Како направити профилбиб то урадите сами

Приликом уређивања локације или припреме сезоне љетне баште, потребно је лукове од обликоване цијеви. Нужни су на уређају стакленика, монтажу арбора или надстрешнице. Куповина већ закривљених лукова је скупа - цена је два пута већа него за исти стан. Излаз је да то учините сами, а како бисте олакшали процес (то је врло тешко то учинити) потребно је направити цијев бендер за профилну цијев. Требаће вам канал или углови, ваљци за ваљање и још неке детаље. Од алата - бугарски са диском на металу, апаратом за заваривање, владар.

Профилегиб Десигн

Машина за савијање профила цеви је структурно различита од уобичајене. Прво, то је због веће стабилности профила до савијања терета, а друго, чињенице да је радијус савијања обично потребан да буде велики. Дакле, у дизајну су три ваљка. Два су фиксирана, једна остаје мобилна. Уз помоћ ваљкасте ваљке и мијења радијус кривине. У принципу, цијев бендер за профилну цијев има два типа: са просечним покретним ваљком и екстремним (десно или лево - по вољи).

Пипе бендер за обликовану цев с властитим рукама можете направити различите величине

Уређај цеви бендер са просечним покретним ваљком

Два екстремна ваљка су постављена на фиксираном телу. Подигнута су изнад базне равни. За просечног ваљка посебан кревет у облику слова У. У средини свог краткоспојника постављен је дуги стезни вијак великог пречника. Трећи ваљак је причвршћен за доњи крај овог завртња (може бити заварен). Ротирајући овај вијак, ваљак падне и подиже, мијењајући радијус савијања профилне цијеви.

Дизајн цијеви за профилну цијев са покретним средњим ваљком

Облак је заварен на један од фиксних ваљака, помоћу кога се цев ваља кроз машину. Да би се омогућило мање напора за ваљање, два фиксна ваљка су повезана ланцем. За ефикасно преношење обртног момента, ланци се заварују на ваљке (могуће од бицикла), а за њих је одабран ланац. Такав једноставан механизам чини много лакшим савијањем профилне цијеви.

Са екстремним покретним ваљком

У овом дизајну, десни или леви ваљак је покретан. Покреће се заједно са делом базе. Овај део је повезан са остатком кревета помоћу моћних металних петљи.

Машина за савијање цеви за профилну цијев са подизном платформом

Висина можете да промените помоћу прикључка, као што је приказано на цртежу. Висина платформе у овом случају се бира у зависности од висине прикључка. Радијус кривине се мења подизањем покретног дела стола.

Цијев бендера за профилну цијев са подизном платформом

За разлику од претходне конструкције, овај цијевни бендер за профилну цев се погура из централног ваљка - дршка је заварена на њега. Да бисте смањили потребан напор, можете такође заварити ланчаник на два фиксна ваљка и пренети обртни моменат помоћу ланца.

Који су неопходни материјали и нијанси дизајна

Основа цеви бендера направљена је од канала или два заварена угла. Дебљина полице - најмање 3 мм, ширина полица и задња страна канала биће изабрана за расположиве делове. Једно правило - основа мора бити масивна и поуздана.

На ивицама платформе можете направити неколико рупа. Преко њих можете да поправите машину на неку врсту тешке основе помоћу вијака великог пречника који се сами куцу. Потребна је фиксација, јер када је савијање цијеви са дебелим зидом напора неопходно примијенити знатан и повољнији рад ако је строј чврсто фиксиран.

Изгледа као кревет у завареним регалима за монтирање ваљкасте ваљке

Неколико речи о рекламама. Морају бити направљени од доброг, квалитетног, по могућству очврснутог челика. На ваљцима и на осама које их држе, већина терета пада.

Мора се рећи о облику ваљака. Не би требало да буду глатке - на ивицама треба да постоје ваљци, који не дозвољавају цеви да "ходају" током ваљања. Само у таквим условима лук из профилне цијеви биће равно, а не увијено. Идеално, за сваку величину цеви потребна су сопствени ваљци. Али онда је дизајн постао компликованији - потребно их је уклонити, размишљати о поузданом начину причвршћивања. Друга опција је снимање сложених облика, као што је на слици. Изрезати неколико корака за различите величине цеви.

Ролери су флексибилни профилне цеви различите ширине

На истој фотографији можете видети да је горњи део кревета неуједначен и урезан. Са овим зубима можете преуредити ваљке на различитим растојањима и тиме прилагодити радијус савијања.

Уопштено говорећи, домаће савијање машина за обликовање цеви састављене су од онога што је доступно при руци или ће наћи / купити јефтин. Ко има прилику - маже ваљке, убацује лежајеве. Ко нема такву прилику, они користе оно што имају - управо до чворишта бициклистичких точкова. Генерално, неопходно је разумјети дизајн и

Савети за олакшавање савијања цеви

Да би се ваљци померили боље, користе лежајеве. Али, у принципу, за импровизовани цијев бендера, који ће се користити само повремено, можете једноставно направити држаче из угла или траке канала. Направите рупу у њима, што је нешто веће од оси на којој ће се поставити ваљак. Ово је осовина са ваљком која се поставља кроз рупе у држачима и поправи их на неки начин (барем заварите неколико тачака које ће бити затварачи). Док радите за бољи потез, подмазујте тачке трења са мастима као што је Литол. Није погодна за индустријску и индустријску производњу, али за производњу лука за стакленика или арборе са својим рукама - само у праву.

Узорковани ваљци

Постоји још један трик који помаже у смањивању потребне силе приликом савијања профила цеви. Можете користити принцип повећања преноса на бициклу. Користи се, иначе, може бити звезда са бицикла. У овом случају, ручица, која је постављена у ваљцима за кретање, заварена је у малу звјездицу. Инсталиран је негде на телу. Већи ланци се заварују на осовини вратила (али зуби са истим нагибом). Све се повезује са одговарајућим ланцем.

Са овим уређајем, преносу обртног момента није потребан електрични погон - лако ће радити

И још једно побољшање - уз сталну употребу цијевног бендера за профилну цев, има смисла механизирати га. У том случају ставите мотор који ради на малим брзинама.

Редослед кривљења профилне цеви на кућним машинама

Једном ће тешко добити потребан радијус савијања - за то је потребно много напора. Ручно стварање је нереално. Добијте жељену кривину у неколико пролаза:

  • Прво, поставите ваљке како бисте добили благи савијац, окрените цев у једном правцу, а затим га уклоните из ролни, одложите и уметните је са другом страном. Отварање је неопходно да бисте добили глатко закривљену цев.
  • Са истим положајем ваљака истегнути га неколико пута, све док цурватура више не буде додата.
  • Ако се не постигне жељени радијус савијања, промените положај ваљка и поново поновите кораке.

Елецтриц Роллинг Бендер

Промена радијуса савијања постиже се постепено, у супротном нећете направити лук са обликованог цијеви на кућишту за цијеви. Шта да радите ако желите поновити исту кривину? Направите диплому - приметите колико је ваљка премлаћена, колико пута је у свакој позицији био ваљан. Ако се разлике понове, оне ће бити безначајне.

Сложеност савијања лежи у чињеници да нема скале и тешко је без искуства да добије замишљени радијус савијања. Пре или касније ћете га добити, али можете да покварите пуно материјала.

Видео материјали

Објашњења и фотографије су добре, али да видимо процес монтаже или рад готовог уређаја много је кориснији. Први видео снима процес склапања (заваривање) ручног цевовода за обликовану цев. Изабрана опција са покретним средњим ваљком.

Како савијати профилну цијев без машине

Постоје два начина да добијете лук из профилне цијеви без профила - користећи заваривање и шаблон. Почнимо са заваривањем.

Узмите лук заваривањем

Профилна цев нарезана брусилица са једне стране. Направите их у 15-30 цм, у зависности од жељеног радијуса, пресека и дебљине зида. Резови не смеју додиривати једну страну - она ​​која ће бити напољу.

Резултат савијања заваривањем

Резервни део који је припремљен на овај начин савијен је, дајући жељену кривину. За поузданост, ивице лука могу се поправити заваривањем шипке њима. Затим се заварују дуж свих резова, припремају их. И последња фаза - млевење места заваривања и прерада са антикорозивним једињењима.

