Вентил или вентил?

Дакле, која је разлика између вентила (вентила) и вентила? Разлика између ових типова арматуре је због дизајна њихових тела за закључавање.

У вентилима, проток радног средства (течности или гаса) блокира вентил, који се притисне према седишту у хоризонталним равнинама паралелно са протоком, за који се врши двострука кривина протока гаса или течности под углом од деведесет степени. Ово повећава отпорност.

Вентил је опремљен равном плочом или затварачем у облику конуса, који се повлачи уз површину седла. У вентилу, проток се блокира због поклопца или конуса, који је спуштен правокутно на правац протока.

Блокирни елемент вентила може у потпуности блокирати проток радног средства или бити потпуно отворен; Вентили, заузврат, могу обављати функцију регулаторних елемената.

У том случају, ако се у систему користе системи цеви пречника 300 мм, као и при високом притиску, ефикасније је користити вентиле. Ако сте суочени са питањем штедње, онда је вентил најбоље решење. Њена ниска цена је због једноставности дизајна уређаја. Истовремено, са високим притиском, нема тешкоћа у ротирању дршке. Међутим, висок притисак ствара додатно оптерећење, јер "покушава" да извуче вентил од сједишта. Нема вентила у вентилу, тако да нема таквог оптерећења.

Ако је вентил правилно дизајниран, не постоји никаква ограничења између прикључка за протока, улаза и излаза. Када користите вентиле, постоји неколико опција. По правилу, погони на погон на свим точковима су уграђени у системе цевовода, у којима се пречници цевовода и скоро потпуно поклапају. Међутим, често су постављени уски вентили како би се смањио обртни момент. Ово смањује хабање на заптивним површинама.

Као резултат утицаја једностраног притиска протока радног медијума на вентил, ближе се држи седла, што чини вентиле сигурнијом опремом.

Вентили могу обављати регулациону функцију, док вентили блокирају само токове, тј. они су потпуно отворени или потпуно затворени.

Капија се класификује према дизајну, употребљеном материјалу, врсти контроле и повезивању. Каталог на нашој веб страници представља све врсте вентила са ДН од 10 до 1500.

Контактирајте нас на било који начин погодан за вас, а наши стручњаци ће решити проблем избора потребних вентила за цевовод по најповољнијим цијенама у најкраћем могућем року!

Вентил и вентил: разлика

Капије и капије су саставни елементи инжењерских комуникација који врше функцију отварања и затварања снабдевања супстанце која се транспортује кроз цевовод (гас, вода, компримовани ваздух, непроизводи итд.). Упркос сличној намјени, ове врсте вентила имају функционалне и структурне разлике, које играју кључну улогу у избору уређаја.

Карактеристике конструкције

Вентили вентила као што је АВК ДН50 клинасти вентил, капиларни вентил или прирубница ПН 10 напајају радни медијум са посебним вентилом који се спушта у правцу правокутног на ток. Постоје и црева и паралелни вентили, а дизајн вретена, они су окретљиви и увлачиви. У инжењерским комуникацијама углавном су уграђени уређаји, пречник пролазне рупе који се поклапа са попречним пресеком цевовода. Увећани вентили се углавном користе за смањење обртног момента, што повећава издржљивост заптивних површина.

Вентил се карактерише једноставним дизајном. Састоји се од седишта и вентила са навојним вретеном и ручком који омогућавају отварање и затварање кретања супстанце. Вентил се притисне према седишту у хоризонталним равнинама паралелно са правцем транспортиране течности. Да би се то урадило, дупло кривило течења испод 90 ° врши се унутар вентила, што значајно повећава отпорност.

Вентил вентила је много лакше затварати при високом притиску у систему, али да га исече из сједишта захтијева знатан напор. Дизајн вентила не подразумева присуство кривина, тако да у њему нема отпорности.

Учити да разликујемо између вентила и кључева

Вентил и капиларни вентил су два главна елемента која се најчешће користе на индустријским цевоводима. Без њих, тешко је замислити било који систем снабдевања више или мање великих величина.

Задатак такве опреме је једноставан - дати особи способност да контролише кретање и стање транспортиране течности унутар цеви.

Многи људи несвесно збуњују вентиле и затвараче. Неки кажу да између њих нема разлике, док други, напротив, приписују непостојећа својства сваком инструменту.

Ваљак од ливеног гвожђа на цевоводу

Истина је, као и увек, у средини. Вентили и вентили се стварно разликују једни од других, али имају сличности. Овај чланак ће описати њихово детаљно упоређивање.

Карактеристике и сврха

Вентил или вентилни вентил је елемент за затварање цевовода. Према стандарду се називају вентили.

Вероватно сте се већ суочили са вентилом. На пример, на било ком систему водоснабдевања у домаћинству, вероватно постоје славине за ограничавање протока течности у једном или другом правцу. Потпуно преклапање дизалице у секунди блокира кретање носача, одсећи одређени део гране.

Као резултат тога, једним покретом руке добијате прилику да изолујете део цевовода, а затим извршите неке операције на њему.

У домаћим условима најчешће се користи вентил. Вентили и вентили су такође зауставни вентили, само од већег узорка.

Стандардни вентил се поставља на цеви пречника до 100 мм. Детаљи описани у овом чланку су превелики и моћни. Могу се монтирати на цевима чији пречник почиње од 100 мм (иако постоје изузеци).

Углавном то подразумијева уградњу на главне гране система водоснабдијевања, грејања, гасовода, нафтовода, нафтовода и сл.

Занимљиво је да је дизајн вентила или вентила дизајниран тако да сваки елемент може издржати огроман притисак у условима сталног кретања носача. Због тога је дизајн скупљи, али много ефикаснији од конвенционалних вентила.

Тип везе

Већ смо приметили да вентил, као и вентилски вентил, има сличну структуру и користи се за сличне задатке. Да их упоредим једни са другима, као и да имам потпуну слику у мојој глави, која је разлика између вентила и вентила, потребно је раставити принцип рада сваког узорка. Разумети како функционише и од чега се састоји.

Али пре тога обратите пажњу на начине њиховог повезивања са гасоводом. Они имају заједничко.

Елементи овог типа могу бити:

Ово се односи на врсту прикључка на гасовод. Овде практично нема разлика. Какав вентил, да је вентил направљен у свим варијацијама.

Конвенционални вентили за домаћинство

Тип спојнице прирубнице значи монтажу на прирубнице. Врста прикључних прстенова, заварених до ивица оба вентила и цевовода. Ово је добра опција када вам је потребна поузданост у комбинацији са практичности.

