Стандардни пречници челичних цеви

Пречник је једна од најважнијих димензионалних карактеристика челичних цијеви. Због таквог параметра као што је пречник могуће је извршити све потребне пројектне прорачуне.

Стандардни пречници челичних цеви строго су регулисани ГОСТ 10704-91.

Чисто конвенционални пречници цеви подељени су у следеће категорије:

- велики пречник (више од 508 милиметара),

- пречник просека (114-530 милиметара)

- и мали пречник (не више од 114 милиметара).

Основне карактеристике

За ове карактеристике се одређују пречници челичних цеви према државним стандардима и спецификацијама:

  • унутрашњи пречник цеви;
  • спољашњи пречник цеви је њихова главна укупна карактеристика према ГОСТ-у;
  • номинални пречник цеви. То је номинална величина унутрашњег пречника цеви;
  • дебљина зида цеви;
  • номинални пречник цеви.

Пречници челичних цеви. Табела величина у инчима и мм.

Садржај:

Њено Величанство труба! Наравно, то чини наш живот бољим. Приближно тако:

Кључна карактеристика било које цилиндричне цеви је његов пречник. Може бити унутрашња (ДУ) и спољна (Дн). Пречник цеви се мери у милиметрима, али навој цеви је у центиметрима.

На споју метричких и страних мерних система, по правилу, најчешће се постављају питања.

Поред тога, стварна величина пречника ветра често се не поклапа са Ди.

Хајде да ближе погледамо како настављамо да живимо с њим. Посебан чланак посвећен је навој цеви за вашу референцију кликните овде. Прочитајте такође и цијеви профила који се користе за изградњу објеката.

Инцхес вс мм. Одакле долази до конфузије и када је потребна табела усклађености

Цијеви чији је пречник означен са инчима (1 ", 2") и / или фракцијама од центиметара (1/2 ", 3/4") су опћенито прихваћени стандарди снабдевања водом и водом.

И потешкоћа у чему?

Уклоните димензије од пречника цеви 1 "(како се мјери цијев је записано испод) и добијате 33,5 мм, што се наравно не поклапа са класичном табличном таблом конверзије у инчима у мм (25,4 мм).

По правилу, инсталација инчног цеви пролази без потешкоћа, али када се замене цевима од пластике, бакра и нерђајућег челика, постоји проблем - величина назначеног инча (33,5 мм) не одговара стварној величини (25,4 мм).

Обично ова чињеница је збуњујућа, али ако погледате дубље у процесе који се јављају у цеви, онда логика неусклађености величине постаје очигледна и непрофесионална. Прилично је једноставно - прочитајте даље.

Чињеница је да приликом креирања тока воде кључну улогу игра не спољни, већ унутрашњи пречник, па се због тога користи за означавање.

Међутим, и даље постоји разлика између назначених и метричких инча, јер је унутрашњи пречник стандардне цеви 27,1 мм, а ојачан пречник 25,5 мм. Друга вредност је прилично близу једнакости 1 '' = 25,4, али ипак није.

Одговор је да номинални пречник заокружен на стандардну вредност (условни пролаз Ди) користи се за означавање величине цеви. Величина условног пролаза је изабрана тако да се капацитет цјевовода повећава са 40 на 60%, зависно од пораста вриједности индекса.

Пример:

Спољни пречник цевовода је 159 мм, дебљина цеви цијеви је 7 мм. Тачан унутрашњи пречник ће бити једнак Д = 159 - 7 * 2 = 145 мм. Са дебљином зида од 5 мм, величина ће бити 149 мм. Међутим, иу првом иу другом случају, условни пролаз ће имати једну номиналну величину од 150 мм.

У ситуацијама са пластичним цевима, транзициони елементи се користе за решавање проблема неодговарајућих величина. Ако је неопходно замијенити или спојити инчне цијеви цијевима направљеним стварним метричким димензијама - направљеним од бакра, нерђајућег челика, алуминијума, треба узети у обзир спољашње и унутрашње пречнике.

Пречници челичних цеви: графикон величине

Једна од главних димензионих карактеристика металних цеви је њихов пречник.

Њихова класификација по овом параметру, као и дебљина зидова, омогућује извођење пројектних прорачуна за транспорт одређене врсте супстанце кроз цевовод.

Главни параметри челичне цеви

Стандардни параметри пречника и системи мерења за цеви

То су можда пречници челичних цеви.

Стандардни пречници челичних цеви у великој мјери олакшавају рад дизајнера када одлуче да саставе одређени тип цјевовода.

Пре него што разговарамо о томе који су пречници цеви и за коју врсту цевовода се могу користити, потребно је да узмете у обзир њихове главне димензионалне карактеристике.

Према овим параметрима и одређује се пречником цеви ТУ и ГОСТ.

Ово су најважније вредности, јер за сваки од специфичних пречника цеви, ГОСТ одређује одговарајућу дебљину њихових зидова.

О типовима пречника цеви

Дакле, који су пречници челичних цијеви.

  1. Номинални пречник (Ди, Ди) је номинална величина (у милиметрима) унутрашњег пречника цеви или његова заобљена величина, у центиметрима.
  2. Номинални пречник цеви (Дн Дн).
  3. Спољни пречник челичних цеви. Прецизно су класификовани по овој особини: мале величине - од 5 мм до 102, средње величине - од 102 мм до 426, велике величине - 426 мм и више.
  4. Дебљина зидова цеви је важан пратећи параметар.
  5. Унутрашњи пречник челичних цеви је и њихова главна димензионална карактеристика. Ово се односи и на прикључне елементе - фитинге система.

Заједно са широким спектром металних кола, цеви из различитих врста пластике сада се користе у готово свим подручјима изградње. Као резултат, развијени су регулативни документи, на пример, табела пречника челичних цеви и њихова усклађеност са полимером.

Омогућавају прецизно одабирање цеви при пројектовању одређене транспортне мреже.

Врсте пречника цеви

Током година, метал цеви је добила велику популарност у грађевинарству и другим областима. Одличне разлике у производу су различитости пречника цеви. Због широког опсега, употреба цјевовода је могућа како у биокемијској, машиноградњи, храни, тако иу другим индустријама.

Унутрашњи и екстерни параметри рада цеви често имају значајну разлику и то није изненађујуће. Све зависи од вредности дебљине зида, коју произвођачи постављају као константни параметар.

Стандардне врсте пречника цеви

Пречник је једна од утврђених вриједности у дефиницији параметара ваљања цијеви из челика према ГОСТ-у. Ако знате тачну вредност пречника и дебљине зида, лако можете направити финансијске и техничке прорачуне за предстојеће пројекте.

Према утврђеном стандарду ГОСТ, све врсте пречника цеви су подељене на производе:

  • Велике величине (више од 500 мм);
  • Средњи (115-500 мм);
  • Мала (до 115 мм).

Челичне цеви имају добру отпорност на корозију, што повећава живот цеви.

Постављени су параметри цеви, фокусирајући се на вредност пречника производа. Вредности саме се могу израчунати у милиметрима или у инчима.

Понекад корисници имају питање како пронаћи пречник цеви. То је једноставно! Или погледајте етикету или користите траку. Завијте око цеви и забележите величину, а затим помножите бројем Пи 3.1415.