Коришћење шаблона

Профилиране цеви од танких зидова могу се савијати ручно користећи шаре. Ако вам је потребан посебан облик, можете га исећи из комада дебеле шперплоче или иверице, поправити га на столу помоћу спона. На радном столу, где ћемо савити цеви, направимо комаде од 8-10 рупа. Шаблон је смештен у близини ових рупа.

Процес добивања лука из профилне цеви помоћу шаблона

На једном крају цеви, рупице се понављају, уз њихову помоћ, цев је причвршћен за радни сто. Сада слободни крај цеви почиње лагано повући, формирајући кривину која понавља облик. Потребно је извлачити глатко, без кретања.

Образац се може направити на земљи. Пегалице се погађају у земљу (најмање пола метра дубине). Они формирају потребан лук. Да би нагласили, два додатна колача која су у бочној страни од лука, су ударана. Растојање да се повуче на страну, нешто више од ширине цеви.

Паттерн на тлу

Убацивање цеви се повлачи у смеру лука. Напорима је потребан сјајан, напоран рад. Може само са танким зидовима безшавне цеви. Шушти имају превише отпорности на површини шива. Врло тешко је то превазићи ручно.

Савијање за профилне цеви то уради сами

Човјечанство је почело да се прилагођава гвожђу, од открића жељезне руде. На крају крајева, након што је метал легиран, када се произведе жељезо, треба га обрадити. Због тога људи, током година, стварају шминке, тако да је погодније за обраду било ког метала. Такви уређаји постали су познати као машински алати. Постоји огромна разноврсност ових мјерних јединица, механичких или електричних.

Тренутно таква опрема кошта пуно новца, а не свако може себи приуштити куповину. Међутим, захваљујући светском напретку, вештине руке нашег друштва научиле су да уради нешто слично са импровизованих средстава.

По правилу, ови аналоги су механички. Пошто електрична опрема чак иу коришћеном стању сада није јефтина. Прототипи квалификованих модула репродукују се у једноставнијој шеми. Због чињенице да се сви дијелови механичких уређаја креирају из употребљених дијелова агрегатних јединица.

Чланак ће бити посвећен томе како се направи профилни савијон, биће представљени његови модификовани модели, карактеристике монтаже, као и цртежи ове структуре алатних алата.

Типови уређаја за савијање профилних цеви

Ови механички уређаји се разликују по неколико критеријума:

  1. Разноврсном инсталацијом, односно методом примене оквира (у производњи, на одређеном мјесту, итд.).
  2. Варијацијом употребе погона (коришћењем струје или ручне снаге, итд.).

Размотрите први критеријум машина за савијање разлика, који се налазе у свакодневном животу. Према методама инсталације машине подијељене су у три типа:

Први тип односи се на стационарну локацију

Такве јединице имају велику масу.

Без посебне опреме и технологије, такви уређаји се не могу сами померати. Користе се у великим постројењима за масовну производњу. Машина која је наведена на фотографији има фабричко име УГС-6 / 1А. Међутим, такав велики димензиони чвор ће бити неприкладан у вашој гаражи или радионици.

Друга врста

Преносна кућна јединица. Можда је мало мала.

Тежина таквог уређаја није велика, довољна за пренос са једног места на друго.

Таква машина се користи у малим индустријама или има приватну апликацију. Може се користити директно на мјесту гдје ћете радити.

Трећи поглед

Ово је компактан, мањи алат за машине, који се односи на тип носивих алата.

Такав алат може се лако носити са вама, на примјер, ако вам поставља питање сусједа или познанства.

Или га морате одвести у колибу, тако да га можете безбедно ставити у пртљажник и не знате проблеме. Детаљи о стварању овог рада гвоздених алата захтевају веома мало.

У другој категорији, уређај за савијање цеви може се подијелити на три типа, који су различито покретани

Хидраулички удар

Тип погона има пнеумохидравлични аутомобилски прикључак. Из разлога што му се даје главни утицај на радном комаду.

Импулсна ручна сила

У овом случају, погон означава руке особе, а напор се преноси кроз смањење мишићног система. Такав погон је веома популаран међу ручним машинама.

Електрични погон

Овај погон користи електрични мотор, због чега се сви напори дистрибуирају свим потребним деловима механизма. По правилу, такви погони се користе у индустрији.

Разлика машина на начин савијања цеви и профила

Због чињенице да готови метални производи имају различите радије, пречнике и тако даље, постоје различите врсте савијања. У савременом друштву постоје само четири врсте производа за савијање:

Савијање метала на унапред израђеном облику

У овом случају се користе дрвени делови. Оваква мини-машина се обично назива "стреличарство" или "савијањем". Користи се за савијање цеви меких метала. Утицај на преклоп је направљен строго ручном силом. Тачан пречник, у овом случају, постигао је готово немогуће. Лакше је монтирати уређај у фабричке величине.

Издувавањем

То је пресовање без смоле са једним ударцем. Пунцх је део механизма који директно делује на притиснутом делу.

Притиском

Овај процес треба изводити глатко и пажљиво. Пошто преоптерећење може уништити вашу залихе.

Последица ваљања

Метала се ваља вучећи део кроз два паралелна реда ваљака.

Састављање машине

Пре него што будете спремни да направите такву инсталацију властитим рукама, прочитајте потребну литературу у којој ће бити написано све што је повезано са ваљаним металом. Постоје различити склопови таквих машина. Како се каже: "Ко, шта је у тој мери!"

Савет: Ако не знате где да започнете дизајнирање алата, направите претходни цртеж са природним димензијама. Ово ће вам омогућити да у потпуности представите целу слику и исправите недостатке!

Пример монтаже

  • Први корак ће бити производња оквира. Материјал за њега се бира на основу утицаја оптерећења на производњу готових, савијених цеви. Може бити чврсто дрво, метални профил или дебели углови. Последњи ће дати шансу да поправи кревет у бетону.
  • Ваљци ће бити потребни за ваљање и савијање. Овај случај може бити поверен другом стручњаку или га наручити. Међутим, ако имате прилику да користите професионални струг, направите такве елементе својим омиљеним рукама. Димензије ваљкасте ваљке морају се нужно спајати под лежајеве и звјездицу.
  • Затим у прстима бушите рупице и жлебове.
  • Припрема основе за осовину притиска. Ова осовина је фиксирана кроз кључ на полицу.
  • Оквир основе се склапа.
  • Монтира се склоп горњег ваљка, а потпорни ваљци су такође причвршћени.
  • Ти елементи конструкције који се покрећу причвршћују ланац.
  • Последњи корак је поставити ручицу за ручни рад.

Резултат је дивна кућна машина која се може користити. Добијена машина је приказана на слици.

Цртежи цеви бендера

Савет: Пре него што желите да направите тако одличну ствар, обавезно размислите и доносите праву одлуку о циљевима за које ће ваш уређај бити употребљен и потребан

Да бисте постали приступачнији и разумљивији, прво гледајте видео снимке који су представљени испод или их преузмите како не бисте стално тражили!

Савијање профилне цијеви: машину за савијање цијеви с властитим рукама

Машина за савијање профилне цијеви је веома популарна опрема за обраду метала. Ово се објашњава чињеницом да се производи из цијеви ове врсте активно користе у многим подручјима, укључујући и рјешавање потреба домаћинства. Ако се сечење профилне цијеви лако изводи чак и уз помоћ ручног алата, онда се за савијање таквог производа треба користити посебна машина за савијање цијеви.

Савијање профилне цеви на кућној машини

На располагању су само две могућности за набавку такве машине: куповина серијске опреме, за коју ће бити неопходно издвојити значајна финансијска средства или производњу уређаја за савијање цеви са својим рукама. До данас постоје бројне дизајнерске шеме које се могу направити домаће машине за савијање обликованих цијеви. Вриједно је боравити на најједноставнијим и, према томе, најпопуларнији међу домаћим мајсторима.

Уређај машине за савијање цеви и упутства за монтажу

Без обзира на то који потрошни материјал и механизми су у вашој радионици или у гаражи, машина за савијање профилне цеви сопственим рукама може се направити према различитим дизајнерским шемама. Пошто сте направили чак и најједноставнији бенд за домаће цеви, у будућности, ако се појави потреба, можете побољшати свој дизајн тако што ћете опремити такву опрему помоћу више додатних функција.

