Завршне цеви за измјењиваче топлоте

У овом чланку покушаћемо да откријемо у којим случајевима цев се прави помоћу два различита материјала; који метали се могу комбиновати и за које сврхе.

Хајде да сазнамо истовремено за шта се могу користити ребрасте биметалне цијеви.

Завршне биметалне цеви се користе у системима грејања

Суштина проблема

Зашто се уопште користи биметал?

Најчешће се користи у ситуацијама када су потребни фундаментално различити квалитети производа који се тешко могу комбиновати у једном материјалу:

  • Одлична топлотна проводљивост истовремено са екстремном механичком чврстином;
  • Спектакуларни изглед и истовремено јефтин.

Слажем се, постоји неколико материјала који комбинују отпор бакарних цеви у односу на корозију и чврстоћу челика. Или сјајну површину од нерђајућег челика са јефтиним ниским степеном челика.

Зар нема излаза?

А зашто, заправо, немојте комбиновати материјале? На крају крајева, ништа не спречава комбиновање различитих материјала заједно. Без сумње ће се појавити технички проблеми; али да ли ће заиста бити неупадљиви?

Апликације

Пошто је наша област цеви, за мало времена заборавимо на употребу биметала у производњи електричних гума или посуђа.

Главне области примене биметалних цеви, у ствари, двоје:

  • Дизајн улица и простора;
  • Инжењерске мреже.

Дизајн

Сећате се како спектакуларан изглед сјајних ограда на гранитним степеницама. Сјајне површине увек привлаче око у било ком супермаркету, аеродрому или резиденцијалној зони.

Како направити цев сјај?

Постоје два главна начина:

  1. Нанети хром на челичној цеви електрохемијском методом;
  2. Да направите цев из материјала који је довољно тежак, тако да ветар, песак и додаци не остављају трагове на њему већ неколико година и нису подложни корозији.

Хромирање се често користи у затвореном простору где је цев заштићена од нежељених ефеката. Али за улицу се уклапа много горе. Да ли сте видели рукохвате на трамвама на којима путници стално додирују? Ништа лепо, зар не?

Било који танак декоративни премаз се брзо исцрпљује тамо где се често додирује.

Ако је тако, наш избор је други начин.

Очигледан кандидат за производњу прелепе металне ограде који ће сачувати свој изглед на неодређено време је нерђајући челик.

Међутим, то је врло скуп материјал. Већ високу цијену последњих година је погоршала вандализам: ограде су украдене како би се пролазило на отпад.

У овом случају биметална цев постаје скоро идеално решење. Премаз је још увек од нерђајућег челика, отпоран на лоше време и механичку хабање и без страха од корозије. Унутрашњост, већина цеви је обичан јефтин челик.

Такав материјал је јефтин у исто време, практично вечан и савршено заштићен од вандала због ниских трошкова на тржишту рециклаже метала: након свега, тешко је произвести и ниско-угљенични челик и нерђајући челик од таквих сировина. Раздвајање биметалних слојева није тривијални задатак.

Биметална цев је спектакуларно и јефтино решење за дизајн степеница и фасада зграда

Инжењеринг системи

Овдје се, по правилу, захтијева још неколико квалитета материјала, али не и лепота и јефтина.

Заштита од корозије

За то се најчешће користи бакар као премаз. Бакарни слој на челичној основи углавном се креће од 5 до 15 процената укупне дебљине. Бакар се, у зависности од примене, наноси на унутрашњост челичне цеви; са спољним и оба.

Као резултат, добијамо материјал који:

  • Јефтиније од чврсте цијеви од бакра или нерђајућег челика;
  • Има чврстоћу челика и отпорности на механичке ударце;
  • Потпуно заштићена од корозије и преране површине изнутра и споља (у случају премаза са обе стране).

Ова биметална цев се не боји депозита на унутрашњој површини

Савет: Биметалне цеви, међутим, уопште нису најјефтинији доступни материјали за водоводне и грејне системе.

За хладну воду још није измишљено ништа боље у смислу цене / функционалности него полипропилен. У случају топле воде, све зависи од опсега радне температуре.

