Како савијати и не прекидати профилну цијев код куће без цеви бендера?

Са питањем како савијати профилну цев код куће без бокобрана, скоро сви љетни становници и власници приватних кућа морају се суочити. Арке из профила цеви се користе за изградњу стакленика, арбора, надстрешница и врхова облика лука. Куповина специјалних алата за савијање или израду себе је економски непрофитабилна. Они су потребни за масовну производњу, а не за поједину производњу. Размотримо које методе постоје за давање жељеног полупречника за профилирање цеви.

Који је проблем флексибилног профила?

Суштина овог процеса лежи у чињеници да се једна страна цеви подвргава истезању, а унутрашњи део је компримован. Притисак се наноси на радни предмет, који може бити праћен загревањем како би метал постао бољи.

Савијање профилне цеви радијално с властитим рукама повезано је са таквим потешкоћама:

  • помицање уздужних осе и равнина дела, што доводи до скокова;
  • јаз и изглед пукотина на вањском дијелу радног комада под утицајем силе празнине;
  • неуједначена компресија унутрашњег дела, што доводи до ефекта таложења;
  • промените пречник или облик радног комада.

Да би се знало како правилно обликовати лук у челичним цевима, потребно је узети у обзир низ фактора.

Утицај материјала на избор методе савијања

Профилне цеви се израђују у складу са захтевима ГОСТ 54157-2010 и имају одређена својства.

Потребно је савити профилне цеви узимајући у обзир следеће параметре:

  1. Минимални радијус савијања обрађеног материјала који се планира поставити на лукове. У целуларном поликарбонату, ове цифре зависе од дебљине и структуре.
  2. Величина профила и дебљина зида. Производи са висином зида до 10 мм могу се савити помоћу мишићне чврстоће. Профили од 20 × 40 мм и више, потребно је савијати у комплексу, са притиском и загревањем или на машини.
  3. Еластичност (пластични момент отпора). Потребно је уложити у прелиминарне прорачуне, дајући радном комаду мањи радијус кривине.

На основу анализе ових података, изабран је начин на који се врши задатак.

Методе савијања и савијања уређаја

Користећи алате и алате за домаћинство, можете направити уређај за савијање без додатних трошкова.

Што се тиче професионалних уређаја, њихов трошак може бити неколико пута већи од цене материјала за производњу лукова.

Размотрите начине на који можете направити закривљене правоугаоне луке савршеног облика.

Цоол

Без грејања, хладно ваљани савиједи у случају да је мишићна снага гепека довољна за ову процедуру. Као правило, ово су квадратне цеви са попречним пресеком од 10 × 10 мм и правоугаоном 10 × 20 мм.

Ако су зидови празних густих, онда се не врши пуњење унутрашње шупљине са отпором. Размотрите главне опције за стварање лука од металне празнине.

Полуга са млазницом

Прво, направљена је кривуља са одређеном дужином полукружнице која одговара наведеним параметрима. Направите га од иверице, шперплоче, гипса или плоча.

Након тога је неопходно:

  • чврсто држите држач на тешком и стабилном столу. У вицу је чврсто фиксиран комад цеви са већом величином од оног од радног комада;
  • да се савија у неколико фаза убацивањем профила, рупом комаде затезаног у врећу и примјеном силе на њега.

Полуга довољне дужине постављена је на савијани фрагмент како би створио потребан притисак да деформише метал. Током рада, кривина се контролише узорком.

На трнку

Цев се израђује на чврстој бази, која је бетонска или асфалтна тла, велики радни сто. У суштини, ово је посебан образац, дуж контура чија ће профилна цев бити савијена.

С обзиром на степен еластичности главног метала, дужина мора бити мањи.

Поступак се обавља у следећем низу:

  • део је сигурно причвршћен за базу;
  • крај радног предмета је причвршћен на једној ивици са жицом или стезаљкама;
  • савијање профила се врши све док се не добије жељени облик.

Шаблон се може замијенити арматуром који се закачи у земљу. Пошто је цев деформисана, она се сукцесивно заварује на игле. После завршетка посла, лук се прекида са затварача.

Уз употребу унутрашњих противмера (песак, вода)

Овај метод се користи када су параметри профила мањи од: висине 10 мм, ширине 20 мм дебљине зида 1 мм. Цеви испуњене густом супстанцом боље задржавају свој облик, чак и уз снажан притисак на малу површину производа.

Употреба песка и воде обезбеђује квалитетне резултате без брака. А овај фактор је важан, с обзиром на цену ваљаног челика.

Пунило мора попунити шупљину профилне цијеви кроз целу јачину звука. Пуно је лакше урадити ово са течном. Песак је набијен вибрацијом и пропуштен водом. Рупе на обе стране су заварене или чврсто залепљене дрвеним саобраћајним заглавама. Ако се користи топлота, онда је важно оставити једну од страна неотворене да ослободи гасове.

Бугарски резање и заваривање (секторско заваривање)

За брушење и заваривање није потребно много напора. Господар мора бити припремљен за чињеницу да ће овај догађај трајати дуго. Плус, ова технологија је у томе што нема вероватноће оштећења профила, његов облик се може прилагодити током читавог процеса савијања.

Рад се обавља у следећем низу:

  1. Изнета шема. Показује растојање између керфова и њихове конфигурације.
  2. Ознака се примењује на профил. На њој је млинац направио троугласто резање. Урезани фрагменти се уклањају.
  3. Савијање радног предмета. Ако је метал еластичан и нестаје након компресије, спој се одмах фиксира точковним заваривањем.
  4. Преостале празнине након компресије заварене или запечаћене. Након што се метал охлади, шавови се премазују и осликавају.
  5. Рубови лука су готово невидљиви. Када полагање поликарбонатних малих капљица надокнађује густом заптивком.

Вруће

Предгревање се врши у тим случајевима ако обликована цев има велики пресек или танке зидове. То јест, ручно савијати или је немогуће, или је оштетило оштећењем или крајем радног предмета. Хајде да се задржимо на техникама које се користе за термичко савијање ваљаног челика.

Коришћење извора и вентилатора

Потребна је опруга како би се спречило присиљавање зидова профила током њиховог савијања. Поред тога, еластични уметак даје завршном производу уредан и равномеран облик. Мора да буде довољно јака да преузме и издржи притисак на профилу.