Пример рачунања:

Дебљина цеви је 10 цм. Тада је пречник: 10 * 3.1415 = 31.415 мм.

Основни укупни параметри

Дакле, почнимо да схватимо који су пречници.

  • Номинал;
  • Номинални пречник (ДУ) - номинална вредност постављена у милиметрима;
  • Интерни;
  • Екстерни - један од главних параметара постављених према ГОСТ-у;
  • Дебљина зида - друга уграђена карактеристика према ГОСТ-у.

ПИПЕ ОУТЕР ДИАМЕТЕР

Ако узмемо у обзир спољни параметар, онда постоје и ове врсте пречника цеви:

  • Посебно популаран производ са вриједношћу 424, 720, 530, 273, 3255, 920;
  • Мале величине се користе за водоснабдевање и грејне системе високих и приватних зграда;
  • Средње величине се користе приликом инсталације водоводних цеви и постројења у индустрији прераде нафте;
  • Веће величине су потребне за оне који руководе нафтом, водом и гасоводима.

ИННЕР ДИАМЕТЕР

  • Са непромењеним спољним параметром, вредност интерног често је веома различита. Приликом утврђивања стандардних димензија цевног ваљања користи се назив "номинални пречник (ДН)";
  • Номинални пречник је номинална вриједност унутрашњег параметра, уједно заокружена на већу вриједност. ДУ - основана је државним стандардним спецификацијама 355-52 стандарда.
  • Ваљање цеви има унутрашњу вредност параметра у опсегу од 6-200 мм.

Поред милиметара, измерене величине цеви у инчима. 1 инча - 25,4 мм.

Табела подударања премера цеви

Врсте пречника цеви

Постоји само 4 врсте:

  1. Условно (номинална вредност унутрашњег пречника у мм);
  2. Номинал;
  3. Вањски (Главни индикатор);
  4. Унутрашња (обавезна да изаберете одговарајућу монтажу).

Важан параметар у ваљању цеви је дебљина зида, што омогућава, чак иу фази пројектовања, тачно одређивање будућег оптерећења на зидовима производа. Унутарњи пречник мора бити познат како би се правилно изабрао прибор и додатна роба за цевовод. Одређене су спољне вредности цеви пречника од 17-165 мм, које омогућавају избор жељене величине производа, фокусирајући се на циљ постављене конструкције.

Дебљина зида цеви зависи од пречника


Као што је раније поменуто, структура која ће бити у могућности да изврши одговарајући притисак зависиће од дебљине зида.

За шта је стандардизација?

Стандардизација је створена када се на тржишту појављују аналоги полимера. Због чињенице да је могуће комбиновати различите материјале, подручје употребе цијеви је значајно проширено.

Због тога су димензије производа метала и полимерне цеви увек исти.

Успостављени стандарди поједностављују задатак стручњака приликом пројектовања и инсталације цевовода. Ако стручњак зна вредност спољашњег пречника челичне цеви, онда ће бити једноставно и једноставно изабрати елементе за повезивање и створити једну структуру! Врло често, металне конструкције се разликују по дужини производа, спољној и унутрашњој вредности, дебљини зида.

Класификација по индикаторима

Све варијанте пречника цеви су подељене међу собом према два параметра ^

Спољни пречник

  • До 115 мм - мала;
  • 115-500 мм - средња;
  • 500-1420 мм - велики.

Односом пречника до дебљине зида цеви

  • Нарочито танки / тањи зидови;
  • Нормално;
  • Дебели / екстра дебели.


За одређене апликације инсталиране су варијанте пречника цеви. На пример, приликом инсталирања каблова за зграде користите цев са даљинским управљачем од 10-30 милиметара.

Користите асортиман цеви

Метални цијев од пречника 40-47 мм, често се користи у пројектовању и инсталацији система водоснабдевања, гријању у становима.

Цеви до 149 мм, по правилу, се користе у домаћем и индустријском смислу. Материјали који имају до 272 мм су погодни за рафинерију нафте, гас и хемијску индустрију.

Производи од 325 мм се користе за уградњу комплексних система, као што су топлотне цеви, водоводне мреже. Овај производ, пречника 520-1030 мм, користи се за транспорт нафте, гаса и инсталирање канализације у стамбеним и јавним предузећима.

Цевно ваљање са унутрашњим пречником од 630 мм посебно је познато у изградњи и уградњи путних елемената (носача, одводњавања).

Ако знате за све варијанте пречника цеви и њихове карактеристике, инсталација или дизајн било којих елемената бит ће једноставан!

Таблице величине пречника челичних цеви ће вам помоћи да направите избор.

Главни параметар који карактерише челичну цијев је пречник цевовода. Ова карактеристика указује на обим примене цијеви, дужину цјевовода, састав и физичке параметре транспортиране од стране не-супстанце. Вредности свих пречника морају бити у складу са стандардизацијским прописима стандардизације, који се односе на стандардне величине, све захтеве за ове производе пажљиво регулише ГОСТ. Свака врста цеви има свој стандард.

Димензије су означене на ознаци: за челик - у инчима, за друге - у милиметрима. Како пронаћи пречник челичне цеви у мм? Овде долази таблица пречника производа од челика.

Врсте челичних цеви

Пречник није једина карактеристика, начин на који се челичне цеви разликују, ни мање важан параметар је начин њихове производње, што је такођер кључна тачка у њиховом одабиру.

  1. Уздужни (електрофорезирани). За њихову производњу се користи челични челик (трака), који се уз помоћ посебне опреме савија на потребни пречник, након чега се ивицама придружи заваривање. Радови за заваривање гарантују минималну ширину шава, што омогућава коришћење ових производа за изградњу водоводне и гасне мреже. Најчешћи материјал је угљенични челик или ниско легирани челик. Показатељи готових производа регулишу се следећим документима: ГОСТ 10704-91, ГОСТ 10705-80 ГОСТ 10706-76.
  2. Потребно је обратити пажњу на чињеницу да је цев која је произведена у складу са стандардом 10706-26 повећала снагу међу својом врстом - након што је направљен први зглоб, ојачан је додатним двоје унутар и два споља. Законски акти указују на пречнике производа произведених електричним заваривањем. Њихова величина креће се од 10 до 1420 мм.
  3. Спирални шав. За производњу ове врсте производа користећи челичне калемове. Ови производи такође имају шав, али у поређењу са претходном врстом производа, шири је, респективно, а способност да издржи унутрашњи притисак таквих цеви је нижа. Ови производи се користе у изградњи гасовода. Овај тип цеви регулише ГОСТ 8696-74.
  4. Беспрекорно. Производња производа ове врсте састоји се у деформацији специјалних челичних гајби. Деформација се изводи и са изложеношћу високим температурама и хладном методом (ГОСТ 8732-78, 8731-74 и ГОСТ 8734-75, респективно). Одсуство шива је позитиван одраз снаге - унутрашњи притисак је равномерно распоређен по зидовима (нема "ослабљена" места).

Што се тиче пречника, вреди напоменути да прописи контролирају своју производњу на вредност од 250 мм. Приликом куповине производа чији је пречник већи од овога, морате поуздати само интегритет произвођача.

