Бушилице - производи са посебним карактеристикама

Челичне цијеви од лаке легуре и алуминијума ТБПК могу бити различитих врста. У овом чланку описујемо све карактеристике њихове употребе.

1 ГОСТ за конвенционалне, водеће и пондерисане бушилице, њихов општи опис

Под бушењем разумијете уништавање камена помоћу посебне опреме и технологије. Цеви за бушење (ТБ), браве специјалног дизајна за њих, бушилице делују као специјална опрема. Такви уређаји, посебно цеви, широко се користе у савременој индустрији.

Уз њихову помоћ, могуће је довести течност за испирање или компримовани ваздух до дна, подићи прекинути стијенак, пребацити потребну ротацију на алат и формирати аксијално оптерећење на њој.

Кључна карактеристика свих цеви које се користе за бушење јесте то што су повезани једни с другима помоћу специјалних брава типа, опремљених са навојем за закључавање. Процес производње таквих цевних производа регулисан је низом техничких услова и државних стандарда:

  • ГОСТ Р 51245-99;
  • ГОСТ 23786-79;
  • ТУ 1-2-365-81;
  • ГОСТ Р 50278-92;
  • ТУ 1321-205-00147016-01;
  • ТУ 14-161-175-98;
  • ТУ 39.0147016-63;
  • ТУ 14-3р - 29-2007;
  • ТУ 14-162-13-95;
  • ЕСБТМ - 42;
  • ЕСБТМ - 50;
  • ЕСБТМ - 63,5;
  • ЕСБТМ - 73.

Побољшање карактеристика чврстоће цеви за бушење постиже се задебљањем њихових крајева. Такви производи се производе заваривањем до крајева (они се зову узнемирени) тела спојнице и брадавице закључавања везе. У процесу производње, свака фаза се контролише, што је повезано са потребом да се обезбеди највиша могућност прецизности готовог производа. Такав контролни систем је гаранција усаглашености наведених параметара и нивоа квалитета са строгим захтевима ГОСТ-а.

Поред тога, цеви описане од стране нас морају имати поуздану заштиту од корозије изазване утицајем климатских (природних) фактора. Високе стопе против корозије се постижу примјеном безбојног посебног лака или других превлака на производима. Висококвалитетна заштита закључавајућег навоја обезбеђује се употребом сигурносних металних делова и антикорозивне масти.

2 Димензије и пречник бушилице ТБПК, ТБН, ТБВ и друге врсте

Цеви о којима говоримо, према стандардима, издају се следеће величине:

  • од 7,1 до 10,5 мм - дебљина зида;
  • од 60,3 до 139,7 - пречник (спољни);
  • Дужина: 11,5 м за производе са пресеком од 114 до 168 мм, 11,5, 8 и 6 м за производе са другим пречником.

Отпор (привремени) до празнине у њима може да варира у границама од 650-1100 МПа, а принос - 380-1000 МПа.

Класификација ТБ се врши на више основа. На пример, на танкочама које су завршиле производе, на материјалу од кога су израђени (топло ваљани лимови или алуминијумске легуре). Према дизајнерским карактеристикама цеви за обављање бушења су:

  • ТБН - са спољним крајевима;
  • ТБВ - са унутрашњим крајевима;
  • ТБН - са стабилизацијским чворовима и крајевима спуштеним споља;
  • ТБВК - са појасевима и крајевима постављеним унутра;
  • ТБПН, ТБПВ, ТБПК - са завареним бравама;
  • АБТ (или ЛБТ) је посебна група производа направљених од легура алуминијума.

За бушење дубоких бунара препоручује се употреба цеви са завареним бравама и са стабилизационим појасевима, вертикалним плитким бунарима - производима са унутрашњим и спољашњим крајевима, као и са бравама. Последње се обично користе приликом постављања смерних бунара, а онда када се искоришћени мотори за рад користе за рад.

Овдје би желели да напоменемо да код рада са тим моторима често се користи лака легура. Они имају нижу чврстоћу од производа од челика, али их карактеришу и нека посебна својства која њихови колеге из метала нису у могућности да пруже. На пример, ЛБТ су диамагнетски. Због тога није неопходно подићи колоне из бунара како би се измерили азимути и зенити углови.

Поред тога, производима од алуминијумских листова дозвољено је да потапају на велике удаљености од челика. Такође, унутрашња површина цијеви од легура алуминијума има малу храпавост, што узрокује мањи индикатор хидрауличног отпора у њима. Треба напоменути да се такви производи не користе у случајевима када је у бунарима присутан бунар (раствор) са пХ вредностом више од 10 јединица, као и на температурама веће од +150 степени Целзијуса.

3 Како најчешће класификују цеви за бушење?

По правилу, они су подељени у три велике групе - пондерисане, водеће и обичне. Ова класификација је опште прихваћена и схваћена од стране свих стручњака који су укључени у производе бушења.

Конвенционалне цеви су израђене од легура челика или из легуре Д16Т на бази алуминијума. Такви производи одликују попречни округли део, присуство унутрашњих слетања на крајевима, челичне завртње или бравице са великим конусним навојем, дебљина зида од 4,75 до 11 милиметара. Често обична ТБ има задебљане крајеве (ово повећава њихову густину). Заједнички пречници ових производа су 129 мм, 147 мм, 114 мм.

Водеће цијеви укључују структуре монтиране на врху колоне. Описују их вишефецени део (4-8 лица), који се користе за преношење ротације са ротатора јединице за бушење целе колоне. Обавезни атрибут водеће ТБ је присуство на њиховим крајевима унутрашњег, комбинованог или спољашњег излаза неопходног за згушњавање производа.