Машински алат за савијање цеви (у секцији)

Главни елементи конструкције било које машине која савија цијеви су:

  • носни оквир, који је направљен од моћног металног профила;
  • три осовине која се ротирају на одвојеним осама (прецизно помоћу таквих елемената, које се морају разликовати од велике чврстоће, машине за савијање делују на профилној цеви, деформисати га до потребног угла савијања);
  • механизам којим се ротирају радне осовине;
  • ланац који повезује елементе погонског механизма.

Пре него што направите кућну опрему за савијање, пожељно је да га припремите или пронађите спремно на Интернету. Штавише, тамо можете пронаћи видео записе са детаљним упутствима која објашњавају процес производње уређаја за савијање цевних облика.

Након што је припремљен цјевовод бендера, можете прећи на монтажу носача. Ако планирате да користите машину за савијање цеви за цеви великог пречника, онда је боље да не користите заваривање да бисте склопили свој носни оквир: неће бити у стању да обезбеди дизајн опреме са потребном поузданошћу. У таквим случајевима, елементи рама су боље повезани једни са вијцима. Употреба причвршћених прикључака, поред тога, учинит ће вашу машину за савијање цеви покретнијом, можете га у било ком тренутку брзо расклапати и померити на друго место.

Детаљи о цијеви бендер: лежајеви, осовине и пренос ланца

Осовине са којим је опремљена машина за савијање профила су цилиндри са оси ротације од челика високе чврстоће. Као што је већ речено, на машини за савијање цеви уграђене су три радне осовине, од којих су два фиксирана нешто изнад површине радног стола, а трећа изнад њих. Полупречници савијања цеви зависе од удаљености између радних површина доњих осовина. Дакле, уколико креирате машину за савијање цеви, одмах у свом дизајну сматрате могућност хоризонталног кретања доњих осовина и вертикалне - горње, моћи ћете да прилагодите параметре извођења савијања, као и да обрадите цијеви различитих величина.

Заварен од дебелог металног носача У облику стезне осовине

За фиксирање лежајева се користе "полумесеци" од 4 мм метала

Након што се све радне осовине машине за савијање цеви монтирају на рам, потребно је склопити механизам који ће их довести у ротацију. Као такав механизам најбоље је користити пренос ланца, чији су елементи три звездице и сам ланац, који им одговара по њиховим параметрима. Двије зглобове се постављају на обе доње осовине цевовода за профилну цијев, а трећа је фиксирана испод, на једном од елемената носивог оквира. Веома је важно да се обезбеди могућност промене положаја доњег ланчаника, јер ће вам то омогућити да развијете ланац на машини за савијање цеви. Да би се погонски механизам машине лако могао контролисати, дршка се фиксира на једну од звјездица, што треба учинити не само издржљивим, већ и што је више могуће.

Цијев бендера је монтиран и спреман за тестирање.

По завршетку монтаже машине, на њој треба изводити савијање тест тубе. Ако сте задовољни резултатима теста, можете почети да користите своју опрему.

Како направити профилиб још једноставнији дизајн

Машина за савијање профила са властитим рукама може се производити помоћу још једноставније шеме дизајна. Ако изаберете уређај ове врсте, треба имати у виду да ћете за савијање профила цеви својим рукама на таквом уређају требати озбиљан физички напор.

Цртеж мале ручне профила савијања причвршћен на металну радну собу (кликните да бисте увећали)

Ако опрема за савијање, опремљена радним вратима, користи се за ваљање обликоване цијеви, током које је савијен, а онда профилови најједноставнијег дизајна раде на другачијем принципу. На уређајима овог типа, профилна цев је савијена дуж полупречника, која се најпре формира од ригидно фиксних елемената. Као такви елементи најчешће се користе чврсти метални затвори у бетонској бази. Лук се формира од таквих игала, уз које се врши савијање цеви.

Да бисте направили уређај на коме ће бити могуће ефикасно савијати цијеви дуж радијуса, најбоље је самопропусити бетонску платформу и причврстити га на чвршће чизме.

Савијање челичних цеви, за које се користи такав једноставан уређај, врши се у следећем низу.

  1. Један крај цеви је сигурно фиксиран.
  2. Физички делујући на другом, нефиксираном крају цеви, производ почиње савијати и лагано савијати, савијајући се око своје површине с пинцима постављеним у лук.
  3. Након што је цев постигла жељену конфигурацију, његов други крај је такође фиксиран и оставио производ у таквом положају неко време, тако да се метал користи у новом стању.

Пошто рад на таквом уређају захтијева знатан физички напор, а затим у циљу лакшег задатка (нарочито при савијању цеви великог пречника), мјесто будућег савијања је загрејано плинским гориоником или на ватру. Више информација о правилима рада на таквом уређају може бити на одговарајућем видео снимку.

Наравно, такав уређај, који се може изградити у дворишту своје куће, има минималну ефикасност и функционалност. На пример, уз њу је прилично тешко савијати нерђајуће цијеви или вршити комплексно савијање. Ипак, сасвим је могуће користити га за најједноставнији рад савијања. Такви радови, на пример, могу бити повезани са постављањем цевовода или прављењем оквира за кућну пластеницу.

Производјач полуге за цеви

Избор фотографија и цртежа за самосталну производњу бендер-а за полугу, као и видео са коментарима и објашњењима од аутора.

Овај бендер за полугу није превише компликован за производњу и омогућава вам да радите са прилично дебљим цевима.

Машина за савијање профила цеви: како направити машину за савијање цеви својим рукама

У домаћинству машина за савијање профилних цеви се не користи толико често да купује скупу фабричку опрему.

Када се појави таква потреба, сасвим је могуће направити некомпликовано бендера за цеви приватно, већ раније одредити какав је овај дизајн погодан за задатак.

Врсте машина за цеви за савијање профила

Постоји много модификација опреме за промјену конфигурације обликованих цијеви. Ово је због минималног радијуса савијања. Ако занемаримо овај важан параметар, на месту савијања бит ће промјена карактеристика чврстоће материјала за горе.

При избору дизајна који узима у обзир, узмите материјал радног комада, пречника, дебљине зида.

Класификација машина за савијање по типу погона

У зависности од врсте погона, машине дизајниране за савијање цеви су ручне, електромеханичке и хидрауличне.

Рука. То су изузетно једноставни механизми, доступни за независну производњу чак и за особу која није посвећена финијим тачкама рада с металом.

Електромеханички. Таква машина има погон у облику електричног мотора - степера или конвенционалног, повезаног преко доњег мењача. Ово друго решење обезбеђује висококвалитетно савијање због правилне дистрибуције стреса. Уређај није једноставан механизам, потребно нам је посебно знање и бар мало професионализма.

Хидраулика. Погон у овом моделу је ручни. За разлику од једноставног ручног дизајна, овде је хидраулички цилиндар укључен у шему, што значајно смањује мишићне напоре који се примјењују приликом савијања.

Ролери омогућавају савијање профилне цијеви у било којем жељеном правцу. Ручни профил са хидрауликом са малом тежином може савити мерач цеви ширине до 10 цм.

Врсте цијеви од метала по методи инсталације

У зависности од начина инсталације постоји подела профилних профила. Постоје стационарне, преносиве и носиве опреме. Стационарне машине могу изгледати као једноставна бетонска плоча са шипкама и чврста опрема.

Компактни преносни цијевни бендови имају подупирач, док носиви модел нема подршку, узима се сваки пут када користите опрему.

Класификација савијања машина

Дизајн профила и његове перформансе ће зависити од методе савијања. Постоје 3 методе савијања. Први је екструзија, када се геометрија профилне цеви мења помоћу ваљка за деформацију која игра улогу ударца. Матрица у овом случају недостаје.

Да би се извршила операција потребно је 2 снажна подупирача на супротним странама кривине, које служе као матрица. Као такав подржава употребу обртних ципела или ваљака. С обзиром да се сила постепено повећава и константно има правоугаоне правце у односу на цев, метода омогућава добијање доброг крајњег резултата. Метод примењујемо само за рад у малом обиму.