Прирубнице се заварују до излаза, а затим се заптивају гуменим прстеновима. Прикључак је услед завртања контра прирубница на вентил цеви и капији. Број вијака, њихова величина, пречник прирубнице и многи други параметри зависе од услова у сваком појединачном случају.

Прирубнице су најприкладније за употребу у индустрији, али иу условима живота, као иу грађевинарству, постоји осећај за њих.

О завареним везама, мислим, већ знате довољно. Заварени вентили не уживају исту популарност као прирубницу или спојницу, али је и прилично широко заступљен на тржишту, и стога, да не спомињемо да би то била погрешна одлука.

Заварени фитинги се постављају на цевоводе заваривањем гасним или електричним заваривањем. Предности таквих једињења у својој снази. Цонс - у одсуству способности за уклањање вентила. И таква потреба може се појавити у било ком тренутку.

Вентили не трају вечно. Константно се јављају динамички процеси. Печат се носи, клин се ослобађа, делови су подмазани. Пре или касније, вентил ће пропасти. А ево шта онда онда, питање је отворено.

Примерци спајања монтирани су углавном на навојне везе. Ово је средство између заваривања и прирубница. Морате више да се мучите, али уопће можете без машина за заваривање. У већој мери су укључени у просечне величине цивилних система.

Дизајн и принцип рада вентила

Вентил - затворени вентили регулационог типа. Требали сте видети вентиле, ако не и живи, а онда на телевизији.

Ово је велики елемент цевовода, благо згушњен и са великим регулационим прстеном, који се назива самим вентилом. Сврха вентила је да се искључи и регулише проток течности унутар цеви.

Ово се разликује од вентила. Чињеница је да фиксни део може бити на неколико позиција одједном.

Ако га окрећете на неколико окрета, онда је проток блокиран само делимично. Закључни елемент ће уметно смањити пречник извртне рупе у унутрашњости, што ће утицати на количину испоручене течности.

Потпуно затварање вентила блокира цео систем, баш као и вентил. Ова могућност избора позиције за закључавање елемента унутар вентила је његова главна предност.

Веома често у индустријским цевоводима постоји потреба не само да потпуно блокира проток течности, већ само да се умери до одређених вредности. Најлакши начин за то је постављање вентила на потенцијално погодна места. Човјечанство још није изумео једноставнији и једноставнији начин.

Дисекција вискера

Вентил се састоји од неколико главних делова. База за све његове унутрашњости садржи моћно тело.

Тело се углавном баца, а не може се сложити. Али постоје различити модели, свака специфична шема подлеже одређеним променама, у складу са очекивањима и жељама произвођача.

Унутар кућишта налази се рупа за пролаз течности. Ова рупа може бити у пуној величини и смањена.

Пролаз пуне величине пружа могућност преноса течности у потпуности, а такође смањује оптерећење на унутрашњости вентила. Флуид тече без проблема, без сусрета са отпором.

Још једна ствар - минијатурни вентили. У свом основном стању, они не могу прескочити номиналну количину медија у истом временском периоду.

Шематски дизајн капија

У централном делу тела налази се вентилни блок или само вентил са вретеном. На њега је повезана нит са водилицама, а нит се контролише окретањем ручице вентила.

Систем је једноставан и непреценљив, на томе и тако ефикасан. Ротирајући ручицу, пролазимо силом на навој вијка. То утиче на положај вентила унутар вентила. Извлачење ручице смањује вентил, отвара супротно, подиже. Сходно томе, можете подесити кретање носача у цеви како желите.

Важна карактеристика је да је проток течности у вентилу блокиран због паралелног искључивања протока. Ово утиче на цену целокупне структуре, као и на цијену својих сорти. Због тога је узорак пуног отвора вентила много скупљи од стандардног уговора.

Дизајн и рад клипа

Разлика између вентила и вентила састоји се од неколико малих, али ипак изузетно важних карактеристика дизајна. Пошто се бавите њима, схватићете тачно шта је овде и како то функционише.

Вентил обавља исте задатке као и вентил. Она такође може блокирати или отворити систем у било ком тренутку.

Само овде вентил постоји у две позиције:

Трећа опција није дата. Његов дизајн једноставно не омогућава ефикасно блокирање протока на дјеломичан начин. Унутрашњи блокирани елемент је дизајниран према овој шеми са разлогом.

У вентилу, елемент за блокирање или клин је у положају који је нормалан за носач. Затвара се на исти начин, померајући само неколико десетина центиметара доле.

Ово поједностављује дизајн, чинећи га једноставнијим и јефтинијим. Али такође повећава притисак на све компоненте. Нарочито, ако говоримо о вентилима, постављеним на цевоводе високог притиска.

Постављање огромног индустријског вентила (видео)

Дијаграм скупа

На више начина, вентил се понавља дизајн вентила. Такође се састоји од чврстог тела. Такође може бити пуно извртање или стандардно, са суженим пречником.

Главне разлике се односе на сам закључавајући елемент. У вентилима проток је блокиран клином. Затворена позиција клина га скрива у горњој седло. Клин не омета кретање течности у систему.

Навој је повезан са његовим водичима, а то се контролише ротацијом дршке. Генерално, систем је исти као код вентила. Разлика је у детаљима.

Када се дугме окреће, клин се једноставно ослобађа, у једном тренутку блокирајући цијелу цијев. Доњи део клина иде унутра, затворен гумом.

Главне разлике

Излистамо све разлике вентила и вентила. Тако ће вам бити лакше навигирати и направити свој избор.

  1. Вентил може регулисати проток у систему, вентил је у два стања: отворен и затворен.
  2. У вентилу постоји паралелно блокирање система, вентил је блокиран правокутно на проток.
  3. Реза се брзо баци.
  4. Вентил је скупљи, поготово његова пуна верзија.

Вентил и капиларни вентил - уређаји за ојачавање цевовода

Главна разлика између вентила и вентила, анализа дизајнерских карактеристика дизајна омогућава вам да направите прави избор уређаја за ојачање приликом инсталације цевовода.

Шема клинастог вентила.

Уређај се закључава

Вентил је уређај за ојачање који има вентил у облику диска, плоче или клина, који се крећу дуж заптивних прстена тела праволинијског на осу тока медија.

У зависности од дизајна вентила може се пролазити и сузити, имају отворе заптивних прстенова мањи од пречника цјевовода.

У зависности од геометрије вентила за капије подељени су у паралелне и клинове. Клинасти вентили су опремљени клинастим вратима са заптивним површинама које су под углом. Клинаста капија може бити чврст еластични, чврсти једнокомпонентни или композитни дуал-диск.

