Електричне заварене цијеви - врсте, разлике, примјена

Челичне цијеви произведене од челичне траке (траке) у ваљани млин називају се електро-савијене цијеви. Заварене цеви као шав су доступне у два типа:

Најчешће уздужне цеви. Главне предности таквих цеви су минимална дужина шавова, што поједностављује контролу квалитета и повећава поузданост цијеви. Спиралне шавне цеви најчешће производе само велике пречнике и искључиво због недостатка испоруке широке гредице за равне шавне цеви.

Код цеви дуже од 10,5 метара дозвољен је један попречни завар, под условом да се овакав завар проверава од стране произвођача методама без разарања.

Опсег димензија електрично заварених цеви произведених у нашој земљи, у складу са државним стандардима, је врло велик и креће се од 10 до 1420 мм у спољном пречнику и од 1,0 до 16,5 мм у дебљини зида.

Заварене цијеви су израђене од ниско-угљеног челика, угљеника, висококвалитетних и ниских легура, као и легираних и нерђајућих производа. Међутим, у наставку ћемо разматрати само цијеви од обичног и висококвалитетног квалитета угљеника, као и ниске легуре челичних конструкција које се користе у цјевоводним системима иу грађевинарству као елементи одговорних и неодговорних металних конструкција.

Електрично заварена цев - карактеристике и спецификације

У савременим фабрикама започели су производњу електрично заварених цеви које решавају много питања како током изградње различитих објеката, тако и приликом постављања водоводних цеви и гасовода. Недавно су се појавили на тржишту, али већ су пронашли широку примену у различитим областима због њихових техничких карактеристика.

Обим електричних заварених цеви

У нашем времену, електрична цев има много употреба. Такав производ се добро користи за транспорт различитих течности и гасова. Сет објеката које видимо на улици има такве цијеви у њему или се у потпуности састоји од њих. На пример, многи чак и не знају да су заустављање павиљона углавном направљене од таквих цеви. У производњи намештаја, ови делови се такође врло често користе. Сједећи на клупи за улицу, нико не размишља о томе како се правилно назову ноге уличног намештаја, а то су све исте електричне варјене цијеви.

Врсте електричних цеви

Постоји неколико врста ових цијеви, као производња:

1. Уздужни - у производњи таквих цеви израђени су и метални лимови и траке. Они се разликују у дебљини зидова;

2. Канали за спиралне крајеве - углавном великог пречника, производе се заваривањем и истовремено завијање траке.

• Профил - има округли или четвртасти профил и обично се користи за металне структуре;

• Округли - створени за полагање цјевовода, гасовода, као и гасовода и нафтовода. Они су поцинчани или обични.

- Котларнице - само име каже да се такве цеви користе за постављање водоводних мрежа, као и за котлове са парним грејањем;

- Водоводи и гасоводи намијењени за воду или гас;

Производња цеви

Челичне електроде су израђене од челичних лимова. Технологија је веома тешка и укључује низ различитих манипулација. Производња цеви са равним шавом постала је широко распрострањена, јер су олакшана у односу на друге врсте. Савремена технологија вам омогућава да аутоматизујете читав производни процес овог производа, што смањује терет на људе и омогућава вам да проширите производњу.

Електроелектоване цијеви пролазе сложене провере дефеката. Владини стандарди озбиљно регулишу како производни процес, тако и техничке карактеристике завршеног дела. Дуготрајна контрола квалитета цеви не дозвољава пуштање производа на тржиште.

Производни процес цеви састоји се од више различитих операција.

На самом почетку потребно је повезати челичне плоче један с другим. Ова фаза се често назива припремним. У овој фази створена је континуирана бесконачна трака. Да су ивице траке идентичне, челична трака долази по редоследу маказастих дискова. Ако прескочите овај процес на крају, готов производ ће бити таласан, што је једна од недостатака. Даље, радни предмет се формира на специјалној опреми.

У следећој фази се одвија заваривање са високим фреквенцијским струјама. Предности ове врсте заваривања укључују његову брзину. Такође пружа одличан квалитет шавова на производу. Овај метод се користи чак и ако се користе различити челици. Потрошња енергије овим методом заваривања није сјајна.

Даље, за побољшање квалитета шавова примењују се дебурринг. На крају производног процеса, производ се калибрише. Карбон и ниско легирани челици су веома популарни у производњи електро заварених цеви. У првом облику, састав угљеника треба да буде до два процента. Такве цијеви су много јефтиније, али имају своје недостатке. Наведене цијеви немају много дуг живот. У другом облику садржај угљеника не прелази 2,5%.

Додавање хрома ће материјал учинити тежим, а никал ће обезбедити додатну чврстоћу. Због чињенице да се цеви користе у различитим дизајнима, посебна пажња се посвећује њиховом квалитету. Опсег готових производа подељен је у две класе. Прва класа обухвата цијеви, који су у завршној фази њихове производње подвргнути сечењу крајева, као и уклањању бора. У одсуству ових манипулација, производ припада другој класи.

Данас можете купити било који производ у онлине продавницама. За то постоји огроман број сајтова. При избору електрично заварених цеви треба обратити пажњу на оне компаније које су дуго биле на тржишту. Такви брендови ће моћи да пруже квалитетне производе и поштују све захтеве госта.