Други притисак. Да би се дошло до савијања, примјењује се принцип замјене металне клупе - сегмент између цијеви и удара. Профили овог другог за добијање висококвалитетног савијања морају тачно поновити геометрију дела. А такође иу израчунавању потребно је узети у обзир преосталу деформацију метала. Код куће, ова метода се примјењује када висока тачност није потребна.

Трећа је ваљање - универзална метода која се користи за савијање танкозидних и дебелих зидова цеви. Савијање се ствара вучењем радног комада између ваљака - једне ротирајуће и две подупираче.

Без обзира на изабрани дизајн, у независној производњи машине за савијање цеви, потребно је узети у обзир препоруке специјалиста. При избору материјала за кревет, мора се претпоставити да дебљина метала треба бити најмање 1/6 ширине профилиране цеви.

Дакле, ако морате савијати цев која има правоугаоник са параметрима 50 к 25 мм у попречном пресеку, тада, како бисте избјегли деформацију кревета током процеса савијања, морате узети канал или угао са минималном дебљином од 10 мм. Основна плоча и ударац са дебљином матрице треба да буду 2 пута већи.

Оптимални пречник ваљака је најмање три пута већи од димензије секције. Полица канала и угао за производњу рама треба да буде 2 и 3 пута ширине цеви, респективно. Ако морате да радите на савијању профилних цеви правоугаоног одељка 50 к 25 мм, потребан вам је канал 100 к 10 или угао 150 к 10.

Бавимо се хидрауличким цевима

Размислите о шеми машине са хидрауличким погоном, где се кривина јавља због пробијања профила цеви у центру помоћу удара причвршћеног на растућем стубу. Као резултат блиског контакта радног комада, који се налази на два стационарна ваљка, са покретним штапићем, овај други облик има свој облик.

Да бисте обележили радну површину, поставите вертикалну осу и на растојању од ивице и осе на цртежу означите положај доњих рупа. Затим означите тачке положаја горње рупе, одлазећи на жељено растојање од ивице. Повежите равну линију центра ових рупа и поставите на њега једнаке сегменте.

Оси међусобних отвора ће бити на пресеку ознака изведених са нагнуто осом. Рупа на радној површини су потребна да би се могао контролисати радијус савијања на празном профилу. Пошто се радна површина састоји од два огледала, друга је означена на исти начин.

Висина машине одређује се параметрима прикључка и растојања која је на цртежу назначена симболом "а". Да би се савијена профилна цијев ширила 15 мм, ова празнина у стању мировања џепове треба да буде приближно 20 мм.

У овом дизајну, сила која се преноси ударац концентрише се у њен горњи део. Као резултат оваквог излагања, спољни радијус цеви је подвргнут истезању, што може проузроковати тањирање зида, ау неким случајевима и руптуре. Стога, за деформацију танких зида не препоручује се употреба ове машине.

Роловани цијевни бендер с властитим рукама

Са таквом опремом, греда стиче одређени облик ваљањем. У условима кућне радионице једноставније је направити 3-ролни дизајн са ручним погоном. Размотрите две опције за сличне машине.

Верзија машине са грамофоном

Принцип уређаја такве машине за савијање цеви са попречним пресеком који није округао, следеће:

  1. Главни оквир је спојен кроз шарнир везу са грамофоном, који поставља угао савијања.
  2. Платформу покреће џек који се налази на њој радним штапом.
  3. Профил бушења изведен ротирањем ручице на средњем вратилу.

За производњу основе машине и регала потребан је канал са висином од 150 до 200 мм у количини од око 3 м. Челична цијев са унутрашњим пречником једнака спољном пречнику лежајева, која је подељена на 6 кратких сегмената, биће погодна као лежајеви за лежајеве, основу ваљака.

Са канала изврсите базу и две платформе. Повлачећи се са једне стране око 0.5 м, вертикално постоље се заварава са истог канала. За то су два сегмента упарена тако да је штанд јак.

Стриктно посматрајући хоризонтални положај, стационарна платформа је монтирана, а стражњи постоље је заварен. Надаље, узимају се део профилне цијеви и повећавају ограничења са висином не мање од дебљине профила цијеви, чије деформације намјеравају извести на машини која се производи.

Водилица платформа је повезана са главним оквиром помоћу шарки врата. На уграђеним заустављањима и ивицама обе платформе, лежајеви се монтирају заваривањем и ојачавају дизајн са угловима. Осовине се убацују у лежајеве, а ручица је причвршћена за средњу. Испод ивице платформе за водење, уграђен је и причвршћен на базу са причвршћеним прикључком.

Машина за ваљање са три ваљка

На овој машини, цеви се постављају на ваљцима који се налазе на бочним странама. Горњи покретни ваљак спушта се на производ одозго и на тај начин поправља. Затим окрените ручицу и кроз ланац пренесите кретање осовине. Цев се простире и мења своју геометрију. Постепено јачање притиска притискањем затезног вијка и вучењем обрађеног предмета постиже савијање цијеви под потребним углом.

Да би машина радила у складу са овом шемом, неопходно је припремити полицу и металну траку профила за оквир, осовине, 4 јаке опруге, ланац, лежајеве, причвршћиваче и друге делове. За монтажу лежајева потребни су 3 осовине са параметрима који одговарају ланцима и лежајевима.

Два вратила дизајнирана за бочно постављање, а трећа (притисак) - за висење на опруге. Ови елементи ће вероватно бити наручени у радионици, а остатак се може урадити лично.

Структура стезне осовине укључује лежајеве, зупчанике и прстенове. У прстима навијте стезне вијке и направите жлебове. На полицама канала извршите седишта испод осовине вратила. У завршној фази, структура се саставља почев од инсталације оквира.

Након тога, осовину за притисак са опругама причвршћеним на полицама помоћу кључа за повезивање је суспендовано. Осовине носача су постављене са стране и затегнути ланац између њих, користећи магнетни угао као држач. На једној од њих, причвршћивање ручице помоћу струјне цеви, а затим вршите рад на инсталацији прикључка. Причврстите га на платформу помоћу завртња и заваривања.

Приликом уградње ванбродне осовине, примећује се одређени низ: прво га стављају на полицу, навртке се заварују под опруге, платформа се окреће и повезује са опругама. Треба напоменути да с растућим растојањем између ваљака, силе које се примењују за смањење савијања.

Како савијати профилну цев на једноставан начин

Најпримитивнији уређај за промену облика профилне цијеви је кориштење дрвеног шаблона. Може се користити у случају савијања танких цеви од челика или алуминијума. За производњу такве импровизоване машине узмите плоче, причврстите их на било који начин и исеците шаблон.

На тачки контакта са цевима, дебљина шаблона мора бити већа од висине одсека профила за неколико центиметара. Рук шаблона се врши са нагибом, иначе цев може слипати.

Структура се испоручује са нагласком и фиксирана на неку стабилну базу. Цев се поставља између равнине шаблона и стопала и почиње савијати материјал, почевши од ивице цеви. Ако започнете процес савијања из центра, танка зида цев може срушити.

Метална шипка пречника једнака површини протока цеви може се убацити у цев или можете једноставно узети цевни део и ставити га на коњ радног комада. У сваком случају, биће згодније.

Истим принципом направите и јаче машине. У овом случају, сила се ствара помоћу витла, а цев се чврсто причврсти да не сруши.

Корисни видео на тему

Основна правила за производњу машине са ручним погоном за обраду обликованих цеви:

Машина за савијање цијеви, према дизајну близу фабрике:

Од свих опција за машине за савијање профила, требало би да изаберете дизајн који највише одговара сврси његове употребе. Понекад је најједноставнији механизам довољан да обезбеди потребну количину закривљеног профила без посебних финансијских трошкова.

Машина за савијање цеви направи то сами

Машина за савијање профила. Због чега?

Универзална машина за савијање

Сврха машине за савијање профила је назначено њеним именом. Ово је савијање цеви у облику метала како би се добио одређени полупречник заобљења у потребном делу или дуж цијелог дијела радног предмета. Користећи профилегиб или на други начин цијев бендера, можете обављати неколико технолошких операција са ваљаним металима различитих типова:

  • савијања металне траке или арматура, укључујући греде од опруге;
  • то је флексибилно профилисање металног квадрата квадратног или правоугаоног типа;
  • добијање кривине округлих цеви или савијање под правим углом;
  • заокруживање делова било које дужине од дугих производа (углови, И-греде, каналске шипке).

