Велика енциклопедија нафте и гаса

Без сумње, у раду на полагању челичних цевовода изолација постаје нераздвојни део читавог комплекса, а даљи радни век цијеви зависи од квалитета и трајности. Одређени услов за квалитет изолације челичних цеви је и технологија њихове инсталације. Метал, који је изложен и подложан разним врстама механичког напрезања, губи изолационе особине које стимулишу стварање корозије у специфичним жариштима. Преурањено кроз рђу се јавља након 5 година рада цевовода. Готова изолација може бити оштећена чак и када се цев пренесе у ров.

Процес изолације се одвија у складу са три основна начела: прво, очишћена је површина цеви, а затим се наноси и након тога изолација се наноси на њега.
Цијеви се чисте од рђе с челичном четком, песком, а понекад и хемијским средствима. Руда се уклања четком, површина цеви је обрисана сувом тканином. Метал очишћене цеви треба да сија. Пошто ручно чишћење захтева више времена и труда, може се значајно олакшати употребом електрифизираног алата. Врат од металне четке је убачен у његову кертриџ. После чишћења, цев се премазује премазом истог дана, у супротном, након одређеног времена пре прајмера, поступак чишћења се мора поновити. Цеви се не могу очистити и припремати у влажним временским условима, избегавајте најмању влагу.

Пример се припрема на следећи начин: један део загрејаног битумена се раствара у три дела бензина. Потребна количина битумена се дели на комаде, од којих свака треба тежити до око два кг. Потом су потопљени у бојлер, гдје се грејање скоро до течног стања. Затим морате битути бунар у резервоар и учинити да се истиче на 80-70 ° Ц. Да би се избегле ванредне ситуације, бензин мора бити припремљен далеко од котла (50 м) у посебном резервоару. У процесу припреме прајмера, битумен полако се улије у бензин и супстанца се непрекидно меша са дрвеном мешалицом. Битумен мора потпуно да се раствара.

Коришћењем четке или ваљкастог прајмера једнако се наноси на цијев. Када зрачите мрље од рђе, ово место треба поново очистити и припремити. Да бисте проверили степен сушења прајмера, потребно је да длан на површини цеви. Осушени прајмер не сме остављати ознаке на руци.

Битуменски емајл, односно битуменски изолациони премаз, припрема се од битумена и каолина. Ово се може заменити азбестом. При припреми емајла, битумен се преноси на котао (75% укупне масе), загреван на 160-180 °, а затим се дода остатак. Континуално мешање, раствор треба сипати у ситним деловима пунила. Изолациони премаз на челичном цјевоводу наноси изолациона машина, а ручном методом, изолација се израђује са церамиц тканином и уском заливном конзервом.

Техничке карактеристике изолације од челичног целика

Челични цјевовод, по свим својим заслугама, није најсретнији производ. Поред тога, метал савршено врши топлоту, па самим тим и приликом преноса расхладне течности у зимском периоду има веома високих губитака топлоте. Да би се побољшале перформансе производа, потребне су посебне мере.

Заштитна шкољка

Спољна изолација цевовода рјешава многе проблеме:

  • само производи од нерђајућег челика нису подложни корозији. Међутим, трошак овог последњег је веома значајан, тако да се већина комуникација регрутује од обичних црних цеви. Таква легура је много подложнија корозији, а заштитни плашт може знатно смањити штету и продужити животни век производа;

Изолација корозије

  • метал врши топлоту, дајући му ваздух и земљу. Да би се сачувала температура расхладног средства, челичне цијеви се теплоизолирују користећи полиуретанску пјену, екструдирани полиетилен, мастик;
  • замрзавање течности у челичним цевима је оштећено последњим: вода се шири када се замрзне и разбија метал било које чврстоће. Термоизолација ће избјећи овај феномен;
  • изолациони плашт штити челичне цеви од механичких оштећења, нарочито када је отворена метода инсталације;
  • цене зависе од сложености и ефикасности изолације.

Ручна метода може се изводити само на најједноставније опције, на примјер, нанијети један слој мастике.

Изузетно ојачана изолација челичне цеви

ГОСТ укључује добро дефинисане мјере заштите за било које подземне објекте. ГОСТ 9.602-2005 описује традиционалнију методу спречавања корозије - исту битуменску мастику. Међутим, развој технологија омогућава да се добију све нове методе изолације, тако да ГОСТ 9.602-2016 регулише нове, веома побољшане методе.

Ојачана изолација челичних цеви ГОСТ 9.602-2005 је следећа.

  • Традиционална опција укључује третман површине битумена и битуменске гуме. Нормални ниво се сматра 2 слоја масти са дебљином 0,3 цм и траком крафт папира. На површини слоја се наноси заштитни слој. Метода цена и материјали су најјефтинији.
  • Веома побољшана заштита укључује најмање 4 слоја мастике. У исто време између 2 и 3 слоја поставите армирани ваљани материјал. Од механичког оштећења штити горњи слој крафт папира.
  • Изолација цијеви од армираног челика такођер предлаже још једну, још поузданију опцију: 6 слојева мастике и 2 слоја арматуре. Истовремено њихова дебљина није нижа од 0,9 цм. На слици - заштитни плашт према ГОСТ-у.

Ниједан од метода заштите не подразумева ручни начин инсталације.

Описане методе пружају ГОСТ 9.602-2005. Заиста је поуздана и трајна заштита. Међутим, у тешким условима - то је довољно висок ниво подземних вода, без полагања челичних цијеви.

Ојачана изолација према ГОСТ 9.602-2016

Коришћени су материјали различитог типа, иако је темељ и даље битумен или битумен-гумени мастик.

