Переоснастка.ру

Ако је потребно, најчешће се користи ручно навођење спољашњих навоја за цевне прикључке, израда обујмица или вијака за навртке са метричким навојем, најједноставнији али најједноставнији алат - умиваоник. Процес припреме нит је прилично једноставан, ако пратите упутства у наставку.

Припрема за навођење мртвог

Пре него што резите навој помоћу матрице на штапу или цеви, потребно је да изаберете алат жељеног пречника и тачке. Сама плоча је матица са конусним обликованим зупцима са монтажним отворима у возачу. Умије могу бити чврсте, подијељене, клизне, округлог, квадратног или хексагоналног облика.

Пре него што почнете да сечете спољни навој помоћу матрице, поред алата и радног комада, потребан вам је одговарајући облик и величина дугмића као и моторно уље. После тога, можете наставити директно на сам сечење.

Редни ред

Прије започињања сечења, неопходно је обмотати спољашњу страну цеви или радног комада под углом од 45 °. Ово је неопходно да би се олакшало прво окретање и фиксирање плоче.

  • Причврстите цев или радни предмет у строго усправном положају. Најбоља опција за избегавање дисторзије је замућење, али можете користити гасни кључ.
  • Подмазујте алат помоћу уља.
  • Причврстите матрицу на шипку у строго хоризонталном положају и почните са првим круговима.
  • Са очигледном пристрасношћу у првим круговима, уклоните плочу, куцните на радни предмет и започните поново.
  • Када ротирате на првим окретима, у исто време равномерно притисните дугмад на дугмету да бисте започели процес сечења.
  • После првих неколико окретаја, проверите да ли се прави резање. Ово се може урадити на хоризонталној плочици и ручици, који се може проверити нивоом. Даље, са правилним положајем алата, можете наставити резање навоја цеви помоћу дијаметра на цијелу потребну дужину.
  • Када се достигне приближно средина дужине, сила притиска се може опустити, а затим почиње процес самоконценције.
  • После једног или два окрета, потребно је окретати плочу пола заокрета како би уклонили чипове.
  • Након сечења до жељене дужине, једноставно вратите алат назад преко завршеног навоја.

Треба напоменути да плоча може имати неколико бројева, најчешће 2. У овом случају, након сечења грубог навоја, потребно је проћи кроз сваки од бројева за коначно формирање профила навоја.

Како исецати нит руком

Навојне везе се широко користе у уређају различитих механизама и машина. Вијци, вијци, вијци, навртке су свестрани, замјењиви држачи. Међутим, постоје тренутци када вам треба ручно прекинути нит. Специјализовани алат ће вам помоћи да обавите овај посао на квалитетан начин.

У машинству постоје три главна система причврсних навоја: метрички, инчни и цеви.

Метричка нит је најчешћа. Има триангуларни профил са углом од 60˚. Његови главни параметри, пречник и нагиб се изражавају у милиметрима. Пример ознаке: М16. То значи да је нит метрички, има пречник од 16 мм са великим кораком од 2,0 мм. Ако је корак мали, онда је његова вриједност назначена, на примјер, М16 * 1.5.

Пречници пречника и цеви су изражени у инчима. Тло карактерише број навоја по инчу. Ови параметри су стандардизовани, тако да увек постоји могућност одабира правог алата.

Резање спољашњег навоја умријети

Следећи алати и материјали су потребни за навођење спољашњег навоја: шипка или цијеви, држач за резање, филе, вијак, чахура, моторно уље.

Најчешћа круга умире (Лерка). Они су чврсти или подијељени. Стандардни су пречници чврсте округле матрице. Ово вам омогућава да изаберете одговарајућу опцију из великог броја величина, на пример, М10, М12, М14, М16.

Карактеристика сплитних матрица је могућност подешавања пречника резног навоја у опсегу од 0,1... 0,25 мм. Међутим, они имају ниску чврстоћу, што утиче на тачност добијеног профила.

Плоча је постављена у одговарајућем носачу рамена. После тога, причвршћена је вијцима. У случају спољашњих навојних цеви, често се користе држачи чепа. Они пружају погодност рада на тешко доступним мјестима, на примјер, на зиду.

Дебљина шипке је изабрана 0,1... 0,25 мм мања од пречника спољашњег навоја. На пример, за М6 са великим нагибом то је 5,80... 5,90 мм; М8 - 7,80... 7,90 мм; М10 - 9,75... 9,85 мм. Мерења се врше помоћу калибра. Пречници шипки за резање метричких нити од тачности средње класе од 6 г приказани су у табели.

Да би се обезбедило најбоље спуштање плитва, гурните фасаду на крају шипке. Његова ширина би требало да буде 1 - 1,5 мм за М6... М18. Радни предмет је подмазан моторним уљима, који олакшава накнадни рад и омогућава вам бољу површину.

Плоча се наноси на крај шипке, тако да је његова равнина окомита према оси вијка. Затим, са благим притиском, окрећите држач за матицу у смеру казаљке на сату (ако је нит остао, а затим у супротном смеру казаљке на сату). Када коцка удари једну или два навоја на штапићу, треба га окренути пола окрета за боље уклањање чипа. После овога, поново направите 1-2 обртања дуж навоја и 0.5 у супротном смеру. Поступајући према овој шеми, затварач се пресеца на жељену дужину.

