети за одређени пречник структуре.

Термистор уређаји за заваривање, поред тога, разликују се по веома разумној цени у поређењу са аналогама за заваривање. Али треба запамтити да ће се, када се користе, плаћати одвојено за електрофузију. Код цеви малих пречника спојнице није тако скупо, али када раде са великим структурама, разлика у цијени може постати опипљива.

Чињеница је да су цеви од полиетилена малих пречника (110 мм и мање) испоручене у калупима. Тако можете добити беспрекорну и флексибилну комуникацију дужине до 200 метара. За инсталацију овог дизајна потребно је минималан број конектора. Али када су у питању цеви пречника веће од 110 мм, то нису намотаји који су на располагању купцу, већ сегменти од само 12 мм или мање.

Очигледно је да ће за постављање таквог цјевовода захтијевати значајну количину електрофузије за повезивање разних 12-метарских секција. Опрема за заваривање електрофузијом је компактна. Ако се рад мора извршити у тешким условима, ова опција може постати једина могућа. Минимални пречник конструкција приликом електрофузионог заваривања може бити скоро било шта, почевши од 20 мм.

Треба обратити пажњу на могућност поправке цјевовода ако се појави потреба. Важне су чак и геолошке карактеристике одељка на којој је постављен цјевовод. На примјер, у сеизмички опасним подручјима, заваривање није прихватљиво, термисторска метода је обавезна за кориштење.

Одабир опреме за заваривање, требало би да обратите пажњу на проблеме као што су доступност гаранције, приступ сервису, могућност редовне процјене уређаја итд. Поуздан продавац мора имати дозволу за опрему, која се обично врши у иностранству.

Корисни видео на тему

Процес лемљења полиетиленских цеви помоћу термисторске апаратуре за заваривање ТХЕРМОПЛАСТ јасно је приказан у овом видеу:

Овде можете видети функције заваривања полиетиленске конструкције помоћу метода за бутт:

Видео приказује рад термисторског уређаја за заваривање ДАРФИН:

Избор одговарајуће машине за заваривање цијеви од полиетилена није тако тешко. Боље је дати предност производима познатих произвођача у прихватљивом распону цијена. Уз прецизно поштовање технологије заваривања, можете добити поуздану везу.

ТОП-11 најбољи уређаји за заваривање полиетиленских цеви (ХДПЕ)

Здраво, драги гост! Данас ћу вам дати сјајну идеју о једноставним зарадама. Примања заваривањем, али не и гвожђем, већ полиетиленом.

Комуникација од пластике у нашем времену је најпопуларнија. Према томе, неко их инсталира и поправља, зарађујући добар новац од тога. И то помаже у томе - апарату за заваривање полиетиленских цеви.

А шта је и како купити праву јединицу - рећи ћу у данашњем чланку.

Како одабрати праву машину

Апарати за заваривање пластичних делова као лемилице и конвенционално су подељени на два типа - ручни и механички.

Ручна машина

То је грејна плоча са врховима за крајеве цеви и ручком. По принципу рада сличан је гвожђу и електричном гвожђу за лемљење.

Захтева људске напоре да компресују повезане производе. Погодно за ПЕ цеви пречника не више од 12,5цм. Сходно томе, није прикладан за велике количине посла, и вреди га одабрати за кућну употребу;

Механички

Механички уређај за лемљење је носач са дисковима за причвршћивање цеви и инструменталног блока. Елемент за грејање са ТЕНАМИ унутра загрева конце цеви које треба спојити, а механика обезбеђује јаку компресију ових места.

Користи се за заваривање производа који су изложени високом оперативном оптерећењу. Пречник производа је неограничен.

Изабери ову опцију би требали бити професионалци.

Ако желите да зарађујете заваривањем цеви, потребно је да купите обе јединице.