Паралелни вентили су опремљени вентилом, чије су заптивне површине паралелне једна другој. Такав дизајн може бити једно-диск (гате) или двокрилни диск.

Капије за капије могу бити опремљене клизним вретеном (стеблом) и клизним (ротирајућим вретеном). Они се разликују у дизајну вијчаног пара, због чега се окидач помера. Вентили са ротационим вретеном имају мању димензију конструкције.

Предности и мане вентила

Дијаграм вентила: 1 - тело вентила, 2 - матица, 3 - подлошка, 4 - заптивка, 5 - вентил, 6 - заптивка, 7 - шипка, 8 - специјална грмља, 9, 16 - 11 - замашњак, 12 - машина за прање веша, 13 - шраф, 14 - сједиште за качење.

Главна предност вентила је у томе што не постоји превазилажење притиска медијума у ​​процесу померања радног тијела, што је, у ствари, потребан напор за померање затварача. Од великог значаја је директни проток протока транспортираног медија и мали коефицијент отпорности у отвореном стању.

Због симетрије дизајна, могуће је користити вентиле у различитим правцима кретања транспортованог медија, без прекомерне монтаже и демонтаже прикључних прирубница, када је потребно промјенити правац кретања унутрашњег окружења.

Главни недостатак дизајна је да у процесу померања радног тијела вентила постоји јако трење. Вентили имају велику висину зграде због потребе за ширењем штапа.

Када се затварач налази у средњем положају, попречни пресек седишта делимично блокира плочама, проток активно тече око доњих површина површина заптивног прстена, подвргавајући их абразивном хабању са чврстим укључивањем радног средства. Због тога, након рада у режиму делимичног затварања, вентили нису довољно затворени када су затворени. Ова мана је инхерентна различитим врстама вентила и ограничава употребу вентила као регулационог елемента. Поред тога, контролне карактеристике вентила су незадовољавајуће.

Примена и рад вентила

Капије за капије се користе на цјевоводе пречника од преко 50 мм, гдје је неопходно глатко преклапање попречног пресека како би се спречио водени чекић.

Они се такође користе у климатизационим и вентилационим системима (као иу грејању пећи), а аналог клизне конструкције је вентилациона капија, која је правоугаона метална плоча која се креће у водилима праволинијским на осу канала.

Не ради без вентила и на уређају водовода и канализације, гасовода, али и других индустријских инжењерских система. Многи људи погрешно верују да су вентили тип вентила, али су различити уређаји који имају структурне разлике које одређују карактеристике рада.

Функције уређаја и вентила

Дијаграм вентилног уређаја: 1-капа, водич са 2 плоча, 3-седиште, 4-тело, 5-прстена, 6-стем, 7-комплетна заптивка, 8-замашњак, 9-показивач, лежајеви са 10 тијела, 11 поклопац, 12 уљара, 13-прстен.

Вентил је вентил, чијег вентила се помиче помоћу пара са навојем. Конструкције се израђују у навојној (спојној) верзији и за прикључење на прирубнице цеви.

У зависности од релативног положаја излазне и доводне арматуре, угаони и улазни вентили се одвајају. Категорије пролаза укључују структуре у којима су оси излазних и доводних прикључних цеви паралелне или се поклапају. Угаони вентил, заузврат, опремљен је међусобно перпендикуларним осама.

У зависности од сврхе, они су подијељени на схут-офф, сигурност, контролу, схут-офф, бипасс, дисање, обрнуто.

Вентил може бити једноосјед и двосјед. Једноструки вентили, заузврат, у облику затварача су подељени на иглу и јело. Вентил са ручном регулацијом, у којем се вентил помера помоћу навојног пара, често се назива вентил. Постоје регулациони и запорни вентили. Сврха запорних вентила је у потпуности искључити проток медија, јер су за то опремљени запорни вентил.

Мембрански вентили су арматурне структуре у којима је проток блокиран користећи еластично деформабилну мембрану (пластика, гума). Ови системи су направљени од ливеног гвожђа са унутрашњим слојем материјала отпорних на корозију (гума, пластика, емајл).

Хидраулични вентил је дизајн вентила у којем се прекида протока медија остварује притиском гуменог црева унутар вентила. Вентили се користе са једностраним и двостраним цревним цревом.

Шелни челични вентил са вретеном.

Дисајни вентил је дизајниран да ослободи акумулиран ваздух или пара и спречава стварање вакуума у ​​резервоарима у процесу "великог" и "малог" дисања. Концепт "великог" дисања се јавља када су течност и ток течности "мали" узроковани температурним флуктуацијама.

Захваљујући неповратним вентилима могуће је спријечити формирање обрнутог протока медија. У неповратним вентилима, затварач се отвара са директним протоком медијума и затвара се обрнутим протоком. Дизајн задњег вентила има затварач који се повлачи. Конструкције завршене мрежом се постављају на почетку усисне цеви. Ротациони контролни вентил је опремљен затварачем који се окреће око хоризонталне осе која се налази изнад центра седишта вентила.

Предности и мане вентила

Главна предност вентила је одсуство трења заптивних површина када су затворене, јер се вентил креће праволинијски, што смањује ризик од оштећења. Вентил има нижу висину у односу на вентил због чињенице да је ход вретена мали и није већи од ¼ пречника цевовода. Међутим, они имају већу конструкцијску дужину, пошто је неопходно распоредити проток унутар кућишта.

На вентилу, вентил се помера праволинијски, у тренутку затварања система, заптивне површине не доживе трење, што спречава појављивање бодова.

Недостатак вентила је велика хидрауличка отпорност. То се јавља као резултат промене правца протока радног медија. Таква промена се дешава два пута унутар уређаја.

Вентил се разликује по томе што има ограничења током рада и може се користити само за одређени правац кретања радног медија. Дизајн је унапред одредио да проток треба да пропушта испод плоче и да га притисне са стране седла у затвореном положају. Отварање вентила изазива одвајање плоче од седла. Ако је вентил оријентисан у супротном смјеру, онда се у затвореном положају плоча притисне према седлу, што ће створити прилично тешкоће приликом отварања. Као резултат, може доћи до квара плоче од отвора стубова и вентила.

Конструктивна и функционална разлика између вентила и вентила

Шта разликује вентил од вентила? Разлика је због дизајна својих тела за закључавање. У вентиломима проток гаса или течности блокира се помоћу вентила који се притисне према седишту у хоризонталним равнинама паралелним са протоком, због чега се двострука кривина протока гаса или течности прави под углом од 90 °, али отпор се повећава.

