Методе за уградњу цеви унакрсног полиетилена - опције за прикључке

Сви делови и опрема водоводних и грејних система имају сопствени живот. Најједноставније решење за стварање таквих система је коришћење пластичних цеви. Током ремонта може постојати потреба за уградњом цијеви полиетилена са укрштеним везом. Главна ствар у обављању таквог посла јесте да поседују неопходно знање, да разумеју технологију обављеног посла, као и нијансе које могу настати у овом процесу. Како спојити цијеви направљене од укрштеног полиетилена, и друге карактеристике, и о чему ће бити ријечи у овом чланку.

Карактеристике материјала

Полиетилен се производи полимеризацијом етилена. У процесу шивања хемијски састав материјала се не мења - ова технологија значајно побољшава карактеристике и способности полиетилена, односно могућности за примјењивост готовог производа.

Најважније предности оваквих цеви су:

  • отпорност на високе температуре: без притиска може издржати до 200 ºЦ без промјене конфигурације;
  • висока отпорност на ударце, до температуре до -50 ºЦ;
  • присуство равнотеже између еластичности и тврдоће;
  • не плаши се оксидације;
  • цеви имају изврсну глаткоћу и флексибилност, могу неутрализирати механичке вибрације и звукове;
  • није изложен хемикалијама;
  • у материјалу нису присутни тешки метали;
  • способност материјала да се лако савија без оштећења;
  • мале димензије, мала тежина, дуг век трајања.

Такви полимерни материјали имају својство скупљања, односно, они могу да преузму свој изворни облик након одређеног периода након истезања. Осим тога, нису потребни посебни сложени алати за уградњу цијеви од полимеризованих полиетилена.

Технологија унакрсног повезивања полиетилена

Шивање је потребно за уклањање једног од главних недостатака материјала - термопластичности. Захваљујући овом процесу, повезани полиетиленски цјевовод остаје флексибилан, без промјене облика чак и при температурама изнад 80 ºЦ.

Треба напоменути да је због засићења материјала са чистим угљеником, његово таљење почиње тек када достигне 400 ºЦ.

Техничким карактеристикама производа утиче метода шивања, што се дешава:

Прва метода подразумева спровођење реакције супституције. У другом случају, сировина се помеша са инхибитором, а самим прекривањем се врши под притиском. Трећа метода је да изврши зрачење, током које се обвезнице мењају због замене.

Зависност типа цеви на инсталацији на различитим местима

Алат за монтирање полиетиленских цеви може се мало разликовати у зависности од подручја њихове примјене. За различите системе - грејање, хладну или топлу воду, канализацију - постоје различити услови за пренос воде, тако да су производи у сваком случају различити.

На примјер, за снабдевање хладном водом, по правилу се користе једнослојне цијеви укрштеног полиетилена пречника 16-20 мм, који могу издржати до 95 ºЦ. Често су ове цеви произведене методом електронског снопа - ови производи су приступачни.

За цеви за топлу воду неопходне су вишеслојне структуре, јер је температура која морају да издрже унутар 110, то јест, прилично висока. С тим у вези, слој унакрсног полиетилена који се добија методом пероксида налази се унутар таквих производа, алуминијумски слој се поставља у центар, а други слој полиетилена се налази на врху.

Због присуства централног алуминијумског међуслоја, цев постаје довољно јака на тачкама савијања како би спречила улазак кисеоника. Али спољашњи слој полиетилена је у стању да заштити цев од ултраљубичастог зрачења и механичког оштећења. Пресек ових цеви је у распону од 16 до 63 мм. У случају система грејања, можете користити и вишеслојне производе са параметрима од 16-20 мм.

Врсте фитинга

Врло је лако савити цијеви од преплетеног полиетилена - за то их само треба загријати са сушилицом зграде. Међутим, приликом инсталације система, можда ће бити неопходни не само кривини, већ и спајање појединачних комада цеви - у овом случају се користе фитинги.

Постоје такве врсте фитинга за функционалне сврхе:

  • теће и крстови;
  • углови делови;
  • спојнице;
  • плугс;
  • сгони.

У оним мјестима гдје планирате направити промјену у правцу цјевовода, обично користите углове. Спојнице се користе за равне зглобове. Ако је потребно направити додатни одјељак до завршеног гасовода, онда користите дрифтове. Сврха теза и крстова је извршавање цјевовода, а чепови се користе за затварање крајева.

Међутим, постоји неколико врста материјала за фитинге:

  • поливинил хлорид;
  • полиетилен;
  • полипропилен;
  • комбиновани материјал.

Најчешће коришћени делови од месинга од месинга. Прикључите одсеке цијеви истог пресека потребно су равне арматуре, а различити промјер - смањује.

Методе за спајање цеви од полиетилена са укрштеним везом

Три различите методе се користе за уградњу цеви направљене од укрштеног полиетилена. Међутим, они се разликују у типу употребљених алата. Најједноставнија техника инсталације цевовода је употреба компресионих фитинга. Такође погледајте: "Како инсталирати цеви од полиетилена - ред поступака, материјала и алата".

Системи монтирани на овај начин имају следеће предности:

  • неопходан је најједноставнији скуп алата;
  • монтажа цеви се врши брзо и у сваком тренутку;
  • полагање, вруће и хладно снабдевање.

За другу методу се користи посебна преса за цеви од полиетилена и пресоване фитинге. Љепота ове методе је да су зглобови врло јаки, иако један комад. У овом случају, рад се заснива на способности унакрсног повезивања полиетилена за опоравак облика након компресије. Истовремено, након притиска на радове, молекули полимера монтаже постепено поравнавају и попуњавају празнине унутар дела, тако да је спој врло поуздан.

Треба напоменути да је дозвољено оптерећење за прикључак компресионе арматуре 2,5 атмосфере, а за надпритисак - 5-6 атмосфера. Овај индикатор треба узети у обзир приликом избора начина инсталације цјевовода.