Аутор: Администрација Укупна оцјена чланка: Објављено: 2016.11.03

Округле цеви су популаран производ.

Најпопуларнији међу свим цијевним фитингима су електричне округле цеви.

Најпопуларнији међу свим цијевним фитингима су електричне округле цеви.

Такви производи су најпопуларнији код полагања различитих система цевовода дизајнираних за транспорт и радног окружења у домаћем и индустријском смислу. Њихова употреба је могућа и код стамбених и комуналних услуга, иу главним нафтним и гасоводним системима.

Као бланко за електро заварену конструкцију користи се ливен трак који се подвргава заваривању.

Назив цеви даје идеју како је направљен. Коришћење електричног заваривања. Материјал који се користи за производњу електрично заварених цеви је угљеник, ниског легираног челика, али понекад се сусрећу и друге опције. Као бланко за електро заварену конструкцију користи се ливен трак који се подвргава заваривању. По типу варења електро заварене цијеви се деле на:

  • производи са уздужним шавом;
  • производи са спиралним шавом.

Делови електро-заварених система такође су прилично разноврсни:

Цев је округлог облика

Цеви које прелазе пречник од 426 милиметара су доступне само са дужином без дужине.

Тип округлих елоксираних подужних елемената обухвата цевоводне арматуре пречника од 10 до 530 мм, регулисане ГОСТ 10705-91 и пречником од 478 до 1420 мм, регулисане ГОСТ 10706-76. Ова врста делова врши се у следећим дужинама:

  • неизмјерна дужина (2-12 метара);
  • измерена дужина (5-12 метара);

Имајте на уму да су цеви пречника 426 милиметара доступне само у неизмерној дужини.

Друга карактеристика дели ове производе на:

  • направљен са резним ивицама и уклањањем бора;
  • направљен без окретања и без уклањања бора.

Класе електротехничких система зависе од својстава која су својствена одређеној варијанти производа:

  • класа А (механичка својства падају под рационирањем);
  • класа Б (хемијски састав подложан рационализацији);
  • класа Б (оба механичка својства и хемијски састав су нормализовани);
  • класа Д (хидраулични притисак је подложан регулацији).

Цеви су електрично заварене, било топлотном обрадом (цела цевчица се обрађује или заварен), или топло окренута, а такође без топлотног третмана.

Још једна нијанса. На електро-завареним цевима пречника веће од 57 мм дозвољен је један попречни слој. Цев пречника од преко 820 мм може имати један крстасти шав и два уздужна.

На електро-завареним цевима пречника веће од 57 мм дозвољен је један попречни слој. Цев пречника од преко 820 мм може имати један крстасти шав и два уздужна.

Профил цевовода електрофорезиран (квадратни, правоугаони, овални, итд.)

Електроелектоване цеви су подељене на врсте: ГОСТ 8639-82 - квадрат, ГОСТ 8645-68 - правоугаони, ГОСТ 8642-68 - овални.

Производња профила елоксираних елемената је регулисана и мора бити у складу са ГОСТ 13663-86 (квадратни, овални, правоугаони).

За сваки тип електрично заварених цеви одређене секције постоје сопствени стандарди производње:

    • ГОСТ 8639-82 - квадрат;
    • ГОСТ 8645-68 - правоугаоне;
    • ГОСТ 8642-68 - овални.

    За профилне електро заварене цијеви (квадратне, правоугаоне итд.), Димензије спољног пречника су од 10 до 100 мм, а дебљина зида од 1 до 5 мм. Цеви неизмирене дужине се производе у величини 1,5-9 м; измерена дужина - 5-9 м; дужа вишеструка димензија подразумева било какву вишеструкост која не дозвољава превазилажење границе дужине мерних цеви.

    Постоје слиједеће класе обликованих електричних цеви (правоугаоне, квадратне итд.):

    • класа А - нормализоване механичке особине производа;
    • класа Б - стандардизовани хемијски састав.

    Производња је могућа са или без третмана топлоте.

    Квадратне цеви најчешће се користе за изградњу носивих конструкција, као и за производњу одвода воде, димњака, ограда и сл.

    Класификација електричних заварених цеви

    Електричне цеви су подељене у неколико варијанти и користе се у зависности од одредишта.

    Према сфери у којој се цеви користе и за које су подељене на:

    • уобичајени (њихова употреба је оптимална за системе грејања и постављање каблова, друга је употреба скеле за изградњу);
    • са повећаном снагом (лако се издржавају различите промене у температурним условима и притиску. Сфера употребе је индустрија нафте и гаса);
    • раде на високим температурама и притисцима, и спољним и унутрашњим. (Опсег употребе - хемијска и прехрамбена индустрија);
    • намијењена за кориштење у развоју нафтних поља;
    • користи се у инжињеријској индустрији (за производњу транспортне опреме);
    • за производњу делова и различитих резервних делова за машине (пумпа, осовина, лежај итд.).

    Технологија производње електроелектране цеви

    Најчешће коришћена метода је радиофреквентно заваривање.