Укључује универзитет по следећем:

  • површина челичне цеви је припремљена;
  • на производу је фиксиран ојачани фибергласс - први слој;
  • онда се наноси слој битуменске масти који обезбеђује заштиту од воде;
  • 3 слоја - друга тканина од стаклених влакана;
  • мастик и 1 или 2 заштитна слоја крафт папира.

Ова опција обезбеђује минималну пропустљивост кисеоника и воде, механичке чврстоће и отпорности на најјачу температурну разлику. Цене за такву изолацију, наравно, више.

  • ГОСТ укључује другу методу - опет, не ручно методу, користећи материјал од полиетиленског трака. Технологија је скоро иста, то јест, измјена заптивки од полиетилена и слојева мастика. Изолација цијеви од армираног челика - на фотографији.

Употреба полимерних материјала обезбеђује потпуну неосјетљивост на влагу у било којем облику и отпорност на механичка оштећења. Обрада такође пружа изврсну ретенцију температуре: ГОСТ препоручује кориштење заштите на цјевоводима, гдје температура пренијете супстанце варира од -40 до +60 ° Ц.

Високо ојачана челична цев (ВСЛ) изолација: врсте и њихове карактеристике

Сви произвођачи челичних цеви поставили су себи основни задатак - то је ефикасна заштита материјала за ваљање цеви од деструктивног ефекта корозије.

Тренутно је, с аспекта економских користи, најопаснија и дуготрајна метода опција екструдираног полиетилена, који је добио име веома ојачане изолације челичних цеви.

Ова врста премаза за челичне цијеви је тако добро доказала да је за кратко вријеме водила водећа места популарности међу грађевинским материјалима.

Производи са оваквим премазом погодни су за употребу у таквим областима:

  • У подземном гасоводу преноси гас под притиском не више од 5,5 МПа.
  • Они се такође могу инсталирати у мрежи која транспортује уље и воду.
  • Превоз одводних канализација.

Варијанте производа са високо ојачаним премазима одликују се висококвалитетном заштитом од корозије и испуњавају све важеће регулаторне критеријуме.

Веома побољшана обрада челичних цјевовода за поузданост је много већа од осталих сличних материјала.

Полиетилен се наноси на чврста основа како би се побољшала адхезија изолационог материјала на цев, што смањује осетљивост производа на спољашње механичко оштећење, смањује количину апсорбиране воде и побољшава отпорност на воду.

Ова линија производа карактерише дуг век трајања, траје 30 година или више. Током овог периода линија не треба поправљати и замијенити цијеви.

Индикатор температуре дестилованог медија у таквим производима је у опсегу од -40 до +80 степени. Радни притисак је од 2,5 до 5,5 МПа. Могуће је заштитити ове цеви од утицаја веома ниске температуре помоћу изолације.

Сажетак чланка

Врло јака заштита

Изолација веома ојачаног типа ефикасно решава проблем појављивања корозивних формација на цевоводу. И овај проблем је увек остао акутан.

Без обзира на могућност полагања, цеви увек утичу на воду и кисеоник. И то су главни фактори који изазивају корозивне формације на металу. Ако гасовод пролази под земљом, то је под утицајем подземних вода, и често су хемијски агресивни.

Ако узмемо у обзир слиједеће методе кориштења МАС-а:

  1. Традиционална опција за јачање челичних цјевовода је њихова обрада са битуменским и битумен-гуменим мастиком. За овај третман се наноси заштитни или ојачавајући слој. Нормални ниво овог третмана је присуство пар слојева мастила, дебљина чија је једнака 0,3 цм, а слој - заштита од Крафт-а.
  2. У МАС-у, мастик се наноси у четири слоја. Други и трећи слој дели материјал за ојачавање ваљака. Улога главног премаза, која је заштићена од механичког утицаја, је Крафт.
  3. Следећи метод је још побољшан третман који се састоји од шест слојева и пар арматурних слојева. Дебљина заштитних слојева у овом извођењу је 0,9 цм.

ВУС ГОСТ 9.602 2005


Развој области стварања материјала за изолацију не стоји мирно. Научници се стално развијају и омогућавају стварање нових грађевинских материјала и технологија за наметање заштите на њих.

Ово значајно продужава употребу производа. На тај начин су се појавиле цијеви са врло високом заштитом.

Изолација је веома ојачана ГОСТ-ом 9.602 2005 се показао веома ефикасним у пракси. У овом тренутку, такав стандард постаје гаранција висококвалитетних производа, који су, према расположивим карактеристикама, већи од других сличних опција.

Модерне врсте производа ГОСТ 9.602 2005 брзо су заузеле водеће место међу остатком заштите челичних цеви од корозије. Карактерише их минимална апсорпција влаге. И они могу служити без несреће више од педесет година. Висок пролазни отпор ствара ефикасну катодну заштиту.

Овај тип материјала са два и тростепена завршетка се користи на различитим магистралним путевима, што смањује трошкове поправки и рада који се односе на ископавање оштећеног цевовода.

Поред изолације цевоводних система, користи се и излазна снага. Суштина у овом случају лежи у чињеници да се слој који је отпоран на корозију поставља на причврсне делове линија. Запремина ових елемената не би требала бити већа од 53 цм.

Битуменски ВУС

Изузетно ојачана изолација битумена се користи као хидроизолација и начин спречавања корозије на линији трупаца од челичних цијеви са неповратним врстама водовода и индустријских цјевовода.

Главна област употребе постојећих превлака је спречавање корозивних формација у мрежи цијеви малих пречника, који раде на нормалним температурама.