За разлику од вентила, вентил је опремљен равним плочастим муљем с конусом у облику врата, а затим врши клипове кретања дуж површине седла.

У вентилу, проток се блокира због поклопца или конуса, који је спуштен правокутно на правац протока.

Са правилним дизајном вентила не дође до сужења извртаја у односу на улаз и излаз. У случају вентила, могуће је и више опција. У већини цевовода инсталирани су вентили са погоном на сва четири точка, у којима пречник пролазне рупе одговара пречнику цјевовода, али се често сужавајући вентили користе за смањење обртног момента, што омогућава смањење хабања површина заптивања.

Са високим притиском или пречником цевовода већим од 300 мм, вентили функционишу ефикасније. Вентил такође има једноставнији облик, што доводи до смањења трошкова. Поред тога, лакше се ротирају под високим притиском, али при високом притиску жеља да се притисне вентил са седишта ствара додатно оптерећење на конструкцији. У вентилу отпор је потпуно одсутан, јер немају кривине.

Захваљујући једностраном притиску, вентил се ближе поставља на сједиште, чиме се вентили сигурније затварају.

Блокирни елемент вентила може у потпуности блокирати проток гаса или течности, или бити потпуно отворен, вентили заузврат могу функционирати као контролни елементи.

Вентили: вентили, вентили и славине

Постоји неколико врста арматуре, зависно од функције која јој је додељена.

Главне врсте су славине, амортизери, вентили или вентили и вентили.

Капије за капије су подељене у два типа: пуна и савијена. Пречник коничног цеви је већи од пречника заптивних прстена.

Имају једну сличност - да отворе или затворе проток течности или гаса. Разлике између њих су израженије, тако да бисте требали узети у обзир техничке карактеристике и обим сваког од њих посебно.

Вентил за врата: кључне карактеристике

Реза има затварач у облику диска, клина или листова.

Овај дизајн има затварач у облику диска, клина или листова. Она се креће праволинијско на ток дуж прстенова седла самог тела. Капије за капије су подељене у два типа: пуна и савијена. Пречник коничног цеви је већи од пречника заптивних прстена.

Капија се такође разликује у начину померања вретена. Може се ротирати неповратно и са увлачењем. Ротирајуће вретено, када ради са вентилом, чини само радијални покрет. Вретено са увлачним штапом чини или вијчани покрет или транслациони.

Вентили: кључне карактеристике

Обавезне компоненте дизајна сигурносног вентила са директним дејством су елемент за затварање и регулатор задате вредности.

За разлику од вентила, ови прикључци су опремљени са конусним или равним плочастим вратима, који се повлаче уз површину седишта.

Вентили су подељени на безбедност, респираторне, искључене, регулишу, враћају итд., Јер су једно-и двоструко. У облику ролетне, једноделна места су диск и игли. Ручни вентил, са навојем кретања затварача, назива се вентил. Фитинги вентила су подељени у затвор и контролу.

Затварачи или вентили потпуно блокирају проток. Увек су једноједно.

Постоје и мембрански вентили. То су конструкције које преклапају проток са еластичном мембраном од пластике или гуме. Такви вентили обично имају кућиште од ливеног гвожђа са унутрашњим шупљинама превученим слојем против корозије (емајлом, пластиком или гумом).

Контролни вентили су дизајнирани за аналогну контролу брзине протока материјала и опремљени су регулатором са једним или двоструким сједиштем.

Предности и мане вентила и вентила

Ручни вентил, са навојем кретања затварача, назива се вентил.

Вентил је симетричан, тако да се може инсталирати у било ком смеру у односу на проток.

Али они имају неке недостатке. На пример, када се вентил премешта, заптивне површине доживљавају јако трење. Што се тиче пречника цевовода, вентил има велики размак у правцу шипке, по правилу, не мање од два пречника. Међутим, недостатак је значајније у томе што се у положају затварача, када се пресек седишта само делимично преклапа, део заптивних површина подлеже јаком хабању чврстих честица које су неизбежно присутне у зони протока. Током дуготрајног рада вентила у овом режиму, повећана је хабања заптивне површине, тако снажне да у будућности не може осигурати стезање када је вентил затворен. Оно што се зове, реза "не држи".

Према томе, коришћење вентила као регулаторног елемента је непрактично. То је и даље вентил заустави.

Користе се на цевоводима великог пречника већи од 50 мм, гдје је потребно споро отпуштање тока да се спречи водени чекић.

На вентилу, вентил се помера нормално, а у тренутку затварања заптивне површине не доживе трење, што значајно смањује појаву бодовања.

Због чињенице да унутар кућишта вентила смер промене два пута промјењује и површина протока је мања од вентила, вентил има повећан хидраулички отпор, што је његов главни недостатак.

Вентил се не може управљати у различитим правцима у односу на кретање протока. Његова радна позиција је правац протока, када је у затвореном стању са стране седла, притиска на плочу, а не са стране шипке. У овом положају, притисак протока приликом отварања вентила помаже у подизању плоче са седла. Ако је вентил постављен неправилно, притисак протока у затвореном положају пресије на плочу, а када се вентил отвара, потребно је нанијети знатан притисак на кретање штапа, јер ће бити неопходно превладати притисак протока. То може довести до његовог неуспјеха, јер се плочица може извући из шипке, што ће захтијевати много посла за поправку.

Дизалице: кључне карактеристике

Вентил се разликује од вентила и вентила, јер није потребно окретати вретено да започне или зауставља проток помоћу вентила.

Немају штап, а њихова затварачица се прави у облику куглице, конуса или цилиндра са рупом за проток протока и окреће правокутну на ток. Ако се осовина отвора за славину поклапа са осовином цевовода, онда је славина отворена, пошто проток пролази кроз рупу. Ако је вентил окренут 90 °, вентил ће бити затворен. Вентил се разликује од вентила и вентила, јер није потребно окретати вретено да започне или зауставља проток помоћу вентила. Да бисте то урадили, само окрените окидач 90 °. Овај вентил се разликује од вентила и вентила. Она нема замајац, тако да га активира ручица. Кран је у отвореном стању ако се ручица налази дуж цевовода, а ако је правоугаона, она је затворена.

Конусни кран је направљен према типу скраћеног конуса. Има рупу за пролаз протока у облику правоугаоника или круга. Тело дизалице има и конусну површину. Ово је учињено тако да плута може чврсто стати на седло.

За затегнутост затвара маст, која мора напунити све микро празнине између кућишта са поклопца. Истовремено смањује потребан напор да се окрене. Сонда се притиска на површину кућишта.