У сваком случају, биметал је прилично тешко монтирати.

Посебно релевантна својства биметала у хладној води: челичне цијеви воде су најосетљивије за корозију услед неизбежног кондензата на вањској површини цијеви.

Повећана дисипација топлоте

Најјефтинији и најлакши начин направити грејни уређај високе ефикасности за производну или складишну просторију, где се естетика одлази у позадину - да заварите регистар од челичне цијеви великог пречника једноставним припремањем крајева цијеви и повезивањем с џемперима.

  • Јефтин;
  • Остало;
  • Дурабле;
  • Не захтева често испирање;
  • Не плаши се удараца;
  • Такође је погодно за грејање пара са високом температуром расхладне течности.

Јефтин и љут

Међутим, челична цијев има један велики недостатак. Ово је њена једноставна форма, која има минималну површину са фиксираним волуменом. Што је већа површина преноса топлоте, већа је ефикасност гријача.

Решење је очигледно: довољно је додати пераје на површину.

Међутим, челик је материјал са врло лошом топлотном проводношћу. Бакар и алуминијум понашају много боље.

Решење је једноставно - користити ове материјале за стварање пераја. Бакар има више топлотне проводљивости, али је скупљи од алуминијума, а неколико пута више.

Због тога најчешће ребрасте биметалне цеви користе комбинацију унутрашњег слоја челика и спољне ребрасте љуске од алуминијума. Као резултат, имамо уређај за грејање који је отпоран на било који притисак у водоводу и има изузетан пренос топлоте.

Биметалне ребрасте цеви понекад користе комбинацију бакарне цеви са високом отпорношћу на корозију и добром топлотном проводљивошћу уз јефтине алуминијумске ребра

Савјет: за стамбене објекте, међутим, алуминијски радијатори су много погоднији.

Они су на истом преносу топлоте са упоредивим запремљеним простором просторије много је естетски.


Као што видимо, садашње тржиште водовода понекад нам нуди врло егзотичне материјале са изузетно необичним скупом својстава. Могуће је да ће се у каталогу произвођача појавити ново и нестандардно решење проблема који ју је јуче изгледао нерастворно.

Биметална ребраста цев

Изводи се методом високофреквентног заваривања - спирално заваривање металне траке (ребра) са континуираним спојем на спољни зид цеви.

Алуминијумске цеви

Изводи се методом унакрсног спирално ваљање ребара на алуминијумској цеви притиснута на глатку челичну или месингну потпорну цев са формирањем биметалне ребрасте цеви.

Хладне и напукле цеви на лагеру

Хладно-деформисане цеви (хладно вучене) и танкослојне (хладно ваљане) цијеви, пуцање цијеви према ГОСТ 550-75, цијеви од нерђајућег челика према ГОСТ 9941-81 доступни су на залихама.

Спирална трака Пипе Фин

Предности: повећање коефицијента преноса топлоте до 50%, смањење потрошње цеви до 50% смањење укупне тежине измјењивача топлоте за 30-40% повећање животног вијека опреме, способност издржавања максималних температура, пад температуре, пад притиска и тешких оптерећења

Обим ребрастих цеви

Данас скоро свака сфера људске дјелатности користи топлотну размену - то су индустријска и комунална енергија, термо и нуклеарне електране, производња нафте и гаса, прерада нафте, петрохемија, пулп и папир, рударство и прерађивачка индустрија, хемијско инжењерство, пољопривреда и друге индустрије.

Алуминијумске цеви

Предности: висока отпорност на топлоту, висока чврстоћа, отпорност на корозију - повећава радни век опреме у неповољним условима

Биметална завршна цев

Завршне биметалне цеви

Завршене биметалне цеви су основа за стварање бројних индустријских чилера. Структурно, они су представљени носачким елементом кроз који пролази хлађена или расхладна течност, и вањске пераје, што значајно повећава подручје размјене топлоте. Сваки од ових делова има посебне захтеве:

  • унутрашња цев носача мора имати анти-корозивне особине;
  • Што се тиче спољашњих ребара, треба показати високу топлотну проводљивост, на тај начин се ствара брза измјена топлоте.