Постоји неколико модела машина за савијање. Неки вам омогућавају да напорно радите само на одређеном делу радног комада. Други преклапају цев између ваљака, врше притисак на цијелу дужину. Из неког разлога, други су добили стручњаке име "профилегибс", иако су оба директно повезана са опремом истог типа. Узгред, ролање радног предмета омогућава, без претходног загревања, производ сложене конфигурације, а кривине могу бити изведене под углом од 1 ° до 360 ° у произвољним авионима.

Профил роллинг роллб

Као индустријски произвођачи, домаћи профили су електрични или мишићав. Наравно, употреба електричног мотора омогућава не само олакшавање обраде предмета већ и значајно убрзавање.

Профилбиб класификација

У зависности од типа погона, који, с друге стране, директно утиче на снагу и перформансе машине, профили су подељени у неколико типова.

Хидрауличне машине

Машина за савијање профила са хидрауличким управљањем. Моћан и веома скуп

Хидраулични бокобрани су индустријска опрема, тако да имају високу снагу и намењени су за стационарну инсталацију. Такве јединице се углавном користе у условима мале и серијске производње, када је потребно добити велики број сличних празних места. Хидраулични погон потпуно уклања оптерећење од оператера, омогућавајући му да управља машином притиском на дугмад.

Предности хидрауличних машина:

  • висока брзина;
  • потпуни недостатак ручног рада;
  • једноставност рада;
  • могућност савијања профила великог дела.

Недостаци уређаја ове врсте укључују високу цену, стационарни дизајн и сложеност због употребе хидрауличног погона.

Елецтриц Профилегибс

Електрични вијчани профил. Повољан и функционалан

Машине за савијање помоћу електромотора су такође стационарна опрема, јер захтевају прикључак на електричну мрежу. Погон се обично комбинује са хеликоптером, што смањује трошкове опреме, међутим, онемогућава савијање великих профила профила. Због тога се такве машине налазе у малим предузећима, па чак и на приватним радионицама. Иначе, постоје дизајни уређаја са електричним погоном који не функционишу ништа лошије од фабричких аналога.

Предности електричних профила:

  • релативно ниски трошкови;
  • брзина обраде празних места;
  • једноставност дизајна;
  • висока прецизност савијања;
  • могућност коришћења технологија дигиталне контроле машина.

Недостаци укључују исти недостатак покретљивости и немогућност савијања профила повећане величине.

Ручне машине

Мануал профилегиб. Јефтина мобилна опција

Ручна опрема за савијање је једноставна, компактна и ниска цена. Због једноставног дизајна са погонским ваљцима и покретним ваљком, рад са профилисаним кривинама овог типа не захтева никакве квалификације. Ако је потребно, машина се лако може пребацити на локацију за инсталацију, а разумна цена таквих уређаја одређује њихову широку употребу у домаћинству. Наравно, дизајн није без грешака:

  • не постоји могућност прецизног управљања радијусом савијања;
  • повећано време обраде;
  • висока физичка оптерећења на оператеру;
  • обрада профила са малим попречним пресеком.

Предности и једноставност дизајнерских манжетних профилних профила чине их привлачним за израду у занатским условима, тако да су ове машине постигле огромну популарност код домаћих занатлија. Иначе, ручни уређаји за савијање могу се пренијети у средњу категорију, ако је потребно, додајући дизајну електричним погоном.

Дизајн и принцип рада јединице за савијање

Дизајн најједноставнијег ваљкастог ваљка

Главни елементи машине за формирање ваљака су осовине монтиране на чврст метални оквир. У том случају, пар ваљкасте ваљке је одговоран за подужно кретање радног комада, а покретни ваљак обезбеђује притисак на делу. У зависности од дизајна јединице, сила стезања се регулише широким опсегом помоћу завртњача, прикључка или хидрауличког механизма. Ваљкасте ваљке покреће електрични мотор или ручно. Друга опција се користи на малим уређајима и најчешће се понавља код мајстора код куће.

Осим тога, постоје и други модели профила:

  • јединице са лијевим покретним ваљком се користе за производњу спирала. Најчешће су такве машине опремљене ЦНЦ-ом и омогућавају савијање делова, прецизно контролишући градијент савијања;
  • машине са покретним доњим вратима савијају обрађене дијелове, стога су опремљени хидрауличним погоном. Присуство положаја регулатора сваке осовине дозвољава да се добију дијелови сложеног облика, све до извртања празних прозора у спиралу;
  • Модели у којима су сви ваљци покретљиви су елитна опрема за формирање ваљака и могу радити са детаљима о било којој конфигурацији и дебљини.

Главна разлика између машина за савијање и друге опреме за савијање цеви је у томе што се конфигурација радног предмета не мења савијањем фиксираног ваљка, већ хладним ваљањем. Ово вам омогућава да мењате конфигурацију радних предмета било ког дела и дужине. Такав дизајн и служиће као основа за домаћу машину коју предлажемо самостално.

Схема, која приказује принцип рада ваљане цијеви бендера

Потребни алати и материјали

За производњу машине за савијање профила цеви треба довољно велики број делова, али то не значи да ће све позиције са листе морати купити. Претежни број потребних материјала може се наћи у било којој гаражи или радионици. Ево шта је потребно у процесу рада:

  • углове или профилне цеви за производњу тела машине;
  • каналске шипке или метални профили са великим секцијама за базу кревета;
  • празнине за производњу вратила и ваљака;
  • ланац;
  • затезач ланца;
  • погонске звезде;
  • кућишта лежаја;
  • лежајеви;
  • хидраулични прикљуцак или вијци;
  • ручица погонског вратила;
  • опруге - када користите прикључак;
  • вијке и језгре.

Већина делова за израду кућног профила може се наћи у свакој гаражи.

Алат који ће бити потребан у процесу рада, постоји сваки мајстор:

  • угаљ гриндер;
  • електрична бушилица;
  • сет бушилица за метал;
  • чекић;
  • апарат за заваривање;
  • сет отворених и соцкет кључева.

Једина потешкоћа са којом ће се морати суочити је производња погонских ваљака и ваљака за притисак. Само сретни власници такве опреме имају прилику да их искључе са радног предмета на стругу. Ипак, не бисте требали очајати - у било којој организацији ће бити стругач који ће јефтино израдити дијелове према приложеним цртежима. Могу се користити остали елементи машине.

Све што треба да направите профил

Механизам преноса ланца се може позајмити из механизма дистрибуције гаса моторних мотора и кућишта лежајева (и самих лежајева) из старих пољопривредних машина.

Опције за производњу ручних машина за савијање профила

Да би направили машину за савијање профила, није неопходно тачно поновити постојећи дизајн. Много је лакше направити уређај према сопственим цртежима, на основу онога што је при руци. Ово ће уштедети време и новац и омогућити дизајн уређаја који је идеалан и за намјену и за локацију инсталације. Због тога мрежа може наћи многе уређаје који користе исти принцип, али се разликују у перформансама.

Цртеж бендера са радијалним ударцем на радном комаду

Једна од структура дозвољава радијално савијање правоугаона обликованих цијеви помоћу два ваљка, од којих је једна покретна, а друга - носача (водиља). Деформација радног комада дуж жељеног радијуса врши се притиском и померањем радног ваљка око водича. Тело уређаја направљено је од челичног лима дебљине 8 мм и металне углове. Да би се избегло нежељено помицање радног комада, пре савијања је причвршћено између фиксног ваљка и посебно монтираног носача.

Кућна машина за савијање за савијање цеви

Свестранији је тип ваљања машине, чија је конструкција описана изнад.

Поред тога, постоје и други, стварно једноставни дизајни који омогућавају цеви да се савијају у облику. Нажалост, квалитет и тачност изведене деформације остављају много жеља, а како би добили другачији радијус, морат ћете направити нови образац.