Одељак са једним крајем је ригидно фиксиран у тлу или у облику. Пре савијања фрагмента, загреје се док метал не постане црвен.

Могуће је хладити савијено место само топлим моторним уљима - гвозденим пукотинама из воде и постаје крхко.

Употреба извора и вентилатора ослобађа радника од пуно напора.

Вруће формирање

Могуће је дати жељени облик профилу без претходног унутрашњег пуњења. Када се загрева, челик постаје тако мекан и пластичан да се може савијати ручно, без употребе ручица и сложених уређаја.

У ту сврху се прави конвексна стопица полукружног облика. Мора се направити од материјала који је отпоран на топлоту. Погодно за овај аутомобил или шљунчане опеке, опечене глине. Гријани део предмета се примењује на шаблон. После тога се савија у једном спору и прецизном кретању. Након неколико минута можете наставити са процедуром.

Савети и трикови

Израда профилних цеви у облику лука је сложен процес који захтијева вјештине у руковању кућним алатом и металима.

У производњи лукова треба следити ова правила:

  • Лакше је и лакше радити са кратким затварачима. Пре савијања делова препоручљиво је сјечити у дужини од 1,5-2 метара. Касније заваривање неће ослабити снагу готовог лука.
  • Грејање метала треба споро радити како би се спречило неједнако загревање и деформација. Формирана скала мора одмах бити очишћена јер изазива корозију.
  • Ваљан челик не сме бити изложен температурама изнад 800 ºЦ. Овакав утицај доводи до уништења кристалне решетке метала. Профил постаје мекан или крхак.
  • Све радње савијања треба споро радити, постепено повећавајући оптерећење.

Колико кошта да савијете профил за стакленик?

Трошкове услуга одређује статус радионице, његова географска локација и употребљена опрема.

Просечна цена за савијање ваљаних производа је (у рубљима по линеарном метру):

  1. 10 × 10 - 80;
  2. 20 × 20 - 100;
  3. 25 × 25 - 110;
  4. 30 × 30 - 120;
  5. 20 × 40 - 125;
  6. 20 × 45 - 130;
  7. 40 × 40 - 140;
  8. 50 × 50 - 150;
  9. 60 × 40 - 160;
  10. 50 × 50 - 180;
  11. 80 × 40 - 240;
  12. 80 × 80 - 360;
  13. 100 × 100 - 480.

Трошкови могу варирати у зависности од понуде и тражње на тржишту.

Специјални уређаји за савијање

Да бисте постигли висок квалитет готовог производа, можете користити фабричке и кућне уређаје.

Пипе бендер

Цијеви се састоје од кревета, неколико ваљака, ограничења и погона. Уређај се ручно контролише електричним мотором и хидрауличним цилиндрима. У приватној конструкцији се користе профилне цеви са висином зида до 20 мм. Руководилац цеви бендера се бави њиховим савијањем.

Диригент

Овај алат је дизајниран за прецизну производњу и спајање зглобова профила при резању млином и повезивањем лука са вертикалним, попречним и нагнутим постољем.

Захваљујући употреби проводника, постигнут је најтачнији спој дијелова под правим углом и уредан шав између њих.

Плоча за савијање

Овај уређај је уклоњива конструкција монтирана на радном столу или на поду радионице.

За причвршћивање користе се уграђени дијелови или сидрени вијци. Закривљеност основне плоче подешава се помоћу завртња.

Након завршетка, опрема се уклања, а хипотеке се затварају са утикачима.

Направите машину за савијање сопственим рукама

О томе како самостално склапати ручни бенд за цеви, већ смо писали у прошлом материјалу. Ово није најједноставнији уређај, али ће вам омогућити да брзо савијете прилично велике количине профила. За монтажу ће вам бити потребно 3-5 прозора за вратила, траку канала, И-греда, бугарску, машину за заваривање и врата са комплетом причврсних средстава. На слици испод су тачно ваљци о којима се разговарало.

Данас, ово је све што смо припремили за вас. Дели своје начине су флексибилни у коментарима и препоручују наше чланке својим пријатељима. Видимо се ускоро!

Како савијати профилну цијев код куће без цеви бендера

Приликом извођења грађевинских радова све више се користи цев из савијеног профила. Дизајн и методе израде ових материјала дају им одличне карактеристике.

Због тога, многи су заинтересовани за савијање профилне цеви код куће. На крају крајева, таква потреба се често појављује.

Одмах је потребно напоменути да производи са профилним цевима имају естетскији изглед од њихове округлог "браће". Могу се савијати:

  1. У специјализованој радионици.
  2. Независно, код куће.

Ако се даје предност другој опцији, онда бисте требали знати да ћете за ове акције морати имати одређено знање. Гледајте видео на нашој веб страници и успете.

Сажетак чланка

Карактеристике су флексибилна комбинација профила

Може се чинити некоме ко савија профилну цев по радијусу без бубња за цеви није тежак задатак: савити га чекићем, како желите и све. Али, пракса показује да савијање овог метала није тако лако. Да би се постигао гладак закривљени облик, а одржавање свих карактеристика је тешко. Најлакше је савијати овај производ уз помоћ помоћне браве за кућанство.

Чињеница је да када се конфигурација промени, на профил утичу две силе:

  • компресија која има утицај изнутра;
  • истезање које делује од споља.

Када је кривина неправилно савијена, она мења свој облик и губи коаксијални распоред неких одељака. Такође, експанзиони зид једноставно не може издржати механички удар и постати неупотребљив. Поред ових проблема може се десити и абнормална контракција и набирање на унутрашњем зиду савијеног предмета.

Комбинација ових фактора утиче на неоправдано повећање трошкова, што озбиљан власник никада неће дозволити. Због тога, упркос чињеници да је ова мешавина цеви прилично флексибилна, не би требало да журите да га обрадите, а пре него што савијате цев око радијуса код куће, важно је детаљно проучити технологију. О томе ће се даље разговарати.

Забрањена технологија није вредна тога. Само оружаном мајстору који зна како да савија свој профил код куће неће створити велике проблеме. Све препоруке о правилном савијању метала профила дају професионални мајстори који су већ дуго проучавали овај проблем у пракси.