    Дакле, за производњу електротехничких система користећи неколико различитих метода. Најчешће коришћена метода је радиофреквентно заваривање. То лежи у чињеници да је за повезивање ивица конструкције дозвољен висок напон дуж ивица. Као резултат, ивице се растопају.

    У исто време изводите поступке који дају заобљен облик, користећи компресију. Након компресије на детаљима се појављује грат. Ово је таква ивица, која је настала из остатака стаљеног метала екструдираног на површину током поступка затезања. Ова метода је најефикаснија и разликује се у квалитету, јер једињења у овом случају добијају исту микрохардитрост као и сам метал. Електрични производи направљени на овај начин могу издржати прилично велике индикаторе притиска.

    Предности радиофреквентног заваривања могу се узети у обзир:

    • могуће повећање брзине процеса заваривања;
    • висококвалитетни шав од топло ваљаног греда;
    • смањење потрошње електричне енергије током производње;
    • универзалност опреме за заваривање (погодна за различите материјале производње).

    Главни правци електрично заварених цеви су постављање цевоводних система и постављање металних конструкција.

    Посебне траке (металне плоче од угљеничног челика) у облику ваљка са једним окретом служе као затвори за производњу електро заварених цеви. Производња самих трака је следећа. Метална трака улази у посебан акумулатор друмског типа. После тога метал пролази кроз ролне, дајући коначни облик траке. Облик може бити не само округли (цевоводи, правоугаони, итд.).

    Након основних операција за производњу електро заварених конструкција, постоји додатни преокрет. То укључује: извођење високофреквентног жарења, накнадног хлађења, процеса галванизације. Током поцинчавања, наноси се посебан слој отпоран на корозију. Завршна фаза укључује завршне кораке завршетка. Ово је процес суочавања. Опрема за обраду састоји се од посебне машине са инсталираним главама (два) за обраду крајева, као и хидрауличку пресу која се користи за испитивање квалитета арматуре.

    Где се користи електрична цев?

    Главни правци су постављање цевоводних система и изградња металних конструкција. За сваки правац постоји неопходна опција електричних производа. Због тога, прије стицања одређеног типа, морате тачно знати шта вам је потребно. Главне мреже за грејање не могу да раде без употребе таквих система, с обзиром на то да је животни век електричних заварених цијеви довољно дуг и да су и велика оптерећења у својој моћи.

    Још један правац је транспорт нафтних деривата, гаса и других супстанци. За монтажу челичних конструкција најчешће се користе цеви са попречним пресеком (квадратни, правоугаони, итд.), Начин производње је исти као и за округле. Правоугаоне и квадратне цеви су неопходне у изградњи. Користи се као греде, подови, канали и тако даље. Билборди и разни знаци се такође производе помоћу квадратних и правоугаоних електрично заварених цеви.

    Чланци

    Двадесет први век је доба цевовода. Цеви за артерије на транспорту нафте и гаса захтевају пуно, а ви не можете проћи без самих производа. За све своје бројне предности, безшивне цеви имају и један врло значајан недостатак са становишта потрошача - они су скупи за производњу. У међувремену, главна предност беспрекорних цеви - способност да издрже огроман притисак - није увијек захтевана. У многим цевоводним мрежама, притисак у цевима никада не стиже на стотине атмосфера које захтевају коришћење безшавних цеви. Опет, технологије обраде метала не стоје мирно, а чврстоћа заваривања у нашем времену омогућава завареним цевима да држе притисак много пута више од тридесет или четрдесет година.

    Дакле, нема ничег изненађујуће у чињеници да заварене цеви задржавају своје позиције и на неким местима чак и побједе у конкуренцији са беспрекорним. У сваком случају, сада је заварено до половине цеви великог пречника. Ово је довољно да се додатно бави са оним што су заварене цијеви, које технологије се користе у њиховој производњи иу којим секторима економије могу се најуспјешније користити.

    Право или спирално?

    Чудно, али заварене цеви су прилично "млади" типови металних производа. Први узорци заварених (прецизније, чак и ковани) цеви су се појавили пре мање од 200 година - 1824. године. И тек почетком двадесетог века, тзв. Цеви су почеле да се користе за производњу цијеви. Заваривање "пећи", у којем је везивање врућих ивица цеви последица њихових компресијских ваљака.

    И само уз појаву електричног заваривања, шавне цеви су такође подељене на равном и спиралном шаву.

    Назив "равног шива" говори за себе: овај начин производње цеви је повезан са чињеницом да челична трака - трака - загрева се да би се пластици дала металу и прошла кроз два реда ваљака који вуку метал "у цев" - тако да остаје само да повеже своје ивице електро заваривање.

    Ово је прилично једноставна и јефтина технологија, али постоје проблеми са његовом употребом, и то:

    - за производњу цеви различитих пречника ће бити потребне празне, траке различитих ширина.

    - прелазак на производњу цеви различитог пречника захтијева накнадну опрему са новим дијеловима (прије свега ролни) цјелокупне производне линије.

    - док се радни део охлади, напетост ће се појавити у завару који ће значајно смањити његову снагу.

    - ако таква цијев и даље не издржи притисак који се наноси кроз њега, онда ће његова руптура доћи тачно дуж шавне и цјелине дужине цијеви, што ће створити додатне проблеме у случају ликвидације несреће.