Материјал извора ребрасте биметалне цеви је директно глатка цев од угљеника или нерђајућег челика, месинга, сребра никла и других легура, у зависности од услова рада.

Ако посматрамо биметалне производе са ребрима из категорије М и Х (ниска сланост течности), њихов лежајни елемент је направљен од легура која садржи месинг у великим количинама. За транспорт физиолошког раствора, морске течности, цеви од челика који садрже титан (на примјер, 12Кс18Х10Т), материјали који садрже мелцхиор (легуре бакра и никла). Такви материјали показују високу отпорност на корозивне процесе у најекстремнијим условима.

Што се тиче процеса финих биметалних цеви, за то се користи алуминијум. Вањске ивице се израђују у већини случајева алуминијума методом кнурлинга или екструзије. Такви производи се називају екструдирани. Ова фаза је подељена у две фазе:

  1. Цев или трака од алуминијума се притиска на цеви од сребра од никла, челика или месинга. Резултат је биметални каљен дизајн.
  2. Алуминијумски слој подлеже клизању ребара према техникама унакрсног вијка при температурном режиму до +350 0 Ц. Прекорачење овог индекса може довести до таљења.

Као резултат кнурлинга, повећа се густина повезивања материјала који се користе у производном процесу, што је изузетно неопходно за високу топлотну размјену. Термичке деформације су спречене на рачун створених заштитних ребара. Завршене биметалне цеви са биметалним типом често су укључене у производњу измењивача топлоте, чији радни опсег достигне +300 ° Ц.

Биметалне ребрасте цеви

→ снабдевање биметалних цеви за цеви у цијелој Русији и близу земље

У компанији БВБ-Аллианце можете купити ребрасте цеви на велико у Јекатеринбургу, Москви, Тјумену, Сургуту, Новосибирску, Казану, Владивостоку. Можете наручити куповину производа, разјаснити тренутну цену и услове куповине по фиксним бројевима продајних уреда у вашем граду:

  • Москва +7 (499) 490-20-31 (32)
  • Екатеринбург +7 (343) 288-77-15
  • Тумень +7 (3452) 57-81-53
  • Казань +7 (843) 202-35-49
  • Новосибирск +7 (383) 383-23-21
  • Сургут +7 (3462) 98-02-91
  • Владивосток +7 (423) 249-26-51

Сва питања о испоруци производа од челика у друге регионе Русије, доступност робе у складиштима и опсег могу се поставити бесплатним телефоном 8 (800) -555-91-54.

Биметалне ребрасте цеви - су цевасти производи који се састоје од две цеви различитог материјала. Унутрашња цев је глатка, спољашња је ребраста. Унутрашња цијев је обично направљена од челика, бакра или месинга отпорног на корозију врућим или хладним ваљањем, споља од алуминијума помоћу вијчане ваљке. Значење дизајна је у комбинацији са карактеристикама два материјала. По правилу, спољна цев је одговорна за пренос топлоте, а унутрашња је одговорна за отпорност на корозију и чврстоћу.

Апликација

Ребрасте биметалне цеви се користе у производњи система грејања и хлађења.

Цене за фино биметалне цеви у нашој компанији су уговорне. Коначни трошкови зависе од обима испоруке. Ми сарађујемо директно са произвођачима.

Информације о бродоградњи

Достава се врши у свим регионима Русије транспортним компанијама. Испоруку руководи наш менаџер. Трошкови испоруке се израчунавају засебно и зависе од удаљености одредишта из наших складишта.

Биметална ребраста цев

Ребраста биметална цев са ребрима за вијка са навојем.

ТЕХНИЧКЕ КАРАКТЕРИСТИКЕ ПРОИЗВОДА

Биметална ребраста цев са преклопним ивицама.