Утицај техничких карактеристика материјала на избор методе савијања

Пре, потребно је знати да појам "профтруб" обухвата низ било које геометријске конфигурације. Међутим, како би се олакшало разумевање, уобичајено је назвати асортиман профила из следећег облика:

Ово се приписује чињеници да се у дизајн цјевовода стављају кружни погледи за снабдевање течном или гасном водом, где је обезбеђен знатан притисак. Профил другог облика налази се у разним структурама и структурама домаћинстава.

Квадратни метални производи одликују се индикатором пресека и димензијама зидова. Ова два фактора указују на најмањи угао за савијање метала, на који не постане неупотребљив.

Постоји много инжењерских нијанси у питању како савијати производ без цијеви бендера. Али да раде код куће сви не морају да знају. Али важно је знати следеће.

  1. Танки производи са попречним пресеком до 20 мм без цијеви бендера морају бити савијени на површини која је 2,5 пута дужи од висине саме цијеви.
  2. Дебели метал се може савијати без бокобрана цеви у простору који је три пута дужи од секције. Ако се овај тренутак занемарује, метали пукотине изнутра или су деформисани изнутра.
  3. Савијање профилне цијеви је опасно у једном погледу: појављивање прелома на мјесту операције, због чега се дијелак шаље за завршну прераду или прераду за производе мање величине.
  4. Ограничавајући услов је следећи однос - минимални радијус не би требало да буде мањи од две и по величине преко преклопног дела. На пример, за профил дебљине 40 мм, минимални унутрашњи радијус биће 40 к 2,5 = 100 мм.

Пре савијања цијеви у облику цијеви код куће, потребно је запамтити још једно правило.

Цијеви након експозиције покушавају да се врате у првобитни облик. Из тог разлога, ако се супротставите себи без профилегиба, боље је извршити кривину мало више него што је потребно према шеми. Ако савијате радни предмет мало више, онда ће се заокруживање изаћи на начин на који шема захтева.

Све ове конвенције, пре савијања једног или неког другог метала, морају се узети у обзир, у супротном ће их добити висококвалитетни крајњи резултат.

Методе које се користе за савијање

Савијање профилне цеви сопственим рукама код куће врши се на следеће начине:

  • Флексибилан је помоћу специјалних техничких уређаја. Људи их зову.
  • Примјена различитих доступних алата.
  • Примена физичке чврстоће. Али, ово је релевантно само за мале пречнике.
  • Количина кривине.
  • Производни материјали.
  • Дебљина зидова.
  • Секција.

ВАЖНО! Мере за деформацију производа профила цеви се изводе у дозвољеним нормама постављеним за дебљину секције и дебљине зида. Током рада, потребно је контролисати да попречни пресек не прелази и не дође до унутрашњих прелома.

Погледајте како савијати цевоводе и уобичајене грешке, а испод је видео процеса.

Како савијати цев

У кућним радионицама метал са дебљином зида не више од 3 мм може бити савијен помоћу цијеви. Најбоља опција за решавање проблема, ако желите савијати професионалну цев за 20 рукама, је машина за савијање профила, на горњој страни која има довољно простора за завршну опрему. Такви уређаји савршено се носе са производима пречника 40 мм.

Када мењате облик мерача за 20 и 40 мм, на радној површини бирају оптималан простор за уградњу елемента за фиксирање. Да би олакшали извођење радова на једној страни машине, постоје рупе које су блиске једна другој.

Тешко је решити проблем како савијати профилну цијев код куће без бокобрана на цеви. Потребан радијус током деформације добија се због инсталације посебног шаблона. За његово производњу нанијети дебљу шперплочу. Међутим, ако је потребно радити на савијању профила цеви често, онда се шаблон може направити од металне углове.

Флекион уз употребу унутрашњих контрамера

Постоји много различитих начина за савијање цеви без бокобрана цеви дуж радијуса код куће. Ево неких од њих.

Ове методе односе се на рад са употребом доступних алата.

Свака стакленика, газеба и остали домени не могу да раде без употребе савијене цеви. И пракса показује да питање како савијати језгру не ствара никакве потешкоће.

Најважнија ствар код деформације професионалне цеви без специјалног ручног подешавања код куће је сигурност самог цјевчица. И домаћи мајстори решавају проблем како да савијају профил на следеће начине:

  • млин или заваривање;
  • коришћење извора;
  • метално пуњење са песком;
  • савијте се водом.

На сваки начин, како савијати саму цевоводе без цијеви бендера, коју домаћи занатлија може користити, има своје предности и мане. Они морају бити упознати како би се зауставили на најоптималнијој варијанти за своје услове.
Гледајте видео

Савијање без цијеви бендера - резање брусилице и заваривање

Да савијају производ без цеви бендера сопственим рукама, унакрсна сечења се врше на месту наводног савијања. Само три стране цеви се исече, а четврта је остала нетакнута.

Да би се утврдио број резова и величина, потребно је извршити једноставно прорачунавање. Како то учинити, узмите у обзир пример. Дакле, потребно је савијати цијев 30 к 50 мм под углом од 180 степени (пуни ред) са радијусом од 100 мм на зиду 30 мм.

  1. Дужина спољашњег полупречника полуострва одређена је из односа:
    Л = 2: 2, где - пи број = 3.14; р је спољни радијус заокруживања, једнак 150 мм; Л је дужина полукружника.
  1. На исти начин одређује се и дужина полукружнице унутрашњег кривинског кривина Лвн.
  2. Разлика између вредности спољашњег и унутрашњег радија биће жељена вриједност укупне дужине прореза на унутрашњем радијусу.
  1. Након извршења потребних прорачуна добијамо резултат од 157 мм.
  2. На основу ширине реза од стране брусилице 5 мм, утврдимо да на 315 милиметара дуж равне кривине треба направити 157: 5 = 31 слот.

После тога, примљени део се једноставно савија рукама док се крајеви резова не додирују. Слотове треба да се пере и чисте млинчице. Рупе које остају након таквих манипулација се пере, а тачке заваривања се чисте.

ВАЖНО! Уколико се рад није исправно извршио или се не примећује радијус савијања, савијена цев може бити оштећена као резултат. А да се све поправи није могуће. Морамо дјеловати полако. То је главно правило, које се не сме сломити.

Брушење и заваривање је формирање угла помоћу реза на којем једна површина цјевчице остане нетакнута.