Најтежи, али истовремено и најпоузданији начин уградње фитинга на цијеви направљеног од укрштеног полиетилена се сматра завареним методом. Међутим, њена примјена захтева искуство и специјалну опрему.

Техника монтаже фитинга типа компресије

Да бисте радили са деловима овог типа, требају вам два кључа и секетар.

Састављање цеви од укрштеног полиетилена у један цевовод користећи фитинге за компресију врши се у неколико корака. У првој фази, на крају цеви постављена је компресорска матица. Њена нит треба да се суочи са конектором. Следећи је фиксирање прстенастог прстена, постављајући га тако да је одреза од реза цеви до ивице прстена 1 мм.

На крају, део цеви од полипропилена полиетилена, са навртком и прстеном који је причвршћен на њега, потискује се све до фитинга. После тога, користите клинове за чврсто стезање матице за затварање. Имајте на уму да пре стављања цеви на овај прикључак није потребно растављати или уклањати фазу. Једина мера предострожности приликом рада са овим елементима је контрола силе приликом затезања матица тако да цев не деформише.

Цев се споји са цримп прикључцима

За причвршћивање цевастих производа на фитинге потребан је следећи алат:

  • притисак за пресовање;
  • шкаре за орезивање или шкаре за цијеви;
  • експанзиони пиштољ са сетом млазница.

Пре свега, резање цеви. Веома је важно да се коси глатко и равномерно, без брушења - за то ће бити корисни посебни маказони.

На припремљену ивицу поставља се рукав, који ће се касније подвргнути тестирању под притиском. Имајте на уму да морате ставити рукав прије него што обавите посао да бисте проширили ивицу - иначе, неће се уклапати.

Следећи корак је проширење довода цеви за неколико милиметара специјалним пиштољем са млазницом жељене величине. Уложак се убацује у проширени улаз, што вам олакшава рад са посебним мазивом који је укључен у комплет.

У последњој фази, рукав на цевима направљеним од укрштеног полиетилена је фиксиран посебном пресом. Овде такође морате бити пажљиви да не деформирате прикључну станицу.

Оно што је још важно је знати о инсталацији цијеви од полиетилена са укрштеним везом

Пре почетка било каквог рада на монтажи цјевовода, потребно је направити његову шему. Такав цртеж ће омогућити правилно израчунавање потребне количине материјала, односно полиетиленских цеви, адаптера и фитинга. Осим тога, имате прилику да припремите инвентар.

Цртеж ће вам пружити прилику да правилно одсечете цев на комаде жељене величине. Да би се уверило да ће све бити исправно извршено, резани делови цевовода могу бити распоређени на поду у правом редоследу, а односе се на схему.

Имајте на уму да су сви спојени елементи постављени паралелно. Свака смена и изобличења у спајању елемената цијеви и фитинга могу угрозити губитак стезности и кршење снаге везе.

Да би исправно радили са пресаром за цеви направљене од укрштеног полиетилена, требало би тако:

  • алат снима целу везу;
  • да би се полуга за кримповање обавила у горњи положај;
  • гурајући рукав на прирубницу фитинга, смањивши ручке експандера;
  • након рада, ручица се враћа на првобитну доњу позицију;
  • доводите алат у првобитни положај померањем ручица заједно и нагло подизањем покретног дела за 90 °.

Треба напоменути да је усклађеност са прописима о безбедности обавезна за рад са опремом за монтажу цеви. Посебно говоримо о употреби средстава за заштиту руку и очију.

Са неким искуством и неопходним алатима, могуће је носити са испитивањем положаја и притиска цијеви направљених од укрштеног полиетилена независно. Међутим, приликом инсталирања одређеног система, требали бисте знати који материјал и начин инсталације примјењује на њега.

Узастопни полиетилен за подно грејање: како изградити топлотно изоловани под од преклопног полиетилена

Систем топлог пода вам омогућава да значајно повећате ниво удобности у кући. Топлина коју ствара систем практично не доприноси ширењу прашине. Са одређеним вјештинама и знањем, сами можете сами загрејати под.

Најсавременији, јефтинији и једноставан за монтажу материјал је умрежени полиетилен за топли под, са пуно предности.

Полипропилен полиетилен: карактеристике и предности

Узастопни полиетилен је варијанта обичног етилена, ојачаног хемијским, физичким или сложеним ефектима. Због ове процедуре, поред карактеристичних уздужних веза у полимерној структури, појављују се попречни зглобови. Као резултат, полиетиленски производи добијају димензионалну стабилност, постижу повећану чврстоћу до деформације, изложеност високој температури.

Процес обраде са увођењем у састав полимера органских једињења назива се "укрштањем". У зависности од технологије, врши се пре или после екструзије. Дугачке цијеви у колутовима преклопног полиетилена користе се за уређење система гријања због њихове високе тезине - ризик од цурења се смањује на нулу.

Техничке карактеристике линеарних производа направљених од укрштеног полиетилена:

  • спољашњи пречник од 10-200 мм;
  • дебљина зида 2-5 мм;
  • просечна специфична тежина је 110 г / погм;
  • густина од 949 кг / м 3;
  • деформација на температури већу од + 200º Ц, таложење + 4000 ºС;
  • просечан радни притисак је 6 МПа;
  • просечна топлотна проводљивост - 0,4 В / мК.

С обзиром да је максимална температура расхладне течности + 90º С, а притисак не прелази 4 бара, може се закључити да су цеви овог типа одлични за уградњу подног грејања.

У поређењу са челичним валовитим или бакарним цевима, који се често користе за подно грејање, ови производи имају следеће предности:

  1. Отпорност на корозивне процесе. Материјал није подложан корозији, корозивним срединама, не деформише се са високом киселином, алкалитетом, као и приликом контакта са органским супстанцама.
  2. Одличне карактеристике снаге. Отпорност на статичко и динамично оптерећење, отпорност на кидање, савијање, истезање итд. Цијеви без оштећења подносе ефекте ниске и високе температуре.
  3. Стабилни пропусни опсег. На зидовима цевовода се не наноси седимент, смањујући унутрашњи пречник цеви.
  4. Еластичност Флексибилне цијеви не расклапају када се савијају под било којим радијусом.
  5. Еколошка сигурност. Када се загревају, производи не емитују токсине.

