Вентили. Врсте и контролни вентили

Контролни вентил је врста цевних прикључака дизајнираних да континуирано или дискретно мењају притисак транспортираног радног медија смањивањем подручја протока.

Овај чланак описује карактеристике дизајна и принцип рада регулационих вентила. Научићеш о својим варијантама, етикетирању и методама монтирања на потпорном цјевоводу.

Класификација и обим примене вентила

Контролни вентил је најчешћи тип вентила који мења притисак медијума који циркулише кроз цевовод. Такве структуре се користе у индустријским и домаћим системима водоснабдевања, снабдевања гасом и аутопутева за транспорт нафте и гаса.

Постоји и схут-офф и регулациони вентил, који омогућава не само промену брзине протока, већ и потпуно блокирање циркулације медија. У таквој арматури, клип се користи као механизам за закључавање, чији део профила, када се помера, мења попречни пресек пролазне рупе, а када је у потпуности у контакту са седлом, на рачун заптивних површина обезбеђује прекид непропусности.

Контролни вентил може бити израђен од нерђајућег челика, ливеног гвожђа, високо легираних легура или месинга. Избор материјала директно зависи од врсте радног окружења са којим ће вентил ступити у контакт.

Ручни вентил

Претходно су на тржиште испоручени само вентили са ручним управљањем, који су контролисани ротирањем ручног точка. Овакве структуре, због потребе за примјеном значајних напора, нису кориштене на цјевоводе великих пречника (преко 150 мм).

У савременој пракси, такве структуре се користе у домаћој сфери, док се у индустрији широко користе аналоги са аутоматском регулацијом. Аутоматски регулациони вентил је опремљен сензорима који бележе ниво притиска у систему, а у складу са унапред одређеним алгоритмом дејства, промене брзину протока радног медија померањем гатеса електрично, хидраулично или пнеуматично.

У зависности од облика тела, вентили су подељени у следеће типове:

  • контролне тачке - не мењају правац кретања радног окружења, монтирају се на равним дијеловима цевовода;
  • угао - промени правац цевовода на 90 0;
  • тространо - тело је опремљено са три млазнице (2 улаза, 1 - напајање), које се користе за мешање два типа радног медија у једном току.

Такође, класификација се врши према начину причвршћивања вентила на цевоводу, према којем се могу монтирати прикључци, прирубнице, спојнице или чахуре. У раду у домаћинствима најчешће су спојне конструкције које су спојене са цевима помоћу навојне везе, у индустрији - прирубницом (повезано с вијцима и наврткама кроз посебну плочицу за убацивање) и завареним спојем.

Карактеристике дизајна и принцип рада

Као пример, разматрамо вентил који регулише прирубнички тип, чији дизајн је приказан на слици.

Дизајн регулационог вентила

На дијаграму су приказани слиједећи распореди:

  • Б - тело вентила;
  • Ф - прирубнице, помоћу којих је причвршћивање фиксирано на цевоводу;
  • П - јединица за заптивање, осигуравање стезања вентила и спречавање излаза транспортираног медија ван тела;
  • С-шипка која повезује погон вентил са механизмом за вијке;
  • Т-клип који делује као блокада;
  • В је скоро рупа (седиште) у коју улази клип за затварање приликом подешавања притиска.

Принцип рада вентила је сасвим једноставан - шипка преноси силу која долази од погона на клип, што смањује и мења попречни прелаз кроз отвор, због чега се запремина течности која пролази кроз вентил или гас опада. То доводи до пада нивоа притиска у цевоводу и повећања брзине кретања радног медија. Ако клип потпуно блокира пролазну рупу, притисак у систему постаје нула, под условом да су контактни чворови потпуно затегнути.

Карактеристике коришћења контролних вентила (видео)

Варијабилни типови вентила

У зависности од дизајна регулаторних тела, вентили се деле на:

Сједиште, заузврат, може имати 1 или 2 седла. Једноделни фитинги имају једну пролазну рупу, такве конструкције се постављају на цевоводе малих пречника (до 150 мм). Двосмерни вентил има предност у погледу балансираног клипа, може се управљати у системима са притисцима до 6,5 МПа и пречником до 300 мм. Клип за затварање може се направити у конфигурацији штапа, диска или игле.

Дијаграм дизајна ћелијског вентила

У ћелијским елементима, затварач има облик шупљег цилиндра који се креће унутар отвора - кавеза, који истовремено делује као водич и пропусна јединица. Сам цилиндар има радијалну перфорацију, због чега се подешава притисак у цевоводу. Карактеристике конструкције ћелијске арматуре обезбеђују минимални ниво буке и вибрације током рада вентила.