Дакле, пошто је метал у овом случају топлотни ефекат, потребно је на крају закривљеног профила да процесира заштиту против корозије.

Коришћење извора и вентилатора

Друга метода - пролеће које вам омогућава да добијете закривљени метал, такође је нека врста начина коришћења унутрашњих контрамера.

Ово је такође уобичајени начин савијања без бокобрана. За рад, челична жица с пречником од 2 мм чини четвртасту опругу.

Они то чине тако да се уклапа у цев. Требало би пролазити слободно, а истовремено би требало бити и размака од најмање једног милиметра. Затим поставите савијену грејну вентилацију. Затим, употребом припремљеног бланка, производ се савија на жељени параметар.

Ако то не функционише, онда се резултат може исправити. Али боље је урадити све одједном. Са поновљеним третманима, метал постаје крхка.

Коришћење песка за савијање цеви

Да бисте извршили деформацију комуникације код куће без бокобрана цеви, можете користити обичан песак, сипати у радни предмет.


Једна страна цеви је затворена затварањем или било којим предметом у руци. Овај затворени крај је фиксиран у вицу.

Загртац је напуњен песком и загрејан вентилатором на месту где је савијање планирано. Затим је производ савијен до жељене величине.

Након што је процедура завршена, остави се да се охлади. Дакле, материјал поправља стечене димензије.

Професионални мајстори упозоравају да постоји један важан нијанси: како би производ савијен својим рукама, песак мора бити чист и претходно калцинисан.

Дрвени тепих који плутају цев напуњен песком лако се уклањају помоћу вијака за самопрезивање. Због тога сав кривина се добија врло брзо.

Изложеност води

Зими можете сами савијати профилну воду помоћу следеће оригиналне методе.

Гледајте видео

Залоп је напуњен водом, а екстремни делови су заглављени дрвеним утикачима. Онда се проводи на улици тако да се напуњена течност замрзне.

Могуће је савијати ову цев у складу са шаблоном и без великих физичких напора. Његов попречни пресек под таквим поступком је очуван. После добијања жељеног резултата, чепови се уклањају и течност се сипа.

Постоји још једна једноставна опција, али се може користити само за савијање дуралумин и месинга. Пре почетка рада треба припремити образац. Цев је напуњена водом, као у претходном случају.

Али, онда се креће до места са ниском температуром. Када се вода замрзне, заокруживање се врши помоћу блока. Треба напоменути да овај метод дозвољава вам да добијете идеалан облик заокруживања, ау том случају није неопходно у овом случају изузети велике силе из руке мајстора.

Из горе наведеног материјала јасно је да савијање профилне цеви сопственим рукама није ствар високе сложености. Ако се процесу приступи компетентно и детаљно за проучавање материјала, онда можете уштедети пуно новца, времена и напора. Само не заборавите правила безбедности.

Сви описани методи су веома ефикасни, али само у случају поступака према одређеним правилима.

Гледајте видео

Погледајте видео туторијале, цртеже и фотографије представљене на сајту и моћи ћете да урадите све како треба и сами.

Уређаји за савијање

Мајсторски људи који нису опојни у животу невидљивим услугама, он сам размишља о начинима да поједностави перформансе прилично сложених операција, укључујући и савијање профила.

Један такав уређај је најједноставнија полуга са шаблоном

Коришћењем таквог једноставног уређаја, могуће је довољно прецизно направити лучне елементе за стакленика или стакленика, ножева за подупираче и друге детаље за спољашњу страну земље.

Напредни мајстори сајтова, који показују генијалност и изнајдљивост, чине сложенијим уређајима из материјала који су у рукама који им омогућавају да раде са повећаном прецизношћу. То су обично кинематичке копије 3 ролне бендера.

У таквим уређајима се користе ручни погони, али уколико се дизајн додатно развије, можда је и полазна тачка за развој сопственог посла.

Савети и трикови

Ако се бавите флексибилним профилима код куће, потребно је размотрити више околности:

  • приликом куповине профила, уверите се у то да су сви исти и величине челика и да припадају истој испоручиоцу;
  • приликом употребе заварених профила оријентишу страну са шавом у унутрашњи радијус, иначе је могућ руптура;
  • радите са млином, не заборавите да користите заштитну опрему у облику чаша или маски;
  • потребно је узети у обзир да се завршни одјељци увек не успијевају савијати до потребне величине, стога је приликом израчунавања дужине радног предмета неопходно узети у обзир њихову дужину и резати те дијелове након што је формирање дела завршено;
  • након инсталације производа на месту, неопходно је проводити антикорозивни третман метала и накнадно га производити редовно.

Услуге савијања

Таква услуга не би могла да постане посебан правац развоја пословања, јер у индустријској верзији претпоставља употребу прилично компликоване технолошке опреме.

Видео - како савијати профилну цев

Услуге за савијање профилне цијеви су такође присутне на тржишту и подразумијевају перформансе и радијалног савијања и закривљења. Сепарација се одвија на овај начин, јер се за сваку од ових операција користи одређена опрема. У првом случају то је бендера за цеви, у другом случају постоји три ваљка.

Мора се признати да су индикатори цена за обављање таквих операција прилично прихватљиви, овако:

  • цена једног угла је 30 рубаља;
  • један линеарни метар распона пролази коштати 30 рубаља.

У поређењу са трошковима метала и испоруком материјала у Московском региону, заиста је готово ништа.

Специјални уређаји за савијање

Говорећи о томе како савијати цев за профил код куће, користећи бендера за цеви, пажљиво гледајте видео испод.

Након гледања видео снимка, постаје одмах јасно да уређај, који савија производе цијеви циркуларним дијелом, неће радити у овој ситуацији.

Ако савијате цев користећи ваљке и округле ципеле, на њему ће се појавити пукотине или ће се једноставно деформирати.

Машине за савијање за овај процес, који се користе посебно за производе одређеног типа. Можете купити машину за савијање, или можете то урадити сами код куће.

Направите машину за савијање сопственим рукама

Да бисте направили машину за савијање, ручни приказ уређаја постаје најбоља опција. Конструкција конструкције зависи од пречника са којим се може интераговати.

За материјале за ваљање цеви пречника до 20 мм, може се направити једноставно причвршћивање челика у бетонској плочи. Цев која је уметнута између затича савијена је до жељених димензија.