Пречник спољашњег навоја се проверава конвенционалним прстеном оребрнице или калибра. Ако је потребно, корак се контролише од стране мерача.

Таппинг

Следећи алати и материјали су потребни за формирање унутрашњег навоја:

  • чекић, ударац, бушилица, бушилица;
  • сет славина, ручица, клупа;
  • моторно уље.

Таппинг Тецхнологи

Први корак је обележавање радне тачке и центра кернета будућег рупа. Подигните бушилицу, која одговара потребном пречнику нити. Ово се може урадити користећи референтне табеле или приближно према формули д = Д - П. Овде Д је пречник навоја, П је њено поље, д је пречник бушења. На пример, за М10 д = 10 - 1,5 = 8,5 мм.

Рупа се избушује у делу до потребне дубине, која би требало да премаши дужину резног дела. Користећи бушилицу пречника већу од д, на ивици рупе се врши кладива. Она служи за центрирање и боље постављање славине.

Према главним параметрима навоја - пречник и висина - покупите алат за сечење. Као по правилу, користите скуп два излаза. Један од њих је груб, други је поштен. Према величини квадрата репног дела славина, они бирају дугме.

Детаљи су сигурно причвршћени у врећу. Груба славина и рупа подмазана моторним уљем. Након тога поставите славину стриктно праволинијску на површину дела и, притиском дуж њене осовине, окрените дугме за ручку.

Резање једне или двије нити, окрените четвртину у супротном смјеру. Ово доприноси фрагментацији и уклањању чипова, спречава ометање алата. Рад се наставља, врши алтернативну ротацију: ½ скретање напред, ¼ - назад. Истовремено је неопходно осигурати да нема нагиба славине. Такође није неопходно применити претерану силу. Да би се спречило заглављивање, алат за сечење се периодично уклања и рупа очисти од чипова.

Након резања унутрашњег навоја на жељену дубину, у рупу се поставља фино славина. Када оде у одређени правац, стављају дугме и настављају да раде. Периодично додајте мазиво.

Нит се проверава помоћу мерача прикључка или завртња. Требало би да се увуче без напора и не замахне. Ако је потребно, направите додатни доњи доњи дио.

Како је тхреадинг са славинама и умријети?

Приликом извођења разних радова, скоро сви су суочени са потребом за навојном везом. Навојне матрице и славине код куће омогућавају вам да решите проблем фиксирања потребних делова.

Шема сечења спољашњег и унутрашњег навоја.

Ови алати су сами распрострањени и доступни су у скоро сваком дому. Имајући прави сет различитих алата омогућавају навојне славине и умијете на скоро свим повезивачким елементима.

Шта је славина?

У општем случају, славина је штап са резним ивицама формираним равним или спиралним уторима. Његова главна сврха је стварање интерних навоја. Поклопац укључује радне и репне делове. Радни део, односно, садржи зону за сечење и калибрацију. Радни део је направљен, обично у облику подужних жлебова за чипове (понекад у облику спиралних жлебова). Зона резања има конусни облик, зона за калибрацију је цилиндрична. Дршка је направљена у облику цилиндра са квадратом на крају.

На површини реза радног дела има зуби одређеног облика који дефинишу параметре навоја. Одређени су следећи параметри заоштравања зуба: угао леђа (6-10 степени), угао нагиба (за челик - 5-15, бронза - 0-5, за лаке легуре - 25-30 степени). Плоче се израђују са различитим прецизном обрадом њихове површине, што одређује класе тачности при резању навоја.

Чепови су подељени у облик - цилиндрични и конусни; до одредишта - приручник, машина и орах; по потпуности - појединачно и сложено (сет од 3-4 комада за секвенцијалну производњу навоја са повећаним степеном). Главни материјал за славине је челик У10А и У23А.

Избор славине се врши према следећим параметрима: висина и дубина, пречник рупе за сечење, врста рупе (слепе, пролазне), класа тачности. Поред тога, према материјалу који се обрађује, славине су подељене на следеће типове: за лаке легуре, од нерђајућих челика, за угљенични челик и ливено гвожђе.

Шта је умрло?

У општем случају, матрица (лерка) је алат за сечење за производњу спољашњег навоја. Направљен је у облику јаке орахе, у рупу чија су ивице реза са зубима. Зуби су постављени тако да формирају завој. Резни део матрице формиран је као унутрашњи конус. Дебљина матрице обично је 8-10 зуба (обртаја).

Цртање округле плоче.

Умеци су подељени по типу - на чврсту, подељену и клизну; у облику - округли, квадратни, хексагонални, призматични. За ручно резање, најчешће се користи круг од једног дела. За причвршћивање у држачу (возачу) на површини округлог мртваца направљени су до пет удубљења (жљебови).

Отвор за кртуће чини радни део који се састоји од три зоне. Врх и дно радне површине направљени су конусним пресјецима - резним зонама. У централном делу цилиндричног подручја формира се калибраторна зона. Угао конуса резних зона је 50-60º. Облик резног зуба постављен је предњим оштрим углом у опсегу од 15-20º (за угљене честице) и задњег угла у распону од 6-8º.

Округла кутија је дизајнирана за резање метричких, инчни и цијевних навоја. Умије обезбеђују сечење са прецизношћу ниже од друге класе. Једна од главних особина употребе умрлих јесте да су све три зоне радног подручја укључене у процес формирања.