За разлику од седла и кавезних вентила, који се могу опремити ручним актуатором, мембрански вентили су искључиво доступни помоћу пнеуматских или хидрауличних актуатора. Затварач је еластична гумена мембрана (ријетко - флуоропластична мембрана). Погон се може приказати или уградити.

Пошто флексибилност мембране може довести до грешака у контроли притиска, вентил се завршава додатном јединицом - позиционером који контролише просторни положај мембране која се повезује са стубом актуатора. Предности мембранских структура укључују отпор гуменог заптивача на хемијски агресивне медије и корозију, што омогућава коришћење таквих вентила на цевоводима хемијске индустрије и линијама које транспортују нафтне деривате.

Дизајн дијафрагмог вентила

Регулациони вентил регулише ниво притиска радног медија због ротације затварача (калем) под одређеним углом, што доводи до делимичног отварања или затварања пролазне рупе. По принципу рада, ови прикључци су слични конвенционалним кугличним вентилом, најчешће се користе у енергетској индустрији.

Предност споол вентила је потреба да се примени минимални напор приликом контроле вентила, с обзиром да притисак течности у пролазу практично нема отпор кретању елемента за блокирање. Међутим, такви дизајни нису начини да обезбеде потпуну заптивеност отвора радног медија при затварању седла, тако да се готово никада не користе на високовишним цевоводима.

Означавање

Технички захтеви за регулационе вентиле дате су у стандардном документу ГОСТ 12893 "Једноделни, двосједни и кавезни регулациони вентили". Према одредбама ГОСТ-а, сви вентили имају јединствену ознаку типа 21ч10нг, у којој:

  • 21 - врста арматуре (регулатори притиска имају нумеричку номенклатуру 21 и 19);
  • х - предметни материјал (х - ливено гвожђе, с - угљенични челик, б - месинг или бронза, т - титан, н - пластика);
  • 10 - тип погона (у овом случају - механички, 6 - пнеуматски, 7 - хидраулични);
  • нзх - материјал за израду заптивних површина, нерђајући челик.

Главни домаћи произвођачи вентила су компанија Авангард (фабрика Староосколски Валве). Међу страним компанијама примећемо фирме Дафнос (Данска), Бугатти (Италија) и ФАР (Италија).

Контролни вентил

Контролни вентил је тип инсталације цеви, чији главни задатак је да промени притисак у одељку цевовода. Промена стања радне средине врши се промјеном површине попречног пресека отвора у кућишту вентила. Контролни вентили су подељени у два типа: двосмерни и тространи.

Принцип рада и дизајна

Двосмерни контролни вентили. У зависности од правца протока радног медија. Прелази се монтирају на равне делове цевовода, угаоног, односно на местима где треба да окренете цевовод.

Тросмерни контролни вентили истовремено са регулационом функцијом обављају задатак мешања или раздвајања протока радног медијума, по правилу, овај тип регулационог вентила има три утичнице и утичнице, у зависности од сврхе.

Уређај и принцип рада двосмерног вентила

Главни уређај је кућиште са улазним отвором који се налази унутар њега, на кућишту се налази систем за фиксирање на цевоводу и регулациони механизам, обично клип или клизни вентил. Затварач, због промене положаја у односу на извртање, мијења његову област, чиме се подешава јачина радног медијума који пролази кроз њега.

Арматуре је подијељено према методи подешавања. У зависности од врсте уређаја за затварање:

  • Саддле;
  • Золотникова;
  • Мембрана;
  • Чекан.

Механизам подешавања се може извршити ручно, кроз ударе на шипку и помоћу спољног управљачког система.

Тросмерни контролни вентил има задатак да одваја или мијеша проток радног медија. Најчешће се користи у системима грејања.

Структурно, уређај ове врсте састоји се од металне кутије са три млазнице. Унутрашња преграда са два коаксијална кроз рупе, по једна за сваку млазницу. Закључни механизам који се монтира на контролисаном стубу, може регулисати притисак протока радног медијума који пролази кроз сваку рупу, чиме се регулише притисак у једној или двије излазне цеви.

Контролни вентил се може управљати ручно или аутоматски, у зависности од стања система. У том случају, погонска јединица је инсталирана за контролу регулационог вентила: термостатски актуатор који мења карактеристике стања радног медија, контролише температуру и притисак. Поред тога, користе се и друге врсте актуатора, као што су електромагнетски.

Главне предности

Контролни вентили се углавном уграђују на системе грејања. Материјал у телу је метал са високом отпорношћу на хабање и издржљивост. То су челик, ливено гвожђе и легуре обојених метала. Оно што омогућава постизање високе поузданости ове врсте фитинга.

Али главни задатак регулационог вентила је да контролише проток радног медија, изједначавајући притисак и температуру у систему. Тространо, поред тога, и даље штеди енергију.