Али када пречник прелази 20 мм, онда је за конструкцију неопходно развити сложеније цртеже машине за савијање профилне цијеви.

Пар ваљка са округлим бочним дијелом на ивицама је причвршћен на стабилној јакој основи. Радиј ове ивице ваљка мора се поклопити са пречником производа цеви, који мора бити савијен.

Радни елемент је уметнут између ваљака и његов крај је фиксиран. Други крај је причвршћен за витло и активиран је. Када угао на цеви достигне жељени параметар, витло се зауставља.

ТИП. Мрежа је пружила пуно цртежа које су припремили мајстори. Главна ствар на која треба обратити пажњу је да ли у шеми постоје све тачне димензије. У супротном, рад машине за савијање можда није квалитетан.

Целокупни процес стварања цеви бендер са сопственим рукама мора бити подијељен у сљедеће фазе.

  1. Прерађивати вратила и поправити их зупчанике и лежајеве. Зупчеви су фиксирани кроз кључ. Лежаји се саветују да купе заједно са подршком.
  2. Зупчасти и ланци се уклапају из било које машине. Детаљи од иностраних возила су вишег квалитета.
  3. Користећи апарат за заваривање, подножје се кува, а на њега је причвршћена стезна осовина.
  4. Затим заварите пролећне матице и подлогу за њих.
  5. Спустите носаче за подмазивање.
  6. Израђен је ланац напетости.
  7. У завршној фази, ручица је причвршћена на осовину. За њега (како би се олакшало савијање) препоручује се употребом дршке која се окреће.

Такав уређај брзо врши деформацију преношењем цевастог производа кроз њега.

Стварање такве машине за савијање је врло јефтино. А такав уређај је веома користан у приватној кући, ау неким случајевима једноставно је незаменљив.

Ово су најједноставнији бенди, након гледања видео материјала и прегледања цртежа, можете научити како се правилно савијати и одабрати најбољу опцију дизајна.

Са таквим робом, како направити машину за савијање, није тешко се носити, али ће се уштедети. Ова уштеда може бити око 20-30 хиљада рубаља.

Карактеристике и методе профила цеви за савијање радијално са својим рукама

Профилисање цеви за профилисање представљају производи који имају попречје пресек различитих облика. Ово укључује округле, равно овалне, квадратне и овалне цијеви. Овај асортиман производа пружа могућност стварања лаких лучних структура различитих намена. Користе се у домаћим објектима иу производњи. Најпопуларнији профили су квадратни производи. Савијена профилна цев овог попречног пресека олакшава фиксирање било ког спољног премаза на равном зиду. Пре него што направите флексибилне цијеви код куће, требали бисте бити упознати са својим техничким параметрима и начинима рада.

Главне потешкоће у савијању профила

Профилне цијеви произведене у индустрији имају одређене геометријске параметре, који су одлучујући фактор за њихове пластичне могућности. Дозвољени минимални радијус савијања зависи од дебљине зидова металне ролне и попречног подручја. Овај параметар даје вредност заокруживања профилтру без механичких оштећења.

Када механички делују на производе од металних производа, им се даје потпуна или делимична кривина. У овом случају метални профил је под утјецајем притисне силе (на унутрашњем дијелу) и силе затезања (на вањској површини). Они који изазивају главне потешкоће у савијању металног профила, који преведу у следеће проблеме:

  • сегменти материјала цеви приликом савијања производа у облику метала могу изгубити коаксијалност, што ће довести до локације одсека цијеви ваљаних у различитим равнинама;
  • спољни зид ваљаних производа у процесу истезања може се разбити под утицајем повећаног оптерећења;
  • На унутрашњој страни горњем профилу могу се појавити зглоби који подсећају на таложење.

За професионалну цев са висином (х) до 20 мм, дужина кривине мора бити већа од 2,5 × х. Ваљани метал са висином профила већим од 20 мм безболно савијен у подручјима са минималном дужином од 3,5 × х. Дефиниција минималних радијуса савијања може се одредити из табеле.

Правилно изведени технолошки процес омогућит ће вам савршено равно ваљани савијон и неће дозволити производу да се сруши или пукне. Избор одговарајуће опције технологије, потребно је узети у обзир геометријске параметре, као и карактеристике материјала производа. Профилна цев се може савијати на два начина: са предгревањем и хладним стањем.

Користите предгревање

Ова операција се врши за производе који имају профил вишом од 40 мм. Песак се улива унутар цеви, а на крајевима се постављају дрвени прикључци. Материјал за распршивање допушта металу да добије једнообразно грејање у цијелој дужини. У једном од утикача, направљене су посебне рупе за уклањање гаса који се формира током загревања.

Песак за пуњење металног профила користи се пречишћена, са просечном величином зрна. Ако је одсутан, биће прикладан и материјал из песковитог сандука, који мора бити унапред припремљен. За почетак, она се пролази кроз сито, које има ћелије не више од 2,5 мм за уклањање малих камења и шљунка. Да би се добио висококвалитетни пуњач, додатно се пролази кроз ћелије величине до 0,7 мм. Овај процес ће искључити синтеровање прашине укључивања у песак током загревања. Припремљени материјал се калцинира на температури од + 150 ° Ц. У процесу пуњења пијеска у цев, препоручује се додир на површину ради боље дистрибуције сировог материјала.

Пре савијања профила за стакленик сопственим рукама, неопходно је осигурати сигурност обављеног рада. Користите посебне рукавице од густе цераде, која ће заштитити ваше руке од контакта са врелим металом, а такође и ставити противпожарну опрему у близини. Подручје производа који треба савијати је пре-аннеалед. Сам метални профил је монтиран у посебном стезаљку или у облику заједно са припремљеним шаблоном. Прикључни завар који је доступан на аутомобилу мора бити неопходан на бочној страни уређаја. Ово ће га заштитити од прекомерних оптерећења при компримовању или истезању материјала.

Претходно означени простор за креде загрева се црвеним врелим гориоником. Потпуно загрејани метални профил полако и глатко савијен у једном тренутку. Примењене силе морају бити стриктно у једној равни (хоризонтално или вертикално). Хлађени производ упоређује се са шаблоном, након чега се пепео уклања из њега.