Важно је знати! Ако вам требају најјаче цијеви, најбоља опција била би куповина беспрекорне производње добро обликоване. Иницијалне карактеристике метала се не мењају због ефеката температуре, што позитивно утиче на снагу.

Такође, ако је кључни захтев способност да издржи унутрашње притиске, производи кружног облика ће бити најпогоднији за ову улогу. Профилне цијеви су отпорније на механичка оптерећења (добро су погодне за производњу различитих врста рамова, пратећих структура).

Шта су пречници цеви?

Теоретски, промјер цијеви прилично се додаје у било које калкулације током одређивања одређених вриједности. Али у стварности све је много компликованије - постоји дебљина зида, промјер се разликује по номиналном, унутрашњем и спољашњем. Који концепти постоје и њихово значење:

  1. Условно пролаз - унутрашња величина цеви, дефинисана у милиметрима. У инчима, заокруживање је потребно. Користи се за правилно спајање два производа, на пример, цеви и фитинге.
  2. Дебљина зида цеви (С) - измерена у милиметрима, утиче на већину карактеристика квалитета, што укључује запремину, пропусност. Одређује се као разлика између спољних и унутрашњих пречника.
  3. Унутрашњи пречник је физичка количина, дефинисана у милиметрима, игра прилично велику вредност приликом одређивања прометне способности аутопута. Формула за израчунавање: Дв = Дн-2С.
  4. Спољни пречник (ДН) - мали - 5... 102 мм, средњи - 103... 426, велики - од 427 и више.
  5. Номинални пречник - по дефиницији, стоји поред условног пролаза, али има прецизније вредности.

Велики асортиман челичних цеви за различите намјене, производњу, врсте представљени су у облику табела. Чини се да у табели пречника челичних цеви улазе у масене вредности производа, у зависности од величине, као и вредности номиналног пречника.

Инчи или мм: одакле долази до конфузије?

Цијеви чији је пречник дефинисан у центиметрима (1 '', 2 '') и / или уделима од центиметара (½ '', ¾ '), опћенито прихваћени стандард за воду и гас.

Цеви које се користе за гас или воду се обично мери у инчима, а не у милиметрима. Пречник дуљине цеви износи 33,5 мм (види табелу), али величина једног инча у СИ систему је 24,4 мм. Чињеница је да је величина цеви одређена унутрашњим пречником, а не спољним пречником.

Измерите пречник од 1 '' (како је мерење цеви описано у наставку) и имаћете вредност од 33,5 мм, што ће наравно бити у супротности са класичном таблицом конверзије линеарне јединице.

Обично постављање инчастих цеви не узрокује никакве проблеме. Али приликом замене пластиком, бакром или направљеним од нерђајућег челика, појављује се проблем - недоследност означене инч вриједности са стварном вриједношћу. Обично, такво одступање узрокује конфузију, али ако сте дубљи у процесима који се јављају у цеви, онда све пада на место.

Цела ствар је да током стварања тока воде главна улога припада унутрашњем, а не спољном пречнику, а због тога се користи као ознака. Међутим, несразмјерност са уобичајеним системом означавања и даље остаје, јер за обичну цијев унутрашњи пречник износи 27,1 мм, а за ојачани је 25,5 мм. Ово није далеко од једнакости да је један инч једнак 25,4, али ипак није.

Ствар је у томе што су цеви назначене номиналним пречником, који је заобљен стандардном вредношћу (условни пролаз Ди).

Претпоставимо да је спољни пречник цеви 159 мм са дебљином зида од 7 мм, у том случају ће тачан унутрашњи пречник бити сљедећа вриједност, која се може израчунати помоћу формуле Д = 159 - 7 * 2 = 145 мм. Са дебљином зида од 5 мм, пречник ће бити 149 мм. Али у првом иу другом случају условни ход ће бити исти и износиће се 150 мм.

У случају пластичних цеви, користите елементе транзиције да бисте решили проблем непримерених величина. Ако је неопходно замијенити или ускладити инчне цијеви цијевима који имају стварне метричке димензије, направљене од материјала попут алуминијума, бакра, нерђајућег челика, потребно је узети у обзир и унутрашњи и спољашњи пречник.

Условна табела прелаза:

Табеле пречника водоводних цеви

Једна од најважнијих карактеристика челичне цеви је њен пречник (Д). На основу овог параметра, све потребне прорачуне се врше приликом дизајнирања објекта. Како одабрати пречник тако да се не греши?

Пречници металне цеви су стандардизовани и требају одговарати вриједностима ГОСТ 10704-91.

Конвенционално, они су подељени у неколико подгрупа:

  • Велика - 508 мм и више;
  • Средњи - од 114 до 530 мм;
  • Мали - мање од 114 мм.

Класификација

Када је неопходно водити водоснабдевање, постављају се обичне цеви које могу издржати мали терет. У приватној кући је боље користити заварени метални водовод. Трошкови таквих производа су нешто нижи од сличних беспрекорних. Техничке карактеристике и својства таквог производа у потпуности испуњавају све захтеве инсталације водовода.

Основни укупни параметри

У зависности од ове карактеристике и његове нумеричке вредности, утврђена је тражена вредност пречника металне цеви. Све основне вриједности регулишу ГОСТ и релевантни технички услови.
Они укључују:

  • Интернал Д;
  • Спољни Д. Сматра се главним укупним карактеристикама у складу са ГОСТ-ом;
  • Условна Д. Минимална вредност унутрашњег пречника се узима као основа;
  • Дебљина зида;
  • Номинал Д.

Метални производи и њихови спољашњи пречници

Све врсте металних цеви се израђују у фабрици, на основу њиховог спољашњег пречника "ДН". Стандардни пречници приказани су у доњој табели.

У индустрији и грађевинарству углавном користе производе чији су пречници у распону од 426-1420 мм. Интермедијерне димензије водоводних цеви се узимају са стола.

Мали Д метални производи се углавном користе за постављање водоводних цеви у стамбеним зградама.

Средњи Д металних цјевовода користи се за постављање градског водовода. Такве водоводне цеви користе индустријске системе који се баве екстракцијом сирове нафте.

Велике димензије челичних цевовода пронашле су примену у креирању и полагању нафтовода. Оне се такође користе у гасној индустрији. Ови цјевоводи снабдијевају плин у било којем углу планете.

Унутрашњи пречник

Ова величина металне цеви (Дн) може имати различите вредности. Штавише, вредност спољашњег Д увек остаје непромењена. Да би стандардизовали пречник цеви за снабдевање водом, дизајнери користе посебно значење под називом "условни пасус". Овај пречник има своју ознаку ДУ.

У ствари, условни пролаз је минимална вредност унутрашњег пречника овог производа, заокружена на најближји цео број. Заокруживање се увек врши према максималној вредности. Вредност условног Д регулише ГОСТ 355-52.

Да бисте израчунали интерни Д користите посебну формулу:

Дн = Дн - 2С.

Унутрашњи пречници производа од челика крећу се од 6 до 200 милиметара. Све средње вредности су приказане у одговарајућој табели.

Пречник металних цеви се такође мери у инчима, што је једнако 25,4 милиметара. Табела испод показује пречнике производа у милиметри и милиметри.