Функције теме

У општем случају, резање навоја значи сечење хеличастог жлеба дуж површине која има цилиндрични или конусни облик. Према локацији површинског навоја подијељен је на спољни (вијак, вијак) и унутрашњи (навртка). Према својој намјени, нит се може монтирати или покренути. Облик профила може се применити у облику триангуларног, правоугаоног и трапезног облика. Правац може бити лево или десно.

Навој за причвршћивање је углавном троугласта и изведен је на детаљима причвршћивања. Шасија са сложеним профилом и ручном методом ретко се смањује.

Класификација врста нитова.

Главни параметри укључују:

  • спољни пречник;
  • корак;
  • угао подизања;
  • угао профила.

У њиховом уму најинтересантнији су метрички, инчни и цевни навој. Метрички профил има триангуларни профил, као монтажни навој цилиндричног типа са малим и великим нагибом. Метрички се најчешће користи. Његов главни параметар је угао профила навоја, који треба да буде једнак 60º. Цев има цилиндрични облик и користи се за повезивање цевастих дијелова.

Уређаји и уређаји

Нитање се врши ротирањем и превођењем одговарајућег алата. Да би радили са умријевима и славинама, неопходно је поправити их, усмерити их у правом смеру, као и осигурати њихово истовремено ротирање и успорено кретање. У ове сврхе се користе специјални уређаји или уређаји.

Резање спољних навоја се врши помоћу држача за матрицу (управљач). Такав уређај је рукав са ручкама у оба смера. У рукаву су бушене рупе са навојем 4-6, у које су завртњи (вијци) причвршћени за причвршћивање плоче у држачу рукава. За навођење, матрица се убацује у рукав и чврсто је причвршћена вијцима. Када се причвршћује, плоча је центрирана у односу на осовину држача. Ручке вам омогућавају ручно креирање момента момента.

При резању унутрашњих навоја користећи славине, користе се ролне. Овакав уређај има квадратну утичницу у средини, у коју је уметнут крајњи дио црева, као и две ручице за ручно ротирање. Вијци за закључавање омогућавају вам да сигурно поправите славину у уређају.

ДИИ тхреадинг

Шема тхреадинг умри.

У првој фази, део је припремљен за спољашње навођење. Пре свега, радни предмет је сигурно причвршћен у строку стриктно вертикално, а плоча мора бити инсталирана и центрирана у држачу матрице. Затим препоручује се да се радни предмет у пределу где ће се навој бити исечити, рахло млетите (са тканином или тканином) до дубине 0,1-0,2 мм (за мекане метале - до 0,4 мм). Да би се олакшало уношење и центрирање плоче на крају радног комада, неопходно је обрезати под углом до 40º.

Затим је неопходно увођење плоче и резање првих обрта, што је најважније, што одређује квалитет читавог процеса. Приликом монтирања на радни предмет потребно је строго центрирати инструмент и осигурати њен хоризонтални положај у односу на сто. У моменту спуштања у метал, матрица мора бити примљена у радни предмет, док се глатко окреће са ручицама држача. Оса плоче и оса радног комада морају бити строго поравнати. Вредност транслационог извора мора бити једнака висини канала. Прираст у формирању првих окретаја је апсолутно неприхватљив.

Након што плоча улази у радни предмет на око пола своје дебљине, притисак на њега може се зауставити. У трећој фази, плоча је само-затезна, и наставиће навијање под дејством момента.

Таппинг

Таппинг је на много начина сличан куцању са матрицом, али када радите са славином, не би требало да се ослањате на само-затезање алата. Цео процес треба да се догоди уз присилно напајање славине у уздужном правцу. Рад треба започети фиксирањем славине у ручици. Затим се на врху рупе у којој је навој резан, направи фасад.

Поклопац је стриктно вертикално убачен у рупу, а окретањем дугмета истовремено притиском доле се формирају први окрети навоја.

Нежно ротирајући ручицу и равномерно стављањем славине напред, навој се пресецује до жељене дужине.

Приликом сечења славине неопходно је осигурати константно уклањање металних чипова, како не би оштетили зубе. Квалитетно тапкање захтева испуњење четири важна стања: употреба оштре и квалитетне славине; током процеса сечења потребно је хладити алат са керозином или уљима; строга усклађеност одабране славине са потребним пречником; трајно уклањање чипа.

Када сечете са славинама и умијете, морате имати следећи алат:

  • висе;
  • кноб;
  • носилац;
  • сет славина;
  • сет умрлих;
  • клешта;
  • брусни точак;
  • филе;
  • чекић;
  • калипер;
  • микрометар;
  • сцревдривер;
  • кључеви.

Пуцање и умирање је прилично једноставна ствар. Потребан вам је само уредан став и одређена вјештина.

Како сечете навоје са шрафовима и славинама - упутства

Често током поправке куће постоји потреба да се нит - спољашња или унутрашња. Да не укључите стручњаке у ово, већ да то урадите сами - морате купити посебан алат. Сечење и славине неће захтевати посебне вештине или способности. Довољно је познавати њихове врсте и техничке параметре.

Мало о карактеристикама алата

У првој фази је неопходно одлучити о врсти нити. Подијељен је на два главна типа: метрички и инчни. Најчешће се користи прво са левим правцем. Да не бисте мјерили раздаљину између жљебова, можете га препознати по облику. Метричка нит у попречном пресеку је једнакострани троугао, а инк - равница.