Вишеслојна структура обраде битумена - мастика састоји се од:

  1. прајмер на површини цеви;
  2. први слој је ојачан фибергласс;
  3. други слој се састоји од мастика битумена, који се састоји од хидрофобних материјала;
  4. следећи арматурни слој састоји се од фибергласа;
  5. пар или један слој крафт папира.

Изузетно ојачана изолација од полимера битумена одликује се таквим предностима:

  1. Једноставна апликација.
  2. Велики ниво снаге.
  3. Отпорност на механичка оштећења.
  4. Отпорност на катодни пилинг.
  5. Одличне карактеристике адхезије за челичне делове.
  6. Минимална пропустљивост кисеоника и воде.
  7. Отпор на формирање корозије.
  8. Преносивост промена температуре.

Антикорозивни УИЦ

Висока ојачана анти-корозиона изолација од трака-полиетиленског материјала заслужује посебну пажњу. Задовољава све савремене техничке и санитарне захтеве.

Ако упоредимо ову врсту заштите са другима, онда у овом случају технологија наношења лепка омогућава да добијете већу стопу квалитета премаза. Ово повећава:

  • отпорност на спољашње механичке напрезање;
  • адхезија на површину цеви;
  • отпорност на апсорпцију воде;
  • Трајање употребе.

Главне предности ових цеви су:

  • Отпорност на механички удар.
  • Веома ниска апсорпција воде.
  • Адхезија значајно прелази стандардне вредности.

Мијешалица за ваљање цеви са таквом заштитом се поставља у мрежу са радном температуром хладњака од -40 до +60 степени. Ова заштита не губи своје техничке индикаторе већ пола века.

Технологија производње и коришћене сировине у потпуности испуњавају све регулаторне захтеве. Такви производи се могу наћи приликом полагања канализационих и дренажних система.

Антикорозивна изолација веома ојачаног типа постаје поуздана заштита система и осигурава његову непрописан рад током дужег радног века.

Што се тиче обраде битумена и полимера, то је добро доказано. Из ових разлога, користи се за рад са различитим врстама тла. Ова врста заштите омогућава коришћење система на температурама земље од -5 до +30 степени.

Дебљина обраде армираног типа је од четири до шест милиметара, а заштита веома ојачаног типа карактерише дебљина до девет милиметара.

Употреба цементних песка: изолација песка (ЦРИ) и слој цементног песка (ЦПП) прихватљива су за челичне системе који снабдијевају воду за пиће и економске цевоводе.

Ова изолација служи најмање 30 година и ефикасно повећава век трајања система. Такође смањује трошкове поправке. Ово је могуће захваљујући чињеници да су унутрашњи наслијеви и обрађивање цијеви скоро одсутни.

Још једна предност у овом случају је добар квалитет воде, која не губи својства током корозије и присуства бактерија.

Челик од челика са ВУС

Кутија од челика је врло ојачана изолација се користи у ситуацијама када цевовод пролази испод пута за аутомобиле и испод пруге.

У таквим местима, цевоводи су сакривени у цеву - кућиште, који, у смислу чврстоће, мора превазилазити цевоводе који се требају заштитити.

Челични предмети узимају додатни механички напор и повећавају време за коришћење линије. ВУС повећава заштитне могућности предмета од челика, а екструдирани полиетилен се зове један од најбољих материјала за ту сврху.

Посебне карактеристике овог материјала су:

  1. апсолутна непропустљивост воде;
  2. мала тежина;
  3. отпорност на раст калупа, маховине и гљивица;
  4. штедљиве перформансе у различитим температурним опсезима;
  5. отпорност на хабање;
  6. ниски трошкови.

Производња кућишта ВУС-а су прекривене посебним лепком који ојачава везивање полимера и челика. Затим се екструдирани полиетилен наноси на површину кућишта. Готови производи се затим темељно тестирају у лабораторији.

Руннинг сизес оф цасес:

  • пречник од 21,9 до 102 цм;
  • дебљина зида од 0,5 до 1,8 цм.

У складу са правилима, заштита кућишта пречника треба да прекорачи главну цев за 20 цм. Сви производи различитих произвођача испуњавају регулаторне захтеве светских стандарда и могу се применити у било којој регији Русије.

Предности

Веома ојачана изолација цевовода постављена је на цевасти ваљани производни мик у области фабричке производње.

Ова производња постаје гаранција квалитета резултата финалног производа, који се одликује јединственим перформансама и једнакошћу.

Готово увек високо јачана изолација је превлака многих међуслоја, при чему је површински слој полимер, који се одликују следећим карактеристикама:

  • Дуго је у води, не пропусти то.
  • Био-отпоран, што значи да не уништава утицај гљивичних плесни, организама у земљи.
  • Отпорност на промене температуре. Ова врста изолације задржава своје могућности чак и на екстремним хладноће, када тло потпуно замрзне. Грејање такође не мења његове карактеристике. Челични цевоводи под таквом изолацијом нису изложени луталним сензацијама. И они су главни узрок корозивних формација на челичним производима који су под земљом.
  • Отпорност на спраинове, прекиде, трење и вибрације.
  • Издржљив и отпоран на хабање.
  • Ниска тежина премаза, која не мења укупну тежину појединачних делова конструкције и система у целини.

Цевовод са овом врстом заштите без поправке служи најмање тридесет година. Током овог времена, аутопут не треба поправљати, заштитне могућности материјала током читавог времена остају у потпуности.

Када се овај период заврши, потребно је испитати мрежу. Места на којима се формирају механичка оштећења и хабање се лако поправљају у свим условима. У ове сврхе примењивати специјалне материјале из полимера: траке, прајмери ​​и више.