Пластика

Данас су њихови пластични партнери постали алтернатива металним цевима. Штавише, њихове величине су више распршене. Материјал за такав производ је:

Сваки произвођач таквих цеви поставља своју димензионалну мрежу. Због тога, ако је произведен један систем, препоручљиво је користити дијелове од истог произвођача.

Наравно, постојаће неусаглашености, али ће бити минималне и неће изазвати никакве потешкоће за доброг мајстора. Ако особа има мало искуства, мораће се потрудити да одговори свим величинама.

Табела величине пластичних цеви за водовод користећи полипропилен различитих густина приказује најпопуларније моделе.

Када се положе све врсте комуникација, градитељи користе друге пречнике водоводних цеви.

Пречници водоводних цеви у столу помажу у одабиру одговарајућег производа за поправке или друге радове.

Ливено гвожђе

Такви производи се користе за уградњу водовода изван зграде. У резиденцијалним подручјима, ливено гвожђе је изузетно ретко. Овај материјал има високу јачину, али повећава крхкост. Његов главни недостатак је велика тежина, висока цена. Рад ових производа од ливеног гвожђа дизајниран је много година.

Да би се упоредили димензије производа од ливеног гвожђа, у табели испод приказане су димензије цијеви од ливеног гвожђа класе "А".

Како претворити инча

За такве прорачуне постоје посебне табеле. Узмите, на пример, цев са Д = 1 ". Спољни пречник цеви за довод воде неће имати вредност од 25,4 мм. Цевни цилиндрични навој има спољашњи Д = 33.249 мм. Зашто се ово дешава?

Стандардни пречници челичних цеви на столу са дебљином и тежином зида регулисани су ГОСТ-ом. (За водоводне цеви.)

Челичне цеви за воду и гас (екстракт из ГОСТ 3262-75)

Пречници претварача табеле водоводних цеви од инча до милиметара

Табела конверзије у милиметрима

Табела пречника водоводних цеви

Подаци су приказани у доњој табели.

Закључак

Када водите воду, морате прецизно испунити све димензије цевовода. Свако најмања одступања, чак и по милиметрима, неће дозволити стварање чврстог, чврстог зглоба. Такав систем неће бити поуздан и издржљив. Она ће тећи.

Главни производи и материјали који се користе у ДВТ системима: Цеви. Израчунавање дебљине зида цеви

2.1.1. Опште информације о цевима.

Цев је шупље цилиндрично тело, делимично или потпуно испуњено покретном течном или гасовитом средством.

У зависности од материјала од кога су цеви направљене, они су подељени у метал (челик, ливено гвожђе, итд.) И неметални (керамички, азбестосоцементни, пластични и сл.)

Главна карактеристика величине цеви је њихов унутрашњи пречник. Називни унутрашњи пречник или његова заобљена вредност се назива називни пречник или једноставно условни пролаз. Доо, мм. Управља га ГОСТ 355-67. Цевоводи и остали елементи цјевовода се бирају дуж потребног пролаза.

Цевоводи санитарно-техничких система могу радити и под притиском и без притиска. У зависности од тога, разликују се цеви за цевоводе под притиском - цеви за притисак, и за цевоводе под притиском - цеви за притисак.

За нормалан рад цевовода и његових елемената, одређени притисак је утврђен у Па, названом радни притисак. Радни притисак П робот је стварно надпритисак у цевоводу. Радна температура се сматра највећом континуираном средњом температуром без узимања у обзир краткорочног повећања дозвољеног техничким условима. За стандардизацију и уједињење усвојен је систем условних притисака. Условни притисак одговара притиску медија у Па за који је овај производ дизајниран при пројектној температури медија од 20 о Ц. У спецификацији је назначен за сваки тип цеви.

Да би се проверила поузданост вентила, цеви и других елемената цевовода, они се тестирају на тестни притисак П пр, који је увек већи од радника.

2.1.2. Челична вода и гасне цеви

Произведени су на уградњи континуалног заваривања цеви. Почетни материјал је топло ваљана трака, која је челична трака различитих ширина у зависности од пречника цеви која се производи. Траке су обично направљене од благог челика Ст1кп2 или Ст2 кп2.

Цеви за воду и гас су произведене пречником од 6 до 150 мм према ГОСТ 3262-90. Ове цијеви се користе за гасне и водоводне инсталације и системе централног гријања. Дебљина цевног зида подељена је у обичну, ојачану и лагану. Индустрија производи 2 врсте цеви: црне и поцинковане. Поцинковане цијеви су пројектоване за уградњу цевовода за топлу и хладну воду за пиће. Према стандарду, цеви за воду и гас су доступне са навојним крајевима, по захтеву потрошача, цеви за светлост су доступне са глатким крајевима. Намијењени су за навијање навоја. Цеви за воду и гас су доступне у дужинама од 4 до 12 м (неизмјерене дужине), а, ако се наруче од стране потрошача, се мере или су вишеструке дужине од 4 до 8 метара.

На крајевима цеви, цилиндричне нити се исече према ГОСТ 6357-73. Снага свих врста цеви за воду и гас се проверава унутрашњим хидрауличним притиском: тестни притисак П пр - за обичне и лаке цеви - 2,5 Па, за ојачани - 3,2 МПа.

Правила за означавање водовода и гасовода:

Пипе 1-2-3к3к4к5, ГОСТ 3262-91, где

1 - ако је галванизирана, онда ставите индекс "Ц"; 2 - ако је навојем, онда ставите индекс "П"; 3 - условни пролаз; 4 - дебљина зида; 5 - димензионална дужина.

За ојачане цијеви, након речи "цијев", напишу слово У, за лаке цијеви - слово Л.

Пример: цинк премаз, навој, измерен, дужина 4000 мм. Пипе Тс-Р-20к2.8к4000 ГОСТ 3262-91.

2.1.3. Челичне бешавне цеви

Према методи њихове производње подељене су на два типа: цеви од бешавних челичних цеви, топло ваљане и бешавне челичне цеви, хладно вучене и хладно ваљане.

Вруће ваљане (топло ваљане) цијеви. У производњи топло ваљаних цеви за повећање дуктилности челика и смањење напора потребног током деформације, гредица се загрева на високу температуру пре ваљања или стискања.

Технички захтеви за топло ваљане бешавне цеви одређују ГОСТ 8731-87. Према овом стандарду, у зависности од намене, разликују се цеви од 5 група: А - са гаранцијом механичких својстава; Б - са гаранцијом хемијског састава, али без контроле механичких својстава; Б - са гаранцијом механичких особина и хемијског састава; Г - са гаранцијом хемијског састава и механичких својстава након специјалне топлотне обраде; Д - без гаранције механичких својстава и хемијског састава, али са гаранцијом хидрауличких испитивања.

Вруће ваљане цеви су подвргнуте следећим тестовима: савијање, дистрибуција, равнање, бушење, испитивање микроструктуре.

Распон безшивих топло ваљаних челичних цеви одређује се према ГОСТ 8732-78. Стандард предвиђа производњу цеви пречника 25-820 мм са дебљином зида од 2,5-75 мм, у зависности од пречника цеви и његове намене. Цеви се израђују или не измерене дужине или измерене дужине у опсегу од 4 до 12,5 м, или вишеструке од измерене дужине.