    Друга производна опција за заварене цијеви је спајање челичних трака са шавом у облику хеликса. Са овом технолошком варијантом, сам шав је много дужи него код уздужног зглоба, али има предности:

    - у производњи спиралних цеви не постоји потреба за употребом празних, трака добро дефинисаних величина; цев се може заварити од металне траке било које ширине

    - промена пречника произведених цијеви може се извршити једноставном промјеном производне линије; довољно је само променити угао феед-а на траци.

    - при заваривању цеви металне траке није неопходно снажно загревати целу металну траку; Ово смањује могућност промене својстава метала током грејања и хлађења и смањује могућност унутрашњег напрезања у њему.

    - у спиралном заваривању, сама формирана сама постаје елемент који даје додатну структурну снагу

    - ако такав шав још увијек не издржи и не одступа, не раздваја "дуж", већ "коси", што смањује величину дужине цеви које треба заменити.

    Предности и слабости заварених или електрично заварених цеви

    Наравно, сви технолошки проблеми и трошкови енергије у производњи равних и спиралних цеви не могу се упоредити са напорима које произвођач мора потрошити на производњу бешавних цијеви. Одавде и главна предност овог типа челика - релативно нискобуџетни.

    Још једна несумњива предност заварених цеви је њихов велики пречник, који може бити 100 или више пута дебљина зида. Због тога цеви постају лакше и лакше се транспортују. Поред тога, велики је број заварених цеви, што их чини неопходним за изградњу нафтовода и гасовода.

    Технологија производње уздужних цеви омогућава обликовање не само округлих, већ и обликованих цеви (првенствено квадратних и правоугаоних).

    Ове предности у тржишној економији превазилазе све недостатке, али ове недостатке и даље постоје. Шта су они?

    Пре свега, заварене цијеви издржавају притисак за редом мањи од беспрекорног. Ово се може проценити чак и по стандардима ГОСТ-а. Ако ГОСТ захтева да одржи притисак од 20 мегапасцала (то је око 200 атмосфера) од бешавних цеви са минималном дебљином зида, онда ГОСТ-10705 има максимално дозвољени притисак од 16 мегапасцала (160 атмосфера) за заварене цеви. То значи да су шавне цеви 25% мање отпорне на такве оптерећења.

    Друго - заварене цеви, за разлику од беспрекорних, не могу се савијати. Ако желите да промените правац испоруке гаса или воде, који се састоји од заварених цеви, сигурно ћете морати да користите фитинге.

    Треће, сама технологија за производњу заварених цеви захтева коришћење таквих челичних метала које се могу добро заварити - односно, они морају бити направљени од ниских легура угљеничних челика који су релативно отпорни на корозију. Као што су челични разреди 17Г1с и 09Г2С.

    Ова околност подстиче произвођаче заварених цеви да користе различите начине за спречавање корозије, која укључују:

    - галванизација унутрашњих и спољашњих површина (за челике ст3 и ст20)

    - хидроизолација спољашњих површина

    - премазивање спољашњих површина је топло и хидроизолирано

    Апликације и ГОСТ

    Пошто је главна предност (осим јефтине) заварених цеви великог пречника са танким зидовима, користе се у кућним системима за водоснабдевање и разним металним конструкцијама - али се углавном користе у великим грађевинским пројектима.

    Способност заварених цеви да издрже висок притисак текућине омогућава њихово коришћење за постављање и пртљажника и локалних комуникација, дистрибутивних линија, локалних техничких линија водоснабдевања и сектора становања и комуналија.

    Сходно томе, стандарди који дефинишу своје параметре се прилагођавају:

    Употреба електричних цеви

    Употреба електричних цеви је постала популарна! Уз њихову помоћ, можете решити пуно проблема везаних за изградњу објеката и гасовода и водовода. На металном тржишту, ови производи су се појавили недавно, али су због својих карактеристика квалитета постали прилично популарни и кориштени производи у различитим областима дјеловања.

    Обима електро-цевних цеви и њихових карактеристика

    ГОСТ је регулаторни документ који поставља стандарде за перформансе производа. Тачне димензије цеви и могућа одступања од производње која не утичу на коначни састав производа такође су прописана у стандардним ГОСТ 10704 и 10705.

    Једина разлика између ГОСТ 10704 и 10705 је да други стандард даје техничке спецификације за производе пречника 478 мм и ојачани завар.

    Сами по себи, електро-заварене цеви су један од најпопуларнијих и најискренијих врста производа од ваљаног цијеви, који имају многе предности.

    Предности електричних заварених цеви

    Најважнија предност цијеви - ниска цијена, у поређењу са другим представницима метала. Ово омогућава кориштење ове врсте производа за индустријске и домаће потребе.

    Поред трошкова, електро-цеви имају низ предности које их превазилазе у другим врстама метала:

    • Висока механичка и хемијска снага;
    • Отпорност на агресивна радна окружења;
    • Добар пропусни опсег;
    • Пуна тишина;
    • Отпорност на хидраулични притисак;
    • Дуг век трајања.