Алати за савијање цеви

У производњи ручне машине треба узети у обзир неке тачке:

  • тако да при савијању димензионалних празнина, профилна кривина није преврнута, њен оквир је стабилан и масиван. Најбољи материјал за производњу може се сматрати каналом или И-зраком;
  • машински ваљци треба да имају ниску храпавост и повећану тврдоћу. Боље је ако ће њихова конфигурација поновити облик профила најчешће коришћених величина;
  • дизајн кућишта треба да обезбеди промену удаљеност између осовина погонских вратила. Повећана растојања ће омогућити да се обрадни предмети окрећу са великим попречним пресеком, а затим са смањењем средњег размака, биће могуће добити кривине малих полупречника;
  • Полуга погона треба да обезбеди лакоћу окретања приликом рада, тако да не би требало да буде прекратка.

Већина једињења у производњи профилбиб изведена помоћу машине за заваривање. Међутим, не би било могуће потпуно урадити без зглобних спојева - покретни елементи конструисани су на овај начин.

Израда ролошких конструкција уради то сами

За самопроизводњу препоручујемо коришћење најчешћег дизајна машине за савијање са два доња вратила и ваљак за притисак. Најједноставнији начин инсталације на уређају је ручни погон, који се, ако је потребно, може лако претворити у електрични.

Цртежи уређаја

Као што је већ поменуто, боље је дизајнирати профилебиб, на основу сопствених услова и преференци. У овом раду можете се фокусирати на цртеже машина, које су радници који су их направили срећно дијелили.

Ми цеви бендера су флексибилне профилне цијеви руке

Цевасти бендер за профилну цев са својим рукама, напредни занатлије често раде, упркос чињеници да грађевинско тржиште нуди фабричке машине за савијање у великим количинама.

Али, зашто трошите новац на скупу опрему ако вам треба мало посла? Из тог разлога домаћи мајстори покушавају направити овај једноставан алат за кућанство својим рукама.

Овај посао код куће није нешто сложено. Скоро сваки домаћи занатлија који има потребна средства и мало искуства може се носити са њим.

Цев је један од најтраженијих грађевинских материјала који се успешно користе у домаћинству и индустрији. Али, за изградњу разних структура, цеви се савијају, а овдје не можете учинити без цијевног бендера. То је алат који омогућава лако променити конфигурацију производа из било ког материјала.

Сажетак чланка

Профилегиб Десигн

Да самостално направите машину за савијање профила за цеви, користите различите цртеже. Приоритет једне или друге опције, по правилу, диктира расположивост доступних материјала.

Предња верзија машине за савијање састоји се од следећих елемената:

  • металне осовине или ваљке (у комплету од три комада);
  • механизам погонског ланца;
  • осовине;
  • метални профили који се користе за производњу оквирне базе.

Машина за савијање профилне цеви често је опремљена дрвеним ваљцима. Такође се често користи полиуретан. Приликом избора ових делова за профилеб, потребно је узети у обзир индекс јачине цјевовода. Ако се овај захтев не узме у обзир, онда самоскупљајућа машина за преклапање једноставно неће издржати оптерећење и постати неупотребљива.

Класификација уређаја према врсти погона

Индустријска предузећа нуде уређаје за савијање квадратних цеви разних дизајна. За обраду опсега са малим пречником, користе се уређаји који раде на ручном погону.

А за производе цевовода великих димензија користе опрему за обраду цијеви у облику који има хидраулични погон. Ови уређаји су намијењени за волуметричке догађаје са квадратним цијевима. Најприкладнији од таквих механизама су алати за савијање који су повезани на електричну мрежу.

Врсте уређаја методом савијања

Пипе бендерс су такође подељени према врсти кривине, размотрите их.

  1. Међусобни механизми.
  2. Ручни опружни уређаји.
  3. Опције сегмента.
  4. Дорновие адаптации.

Који су неопходни материјали и нијанси дизајна

Да бисте изградили свој сопствени профилбиб, требат ћете:

  • једноставан јацк;
  • полица и метални профил;
  • извори велике чврстоће и 3 осовине;
  • погон ланца.

Да би најједноставнији тип конструкције поуздано служио, важно је изградити јак оквир. Причвршћује се заваривањем или завртњима. Затим, у складу са развијеним цртежом, поставите осовине и торзионе осе. Радијус савијања профила цеви зависиће од удаљености на којој се налазе оси најједноставнијег уређаја за савијање.

Најједноставнију машину за савијање квадратних цевних материјала покреће пренос ланца. Да бисте завршили пренос овог профила, користе се три брзине. Директно ланац на машини, направљен ручно, препоручује се да узима од непотребног аутомобила или мотоцикла.

Механизам за савијање цевовода поставља држач у покрету. Њен профил савијања се повезује са једним од осовина. Такође ствара потребан обртни механизам механизма на профилбиб.

Процес израде профилегиба код куће

Најједноставније опције за домаће алате за савијање профила угла намењених за обраду палета малих пречника. Али, ова технологија је прихватљива за рад не само са алуминијумским профилом. Са таквим алатима за савијање профила испод угла могу се обрађивати и челични производи.

Карактеристика сваког уређаја за савијање цеви је расподела оптерећења на профилу. Расподела се постепено и равномерно на месту савијања. У свим тачкама профила исти је исти. Захваљујући томе, уређај током савијања не сруши зидове цијеви.

Производни процес у сваком случају почиње развојем цртежа. У зависности од тога који уређаји се користе за савијање цеви, направљен је. План треба да садржи све елементе конструкције: оквире, заустављаче, осовине итд.

Такође је неопходно узети у обзир чињеницу да профилу током обраде не треба подршка бочних зидова. Сходно томе, у машинама за савијање могуће је употребити осовине шире од самог профила. При обради округле цеви није дозвољено постављање вратила таквих пречника на машину.

Цртежи машине за савијање профилне цеви су веома различите. Мајстори их воле делити. Након прегледа различитих опција, можете одабрати најприкладнији изглед циља.

ВАЖНО! Посебну пажњу треба обратити на чињеницу да четири морају садржавати тачна мерења сваког дела. Иначе уређај неће успети.

Након одабира и детаљног проучавања цртежа, можете прећи у најважнију фазу - производњу.

Како започети процес и гдје пронаћи детаље

Природно је једноставније савијати обични округли цијев са лакшим рукама, али изглед профила је много интересантнији приликом постављања павиљона, стакленика, ограда.

Савијте га сопственим рукама код куће, тако да током деформације зидови не растављају, а пукотине или таласи нису тежи на линији преклопа.

Да бисте уштедели новац, не можете купити бендера за цеви у продавници, и учинити домаће да радите сами код куће, практично без трошења било какве штедње.

Сви материјали се могу наћи на станицама за куповину жељезних метала. Према вањским карактеристикама такве машине ће бити неугодно. Али са његовим директним одговорностима, неће се суочити ништа лошије од уређаја за савијање у фабричкој верзији.

Дизајн је веома различит у зависности од материјала и алата који су доступни при руци.

Људи са инжењерским вештинама ће моћи да додају своје елементе како би побољшали дизајн било којег уређаја у наставку.

Други (алтернативни) домаћи модел најједноставнијег узорка

Ова машина се ручно кучи помоћу хидрауличког прикључка.

Да би је креирали, потребне су следеће манипулације:

  1. распоредите неколико ивица паралелно један на други, на пример, померањем металних шипки у зид;
  2. прикључак је постављен испод шипки (увек на чврстој основи). Уверите се да се осовина шипке налази само у средини између металних шипки.

Кад је све спремно, кућиште може бити тестирано. Због тога, сегмент цеви који се савијева налази се испод шипки изнад џекова и, подизањем шипке, узорак је савијен ако је потребно.

Самозадовољени хидраулични пригушивачи израђени ручно, могу се донекле побољшати спајањем система на мотор који је опремљен са мењачем. Према томе, осовине ће бити вођене преносом ланца.

Дизајн, опремљен са прикључком уместо трећег горњег ваљка за пресовање, може савити производе са попречним пресеком било које величине. А џак у процесу савијања омогућује подешавање силе притиска и подешавање висине.

Приликом уградње и дизалице и мотора, можете отворити компанију за масовну производњу празних облика различитих облика из облику цијеви.