Пренос уздужних и ротационих сила на инсталацију, који уништава камен током бушења, обезбеђују пондерисане цеви (УБТ) које имају кружни или квадратни пресек. Њихова друга функција је повећање нивоа ригидности доњег дела колоне (у сталном је компримованом стању) док бушење нафтних и гасних бунара.

Између себе, такви производи су спојени нитима, зид УБТ-а може бити дебљине 16-89 милиметара, користе се за рад на дубинама од преко 2,5 хиљада метара у једноставном геолошком смислу. Пречник (спољашњи) УБТ варира у распону од 79-279 мм. Спољно су цилиндричне конусне цеви са унутрашњим и вањским навојем (опет, истог коничног типа).

Постоје и посебне врсте пондерисаних цеви са жлебовима, спиралних жлебова и чврстих заварених спојева споља. Они се обично монтирају у најнижи део уређаја за бушење, где постоји максимално оптерећење на систему. Из тог разлога, УБТ ове подврсте имају скраћену дужину и велику дебљину зида, што омогућава инсталацији да издржи повећани притисак.

Додамо да су све цеви које се користе за бушење постепене (то су производи који гарантују највећу снагу при високим оптерећењима). Зона завареног обавезно подлеже поступку каљења. А сама заварена зуба је неопходно тестирана за савијање и за квалитет завара.

Све о бушилицама: типови, карактеристике, карактеристике

Бушилица је дугачак шупљи објекат, округле или четвртастог профила различитих пречника, намењен за уређење бушилице.

Цеви за бушилице су мултифункционални уређаји и поред горе наведене функције обављају следеће типове операција:

  • Уништавање стијена и земљишта.
  • Спуштање и подизање тла деструктивне млазнице (бушилица).
  • Води до места бушења (до тачке контакта између бушилице и тла) специјалних састојака за испирање бушења или компримованог ваздуха (зависно од врсте бушења).
  • Пренос обртног момента који долази на цев са моторног дна кроз ротор, директно до млазнице за бушење.
  • Стварање, јачање и одржавање аксијалног оптерећења хоризонтално како би се обезбедио правилан рад опреме за бушење.
  • Пумање воде (уље, гас) из бунара.

Такође, како би се ојачали унутрашњи зидови бунара, како би се спречиле блокаде, користе се бушилице.

Технички уређај бушилице

Конструкција бушилице састоји се од три главна дела:

  • тела цеви,
  • крај за затварање брадавице,
  • спојница за закључавање приколице.

Ови дијелови за причвршћивање спојени су заваривањем или навојем на супротним крајевима. И служе за серијско повезивање појединачних цеви у један систем, у такозвани бушилачки утикач.

Поузданост прикључка цеви обезбеђује се унутрашњим навојем на брадавици и спољним навојем на закључавању. Цеви за бушење и кућиште се користе не само за индустријску производњу нафте и гаса на великим пољима, већ и за геолошка истраживања и националну економију (бушење и подизање воде из артесијанских бунара). За уређење аутономног водоснабдевања приградских (приградских) подручја кроз, опет, бушење бунара.

Извод из главне теме информација. Са предстојећом новом годином, бушење бунара на приватним земљишним парцелама грађана, раније раније слободно. Ослобођен и кривично гоњен по закону. Сви, постојећи и нови бунари, подлежу обавезном државном лиценцирању.

Класификација цеви за бушење за бушење

Као једна од главних компоненти бушилице, која је комплексни техничко-технолошки комплекс, бушилице (у даљем тексту: БТ) класификују се у следеће групе:

Конвенционални БТ, направљени од челика према државним стандардима (ГОСТ) или алуминијумским легурама. Овај тип цеви има кружни попречни пресек са дебљином зида од 7,5 (минимална вриједност) до 11 милиметара. Повезивање појединих фрагмената цеви у свећу, које треба направити кроз бушилицу са грубом навојем дуж конуса. Да би се повећала поузданост и трајност зглобова, крајеви БТ-а имају згушњавање.

Воде за бушење воде. Горњи део бушилице. Пренос обртног момента са мотора кроз посебан систем делова и механизама, цијелу сврдну шипку, а не директно на сврдло. Са вишеструким делом цеви, његова дебљина зида варира од 23,5 мм до 89,5 милиметара. Завршетак водеће БТ је згушњен комбинованим или унутрашњим (спољашњим) - слијетањима.

Вијци за бушење су пондерисани. Доњи део бушилице округли или квадратни профил. Са дебљином зида од 16 до преко 50 мм. То повећава ригидност компримованих делова бушилице и преноси оптерећење на сврдли потребном за уништавање контра стена.

Маса кућишта и бушилице

Тежина цеви за опрему за бушење зависи од неколико параметара који дефинишу њену величину и додатне елементе у облику слетања. Наиме:

  • групе у којима припада цев ове врсте (обична, пондерисана, водећа),
  • материјал његове производње,
  • спољни пречник бушилице,
  • дебљина зида

Детаљније информације о тежини бушотина сваког типа, као и степенима челика и алуминијума из којих су израђени, могу се наћи у посебним референтним књигама ГОСТ-а.

Захтјеви за ГОСТ за бушилице и шипке

Државни стандард је скуп стандарда и захтева за све грађевинске материјале, индустријску опрему и алате за сва подручја производње.

Цеви бушилице за бунар имају неколико стандарда квалитета за материјале производње и намјене.