Постоје два начина да се притисне вијак, и стога се разликују између жлезда и натезних дизалица. У крановима за паковање између горњег краја плуте и поклопца вентила налази се кутија за пуњење. Ово је еластични елемент који притиска вентил на тело сталном силом. Напојне дизалице имају штап на дну цеви која пролази кроз отвор тела. Притиском на окидач долази до пролећа. Такве кранове су поузданије јер им недостаје кутија за пуњење, еластична својства која се временом губи. Стога, у важним индустријама као што је снабдевање гасом, користе се затезачи.

Цоне славине имају ниске трошкове, тешко их је ревидирати, имају једноставну конструкцију и релативно малу хидрауличну отпорност. Ово је њихова предност.

Али ове дизалице имају недостатке. Потребно је пуно труда да окренете плуто. Временом, микро празнине између затварача и површине тела постају покривене седиментима. У овом случају, ротација затварача захтева пуно напора, што може довести до квара крана.

За производњу дизалица потребна је квалитетна машинска површина врата и тела, тако да су направљени од бронзе и месинга. Поред тога, ови метали су мање подложни корозији, а тиме и продужава радни вијек.

Корисни савети - Книги.ру

све што те занима...

Оно што разликује вентил од вентила

Приликом изградње гасовода, система водовода и канализације, као и других индустријских инжењерских система, не може се радити без вентила и вентила. Многи верују да су вентили тип вентила, само мањи, али заправо су различити уређаји који имају значајне структурне разлике које одређују карактеристике њиховог рада. Вентили и вентили имају своје предности и слабости, који одређују оптимални избор уређаја за специфичне услове коришћења.

Шта је вентил и вентил?

Вентил је уређај који се инсталира на гас, ваздух, воду, паро, уље и друге цевоводе за отварање и затварање отвора за издувавање вентилом. Вентил се састоји од челика, ливеног гвожђа или бронзаног тела с седиштем вентила, самим вентилом са вретеном навојем и ручком која омогућава окретање вретена. Вентили су повезани са цевоводом помоћу навоја или прирубница и подељени су на спојницу и прирубницу.
Вентил у резу
Вентил је уређај који се инсталира на цјевоводе за отварање и затварање отвора за отворе помоћу вентила који се креће правоупорно у односу на осу протока радног медија. У зависности од дизајна кућишта вентила, вентили су подељени у црево, клизно и паралелно. Вретена могу бити увлачива или ротирајућа.
Пресек вентила

Упоређивање вентил и вентила

Која је разлика између вентила и вентила? То је због различитог дизајна својих тела за закључавање. У вентилу проток течности или гаса блокира се помоћу вентила притиснутог на седиште у хоризонталним равнинама паралелно са протоком, за који се двоструки проток течења или гаса врши под углом од 90 °, али то повећава отпорност на њега. У вентилу, проток затвара вентил или конус, који је спуштен праволинијски према правцу његовог кретања.
Ако је вентил правилно дизајниран, онда не постоји сужење отвора у односу на улаз и излаз, а када се користе вентили, могуће су опције. У већини цевовода инсталирани су вентили са погоном на сва четири точка, тј. Пречник њиховог извртања одговара пречнику цјевовода, али понекад, како би се смањили моменти, постављени су уже вентили, што смањује хабање на заптивним површинама.
Са великим пречником цевовода (300 мм) или високим притиском у њима, вентили функционишу ефикасније. С друге стране, вентили имају једноставнију конструкцију, што резултира њиховим нижим трошковима, такође је лакше окретати их под високим притиском, али под високим притиском жеља за стискањем вентила са седишта ствара додатно оптерећење на конструкцији. У вентилу отпор је потпуно одсутан, јер нема кривине. Једнострани притисак омогућава тачнију уградњу вентила на седиште, што чини вентил поузданијим уређајима за закључавање.
Блокирни елементи вентила могу у потпуности блокирати проток течности или гаса, или бити потпуно отворени, док се вентили могу користити као регулациони елементи.

ТхеДифференце.ру је утврдио да је разлика између вентила и вентила следећа:

Елементи за затварање вентила померају се паралелно са протоком, вентили - праволинијски. То чини вентил поузданијим, али омогућава лакше ротирање вентила под тешким оптерећењима.
Вентил има једноставнији дизајн и самим тим и нижи трошкови.
Вентил може бити само у две позиције (отворено затворен), а уградња вентила омогућава вам да подесите ниво пуњења цевовода или запремину потрошених гасова и течности.

Разлика вентила од вентила

Вентили и вентили су интегрални атрибути гасовода, водовода, канализације и других инжењерских услуга које врше функцију контроле (отварање, затварање и снабдевање) супстанце која се транспортује. Упркос сличној функцији, ова два типа вентила и фитинга карактеришу значајне разлике у дизајну, које су основне при избору оптималне прилагодбе за специфичне услове и захтеве за рад.

Капија вентила: Дефиниција и главне карактеристике

Грејни вентил - блокирни уређај, чији дизајн има облик диска који се помера правоугаонечно према правцу кретања радног материјала. Њихова инсталација на цевоводи има за циљ да потпуно затвори или отвори извртине.

У зависности од дизајна вентила, вентили се деле на:

  • паралелно;
  • запорни вентили;
  • црево

Померањем вретена на:

  • ротирајуће;
  • увлачење.

Када радите са вентилом, прво направите само радијални покрет, а други ствара вијчани или транслацијски покрет.

У нашем каталогу можете наћи вентиле.

Валве: дефиниција и карактеристике

Вентил је нека врста уређаја за закључавање, што је вентил у којем се вентил помера због парице са навојем. Инсталирана је на парним, водоводним, ваздушним, уљним и гасоводима, као и другим врстама, са циљем отварања, затварања и регулисања пролазних отвора помоћу вентила.

Вентил је израђен од бронзе, ливеног гвожђа или љеваоног гвожђа који има седиште, као и сам вентил са вретеном са навојем и ручком која чини вретено ротирајуће. Вентили су доступни у верзијама са навојем или прирубницама, а стога се називају спојницом или прирубницом.

У нашем каталогу можете наћи вентиле (вентиле)

Диференцијални вентил и капија

Главна разлика између вентила и вентила се састоји у различитом дизајну блокадних елемената ових уређаја.

Проток ваздуха или течности у вентилу блокира се помоћу вентила притиснутог за седиште у водоравним водилима паралелно са кретањем радног медија. Ово се остварује двоструким савијањем протока медија под углом од 90 степени, али у току овога отпор се повећава. У вентилу, преклапање медија се врши помоћу конуса или дампера, спуштеног правокутно на осу протока.