Корисни савети за избор правог:

  • Обратите пажњу на опрему

Уређај са кључем за прикључке - погодан за рад са једним, максимално два пречника. Ако је опсег рада више - изаберите опрему са млазницама разних пречника;

Професионалци имају једну тајну. Минимална снага опреме израчунава се помоћу једноставне формуле - највећи пречник цеви, са којим ћете морати да радите, множи се са 10.

На пример, ако ћете кувати цеви пречника 50мм код куће, онда је минимална снага уређаја = 50 × 10 = 500В;

  • Који произвођач бира?

Највиша оцјена је из производа чешких фирми (на примјер, ТМ "Даитрон"). Али цена производа - угризе. Због тога - као алтернатива - турски произвођачи. Постоји неколико добрих модела домаће производње.

По мом мишљењу, није вредно јефтине и куповине најпростијих кинеских уређаја - није познато шта ће се догодити на крају.

Методе и технологија заварених зглобова

Заваривање полиетиленских цеви у зглобу врши заваривачко огледало - опрема која загрева крајеве производа који треба спојити пре топљења и дифузије материјала.

На први поглед, метода је једноставна и не захтева додатне производе и фитинге. Али постоје одређени нијанси. На пример, заваривање заваривања захтева обавезно центрирање, поравнање и процену елипсоидности цеви. Дакле, без специјалног централизатора, делови великог пречника се не могу заварити

Даљински управљачи

Ручне машине за заваривање се користе при раду са малим пречником, али постоје и неки модели са прстенастим заваривањем од 300 мм. Састоји се од централизатора за поравнање спојених делова, крајњег капа и грејног елемента за крајеве цеви.

Механички апарати

Састоји се од неколико главних делова:

  1. Централизер - елемент машине, направљен у облику постеља са четири металне стезаљке за стезне дијелове;
  2. Фасадни уређај - јединица за стварање стриктно праволинијског према оси секције и његове обраде. То је диск уређај са електричним мотором и ножевима, оштром на обе стране.
  3. Апарат за заваривање - грејни елемент. Исперите крајеве заварених цеви. Тефлон превучен да спречи адхезију полиетилена
  4. Механички уређај који обезбеђује компресију.

Хидраулика

Оне се састоје од истог скупа механизама као и механичких, али као компримовани елемент - хидраулички погон. Обезбеђује униформну компресију спојених производа. Притисак на неким моделима је подесив.

Постоје 3 врсте хидрауличних уређаја:

  • Рука. Користи се за полагање цевовода ниског и средњег притиска. Температуру грејног елемента и контролу хидраулике изабере оператор у складу са специјалним столовима ручно;
  • Полуаутоматски. Користи се за цеви средњег и великог пречника. Опремљен је електронском јединицом. фиксирање података о притиску уља у погону и температури плоче за заваривање, упоређује их са инсталираним програмом и преноси сигнале на посебан дисплеј.
  • Аутоматски.
  • Најсавременији и високотехнолошки систем за заваривање.

Процес је потпуно аутоматизован, радни акорд не захтева интервенцију оператера и контролише га посебним електронским модулима. Возач улази само на податке о производу, а машина сам самостално бира режим заваривања. На крају рада, машина издаје извештај о заваривању.

Који је бољи?

Неопходно је изабрати једну или другу јединицу на основу карактеристика потребне инсталације. Ако вам је потребно кувати неколико равних делова код куће, изаберите јефтини, мобилни и практични ручни механизам.

Ако је пречник цеви од 250мм - потребан вам је механичар. Опет, нема смисла да трошите новац на скупим комплетним производима, ако нема потребе да радите са заваривањем стално.

У случају специјализације у заваривању, потребно је изабрати јединице са хидрауличним погоном. Потпуно аутоматизовани уређај је најскупљи, али и најпожељнији. Све зависи од ваших финансијских могућности.

Методе заваривања и технологија

Заваривање пластичних цеви са утичницама је поузданији начин повезивања структура. Заваривање се користи за инсталацију комуникационих инсталација и поправака у становима и кућама. Ова метода је погодна за повезивање делова било ког пречника, али је лакше радити са малим.