Техничке спецификације

Главне техничке карактеристике управљачких вентила које су потребне за одабир и повезивање на систем цевовода су:

  • Пречник условног пролаза;
  • Тип закључавања;
  • Тип фиксације на цевоводу: прирубница или навој. Апарати за заваривање су мање чести;
  • Опсег промјена у стању радног окружења. Максимална и минимална температура и притисак на којима контролни вентил одржава своју оперативност;
  • Материјал кућишта вентила и заптивних површина;
  • Тип контроле: ручни, пнеуматски, хидраулични и тако даље.

Инсталација регулационих вентила врши се углавном на системима који захтевају тачну дистрибуцију тока радног медијума, најчешће је систем грејања. Такође се широко користе контролни вентили који се налазе у индустрији, приликом транспорта текућих и гасних радних медија.

Контролни вентили - типови и опсег

Захтевани тип цевовода је контролни вентили који се разликују у нијансама дизајна и обима. У складу са одредбама ГОСТ 24856-2014, они се уграђују у цевоводе у различите сврхе и служе за контролу радног окружења, обезбеђујући промјену у својој запремини или области протока. Користећи вентиле, они контролишу притисак и друге параметре, обезбеђујући ефикасну регулацију технолошких процеса.

Класификација и обим примене вентила

Према одредбама ГОСТ 12893-2005, регулациони вентили се класификују према неколико параметара. Према начину рада радног медија разликују се сљедеће могућности избора:

  • контролне тачке које се постављају на равне делове и омогућавају вам да задржите претходни правац транспорта медија;
  • угаони обрасци који мењају кретање од 90 °.
Контролни вентил равно кроз контролни вентил угла

Мешање две варијанте радног окружења са различитим карактеристикама долази уз помоћ тросмерних модела, који се завршавају са три млазнице.

Сирови материјал за производњу регулационих вентила су ливеног гвожђа, нерђајућег и легираног челика, месинга и других легура. Тело се производи заваривањем, ковањем, ливењем, штанцовањем и комбинованим методама. Избор материјала одређује врсту медијума са којим ће армирање интеракције. Кућни и индустријски вентили се постављају на цевоводе намијењене за транспорт:

  • топла и хладна вода;
  • нафтни производи;
  • ваздух;
  • пар;
  • хемијске композиције у течном и гасовитом стању.

Према начину управљања вентили су ручни и аутоматски. Вентили првог типа су пројектовани за мале цевоводе и најчешће се користе за контролу техничких параметара транспортираних супстанци у свакодневном животу. На индустријским постројењима се захтевају аутоматске вентиле опремљене посебним сензорима. Мерни инструменти процењују ниво притиска и доприносе промени потрошене запремине медија. Механизам преклапања аутоматског вентила погони актуатор, који је пнеуматски, електрични или хидраулични.

Инсталација вентила на цевоводу се врши у неколико варијанти прикључка. Према методи фиксације, армирање је подељено на прирубницу, заварену, спојницу и душику. Разноврсна опрема за подешавање притиска и метода причвршћивања омогућава употребу вентила за уградњу комуналија. Они су такође потребни у гасној индустрији и користе се за контролу притиска на цевоводе у рафинеријама нафте и производњи хемикалија и хране.

Карактеристике дизајна и начела рада регулационих вентила

Нијанси регулационог уређаја, који се користе за контролу радног окружења, одређују се према врсти радног механизма и начину фиксирања арматуре на домаћем или индустријском цјевоводи. Просјечни контролни вентил се састоји од сљедећих елемената:

  • кућишта;
  • блок за заптивање, који обезбеђује стезање вентила након уградње и спречава излазак из радног окружења;
  • схут-офф чвор;
  • ручица за повезивање с стемом или погон механичког вентила са механизмом за закључавање;
  • кроз рупу;
  • монтажни делови, са којима је вентил за контролу притиска и друге индикаторе фиксиран на цевоводу.

Принцип рада вентила, који се користи за контролу притиска радног медија, јесте смањити пропусно отворе. То се одвија уз помоћ механизма за закључавање, који покреће погонски вентил. Као резултат тога, количина транспортованих производа се смањује, а ниво притиска пада.

Приликом избора вентила који регулишу кретање радног медија кроз цеви, потребно је обратити пажњу на следеће параметре опреме:

  • номинални пречник пролаза;
  • радни и испитни притисак;
  • бандвидтх.

Важни параметри регулационих вентила укључују материјале који су неопходни за производњу опреме, као и тип погона.