Који производи користе специфичну врсту навоја? Причвршћивачи користе метрички приказ, ау водоводним цевима - инцх. Осим тога, треба узети у обзир сљедеће факторе који утичу на процес сјечења прикључних елемената.

  1. Ако је нит намијењена за прикључење на већ завршени дио, његове геометријске димензије морају бити одговарајуће.
  2. У производњи причвршћивача у потпуности - препоручљиво је користити метрички тип.
  3. Пречник радног предмета мора бити различит од величине навоја. За спољашње - на мањој страни, за унутрашње - у великој.

Само-навођење навојних прикључака врши се помоћу мјерача и славина. Израђени су од челика високе чврстоће са стандардизованом величином радне течности.

Вањски

Плоча је матица са унутрашњим уторима и спољним бравама за окретање алата. Може бити различитих облика - округли, квадратни или хексагонални. Ако се рад уради код куће - требаће вам помало да поправите део.

Држач за смеће и умре

Прије обављања посла, главна ствар је одабир правог пречника радног комада. Требало би да буде 0,2-0,3 мм мања од величине будућег навоја. За метрику можете користити податке из табеле.

Припрема треба припремити унапред. Ако његов пресек није круг, морате га окренути. Затим се на крају стожца уклања фиока за прскање првог окрета навоја.

Следеће морате следити управо инструкције:

  1. Након што је осигуран радни комад у врећу, проверава се исправност његове локације.
  2. Инсталирање матрица у држач ована. Површина мора бити у истој равни са површином краја радног комада.
  3. Први окрет се одвија са мало напора. Важно је окренути у правом смеру.
  4. Када стигнете до доње границе - плоча мора бити окренута у супротном смеру.

Спољни навој

Један такав пролаз неће бити довољан да створи нит са добром геометријом. Препоручљиво је поновити поступак 3-4 пута све док се плоча не окреће на радном комаду. Да бисте проверили квалитет, затегните матицу одговарајућег пречника. Ако се уочите напор, могуће је обрадити спољни део радног предмета финим песком.

Иннер

За формирање унутрашњег навоја неопходно је користити славине. Они су цилиндар са вањским зарезом. Ако је неопходна прерада малих дијелова пречника до 20 мм, може се користити ручни приказ танка. За велике димензије неопходна је машинска обрада помоћу машине.

Радите са славином

Најбоље је користити комплетне славине. Укључује три дела, који су дизајнирани за грубо, међусобно и коначно формирање навојних рупа. Уколико је постављена бушилица у кући, препоручује се добивање славина са причвршћивањем репа.

Радни предмет треба поправити. Ако је то велики део, то се може урадити уз помоћ спона. За мале производе користите замке. Фиксирање дела провјерава његову локацију у односу на славину. Оса последњег мора бити стриктно праволинијска према равни радног предмета. Први пут ће се направити с великим напорима. Не заборавите да за то морате користити славину за грубу обраду. Формирање примарног навоја, наносити славину за средњи слој. И тек након тога можете наставити до финалне обраде.

За смањење трења, стручњаци користе маст или слична средства. На овај начин се може избјећи механичка оштећења дјелова. Формирана нит мора имати исту геометрију дужине. У супротном, могуће је изгубити јачину везе.

1.4. Навојаче и славине

Тхреадинг умре. Умеци се користе за сечење спољних навоја на вијцима, вијцима, шипкама и другим дијеловима (слика 1.15, а-е). Подручје делова на којем је неопходно сјечити навој помоћу мртвог каменца је претходно припремљено. Пречник третиране површине треба да буде нешто мањи од спољног пречника навоја: 0,1-0,2 мм за метричку навој пречника 6-10 мм, 0,12-0,24 мм за навој пречника 11-18 мм и 0,14 -0.28 мм за навоје пречника 20-30 мм. За обликовање навоја на почетку резане површине, резач је резан у складу са висином профила навоја. Плоча је уграђена у држач за матрицу (кертриџ), који је фиксиран у пети задњег дела или у гнезди куполе. При резању навоја, брзина резања је в = З... 5 м / мин за челик, а в = 2... 3 м / мин за ливено гвожђе и в = 10... 15 м / мин за месингасте прозоре. Таппинг. Унутрашњи метрички навоји пречника до 50 мм се често исечују славинама. Обично се користе машинске славине које вам омогућавају да исечете нит у једном радном ходу. За навоје у деловима чврстих и вискозних материјала коришћени су комплети који се састоје од два или три славине. У сету два славина, први (нацрт) обавља 75% свих радова, а други (завршни рад) доноси нит на жељени профил. У сету три славине, први (нацрт) обавља 60% свих радова, просек (половина завршетка) - 30%, а трећи (завршни поступак) - 10%. Чепови у комплету одликују се дужином усисног дела, максималном дужином усисног дела гребена. У рупама са дисконтинуираном површином која има жлебове (жљебове), навоје се користе са неколико жљебова који нису вишеструки број жлебова на површини која се третира. За исту намену и за сечење дубоких рупа дужине преко два пречника користе се славине са шрафовима (слика 1.16, а). Смер правоугаоног жљебова славине треба да буде исти као и изрезани навој (десни жљеб за десну навој, лијево лијево). За резање кратких метричких навоја од 1,5-8 мм и дужине од 1,5-2,0 пречника, користите безводне славине (слика 1.16, б), који имају већу чврстоћу од конвенционалних и пружају виши квалитет.