Велд ногавица је прикључак цеви са фитингом (славина, теза, спој). Помоћу специјалног алата са грејном плочом, крајеви повезаних производа се растопају и убацују једни у други.

Апарат за ову методу је уређај са ручком и клинастом грејном плочом, са обе стране чије су млазнице у облику ваљака за крајеве цеви и прикључка.

Цев се убацује у рукав, који загрева свој спољашњи део и благо смањује дебљину зида, а монтажа се ставља на цев, топљење унутрашњег слоја. Након достизања жељене температуре (260Ц) делови су повезани.

Постоји варијанта уређаја са грејним елементом, направљеним у облику шипке.

Осим самог алата, спојница и трнова, комплет може укључивати и фрезање лица, калибратор, бочицу за скретање лица, маказе за сечење и другу додатну опрему.

Важно! Спољни пречник цеви од полиетилена је увијек нешто већи од декларисаног пречника, а унутрашњи пречник прикључног споја је нешто мањи. Димензије рукава и трнова одговарају номиналном, па се без грејања не могу повезати на цеви и фитинге.

Током процеса заваривања, спољашњи слој цеви се загрева и стисне у облику боре када носи рукав. После тога, цев се комбинује са грејним спојем и спојени слојеви "чврсто" спојени.

Заваривање електрофузијом

Ако морате да радите у условима ограниченог простора или сте већ заваравали заварене спојеве, користи се заваривање специјалним електрофузионим машинама.

Пре почетка рада, делови су размашчени и очишћени.

Важно! Шкарје или други слични абразивни материјали се не смеју користити за уклањање, што ће оштетити површину полиетилена и довести до кршења интегритета шава.

Блокови се смештају у централизатор ради савршеног поравнања, а затим се њихови крајеви повезују помоћу посебне спојнице. Унутар овог фитинга су проводни елементи, који након комбиновања са деловима дође до загријавања спојнице са крајевима цеви.

Ручни апарат за заваривање

  1. Напајање;
  2. Трансформер;
  3. Контролна јединица.
  4. Фитинги за електрофузијске спојнице.

Сва подешавања у овој верзији опреме ручно уноси руковаоц у складу са посебним табелама.

Аутоматски

Исте компоненте, али избор параметара заваривања се јавља аутоматски. Оператер треба само да унесе податке о повезаним производима, машина ће учинити све остало.

Који је уређај бољи?

Аутоматски уређај је једноставнији и удобнији, али понекад и скупљи од мануелног. У овом случају, ово је компактније и у случају квара, много је лакше поправити га аутоматски.

Без обзира на то, професионални заваривач за заваривање подножја је боље купити аутоматску термисторску јединицу.

Како припремити честе грешке и савете

За стварање чврстог монолитног склопа спојева цеви потребно је избјећи сљедеће грешке:

  • Неуспјех делова који се споје све до гријања. То ће довести до немогућности грејања до пуне дубине и до смањења квалитета завара;
  • Прекорачење дубине потапања делова због превише напора. Цевни крај је савијен и формира бур, што смањује површину елемената за заваривање;
  • Прегревање и загревање делова;
  • Повећано време хлађења;
  • Погрешно (не-перпендикуларно) сечење;
  • Мисалигнмент.

Да би се избегле те грешке, неопходно је пажљиво припремити процес.

Производи се морају исећи, обрезати, поравнати дуж оси, а када раде са било којим апаратом за заваривање цеви - јасно следите упутства за рад.

Било би корисно видети неколико видео снимака са радом машина за шиљке.

Топ 11 уређаја на тржишту

Да бисте поједноставили свој избор при куповини машине, погледајте прву опрему за заваривање (електрични лемилици, машине за заваривање, заварене машине).