Апликација ВУС

Примена високо ојачане изолације одликује неколико карактеристика. Пре наношења премаза из екструдираног полиетилена, обрађени су сви делови мреже.

Прва фаза је чишћење челичне површине од зарђаних формација, прљавштине и остатака боје.

Да бисте то уклонили, користите специјалне инсталације са пушкама. По завршетку радова припремљени делови треба пажљиво испитати. У даљем раду узмите производе који не садрже грешке и разликују се у правилним геометријским облицима.

Посебне мешавине се примењују на мешавину ваљака за цијеви, која је припремљена и тестирана:

Ови фондови постају побољшана заштита екструдираног полиетилена од процеса пилинга и пружају веома дуг животни вијек производа са врло ојачаном изолацијом.

Производи након наношења превлаке на првом мјесту подлежу лабораторијским тестовима. Тестне клупе услови увоза што је могуће ближе стварним. Производи који су успешно прошли ове тестне стазе добијају висок ниво квалитета.

Сигурност и поузданост било ког система зависи од нивоа квалитета опреме и компоненти које су инсталиране током инсталације. У неким случајевима и приликом полагања цјевовода подземном методом додатно се користи јако ојачана изолација челичних цијеви.

Таква завршна обрада је неопходна за чврсти челични систем који мора да ради у веома тешким условима. Овај савремени тип заштите вам омогућава поуздано заштиту челичног цевовода од спољашњег утицаја.

Изолација цеви ојача битумен полимера

Изолација полимер-битумена ојачаних цевима је неопходна код полагања цјевовода различитих врста - водоводних мрежа (у комбинацији са унутрашњом изолацијом), индустријских водоводних и канализационих мрежа, гасних мрежа, подземног полагања, главних нафтних и гасовода.

Ова врста премаза подразумијева примјену великог броја слојева на челичној цеви. По правилу је:

  1. Слој тла се наноси директно на површину цеви.
  2. Први битумен-полимерни слој хидрофобних материјала
  3. Први ојачавајући слој (фибергласс тканина).
  4. Други битумен-полимерни слој хидрофобних материјала
  5. Други ојачавајући слој (фибергласс тканина).
  6. Један или више слојева слојева (крафт папир).

Главни циљ којим се цеви и остали елементи цевовода прекривају изолацијом битумена и полимера су заштита од корозије (изоловане су све врсте цеви). Материјали који се користе за заштиту цеви са овом изолацијом су апсолутно отпорни на већину корозивних фактора - влажност, температурне разлике, агресивни медији. Битуменска изолација испуњава све захтеве заштите од цевовода, поседује високе чврстоће, отпорност на механичка оштећења и пилинг каменог кода, широк спектар радних температура, ниска кисеоника и прозрачност влаге, поуздано приањање на челик оних класа из којих се цеви израђују. Захваљујући томе, изолација битумена обезбеђује не само отпорност на корозију, већ и додатну топлотну изолацију.

Спољна антикорозиона изолација високо ојачаног ВУС типа произведена је од стране наше компаније у двослојном трослојном и антикорозивном дизајну и намењена је за заштиту спољне спољашње површине челичних цеви од корозије и ограничавања његовог рада.

ДОО Фабрика изолационих антикорозијских технологија компаније ПолимерКОР спроводи радове на примјени армиране изолације УС и изолацију високо ојачаног ВУС-а у било којој варијанти дизајна и захтјева купца, као и било које друге изолационе заштитне премазе на челичном и другом цијеви, дијеловима цијеви, детаље о цевоводима и штити заварене спојеве, унутрашњу површину премера од 45 мм до 1720 мм. Увијек сте спремни бити корисни за вас!

Изолација постројења за антикорозију

Који материјали хидроизолирају цеви и под којим условима

Кућни и индустријски цјевоводи су дизајнирани за дуг период рада. Постоји много хидроизолационих материјала који штите такве системе од цурења и повећавају њихов век трајања.

Хидроизолациони материјали за цеви

На продају можете наћи многе врсте материјала за хидроизолацију. Свака од њих има своје предности и мане. На њиховој основи, биће могуће извести избор у корист одређеног материјала.

Полиуретанска пена

Међу главним особинама материјала може се разликовати рефрактарност и висока чврстоћа. За хидроизолационе цеви, полиуретанска пена се производи у облику шкољки или као део ливења. Користи се за заштиту подземних индустријских цевовода, канализационих канала од армираног бетона и грејних мрежа. Материјал се носи са заптивањем спојева, штити структуру од корозије. Види такође: "Опције катодне заштите цевовода - предности и мане метода".

ПВЦ трака

Материјал се углавном користи за побољшање затегнутости спојева у спољним цевоводима. Постављање поливинилхлоридне траке могуће је само током радова на изградњи или поправци. Прво морате проверити цевовод због недостатака.

Полимерни премаз

Фолгоизол различита еластичност. Материјал обухвата два слоја: фолију и картон, композитни битумен. Користи се за заштиту грејних мрежа, јер служи као парна баријера.

Гидроизолом се зове картон, који укључује слој битумена и азбеста. Материјал се често користи због ниских трошкова и добре квалитете, али је запаљив.

Бризол се израђује у облику ролни, а за монтажу се користи мастик. Материјал је еластичан.

Стаклопластика - трајни хидроизолациони материјал, који карактерише широк распон температуре, висока чврстоћа, еластичност и отпорност на ватру. Доступан у ролнама. Стаклопластика се користи за спољашњу изолацију, када је потребна додатна облога.