    Челични разреди

    Челници из којих је могуће производити и даље користити електричне заварене цијеви описане су у овој табели:

    Класификација електричних заварених цеви

    Према врсти завареног споја, производи се израђују шавом дужом осовином (уздужним), а са шавом се налази дуж спиралне линије (спиралне шавне).

    Без обзира на врсту заваривања, електро-заварене цеви према производном методу подељене су на производе добијене методом:

    • Хладни напон;
    • Врућа деформација.

    Облик цеви је профил (за челик) и округао (за изградњу цјевовода, гасовода и нафтовода).

    По договору: производи се деле на котловнице, водоводне и гасоводе.

    Према карактеристикама квалитета, електро заварене цеви могу се подијелити у неколико група:

    Производња заварених цевних производа према ГОСТ стандарду утврђује се с сљедећим односом:

    • Пречник до 30 мм (ДУ), дебљина зида не мање од 2 мм (ТЦ), неизмјерена дужина производа не мање од 2 метра (НД), мјерена дужина 5-9 метара (МД);
    • ДУ - 31-69 мм, ТС - од 3 мм, НД - од 3 метра, МД - 5-9 метара;
    • ДУ - 70-151 мм, ТС - од 4 мм, НД - од 4 метра; МД - 6-9 метара;
    • ДУ - више од 152 мм, ТЦ - од 5 мм; НД - од 5 метара, МД - 6-9 метара.

    За производе са даљинским управљачем до 427 мм, дужина је постављена 10-12 метара.

    Спецификације за електрично заварене челичне уздужне цеви пружају две класе тачности:

    1. Са завршним крајевима (дозвољено одступање до 15 мм);
    2. Без обрезивања (до 100 мм).

    Опсег цеви електроелектричног типа

    Употреба електричних цеви има пуно опција, на примјер:

    • Цеви за гас и воду;
    • Плиновод за нафту;
    • Системи за грејање;
    • Као елемент метала.

    Електроелектрични производи су отпорни на висок притисак флуида, због чега се користе за полагање трупа и локалних система. Поред тога, производи са великим успехом се користе за производњу цевастих елемената: транзиције, кривине, сгони.

    Захваљујући великом и разноврсном асортиману, употреба електро-цевних цеви је могућа у производњи металних конструкција:

    • Предмети за аутомобиле;
    • Подржани оквири;
    • Ограде;
    • Оквири намјештаја;
    • Изградња цесте.

    Параметри заварених цеви

    Редовни корисници металних производа се баве питањем "Како се водоводне и гасне цеви разликују од електрично заварених?". Сада покушајмо да то схватимо.

    Сама ВГП цев је нека врста електроелектричних производа. Ако узимате визуелно, разлика између електрично заварених цеви из водовода и гасовода је само у величини. Међутим, техничке карактеристике имају малу разлику:

    електрична цев

    3.3 електро заварена цев: цев са једним уздужним заваривањем добијен отпорним заваривањем или индукцијским заваривањем, без додавања метала пунила, ивице се заварују механички компримиране, а топлота за заваривање се ослобађа због отпорности на ток електричне струје.

    3.44 електро заварена цев: цев са једним уздужним заваривањем, добијен отпорним или индукцијским заваривањем, без додавања метала за пуњење, при чему се ивице које се заварују механички компримоване, а топлота за заваривање ствара се због отпорности на ток електричне струје.

    3.2.2.3 електро заварена цев: цев са једним уздужним шавом, направљен методом електричног заваривања описаног у 3.2.1.1, б).

    Појмови нормативне и техничке документације. ацадемиц.ру. 2015.

    Погледајте шта је "електрична цев" у другим речницима:

    цев - 3.17 цев: Затворени клизни елемент, цела унутрашња површина која се може користити за клизање. Извор: ГОСТ Р 52603 2006: Водни паркови. Вода слиде висина од 2 м и више. Дизајн сигурности и методе испитивања. Општи т... Глосар-референтни термини регулаторне и техничке документације

    ХФВ цев - 4.40 ХФВ цев (ХФВ цев): електрично заварена цев произведена високофреквентним заваривањем фреквенције од 70 кХз или више. Извор: ГОСТ Р ИСО 3183 2009: Челичне цеви за цевоводе нафтне и гасне индустрије. Општа техничка...... Речник услова регулаторне и техничке документације

    ЛФВ цев - 4.41 ЛФВ цев (ЛФВ цев): Цеви за електрофузију направљене нискофреквентним заваривањем са тренутном фреквенцијом мање од 70 кХз. Извор: ГОСТ Р ИСО 3183 2009: Челичне цеви за цевоводе нафтне и гасне индустрије. Општа техничка...... Речник услова регулаторне и техничке документације

    Челична електрична заварена лонгитудинална цев - 16 Извор: ГОСТ 28548 90: Челичне цеви. Термини и дефиниције оригиналног документа Погледајте и повезане термине: Челична електрична заварена равна шава топло деформисана цев 17... Глосар-речник услова регулаторне и техничке документације

    електро-челична цијев - заварена челична цијев израђена од трака или лимова обликовањем и електричним заваривањем. [ГОСТ 28548 90] Челичне цеви ЕН електрично заварене челичне цијеви ДЕ електрићне гесцхвеиßтес Стахлхр ФР цевне цеви ац... соудуре...... Референце стручног преводиоца