Општи регулаторни захтеви за кућиште и бушилицу за бушилице су следећи:

  • Квалитет БТ мора нужно одговарати јачини и поузданости одређеним за такве производе.
  • Издржљив и отпоран на дуготрајна механичка оптерећења.
  • Отпорно на агресивне хемијске реакције и корозију метала.
  • Оштре промене (разлике) температуре.

Такође, посебна пажња посвећена је стандардима за учвршћивање блокада спојева за бушилице. И навојне везе. Главни стандард за резбарење је његова примена у облику конуса. У поређењу са цилиндричном навојем, ова врста сечења има такве предности као што је већи степен непропусности везе.

Приликом затезања укључен је мањи број окрета (револуција), што повећава снагу и поузданост везе, што заузврат повећава брзину процеса бушења.

Такође постиже најмањи могући хабање бочних спојница и спојница.

Елиминише могућност неправилног повезивања (изобличења) приликом увртања.

Врсте бушилице, карактеристике, карактеристике употребе

Један од елемената бушилице је бушилица која омогућава повезивање алата за резање и погона уређаја. Преко цеви је осигурано спуштање у бунар, стварање неопходног обртног момента и преноса напора, као и пренос алата из бунара на површину.

Осим тога, специјално решење се преноси кроз бушилице за хлађење резних делова опреме. Овај чланак ће се фокусирати на бушилице, њихове карактеристике и примену.

Карактеристике бушилице

Цеви за бушилице немају прикључне шавове - причвршћивање делова обезбеђује се посебним бравама са навојем. Цеви бушилице, које су део структуре колоне, повезане су специјалним брадавицама. Све врсте делова који се користе у опреми за бушење производе се у складу са одређеним стандардима и прописима. Цеви сами могу имати квадратни или кружни део.

У зависности од материјала производње, разликују се следеће врсте бушилице:

  1. Челичне цеви. Челични производи су најчешћи. Пречник челичне бушилице може варирати од 34 до 168 мм. Стандардни пречник који се најчешће користи у опреми за бушење је 60 мм. Помоћу ових цеви врши се бушење језгара, што указује на брзину брзине ротације, па се стијена уништава дуж кружне трајекторије. Челичне цеви имају висок степен поузданости, тако да се користе за екстракцију дијаманата.
  2. Лака легура цеви. Производи направљени од таквих легура могу имати различите карактеристике и карактеристике (једна од варијација цеви од лаке легуре је дизајн са задебљаним крајевима и округли део профила). Дебљина зида легура цеви варира од 9 до 17 мм.

Опрема за бушење произведена притиском. Сировине које се обрађују помоћу ове методе морају прво да се подвргну топлотном третману, што ће побољшати карактеристике изворног материјала. За повезивање делова који се користе браве, које карактерише прилично лаган дизајн.

Да би се побољшале карактеристике чврстоће крајњих делова делова се губе, што доводи до повећања и тежине бушилице. Посебна спојница и бравица за причвршћивање се причвршћују до екстремних делова цеви методом заваривања.

Производне линије за производњу опреме за бушење узимају у обзир све захтеве за ове делове, тако да излаз, без обзира на чврстоћу бушилице, резултира квалитетним елементима који могу да обављају своје функције током цијелог радног периода.

Најважнији квалитет који опрема за бушење мора поседовати је висока отпорност на корозију. Чињеница је да је већина делова константно изложена влаги, па је потребно минимизирати ризик од уништавања материјала. Повећање отпорности на корозију се постиже посебним третманима. Исто важи и за навојну везу и друге прикључне елементе - сви они морају бити обложени антикорозионим мазивом.

Врсте бушилице

Све бушилице су подељене у два главна типа:

  1. Интеграл. Ова категорија производа је монолитни детаљ, који има згушњавање на ивицама. Производња таквих елемената се врши у складу са горе описаном схемом: прво, делови су калцинирани, а затим се обрађују.
  2. Национални тимови. Са становишта производње, главна разлика између монтажних цеви за бушење је употреба топло ваљане гредице. Такви елементи су опремљени посебним елементима који су причвршћени на ивице цеви.

Други начин за класификацију бушилице подразумева њихово одвајање у зависности од материјала производње. Челичне или лаке легуре могу се користити као основне сировине.

Поред тога, постоји класификација према којој се разликују следећи типови делова:

Конвенционална бушилица

За производњу конвенционалних цеви могу се користити челик или легуре на бази алуминијума. Главна карактеристика овог типа цеви је кружни попречни пресек. Дебљина зида ових производа је у распону од 4,75 до 11 мм. Цевна веза је могућа помоћу брава са конусним навојем.

Цеви од лаке легуре, које такоде припадају, у већини случајева се третирају како би се повећала снага готових производа. Рубови делова имају згушњавање, значајно продужавајући животни век цеви и повећавајући њихову функционалност.

Пондерисано

За производњу пондерисаних ломљивих елемената, челик се углавном користи, а сами производи имају профил кружног профила. Основни материјал је ковање, који се подвргава термичком или механичком третирању за чврстоћу. Пондерисани елементи омогућавају пренос више силе на радне елементе опреме, за које је потребна повећана снага.

Поред производа округлог облика користе се и пондерисане цеви са квадратним профилом. Подручје њихове примјене су бунари, који су током развоја развијени озбиљно искривљени. Поред већ описаних типова профила профила, такви производи могу имати хексагонални део. Пондерирана бушилица може бити водећа, ау том случају је постављена изнад колоне.

Димензије бушилица у овој категорији изгледају овако: дебљина зида је у распону од 16 до 50 мм, а спољни пречник - од 79 до 279 мм. Спајање појединачних елемената у целокупну конструкцију врши се помоћу навојне везе. Свака пондерисана цијев је означена одговарајуће и користи се у нормалним условима рада. Тежине бушилице могу радити на дубини од 2.000 до 2.500 м.