Уз правилну уградњу и усаглашеност са препорученим термичким режимом, полиетиленски топли поди ће трајати најмање 50 година. Потпуно трошкови стварања система се исплаћују за 1-2 године.

Степ-би-степ инсталација топлотно изолованог пода

Технологија уређаја састоји се у постепеном стварању слојева сложених у строгом низу. Укупна дебљина система износиће 10-20 цм, у зависности од карактеристика естриха, топлотне изолације и арматуре.

Припремни рад пре изградње

Треба имати на уму да је просјечно оптерећење које ствара "колач топлог пода" на темељу бетона 300-350 кг / м2. Дакле, преклапање треба израчунати на таквој тежини.

Приликом изградње грејног пода користећи цеви од полиетилена укрштене, неопходни су сљедећи радни кораци:

  1. Избор цеви. Израчунавање дужине контуре. Израда шеме полагања.
  2. Припрема базе. Постављање хидроизолације и изолације.
  3. Постављање контура цеви. Хидраулично испитивање.
  4. Попуњавање кошуљице и завршетак инсталације изабране подне облоге.
  5. Постављање система у рад.

При набавци колектора боље је дати предност уређајима са балансирајућим вентилом и мерилима протока који ће у будућности поједноставити подешавање система, а у случају неисправности они ће помоћи у брзој процјени круга проблема.

За изградњу подног гријања на воду потребно је:

  • бојлер за грејање воде за грејање хладњака;
  • експанзијски резервоар;
  • циркулациона пумпа за принудно кретање расхладног средства;
  • прибор за водоинсталације: фитинги, кугласти вентили;
  • колут од преклопних полиетиленских цеви;
  • причвршћивачи за изолационе плоче и ПЕ-цеви;
  • дистрибутивни манифолд;
  • дампинг трака;
  • изолација и ојачање мреже;
  • решење за естрих или мешавину "суве кошуљице".

Сви материјали требају бити припремљени унапријед, како не би били узнемиравани куповином и куповином додатних компонената у поступку уређивања подног гријања.

Избор и креирање шаблона за постављање цеви

У резиденцијалним просторијама се користе три шаблона за полагање: "змија", "шкољка" или "пуж" и "двоструко хелик". Спирални "пуж" - најлакша опција, обезбеђујући јединствену дистрибуцију топлотне енергије. Према назначеној шеми, најчешће су изграђени подови на воденој подлози, пошто сви углови су на 90º.

Полагање на шеми "змије" је нешто компликованије, јер је повезано са обртима од 180º. Али је сјајно за изградњу система укрштеног полиетилена, јер се цијеви од овог материјала слободно савијају, проток у шаркама се готово не смањује.

Избор шаблона за полагање зависи искључиво од карактеристика собе. Ако говоримо о уређењу великих површина, полагање се врши према шеми "доубле хелик". Такође се користи ако је планирано да се зоне доделе према интензитету грејања, на пример, у сали, испред улазне групе или испред терасе за запремину.

За једноставне спиралне и серпентинске шеме, оптимална дужина контуре је 60-80 м. За собе где је дужина много већа од ширине, прихватљива је дужина контуре дужине 100-120 м, али под условом да се користе цеви већег пречника. Растојање између цеви (питцх) је 10-35 цм. Што је шира тачка, мање топлоте долази са пода.

На вршним тачкама где се примећује максимални губитак топлоте, ширина корака мора бити минимална, на пример, близу улазних врата би требало да буде 10-15 цм, повећавајући се приликом приближавања центру собе. Удаљеност цеви од зидова дуж периметра је 30-45 цм.

Избор и израчунавање броја цеви

Приликом избора цијеви од укрштених ПЕ, неопходно је одредити који пречник производа треба купити. Као што показује пракса, најбоља опција за уређај топлотно изолованог пода у својој кући или стану на првом спрату биће цев од 16 мм.

За собе чија је дужина неколико пута већа од ширине, могу се користити цеви од 20 или 25 мм. Дебљина зида је одговарајући стандард - 2 мм.

Да бисте израчунали потребан број полиетиленских цеви, можете применити формулу:

Д = С / М к к

  • Д је процењена дужина цеви;
  • С је област загрејаног пода;
  • М - средњи корак одабран према шеми;
  • к - фактор сигурности (за собе до 30 м2 је 1,1, више од 30 м2 - 1,4).

Треба запамтити да максимална дужина цеви направљене од укрштеног полиетилена зависи од пречника - већи је пречник, што дуже може бити цев носача топлоте. За производе пречника 16 мм - до 90 м, 20 мм - 120 м, 25 мм - 150 м.

Припрема базе за цеви

Када се заврше калкулације потребног броја цеви, можете прећи на припрему основе за контур пода са гријањем на воду.

Овај корак укључује следеће радне токове:

  • уклањање старог пода и старих естрихова;
  • полагање изолационог слоја;
  • уградња изолације;
  • полагање ојачавајуће мреже;
  • трака за налепницу наљепнице.

Прво морате поравнати базу тако да падови нису већи од 5 степени (проверите ниво зграде). За изравнавање, можете користити мешавину песка са накнадним тампонирањем или саморазливајућим једињењима. Подређена основа се чисти од прашине и смећа.

Затим поставите водонепропусни слој. Најједноставнији облик је пластични филм.

У присуству финансијских могућности, боље је користити висококвалитетну руску или европску хидроизолацију у облику полимерне мембране. Она не само поуздано штити под од влаге, већ такође омогућава систему да "удише" топли под.

За хидроизолацију долази обрт изолације, како можете користити екструдиране полистиренске пене. Ово је најјефтинији и најефикаснији начин смањења губитака топлоте.