Вентил вентила је много лакше зауставити са значајним притиском у систему, међутим, како би га преусмерио са седла, неопходно је примијенити значајну снагу. Дизајн вентила не подразумева присуство кривина, тако да нема отпора када се креће.

Ако је вентил правилно изабран и инсталиран, неће се вршити сужавање унутрашњих отвора, али су друге могућности могуће када се користе вентили. Дакле, у већини цевовода уграђени су погони на погон на свим точковима, у којима су пречник цјевовода и унутрашње рупе једнаки. Да би се смањио обртни момент, у одређеним случајевима се врши уградња уских вентила, што смањује хабање на заптивним површинама.

Са значајним пречником цеви (300 мм и више) са довољно високим унутрашњим притиском, погодније и ефикасније је поставити вентиле. Они пружају споро преклапање протока покретног медијума. Притисак ствара услове да вентил буде што ближе сједишту, тако да се сматрају поузданијим уређајима за закључавање у односу на вентиле. Код великих притисака, вентили се лакше ротирају, али када их користите при високим притисцима, потреба за стискањем вентила из седла ће довести до потребе за додатним напорима.

Међутим, елементи блокирања вентила могу бити у положају "отворен" или "затворен", а вентили се такође могу користити као регулациони уређаји.

Карактеристичне разлике између вентила и вентила

Истакните главне разлике између вентила и вентила:

  • у вентилу, кретање тела за закључавање врши се паралелно са протоком радног медија, а у вентилу је кретање нормално. Ова функција вентила чини уређај поузданијим и ефикаснијим у односу на вентиле, али при високим притисцима је лакше блокирати кретање уз помоћ, али је теже отварати;
  • дизајн вентила је једноставнији у односу на вентиле, што узрокује нижу цену ових уређаја за закључавање;
  • вентил може бити у 2 положаја: "отворен" или "затворен". Вентил омогућује подешавање јачине транспортованих течности и гасова, као и ниво пуњења цевовода, јер се може монтирати на било који положај.

Која је разлика између вентила и вентила?

Капија вентила су вентили. Уз помоћ, проток радног средства који се транспортује кроз цев може се отворити или искључити. Елемент блокирања вентила је обично правокутан протоку течности или гаса.

Вентили су запорни и контролни вентили. Уз помоћ вентила, токови се не могу искључити или отварати, већ и регулисати перформансе. У зависности од физичко-хемијских особина радног медијума који се транспортује кроз цевовод, елементи за затварање и управљање имају другачији структурни уређај.

Оно што разликује вентил од крана: карактеристике и разлике

Тренутно, у индустријским и домаћим условима, уобичајено је да се користи вентил и кран-уређаји који се односе на вентиле.

Каква је реза

Вентил се назива цевни прикључци, захваљујући свом елементу који се може закључати или подесити, може се померити правцу на осу протока коришћеног радног медија.

Такав уређај се сматра једним од најчешћих елемената који се односе на вентиле. Они се прилично користе у раду технолошких цјевовода, као иу транспортним варијацијама пречника од 15 милиметара до 2000. Такви цјевоводи, заузврат, користе се у системима за снабдевање гасом и водом, стамбеним и комуналним услугама, производњи нафте, енергетским објектима и другим други правци.

Вредности вентила

Распрострањено коришћење вентила у различитим индустријама одређује њихов:

  • Упоредна једноставност дизајна.
  • Кратка дужина.
  • Могућност рада у различитим условима.
  • Ниска хидрауличка отпорност.

Последње позитивне карактеристике вентила чине га драгоценим проналаском у изградњи главних цевовода, у којима постоји константно кретање медија, због веома велике брзине.

Мане недостатака

Упркос високим предностима вентила, постоје неколико недостатака:

  • Тешко је инсталирати на високим висинама зграда. Ово се првенствено односи на оне вентиле који имају увлачну вретену. Капацитет затварача који је потребан за комплетно затварање мора бити најмање један пречник пролаза.
  • Имају одређено време за отварање и затварање.
  • Вентили имају веома компликовану поправку заптивне површине кућишта.

Намена вентила

Функција вентила је да се користи за искључивање медијума, а користи се у облику запорних вентила. Елемент за блокирање цевних прикључака треба увек бити у 2 положаја: "отворен" или "затворен".

Врсте вентила

  1. Пуни-отворен.
  2. Усклађен.

По правилу, вентили се скоро увек производе у пуном отвору, при чему се у вентилу пречник извртања мора одговарати пречнику самог цевовода, а на њему се инсталира. Али понекад постоје ситуације када се, у циљу смањења обртног момента, користе за контролу вентила, као и за смањење нивоа хабања заптивних површина, користи се ужа верзија вентила. Резултат повећања хидроизолације не омета рад самог система; такав дизајн се не примјењује само на цјевоводе главне намјене, који имају превелики пречник.

Методе контроле врата

  • Ручно.
  • Уз употребу електричног погона.
  • Хидраулично активиран.
  • Пнеуматски актуатор.

Кран је врста фитинга за цевоводе, који има једну карактеристичну карактеристику за свој уређај - присуство закључаног или подесивог сегмента (капије), који има облик ротирајућег тела или његовог дела, окрећући се око своје осовине, што је, у сваком случају, увек окомито према оси медијског тока.

У домаћем окружењу увек је прихваћено да се вентили регулишу вентили који се постављају на излазу из цевовода.

Дизалице се користе за рад са вискозним, текућим, гасовитим медијима, постоје и варијанте дизалица за расуту материју.

Врсте дизалица

Уређај крана

Апсолутно сваки кран у својој структури има два главна елемента:

  • Фиксни део, који се зове тело.
  • Ротирање - плута.

Врсте дизалица у зависности од тијела ротације:

Утикач конусног вентила, судећи по имену, има облик у облику скраћеног конуса, а на врху се може видети рупа: округла или правоугаона. Ове чесме се обично користе у индустрији снабдевања гасом. Веома су популарни због своје ниске цијене, мале хидрауличке отпорности, једноставног изгледа.

Главни недостатак овог модела је чињеница да се ротација цеви одвија напорима.

Цилиндрична славина направљена за регулацију система грејања. Плута оваквог вентила не притиска чврсто на тело, због чега се може померити у вертикалном смеру и подесити слободну висину правоугаоног отвора на плутури.

Куглични вентил се универзално користи у водоводним системима и веома је популаран и искоришћен. У овом случају капија служи као кугла (сферна цев), дуж своје осе има округлу рупу која је неопходна за пролаз медија.