Термоскупљајућа трака

Термоскупљајућа трака се користи за изолацију делова спојева цеви. Материјал садржи два слоја, наноси се помоћу "врућег" зглоба. Када је трака хладна, добијате чврсти премаз, поуздано штити структуру од рђања. Материјал се најчешће користи за хидроизолацију цеви за водоснабдевање.

Течни масти за хидроизолационе цеви

То је течни састав са којим је погодно изоловати тешко доступне делове аутопута. После суше, формира се униформни заштитни слој, спречавајући продирање влаге. Замрзнути мастик нема зглобове. За њено наношење потребан је посебан уређај, као и температура ваздуха изнад 0 о Ц.

Мастик је еластичан, тако да је погодан за изолацију структура са пукотинама. Уколико је заштитни слој уништен, уклања се област са дефектима, а на свом месту се сипа нова композиција.

Битуменска мастика

Битуменска мастика се користи за добијање монолитног и поузданог повезивања. Продавнице садрже два типа овог материјала. Они се разликују у начину инсталације: грејање је неопходно за примјену првог, није потребно за примјену друге, јер састав садржи растварач. Стручњаци препоручују примарну површину и затварају га стакленом мрежицом, а затим користе мастик.

Полиетиленски термо скупљи рукав

Термоскупљајућа рукава изгледа као полиетиленска цев (детаљније: "Врсте термо-скупљих рукава за цеви и правила за њихову инсталацију"). Штавише, његов пречник би требао бити већи од самог цијеви. За уградњу хидроизолације ће бити потребан плински горионик. Помоћу ње спојница се загрева, а затим се ставља на цев. Затим се врши заваривање. Остаје само да сачека хлађење спојнице, онда ће сести, добићете тесну везу са цевима.

У неким случајевима, слободне нише се попуњавају монтажном пеном, што додатно штити структуру. На продаји ће се наћи спојнице за цијеви чији пречник не прелази 120 мм.

Изолација од димњака

Димњак у приватној кући излази кроз рупу на крову. Захтева пажљиву заштиту. Разумемо како хидроизолацију цеви на крову. Рупе су запечаћене водонепропусном заптивном маском, али је и даље неопходна инсталација одводног система и посебних елемената: "бочица" и "кравата".

Конструкција заптивања се врши у неколико фаза. Прво морате да примате цев и обрадите га са мастиком на основи битумена. За то морате повезати дифузну мембрану. Сада можете прећи на производњу дрвених кутија. Инсталирана је између цеви и крова (више: "Како и како запечати размак између цеви и крова - различите опције за различите материјале"). Истовремено, размак треба да буде од 15 цм. Све слободне нише су напуњене незапаљивим материјалом, на пример, минералном вуном.

Уградња прикључка на димњак

Да бисте довршили посао потребно вам је следеће:

  • Маказе за метал;
  • Спољни и унутрашњи углови;
  • Капе са сукњом;
  • Сцревдривер, као и вијци за њега;
  • ЦЦ10 децкинг;
  • Хаммер;
  • Поцинковани лим.

Пролаз цеви на крову мора бити поуздано изолован од уласка течности. Кутија је направљена тако да испред и са стране цеви постоји шипка на удаљености од 2 или 3 центиметра, иза ње - на удаљености од 5-10 центиметара.

На предњој страни димњака поставиће се елемент "бочица", а његова ширина треба да покрије конструкцију отприлике за 10-15 цм. Изолује нише и углове са заптивном траком. Трака фирме Ондулин савршено ће бити погодна за овај задатак. Затим је "бочица" причвршћена на страну и прикачена на кров. Зглоб између цеви и предњег дела причвршћена је заптивном заштитом са заштитом од ватре.

Растојање је монтирано како би се обезбедила поуздана хидроизолација. Елемент је направљен од челичног лима. Размак је постављен на месту где постоји профил за жлебове. Да бисте утврдили локацију бријања, означавање је неопходно. Рад се врши помоћу угљичног млинца.

Сада можете ићи директно на инсталацију. За почетак, метални лим постављен је испод доњег споја. У будућности ће обављати функцију одводње. Затим је на врху листа спојен доњи спој. Први лист је преклопљен испод секунде на такав начин да се потпуно окреће цијев. Место кривине мора бити означено маркером. Непотребни структурни елементи се пресецају маказама за метал.

Остаје инсталирати бочни и горњи спој. Задатак се обавља на исти начин као што је горе описано. Склонити приликом стварања структуре је неопходан да би се заштитио од цурења.

Хидроизолација цеви у земљи или споља вам омогућава повећање трајања цјевовода. Да бисте то извели, потребно је да изаберете одговарајући материјал и припремите неопходне алате.

Одговарајућа хидроизолација цеви: 30 година гарантована заштита од корозије

Заштита површине цеви од влаге, хемикалије из подземних вода, ултраљубичасто зрачење и прегревање помажу продужење трајања главне линије на 30-50 година. Трака за заптивне цијеви мора се примијенити у свим подручјима гдје је огранак цјевовода постављен под земљом, на отвореном простору, у подрумским влажним просторијама. Канализација, водоводни системи штите хидроизолационе материјале. Цевоводи са топлим (водом, ваздухом), опасним (нафтним дериватима, гасовима, хемикалијама) потребни су додатна топлотна изолација. Материјали за изолацију се користе у процесирању нових цеви и постојећих цевовода, њихових секција, како би се заштитили спојеви, закривљени, неравне површине, уграђене тачке за запорне вентиле и прикључке елемената.