    Челична електрична заварена подужна топло деформирана цев - 17 Извор: ГОСТ 28548 90: Челичне цеви. Услови и дефиниције оригиналног документа... Рјечник услова регулаторне и техничке документације

    Хладно-деформирана челична електрична заварена подужна заварена цев - 18 Извор: ГОСТ 28548 90: Челичне цеви. Услови и дефиниције оригиналног документа... Рјечник услова регулаторне и техничке документације

    Хладно ваљана челична уздужна електрична заварена цев - 19 Извор: ГОСТ 28548 90: Челичне цеви. Услови и дефиниције оригиналног документа... Рјечник услова регулаторне и техничке документације

    Хладно вучена електрична заварена подужна челична цијев - 20 Извор: ГОСТ 28548 90: Челичне цеви. Услови и дефиниције оригиналног документа... Рјечник услова регулаторне и техничке документације

    Спирално челично-заварена челична цев - 21 Извор: ГОСТ 28548 90: Челичне цеви. Услови и дефиниције оригиналног документа... Рјечник услова регулаторне и техничке документације

    .. | Цеви челичне електроде, равне линије ГОСТ 10704 91, челичне цеви електрично заварене ГОСТ 10705 и ГОСТ су цеви за воду и гас. Разлика.

    Електро-заварене цеви и водоводне цеви су заварене цеви које имају сличну производну методу, изглед, али се по неким параметрима разликују. А цијеви су челичне цијеви цеви за гас ГОСТ (челичне цијеви ВГП), цеви израђене електролизом (ЕС цијеви) су израђене од траке, лимова, калуп је обликована на специјалним млазовима, а затим заварена, формирајући шав, који даје високу чврстоћу и отпорност на хабање. ГОСТ челичне електро-заварене цијеви су равно-шавне, равномерни слој се формира при заваривању дуж уздужне осовине. Овај шав се изводи прво споља, а затим изнутра. Код гостију цеви за гас и воду шав је још ојачана. Такође се могу смањити ВГП цеви - истезање радног предмета на млиновима како би се смањио њихов пресек, дебљина зида може се променити и може остати иста. Уздужне шавне цијеви најтраженије су на тржишту.

    Уздужне заварене цијеви се додатно могу третирати топлотно кроз шав или кроз цијев и бити топло каљен. Цеви ЕС, које имају мало легирајућих елемената у свом саставу, могу подвргнути рекризализацијском жарењу. Изнајмљивање бренда Ст1 није изложено топлотним ефектима. Топлотно пречишћавање у заштитном окружењу је унапред договорено са купцем у фабрици. Комбајни имају право да сами изаберу посебну врсту топлотне обраде електро-заварених цеви.

    Сматра се да због заваривања заварене цијеви нису врло поуздане у употреби, међутим, производња цијеви са висококвалитетном опремом и висококвалитетним заваривањем споја, испитивања чврстоће, контрола шавова (рендгена) и издавање сертификата квалитета за ове производе гарантују издржљив, поуздан материјал који ће трајати више од једне године. Кршење интегритета овог производа може бити само груб спољни утицај, нарочито, савијање цеви доводи до погоршања шава. За цевоводе се користе челичне округле цијеви, с обзиром да пластичне и металне пластичне цијеви не могу издржати потребан притисак гаса или воде.

    Ове и остале цеви могу се додатно галванизирати, што им даје прилику да се користе за кућну воду. Овакве цеви дуго служе, у унутрашњости цијеви нема рђе, разни отпад се не држи њих, али тежина цијеви се повећава. Поцинкована цев може бити тежија од не галванизиране четвртине. Антикорозивне особине цевастог челика такође утичу и на челик од цеви. Осим тога, поцинчане цијеви су отпорне на високе температуре, тако да се користе за грејне мреже, у којима су температуре воде изнад 140 степени Ц. Дакле, цјевоводи не раде под земљом, користе битуменску превлаку, повећавају вијек трајања цијеви. Стручњаци пажљиво повезују поцинчане цијеви, пошто се премаз може оштетити, навој или заваривање може се користити за повезивање цијеви. Цинкање цеви се одвија урањањем у талини цинка или употребом токсичних цинкових соли.

    Разлика цеви ВГП са ЕС:

    Воде и електричне заварене цијеви имају свој властити стандард квалитета. Челичне ВГП цијеви произведене су према ГОСТ 3262-75 (овај државни стандард дефинира опсег и техничке услове цијеви) и ЕС цијеви - према ГОСТ 10704-91 (подразумијева уздужну заварену цијевну мјешавину) и

    ГОСТ 10705-80 (стандардизира технологију производње електрично заварених цеви).

    2. Разлика црних цеви у величинама:

    ВГП и ЕС цеви се разликују у дебљини зида, спољашњем делу, унутрашњем пречнику, условном пролазу. Условни пролаз је просечна вредност унутрашњег дела цеви у мм. Цеви за воду и гас се мјере и означавају условним пролазом; електричне уздужне заварене челичне цеви - стандардизоване на спољном пречнику.