Од нових грејача, плутајући топлотни изолатор сматра се за еколошки прихватљивији, али његов трошак је десет пута већи од оног најскупљег експандираног стиропора.

Изолационе плоче дебљине 5 цм су причвршћене за дрвене водилице помоћу ноктију. Између њих, плоче су причвршћене лепком и специјалним заградама.

Што се тиче арматурне мреже, када се користе полистиренске плоче у његовом полагању, нема потребе - цевовод се поставља директно на изолацију. Коришћење мреже је оправдано ако се преко изолације поставља још један хидроизолациони слој.

Ако не желите преплаћивати изолацију, онда морате имати на уму да постоје посебни блокови изолације за уградњу подног грејања, у којем су обезбеђени канали за цијеви. Такви блокови знатно повећавају трошкове стварања топлог пода, али је врло згодно користити их.

Након мрежног слоја, време је да држите компензациону траку. Ово се једноставно врши - пенопекс трака је заглављена око периметра просторије, што компензује ширење будуће бетонске кошуљице. Уместо траке за дампере, може се користити и пена од стиропора.

Након припреме подножја, уграђени су котловски котао и разводна чвориште. Котао је повезан са системом водоснабдевања и снабдевања (гасом или струјом).

Уградња цеви од полиетилена

Полагање топлог пода се врши према контурама према претходно одабраној схеми. Контура је затворени прстен цеви, који је, након повратка у колектор, повезан са њим помоћу фитинга.

1-3 собе су погодне за мале собе. Да бисте поједноставили инсталацију, препоручљиво је применити приближну ознаку на експандираним полистиренским плочама. Уз маркирање, лакше ћете поставити полиетиленске цеви и провјерити величину корака.

Пре него што започнете инсталацију, такође је неопходно одлучити како ће се цијеви прикључити и како ће се цеви за полиетилен причврстити на изолацију.

Чињеница је да се прикључци прикључних цеви могу извести:

  • заваривање;
  • прибор за цримп;
  • пресс фиттингс.

Последња опција је најлакши за обављање и поуздан. Да бисте прикључили цеви, неопходно је уградити покретну спојницу, а затим са експандером, пажљиво повећајте унутрашњи пречник цеви на жељену величину.

Потпуно осигурати монтажу и потегнути рукав преко цеви преко ње. Притиском једињења издржава продужено излагање високим температурама и притисцима до 10 МПа.

Што се тиче методе причвршћивања полиетиленских цеви до грејача, важно је ако користите правилну полистиренску пјену. Постоји неколико могућности монтирања:

  • затезне обујмице од полиетилена;
  • челична жица;
  • стезаљке које су фиксирале спајалице;
  • закључавање стаза.

Најлакши и најекономичнији начин причвршћивања - стезаљке. Потрошња је 2 комада по 1-1,5 м.

Постоји 10 правила за уградњу унакрсног полиетилена за подно грејање:

  1. Код полагања савијања, оштри губици материјала нису дозвољени.
  2. Монтажни рад се врши на температури нижу од + 18 ° Ц.
  3. Након што је цев доведена од хладноће, морате чекати док не достигне собну температуру.
  4. Максимални радијус окретања за цијеви пречника 16 мм треба бити 10-12 цм.
  5. У поступку полагања није пожељно мењати одабрани распоред хладњака.
  6. Сечење додатне дужине треба извршити непосредно пре него што је прикључен на дистрибутивни колектор.
  7. Не можете да станете, ставите тешке ствари, ставите алат на цев.
  8. За кретање дуж положених цеви (ако је потребно) препоручује се употреба великих листова шперплоче да би се смањио оптерећење на расхладном течају.
  9. Да би се повећала брзина очувања топлоте, цеви које долазе из пода у тачки прикључка на колекторски склоп могу се побољшати топлотном изолацијом.
  10. Цеви морају бити равне, без торзије и прекомерне напетости.

Након постављања контуре, цев се враћа у колектор и повезује се помоћу фуге величине према величини. Након тога врши се системски тест, чија је сврха откривање недостатака пре него што је систем скривен испод кошуљице.

За тестирање потребан је компјутер за домаћинство, који може дати притисак од 4-6 бара. Носач топлоте помоћу компресора се напаја у цеви и оставља се 6-12 сати. Приликом снимања сигурносних стезаљки, морају се поново нанијети 5 цм испод претходне тачке прикљуцења.

Правила уређаја везана

Ако су хидраулични тестови успјешно завршени, није дошло до депресуризације цијеви, а систем је у потпуности напуњен расхладним флуидом, завршена је фаза инсталације цијеви. Сада можете да наставите са уређајем и краватом до краја.

За естрихе морате користити комерцијално припремљен или независно припремљен малтер на бази цемента М300. Минимална висина кошуљице, која обезбеђује заштиту цеви од полиетилена, је 3 цм изнад постављене цеви. Ова дебљина ће бити оптимална за равномјерну дистрибуцију топлоте.

У већини случајева, естрих је континуиран без температурних спојева. Термални шавови су потребни када:

  • соба има површину већу од 33 м2;
  • дужина собе већа од 10 м;
  • соба има сложену конфигурацију.

За створење шавова коришћена је трака за лемљење. Топлотни топови се третирају са заптивним материјалом.

Да ли треба да се ојачам прије наношења естриха? На ово питање не постоји ниједан одговор.

Искуство показује да систем функционише савршено без ојачања, али у исто време ојачавајући слој даје додатну снагу спојници. За армирање, можете користити мрежу од 100к100 мм од метала или пластике.

Такође, ојачање ће бити корисно само ако мрежа за ојачање неће лећи на врху цевовода, већ ће "отапати" у раствору, док ће се замрзнути, унутар унутрашњости кошуљице.

Прави уређај за ојачавање компликује полагање кошуљице, тако да када нема искуства или поверења да се све може исправно извршити, овај корак се може прескочити. Након пуњења кошуљице, систем се може започети не раније него у 25-30 дана.