Хладне и топлотно деформиране цеви. Вруће-деформиране цијеви служе као прозори за хладне и топлотно деформиране цијеви. Хладно-деформисане цеви се производе хладним цртањем и топлотно деформисаним, топло деформисаним, хладним ваљањем у млиновима. Оба процеса се изводе без посебног загревања радних предмета.

Хладне и топлотно деформиране цеви се производе од угљеника и легираних челика и користе се за производњу цјевовода и конструкционих дијелова.

Технички захтеви за хладно-топлотно деформиране цеви уређени су ГОСТ 8733-87 *, према којима се разликују цеви од 5 група: Б - са гаранцијом хемијског састава; Б - са гаранцијом хемијског састава и механичких својстава; Г - са гаранцијом хемијског састава и контрола механичких својстава на узорцима подвргнутим топлотној обради; Д - без регулације механичких особина и хемијског састава, али са гаранцијом хидрауличких испитивања; Е - са посебном топлотном обрадом.

Хладне и топлотно деформиране цеви су подвргнуте истим тестовима као и топло деформисане цеви.

Распон челичног хладног и топлотно деформисаног рада утврђен је ГОСТ 8734-75, према којем цеви могу бити произведене спољним пречником од 5 до 250 мм и дебљином зида од 0,3 до 24 мм.

Хладне и топлотно деформиране цеви израђене су од не-мерне дужине у распону од 1,5 до 11,5 м, измерене дужине од 4,5 до 9 м и вишеструке од измјерене дужине од 1,5 до 9. Зависно од односа спољашњег пречника ДН до дебљине зида С цеви су подељене у врло танкослојне (са Дн / С> 40), танкослојне (са Дн / С = 12,5 ÷ 40), дебелозидне (са Дн / С = 6 ÷ 12,5) и врло дебеле зидове (са Дн / С

2.1.4. Челичне заварене цеви

У производњи заварених цеви користи се електрично и пећко заваривање (ковање). Блок за цеви произведене печним заваривањем је челична трака (трака) од кључања или хемијски заптивеног челика од следећих типова: Бст1кп, Бст1кп2, Бст2кп, Бст2кп2.

У зависности од облика шава, цеви су подељене у подужно заварене, заварене из димензионисане челичне плоче и спиралне шавне, израђене од ваљаног греде или плоча, претходно заварене.

Формирање калупа, тј. Заваривање равне гредице (плочице, траке, траке) у цилиндричну цев може доћи при обичним металним температурама и при предгревању. У складу са овим разликом између хладног и врућег формирања. Хладно се користи у свим процесима заваривања електро цеви, топло се користи у заваривању пећних цеви.

У последњих неколико година, начин израде цеви великих пречника постаје свеобухватнији тако што се котрљајућом траком под углом увлаче у цилиндричну гредицу уз истовремену наметање двостраног завареног споја угаоног споја. Овакво аутоматско заваривање луком са спиралним шавом има следеће предности у односу на уздужни шав: омогућава употребу мање широке плоче за производњу цеви истог пречника; спирални спој са истим радним притиском у цевоводу има нижи специфични оптерећење од праве линије, а цев као целина има већу чврстоћу; присуство спиралних шавова због повећања структурне чврстоће цеви омогућава употребу релативно мањих дебљина зида под једнаким условима рада.

Опсег и технолошки захтеви за електро-цеви са спиралним слојем одређују ГОСТ 8696-74 и ГОСТ 20295-85 (јединствени стандарди за опсег и техничке услове). Према јединственим стандардима, цеви са спиралним шавом се производе са спољним пречником од 159 до 2500 мм са дебљином зида од 4 до 15 мм и дужином од 18 м од угљеника и ниско легираних заварених челика (до 0,4% С и до 1,65% Мн).

Распон челичних електрично заварених уздужних и спиралних шавова, као и њихове дужине, одређује ГОСТ 10704-92, према којем се могу производити спољним пречником од 8 ÷ 1620 мм са дебљином зида од 1-16 мм.

Цеви се производе неизмјерно, измерено и вишеструко измерене дужине од 2 до 18 м. Технички захтјеви за ове цијеви успостављају ГОСТ 10706-92.

У зависности од сврхе и гарантованих карактеристика, 4 групе цеви се разликују, стандардизовани параметри који су наведени у табели 1.1.

Табела 1.1. Номинални индикатори електричних заварених цеви

Електричне заварене цијеви са уздужним шавом се користе за изградњу топлотних мрежа са радним притиском вруће воде до 1,6 МПа и температуре до 300 ° Ц, као и за производњу магистралних цјевовода и мрежа за снабдевање гасом.

Електроелектоване цеви са спиралним шавом се наносе на уређај термалних мрежа са радним паром притиска до 1,3 МПа и водом до 1,6 МПа, као и цевоводи система за гашење.

У пракси, конвенционална ознака цеви од 2 врсте: тип 1 се користи за цијеви који имају посебан стандард за домет и стандард за техничке захтјеве; Тип 2 се користи за цијеви који имају један стандард са дијеловима на асортиману и техничким захтјевима.

Тип 1: цев 1 2к3к4к5-6, ГОСТ цијевни мик / 7-8 ГОСТ технички захтеви цеви

где је 1 слово Т (топлотно обрађено), ако су цеви произведене са или без топлотне обраде. Ако се не третира топлотом, онда се слово Т изоставља; 2 - спољашњи пречник; ако је интерно означено, тада пре фигура која означава пречник, стоји "вн"; 3 - дебљина зида; 4 - дужина измјерене или вишеструке цијеви; 5 - ако је дужина цеви вишеструка од одређене величине, онда је вриједност индекса "цр"; 6 - класе тачности у дужини; 7 - група цеви; 8 - граде од челика.

Ако је цев неизмерене дужине, онда се не попуњавају п.4,5,6. Код означавања цеви групе Д страна 8 није наведен. У ознаци цеви која има класе тачности у пречнику крајњег лица и овалитета, пре тачке 2, класа класе тачности у пречнику и овалности се спушта кроз цртицу.

Цевна група Б са пречишћавањем топлоте са Дн = 159 мм, С = 4,5 мм неизмерене дужине челика ВСт3сп3

Пипе Т 159к4, 5 ГОСТ 10704-92 / В-ВСт3сп3 ГОСТ 10705-80

2. класа тачности за спољни пречник, 3. класа за овалитет групе Б са ДН = 1020, С = 9 из БСт3сп2 челика без термичке обраде

Пипе К2-03-1020х9, ГОСТ 10704-92 / Б-Бст3сп2 ГОСТ 10706-92

цевна група Б са Дн = 70, С = 3,5, дужине вишеструке од 1250 мм од челичног разреда 10 без термичке обраде

Пипе 70к3.5к1250кр ГОСТ 8732-78 / Б-10 ГОСТ 8731-87

Тип 2: Цев 1-2к3-4-5 ГОСТ за цев, где је 1 индикација топлотног третмана Т: ако је цев без термичке обраде, онда се спушта 1; 2 - спољашњи пречник; 3 - дебљина зида; 4 - цевна група, ако су цеви подељене у групе; 5 - граде од челика.

Ако није утврђен квалитет челика, тачка 5 се не попуњава; у цевима, где је уместо челичне конструкције назначена класа чврстоће, она замењује челик.