С обзиром на висок степен оптерећења који ова врста производа мора издржати, они се производе у краћем облику у односу на друге типове. Смањена дужина омогућава нормалан рад у захтевним условима, чак и за цијеви који се налазе на самом врху објекта.

Водећи

Пресек облика водећих цеви може бити прилично разноврстан и има много лица. Стандардни производи могу имати четири, шест или осам лица. По правилу, водећи елементи се налазе на врху колоне. За разлику од пондерисаних цеви, водећи делови имају пуну дужину, али и повећану дебљину - оптерећења су прилично висока, а опрема их мора издржати. Да би се повећала дебљина, користи се унутрашње, спољашње или комбиновано слетање.

Висока дебљина бушилице такође је последица чињенице да опрема за бушење може радити под прилично тешким условима. На пример, када се развијају лабаве стијене (песак или рушевина), стопа хабања опреме је изузетно велика, тако да делови не успију брзо. Ситуација погоршана чињеницом да под нестабилним земљиштима може бити прилично тврда вода, што такође значајно смањује радни век бушилице.

Остале врсте бушилице

Поред стандардних типова цеви описаних горе, постоје и друге врсте делова. Једна од њих су цеви на којима су браве сјебане, а ивице производа могу бити и споља и изнутра. Дужина ових цеви варира од 6 до 11,5 м. Ознака цеви са унутрашњим узнемиравањем је "ТБВК", а од спољашњег - "ТБНК".

Такође је вриједно памтити о цевима са завареним ивицама. Типично, такви елементи за бушење користе се за развој сложених и несталних стена.

Закључак

Огранак производње опреме за бушење се стално развија, па се постепено појављују нове врсте елемената неопходних за развој стијена. Ипак, стара доказана решења такође добро раде свој посао и омогућавају вам да развијете било коју врсту расе са којом се сусрећете у рударској индустрији.

Димензије бушилице

Цеви бушилице су израђене од челика или алуминијума дужине од 1.500 (мм) до 6.200 (мм) спојене са прикључцима. Спољни пречник је 43,0 (мм) - 127,0 (мм). Дебљина зида - 3,5 (мм) -9,0 (мм).

Могуће димензије бушилице:

  • Спољни пречник: 43,0 (мм), 55,0 (мм), 63,5 (мм), 70,0 (мм), 89,0 (мм), 108,0 (мм), 114,0 (мм), 127,0 (мм).
  • Дебљина зида: 3,5 (мм), 4,5 (мм), 5,0 (мм) 6,5 (мм), 7,0 (мм), 8,0 (мм), 8,5 (мм), 9,0 (мм).
  • Дужина прикључка: 1500 (мм), 1700 (мм), 2000 (мм), 3200 (мм), 4000 (мм), 4700 (мм), 6000 (мм), 6200 (мм).

Важно: након усклађивања цртежа са купцем постоји могућност израде цијеви било које дужине.

Означавање:

Означавање бушилице треба да садржи следеће вредности:

  • Опсег (ТБСУ, ТБЛ, ТБУ, ТБСЛ, ТБСТ, ТБЛТ, ТБД, ТБДЛ).
  • Величина спољашњег пречника (мм).
  • Величина дебљине зида (мм).
  • Ознака стандарда.

На пример: ТБСУ - 43к3.5 ГОСТ Р 51510-99 - универзална цевоводна цијев од челичног лима, спољашњи пречник 43 (мм) и дебљина зида 3,5 (мм).

Главни регулаторни документ ГОСТ Р 51510-99.

Бушилице: њихови типови, карактеристике и примена у бунарима за различите намене

Цеви за бушење су део бушилице. Они врше улогу везе између алата за сечење (длето) и опреме за бушење. Ови дијелови су потребни за спуштање у бунар, формирање жељене ротације и оптерећења, а такође и подизање радних алата са дна бунара на површину. Осим тога, испоручују течност за бушење, која врши функцију хлађења резног елемента. Бушотине које се бушу уз помоћ опреме за бушење класификују се према производима за вађење (уље, гас, вода, итд.).

За бушење бунара користи се посебан тип цеви са високим карактеристикама чврстоће.

Карактеристике бушилице

Технологија производње бушилице подразумева одсуство прикључних шавова. Повезивање таквих производа врши се помоћу брава која има посебну нит. Ако су део структуре колоне, они се међусобно комбинују помоћу специјалних брадавица. Производња дијелова за бушење уређује се потребним државним нормама и стандардима. Производи могу бити квадратни или округли.

Према материјалу производње бушилице су два типа.

Челична бушилица. Најчешћи тип. СБТ цев може имати пречник од 34 до 168 мм. Најчешће у операцијама бушења користили су дијелови пречника 60 мм. Уз помоћ њих је такозвано језгро бушење, у којем се бит ротира веома брзо, а уништење стене се одвија око прстена, а не преко целог подручја лица. Челичне челичне бушилице (СБТ) се одликују повећаном поузданошћу. Могу се користити у дијамантском рударству.

Лака легура. Детаљи лаких легура имају неке карактеристике у структури (на пример, затезани крајеви и кружни део). Цијеви од ливеног легура имају дебљину зида од 9 до 17 мм.

Важно! У производњи опреме за бушење коришћена је метода стискања. Материјал који је подвргнут пресовању мора се термички претворити да би се побољшале његове техничке карактеристике. Прикључивање таквих делова врши се помоћу браве. Браве имају лакшу конструкцију.