Дизајн уређаја за комплексност савијања

Функционалност овог профила је заснована на принципу рада ваљкасте машине. За почетак градње неопходно је унапријед припремити: машину за заваривање, стезаљку (или његову еквивалентну), ваљке и каналу. Прије почетка изградње, препоручљиво је упознати са процесом рада машине.

Самобрађени цијевни бенд за профилну цевчину функционише на принципу котрљања узорка кроз зону под притиском.

Кретање се врши помоћу пар хоризонтално постављених ваљака на каналу, што је основа, а трећи ваљак, који је постављен на дну стезаљке, игра улогу деформацијске јединице.

Склоп такве машине врши се на следећи начин. Први корак је припрема базе, која може послужити као широк канал или повезати пар уских.

Након што је основа спремна, на врху је постављена металска структура у облику слова У. Отвори се у горњем греду која се уклапа у пречник на спојницу.

На једнакој удаљености од механизма, ротирајуци ваљци су монтирани на бочним странама на којима се монтирају ланац за ланце. Управља их ручним погоном.

На квачило је причвршћен конус, на ивици кога је причвршћен трећи ваљак, а ручица је заварена до горњег дела. Таква машина за савијање, ради на следећи начин:

  1. узорак који се савијени поставља се на ваљке за довод;
  2. ротирајући држач обујмице, асортиман цеви се притисне према трећем ваљку и помера се у зону деформације, окрећући ручицу за пренос ланца повезану са ваљцима за увлачење.

Први притисак ће бити релативно мали, али вуком производом кроз ову зону неколико пута можете постићи степен савијања.

Треба напоменути да савијање производа под правим углом са овом методом неће радити.

Домаћи Профилбиб најсложнији дизајн код куће

За креирање такве машине потребно је само неколико компоненти. Пре производње припремите бетонску плочу, бетонску бушилицу и велики број металних игала.

Процес монтаже се заснива на следећим корацима:

  • на бетонској плочи примјењује мерну мрежу с величином ћелија 4к4 или 5к5 цм;
  • рупице се праве кроз бетон на тачкама где се линије укрштају са бушилицом (покушајте да пробушите рупе у највећој мери);
  • Након тога, металне игле се убацују у плочу, и постаје попут велике четке за одјећу.

Овакав унутрашњи цијевни бендер може да савијева узорке до 25 мм. Процес је увести производ између зуба и савити га у правом смеру. Угао флексије може се променити покретањем зуба у дијагоналном правцу.

Независна производња једноставног ручног цевовода

Склоп машине за ручно израду савијеног профтрубиа не захтева скупе материјале. Све што треба да направите профилбиб је често у кући господара при руци.

Дакле, за израду ручне машине за производњу закривљеног профила, потребно је да припремите:

  • апарати за заваривање;
  • Стеге;
  • бугарски;
  • рулета;
  • канал или угао на 10 мм;
  • велики вијци;
  • мали лежаји;
  • цеваста гредица пречника једнака унутрашњем пречнику лежајева;
  • прикључна шипка од челика са звјездицом;
  • додатни ланчаник са задњег точка бицикла;
  • ланац са бициклом.

Посебан цртеж за овај рад није потребан. Цела структура за производњу закривљеног профила је једноставна. Али, постоји тренутак који ће захтијевати посебну пажњу. Ово је производња осовина.

Ево шема којом треба да раде. Али, само професионални стручњак може да реши овај посао. Стога, овај део акције мора бити поверен таквој особи. А ево шеме помоћу којих се праве осовине.

Склоп цевовода за профилну цев се врши ручно у следећем низу.

  1. База је израђена из угла, врло заварена. Дизајн цијеви бендера ће бити прилично масиван, тако да га слаба база једноставно неће подржати. Дужина дуљине је 54 цм, ширина 33 цм. Оквир је постављен на мобилни постоље, у којем се поставља зупчаник. Висина од земље је 59 цм.
  2. За удобност преуређивања на точковима монтираним точковима. За то је потребно поставити било какве точкове из старе технологије. У овом случају, то је учињено овако.
  1. Вертикални водичи се исече са канала. Од њих се прави дизајн у облику слова У, који се заварује на припремљену базу. Висина рампе 45 цм, а ширина водича 60 мм.
  1. Сада инсталирајте осовине. Димензије ових елемената структуре требало би да се подударају са онима које су горе наведене на дијаграму. Они морају направити стручног окретача и оштри су без прстена. Све што треба да припремите три осовине: две подупираче и једно стезање. Лежаји на овој инсталацији су 207. Они се уклањају из старог комбината.
  2. Возити на механизам ланца. Ланцу је однео да ради на 19.5. Изводи се из црвене опреме (одбитак од 1 до 32).
  1. На дну основе мотора постављен је на 220В. Помаже да се значајно смањи физички напор који се мора применити на мастер.
  1. Постављање водилице. Морају их нужно ставити. У супротном, алат за савијање неће радити ефикасно, а профил ће се савијати завртњем. Ове подлошке су причвршћене са три вијка.
  1. На задњој страни зграде ручица је заварена, што ће довести уређај у рад.
  1. Рупа се буша у горњем облику у облику слова У и убацује се вијак у њега. То ће подићи централни ваљак. Укупна запремина у овој верзији је 12 цм и то је довољно за домаће занатлије.
  1. Сада су затезачи заварени на лежајевима, а на њима се ставља ланац.

Како овај ручни цијев бендер са ланцем за квадратне материјале за ваљање цеви показује фотографије. Ако пажљиво испитате јединицу са ланцима пре монтаже, инсталацијски рад ће бити обављен брзо и исправно.

Друга верзија производње ручних алата за квадратне цеви

Популарност је добила не само профилегиб с ланцем. Такође је често направљен прибор, процес савијања који се врши уз помоћ џекова. На пример, таква опрема са три ролера међу кућним мајсторима је широко распрострањена.

Овај механизам је направљен од ваљка постављених у облику једнаког троугла. У ширини, треба да задовоље попречни пресек квадратне гредице припремљеног за савијање.

Темељ за изградњу направљен је од остатака металне конструкције. Доњи део и нога су интегрални елементи.

Горња платформа је израђена од два дела, који су запечаћени старим надстрешницом од капије.

Под покретним лијевим делом механизма постављен је џек, а метална шипка је заварена близу ње. Она ће служити као етикета за обраду неколико прозора, тако да димензије деформације остају исте.

Три осовине са бицикла су заварене до горње базе. Постављени су на растојању од 25 цм. Просек је постављен нешто виши од дна два. Затим се заварују на подножје са комадима арматуре.

Уместо ручке користила се педала бицикла.

Профилна цев за обраду се поставља на ваљке овог уређаја и чврсто стегне његов џек.

Док окрећете ручицу, радни предмет се извлачи између ваљака. На њему се испоставља неопходна промена деформације.

Хидраулични бенд за цеви за профтруби: цртеже и карактеристике шема

Главна ствар у овој машини је да направите удубљење ваљака на причвршћивачу за савијање профила цеви. Такође је важно изабрати прави спој за лежајеве. Димензије шахтова за бртве цијеви се бирају у складу са лежајевима и ланчићима. Ако у овом случају има потешкоћа, боље је питати помоћ од стручњака.

Причврсни вијак за хидраулички тип бендера замењен је помоћним прикључком. Али, главна пажња у овој адаптацији се исплаћује на осовине.

За конструкцију профилегиба, ВАЗ лежајеви се често користе, препоручују се и за вучу од вазе. Сада је на добром струји. Мора да одговара свим потребним димензијама.

Следећа је прва тестна инсталација. Зупци из вазе су фиксирани кроз кључ. Рупе су бушене у прстима, а њихова нит се исечи. Неопходно је поправити брзине од вазе.

Сада размотрите још једну ручну јединицу.

Редослед рада на производњи ручног ваљка.