    Електроелектране цеви - врсте, производња, карактеристике, правила избора

    Савремена индустрија се константно развија: стварају се нови технолошки ланци, уређаји и механизми, развијају се материјали који задовољавају све веће захтеве квалитета. Међутим, пре много година, основа многих производних шема остају електрично заварене цеви различитих одсека и геометрије. Испод ће се говорити о производњи, врстама и употреби ових основних производа.

    Зашто су нам потребне електричне заварене цеви

    Заварене цијеви су универзалне у својој примјени. Цевоводи од челичних електрично заварених цеви налазе се у скоро свакој индустрији, у којој је у одређеној мјери неопходно премјестити течности или гасове: у индустрији нафте, приликом стварања система грејања или водоснабдијевања, система преноса плина било ког капацитета итд.

    Поред тога што се директно користе у индустрији, такве цијеви се користе као помоћни материјал. На пример, када се граде ограде или ограде, ограде и препреке.

    Одвојено, треба напоменути употребу заварених цеви за производњу спортских симулатора. На крају крајева, коришћење висококвалитетног профила или кружног одељка производа омогућило је стварање сигурних носача, клупа и симулатора који могу издржати велике тежине, а самим тим осигурати сигурност спортисте чак и ако се терет не одржи или дође до удара оптерећења.

    Класификација електричних заварених цеви

    Ови производи се могу поделити у складу са неколико знакова, нарочито због присуства или одсуства завара на цеви.

    Предности бешавних заварених цеви (безшивне):

    • могу радити у условима великог притиска, него аналоги;
    • погодна за транспорт хемијски активних, агресивних, отровних течности или гасова (под условом да су попречно пресек и унутрашњи слој производа правилно изабрани);
    • карактерише га дужи радни век (у зависности од потребних услова);
    • лакше за производњу (не захтевају ваљање и накнадно заваривање).

    Према методи производње, бешавне цеви могу бити:

    • топло ваљани (ваљани или пресовани);
    • хладно деформисано (топло или хладно вучено, топло или хладно ваљано).

    Међутим, често је неопходно да цев има ојачаче, који пружају снагу неопходну за изградњу. У овом случају се користе профилне цеви са шавом.

    По типу шава такви производи се деле на:

    • заварене уздужне цеви - шав се прави чврста праволинијска линија (паралелно заваривање);
    • спиралне цеви - заваривање се назива спирално и пролази кроз спиралу, покривајући цео производ.

    Лакши за производњу, више свестраних и јефтинијих електричних заварених уздужних цеви које су добили најчешће. Осим тога, уздужне заварене цијеви доступне су на тржишту у било којој димензији, а слични производи са спиралним шавом - само велики дијелови (прочитајте: "Челичне електрично заварене уздужне цијеви - норме, стандарди, обим употребе").

    Уздужне цеви према начину производње подељене су на:

    • топло ваљани - произведени су са дебљим зидовима, због чега нису погодни за сваку технолошку шему; кошта више;
    • хладно деформисани - лакши за производњу, стога коштају мање; најпопуларнији производ.

    Производња електричних заварених челичних цијеви

    Производња цеви као производа сложене геометрије и широког спектра намјена је прилично дуг и сложен процес. Производите производе од трака - пре-челичне траке, одсечене од листа врућег или хладно ваљаног челика са лигатури.

    Процес израде заварених цеви обухвата следеће фазе:

    1. Одмотати челични лим.
    2. Уздужно сечење.
    3. Измените траке за резање.
    4. Резање краја траке.
    5. Челичне траке за електрично заваривање.
    6. Скидање будућег производа на млин за формирање.
    7. Заваривање високом фреквенцијом.
    8. Уклањање вишка материјала из производа и хлађење.
    9. Кретање на калибрационом млину.
    10. Детектовање мала.
    11. Резање цеви на производне величине.
    12. Завршетак.
    13. Топлотни третман.
    14. Пређите тачан камп, дајући коначни облик.
    15. Визуелна контрола и хидротест.
    16. Паковање готових производа.

    Најзанимљивији момент производње је заваривање. За ово, струја високог напона пролази кроз радни предмет; као резултат, материјал се загрева и растопи, након чега се добија жељени облик. Види такође: "Врсте заварених цеви, методе производње, предности материјала".

    Као резултат употребе савремене технологије и високе прецизне опреме добијене су поуздано заварене цеви скоро савршеног облика.

    Димензионалност електричних цеви

    Други важан параметар производње је његова димензија. Сходно томе, разликују се цеви измерене и неизмерене дужине.

    Производи неизмерене дужине укључују:

    • цеви пречника до 30 мм и дужине 2 м;
    • цеви са одговарајућим цифрама од 30-70 мм и 3 м;
    • производи пречника 70-152 мм и дужине 4 м;
    • цеви пречника од преко 152 мм и дужине преко 5 м.

    Релевантне спецификације цеви:

    • пречник до 70 мм - дужина 5-9 м;
    • 70-219 мм - 6-9 м;
    • 219-426 мм - 10-12 м.

    Друге опције за заваривање цеви

    Поред горе наведених карактеристика (присуство или одсуство заваривања, његов тип, димензионалност производа), цев треба одабрати и на основу планиране локације и услова употребе.