Вентил или вентил? да зачиним

Ко од најквалитетнијих стручњака може објаснити зашто је вентил уграђен да прилагоди ток у систему за довод воде, а вентил се инсталира на батерије?

Диференцијални вентил из вентила.

  1. Разликују се у уређају тела закључавања.
  2. Померањем тела за закључавање у односу на медијум приликом отварања и затварања: код вентила за затварање, тело за закључавање клина (или плоче) се помера праволинијско на ток радног медија у цевоводу, вентил или плоча се помера паралелно са протоком радног медија у цјевоводу.
  3. Вентил на цевоводи се може монтирати без обзира на крај, вентил се инсталира само дуж стрелице назначене на тијелу.
  4. Вентил има велику хидрауличну отпорност, вентил је безначајан.

Додати ћу да су вентили, по правилу, свеукупнији, али радни притисак медија је много већи.
Ако желите - можете поставити вентил на "домаћинство" ожичење.

2Иахим
Да ли метални заптивач има вентил од метала до метала, да ли постоје проблеми са нечистом водом? Непотпуно закључавање? Пропуштање пролази?

Али вентили су на свим цевоводима. Стојте дуго.
Њихов главни проблем је корозија. Ие. потребно је блокирати, а она, драга, поред тога. за двадесет година стајања.
А шта су они углавном потребни у "унутрашњости"? Ако је то поуздано - па је боље ставити лопту из серије "про".

Сада су ови вентили направљени мањи у величини од вентила. Куглични вентил не може регулисати проток.

2Иахим
Подобни ЕНОЛГАС - цена је нормална, величина је мања од дизалице, изгледа поуздано, никада није откривено да их је преварила.

Понекад желите регулисати, а ако је потребно, поправка понекад затвара - на примјер - загрејана пешкирница.

А ти и вентили неће ништа блокирати, па у чему је разлика?

БВ вроте:
Понекад желите регулисати, а ако је потребно, поправка понекад затвара - на примјер - загрејана пешкирница.

Да, ради Божијег - у било којој претрази речима "вентил 3/4". Довољно и не обавезно ЕНОЛГАС.

ДМЦ је написао:
А ти и вентили неће ништа блокирати.

И зависи од некога ко има несрећу на аутопуту, или вам Бог забрањује.

2Иахим
Слажем се са разликама. Али недостатак вентила, према вама - ово је само величина. Питање је - зашто онда постоје вентили?

2СергД Мислим да су вентили лакши за производњу - потребно је мање тачности.

СергД је написао / ла:
2Иахим
Слажем се са разликама. Али недостатак вентила, према вама - ово је само величина. Питање је - зашто онда постоје вентили?

Па. не баш тако. да се сетимо "школе":

"Тема:" Вентили "

  1. Врсте, дизајн, обим (кранови, вентили, кључеви)

Завршен: Евстигнеев Евгени Алекандровицх
Мастер индустријске обуке: Гарипова ЛР
Г. Алметиевск 2004