Примери: топлотно обрађена цев, класа чврстоће К50

Пипе Т 530к6-К50ГОСТ 20295-85

Цев неизмирене дужине без термичке обраде групе Б

Цев 630к7-ВСт3сп2 ГОСТ 8696-74

али група Д

Цев 630к7-Д ГОСТ 8696-74.

2.1.5. Цеви од обојених метала и легура

Они се широко користе у топлотним измењивачима (котловима), као и за производњу цеви за повезивање импулсних гасовода за повезивање уређаја и уређаја за аутоматизацију.

Месингане цеви за измјењиваче топлине су израђене од месинга Л68 према ГОСТ 21646-76. Њихов пречник је 14-19 мм, дебљина зида 0,8-2 мм.

За повезивање инструмената и уређаја за аутоматизацију импулсних гасних цевовода користе се бакарне округле, хладно ваљане цијеви опште намене који испуњавају захтјеве ГОСТ 617-72 * од бакарних класа М1, М1п, М2, М2п, М3, М3п према ГОСТ 859-78, томбака марке Л96 По ГОСТ 15527-70 *. Спољни пречник ових цијеви је 3-30 мм, дебљина зида је 0,5-5,0 мм. Такође се користе и ваљане и вучене цијеви од алуминијских разреда АДО, АД1 и алуминијумских легура АМТС, АМГ 2,3. 5, АМГ6, АВ, Д1, Д16 према ГОСТ 18475-82 са спољним пречником 6-120 мм и дебљином зида од 0,5-5,0 мм.

2.1.6. Цеви од неметалних материјала

2.1.6.1. Пластичне цеви

Опште карактеристике цеви

Цеви из термопласта се све више користе у грађевинарству. Главне особине цеви које одређују њихову предност над металом: отпорност на дејство реагенса, киселина и алкалија; неосјетљивост на електрохемијску корозију, због чега су њихови цевоводи издржљиви од метала, мањи губитак притиска (за 10-30%) у поређењу са металом приликом транспорта течности и гасова, услед гладке унутрашње површине пластичних цјевовода; висока отпорност на влагу. Главни недостаци: мала отпорност на топлоту и велики коефицијент линеарног ширења; нижа отпорност на унутрашње и спољашње оптерећење.

Најчешће коришћена винил пластика (ПВЦ), полиетилен, полипропиленске цеви. Поред тога, користе се полибутиленске цеви и цеви од стаклопластике.

Пластичне цеви су спојене помоћу облика урађених од истог термопласта као и цеви.

Цеви за притисак се производе углавном методом екструдирања шрафова - континуирана екструзија вископластичног материјала кроз рупу датог профила. Обликовани делови произведени бризгањем.

Винил пластичне притисне цеви

Произведени су према нормама машинства МН 1427-61 са Ду = 6 ÷ 150 мм дужине од 5-8 м. Дизајниран за условни притисак од 0,25; 0.6; 1 МПа. Користи се за транспорт некрозивих течности до којих је винил пластика отпорна (вода и други медији), са температуром до 60 о Ц. На температури испод 0 о Ц винил пластика постаје крхка, а на температури изнад 60 о Ц почиње да се распада, што ограничава опсег винил пластичних цеви.

Поред тога, цеви непластификованог поливинил хлорида (НПВХ) произведени су према ТУ 6-05-1573-72, ТУ 6-05-164-73, ТУ 6-19-99-78). Према ТУ 6-05-1573-72, произведена су плућа (Ру = 0,25 МПа) и средње цеви) (Ру = 0,6 МПа) са Ду = 6-240 мм и дебљина зида 2-8,5 мм. ТУ 60-5-164-73 обезбеђује производњу цеви од 4 врсте: лагана, средња, средња и тешка, са спољним пречником од 10-400 мм и дебљином зида од 1-11,9 мм.

У испоруци гаса, цеви су коришћене према ТУ 6-19-99-78 од ПВЦ-100, дужине 5,5 м. Израђени су 5 класификационих редова: 1-Пи = 0,25 МИИа; ИИ-Пи = 0,4 МПа; ИИИ-Пи = 0,6 МПа; 1У - Ру = 1,0 МПа; И - Ру = 1,6 МПа. Просечан спољни пречник је од 10 до 450 мм, дебљина зида је 1-29,7 мм. Користи се само за подземне гасоводе у руралним подручјима.

Цевоводне цијеви полиетилена високе густине (ПВП), ниске (ПНП), ниског притиска (ПНД) произведени су према ГОСТ 18599-73 *.

ПВП цеви су произведене пречником ДН = 10-630 мм, дебљине зида од 2-25,5 мм, од ПНП-а произведених цеви пречника ДН = 10 ÷ 160 мм и дебљине зида од 2-20,8 мм. Цевоводне цеви од ПВП-а и ПНП-а произведене су од следећих типова: лаган Л, пројектован за номинални притисак П и = 0,25 МПа; средња светлост СЛ - при П и = 0,4 МПа; средња Ц - при П и = 0,6 МПа; тежак Т - на Ру = 1 МПа Недавно су израђене цеви из гранулираног полиетилена низак притисак (ХДПЕ) према ТУ 6-05-1870-79 са спољним пречником 63 = 200 мм, дебљином зида од 3.6-46.2 мм. ХДПЕ цеви представљају 4 врсте: Л, СЛ, Ц, Т.

Пример ознаке цеви направљен од ПВП-а са спољним пречником 315 мм типа С-цев ПВП З15С ГОСТ 18599-73 * цеви од полиетилена ПНП са спољним пречником 40 мм типа Ц - ПНП 40 Ц ГОСТ 18599-73 *.

Цеви од полиетилена су 8-10 пута лакше од челичних цеви и стога су врло еластичне. Због тога су цеви од ПВП пречника до 40 мм, од ПНП пречника до 63 мм, од ХДПЕ пречника 63-160 мм, израђене да се навијте у завојима или навијате на бубњевима. Међутим, најчешће се испоручују цеви од полиетилена у дужини од 6.8.10 и 12 м.

Цеви од полиетилена намењене су за уређаје цевовода који транспортују воду, ваздух, гас и друге супстанце на које је полиетилен хемијски отпоран. Цеви типа СЛ, Ц, Т се препоручују за употребу у подземним гасоводима природног гаса. Полиетиленске цеви - главни материјал за изградњу неметалних гасовода.

Међутим, полиетиленске цеви се користе у системима топле воде. За ове потребе у Шведској је развијен нови полимерни материјал који може радити на температури од 93 ° Ц и притиску од 1,15 МПа. Материјал је преклопни полиетилен (хемијски преплетени полиетилен). Због обраде полиетилена при високом притиску и температури у присуству катализатора, формира се таква структура која омогућава одржавање конструктивне чврстоће на много вишим температурама и притиске од обичног полиетилена могу издржати.

Цеви од полиетилена са унакрсним линковима, произведене у Шведској и Финској, пројектоване су за стандардни век трајања до 50 година при притиску воде од 1 МПа и температури од 90 о Ц. Њихов пречник је 10-110 мм.

За производњу цеви који се користе гранулирани полипропилен, стабилизован са чајем. Има високу хемијску отпорност. На њега готово не утичу хемијски реагенси, осим јаких оксидационих средстава. Пропилен је веома отпоран на воду и отпоран на топлоту, веома тешко. Недостаци цеви од полипропилена: ниска отпорност на ароматичне угљоводонике (бензин, бензен), крхкост при ниским температурама.