  1. Даитрон, Чешка Република.
  2. Цандан, Турска;
  3. РЕМС, Немачка;
  4. "Валтек", Русија-Италија;
  5. Протва, Русија;
  6. Босцх, Немачка;
  7. Герат Велд, Немачка;
  8. Стурм, Русија;
  9. "Роторица", Русија.
  10. Акуа Пром, Россиа.
  11. ССПТ, Русија.

Топ 11 се заснива на поређењу просечних карактеристика уређаја. Сваки мајстор има свој омиљени алат и произвођач.

Закључак

Пластични производи се широко користе, тако да ће професија материје заваривања бити дуго година у потрази за потребама, а биће корисна и код куће. На тржишту је пуно опреме, можете одабрати опцију која је исправна за вас.

Придружите се нашим заједницама и пратите вести - обећавам вам, најинтересантнији је напред!

Избор машине за висококвалитетно заваривање цеви од полиетилена

Полиетиленске цеви - једноставан и удобан материјал за постављање комуникационих система. Да би дизајн био поуздан, неопходно је користити специјализовану опрему - апарат за заваривање полиетиленских цеви. Пре него што купите уређај, потребно је да одлучите о жељеном моделу и начинима рада.

Избор опреме за лемљење цевоводних система зависи од карактеристика планираног рада и начина повезивања цијеви.

Методе повезивања полиетиленских цеви и њихових карактеристика

Постоји неколико начина заваривања ХДПЕ цијеви, који се разликују у технолошким карактеристикама, кориштењу различите опреме и алата. Најпопуларније технике су:

  • бутт заваривање;
  • електрофузиона метода лемљења;
  • заваривач соленуб.

Бутт метода

Потражња за метода заваривања зависи од ниске цене рада, ниске цене уређаја и широког спектра пречника цеви које се могу повезати (5-1200 мм).

Фазна технологија изгледа овако:

  1. Припремне манипулације. Резање цеви потребне величине, обрезивање (ивице ивице цеви које спречавају глатку везу).
  2. Избор погодних млазница и њихова уградња у јединицу за лемљење.
  3. Грејање уређаја на оптималну температуру.
  4. Постављање крајева цеви на млазнице и загревање до потребне температуре.
  5. Једнократно уклањање резова и њихово повезивање међу собом. Важно је пратити глатку везу резова и њихову фиксацију све док материјал не учврсти.

Уз висококвалитетне манипулације на излазу, добићете тесан пластични спој без икаквих дефеката.

Велдинг Соцкет

Технологија заваривања је мање честа од заваривања, али и поуздана.

У процесу лемљења цеви су повезани помоћу пластичних спојница - прикључних елемената цевовода, који су потребни за ојачавање спојева и олакшавање монтаже конструкције.

Заваривање у утичницу погодно је за рад у унутрашњости уређења комуникационих система.

Електромуфтовиј метод

Овај метод заваривања подразумева употребу специјализоване опреме - електричну спојницу (апарат за заваривање ХДПЕ цеви помоћу спојница и уграђеног грејног елемента).

Процес је следећи: електрична спојница се ставља на оба реза која треба причврстити, повезати се са апаратом за заваривање и загрејати, а онда се шав на споју хлади.

Машине за варење и њихове сорте

Према карактеристикама свих уређаја за ову сврху подељене су у две класе:

  1. Уређаји за заваривање са полиетиленским цевима или у утичницу.
  2. Јединице за лемљење помоћу електрофузије.

Обе сорте се састоје од три дела:

  1. Трансформатор - обезбеђује струју.
  2. Повер модуле - контролише проток напона током топљења делова цеви.
  3. Угао подешавања режима температуре - дефинише потребну температуру топљења и подржава га на жељеном нивоу.

Бутт машине за лемљење

Најпопуларније су апарати за заваривање лијевања полиетиленских цеви. По типу опреме такви уређаји су присутни у неколико верзија.