Постављање система у рад

После завршног отврдњавања сипане естрихе, хладњак се може испоручити систему, чија температура не би требала бити већа од + 26ºЦ. Алгоритам за пуштање у систем топлог пода израђен је од укрштеног полиетилена је следећи:

  • прикључите колектор на доводне и повратне цевоводе;
  • све контуре истовремено се отварају помоћу дизалица на колекторима;
  • вентили за одвод ваздуха су постављени у "отвореној" позицији;
  • започиње циркулациона пумпа;
  • подесите температуру + 25-26º С;
  • притисак у систему је подигнут до радног 1 бара;
  • затворите све контуре са дизалицама, осим најдуже;
  • запишемо све положаје протока и балансера;
  • отворите следећу контуру дуж дужине и помоћу дизалице поравнајте притисак дуж прве контуре.

Дакле, повезујемо и уравнотежимо све контуре топлог пода. Оценити перформансе грејања је могуће тек после 2-3 месеца рада.

Корисни видео на тему

Видео снимак о постављању полиетиленске цеви и начину његовог причвршћивања:

Правила за израчунавање подног система грејања дате су у видео запису:

Након постављања цеви, важно је тестирати пре него што извршите даље инсталације. О овоме у видео запису:

Домаћи мајстори често праве грешке приликом склапања загрејаног пода. Главни проблеми монтирања полиетиленских цеви су покривени видео клипом:

Правилно одабрано и уграђено подно грејање без додатних трошкова ће учинити становање топло и удобно. Технологија уређаја за круг подног грејања израђена од полиетиленских цеви је једноставна и може се користити не само професионалним градитељима већ и обичним грађанима. Ако пратите сва правила и препоруке, систем ће вам редовно служити дуго времена.

Повезане полиетиленске цеви: инсталационе карактеристике

Ширење нискотемпературних система грејања сваке године постаје шири. И пошто савремени системи и уређаји за грејање у потпуности могу загрејати простор на температури хладњака до 80 степени, интензивирана је потражња за једноставним инсталирањем и релативно јефтиним цевима направљеним од пресеканих полиетилена из Рехауа и других компанија.

Размотрите атрактивну монтажу цеви из овог материјала, која су својства материјала и његових карактеристика.

Карактеристике повезаних полиетиленских цеви

Пресечена полиетиленска цијев

Попречно повезане полиетиленске цеви карактеришу следећа својства:

  • Висока заморна чврстоћа чак и током рада на екстремним радним температурама (до 95 степени).
  • Облик стабилности. У одсуству примијењеног оптерећења, рехау цијеви направљене од укрштеног полиетилена не деформишу се на температурама до 200 степени.
  • Отпорно на пуцање.
  • Велика јачина ударца и жилавост на местима уреза чак и на температурама до -50 степени.
  • Оптимални однос снаге и флексибилности.
  • Висока отпорност на абразију.
  • Одличан материјал за скупљање квалитета.
  • Висока отпорност на хемијски активне супстанце.
  • Отпорност на корозију.
  • Одсуство халогених јона и тешких метала.

Утицај унутрашњег притиска и температуре на издржљивост цеви

Ако је у производњи цеви коришћен умрежени полиетилен, то значи да ће служити ако је добро стабилизовано и довољно умрежено материјалом:

  • више од 15 година у условима константног унутрашњег притиска од 9 бара и на температури радног окружења од 95 степени;
  • више од 50 година са сличним притиском и непромијењеном температуром од 70 степени.

Рехау цев - преклопни полиетилен са фитингом

Због резултујућих унакрсних веза - који чине укрштени полиетилен - цев се много боље толерише низим температурама.

Овај материјал није тако крхко у поређењу са обичним полиетиленом, због чега се може користити у зависности од степена механичког оптерећења у температурном опсегу -120... + 120 степени. У недостатку механичког напрезања на цијеви, преклопни полиетилен може издржати температуре у кратком временском периоду до +120 степени.

Што се тиче механичких особина цијеви, они само зависе од утјецаја на температуру.

Током унакрсног повезивања полиетилена, смањује се његова кристалност, због чега је материјал изузетно флексибилан, не прекидајући се чак и са поновљеним кривинама.

Отпор цеви на ватру и хемијски реагенси

Полиетилен је чист полимер на бази угљеника, и због тога је запаљив. Када се загреје изнад 400 степени, материјал почиње да губи облик и капање. Са сломом унакрсног полиетилена, угљен диоксид и чиста вода се производе, не-корозивни и нетоксични.

Степен отпорности ПЕКС цеви на хемикалије карактерише следеће:

  • Материјал је отпоран на додир са заједничким растварачима:
    1. алифатски (на пример, бензин);
    2. ароматични (толуен);
    3. хлорирани угљоводоници (трихлоретилен).
  • Под утицајем органских нехлапних састојака (восак, масти, уља) цев може благо да набрекне.
  • Неки јаки оксиданти, на пример халогени или азотна киселина, могу корозирати ПЕКС цеви од укрштеног полиетилена.
  • Када цеви дођу у додир са обичним антифризима, детерџентима и антикорозивним средствима, на њима се не појављују пукотине.

Уградња преклопних полиетиленских цеви

ПЕКС цеви се обично монтирају на два начина:

  • помоћу компресионог прибора;
  • користећи притисне фитинге за полиетиленске цеви

Компоненте компресионог фитинга

Цевни прикључак са спојницама

Цевни прикључци типа компресије су једноставнији за инсталацију и могу се користити и за системе снабдевања са хладном водом и за цевоводе за топлу воду.

С тим у вези, није потребан никакав посебан алат за цијеви укрштеног полиетилена. Да бисте спојили две цијеви, требат ћете само маказе и два кључа.