    На примјер, у увјетима повећане опасности од корозије околине, предност треба дати цијеви од висококвалитетног нерђајућег челика. Они коштају више од обичних цеви, али њихова употреба смањује ризик од оштећења и накнадног поправка цевовода (а тиме и губитка новца) и угрожавања здравља и живота особља.

    Ако планирате да се кретате агресивним медијумом цеви, опет, морате користити цијеви од одговарајућег средњег челичног разреда или производа са посебним облогама.

    Генерално, треба напоменути да тренутно индустријска производња електрично заварених цеви није проблем. Производња таквих производа се бави и великим предузећима и малим предузећима. Квалитет готовог производа и његова цена на крају зависе првенствено од потрошних материјала и опреме која се користи.

    На тржишту можете пронаћи производе потребне дужине и геометрије профила, са било којом врстом завареног споја или недостатком истих. Распон класа челика од којих су израђени електро-заварене цијеви такођер је прилично широк.

    Због тога, с данашњим избором, прво место није питање како направити или гдје добити право цев, већ проблем правилне инсталације производа и каснијег рада.

    На крају крајева, усклађеност са сигурношћу у свакој фази рада са завареним цевима представља гаранцију сигурности процеса и дугорочно несметан рад цјевовода.

    Шта је електрична цев и његове врсте

    Електрична заварена цев је интегрални производ сваког предузећа за производњу метала. Ова цев има широку примену у многим подручјима економске сврхе (градско водоснабдевање, канализација, гријање и још много тога). Материјал за производњу електрично заварених цеви је легирани челик, који је легура гвожђа са нечистоћама различитих врста потребних адитива.

    На основу сврхе електрично заварених цеви, могу се класификовати према следећим параметрима (класификација зависи од присуства шава, на пример, кружне електро заварене цијеви ГОСТ 10704 91): заварене цијеви; електрична цев; бешавне (хладно обликоване) цеви.

    Електрично заварена цев се карактерише присуством завара добијеним електричним заваривањем. Овај тип цеви се углавном користи у случају постављања цевовода. На пример, за снабдевање течним или гасовитим супстанцама.

    Безшавна (хладно обликована) цев се разликује у посебној издржљивости и отпорности на температурне разлике. Сходно томе, његова употреба бит ће релевантна у условима цевовода уређаја са кретањем садржаја под високим притиском. Такође, треба напоменути да ће употреба ових цијеви постати профитабилна у условима изградње, односно, у функцији пратеће структуре зграде. У већини случајева ће бити коришћена електро-цевна цев правокутног попречног пресека, с обзиром да његов облик обезбеђује већу чврстоћу и стабилност конструкције. За оне који су збуњени питањем на тему: "Купићу профилну цев" - овај производ ће бити најрелевантније решење за неопходно питање. Циркуларна електрична цев ће бити добар савезник у погледу уградње система гасовода, система водоснабдевања и канализације било које стамбене или јавне зграде.

    Метода за производњу електричних цеви.

    У овом тренутку, најпопуларнији начин производње електро заварених цеви је радиофреквентно заваривање. У овом случају, ивице цеви су повезане проливањем дуж високонапонских ивица. Као резултат, ивице се растопају, а истовремено у поступку овога, помоћу компресије, цеви се добијају заобљени облик. Рационалност овог начина производње електро заварених цеви потврђује се њиховом отпорношћу на високи притисак.

    Шта је електрична цев и где се користи

    Постоји велики број ваљаних производа. Главни део метала заузима разне врсте цеви. Цеви се израђују из различитих материјала. Прво, пластика је. Пластичне цеви су сада врло честе. Намијењени су за цевовод и разне врсте санитарних комуникација. Такви материјали за стварање цијеви попут метала све више и више често прелазе у позадину. Али уствари, то није у потпуности тачно. Оне се производе у истим количинама, али се користе за неколико других задатака. Челик је исти захтев. Зашто су цеви од челика? Челик је скоро универзални материјал. Довољно је јефтино. Трошкови челика, иако велики број оцена, је прилично низак. Генерално, челик, иако тежи од алуминијума, бакра и месинга, много је лакши за обраду, пошто постоје сви алати за сечење и челик.
    Цеви из електроде су веома популарне у сферама водовода и гаса. Можете купити електричне заварене цеви у Минску из трговине Строимаркс. Захваљујући томе, можете купити све потребне величине и дужине за вашу употребу. У ствари, постоји много апликација за електричне заварене цијеви, као и предности. Хајде сада да их узмемо и размотримо за компетентнију анализу.

    Употреба електричних цеви
    · Прва класа. Пре свега, користе се за опрему за гасне инсталације. За то се користе висококвалитетне цеви. Савршени су за гас, јер са квалитетном везом не отровају.
    · Друга класа. Они се такође користе за повезивање нафте и гаса. Обично се користе у њиховим одговарајућим предузећима.
    · Трећи разред. Обично се користи на мјестима гдје су присутне високе температуре и притисци. Релевантно за прехрамбену и хемијску индустрију.
    Поред тога, постоји велики број различитих величина, секција и дужине цеви. Сви они се користе за њихову намену, јер одређени задаци захтевају потребан одељак.

Прочитајте Више О Цеви