Овај метод, који је једноставан за употребу у гаражи, користи се када је неопходно добити јединствени угаони савиј. Са поновљеним загревањем хардвера смањујеће се снага. Ово треба узети у обзир приликом припреме домаћег задатка за различите дијелове уграђене конструкције арбума, стакленика, шупе или друге структуре.

Хладно савијање

Бент метал профил са применом хладне технологије се добија са висином до 40 мм. Могуће је савијање тако ручно и механички. Са величином металног профила до 10 мм нема потребе да га напуните песком. За савијање цеви без употребе предгревања могуће је уз помоћ додатних уређаја Код малих димензија танкозидних производа примјењује се флексибилна опруга која се налази унутар. Омогућује вам савијање метала без механичких оштећења.

Пре савијања профила цеви, ивице опруге су причвршћене жицом на крајевима цеви. Ово ће га поправити унутар производа и неће му дозволити да искочи под механичким деловањем. У овом најједноставнијем начину, неопходно је посматрати главно стање: опруга треба да има величину само незнатно мању од унутрашњости цеви. Савет цеви на овај начин ће радити без оштећења метала. Права величина пролећа вам омогућава да је брзо и лако уклоните на крају процеса.

Присуство цеви бендера омогућиће рад са производима минималне величине профила од 10 мм и максимално до 40 мм. Пре савијања профила за стакленик сопственим рукама, одређује се начин рада са металом. Мали, најједноставнији експеримент ће показати да ли ће бити потребно загрејати метал или не. Због тога је крај цеви причвршћен са врецима, а на другом се поставља профил великих унутрашњих димензија. Ако можете ручно да примате челик за савијање, можете радити без коришћења предгревања. Поред ручног или електричног профила, постоје бројне глодалице и табеле савијања. Погодни су за производњу алуминијумских или челичних профила са максималном висином до 10 мм.

Користите цијев бендера

Код значајних волумена, посебна машина, профилна кривина, биће неопходна за добијање кривог профила метала. Уз то, лако и брзо долази до савијања различитих облика цеви. Користећи цијев бендера, можете припремити светлосни оквир за визир, стакленика или другу конструкцију дацха. Пластика или валовита плоча ће се погодно фиксирати на зидовима профила.

Снажни универзални строј за савијање мораће радити са великим пресечним цевима. Структурно се састоји од три ваљка, од којих два имају фиксну фиксацију. Промена положаја трећег ваљка узрокује производ савијању до жељене радијалне величине. Овај снажни уређај управља погоном ланца и управљачком дршком.

Бенди у продавницама су ручни, хидраулични, али и електрични, у којима се савијање профила дуж радијуса врши са високом прецизношћу. ПГ-6 је једна од најмоћнијих ручних машина за савијање профила који вам омогућавају савијање велике цеви за профил. Овај уређај може истовремено савијати скуп профила до ширине 120 мм.

Присуство великог броја варијанти уређаја за савијање цеви пружа могућност за њихову пуну употребу у производњи бројних производа. Уз њихову помоћ створени су стакленички оквири, шупе и бројне лучне челичне конструкције. Омогућавају добијање профилне цеви у одређеном степену, метални профил закривљен у лук и круг.

Прављење профила самог себе

Постављање уређаја за савијање профила сопственим рукама значајно ће уштедјети лична средства. Коришћењем цртежа и посебних видео записа, процес стварања уређаја не траје много времена. Присуство цртежа пружа могућност додавања неких побољшања стандардном дизајну. Приказане слике и величине за самопродукцију профила се могу прилагодити личним потребама.

Како савијати профилну цев сопственим рукама: технологије и уређаји за савијање

Профилне цеви су неопходне у процесу склапања оквира за грађевинске објекте. Стаклене баште, разне пластике, газеби и остали објекти изграђени су уз њихову помоћ прилично брзо и ефикасно. Међутим, све није тако једноставно.

За савијање овакве цеви потребно је користити скупу специјалну опрему, која није увек прихватљива за домаће занатлије. Хајде да разговарамо о томе како савијати цев за профил код куће.

Профил цеви: шта је то

Сматра се да се цијев профила налази у другом делу од рунде. Може бити правоугаоне, овалне, хексагоналне или квадратне. Цев има високу чврстоћу, јер њене аспекте преузму улогу учвршћивача. Профилни производи се носи са значајним савијеним оптерећењима, тако да су добар избор за изградњу металних зграда за различите намене.

Вишеслојни или ниско легирани челик често постаје сиров материјал за производњу обликованих цеви. У зависности од начина производње, разликују се бешавне цеви, електричне, хладне и вруће ваљане.

Производи се разликују у дебљини зида и висини профила. Такве цеви могу се користити за производњу различитих делова у облику оквира, љестве и ограда. Најчешће, цевни профил се користи у грађевинарству за конструкцију лучних конструкција и као замена за гвоздену шипку у конструкцији рамова.

Савијање профила: које компликације могу настати

Стварно савијање такве цеви је процес давања елемента кривичном-глатком конфигурацијом. Ово се може учинити само под притиском, јер део има велику чврстоћу. Да бисте смањили силу потребну за савијање, можете користити топлоту упогљивог фрагмента.

Упркос наизгледној једноставности операције, као резултат, савијање не доводи увек до елемената жељене конфигурације. Често постоје проблеми. Три су међу најчешћим компликацијама. Прва је да је унутрашњост профила преклопљена некаквим преклопима који подсећају на таложење. У исправној верзији, он је једнако смањен.

Друга потешкоћа је руптура спољашњег зида профила цеви. У току савијања се протеже. Понекад метал не издржава силу удара и експлозија. Трећи проблем је у томе што цијев, мењајући свој облик, може изгубити коаксијалност елемената. То значи да ће његови фрагменти у савијеном стању лежати у различитим авионима. А то је неприхватљиво. Пракса показује да се све тешкоће јављају због погрешног избора начина савијања.

Да бисте правилно изабрали, потребно је да узмете у обзир пластичне могућности профила цеви. Они се одређују величином и облику секције, као и дебљином зидова производа. На основу ових вредности, могуће је израчунати најмањи могући радијус заокруживања. Покушај заокрета мањи радијус је снажно обесхрабрен.