Цеви под притиском полипропилена произведене су у складу са ТУ 38-2-54-69 Ду = 20-250 мм од 2 врсте: светло Л на Ру = 0,32 МПа, дебљина зида 2-8,7 мм и средња Ц на Ру = 0, 6 МПа дебљина зида 2-15,9 мм.

Према ТУ 6-05-1045-67, произведене су цијеви са спољним пречником од 20-160 мм од три врсте: средња Ц, тешка Т и врло тешка ОТ.

Полипропиленске цеви се углавном користе за изградњу цевовода под притиском који транспортују нетоксичне течности, на које је пропилен хемијски отпоран, као и природни гас. За превоз гасног кондензата - не примењују се, јер нестабилан према њему.

Користи се у системима топле воде. Полибутиленске цеви се производе у Енглеској, Немачкој и другим европским земљама. Вијек трајања ових цеви у системима топле воде је 25 година. Вриједност деструктивног напона на 60 ° Ц за полибутилен превазилази сличну карактеристику полипропилена и полиетилена високе густоће и приближно је исто као код полиетилена са унакрсним линковима при 20 ° Ц. Полибутиленске цеви карактеришу висока поузданост и потпуна безазленост за питку воду. Постоји тенденција ширења употребе ових цијеви у водоснабдијевању општине.

Цеви термоизолационих пластика, ојачане фибергласом, још нису распрострањене, јер Фабрике је прилично тешко. Међутим, ове цијеви обећавају за кориштење у индустрији нафте и гаса. Цеви од стаклопластике се производе центрифугалним ливењем или намотавањем.

Производимо цеви од анизотропног материјала од стаклених влакана (СВАМ), који су пројектовани за притисак од 2,5 МПа.

Поред тога, произведене су цеви од стаклопластике (70-70%) на везиву полиестерске смоле ПН-1 са учвршћивачем - изопропилбензен хидропероксидом и акцелератором за учвршћивање - кобалт нафтенат. Њихов пречник је 50-300 мм дужине 6 м. Цеви су подвргнуте контролном хидрауличком тесту за унутрашњи притисак од 4,5 МПа. Цеви су намењене за употребу у нафтним пољима и за снабдевање гасом.

Ваздушни канали од винипласт и полиетилена

Листови, шипке, шипке и фолије који се користе за уградњу ваздушних канала за вентилационе системе индустријских зграда и конструкција израђени су од пластике од пластике, полиетилена.

Винипласт у облику листова производи се према ГОСТ 9639071 *. Винил пластичне фолије се израђују екструзијом или екструзијом из непластификованог поливинилхлоридног састава са адитиви помоћних супстанци (стабилизатори, мазива).

У зависности од сврхе и начина производње, произведени су листови винил пластике следећих разреда: ХВ - непрозирно, небарван или обојен, изведен притиском; ВНЕ - исти, направљен екструзијом; ВП - провидан, безбојан или обојен, израђен екструзијом или екструзијом; ВД - декоративни (за производњу ваздушних канала се не користе).

Дужина листова треба бити најмање 1300 мм, ширина - најмање 500 мм, толеранција на дужину и ширину листова 100 мм. Дебљина ВН листова се креће од 1 до 8 мм - размаком од 0,5 мм, а затим 9,10,12,15,18 и 20 мм; листови од класа ВНЕ и ВП се производе у дебљини од 1 ÷ 5мм.

У неким индустријским и пољопривредним зградама и конструкцијама, ваздушни канали вентилационих система су израђени од полиетиленског филма дебљине 0,06-0,1 мм. Трајни полиетиленски филм дозвољава транспорт ваздуха на температури од 0 ÷ 50 о Ц. Међутим, такви зрачни канали су краткотрајни. Направљени су заваривањем филма или употребом бешавних филмских рукава пречника 150,300 и 400 мм.

2.1.6.2 Азбестно-цементне цеви и ваздушни канали

Азбестно-цементни производи се производе на сљедеће начине: влажно - од азбестосоцентричног муља (течна мјешавина азбеста, цемента и воде); полу сув - од азбестно-цементне масе (полутакле мјешавине азбеста, цемента, воде); сува - из суве мјешавине азбеста и цемента. Најчешћа мокра метода.

Индустрија производи водоводне цеви од азбеста према ГОСТ 539-80, који су, зависно од величине радног притиска, подељени у 4 класе; ВТ6, ВТ9, ВТ12, ВТ15 (на слици је приказан највећи радни притисак у кг / цм 2 на којем се цев може користити). Такве цеви су 100-500 мм, дебљина стијенке је 9-46 мм, дужина 3000-6000 мм.

Цеви намијењене за изградњу гасовода произведене су према МРТУ 7-1-69 2 типа: за гасоводе ниског притиска (ГАЗ-НД) и средњи притисак (ГАЗ-СД). Пречник условног пролаза је 100-500 мм, а за оба типа цеви спољашњи пречник је исти, односно од 122 (Ду = 100мм) до 528 мм (Ду = 500мм). Дужина цеви је 3,4,6 м.

Производња цијеви од азбестног цемента мери се у километрима стандардних цијеви. Цев са радним притиском од 0,9 МПа, унутрашњим пречником од 200 мм и дебљином зида од 16 мм са стандардном тежином од 21 кг узима се као условна цев. Достојанство: велика отпорност на корозију. Недостаци азбестно-цементних цеви: ниска жилавост, висока крхкост, повећана пузања, препустност гаса њихових зидова.

Најприкладнији начин за спрјечавање цурења плина кроз зидове цијеви је стварање плоча непропусног премаза на зидовима цијеви, састоји се од композиције засноване на високим полимерима.

Предложено је двострано премазивање филма, који садржи састав резонске фенол-формалдехидне смоле са диспергованим пунилима, који има ниске трошкове, али захтијева обавезно вруће сушење под притиском. Поред ове методе, предлаже се премаз заснован на хладно отврдњавајућој термосетичној смоли. Овакве превлаке могу бити изведене на бази епоксидних, полиестарских и фуранских смола.

Азбестне цементне кутије правокутног попречног пресека користе се за уградњу вентилационих и клима уређаја индустријских, помоћних и домаћих просторија.

Постоје кутије од 2 врсте: безшивне, без утичница и утичнице. Безшавне кутије без утичница су израђене од танкослојних цеви које су свеже формиране на машинама за ливење.

Цеви од танког зида су израђене од азбестно-цементне мешавине истог састава као и водоводне цеви.

Унутрашње димензије безшавних кутија могу бити од 100к100 до 300к300 мм. Дужина канала пречника до 150к150 мм је 2-3 м, а већи део - 4 м. У зависности од величине канала, дебљина њихових зидова варира од 8 до 10 мм.

Кутија у облику звона је обликована од плочица узетих из машина за ливење, резано у формате потребних величина, на дрвеним преклопним облицима. Конци који обликују уздужни шав се лепе заједно. Кутије су произведене са унутрашњим димензијама 300к300.300к400.300к500, 400к400.400к500.500к600 мм, иу дијелу утичнице са унутрашњим димензијама од 336к336 мм до 536к636 мм. Дебљина зидова кутије и утичнице варира од 8 до 10 мм у зависности од величине њиховог дела. Дужина прикључних кутија је 1600 мм (од којих 80 мм пада на његов део утичнице).