Ручно заваривање

Елемент сјаја овог модела је огледало. Све манипулације од повезивања одсека до фиксирања цеви у жељеној позицији врше се ручно.

Пошто заваривање са овом опремом врши ручно, не може се загарантовати чак и квалитетан завар. Због тога се заваривање ручним огледалом користи за инсталацију канализационих система и других затворених подручја гдје естетика није посебно важна.

Апарат за заваривање цеви ХДПЕ (цеви од полиетилена ниске потрошње)

Овај тип уређаја је опремљен креветом, на који је причвршћен гријач, завршни панел, централизатор са елементима за причвршћивање и погон.

Погон за уређаје за лемљење за ХДПЕ цеви може бити механички, када је рад јединице осигуран примјеном напора монтажера који управља вијком или ручицом и хидрауличком.

Ако први тип није погодан за цеви за лемљење чији пречник прелази 160 мм, други је намењен за лемљење делова цјевовода изнад 160 мм.

Елегантан елемент у таквим уређајима је глава са млазницама као што је цев и рукав. Дорн се топи унутар цеви, а рукав се топи на површини напољу. Дознице су унапред кантиниране на оптималну температуру, а затим се стављају цеви и спојнице.

Након сегревања секција, спојница и цев се спајају и одржавају под притиском док се потпуно не охладе. Овај детаљ омогућава причвршћивање цеви разних пречника (од 4 до 200 мм).

Уређаји засновани на хидраулици подељени су на три типа и класификовани према нивоу аутоматизације:

  • Ручни тип хидраулике. Ова јединица се користи за комуникације у цевоводима уређаја са средњим и ниским тлаком. Фазе контроле и подешавања температурних услова врше се ручно. Параметри таљења се одређују посебним заваривачким столом.
  • Хидраулички полуаутоматски тип. Користи се у повезивању великих и средњих пречника. Пакет укључује електронску јединицу са функцијом фиксирања температуре и одређивањем притиска уља у погонском механизму. Након потврђивања примљених информација, уређај га приказује на екрану. По завршетку рада даје протокол.

Обрати пажњу! Јединица неких полуаутоматских типова јединица не укључује јединицу за обележавање. Можете га сами инсталирати.

  • Хидраулички аутоматски тип. Пружа потпуну аутоматизацију процеса заваривања без интервенције оператера. Контрола врши електронски модул, након што су постављени потребни параметри. Уређај самостално дефинира потребну температурну услове, узимајући у обзир индикаторе животне средине. По завршетку, издаје протокол који показује важне параметре. Начин аутоматског заваривања цевовода гарантује недостатак варења и висок степен непропусности. Уређаји овог типа се користе у изградњи нафтовода и гасовода, где постоји висок притисак.

Лемљење са електрофузијом

Електрична спојница је спој са уграђеним грејачем типа. Загревање одсека цеви обезбеђује спирала спојнице која је под струјом. Прикључивање цеви се врши стављањем спојнице на крајеве обе цијеви.

Предности електрофузионог заваривања укључују:

  • Могућност повезивања у завојним цевима термопластике у великој мери.
  • Примена у тешко доступним подручјима комуникационих система.
  • Могућност употребе на различитим температурама (од -20 до +50).

Електрична опрема за заваривање помоћу фитинга може бити од два типа:

  1. Са ручном контролом. Заваривач самостално улази у потребне параметре напона и време излагања.
  2. Аутоматски. Овај модел је опремљен скенером за читање бар кодова електрофузије, који вам омогућава да поставите потребне параметре заваривања и сачувате информације о процедури на фласх картици.

Карактеристике електрофузионих заваривача

Апарати за заваривање ове групе карактеришу ефикасност у смислу потрошње енергије и лакоће.