  1. Од канала "седамдесетих" је основа профилегиба.
  2. Затим је горњи део направљен од два дела, који се држи заједно са металним надстрешницом.
  3. Након тога се заварују ножице ручног профила. Њихова висина је око 40 цм.
  1. Са стране инсталације из угла завареног простора за уградњу осовина. Они једноставно стављају на припремљено место. Удаљеност од централног ваљка на страну је 40 центиметара.
  1. Високи лимити су заварени са стране зграде. Они су потребни за причвршћивање производа профила, а онда се радни предмет неће уклонити.
  2. Централни лежај се повећава изнад осталих два за 15 центиметара. Додатно се заварује угловним и држачним плочама.
  1. Дршка је заварена до централног ваљка цијеви бендера. То је важан део механизма, и треба му посебна пажња. Боље је ставити ротирајућу цев на њега. У супротном, док је рад с изнајмљивањем профила на рукама трљао калусе.
  1. Овај ваљак се подиже да деформише радни предмет помоћу хидрауличног или ручног прикључка. Боље је поправити џеп са завареним вијцима.

Савршено за ручно израђене цијеви за профилне цијеви. Ако се овај профил врши независно у складу са правилима, онда ће квалитет кривине бити на високом нивоу.

Са својим рукама лако могу радити деформацију било ког профила, ау исто време се лако окреће профил. На крају рада потребно је да завршите завршну конструкцију како бисте заштитили од корозије и дали му је више видљив изглед.

Друга опција за прављење сличног уређаја у кућним уређајима

Посао стварања било које врсте хидрауличког дизајна постаје сложен. Међутим, ове потешкоће се могу избећи ако се стрпљиво и пажљиво обратите раду. Уређај ове врсте механизама из хидрауличног цилиндра, зауставља се за ваљање цеви и механизам за убризгавање.

Дакле, за посао припремите:

  • вијак и навртка од хидрауличног прикључка 5 т;
  • металне плоче 2 комада дебљине 6 мм;
  • угао на 25;
  • ваљци 3 ком.

Размотрите процес рада.

  1. База је израђена од издржљивог метала.
  2. Из угла у 25 уграђује се профил "кочија", који је постављен у центар. Горњи и доњи делови колица су металне плоче, а унутра користе ручицу и вијч од петотонског прикључка.
  1. Посебну пажњу треба посветити локацији ваљака. Оне су фиксиране на једнакој висини у правоугаону основу. На десној ваљци се покупи ручица. Не би требало да буде дуже од 25 центиметара, у супротном ће јој бити непријатно. Постављање свих ових делова у будућности одређује жељени угао савијања производа.
  1. На крају је пожељно сликати произведену структуру.

За рад на таквој цеви бендера није тешко. Цео поступак се одвија у следећем редоследу.

  • празан је "посадјен" на првом ваљку;
  • ручица на носачу се притисне;
  • онда је друга дршка на гредици ваљкасте цеви покретана од стране цеви бендера, током којег мења облик у жељеном углу.

Деловање таквог бендера за цеви може се зауставити у сваком тренутку. Да бисте уклонили радни предмет, окрените дугме неколико обртаја у обрнутом редоследу.

Редослед савијања профила профила цеви на импровизованим механизмима

То су флексибилне цијеви и уређаји за њега, а не "покретани у угао", ако се сећате неколико једноставних савјета. Машине за савијање пружају прилику да промене конфигурацију цеви из различитих материјала. Домаћи уређаји се лако могу носити чак и са производима дебелих зидова.

На машинама за савијање, ову операцију можете обавити на два начина:

Први метод је једноставна верзија рада на машинама за склапање. И прихватљиво је за обраду производа који су флексибилан материјал. Нијанса таквог рада је да се радни предмет, пре савијања, напуни песком или једноставно хладном водом. Према томе, ручни уређај квалитативно врши свој задатак, а производ за профилне цеви скоро није деформисан.

Профтубру са топлим зидовима, који карактерише индекс високе крутости, третира се на врућ начин.

Како самостално савијати профилну цијев без цеви бендера

Дизајнирање машине за савијање профилне цеви неће постати проблематично ако све радње извршите користећи правила и припремите тачне цртеже. Јасно је да ће машина, направљена према добро развијеном цртежу, омогућити да савијете цијеви са високим квалитетом. Често то је управо оно што раде стварањем сопствених профила од доступних материјала.

Међутим, постоје ситуације када је могуће радити без израде механизма за савијање цијеви и ријешити проблем другим методама. Не сви имају квалификације, стрпљење и упорност за овај рад. Да, и за једнократну потребу за обрадом ваљаних производа, нема смисла конструисати профилб с властитим рукама из доступних материјала.

Питање како се савијати лукови за стакленик код куће без бокобрана за цеви је много једноставнији од рада са машином. Чињеница је да су профили за стакленике флексибилни, не обезбеђују губитак времена на цртању развоја, финансијским трошковима за куповину потребних делова и изградњи механизма.

Мајстори су схватили како савијати ваљане производе за стакленика до жељеног угла. Само, без посебне опреме, могуће је радити са малим запреминским ваљаним производима.

Могуће је направити и обликовати кривину на профилним луковима за стакленик на сљедеће начине.

  1. Бугарски или заваривање.
  2. Помоћу специјалног извора.
  3. Када користите пресеђени песак.

Пре почетка рада израчунава се потребан радијус савијања, након чега се, користећи млином дуж дужине кривине узорка, сечења врше са три стране, након чега се лако савијати под правим углом.

Да би угао савијања био прецизан, боље је користити дрвену калупу жељеног облика. Причвршћавамо целу страну, причврстимо и нежно савијамо.

Потребно је напоменути да се чешће често изводе, глатки и природнији резултат ће бити савијена.

Резна места затворена апаратом за заваривање и неправилности се брушавају. Заваривање треба да се примени тако да гарантује чврстоћу споја, а не само да покрива пукотине.

Овим методом можете постићи једноставне резултате и решити проблем проблема правилног савијања цијевне мешавине својим рукама. Погледајте видео снимак испод, то ће помоћи да се разумеју све нијансе процеса, да се то води квалитативно и, што је најважније, исправно.

Треба обратити пажњу на чињеницу да је овај метод погодан за изоловане случајеве, ако морате радити са великим протоком и дугим процесом, онда је боље купити или израдити посебан алат погодан за одређени случај.

Средства унутрашње противречности ће помоћи у савладавању квалитета цеви

За савијање не-дебеле профилне цеви код куће, можете користити специјално направљену опругу као браву за цеви.

Челична жица с пречником пресека од 1 до 4 мм се узима и увлачи у опругу са квадратним попречним пресеком, с обзиром да свака страна сегмента опруга мора бити 2 мм мања од унутрашњег пречника радног комада тако да се лако може уклопити.

Даље, ово место загрева вентилатор, након чега се савијање врши користећи модел одговарајућег радијуса.

Могуће је извршити кривине профила профила у кућној радионици од најразличитијих уређаја направљених сопственом руком. Нађите праву шему за такву машину није тешко. Много их има на интернету. Иначе, потребно је додати да се аматерски мајстори и прави "професионалци" стално баве унапређењем ове врсте опреме.

Резултати њихових активности могу се наћи на мрежи и ставити их у праксу. Главна ствар у овом случају је имати пуно стрпљења. Ако се све акције обављају према правилима, онда можете рачунати на квалитетан крајњи резултат у облику поузданог профлигиба, који ће вам омогућити да конструишете многе корисне ствари од обликоване цеви за кућну употребу.
Гледајте видео

Препоруке за правилно руковање цевима

По жељи, неће бити тешко набавити већ савијене производе, али ће политика цена такве куповине бити одговарајуће висока.

Не свака особа за изградњу стакленика на дацха, газебосу или инсталацији шупе на трему одлучиће да потроше толико новца. Боље би волео да промени конфигурацију цеви.

Али, ако немате појма како савијати профилну цев код куће, таква одлука ће довести до катастрофалних резултата. Да бисте то избегли, пажљиво пратите видео туторијале и визуелне фото материјале који се налазе у овом чланку.

У најбољем случају, фолд ће се испоставити ружним и таласастим или напуштеним, ау најгорем случају, производ ће се једноставно изравнати и тиме постати неприкладан за даљу употребу.

Због тога је препоручљиво користити фабрику бендера или ручно рађене код куће. Принцип рада сваког од њих је заснован на полагању метала између осовина и промени њиховог положаја, цев се истеза и савија на жељени радијус.

Машински механизам обезбеђује једнаку дистрибуцију притиска, што елиминише могућност поравнања или друге деформације.

Прочитајте Више О Цеви