Цевни прикључак је следећи:

  1. На крају цеви са навојем у правцу конектора ставља се на матицу за завртање.
  2. Након постављања матице на сплит прстен, а ивица прстена треба поставити у односу на резану цев на растојању од 1 мм.
  3. Цев је гурнута до краја за монтажу. Није неопходно уклонити фазу из цеви или обављати друге додатне манипулације.
  4. Причврсна матица је затегнута кључима.

Затегните навртку, не бисте требали напорно радити, иначе можете прорезати кроз цев.

Цевни прикључак помоћу пресованог фитинга

Причврсни елементи за цеви од полипропиленог полиетилена омогућавају вам сигурно повезивање полиетиленских водоводних цеви, али ова врста прикључка је једноделна. Осим тога, за извођење инсталације цијеви на овај начин захтијева се употреба алата за притисак.

Рехау цеви од полипропилена полиетилена, као и производи других компанија, монтирају се помоћу пресованог фитинга на следећи начин:

  1. На цев се поставља стезаљка.
  2. Убаците експандер одговарајућег пречника у цев у односу на стоп.
  3. Чак и смањите ручицу експандера до места заустављања и поправите је у овом положају неколико секунди.
  4. Убаците прикључак у цев док се не заустави. Пресечена полиетиленска цев, због своје молекуларне меморије, биће подвргнута обрнутом скупљању, а након неколико минута биће тешко уклонити цијев из фитинга.
  5. Рукохват се притискује на прикључак користећи хидрауличну или ручну штампу.

Цримпинг ПЕКС Пипе

Треба напоменути да ако је линеарно проширење за цијеви од полиетилена непотребно високо, онда је ова недостатак у ПЕКС цијевима одсутна, због чега је њихова употреба у водоводним цевоводима постала могућнија.

Јасно можете видети како монтирати ПЕКС цеви тражећи тематски видео на Интернету.

Инсталација и повезивање попречног полиетилена

Повезане полиетиленске комуникације постају све популарније свакодневно, јер овај релативно јефтини материјал има пуно корисних својстава: ПЕКС цијеви су издржљиви и истовремено флексибилни, не плаше се високих температура, хемијски активних супстанци и труљења, имају веома дуг радни вијек. Истовремено, важну улогу у поузданости гасовода игра тачно повезивање његових елемената. Инсталација укрштеног полиетилена, иако није компликована, има своје карактеристике и нијансе, чије знање ће вам помоћи да то изведете без икаквих проблема с властитим рукама.

Карактеристике елемента за повезивање ПЕКС

ПЕКС материјал је исти термопластични полимер, тако да су начини монтирања полиетиленских елемената других врста прилично погодни за повезивање елемената из њега. Разлика лежи у чињеници да ће његова еластичност довести до чвршћења фитинга, а операције заваривања захтијевају знатно вишу температуру.

Методе повезивања

Постоје три опције за решавање проблема како комбиновати полиетилен:

  • Компримовање (цримп) фитинге, у коме ће сам комплет алата и инсталацијски рад бити најједноставнији. Овај метод се може користити за уређај као "хладан" и "врући" систем, има могућност да се лако разбије у било којем тренутку.
  • Притиском фитинга (пресостапних фитинга) добијате компонентни, али врло поуздани спој одсека цијеви. У овом случају, употреба полиетилена са укрштеним везом за враћање облика након деформације се користи: молекули полимера који се исправљају након притиска на фитинге потпуно испуњавају посебне рупе и празнине, стварајући поуздану херметичку везу.
  • Прикључци за електрофузију за унакрсни полиетилен се користе веома ретко, јер овај поступак захтијева посебну опрему за заваривање и вјештине. Метода заваривања обезбеђује веома јаке и поуздане спојеве цеви за употребу у различитим системима.

ПАЖЊА! Приликом избора начина повезивања цеви, потребно је узети у обзир притисак који се претпоставља у будућем систему, јер компресиони фитинги могу издржати не више од 2,5 атмата, притисак притиска је до 5-6 атм, а заварени су скоро слични монолиту.

Алати

За монтажу са ПЕКС цевима неопходни су следећи алати и материјали:

  • Кључеви,
  • Книфе прунер,
  • Ручна или хидраулична преса (за рад са пресованим фитингима),
  • Експанзори потребних пречника
  • Сами делови су потпуно напуњени.

Припрема

Када радите са цевима направљеним од укопаних полиетилена, треба запамтити да:

  • Препоручљиво је обављати повезивање само на утичницама колектора. То ће осигурати већу поузданост система, нарочито ако је потребно да креирате окрет ПЕКС цијеви, то ће се добро савијати.
  • Када купујете фитинге, требало би да дајете предност онима који су посебно дизајнирани за умрежени полиетилен,
  • Водовод мора бити заштићен: за хладно снабдевање водом из кондензата и за топлу воду - од нежељеног губитка топлоте,
  • Није лоше прије инсталације цевовода да обезбеде термоизолационе бртве и подлоге.

ВАЖНО! Пре инсталације, ПЕКС цеви су фиксиране са посебним држачима, јер због високе еластичности није добро држати свој облик.

Инструкције за инсталацију

Инсталација цевовода у свакој од метода повезивања укључује следеће кораке:

Метода компресије

  1. Прво, притисна матица се ставља на отворено пресецање цеви, чија нит треба да буде окренута према конектору.
  2. Затим, сплит прстен је затегнут и фиксиран на такав начин да се резање цеви налази на растојању од 1 мм од ње.
  3. Затим је крај цеви, заједно са матицом и прстеном за пригушивање, врло чврсто причвршћен на прикључку за фиксирање, све док се не заустави.
  4. Коришћење два кључа чврсто стегне (али не претерује како би се избегло оштећење цијеви и навојног споја) оклопна навртка.

УПОЗОРЕЊЕ! Пре затезања цеви на монтажу, она се никако не раставља и не предузимају се никакве додатне акције (шамеринг, итд.)