Да би се смањио губитак притиска ваздуха који пролази кроз вентилациони систем, листови азбестног цемента имају глатку страну унутар кутије.

2.1.7. Карактеристике употребе цеви у системима за снабдевање гасом

Од различитих цеви произведених у земљи за снабдевање гасом, можете користити оне који, уз обезбеђивање захтева поузданости, економични и доступни за куповину.

Захтјеви за челичне цијеви кориштене у испоруци гаса:

1) цијеви од угљеничног челика обичног квалитета према ГОСТ 380-71 * или квалитету челика према ГОСТ 1050-74 који садрже не више од 0,25% угљеника, 0.056% сумпора и 0,046% фосфора;

2) челичне цијеви за унутрашње и спољашње гасоводе треба користити у групама Ц и Д, израђених од мирног благог челика групе Б према ГОСТ 380-71 * не ниже од друге категорије брендова Ст2, Ст3, Ст4 (са садржајем угљеника не прелази 0, 25%, челични разреди 08,10,15,20 према ГОСТ 1050-74 *; нисколегирани челични разреди 09Г2С, 17ГС, 17Г1С према ГОСТ 19281-73 * нижи од 6. категорије; челик 10Г2 према ГОСТ 4543-71 *;

3) могу се користити цеви од полутоглађеног и челичног челика:

н за подземне гасоводе у подручјима са процијењеном вањском температуром до -30 о Ц укључујући;

н за надземне гасоводе у подручјима са процијењеном вањском температуром

до -10 о Ц (од полутих и челичних челика) и -20 о Ц укључујући (од полутих челика);

н за унутрашње гасоводе са притиском од највише 0,3 МПа са спољним пречником не више од 159 мм и дебљином зида цеви до 5 мм, ако температура зидова цеви током рада није испод 0 ° Ц;

н за спољне гасоводе, цеви пречника не више од 820 мм (од полутих челика) и 530 мм (од кључа од челика) и дебљине зида не више од 8 мм;

4) у подручјима са пројектованом амбијенталном температуром до -40 о Ц за отворене подземне гасоводе дозвољено је кориштење цијеви од полутих челика пречника до 325 мм и дебљине зида до 5 мм, као и за вањске подземне и надземне гасоводе - од полутих и челичних челика пречника не више од 114мм и дебљина зида до 4,5мм;

5) за вањске и унутрашње гасове са ниским притиском дозвољено је користити цијеви група А-В из мирног, полу-тишњег и кључања челика од разреда ЦТ1, Ст2, Ст3, Ст4 од 1-3 категорије група А-В према ГОСТ 380-71 * и 08 10,15,20 према ГОСТ 1050-74 **;

6) за изградњу одсека гасовода свих притисака који доживљавају вибрациона оптерећења. Користе се челичне цеви од група Ц и Д, направљене само од благог челика са садржајем угљеника не више од 0,245;

7) електрично заварене спиралне заварене цијеви треба прихватити само за равне дијелове гасовода;

8) по правилу треба користити бешавне цијеви за гасоводе течне фазе ТНГ-а;

9) цеви за изградњу гасовода положених у земљишта за чишћење и испод радне површине треба да буду дугачке (најмање 10 м дужине) и најмање 3 мм дебљине зида за цијеви до 80 мм у пречнику инцлусивели и за цијеве већих пречника 2-3 мм више од израчунате количине;

10) водоводне цеви према ГОСТ 3262-75 могу се прихватити приликом изградње спољних и унутрашњих нискотлачних гасовода номиналног пречника до 80 мм, истих цијеви категорије највишег квалитета номиналног пречника до 32 мм - за импулсне гасоводе са притиском до 0,6 МПа.

Полимерске цеви у системима за снабдевање гасом користе се за снабдевање гасом села и руралних насеља, где се снабдевају природни гас из гасних и гасних и нафтних поља, који не садрже ароматичне и хлориране угљоводонике. Израђени су од нискотлачног полиетилена означеног "ГАЗ" према ТУ 6-19-352-87 са основним димензијама 63.110, 160, 225 мм у спољном пречнику.

Полиетиленским цевима се не смеју користити гасоводи који се изграде у подручјима са процијењеним зимским температурама испод -40 ° Ц, у земљаним земљиштима, у каменитим земљиштима, у подручјима поткопаних територија и подручја са сеизмичностом већом од 6 бодова.

Није дозвољено инсталирати гасоводе од полиетиленских цеви д колектора и канала, као и за надземне и подземне гасоводе.

Тип полиетиленских цеви се усваја у зависности од радног притиска у пројектованом гасоводу:

са притиском до 0,005 МПа - СЛ (средња светлост);

више од 0,005 до 0,3 МПа - Ц (средња);

преко 0,3 до 0,6 МПа - Т (тешка).

Полиетиленске цеви се могу користити у изградњи гасовода на територији села и руралних насеља са ниском засићењем инжењерских комуникација и малим бројем грана из полиетиленског гасовода са притиском до њега до 0,3 МПа.

Са притиском у гасоводу од 0,3 до 0,6 МПа, полимерне цеви за изградњу гасовода могу се користити само када се налази изван територија градова, градова и руралних насеља.

2.1.8. Одређивање дебљине зида цевовода

Процењена дебљина зида цевовода одређује се формулом

Добијена израчуната вредност дебљине зида цеви заокружена је на најближу већу вриједност, коју предвиђа ГОСТ или ТУ.

2.1.9. Карактеристике употребе цеви у системима грејања

Захтјеви за цијеви за топлотне цијеви:

1) довољну механичку чврстоћу и непропусност при притисцима и температурама хладњака, који се одвијају у системима грејања;

2) еластичност и стабилност у односу на термичке напоре под променљивим термичким условима;

3) константност механичких својстава;

4) отпорност на спољашњу и унутрашњу корозију;

5) ниска храпавост унутрашњих површина;

6) одсуство ерозије унутрашњих површина;

7) мали коефицијент температурних деформација;

8) висока изолациона својства зидова цеви;

9) једноставност, поузданост и чврстоћа повезивања појединих елемената;

10) лако складиштење, транспорт и инсталацију.

Тренутно, за изградњу топлотних мрежа, по правилу се користе челичне цијеви од мирног челика. За избор челичних цеви за топлотне мреже користи се скала притиска према ГОСТ 356-80. Изградња скале притиска заснива се на подели свих цевовода у 8 група у зависности од температуре транспортираног медија. Скала је састављена на такав начин да се исте цеви могу користити за транспорт хладњака са било којом температуром од 0 ° Ц до граничне температуре т пр 445 ° Ц утврђене за цев из ове врсте челика, али при различитим притисцима.

Као критеријум притиска у скали постављен је на "условни притисак". Цев дизајнирана за било који номинални притисак може се користити за радни притисак.

где је ε - коефицијент узет у зависности од температуре транспортираног медија. Она варира од 1,0 када је средина т = 200 о Ц, на 0,45 када је средина т = 445 о Ц.

Испитни притисак за хидрауличко испитивање цевовода одређује се формулом:

Прочитајте Више О Цеви