Садржај

Материјали за хидроизолацију: врсте и критеријуми селекције ↑

На тржишту постоје готова решења за хидроизолацију ливеног гвожђа, челичних цеви било ког пречника и намена. Квалитет и издржљивост изолационог слоја зависе од правилног одређивања тражене траке. Избор изолационог материјала зависи од неколико критеријума:

  • Материјал је израда.
  • Температура носача унутар система.
  • Место инсталације изоловане површине, утицај на високу температуру цеви.
  • Радни притисак, карактеристике медија.

У зависности од почетних података, одабране су траке за хидроизолацију цеви, материјал за почетну површинску обраду, додатни филмски заштитни слој.

Смањивање траке: Обим

Двослојна скупљајућа трака доступна је у ролнама, намењеним за водонепропусне цијеви и дијелове цјевовода сложеног облика. Навијање се врши на загрејаној површини. Температура подешавања: 80 - 100 о Ц. Функције постављања захтевају специјалне алате и вештине да безбедно раде са загрејаним металом. Из тог разлога, скупљиве траке за навијање дугих цеви користе углавном професионалци.

За обраду спојева, шавови, површине за причвршћивање арматуре користе посебне манжетне термоскупљајуће манжетне. Користи се за одржавање подручја пропуштања.

Материјал се састоји од два нераздвојива слоја - базе и адхезивног састава. Заштитни спољашњи део направљен је од полиетилена. Унутрашњи адхезивни слој винил ацетата и етилена се лако загрева када се загреје. Век трајања третиране изолације аутопута се повећава за 3 пута.

Трака се користи за заптивање цијеви од материјала отпорних на топлоту: бакар, челик, ливено гвожђе. Није погодан за употребу на ПВЦ, пластичним површинама.

Битуменске и ПВЦ траке за заптивање цевовода ↑

Трослојни материјал изолационог ролета састоји се од битуменског састава, базе и антиалхезивног филма. Заштитна пластична фолија штити материјал унутар ролне од држања. Асмолнаиа мастика чврсто нанета на површину, стварајући поуздан хидроизолациони слој. Горњи слој је ПВЦ фолија која штити битуменску мастикалну композицију од влаге.

Главна предност битуменске траке - нема ограничења у употреби различитих материјала. Користи се за хидроизолационе цијеви:

  • Од пластике, ПВЦ.
  • Челик, бакар.
  • Ливено гвожђе.

Максимални пречник изолованих цевовода је до 1,5 м. Минимални век трајања машинских површина је од 35 година. Температурни услови за рад - од 10 о Ц. Користи се углавном за заптивање подземних система - битумен не толерише прегревање, па је употреба цевовода на отвореном ограничена. Састав хладно подешавање мастика захтева претходно третирање површине. Пре навијања потребно је применити прајмер.

Спојнице и мембране за изолацију појединих одсека цијеви ↑

Тешки дијелови цевовода - спојеви, заварени протупљиви шавови, тачке повезивања ужих и ширих цијеви - изоловане су рукавима и манжетнама које се термо скупљају.

Грејана површина филма чврсто компримује неуједначене површине, растопљени адхезивни састав продире у микроскопске пукотине, што осигурава потпуно заптивање. Изолација не губи својства од ефеката падавина, ултраљубичастог зрачења. Користи се за заптивање и изолацију отвора за димњаке.

Прајмери ​​и заштитни филмови ↑

Снажне траке се навлаке директно на површину без претходне припреме. Самолепилни битумен, асмолние материјали за хидроизолационе цеви се користе само у комбинацији са прајмерним мастиком или прајмером.

Асмол прајмери ​​се наносе на очишћену цев прије навијања помоћу асмол-битумен или битумен-полимерски водоотпорни филм. Пример пружа бољу адхезију изолационог слоја са базом.

Битуминозни мастик се користи пре лепљења траке. Доступан у форми спреман за употребу, не захтева грејање. Мастик се може разблажити растварачима.

Цевоводи који су изложени агресивним утицајима на животну средину су додатно изоловани полиетиленским или ПВЦ фолијама за завијање. Танак слој помаже очувању интегритета изолације, спречава појаву празнина, пукотина, чипова.

Изолација цеви: технологија радног учинка

Трака за заптивање канализационих и водоводних цеви - материјал који се лако наноси. Поседује довољну еластичност и флексибилност за униформан навијање. Цеви малих пречника могу се изоловати независно, без употребе специјалних алата.

Од потребних алата:

  • Чврсти метални четке за чишћење површине.
  • Четкице синтетичке, ваљци.
  • Посуде и контејнери за прајмер (мастик).
  • Ако се део цевовода поправља са термичком траком, припремити плински горионик за загревање површине.

Како се користи битуменска трака ↑

Без обзира на врсту траке која је одабрана за рад, материјал се може наносити само на припремљену површину. Цев мора бити потпуно слободна, рђа. У условима специјализованих радионица користити посебне машине. Код куће, можете се ослободити наноса корозије помоћу металне четке, бушилице са млазницом.

На припремљену површину нанесе слој прајмера или мастика. Да би се олакшао процес, дебела течност може бити разблажена са количином растварача наведеним у упутствима.

Важно! Потребно је користити прајмер, мастик, препоручен од стране произвођача хидроизолације и компатибилан са изабраном траком на хемијском саставу. Неважећи избор прајмера доводи до брзог пилинга намотаја.

Битуменска трака је дијагонално навијена на третираној цеви. Потребно је спровести навијање, стално пратити стање тканине: не би требало бити зглобова, гребена. Рубови калемова нису комбиновани, а трака је прекривена неколико центиметара. Хидроизолационе цеви малих промјера могу се ручно поставити уградњом на подупирачима за лак приступ свим површинама.