Завршне цијеви су главни структурни елементи апарата за хлађење ваздуха (АБО), индустријских и домаћих радијатора за гријање, гријача зрака итд. На ребрасти цевоводи је да ефикасност апарата, његов садржај метала и, сходно томе, зависи од трошкова. Главне предности ребрастих цеви које производи нас је њихова висока механичка чврстоћа, као и отпорност на топлоту, која се постиже биметалном технологијом финиширања цеви. Поред тога, цеви имају добру отпорност на корозију, што обезбеђује дуг животни век у најнеповољнијим климатским условима. Завршне цијеви се чисте парном или водом због своје веће чврстоће, а то не узрокује деформацију ребара.

Вијчана ролета ребара на алуминијумској цеви, притиснута на глатку или челичну носачу цијеви, са формирањем биметалне цијеви, користи се у верзијама одсека за размјену топлоте Б1, Б2.1, Б3, Б3.1, Б4, Б4.1 (ГОСТ Р 51364- 99) и температуру хлађеног медија до 300 ° Ц и са дизајном материјала одсека за размену топлоте Б5, Б5.1 и температуру хлађеног медија до 250 ° Ц

Обујмица је сложена структура, од којих сваки елемент има посебну функцију: унутрашња цијев функционише као носач који је отпоран на прекомјеран притисак и корозију, а вањске плоче алуминијума, због њихове развијене површине, стварају добар пренос топлоте од производа до околног ваздуха.. Карактеристике преноса топлоте ободних цеви су више пута потврђене бројним студијама и тестовима, као и вишегодишњим искуством у коришћењу апарата са ваздушним хлађењем. Рука ваљкасте цеви је прилично крута, што омогућава одличан пренос топлоте између ребра и носача у другачијем температурном опсегу. Профил ивице је различит у целом попречном пресеку и дизајниран је на начин да се пренос топлоте врши дуж целе висине ребра.

Пример симбола за ребурну биметалну цев
са унакрсним спирално ваљањем ребара према ТУ 3612-157-00220302-2010.

* - ИЗВРШЕЊЕ МАТЕРИЈАЛА УЛАЗНЕ ЦИЈЕВИ:
Б1 - Челик 10, Челик 20 Челик 10Г2 према ГОСТ 550-75, ГОСТ 8731-74, ГОСТ 8733-74
Челик 20 према ТУ 14-3-460-75.
Б2 - Челик 15Кс5М или Челик Кс8 према ГОСТ 550-75.
Б3 - Челик 12Кс18Х10Т, Челик 08Кс18Х10Т, Челик 08Кс22Н6Т према ГОСТ 9941-81
Б4 - Челик 10Х17Н13М2Т према ГОСТ 9941, Челик 08Х21Н6М2Т према ТУ 14-3-1905-93.
Б5 - ЛАМСХ-77-2-0.05 месинг у складу са ГОСТ 21646-76
- ИЗВОЂЕЊЕ МАТЕРИЈАЛА ЕКСТРЕМНЕ ​​ЦИЈЕВИ:
Алуминијум АД1, Алуминијум А6, Алуминијум А0 према ТУ 1-3-67-98, ТУ 1-8-267-99

Биметална ребраста цев

Финиране цеви - типови, карактеристике, производња.

Завршне цијеви су дизајниране за кориштење у свакодневном животу иу индустрији.

Трупови промовирају ефикасан пренос топлоте и отпуштање топлоте у измењиваче топлоте, за хлађење гасова и ваздушних течности, за загревање простора.

Коришћене цеви:

  1. У инжењерској индустрији. За расхладне уређаје, хладњаке уља, конвенционалне и турбинске компресоре, као и за међуспратне фрижидере.
  2. У хемијској, петрохемијској и нафтној индустрији. Кондензатори ваздухом, гасни грејачи и хладњаци за гас имају потребу за опремом са овом врстом цеви.
  3. Опрема за климатизацију. Овдје се обрађене цеви користе за кондензере и велике инсталације за климатизацију.
  4. У нуклеарним електранама. Са овим цевима опремљени су хладњаци за гас, интерни фрижидери, парни ваздушни грејачи, сушари.
  5. Топлотни измјењивачи различитих типова и намена морају имати у својим пројектним цијеви ове категорије.