Да би одредили минимални радијус, потребна је висина секције. Израчунава се на следећи начин. Висина профила се мери, дупло дебљина зида производа се одузима од ње. Резултат ће бити жељена висина, означавамо је х. За цеви са попречним пресеком у облику правоугаоника и квадрата примјењује се сљедеће правило. Ако је висина профила већа од 20 мм, део одржава савијање на дионици, чија минимална дужина је хх3.5.

Производи са профилом испод 20 мм могу бити савијени на дужини хк2.5 и више. Ово правило важи за све цијеви. Међутим, дебљина зида дела утиче и на ограничења савијања. Што је тањи, то је већа вероватноћа пуцања или дробљења дела. Стручњаци снажно не препоручују покушај савијања широких производа чија је дебљина зида мања од 2 мм. У овом случају, најбоља употреба апарата за заваривање.

Још нешто о чему треба да знате. Цијеви од нисколегираних и угљеничних легура су врло отпорне и, након савијања, могу некако "покренути", покушавајући да узму претходни облик.

То подразумијева додатни рад с производом, јер ће морати бити прилагођен према унапријед направљеном шаблону. Због тога се препоручује да се утврди вредност пластичног момента отпорности ове профилне цеви и да се ради на савијању са овим индикатором. Што је мања, мање детаља ће "пролеће".

Карактеристике различитих начина савијања профила

Постоје две главне методе савијања профила цеви: хладноће и вруће. Први претпоставља да се процес савијања врши без претходне температуре изложености дела. Док други се врши само са загрејаним цевима. Мора се признати да грејање дела значајно повећава његову пластичност и олакшава процес савијања.

Не постоје стандарди који строго регулишу употребу хладних и врућих метода за савијање специјализованих производа. Они су само за цијеви са округли дио. Према овим стандардима, топло савијање се користи за делове чији пречник износи 100 мм или више. За правоугаоне и квадратне цеви се примењују нешто другачија правила.

Професионалци препоручују савијање на хладном начину све цијеви са висином профила мање од 10 мм. Производи чија висина профила је 40 мм и више су савијена по врућој методи. Како савити детаље, са висином профила од 10 до 40 мм, одлучује извођач. Да не грешите, можете направити тест савијања. У принципу, ако постоји цијев бендера, може се савијати цијев без загријавања.

Ако не постоји специјални алат, вриједи обавити пробно савијање профилне цијеви. Да би то учинили, једна ивица дела чврсто је причвршћена у врећу. На другом крају се налази цев која је већа од пречника хватаљке. Добијено "раме" треба снажно повући, савијати производ. Ако се део савија, можете користити метод хладног савијања. У супротном, примењује се савијање са предгревањем.

Вруће савитљиве суптилности

Савијање фрагмента цеви за профил се јавља након загревања. Пожељно је извршити операцију у једном приступу, пошто је поновљено загревање метала непожељно. Производ који је хлађен до боје трешње светлости може пуцати. Због тога је ова метода идеална за савијање угаоне јединице. Да савијете профил испод кружног лука, треба га користити са опрезом, јер је поновљено загревање у овом случају неизбежно.

Да бисте на врућ начин правилно савили профилну цев рукама, требало би да користите пунило. Ово ће спречити евентуално дробљење дела. Песак се обично користи као пунило. Најбоља опција је средњи зрнасти градјевински песак. Ако није, одговарајући материјал из сандука за дјецу. Прво треба да га очистите од непотребних нечистоћа.

Због тога се песак пролази кроз сито са ћелијама величине 2-2,5 мм. Тако да се можете ослободити великих шљунака и остатака. Ако се у процесу савијања такав укључак доказује директно на зиду цеви, то ће представљати олакшање, што је потпуно непотребно. Такође није потребно превише зрна. У процесу грејања, они су способни за синтеровање, што је непожељно. Дакле, песак ће морати поново сјести, сада кроз фино сито. Величина ћелија треба да буде око 0,7 мм. Калцинирали смо прешли песак.

Пуњач је спреман. Сада можете да урадите детаље. Прво морате да одлепите цев у подручју на којем ће се савијање извршити. Тада можете почети са прављењем чепова. Заузети ће два дела исте величине која ће покривати оба краја профилне цеви тако да се песак не пролази. Плугови су направљени само од дрвета, други материјал се не може користити.

Одредићемо величину и облик делова. Она мора бити пирамида, дужина сваке је десет пута већа од ширине основе. Димензије саме базе треба да буду скоро дупло веће од рупе која ће се затворити овим утикачем. Припремљени производи морају пробати цев.

Ако је све нормално, на свакој страни једног од утикача изводити уздужни жљеб. Кроз ове жљебове се акумулира са радног комада накупљеног током грејања. Можете започети пуњење цијеви. Да бисте то урадили, извадите утикач без жлебова и поставите га на место. Регуларан лијев се убацује на супротан крај дела. Ако је цев дуга, поставља се под углом на тло, ако је кратко - нормално.

Песак се улијева у мале дијелове кроз левак. После сваког дела, узимају гумени или дрвени четврт и детаљно куцају детаљ, помажући песку да се распоређује што је равномјерније могуће и густо. Када чујете ударац када додирнете читаву дужину цеви, рад мора бити заустављен. То значи да је део потпуно испуњен песком.

Радни комад испуњен песком затворен је другим пругом. Сада морате крекирати границе странице, које треба подвргнути топлоти. Његова дужина мора бити једнака најмање шестом пречника радног комада. Дио је сигурно причвршћен у стезаљку или у пошкодбу. Ако је цев заварена, она мора бити причвршћена тако да је шав изван савијања. Ако је унутра, тај део може пуцати.

Сада је неопходно загрејати фрагмент цеви до црвене боје. Ово се може урадити са вентилатором или плинским гориоником. Важна ствар. Цела област би требало загрејати равномерно. Немогуће је спречити прегревање појединачних фрагмената. Ако се то деси, такве области треба охладити. Индикатор довољно загрејане цеви биће скала која се склизне од ње.

Након грејања глине, на крају се налази фрагмент већег дела цеви. Тако да ивица детаља није досегла будуће савијање. Затим цев је нежно савијен до жељеног облика. То треба учинити у једном кораку са глатким транслационим кретањем на вертикалној или хоризонталној равни. Резултирајућа кривина се проверава узорку.