Пуно је погодније радити са траком ако постоји ручна машина. Једноставан механички алат ће помоћи у изолацији цеви било ког пречника за пар сати.

Крајеви цеви остају слободни, хидроизолација се врши након уградње и заваривања. Зглобови и шавови чисте и заптивају манжетну или рукав. Материјал се загрева помоћу пламеника до 110 ° Ц, филм се термо скупља и компресује цев.

Заптивање материјала који се термо скупљају ↑

Материјали за врућу депоновање се примарно користе на цјевоводе великог пречника. Радите у специјализованим центрима. Пред-очишћена цев се загрева. Трака је намотана на врућој површини. Адхезивни слој је омекшан, причвршћен за базу. Врхњи филм покрива омекшани слој лепка. Што се тиче перформанси, хидроизолациони слој направљен од термоскупљајућег материјала траке није инфериоран са фабричким монолитним платном.

Шавови, фитинги, спојнице изолују манжете или рукаве.

Траке за заптивање хладних примена су савршене за изолацију појединачних цијеви малих промјера. Боље је изоловати колекторе, системе водоснабдевања, канализационе системе, гасоводе под посебним условима и да посао повери стручњацима. Висока температура, испаравање изолационог слоја захтева усклађеност са сигурносним правилима и употребом заштитне опреме. Цеви великог пречника се могу одмах затворити након куповине у радионици. Мастерс ће одабрати материјале у складу са почетним подацима и сврхом цијеви.

Хидроизолација цеви: преглед популарних водонепропусних материјала

Хидроизолација цевовода је неопходна мера која се изводи ради заштите цевовода од влаге. До данас постоје различити материјали и сврха комуникације, како би се повећао радни период који захтева организацију одговарајућег хидроизолационог средства. Избор хидроизолационог композита зависи од многих фактора: материјала цеви, подручја употребе, карактеристика околине итд.

Хидроизолација цеви и спојева цијеви је обавезна мјера за заштиту мреже од влаге

Врсте хидроизолационих материјала за цеви

За организовање хидроизолације различитих комуникација користе се различите могућности хидроизолације. Размотрите најпопуларније:

  • трака од поливинилхлорида (ПВЦ);
  • термоскупљајућа трака;
  • платно од гуме;
  • хидроизолација хидроизолације Изол;
  • полиуретанска пена (ППУ);
  • термо скупље рукаве.

Сви горе наведени материјали имају високе техничке карактеристике, од којих је најважнија хидро-стабилност. Хидроизолација разних цеви је неопходна како би се заштитио цевовод од штетних ефеката корозије, као и продужити вијек трајања система у целини.

Поливинилхлорид (ПВЦ) трака

Поливинилхлоридна трака (ПВЦ) је веома популарна у организовању хидроизолације различитих комуникација. Има одличне карактеристике и углавном се користи за заштиту спољашње површине цеви од штетних ефеката корозије.

Обрати пажњу! Најпопуларнија трака од поливинил хлорида за заштиту гасовода и нафтовода, које су главне линије.

ПВЦ водонепропусна трака се може користити за хидроизолацију већине цеви.

Поред тога, данас се поливинилхлоридна трака користи за поправку топлотних цеви, односно за вријеме замене старе хидроизолационе опреме са комуникацијама која превозе топлу воду или гас. У неким случајевима, ПВЦ трака се користи за хидроизолацију економских комуникација.

Једна страна ПВЦ траке испоручује се у фази производње са специјалним адхезивним једињењем која омогућава његову инсталацију што је више могуће. Прије кориштења ове траке, препоручљиво је пажљиво провјерити је за пукотине и друге недостатке.

Таква хидроизолација се складишти, транспортује и продаје у специјалним ваљцима који се навијају на калемове. Да би заштитили од влаге, такви завоји су омотани полиетиленом.

Термоскупљајућа трака

Таква трака се користи у случајевима када је неопходно заштитити заварени спој. Мјесто завареног зглоба је најугроженији за корозивни корозивни ефекат, због чега је неопходно коришћење термоскупљајуће траке за воду. Међутим, у неким случајевима се користи за заштиту површине свих комуникација, али такви случајеви су изузетно ретки.

Термоскупљајућа трака се користи за заштиту завађених спојева.

Важно је запамтити да је таквом траком стриктно забрањено коришћење за инсталацију на цјевоводу у случају да радна температура прелази 60 ° Ц. Кутија за скупљање обезбеђује поуздану заштиту заварених спојева и састоји се од два слоја:

  • слој топлог таласа;
  • слој, који је полиетиленски филм (ПЕ фолија је основа).

У комбинацији са овом траком, можете користити специјално средство за сидрење - прајмер. У овом случају, ова хидроизолација се може користити чак и за цијеви који имају слој који се састоји од три слоја.

Размотрите главне предности коришћења термоскупљајуће хидроизолационе траке:

  • висока еластичност, која омогућава монтирање такве траке на цев са готово без ограничења;
  • трака материјал има високу отпорност на ватру;
  • термоскупљајућа трака не пролази кроз влагу.

Прије монтирања такве траке на цев, обавезно загријавајте цев до температуре од 80-100 ° Ц. До данас постоји пуно врста такве траке и може се купити без великих потешкоћа.

Ова трака има слабу отпорност на ултраљубичасте зраке, тако да се мора чувати на тамном месту. У супротном, изгубиће својство и биће бескорисно. За хидроизолацију једног завареног споја цевовода, потребна вам је количина траке једнака 3.5 параметара одсека цијеви.

ПЕ трака је омотана око загрејане цеви.