Да бисте повећали снагу, користите метод којим се крајеви делова изгубе. Прекидањем цеви заваривањем, причврстите специјалну спојницу и браву за причвршћивање. Производња ове врсте захтијева повећану контролу, поштују се сви захтјеви и сигурносни стандарди. Систем побољшаног квалитета је гаранција да ће опрема бити квалитетне и трајати дуго времена.

Челичне бушилице су најчешћа врста сличних производа.

Једна од најважнијих карактеристика које цеви за бушење цеви морају имати је отпорност на корозију. Ова карактеристика је због карактеристика примене ових делова. Потребни антикорозивни индикатори се постижу примјеном заштитног слоја на површину радног предмета, који се може представити безбојним лаком или другом супстанцом. Заштита навоја и арматуре цеви помоћу специјалног анти-корозионог мазива.

Врсте и карактеристике бушилице

Производи за затезање су подељени према врсти дизајна у:

  1. Интеграл. Производњом таквих производа користи се монолитни препарат са загађењем на крајевима. Такви елементи се прво подвргавају термалном отврдњавању, а затим се обрађују механички.
  2. Национални тимови. За разлику од чврстих делова, користи се за производњу префабриковане вруће ваљане гредице. На таквим деловима постоје посебни уређаји који су причвршћени на крајевима цеви помоћу завртања.

Поред тога, цеви се класификују према материјалу који је основа њихове производње. Као што је претходно поменуто, такви материјали могу бити челик (за производњу бушилице сбт) или лаке легуре, од којих су, заправо, производи од лаке легуре.

Различити произвођачи алата за бушење могу се разликовати у бројним знацима, али у већини случајева они су подељени у три главне врсте: нормални, пондерирани и водећи.

Конвенционалне бушилице имају танке зидове и користе се за бушење у чврстим врстама тла.

Обично

У производњи делова уобичајеног типа користе се само алуминијумске легуре и композиције челика. Главну разлику овог типа може се назвати присуство кружног попречног пресека у попречном правцу. Они су танкослојни (дебљина зидова се креће од 4,75 до 11 мм). За њихово повезивање, користе се специјализовани брави, који су опремљени конусним конацима. Цијеви за цијеви од лаке легуре (везане за овај тип) обично се подвргавају посебном поступку за повећање карактеристика чврстоће. Њихови циљеви су обично згушени, што им помаже да функционишу ефикасније и дуго.

Увећана бушилица

Направљене су углавном од челика и имају кружни попречни пресек. Иницијални материјал представља ковање, који се подвргава механичком или топлотном третману ради побољшања карактеристика квалитета. Такви делови извршавају неопходно оптерећење алата како би побољшали бушење. Осим тога, дизајн ове врсте производа има високу снагу.

У случају да се бушење добро савиједи код бушења, употребљене су пондерисане цеви бушилице са квадратном разноврсном секцијом. Ако такав део води, он се монтира на врх колоне. Пондерисани производи могу имати поред уобичајених типова пресека и хекса.

Дебљина зида пондерисаног типа производа варира од 16 до 50 мм. Њихова интеграција у структуру бушења се одвија уз помоћ нормалног навоја. Сваки такав детаљ има посебан маркер "УБТ". По правилу се користе у нормалним условима. Дубина на којој могу да изводе радове крећу се од 2.000 до 2.500 м. Спољни пречник такве цеви може бити од 79 до 279 мм.

Тешке цеви се одликују великом дебљином зида и повезане су навојем.

Поред тога, ови производи носе највећи део оптерећења (због чињенице да се налазе на врху целе структуре). Да би се издржала, таква бушилица се производи с смањеним димензијама - она ​​је краћа од других врста.

Водећи

Имајте разнолик део. Врло често се постављају на врх колоне (одатле име). Посебна карактеристика ових производа јесте да имају тетраедерску, хексаедрену и октаедралну врсту секције. Ова врста цијеви се не скраћује, као што је пондерирана бушилица. Али, како би издржали огромна оптерећења, њихови зидови се изгубе. Процес задебљавања долази уз помоћ различитих типова слетања. Слетање може бити унутрашње, спољашње или комбиновано.

Важно! Постоје непрекидне, крхке врсте стена. То укључује: шљунак, песак, рушевину. Пенетрација кроз ово земљиште доводи до брзе употребе опреме за бушење. Производи бушења и кућишта, који раде у таквим условима, не успевају много брже. Поред тога, нестабилна тла могу садржати повећану количину метала и, сходно томе, висок коефицијент тврдоће воде.

Остале врсте бушилице

Поред наведеног, постоје и друге врсте цеви за бушење. На примјер, постоји поглед на који су браве увијене на дијелу. Крајеви таквих производа могу ићи споља или изнутра. Њихова дужина креће се од 6 до 11,5 м. Увек се означавају ознаком "ТБВК", ако се искрцавање одвија унутра, а "ТБНК" - споља.

Друга врста цеви која је вредна помена је дијелови са завареним крајевима. Користе се приликом проласка кроз сложене врсте камена.

Развој уређаја за бушење не стоји мирно, иу будућности ће вероватно бити измишљене нове врсте цијеви, чије ће функционалне карактеристике бити много веће од тренутних. Данас постојећи типови бушилице имају сва потребна својства за ефикасан рад у рударском сектору.

Главне димензије и параметри бушилице

Табела 3.2. Главне димензије (мм) и параметри бушилице (колоне и њихови прикључци)

  1. Димензије бушилице већих и мањих пречника у односу на оне у табели нису регулиране.
  2. У договору са купцем, цеви могу бити израђене од других дебљина и дужине зида.