Савијена цев треба да се охлади, након чега се поново треба упоредити са шаблоном и осигурати да је одређени облик тачан. Ако је тако, утикаче су исцртане. Често је тешко учинити, онда можете само спалити дрвени корп и исперити песак. Да би се савијена чиста, без преклапања и суза, потребно је напунити цев што је ближе с песком и равномерно загријати део.

Функције савијања на хладноћу

Савиј профил без грејања може бити на различите начине. Најлакши начин за то је посебан алат, односно машина за савијање профила. Можете га купити или направити сами, што је прилично тешко. Међутим, куповина алата не оправдава се само ако вам треба само савијати неколико детаља. Због тога се многи људи интересују како се профилна цев савија са сопственим рукама и да ли је уопће могуће.

Таква операција је сасвим могућа. За његову примену неопходно је једноставно причвршћивање у облику цијеви или плоче за савијање. Они се лако могу саставити од отпадних материјала. Пре савијања потребно је да одлучите о пуњењу цеви. Ако је висина његовог профила мања од 10 мм, није неопходно испунити део, за производе са вишом висином, потребан је пуњач. Ово може бити песак, припремљен као што је горе описано, или пролеће.

У другом случају, одабрани делови направљени од челика, са чврстим навојем. Његов пречник треба да буде такав да се чврсто уклапа у шупљину профила цеви. Само на овај начин може ефикасно спречити сувише оштру промену попречног пресека цеви на кривини. Тако да се на крају рада опруга може лако уклонити, комад жице је сигурно причвршћен на ивицу пре инсталације.

Сада морате да одлучите о типу уређаја за савијање. Ово се може урадити, знајући висину профила производа. За танку цев са висином профила мање од 10 мм, користи се савијена плоча са пинцевима која делују као заустављачи. Уређени су у складу са радијусом савијања дела. Цев се поставља између заустављања, дајући му жељени облик.

Почните да поставите део са средине, па је лакше обавити операцију. Затим постепено прелазите на ивице производа. Значајан недостатак овог начина савијања је потреба за значајним напорима. Поред тога, прилично је тешко савијати тачно према узорку, врло је вероватно да ће бити одређених одступања од датог облика.

Цијеви с висином профила већим од 10, али мање од 25 мм савијене су кориштењем посебне опреме опремљене ваљком. Ради на принципу тзв. Волнов машине. Постоји то како слиједи. Детаљи су сигурно причвршћени у врећу. Кроз ваљак, нанесе се знатна сила, која савија елемент. Овај метод омогућава прецизније и ефикасније савијање.

Али у овом случају биће неопходно направити веома значајан физички напор да бисте добили жељени резултат. Ако желите да добијете део са великим радијусом савијања, на пример, користи се лук за конструкцију рама, паралелно-паралелне плоче или цев. Уређај је фиксни шаблон заобљеног облика на коме су стезници дизајнирани да фиксирају део.

Профилна цев са напором се ставља у утор који величина прецизно одговара профилу производа. Стезаљке за причвршћивање држе делове на месту све док се цијели елемент не постави у причвршћивач. На тај начин цеви добијају жељени облик.

Најједноставнији уређаји за хладно савијање

Размислите како направити два врло једноставна алата која ће вам помоћи да савијате профилну цев.

Профиле Мандрел

Основа за уређај ће бити радни сто. Важно је да не само да радна површина, већ и простор око њега буде слободна. Да бисте осигурали цев, потребно је направити неколико блиско растојаних рупа у једној ивици радне плоче. Прави ваљак или шаблон је направљен од шперплоче. Међутим, ова опција је прихватљива само ако намеравате да извршите неколико делова.

Ако вам је потребан савијање великог броја цеви на овом узорку, цев је најбоље направити од челика. У неким случајевима, профил производа мора бити савијен под различитим угловима. За овај рад ће вам требати више шаблона одједном, што треба припремити унапријед. Пре почетка цијеви чврсто је причвршћена база са стезаљкама.

Цев која је савијена је сигурно причвршћена на ивицу. Онда је постао флексибилан. Операција се изводи глатко, без изненадних кретања. Сила која се примењује на цев треба да се постепено повећава. У процесу савијања део има облику цеви. Ово ће захтевати знатан напор.

Напредна плоча за савијање

Ово је погодан вишенамјенски уређај који вам омогућава да проводите квалитетно савијање профила сопственим рукама. Уређај је чврста метална плоча монтирана на подножје. Ово је фиксирано на поду радионице помоћу причврсних вијака.

Алтернативно, можете размотрити сличан уређај, монтиран на радном столу. Након рада, плочица за савијање је једноставно демонтирати и уклонити, или можете користити као штанд за друге водоводне операције.

За производњу таквих уређаја потребна је дебела плоча од метала. Заварен је на телескопски држач. За заустављање под савијањем на подножју направљене су две рупе. Ставили су вијке. Постављају се и фиксирају млазнице различитих радијуса, што вам омогућава да савијате цев по потреби. Плоча за притисак се пресеца од дебелог челика.

Његова употреба је неопходна тако да се коаксијалност дела савијања не нарушава, јер савијањем профилне цијеви без цијеви бендера може се случајно деформирати у два различита правца. Плоча је причвршћена изнад млазница на затварачима.

Заправо, процес савијања је следећи. Комад цеви је причвршћен у причвршћивању, након чега се вуче сила преко супротне ивице. Дио би требао почети савијати. Ако се то не деси због недовољне силе, можете покушати да повећате раме, чиме дијелите цев већег пречника.

Корисни видео на тему

Савијте цев са огрлицом од челичних углова:

Како лако и брзо направити кућни бенд за цеви:

Најлакши начин за савијање профилне цијеви:

Постоји пуно начина ручног савијања профилних цијеви. И сви они имају заједнички недостатак: потребно је пуно труда да их савије. Физички неприпремљени мајстор не може се носити са таквим радом. Делови за савијање помоћу специјализованих уређаја су много лакши, прецизнији и не захтевају много физичког напора.

Проблем је што су трошкови такве опреме доста високи. Према томе, куповина уређаја само за обављање једнократног посла је дефинитивно непрофитабилна. Најбоља опција је изнајмити специјализовану опрему, која ће омогућити малу накнаду за добијање профилних производа уперених тачно према шаблону.

Прочитајте Више О Цеви