Руббер Цанвас

Хидроизолационе цеви у земљи обезбеђују заштиту од влаге и подземних вода челичних цеви и других подземних материјала. Таква изолација се, по правилу, врши помоћу специјалног гуменог листа.

Овакво платно пружа поуздану заштиту структуре цевовода монтираног под земљом од деструктивног корозивног ефекта, а такође ефикасно изолује спојеве између цијеви.

По правилу, гумени лист се користи за хидроизолацију цевовода који носе уље. Осим главне функције - изолације од подземних вода, гумена тканина се користи за заштиту цевовода за гас и нафту, опека и армирано-бетонских цјевовода који транспортују отпадне воде.

Обрати пажњу! За хидроизолацију економских комуникација, такав изолатор се практично не користи. То је због чињенице да је његов транспорт немогућ без посебне опреме.

Размотрите главне предности ове хидроизолације:

  • Главна предност ове хидроизолације - отпорност на промене температуре;
  • гумени материјал је отпоран на корозију, као и на агресивна хемијска једињења;
  • отпоран је на електрична поља у тлу;
  • има висок коефицијент снаге;
  • поседује високу еластичност;
  • и такође се разликује у дугом оперативном термину.

Гумени лист - најједноставнији али поуздан материјал за заштиту цеви од влаге

Оклеецхнаиа хидроизолација Изол

Оклеецхни хидроизолациони материјал Изол је отпоран на веома високе температуре. Поред тога, овај материјал је водоотпоран и фактор високе чврстоће.

Такав материјал се савршено уклапа са спољним зидом металне цеви и обезбеђује високу ефикасност заптивања због тога. Због своје термичке стабилности, Изол се широко користи као хидроизолациони агенс за челичне цијеви који преносе топлу воду и пару.

Међутим, вреди напоменути да хидроизолација цијеви цијеви има слабу отпорност на агресивне хемикалије, које се састоје од органских конектора и растварача. Овај материјал се класификује у неколико основних типова зависно од компоненти које се користе у његовој производњи.

Чувана, транспортована и продата хидроизолациона хидроизолација у специјалним ролницама. Поред хидроизолације металне комуникације, овај материјал се широко користи за хидроизолацију мостова и других металних конструкција.

Размотрите главне предности изолације хидроизолације Изол:

  • добра адхезија на металним и бетонским производима;
  • отпорност на високе температуре (до 150 ° Ц);
  • карактеристике високе чврстоће;
  • високе перформансе хидроизолације;
  • дуг радни век (до 50 година).

Оклоп од полиуретанске пене може служити као заштита од влаге и топлотне изолације.

Шел полиуретанске пене (ПУФ)

Таква хидроизолација је веома популарна због лакоће инсталације. Оклоп од полиуретанске пене штити цев од корозивних ефеката, као и од нежељеног губитка топлоте. Због тога се такав материјал може сматрати не само хидро изолатором, већ и топлотним изолатором.

Обрати пажњу! Важно је напоменути да чак и цијеви од модерних полимерних материјала требају заштиту. То је због чињенице да се кондензат формира и акумулира на површини пластичних цеви током рада, што доводи до развоја гљивица и плесни у комуникацијама трупаца.

Термо - и хидроизолациони слој полиуретанске пене елиминише могућност кондензације на површини металних и пластичних цеви. Такав изолатор је ефикасан и поуздан, а за његову инсталацију не захтевају се посебна знања и вештине зграде.

Термоскупљајуће рукаве

Пре свега, вреди напоменути да се термоизолационе хидроизолационе спојнице стављају на цев прије поцетка заваривања, а након тога се "сацеју" на месту заваривања цијеви.

Размотрите позитивне аспекте коришћења такве спојнице:

  • висока тезина;
  • ефикасност и поузданост;
  • отпорност на агресивне хемикалије;
  • лакоћа инсталације;
  • дугог оперативног термина.

За изолацију спојева цијеви система за гријање и топлу воду кориштене су термо скрчљиве спојнице.

Избор најпогоднијег хидроизолационог средства зависи од специфичних услова, па је за сваки случај неопходно одабрати најпогоднији хидроизолациони материјал. За изолацију заварених шавова у комуникацијама које транспортују топле воде, водоотпорни рукав је најпогоднија опција. Такав спој је обично направљен од полиетилена.

Карактеристика хидроизолационог димњака

Поред цевовода положених у земљу, или отвореним методом, остале цијеви, на примјер, цеви за пећ, такођер требају хидроизолацију. Хидроизолационе цеви на крову су израђене од различитих материјала. Размотрите ове:

Битуменске изолационе тканине. Такав хидро изолатор може укључивати следеће тканине:

  • памук (к / б) тканина;
  • јута крпа;
  • азбестна тканина.

У производном процесу, било који од горе наведених тканина је импрегниран раствором меканог битумена. Затим се одозго такве тканине третирају са ватросталним битуменом.

Металоизол. Овај материјал је представљен фолијом, која се обрађује у производњи ватросталних битумена.

Гидроизол. Производња таквог материјала подразумева обраду картонског лима са смешом битумена. Овај материјал се сматра најпогоднијим за хидроизолационе цеви на крову.

Важно! Савремени кровни слој представља неколико слојева, који пружају одличну хидроизолацију. Ови слојеви укључују изолацију, хидроизолацију, парну баријеру.

Борулин Овај материјал је направљен од два материјала: сушени азбест и растопљени битумен. Борулин се користи у нестандардним условима. На пример, у случају да је кровни димњак неправилно монтиран. Борулин разликује пластичност и високу ефикасност.

Прочитајте Више О Цеви