Сл. 1.15. Сечење навоја: а - округли, б квадрат, ц - хексагонални, д, д - цевасти, - предњи угао

Сл. 1.16. Куцните са посебном геометријом: а - са жлебовима за вијке, б - без рамена, у - са распоредом зуба у шаблону шаховнице; - угао нагиба, - угао оштрине на дужини

При резању кратких навоја у делове направљеним од вискозних материјала, користе се славине са постављањем зуба у шаблону шаховника (слика 1.16, ц). Предност таквих славина је у томе што се у процесу њиховог рада смањује трење, процес побољшања чипа се побољшава и олакшава испорука хладњака. Када постављате славину у куполу, поставите прстен на њују и причврстите вијак помоћу кога је славина уграђена у кертриџ. Брзина сечења и = 5-ф- 12 м / мин за навојне славине у челичној гредици; в = 6-р-22 м / мин - од ливеног гвожђа, бронзе и алуминијума. Навођење се врши хлађењем емулзије или уља.

Умије за навојем - жељно се окреће детаљима

Ролна за резање навоја (или навоја за резање навоја) ствара жељену спиралу на спољашњости производа, као што је цев. Овај процес се може извршити било на машинама или ручно. Да бисте овладали операцијом, потребно је мало боље упознати са алатом.

Резбонакатнаиа дие - кратки опис

Данас, водеће мјесто у овој врсти посла узима мртва, и када је то био и засебан често коришћени алат. Али у задње вријеме, ова два инструмента су комбинована, а сви се зову једним речима - плочом. По изгледу, они изгледају као отврднути матице, где постоје аксијалне рупе, они такође формирају оштре ивице реза. Обично, готово сви уређаји имају отворе за чипове у количини од 3 до 6. Они су неопходни за преусмеравање чипова на страну.

Стандардне матрице имају дебљину од 8 до 10 обртаја. Главни резни део се увек прави у облику унутрашњег конуса. Уходни део има од 2 до 3 обртаја. За производњу овог уређаја користи се издржљив легирани челик од степена 9 КСЦ, али се понекад производе из других врста челика. Сваки инструмент има ознаку и своју ознаку. При куповини, морате обратити пажњу да бисте назначили степен тачности који ће бити код сечења нити.

Врсте коцкица се деле по неколико индикатора. Главни критеријум је дизајн, према овој особини емитују цијелу (није тешко угибати о њиховом изгледу), подијелити и клизити (другим ријечима, клупповие). У сопственој геометријској форми, умори могу бити округли (ово је тачка), квадратна, хексагонална, призматична. Постоје и дрвене умије, али ово није рифледан алат, већ једноставно парче стабла, нека врста диска, понекад чак имају и лековита својства. Наравно, нећемо о њима овде причати. А за шире разумевање карактеристика свих модела алата описаних горе, рецимо неколико речи о сваком од њих.

Умеци за навојем - дизајн и облик алата

Прва опција коју смо споменули је чврста матрица, његова употреба увек омогућава постизање добре квалитете. И метрички и инчни умети могу бити чврсти. Да би се постигао добар резултат добијен је због високе чврстоће материјала од којег се обично прави, али једини недостатак таквих уређаја је њихова мала отпорност на хабање. Али сплит модели се користе ако велика тачност није потребна. Ови уређаји могу лагано вратити уназад током рада, и као резултат, резоваће се реза варира у пречнику, а разлика је обично од 0,1 до 0,3 мм. Недостатак је ниска крутост, што се рефлектује у квалитету рада, а чист и прецизан нит није добијен.

Да бисте користили уређаје са клизним приказом, морате имати прилику да радите са матрицом. Захваљујући специјалним водичима, биће погодније радити са клизним матрицама. Обично у овом моделу постоје два главна дела, који су чврсто причвршћени у оквиру вијчаног мјерача помоћу крекера и посебног вијка. То је вијак који помаже при прецизном прилагођавању створеног навоја. Да бисте дошли на посао, морате да се рукујете целим тачкама, онда ћете моћи да правите нитиове било које величине, а да не измислите било какве решења.

Облик ових уређаја не игра посебну улогу у раду. Можете користити округле, квадратне, хексагоналне опције. Најважније је да их чврсто причврстите блокирним вијцима. У таквим случајевима често користите кертриџе за резање навоја. Да би све ово могло да се уради, на спољним цилиндрима постоје мале депресије конусног облика, као и угаони језици. Жлебови помажу у случајевима када су уморе потребне резање помоћу брусног точка. Такав рад се одвија дуж џемпера и омогућава вам добро подешавање пречника навоја. Ако се користи округла маса, онда су потребни колути, на којима постоји пет посебних вијка. Они такође помажу да се подеси пречник навоја.

Леви умри и други специјализовани модели

Професионалци користе у свом раду, поред уобичајених традиционалних умова и специјалних. Они омогућавају прецизније навођење. Такође долазе у различитим облицима: метрички, леви, цевни, конусни и други. Метричка мерица је потребна у случајевима када нит мора бити метрички (одатле име). Сва мерења ће бити у милиметрима. Ту је и посебна ознака - "М". На оваквим плочама често можете видети следеће вредности - М 8, М 10.