Прессинг метход

  1. Прво, на цев поставља се стезаљка.
  2. Затим је крај цеви растегнут специјалним алатом (експандером) да би се добио нешто већи пречник и могућност слободног монтирања на монтажу: експандер се убацује у цев, ручке су затегнуте до краја и држе се неколико секунди.
  3. Сада можете лако да повучете резну цев до чврстог прибора док се не заустави.
  4. Добијена структура треба кратко поправити у добијеној позицији. Због својства меморије облика, за неколико минута цевни део који је растегнут на прикључку ће се "сједити" на њему чврсто могуће.

Метода електричног заваривања

  1. На резу цеви ставља се електрично заварена спојница.
  2. Специјални уређај за заваривање је повезан са утикачима завареног споја.
  3. Уређај је напуњен унутрашњом спиралом фитинга, који пре топљења загрева све елементе и цев резања до топљења (на температуру од најмање 170 ° Ц).
  4. Након што се апарат за заваривање искључи и полиетилен охлади, добија се јак спој који може издржати притисак од 10-12 атм и више.

ПАЖЊА! Ако немате искуства у раду са полиетиленом, онда ће чак и са снажном жељу да урадите све самостално, бити ће поузданији да овај посао пружите специјалистима.

Клима

Упркос чињеници да су за системе грејања и водоснабдевања на грађевинском тржишту цијеви од метала, метала и полипропилена, у посљедњих неколико година појавио се још један нови материјал - полипропилен полиетилен. Чланак ће говорити о каквом материјалу и која је његова предност. Такође ће се дати упутства за уградњу укрштеног полиетилена сопственим рукама.

Садржај:

Које су пресекане полиетиленске цеви?

Главна сировина је полиетилен густи полиетилен. Производња цеви из њега је сложен технолошки процес. Са додатком хемијских једињења и под утицајем високе температуре, притиска, електронског зрачења, формирање густих сировина са тродимензионалном структуром. У будућности, она се шири у екструдеру.

Све ово вам омогућава да креирате јединствени материјал који има својства неприступачне за метал и пластику.

  • Можда је најважнија предност молекуларна механичка меморија. Током деформације услед фрактуре, експанзије током замрзавања воде у њима или преклапања. Цев из шивеног полиетилена у потпуности враћа изглед и све техничке карактеристике. Да би то учинили, довољно је загријати с сушилицом за сушење веша. У овом тренутку материјал добија облике које му је додао екструдер. Ова важна имовина вам омогућава да их користите за водоснабдевање на улици и не бојте се да ће зими пасти због лоше испражњене воде.

Савет: Сама пресекана полиетилен је отпорна на проширење изнутра, али систем за довод воде неизбежно састоји се од металних дијелова. Због тога није неопходно намјерно напустити воду у систему гријања, са ризиком од минус температуре. Међутим, они ће постати сигурносна мрежа у случају вишка силе, на примјер, када је котао угашен.

  • Одсуство формирања гвожђа и креча у цевима направљеним од укрштеног полиетилена је друга предност. Ово је важно и за грејне и водоводне системе. Унутрашњи пад пречника цеви ће довести до смањења ефикасности грејања, ау случају водоснабдевања, до трајних блокада, репродукције бактерија и непријатног мириса. Све то се може избјећи приликом избора цијеви од укопаних полиетилена.
  • Код рада са цевима нису потребни додатни заптивачи на прикључцима са прикључцима. Временом, они се истроше, а долази до депресуризације. Густина лемљења свих прикључних елемената је толико висока да се цеви од преплетеног полиетилена користе за гријани под који се монтира у бетонску кошуљицу и биће врло тешко и скупо заменити поједине елементе ако не и немогуће.
  • Лака тежина. Због своје мале тежине и пластичности, лако их је транспортовати, чак иу путничком аутомобилу.
  • Дуг и сигуран рад. Овај еколошки материјал је безопасан за људе и животну средину. Не рђа и не реагује на хемијски напад. Гарантовани век трајања дуже од 50 година.

Важно: цеви од полипропилена полиетилена имају малу отпорност на директно излагање ултраљубичастим зрацима. Због тога се препоручује да се користе за скривене ожичење или у просторијама без прозора.

Савет: ако се користе за поправке, прво морате осигурати да притисак и температура у систему грејања куће одговарају препорученим вредностима које су специфициране за одређене цијеви.

Врсте преклопних полиетиленских цеви

Постоје две врсте цеви од полиетилена:

  • универзални, који су подједнако погодни за систем гријања у стану или земљи, као и за гријани под, који је монтиран у кошуљицу и напаја се топлом водом;
  • специјализован. Могу се користити само за грејање или само за подно грејање.

Важно: цијеви дизајниране за гријање могу издржати температуре до +95 ° Ц и притиске до 10 атмосфера. Али у хитној ситуацији, када притисак може да скочи до брзине од 20 атмосфера, а температура од 100-100 ° Ц, они се такође могу носити без губитка њихових техничких карактеристика.

  • Дозвољено је коришћење воде или антифриза за грејање у пресеченим полиетиленским цевима.
  • Већина цеви може се користити за сеоску кућу, али када је прикључен на централно гријање у стану, цијеви од преплетеног полиетилена морају имати посебне ознаке. То значи да имају додатни изолациони плашт.
  • Цеви за водоснабдевање, било универзалне или специјализоване, безбедне и еколошки прихватљиве. Дозвољено је да се монтирају на воду за пиће.
  • Цеви преклопног полиетилена имају стандардне пречнике, али за причвршћивање се користе специјални прикључци за лемљење, навојне спојеве и олуке за фиксирање дуж зида. Ови додатни делови гарантују чврсту везу и предиван изглед при спољним инсталацијама.

Према поступку обраде сировине су подељене у 4 категорије са одговарајућим ознакама:

  • ПЕКСа - умрежавање цеви методом пероксида;
  • ПЕКСб - третиран гасом;
  • ПЕКСц - цеви су озрачене електронима унутар електромагнетног поља;
  • ПЕКСд - Једињења азота се примењују на цеви.