Дебљина зида може бити једнака:

  • 3.5 и 6.0 мм - цеви типа ТБСУ;
  • 3,5 мм - цеви типа ТБСЛ;
  • 3,5 и 7,0 мм - цеви ТБСТ-55;
  • 3,5 и 8,5 мм - цеви ТБСТ-70;
  • 3,5 и 6,5 мм - цеви ТБСТ-85 и ТБСТ-102.

Дужина може бити:

  • 1700 и 3200 мм - цеви типа ТБСУ, ТБСТ и ТБЛТ;
  • 1500 мм - цеви типа ТБСЛ;
  • 1500 и 2000 мм - цеви типа ТБД и ТБДЛ.

Бушилице

Додељивање цијеви

Цеви за бушење се користе за спуштање у бушотину и подизање алата за стијенење, преношење ротације, стварање аксијалног оптерећења алата, испоручивање течности за испирање или компримовани ваздух до лица.

Одличне карактеристике

Бушилице су међусобно повезане помоћу бургија за бушилице са посебним закључним навојем. Крајеви цеви се дебљине, како би повећали снагу, спољним, унутрашњим или комбинованим слетањем.

Цевне цеви за бушење металуршке компаније се производе заваривањем брадавице и закључавањем спојнице са посадјеним крајевима тела бушилице. За сваку фазу производње користи се посебан систем за праћење како би се обезбедило да су квалитет и потребне карактеристике 100% бушилице конзистентно конзистентне.

Цеви за бушење испуњавају захтеве:

  • Спецификације АПИ Спец 5Д;
  • Спецификације АПИ Спец 7;
  • АПИ 7Г Препоручена пракса;
  • ГОСТ Р 50278-92;
  • ГОСТ 27834-95;
  • ТУ 14-3-1571-88;
  • друга регулаторна и техничка документација договорена са потрошачем.

Цеви бушилице су заштићене од атмосферске корозије помоћу посебних заштитних премаза, укључујући безбојни лак.

Закључни навоји су заштићени мазивом против корозионог мазива и металним сигурносним елементима.

На захтев потрошача, бушилице могу бити упаковане у квадратне пакете користећи лодје из армираног полиетилена са везивањем челичне траке.

Бушилица

Цеви бушилице су главно средство у сваком истраживању које укључује уништавање стијена. Било да се ради о потрази за водом или екстракцијом нафте и гаса, истраживање у великој дубини - бушење бунара неопходно је за све ове врсте. Процес добивања бунара за дубину од неколико десетина или чак стотина метара одвија се методом бушења језгра или ролера, а то су бушилице које врше главне задатке:

  • Пренос ротационог кретања на длето;
  • Транспортно бушење блата (течност, гас) за прање и пухање тла;
  • Подигнута на површини сљунчаног тла;
  • Спустите алат (длето, цев колоне, круне);
  • Давање додатног оптерећења алату за бушење због његове гравитације.

Задаци бушилице су веома слични функцијама бушилице; Састав материјала, елемената и облика такође је сличан. За бушилицу потребна је велика густина челика, импресивна дебљина зида, висококвалитетни спој за закључавање и строга усклађеност са примјеном у свакој фази производње. На пример, ако је завртањ или завртња заварен до завршне бушилице, онда је цела цијев потребно поново учврстити (ХДТВ третман) тако да током процеса бушења не постоји ломљење због промјењених особина материјала.

Цеви бушилице су под великим притиском на дубини, где је притисак земљишта веома висок, због чега је важно изабрати праву дебљину зида, легуре, али прије свега, закључавање зглоба. Познато је да спој или навој на бушилици чини много скупље, али када се колона састоји од великог броја цијеви, то је веза која осигурава поузданост бунара, остатак алата и осигурава ефикасност рада. Да би се оптимизовали трошкови, вриједи рачунати број цијеви жељеног пречника, јер ће се пречник смањити на дно бунара, а на крају колоне биће одабрани бушилице са побољшаним карактеристикама, гдје иде главно осно оптерећење читавог уређаја за бушење.

Зашто вам треба цијев за бушење у води?

За бушење бунара користе се различите врсте бушилице које се разликују у бројним својствима (димензије, дизајн, сврха, дебљина шминке итд.). На примјер, постоје анти-корозивне цијеви за бушење, оловне цијеви, тешке бушилице, бушилице од лаке легуре.

Цев за бушење

1 Врсте постојећих бушилица

Бушилице не могу да раде без употребе специјалних бушилица (оловних цеви, увезаних цеви за бушење, бушилице од лаке легуре) - не само да учествују у процесу бушења, већ и да врше помоћне функције - на пример, могу снабдевати течност за испирање кроз унутрашње пречнике бушење.

Они могу имати различите величине, имају другачији дизајн, сврху, дебљину шминке и тако даље. У класичној класификацији цеви за бушење, оне представљају следеће врсте:

  • пондерирана бушилица;
  • водећи
  • обично.

На пост-совјетском простору често можете пронаћи цеви за бушење домаће производње, а ова производња се објашњава њиховом ниском трошковном и брзом производњом.

Када радите с таквим производима, постоји проблем са њиховом фиксацијом, јер се константно развијају у развоју и борби. Због тога, нит, спојеви, спојница и, сходно томе, челична главна бушилица и сама инсталација су врло брзо деформисани.

Оловне бушилице

Сви ови проблеми су узроковани нецентрираним бравама, који се не примењују када се користе стандардни производи. Дизајн карактеристике производа имају посебне браве, од којих свака затвара нит. Јачање јачине и, дакле, производња трајања рада бушилице постиже се задебљањем њихових крајева.