  1. Врсте, дизајн, обим (кранови, вентили, кључеви)
    Сви вентили су инсталирани на цевоводима, названим схут-офф. У зависности од сврхе, подељена је на:
    1. Затварање - које служи за искључивање цевовода (славине, вентили, запорни вентили, вентили).
    2. Затварање - неповратни вентил - који служи за просипање течности у једном правцу и за закључавање у супротном смеру (контролни вентили).
    3. Сигурносни вентили - за отклањање вишка притиска од цевовода од руптуре (сигурносни вентили).
    4. Контролни вентили - за регулисање протока и одржавање нивоа (контрола вентила и контрола нивоа).
      Запорни вентил - блокирни уређај у којем се преклапање пролаза врши транслационим кретањем затварача у правцу правокутног кретања протока транспортованог медија. Капије за капије се широко користе за искључивање токова гасовитих или течних медија у цевоводима пречника номиналних пролаза од 50 до 2000 мм при радним притисцима од 4 до 200 кг / цм2 и средњим температурама до 450 степени.
      У поређењу са другим врстама вентила, вентили имају предности: незнатна хидрауличка отпорност са потпуно отвореним пролазом;
      без окретања радног окружења;
      могућност коришћења да се преклапају проток високог вискозитета; лакоћа одржавања; релативно мала конструкциона дужина, могућност напајања медија у било ком правцу.
      Недостаци заједнички за све дизајн вентила укључују:
      немогућност коришћења у окружењима са кристализацијом инклузија: мали допуштени пад притиска преко капије (у поређењу са вентилом) ниска брзина затварача;
      могућност примања воденог чекића на крају удара; велика висина тешкоће у поправци носених површина заптивања вентила током рада.
      Вентили за чврстоћу су подељени на:
    5. челик - за високи притисак
    6. ливено гвожђе - за притисак до 16 кгф / цм2.
      Вентили долазе са вретеном која се може увлачити и која се не може увлачити, када се сам затварач подиже приликом отварања. У вертикалној равни се налазе паралелне матрице, јавор, прељевна подручја.
      У облику конструктивног типа вентила треба поступати од следећег:
      1) врсту радног окружења; 2) хемијски састав радне средине; 3) притисак
      радно окружење; 4) радна температура; 5) постоје разуман захтеви
      затварање затварача; 6) пречник цевовода.
      Клинасти вентили са чврстим клиновима су углавном дизајнирани за херметичко затварање цевовода са високим радним притиском неагресивних медија, како течних, тако и гасних.
      Вентили се не препоручују за употребу у средствима кристализације или у медијима који садрже чврсте честице, као иу агресивним медијима.
      Клинасти вентили са еластичном клином углавном се користе за херметичко затварање цевовода са уљним и гасним медијима, високом температуром и високим радним притиском медија. Није препоручљиво користити вентиле овог типа за рад у кристализацији медија или у окружењима са механичким нечистоћама.
      Запорни вентили са композитним клином препоручују се углавном за цевоводе са просечним радним притиском медија, течне и гасовите, без чврстих и абразивних укључивања. Температура радног медија се подешава зависно од материјала заптивних површина вентила.
      Паралелни вентили су пројектовани за уградњу на цевоводе у процесима који не захтевају довољно тачно преклапање цевовода за велике вриједности радног притиска. Медијум може садржати малу количину механичких нечистоћа.
      Једно-вентивни вентили се, по правилу, користе за цевоводе са високим т0 и средњим притиском радног медијума, у којима је потребно осигурати пролаз медија у случају непотпуног преклапања цјевовода. Са повећаним захтевима за чврстоћу преклапања пролаза, најприхватљивији медијум су не-кристализујуће течности са довољно високим вискозитетом, на пример, уље, мазиво, итд.
      Дводелни вентили се препоручују за херметичко затварање цевовода са просечним притиском радног средства (течне и гасовите) који садржи малу количину механичких нечистоћа.
      Температура медија зависи од материјала заптивних површина вентила.
      Вентили са еластичним заптивачем затварача су дизајнирани за чврсто заустављање цевовода са ниским температуром и средњим притиском радног средства, како течног, тако и гасовитог.
      Капија са гуменим премазом унутрашње шупљине користи се за херметичко затварање цјевовода са радним медијима са повећаном агресивношћу при ниским радним температурама, као и са абразивним укључивањем.
      Запорни вентили са обилазницом углавном се користе за цевоводе са високим притиском радног медија.
      Вентил - уређај за блокирање монтиран на вретену, област протока се преклапа на хоризонталној равни. Вентили се широко користе као затворени уређаји за искључивање токова гасовитог или течног медија у цевоводима са номиналним пречником пресека до 300 мм (иу неким случајевима до 400 мм) при радним притисцима до 2500 кг / цм2 и медијским температурама од -200 до + 4500С у оним случајевима када су високи захтјеви постављени на поузданост и чврстоћу преклапања пролаза.
      Дизајном тела вентила подељене су на: кроз пролазе, угаоне,
      директни проток и мешање.
      Од суштинског значаја је класификација вентила према њиховој намени:
      затварање, регулација искључивања и посебна. Заузврат, регулатори се могу поделити у складу са пројектовањем уређаја за гашење у вентиле са профилисаним вентилом и игличастим вентилима. Слично томе, запорни вентили на дизајну вентила подељени су на дискове и мембранске вентиле,
      и методом заптивања вретена на жлезди и меховима.
      Прекидачи су дизајнирани за уградњу у равне цевоводе.
      Недостаци: релативно висока хидрауличка отпорност; присуство зоне стагнације; велике грађевинске димензије; сложеност дизајна тела и релативно велика тежина.
      Угаони вентили су дизајнирани да повежу два дела цевовода, који су постављени праволинијски једни другима или за монтажу на окрет.
      Они раде при радним притисцима мањи од 64 кг / цм2 и на ниским температурама.
      Проточни вентили.
      Предности: релативно мала хидрауличка отпорност; компактан дизајн; нема зона стагнације.
      Недостаци: велика дужина и релативно велика тежина.
      Мијешајући вентили се користе за мешање два тока течног медија у циљу стабилизације његове температуре, концентрације реагенса, разређивања примарног медија, одржавања квалитета итд. Једноставније решење мешавине добија се употребом мешних вентила, у којима се два потока помешају директно у тијелу једног вентила. Њихова употреба даје висок економски ефекат због чињенице да се уместо 2 вентила и специјалног миксера користи само један вентил.
      Мембрански вентили (дијафрагма) су дизајнирани да искључе проток медија на ниским температурама (до 100-1500С) и одсуство жлезде; зони стагнације и џепови; ниска хидрауличка отпорност;
      мале укупне димензије и тежина.
      Главни недостатак је релативно кратак век трајања мембране.
      Вентили са звучницима су пројектовани тако да раде у окружењима чије је цурење у животну средину неприхватљиво због високих трошкова, агресивности, токсичности, експлозије или опасности од пожара, токсичности итд.
      Предности: потпуна елиминација цурења радног медија и поузданост елемента за заптивање.
      Затварачи и управљачки вентили пружају могућност ручног или даљинског управљања брзином протока променом хидрауличног отпора парица гаса са поузданим фиксирањем међуосовинског положаја чак иу случају несреће у доводној цеви погона или када је приступ вентилу тешко и такође поуздано искључити цевовод.
      Игличасти вентили могу бити и замагљени и регулисани. Они се широко користе у регулацији и регулацији малих потеза гасова, са великим падом притиска на уређају за гашење.
      Вентили са високим притиском се израђују пречником номиналних пролаза од 3 до 125 мм. Постоје вентили за радне притиске до 2500 кг / цм2.
      Вентили за окружење високе температуре пројектовани су за рад на радним температурама изнад 2000 ° Ц. Ови вентили се широко користе у процесима синтезе. Вентил је дизајниран да ради под притиском већим од 200 кг / цм2.
      Вентили за корозивна средина су истовремено дизајнирани за рад при високим притисцима и температурама радног окружења преко 1500 ° Ц. При притисцима радног медија, мање од 25 кг / цм2 и температурном опсегу од 30 до + 1500 ° Ц, користе се обложени или гумени вентили.
      Кран - површина протока се отвара или затвара затварачем, користи се за пречнике до 50мм, за притиске до 40 кгф / цм2
      Конични кранови се могу поделити у следеће типове: напон, вентили са зупцима са мазивом и вентили са пригушницама (или подизањем).
      Напојне славине се користе за масовну производњу и нормалне услове рада (на примјер, кухињске славине за гас). Они се углавном користе за текуће или вискозне медије у којима није неопходна висока густина течности или гаса. Углавном жичане дизалице користе се за ниске радне притиске (до 10 кг / цм2) или за околине чији пролаз у животну средину није опасан.
      Кранови за паковање се широко користе у течним и гасовитим медијима при притисцима од 6-40 кг / цм2.
      Вентили са подмазивањем плуте се не препоручују за медије који садрже чврсте честице и за суспензије, јер продирање чврстих честица између кућишта и плуте може проузроковати губитак гњечења оштећењем заптивних површина, као и за полимеризујуће или врло вискозне медије.
      Цилиндричне славине могу се поделити у две групе: славине са металним заптивкама и славине са еластичним заптивачима.
      Дизалице са металним заптивачима углавном се користе за високо вискозне медије (уље за мазање, катран каменог угља и сл.)
      Кранови са еластичном заптивком углавном се користе са металним утикачем и неметалним еластичним заптивачем у седлу.
      Куглични вентили се користе са мазивом и за медије под високим притиском и велике пролазе (углавном за гасне цевоводе и нафтоводе). Подијељени су на два типа: плутајуће славине и плутајуће славине.
      Кранови са плутајућим плутивом долазе у 2 основна типа: са подмазаним металним прстеновима, са не-металичким прстеновима од чисте пластике, гумом.
      Вентили са мембраном су веома скупи за производњу због повећаних захтјева за тачност производње. Присуство утикача - не дозволите да се користи у вискозним и полимеризујућим медијима. "

Нешто са чим се слажем. али уопште - разумљиво. Као што можете видети - постоје и друге "замке".

Прочитајте Више О Цеви