Затим се мора имати на уму да ови уређаји могу изводити навоје са пречником од 8 и 10 мм. Нити иде корак по корак, али сваки корак је једнак раздаљини између окрета. Неопходно је обратити пажњу на чињеницу да се свака матрица разликује по главном кораку у нит. Корак није само главни, већ и додатни корак. Пример: М 12 умријети, главни корак је 1,75. Поред тога, можете пронаћи такву етикету као: М 12-1,5; М 12-1; М 12-0,75; М 12-0,5. Растојање сваког окрета биће мање ако је корак сам по себи мањи.

Лева може рећи све о себи с једним именом. Такви уређаји су потребни када је потребно навођење са леве стране. Ови радови нису тако чести, али, упркос томе, они су, дакле, потребни посебни алати. Претпоставимо да морате да извршите нит у везама, које се онда морају окретати. А ако у таквој вези направите уобичајену десну руку, онда ће резултат бити следећи - сви се одмах опусте. Такве умијете можете пронаћи тако што ћете означити, означени су овако - "ЛН".

Цевна цев је намијењена за производњу цилиндричних навоја, а може бити не само мале цијеви, већ и шипке, шипке и цијеви, али само велики пречник. Обично су све величине у центиметрима и имају вредности од пола до 2. Овдје се препоручује само рад са таквим уређајем ако су цијеви направљене од чврстих метала. Поред тога, зидови металних цеви не би требало да имају деформације. Потребан је конус (цм) у кутији где треба да добијете нит у облику конуса. У суштини, користе се у фабрикама, фабрикама и индустријама у којима постоје цјевоводи за гориво, разне машине. Имају своју етикету у облику слова "К".

Сечење навоја са мртвом - да ли ће га новајлија овладати?

Пре него што научимо како направити навоју, поново погледајте алат. Сами се умиру (посебно ако су округли) изгледају као орах, али у њима су бушене посебне рупе за чипове, као што је већ поменуто, могу бити у једном уређају од 3 до 8. Овдје величина алата игра велику улогу. На плочи постоји главни део, који се зове "рад". Има три секције: два екстремна резања и један средњи калибрирај. Екстремни имају конусни изглед и налазе се под углом од 50 до 60 степени, а средњи има цилиндрични облик. Са његовом помоћи, нит постаје одговарајућа величина, и баш као што шаље умијете у процесу резања.

Сада да научимо како да смањимо нит са умрима и славинама, они имају исти принцип, јер су алати болно слични, само неки раде споља, други раде изнутра. Специјалисти приликом рада са умјетницима користе посебне кутије за резање навоја. Ово не само да обезбеђује сигурност, већ и побољшава продуктивност. Код куће, боље је користити и на овај начин, посебно пошто се кертриџ продаје у продавницама и лако је покупити. Пре рада потребно је спровести припремне активности.

Прво морате да прилагодите кертриџ до жељене дужине за резани навој. Ово се ради помоћу посебног показивача, подесите жељену позицију која се приказује на скали.

Наноси се само на утор држача. Тамо ћете и даље видети изрез у држачу, посебно је направљен да очистите кертриџ од струготина. Умеци су причвршћени у кертриџу у отворима за монтирање у држачу, у ту сврху постоје адаптер прстенови. Када се изврши главна припрема, плочица мора бити доведена на радни предмет, који се константно ротира. И уз помоћ ручног убризгавања са једним притиском, дође до одсека од 2 до 3 пуна завоја. Затим, проток мора бити заустављен, а завојнице ће бити исечене када се само-затеже. За умире различитих типова имају своја правила у раду, али основни принцип није сасвим другачији.

Сечење навоја умире

Навојне везе су најраширеније, због њихове високе поузданости и једноставности коришћења. Ако је потребно, можете сами направити површину са навојем на цилиндричној површини, за коју се користи мртав. Кутија за навоју се користи када треба да промените облик спољашње површине. Алат се може користити за рад са различитим материјалима. Модерна Лерка за навођење има прилично велики број карактеристика, на пример, димензије матрица су стандардизоване и одабране су у зависности од пречника спољне површине.

Сечење навоја умире

Намера коцке

Разматрана алатка је прилично једноставна, коју карактеришу следеће карактеристике:

  1. Основна сврха је формирање навојне површине на другој спољној површини. У највећем броју случајева, за навијање користи се жљеб за цеви или шахтове, различите шипке.
  2. Механичку обраду обезбеђује комплексна површина унутрашње површине. Представљена је комбинацијом неколико резних ивица постављених у одређеном низу. Током ротације врше уклањање метала како би се формирале калемови.
  3. Дизајн има рупу за радни предмет и ручицу преко које ће сила бити пренета.

Посебне карактеристике инча су у распореду резних ивица. Да би се осигурало уклањање чипова из зоне резања, рупа има прилично сложен облик, помоћу кога се алат може одмах препознати.

Врсте мртвих

Постоји једноставно велики број различитих верзија инструмента, који је повезан са различитим навојним везама. Сви имају своје специфичне снаге и слабости.

Узорци се узимају у обзир приликом одабира најприкладне верзије за резање навоја. Главне карактеристике класификације су следеће:

  1. Образац.
  2. Дизајн куће.
  3. Начин резања окрета.

Поред тога, не заборавите да постоји метричка дужина и инч. Метричке нити су чешће, али инчни се користе за креирање различитих механизама.

Тхреадинг умире метрику

Класификација матрица за навођење облика се врши на следећи начин:

  1. У облику хексагона.
  2. Тубулар.
  3. Округли.
  4. У облику квадрата.