Типичне разлике између производа ове линије:

  1. Разноврсност и величина фитинга. Тип спојнице одређује локација грејача (спирала), која се може отворити или затворити. Арматура великог пречника се користи у комбинацији са деловима за цримповање.
  2. Процес праћења напретка рада. Површина спојнице садржи бар код са својим карактеристикама. Скенер уграђен у уређај чита информације и аутоматски их шаље микропроцесору или ручним улазом, након чега јединица одређује одговарајући начин рада. Главни параметри процеса се приказују на екрану (време заваривања, температура, ниво напона, ампеража).

Електрофузиони уређаји су скупи, међутим, имају предности:

  • лако их рукују;
  • могу се користити у екстремним условима и тешко доступним местима.

Заваривање цеви од полиетилена

Употреба производа од полиетилена је широко распрострањена. Материјал из којег су израђени, омогућава им да се користе за изградњу цевовода. Карактерише их повољна цијена у комбинацији са добрим квалитетом и поузданим радом. Додатна предност полиетиленских материјала у њиховој једноставној инсталацији. Заваривање цеви од полиетилена разликује се у бројним предностима у односу на друге употребљене материјале.

Опште информације

Производи полиетилена имају неколико предности. Нису подложни корозији, лако се заварују, отпорни на хемикалије. Они имају дуг век трајања. Због отпорности на мраз материјала, заваривање полиетиленских цеви је могуће на температури од -70 ° Ц. Ова својина омогућава кориштење за постављање спољних цјевовода.

Заваривање ПЕ цеви није увек могуће при високим температурама. Материјал има релативно ниску отпорност на топлоту. Може се користити на температурама околине не више од 45 ° Ц. Специјални материјали за цијеви се користе за производњу гасовода, вентилационих система и водовода за хладну воду. Отпорност на топлоту полиетилена повећава се због шива. Процес омогућава коришћење таквог полиетилена на температури од 95 ° Ц.

Врсте материјала од полиетиленских цеви

У зависности од употребљеног полиетилена, производи се разликују:

  • полиетилен високог притиска;
  • из полиетилена ниског притиска.

У првом случају, материјали за цеви направљени од специфицираног типа полиетилена имају ниску густину. Због тога стварање високог притиска у њима доводи до смањења густине самог материјала.

Заваривање ПНД цеви повезаних са ризиком од њиховог уништења током савијања. Одликује их висока густина и способност издржавања притиска од 20 атмосфере. Али у исто време, материјал је крхак, што се мора узети у обзир приликом лемљења ПНД цијеви. Материјали засновани на ХДПЕ-у користе се за стварање водоводних цеви и канализације.

У зависности од способности одржавања притиска разликовати:

Глава притиска се наноси приликом постављања канализационих канала и гасовода. Карактерише их велика величина, тако да заваривање полиетиленских цеви великог пречника захтева усаглашавање са посебним условима.

Ненадни притисак који се користи за изградњу канализационих отпадних вода, у којима нема јаког притиска. Такви материјали се такође разликују у значајним премерима. Средњи притисак има мали притисак унутра.

По врсти везе производи производе:

Први тип се лако раставља током употребе, а материјали за цеви су причвршћени са прирубницама или прикључцима, ако имају мале пречнике.

Неповратни су интегрални, а заваривање полиетиленских цеви ове врсте врши се на неколико начина.

Методе производа за заваривање на бази полиетилена

За трајне материјале за цеви од полиетилена, постоје две главне методе заваривања:

  • електрофузијско заваривање цеви од полиетилена;
  • заваривање.

У првом случају, заваривање се одвија услед употребе електрофузије. Метод вам омогућава да заварите производе различитих пречника у опсегу температуре од -9 0 С до +30 0 С. Следеће име за ову врсту посла је заваривање полиетиленских цеви са уграђеним грејачима. Ова врста радова може се назвати и термисторским заваривањем цеви од полиетилена. Заваривање је могуће са минималним пречником цеви од 20 мм. Заваривање се користи у затвореним просторима приликом монтаже цевовода без притиска. Овај метод се активно користи током поправке. Добијена једињења су у стању да издрже притисак од 15 атмосфера. Недостатак таквих веза је висок трошак фитинга који се користе за заваривање, допуњен електричним грејачем за грејање крајева цеви.