За производњу конструкције повезивање браве је заварено на спојницу и брадавицу. У савременој производњи, процес заваривања "надгледа" аутономни систем контроле, који гарантује усклађеност са свим техничким параметрима рада, док је претходно све учињено "очима".

Цеви за бушилице се разликују у зависности од материјала из којег су израђени, у облику (квадратни или округли део). Сви производи имају "лигаментну" браву или чак браве (њихов број варира у зависности од врсте производа).
до менија ↑

1.1 Додатне врсте производа

Постоји много додатних подтипова производа ("ТБТ", "ТБТН", "ВБТ" и тако даље), али су главне врсте следеће:

Конвенционална челична цијев за водене бунаре ("ВБТ") израђена је од легуре алуминијума или челика. Има кружни попречни пресек, при чему је дебљина зида у распону од 4,75 до 11 мм. За повезивање ове врсте цеви за бушилицу користе се тзв. "Браве бушилице", са задебљаним крајевима (да би се повећала чврстоћа прикључка бушилица) и груби навој.

Барови за мале бушилице

Специфична категорија је алуминијумска цијев за водене бунаре ("АБТ"), што се такође односи на обичне производе. Као и сви остали производи овог типа, рад АБТ бушилица такође има посебну браву, слично врсти "ВБТ".

Бушење челичне цеви за водене бунаре ("ТБТН" или "ТБТ") израђено је од челичног типа "ДИЦК" и углавном се врши у облику квадратног пресека пречника. Направљене тешке цијеви се дешавају и без квадратног одјељка. Зидови ове врсте производа имају дебљину од 16 до 50 милиметара. Придружите их заједно резбарењем.

Употреба и поправка бушилице таквих производа за бушилице на води је добра јер се земља стена лако подмиже под дејством рада течне цеви. Сам механизам рада може се описати на следећи начин: челична цијев са циљем преноса подужне и ротационе силе на уређај за разбијање камења. У овом случају можете користити ове врсте производа за бушење до дубине од 250 метара.

Челична цев за бушење цеви (или "ВБТ") за водене бунаре има вишеструку секцију и налази се, по правилу, на врху колоне. Ови производи су врло специфични и истичу се уопште у позадини: могу их препознати осам, шест и тетрахедрони доступни на површини. Главна специфичност рада ових производа - пренос са инсталације ротатора на бушилицу.

Процес инсталације пластичног кућишта

Додатне врсте бушилица за водене бунаре су представљене следећим варијацијама:

  • ТБН, ТБТ - имају вањске крајеве;
  • ВБТ - са унутрашњим крајевима;
  • ТБТН, ТБПВ, ТБПК - имају заварену браву;
  • ТБН - са стабилизационим појасом.

Конструкције које имају браву су израђене од легура челика или користећи легуре типа "Д16Т", чији главни материјал је алуминијум. Браве у таквим производима су направљене са великим конусним нитима. Често, таква челична главна бушилица има задебљане крајеве. Имајте на уму да цеви за бушење на воду постају беспрекоран да би се обезбедила гарантована чврстоћа под огромним оптерећењем, како не би требало преурањено поправљати бушилице.
до менија ↑

2 Фазе рада са употребом производа

Самостално бушење бунара је веома сложена ствар, а за већину људи то је скоро немогуће. Ротирајућа метода бушења, која омогућава рад са дубоким бунарима, релевантна је за већину подручја, а такође је и најкомплекснија.

Процес бушења

Избор производа, било ТБТН, ТБТ или ВБТ, остаје код стручњака, чија одлука треба да буде заснована на проучавању земље на мјесту будућих бушења. У фазама, процес бушења је следећи:

  1. Имплементација пројектне документације.
  2. Блокирајте бунар.
  3. Бушење бунара.
  4. Инсталација кућишта.
  5. Додаје се колона филтера и врши пробни проток.
  6. Па пасош се издаје
  7. Детектовање мала.
  8. Инсталација пумпе.

Прање по гравитацији је добро јер је отварање водоносника ефикасније, али рад таквог механизма захтијева додатне финансијске трошкове за опрему. Директан притисак методом пумпе је много јефтинији, што га чини најпопуларнијим међу власницима приватних зграда, али мање ефикасно.

Бушење за бушење бунара

Да би се земља задржала од могућег проливања и проливања, на бушилици је постављен систем заштите кућишта. Чим се уради све што је горе описано, потребно је инсталирати опрему за аутономно функционисање целог система (пумпа, водовод, кесон).

Важно је запамтити да ће се радови са нестабилним стијенама (шљунак, шљунак, пијесак) брже пропасти систем бушења (кућиште и бушилица). Поред тога, у време рада са бунарцом на горе наведеним нестабилним стенама може постојати велики садржај раствореног гвожђа или једноставно повећана тврдоћа воде.

Према томе, бушење под овим условима се не врши у свим областима. У овом тренутку, могућа је и мала количина воде у бунару.
до менија ↑

Величине бушилице

Номинални пречник цеви, мм

60, 73, 89, 102, 114

114, 127, 140, 168

ТБВ и ТБН цеви и спојнице за њих имају конусни навој триангуларног профила (слика 4) са следећим параметрима: висина навоја П = 3.175 мм (8 обртаја нити поставља се на дужину од 25.4 мм), дубина навоја је 1.81 мм, радна висина профил 1,734 мм, радијус профила: 0,508 мм, 0,432 мм; угао нагињања навоја: 1 0 47 '24 ", конус конца 2 = 1: 16

Сл. 4. Профил конусног профила навоја триангуларног профила бушилице ТБВ и ТБН и спојева за њих: 1 - линија паралелна са осом навоја; 2 - линија просечног пречника нити.