Постоји неколико врста алата за конструктивне карактеристике:

  1. Чврста матрица је остављена, нит може бити са различитим кораком, представљеним од нераздвојивог ливеног кућишта, који има неколико рупа. Ова верзија је добила најраспрострањеније, јер се одликује поузданошћу и једноставним коришћењем, дугим веком трајања. Међутим, честим радом са различитим пречницима морате носити са собом читав скуп овог алата.
  2. Сечење у великој мјери поједностављује процес резања, који је повезан са дизајнерским карактеристикама кућишта.
  3. Опције клизања имају најкомплексније кућиште, које се може подесити у одређеном распону пречника. Са једним сличним алатом на залихама, могуће је изрезати површину нити на дијеловима различитих пречника.

Урезивање навоја са унутрашњим навојем

Леви рукавице се могу управљати коришћењем свих заједничких дизајна алата. Како је предвиђено, може се разликовати сљедећа класификација:

  1. За округле навоје.
  2. За конусни облик.
  3. За цилиндрично.

Производња се врши у складу са утврђеним стандардима у ГОСТ-у.

Правила за резање навоја са мртвима

Само поштивањем утврђених правила рада можете добити површину са високом прецизношћу и квалитетом. Кутија за спољашње навоје треба користити у комбинацији са специјалним возачем, преко које се сила преносе.

Опције за сечење округлих и клизних матрица

Када размишљате о томе како се резати навојем са мртвом, обратите пажњу на следеће тачке:

  1. Да би се утврдили тачни параметри инструмента, треба обратити пажњу на ознаке које се примјењују на тело. Обележавање се врши према утврђеним стандардима. Неки експерти могу одредити параметре производа "по очима".
  2. Цео процес почиње припремом радног комада. Једноставан почетак се може постићи скривењем, за који можете користити датотеку. Шамац је направљен под углом од 45 степени и не би требао да буде велики. Потребно је пратити јединственост уклањања метала.
  3. Сечење намотаја не сме се изводити на сувој површини, јер то доводи до брзе хабања резне ивице. Посебно мазиво се додаје у зону за сечење, што знатно поједностављује ход тако што смањује трење. Мазање може представљати моторно уље или маст.
  4. Процес сечења подразумева израду два обртања, а онда један у супротном смеру. Због кретања алата у супротном смеру, чипс се уклањају из зоне за резање, што доводи до поједностављења напретка и повећања квалитета обављеног рада. Првих неколико окрета треба да обезбеди да је алат у строго вертикалном положају, иначе квалитет површине ће бити низак.
  5. У будућности, два окрета у току сечења треба да буду око пола окрета. На рачун тога пружа се лакши курс. Ако се кућиште загреје током обраде, онда треба направити паузу. Превелика температура узрокује пластичност метала, што доводи до смањења параметра отпорности на хабање.

Провера квалитета добијених окова врши се помоћу матице са потребним пречником и параметрима навоја. Први прелаз може да се одвија са неким потешкоћама, али у оквиру нормалног опсега. Друга и накнадна провера треба извршити без напора.

Савети алата

Умиваћа за сечење могу трајати дужи период. У својој производњи, по правилу, користи се алатни челик, који карактерише висока отпорност на хабање.

Алат је изабран према следећим параметрима:

  1. Спољни пречник радног комада.
  2. Класа тачности
  3. Корак и друге опције за навођење.
  4. По типу обрађеног материјала.

Најквалитетније и прецизно сечење, по правилу, врши се уз употребу подељене верзије. Дизајн карактерише присуство прстенастог прстена. Поред тога, на тржишту се тргује велики број различитих сетова, који су представљени производима различитих пречника и параметара. Све потребне информације могу се одредити декодирањем етикете. Сви симболи се обично примењују на тело производа.

Упознајте се са процесом пуцања и умирања

Тешко је замислити механички радни алат или функционални део који не би радио због употребе навојних прикључака. Аутомобили, ручни алати, кућни апарати, водоинсталатерски уређаји - ово је само мали списак опреме који не би могао функционисати без модерног навоја.

Сет мина за навојем

Није изненађујуће што често особа мора самостално наоштрити нити на деловима. На срећу, прилично је лако учинити. У раду вам је потребан мали сет основних алата, славина и умри.

Па како исправно правите навођење? Сада ћемо то схватити.

Избор алата

Напомињемо унапред да се нит може смањити на различите начине. Можете радити и ручно и путем машине. У првом случају, као што смо већ поменули, потребно је да направите скуп алата за креирање нити, ау другом случају радите на стругу.

Ручно навођење се препоручује ако је ваш посао да обради само неколико делова. На пример, приликом склапања водоводне опреме, стварања кућних цјевовода итд.

Обрадни делови на стругу укључују реализацију великих задатака. Особа са искуством на овој врсти опреме може да пресеца нити на индустријском нивоу, до стотина делова на сат, а понекад и више. Међутим, мало је вероватно да ће вам то бити потребно.

Најчешће, сет ручних алата покрива све потребе домаћинства домаћих занатлија. Уз њихову помоћ, и ви ћете бити у могућности да правилно и ефикасно исечете нит, само ће време и труд остати још више.

Склоп опреме поменутих у главном делу представљају славине и умори, као и разни додатни детаљи.