Највећи произвођачи цијеви направљени су од укрштеног полиетилена

  • Најпознатији бренд цеви од полиетилена са преклопом је РЕХАУ (Немачка). Већ дуги низ година производила је специјализоване и универзалне цеви под брендом РАУТИТАН. Распон модела има све величине (од 12 до 250 мм) и 4 врсте: ФЛЕКС, ХИС, СТАБИЛ, ПИНК.
  • Фински концерн УПОНОР се такође успоставио као произвођач висококвалитетних цеви под брандом ВИРСБО. Опсег величине је од 12 до 150 мм.
  • Израелска компанија ГОЛАН производи највећи пречник цеви од 12 до 500мм.

Трошак главних брендова у смислу популарности брендова је готово исти, разлика је само у цијени фитинга и компоненти, што може достићи 10-15%.

Методе спајања полиетилена са укрштеним везом

Постоје 3 начина на који можете повезати цијеви од полиетилена са укрштеним везом.

  • Електрични прикључци за заваривање. Ово је високо ефикасан начин. Али за имплементацију вам је потребна посебна опрема и вештине, тако да она припада најнеразичнијим методама.
  • Фитинги притиска. Они су од произвођача УПОНОР, РЕХАУ и Бир Пекс. Главна предност је смањење карактеристика полиетилена. Дакле, притискањем фитинга, полимери у њему попуњавају сав простор, а мјесто везивања показује да је од велике чврстоће.
  • Заптивне фитинге. Ово је најлакши и најјефтинији начин за повезивање цијеви од полиетилена са укопаним везом, који је доступан за кућну употребу.

Важно: начин повезивања мора бити изабран на основу притиска који се преузима у цијеви током рада. Свака од горе наведених метода може издржати оптерећење само у одређеним границама.

Алат за повезивање цијеви направљеног од укрштеног полиетилена то ради сами

Листа је мала и састоји се од:

  • хидраулична преса;
  • екстендер;
  • сет прикључних елемената (фитинга);
  • специјалне маказе;
  • клешта

Припремни рад

  • Отвори колектора на које ће цеви бити спојене морају бити у добром стању и осигурати апсолутну тезину.
  • Прије започињања рада, радно место мора бити очишћено од остатака и прашине, тако да нека прљавштина не дође у спој.
  • Потребан је број потребних цеви и фитинга.
  • Препоручљиво је имати дијаграм ожичења пред вашим очима.
  • У сеоским кућама вода долази директно из бунара, тако да има ниске температуре и кондензат на цевима са хладном водом. И топла вода у њима брзо се хлади и морате га пустити да пролази довољно дуго сваки пут. Да би се то избегло, препоручује се додатна топлотна изолација на цевима направљеним од преклопног полиетилена у водоводном систему, на примјер, таложење.
  • Због велике дуктилности цеви, пре почетка рада, причвршћени су на зид на специјалним држачима носача.

Како радити с полиетиленом од шивења

  • Главна гаранција успјеха у уградњи цијеви направљених од укрштеног полиетилена је висококвалитетно резање под углом од 90 °. Мора се направити тачно окомито према уздужној оси.
  • Да би се осигурао најјачи могући прикључак у прикључцима, ивица резне цеви мора бити апсолутно равна, без брушења, резова и таласа. Ако су горе наведене неправилности присутне, ивица цеви може још више трпети приликом спајања и утицати на стезање. Докази о проблему ће се разумети само током рада.
  • За сечење препоручујемо коришћење специјалних резних цијеви. Ово су маказе које, као секатери, без пуно напора одрезују дебелу цев. Они долазе у различите категорије цијена, а ниски трошкови су погодни за кућну употребу.

Уградња цеви унакрсног полиетилена методом компресије

Стезање преклопних полиетиленских цеви је подједнако погодно за снабдевање хладном водом и за системе грејања. Ако је потребно, лако се уклања.

Фазе рада

  • Цев је исечена до жељене дужине и навртка је навој на њен крај конектора.
  • Затим ставите сплит прстен. Пошто није густ и има рез, онда је то и сам је лак. Прстен се поставља на растојању од 1 мм од ивице цеви.
  • Затим се прикључак за монтажу убаци у цев, сплит прстен треба ставити директно на монтажни прикључак.
  • Притисак и навртка и помоћу кључева почињу да се затежу. Требало би да стоји чврсто, али не можете претерати. Иначе, навоји на прикључку могу бити оштећени.

Ова метода је нарочито добра, ако је питање, него повезивање полипропилена полиетилена без посебне штампе.

ДИИ цросс-линкед полиетиленске цеви инсталације видео

Уградња цеви од укопаних полиетилена коришћењем пресованог фитинга

Овај поступак некомпресије гарантује чврсту и високу чврсту везу. Али, ако је потребно, расклапање неће радити.

Фазе рада

  • Цев се ставља на цев у облику прстена.
  • На крају цеви убаците раммер правилног пречника, притисните ручицу и повећајте пречник док не попустите на одговарајући начин.
  • На продуженом крају цеви се носи све док се не заустави.
  • Одозго повуците рукав за пресвлачење. После експанзије, због молекуларне меморије попречног полиетилена, након неког времена цев се враћа у свој облик, чврсто компресујући фитинг.

Уградња цеви од полиетилена укрштено електричном методом

  • На резу цеви ставља се електрично заварена спојница.
  • Постоје посебни терминали за заваривање. Повезују апарат за заваривање.
  • Пре заваривања преклопног полиетилена напетост се наноси на унутрашњост фитинга. Он ће загрејати прикључне елементе и крај цеви на температури од 170 ° Ц.
  • Остаје само да искључите заваривач и сачекајте да се цев и прикључци охладе. Склопљени полиетилен ће вратити свој изворни облик. Добијено једињење ће издржати радни притисак у цевима до 12 атмосфера.

На тој инсталацији је завршена и остаће само да се прикључи цеви од укопаних полиетилена до колектора.

Прочитајте Више О Цеви