Навој има три секције (Слика 5). Први део дужине (од краја до главне равни,) се окреће са пуним профилом. Други део дужине се окреће са резним врховима и пуним депресијама. Трећи одељак на дужини се окреће са резним врховима и непотпуним депресијама (спринтом). Због тога, када су дијелови за завртање у пуном ангажовању на дужини навоја. Због тога се израчунава просечан пречник, одређујући димензије навоја.

ТБВ и ТБК цеви треба направити са десним и левим нитима.

Фиг. 5 Димензије профила троугластог конусног конуса бушилице ТБВ и ТБН: И - крај одводне нит (последњи ризик на цеви); 2-линија паралелна са осовином навоја цеви; 3 - линија просечног пречника нити.

Цеви ТБВК и ТБНК имају конусни трапезни навој (Слика 6) са следећим параметрима: размак навоја је П = 5,08 мм (пет навоја навоја поставља се на дужину од 25,4 мм), дубина навоја 1,7 мм, а ширина врха профила = 1.99 мм, ширина ширине 2,18 мм, радијус кривине: 0,3 мм, 0,3 мм, угао нагиба = 0 ° 53 42, конус конца 2 = 1: 32. Крајеви ТБВК и ТБН цеви имају неколико секција (слика 7): без навоја дужине од 19 мм; навој дужине 83 мм од краја цеви (са главном равнином И): са 3; са конусном (1:32) површином (конусним стабилизационим појасом) од израчунате равни траке 2 до краја секције; прелазна површина од конусног стабилизационог појаса до цилиндричне узнемирујуће површине до краја секције.

Оса навоја и зглобног појаса морају се подударати.

Цеви типа ТБВК и ТБНК се израђују са правим навојем, а уз сагласност произвођача са купцем - такође са лијевом.

Бушилице ТБВ, ТБН, ТБВК и ТБНК и спојнице за типове бушилице ТБВ, ТБН треба да буду израђене од челика, чије механичке особине су приказане у Табели 2.

Сл. 6. Профил зупчане трапезне нити бушилице ТБВК и ТБНК:

1 - линија паралелна са осом навоја.

Р је. 7. Димензије профила конусне трапезне нити бушилице ТБВК и ТБНК.

Табела 2. Механичке особине челика које се користе за производњу цеви за бушење и кућишта и спојнице за њих.

Челична група чврстоће

Привремена отпорност на кидање, МПа, не мање

Снага приноса, МПа, не мање

Релативно издужење,%, не мање

Напомене: 1. Челичне цијеви од челика група П и Т произведене су уз сагласност произвођача са потрошачем. 2. Вредности индикатора механичких особина, узети у заградама, односе се на кућиште цеви перформансе Б.

Препоручује се употреба спојних чаура за бушилице врсте ТБВ и ТБН номиналног пречника 114 мм или мање, направљене од челика следеће групе чврстоће. Цеви ових врста номиналног пречника од 127 мм и више и спојнице за њих се не могу разликовати у квалитету челика из којег су израђени.

Данас се широко користе бушилице са завареним везним крајевима (слика 8).

Цијеви ове врсте произведени су под ознаком ТБПВ, а индекс "П" означава заварени прикључни крај. "Б" означава да цеви имају слетање. У овим цевима, елементи браве су повезани са цевима помоћу заваривања након предгревања. Јачина зглобног зглоба након нормализације није инфериорна јачини самог цијеви.

Цеви ТБПВ произведене са номиналним спољним пречником 73, 89, 1И4, 127, 146 мм; Осмишљена је производња ТБПВ цеви од челика група Д, К, Е.

Предности ТБПВ цеви су да када се користе, смањује се број навојних зглоба у бушилици, чврстоћа замора и чврстоћа повећања зглоба. Постоји и одређено смањење трошкова производње ових цијеви у поређењу са ТБВК и ТБНК.

Фиг.8 Пипе ТБВ

Посљедњих година започели су радови на обради производње специјалних цијеви погодних за бушење у агресивним срединама за садржај Х.2С и ЦО2 према ТУ 14-3-986-81, производе цеви ТБВК 127к9 од челика 28к2 МФБД, отпорне на агресивно окружење.

Да би се олакшале бушилице, у нашој земљи производе се сврдла од лаке легуре (ЛБТ). Под именом ЛБТ, цеви су направљене од легуре Д16, која се састоји од алуминијума, бакра и магнезијума. Густина легуре Д16 је 2780 кг / м 3, чврстоћа приноса је 330 МПа на температури од 20 ° Ц. Са повећањем температуре преко 50 ° Ц, индикатори механичке снаге се значајно смањују. ЛБТ цеви се производе са пречником од 114, 129 и 147 мм. Мезхду цев спојена од лаких челичних брава.

Врло важна предност ЛБТ-а је њихов диамагнетски, који омогућава зенит угао и азимут бушотине да се мери помоћу инцлинометара који се спуштају у бушилицу. Значајне предности ЛБТ-а укључују присуство глатке унутрашње површине, што смањује хидрауличку отпорност за око 20% у поређењу са ПБТ сличном одељком.

Међутим, ЛБТ имају мане: не могу се радити на температурама изнад 150 0 С; ЛБТ се не може управљати у присуству течности за бушење у бунару са концентрацијом водоничних јона пХ 10 због јаког корозивног дејства алкалног медија на алуминијумске легуре; Киселе купке које се користе за ослобађање бушене челичне бушилице нису дозвољене.

Прочитајте Више О Цеви