Карактеристике славина

Чепови се називају конусни или цилиндрични делови који су дизајнирани за унутрашње навоје. Конкретно, користе се за цеви за навођење, навртке, мала подлошка, разне врсте обујмица, па чак и прирубнице.

Чепови су прилично погодни за употребу. Састоје се од радних и задних делова. Радни део има јединствени облик и пречник. На његовим ивицама се користе одређени таласи за посебне секвенце или зубе. Зуби током ротације сјечу метал паралелно са уклањањем чипова.

Задња страна је направљена у одређеном облику, што олакшава поправку славине на радном алату.

Разноврсне славине за домаћу употребу

Плоче са могућношћу навоја без формирања чипова се такође користе, али много чешће, јер су скупље.

Нацрт изврши прву пропусност, уклања већину чипова и формира грубе жљебове испод навоја. Ово није потпуна нит, али припрема је већ завршена.

Примљени модели су изузетно ретки. Предвиђени су за завршну обраду жљебова, њихову чишћење и стварање радног комада под чистом нитом. Полукружни славини се углавном користе у производњи сложених делова.

Коначни узорак, фино тапацирање, ствара коначну димензију и облик спреман за употребу.

По типу изведених акција славине су подељене на:

Имајте на уму да се славине, као и умри, могу исећи у нити различитих величина, праваца и облика. Све зависи од изабраног модела опреме.

Карактеристике умрлих

Кутија је алат за сечење, који се користи при спољним навојем. Најједноставнији пример спољашњих навоја је вијак. Док је пример унутрашњег навоја матица.

Умеци су равни, са стране су снажно подсећају на велике подлошке или клипове за машине. Само унутар матрице је резни алат са неколико редова вијчаних ножева.

Умеци могу имати другачији облик, врсту монтаже и димензије. Постоје и округли и квадратни модели. Неке опције су потпуно чврсте, друге се могу растављати и заменити са додатком за сечење.

Резни део састоји се од три радна подручја. Две зоне које се налазе на ивицама састоје се од зуба, док је унутрашња зона одговорна за уклањање чипа и прилагођавање правца ротације.

То је захваљујући унутрашњој зони коју умије имају својство самог увлачења. То јест, након неколико ротација на цеви, умиваоник је фиксиран.

Можете наставити да га ротирате без притиска, јер ће бити затегнуте у правцу стварања навоја. Док су славине потребно ротирати сили током читавог процеса.

Сорте умрлих су, у ствари, сличне варијантама славина. Ако сте купили велики скуп алата, сигурно ћете добити неколико таквих детаља одједном.

Резање навоја

Са самим алатима смо схватили, да пређемо на питање како их исправно користити.

Практично свака особа ће се суочити са сличним задацима, али има неколико детаља и нијанси којима треба обратити пажњу.

Стандардне фазе рада нису много различите једне од других, а није важно ако користите умијете или славине. У сваком случају, потребно је:

  1. Припремите и монтирајте алат.
  2. Подмазујте делове и радни простор.
  3. Покрените грубу пропусницу.
  4. Проверите квалитет нити.
  5. Покрени пролаз.
  6. Покрените провјеру завршетка.

Постоје нијанси којима сада обраћамо пажњу.

Сет славина и умова (видео)

Тхреадинг умре

Најчешће се користе матрице када је неопходно добити резултат у облику цевних навоја. Бар у грађевинарству.

При резању навоја с матицом, опрез игра главну улогу. Прво, плочица се покупи и монтира држачем рамена (популарно названом точак). Потом се подмазује уљима или мастима, ако ништа друго није на располагању.

Онда се мора поправити. У фази фиксирања почетници врло често праве озбиљне грешке. Плоча је тешко поправити у савршеном положају. Истовремено, потребно је почети сечити примјеном притиска, па чак и комбиновањем са ротацијским радњама.

Као што схватате, потребна је вештина овде.

Значајно поједностављује рад монтажних делова у хоризонталном смеру, као и лако окретање радне ивице. Окретање изводите датотеку.

Даљи рад ће ићи лакше. На обрезаној ивици плоче је фиксирана, окрећући неколико десетина степени у оба смера. Затим притисну (лакше је радити, ако је део испод нивоа вашег појаса, онда је лакше концентрирати притисак са вашег тела) и окретати се у правцу рада.

Сет алата за навођење

Прве 2-3 обртаја треба да се изврши са притиском од врха до дна, тада се плоча умире, а све што треба да урадите је да окренете дугме.

Ротација се врши транслационим покретима. Свака пар револуција у правцу рада, алтернативно са обрнутом ротацијом од 0,5-1 окрета, ради бољег окретања нити.

Стога, врши груб пролаз. Не би требало да изазивате проблеме са завршном пролазом, јер је део већ спреман за обраду, а процес је идентичан

Нијанси рада са славинама

Са славинама ради на исти начин. Комплет алата се састоји и од грубих и финих славина. Исто тако, само треба да се фиксира на држач, само овде се не користи мало дугме, већ врста помака која долази у комплету.

Главна разлика у постављању овог алата је потреба за применом присилног притиска током целог времена.

Као резултат, процес је много више времена. С времена на време ће бити тачно да се чипови уклоните сами. Без уклањања, брзо цисти зубе и оштети део. Такође је препоручљиво хладити славину.

Због притиска, ротације и интеракције са чипом, брзо се загријава. Идеално за такве задатке одговарајуће индустријско уље.

Прочитајте Више О Цеви