У другим случајевима се користи заваривање полиетиленских цеви. На тај начин се заварују производи дебљине од најмање 5 мм и пречника од најмање 50 мм. Табела протока за заваривање полиетиленских цеви у бутт методу подразумијева употребу једне марке полиетилена. Препоручује се узимање производа из полиетилена, пуштање у исту серију.

Температура заваривања полиетиленских цеви треба да буде у опсегу од 200 ° Ц до 220 ° Ц. "

Примењена опрема

  • апарат за заваривање;
  • раствор за одмашћивање на бази алкохола;
  • позиционер;
  • лепљива трака;
  • електричне спојнице (фитинги);
  • чиста тканина;
  • уређај који пресеца крајеве;
  • владар са маркером;
  • уређај који уклања горњи слој од 0,2 мм.

Заваривање ПЕ цеви се врши помоћу специјалног апарата који има или хидраулични или механички погон. Уређај се користи са инсталираним софтвером, који поједностављује процес рада.

Поред тога, опрема се користи у облику:

  • разређујући раствор;
  • сува тканина;
  • чељусти.

Припремни рад и технологија

Обавезно је пратити мере предострожности при заваривању цеви од полиетилена. То укључује:

  • чишћење уређаја од контаминације у виду полиетиленских остатака из претходног рада;
  • провера радног стања монтажних јединица;
  • тест изолације жице;
  • проверу присуства горива у апарату и његовом квалитету;
  • Један старт јединице ради провере његовог рада;
  • контрола нивоа уља у хидрауличном систему;
  • испитивање механизма за оштрење ножева;
  • проверу оперативности мерних уређаја уређаја;
  • провера усклађености пречника редукционих облога и клипова са пречником производа;
  • проверите да ли је маст на дијеловима трења.

Обезбеђени су такви поступци као заваривање полиетиленских цеви и упутстава, укључујући процедуру:

  • припрему делова и чишћење радног места;
  • подешавање режима заваривања;
  • обрезивање са посебним механизмом крајева елемената који се заварују;
  • уклањање оксидованог слоја са цевасте површине;
  • одмашћивање фитинга изнутра и крајева споља;
  • маркер и ланац означен на производу дужину која ће бити стављена на спојницу;
  • причвршћивање фитинга;
  • уградња производа у позиционер;
  • омотање места за заваривање помоћу лепљиве траке за заштиту од прашине;
  • уградња утикача на отвореним просторима производа;
  • повезујући жице од уређаја са електрофузијом, напајањем напона до њега, а затим загријавањем фитинга, који заварује делове.

Такво заваривање полиетиленских цеви се користи у електрофузијској методи. Заваривање полиетиленских цеви укључује различит алгоритам акција:

  • проверава овалност крајева;
  • уградња производа у централизатор и њихово чишћење;
  • подешавање параметра потребног притиска;
  • обрезивање крајева производа и проверавање клиренса;
  • одмашћујући крајеви;
  • фиксирање грејне плоче између техничких производа са постављањем притиска;
  • притискањем крајева на плочу све док се не удари;
  • материјали за грејну цев;
  • уклањање грејног елемента и фузија цеви под дејством притиска;
  • извлачење техничких производа из централизатора и њихово хлађење.

Пружа спецификовано заваривање полиетиленских цеви ГОСТ, које садрже захтеве за процесом. На пример, температура цеви за лемљење зависи од начина заваривања. Да би се обезбедила флексибилност, користи се заваривање заваривање и приликом заваривања на тешко доступним местима препоручљиво је применити заваривање електрофузијом.

Табела производа заваривања од полиетилена

У пракси се узима у обзир сто за заваривање полиетиленских цеви. Садржи тако важан индикатор као време заваривања полиетиленских цеви:

Прочитајте Више О Цеви