Постоје две врсте ребрасте цеви - биметалне и монометалне.

Биметалне цеви подразумевају употребу два метала.

Цеви се израђују на специјалним млазним ваљцима и користе се за размењиваче топлоте за различите намене (нафта, прерада гаса, хемијска индустрија, термална и нуклеарна енергија, жељезнички транспорт итд.). Почетни празници за производњу биметалних цеви су глатке цеви. Материјал потпорних (унутрашњих) цеви може бити нерђајући или угљенични челици, легуре бакра, титана и других материјала, материјал спољне цеви (пљускови) - алуминиј.

Техничке могућности предузећа омогућавају производњу ребрасте биметалне цеви са следећим карактеристикама: мм:

  • пречник носне цеви - 12... 83;
  • дебљина зида носиве цеви - 1,0 или више;
  • максимална дужина носиве цеви - 16000;
  • максимални спољни пречник ребрасте цеви је 110;
  • максимална висина ребра - 15;
  • ивични корак - 2.3... 13;
  • финални однос - 5.15... 22.

Монометалне цеви укључују употребу хомогене гредице за производњу цеви.

Риббед монометални се производи методом ваљања ребара, што омогућава добијање поузданог и издржљивог измењивача топлоте уз повећану топлотну размјену и стезање.

МеталлЕкпортПром - направимо, на.

Завршне цијеви су дизајниране за кориштење у измењиваче топлоте, као примјер можете видјети модерне индустријске хладњаче.

Састављене су до 12 метара.

Тип финиширања: КВСП, ГБМ.

За тропске људе, могуће је наносити заштитни анодни оксидни премаз.


Дужина Л од 1 до 12 метара.
Дужина слободног дела Л1 и Л2 на обе стране.

Носач материјала:
- месинг - за свежу и минерализирану воду,
- купоникел, нерђајући челик - за минерализирану и морску воду.

Ефективни цевни елемент од висококвалитетног измењивача топлоте.

Цев оребренни КВСП

Ребраста цев са повишеном површином

Ефикасност употребе ребраста

цеви са погледом на плоче ХВСП.

Завршне цеви - тип КВСП - Шематски цртеж.

Тип ребра ГБМ

Глатка цев за ребрасте цеви. Класичан тип пераја.

Завршне цијеви - тип ГБМ - Схематски цртеж.


Тренутно се производи ребраста гбм цев са ефектом валовања. Детаљно можете видети на фотографији. Повећана површина за пренос топлоте до 5% у поређењу са стандардном верзијом.

Поставите наруџбу за производњу ребрастих цеви

Да бисте наручили производњу ребурних цеви, контактирајте нас на следећим координатама.

Или пошаљите писмо директно са сајта, можете приложити захтев, цртати или скицирати ако је потребно.

Примене и карактеристике избора ребрастих цеви

Захваљујући својим техничким карактеристикама, обрађене цеви имају широку примену како у индустрији, тако иу свакодневном животу. Које су ребрасте цеви? Које области се користе? Које нијансе треба узети у обзир при избору цеви за одређену структуру? Одговори на ова питања могу се наћи у предложеном чланку.

Цијеви са додатним ребрима

Обим употребе ребраста цеви

Обујмица се састоји од неколико елемената:

  1. носач цеви, која се налази изнутра. Главна или потпорна цев је дизајнирана за транспорт течности (гасови и други радни медији). Разликује се у високој издржљивости, отпорности на разлике температуре и притиска;
  2. ребра смештена дуж периметра носиве цеви. Главна сврха ребара - пренос топлоте са главне цеви у околни простор.

Главне компоненте ребрасте цеви

Захваљујући двоструком дизајну, ребрасте цеви имају неколико предности у односу на стандардне. То укључује:

  • повећан (око 50%) коефицијент преноса топлоте;
  • отпорност на корозију;
  • отпорност према агресивним срединама;
  • неосјетљивост на високе температуре, екстремне температуре и унутрашњи притисак;
  • дуги период рада;
  • широк опсег.

Главне предности изазивају подручје употребе. Коришћене цеви:

  1. у хемијској, петрохемијској и рафинеријској индустрији. Такве цијеви као кондензатори, плински грејачи, хладњаци за плин и тако даље су израђени од цијеви са перајима;
  2. у машинству - користи се за производњу компресорских јединица, расхладних јединица, хладњака уља;
  3. у нуклеарној индустрији - користи се за производњу разних врста хладњака, као и сушара и парних грејача ваздуха;
  4. у производњи клима уређаја (кондензатори);
  5. у производњи измењивача топлоте за загревање простора.

Регистар система грејања цеви са перајима

Нијанси избора цеви са ребрима

Како одабрати обрађене цеви? Приликом избора у одређене сврхе треба узети у обзир:

  • материјал производње;
  • техничке спецификације;

Који материјали су израђени од ребра?

Цеви за измјењиваче топлоте су:

  • монометални, израђен од једног материјала;
  • биметални, који су направљени од различитих легура.

Биметална цев има неколико предности, јер се легуре метала надопуњују различитим својствима.

Производња се производи од следећих врста легура:

  • угљеник (Ст20 или Ст3);
  • нисколегирани (на пример, 09Г2С);
  • хромомолибден (на пример, 12КСМ);
  • хромомолибден ванадијум (на пример, 08Х14МФ);
  • аустенитички (на пример, 12Кс18Х10Т).

Монометалне цеви од месинга, бакра, ливеног гвожђа и других материјала израђују се искључиво по претходном наређењу. На примјер, цијеви од ливеног гвожђа често се користе за изградњу система грејања у индустријским постројењима, јер имају већи индекс снаге.

Цијеви од ливеног гвожђа са ребрима

Израда ојачања произведено:

  • ниске легуре или угљеничног челика. Челичне цеви се разликују у издржљивости и дугом периоду употребе;
  • бакар. Бакарне цеви са перајима могу издржати вишу температуру, али њихова цена не оправдава резултат;
  • алуминијум и други обојени метали. Алуминијумске цијеви су лагане и углавном се користе у индустријске сврхе.

Завршне цеви од различитих материјала

Врсте цијеви и спецификације

Произвођачи чине следеће најчешће врсте цеви:

  • хелично ребрастани;
  • равно овал;
  • Отпоран на топлоту.

У овом случају, пераје се могу примијенити сљедећим методама:

  • кнурлед. По правилу, алуминијумска цев очигледно већег пречника носи се на главној (потпорној) цеви. Надаље, на специјалној опреми, спољашња цев је деформисана, а ивице се врше екструзијом;

Екструдиране цијеви

  • навијање. Челик, алуминијум, бакар и тако даље, у зависности од поруџбине, трака је заварена на носачу.

Обујмица са цевима

Спирално ребрасте цеви након примене ребара се сматрају потпуно произведеним, јер није потребно додатно лечење. Избор спиралних ребрастих цеви израђује се у складу са следећим техничким карактеристикама:

  1. пречник - 2 - 24 мм;
  2. дебљина зида цеви - 2-14 мм;
  3. дужина - 1,5 - 24 м;
  4. дебљина ивице - 0,8 - 2,6 мм;
  5. висина ребара - 8 - 26 мм;
  6. корак израде ребра - 3,6 - 26 мм.

Главни технички параметри цијеви са перајима

Цијеви отпорни на топлоту пролазе додатну прераду - покривени су посебним премазом отпорним на топлоту, који омогућава повећање брзине преноса топлоте за додатних 30% - 45%.

Техничке карактеристике топлотно отпорних цеви сличне су онима код хеликоптера, али због додатне покривености могуће је остварити не само повећани коефицијент преноса топлоте него и:

  • већа отпорност на стварање корозивне плоче;
  • дужи период (за 5 - 7 година);
  • могућност коришћења цеви у агресивним срединама са различитим условима у животној средини.

О равним овалним цевима можете сазнати гледајући видео.

Финиране епрувете не захтевају посебну пажњу и могу се радити под било којим условима.

Прочитајте Више О Цеви