Варијабилни типови вентила

Према врсти механизма затварача, вентил за регулисање притиска у цевоводу подељен је на следеће уређаје:

Клапни вентил вентилатора вентила вентила

  • Седишта. Функције радног елемента вентила врши клип, који по свом дизајну може бити диск, игла или шипка. Помера се кроз једно или две седишта вентила, смањујући његову област протока. Модели са једним седиштем се постављају на цјевоводе малих промјера, а вентили са два седла имају велику величину цевовода.
  • Целлулар. Приликом коришћења фитинга, контрола и подешавање притиска у цевоводи се јавља на рачун ролетне, који има облик шупљег цилиндра са радијалном перфорацијом. Покреће се у кавезу који служи као водич и пролазни чвор. Због нијанси дизајна, кавезни вентили се одликују малим вибрацијама и малим нивоом буке.
  • Сполари. Регулација параметара транспортираних супстанци се врши помоћу калема, која се ротира под одређеним углом. Контрола уређаја за ојачавање калибра не захтева пуно напора, пошто се транспортиране течности и гасне супстанце готово не одупиру када се помакне механизам за затварање вентила. Међутим, такви вентили нису у могућности да обезбеде потпуну затегнутост, стога не би требали бити инсталирани на линијама високог притиска.
  • Мембрана. Преклапање пресека цевовода у вентилом овог типа се одвија уз помоћ мембране од еластичне гуме или флуоропластике. Да би се избегле грешке у регулацији мембранских вентила опремљене су посебним елементима који омогућавају контролу положаја шипке. Међу предностима арматуре емитује отпорност на корозију и корозивно окружење, што омогућава његово коришћење у петрохемијској индустрији. Мембрански вентили доступни су помоћу хидрауличних или пнеуматских актуатора, који могу бити интегрирани или удаљени.

Потражња за уградњом цевовода за разне намјене и запорни и регулациони вентили који, поред промјене брзине протока транспортираних супстанци, омогућавају потпуно блокирање њиховог циркулације. Функције уређаја за закључавање у вентилу врши клип. Када је у контакту са седлом у потпуности, обезбеђује се херметичко пресецање, ау случају делимичног контакта смањење отвора.

Пример ознаке контролног вентила

Означавање произведених регулационих вентила врши се у складу са ГОСТ Р 52720-2007 и таблицама слика, у којима су приказани подаци о ознакама по врсти арматуре и његовим структурним нијансама. Поред тога, регулаторна документација одређује материјал који се користи за производњу трупа и заптивних елемената.

Пример дешифрирања за 25с947нзх:

  • прве двије цифре означавају врсту арматуре: 25 - контролни вентил;
  • слово означава материјал случаја: с - израђен од угљеничног челика;
  • ако постоје три цифре, прва показује тип погона, а следећа два модела бројева: 947 - модел 47 са електричним погоном;
  • последња слова указују на материјал заптивки: нзх - заптивне површине вентила заварене су челиком отпорним на корозију.
Регуларниј вентил 25с947нзх

Ако је арматура за регулисање притиска и брзине протока материјала направљена без смерних или утикачких заптивних прстена, онда се на његовом тијелу или капији одражава у облику двије слова - "БК". Ако на унутрашњим површинама вентила постоји превлак, то је назначено према последњој табели слика.

Авангард је главни добављач вентила за подешавање притиска и других параметара радног окружења у Русији. Нудимо контролне вентиле који се одликују прихватљивом ценом и испуњавају захтеве ГОСТ-а.

Врсте контролних вентила и њихових карактеристика

Контролни вентили се користе за контролу притиска течности и гасних материја које се преносе преко цевовода. Контролни вентил вам омогућава континуирано или дискретно регулисање протока радног медија у цевовод.

Сврха и карактеристике дизајна

За системе у којима је посебно важно прецизно дистрибуирати проток радног медијума, потребна је јединица за контролу притиска.

Ово је нарочито тачно, на пример, за грејне мреже, јер клима у просторијама зависи од запремине хладњака која тече у цеви и радијаторе. Капацитет цевовода се смањује или повећава, респективно, са смањењем или порастом попречног пресека рупа унутар вентила.

Проблем се решава сталним промјеном протока цијеви кроз који течност или гас пролазе кроз контролни вентил.

По договору, постоје три главне врсте контролних вентила:

  • двосмерни кроз пролаз - служи само за контролу протока течности или гаса, користи се на равним деловима цевовода;
  • двосмерни угао - подешава притисак и мења свој правац, користи се на местима ротације цевовода;
  • тространо - миксује две врсте радног окружења у општем току или дели један ток на два.

Најједноставнији контролни вентил је контролни пункт, састоји се од следећих делова:

  • тело у облику чизме која има отвор кроз;
  • прирубница или навој на крајевима цеви;
  • склоп заптивке који одржава затварање вентила;
  • вентил - регулатор вентила;
  • стоцк - детаљ који служи за промену положаја затварача.

Регулација протока радног медија се јавља променом величине отвора за отворе када померате положај затварача у односу на отвору.

Дизајн се делимично мења и допуњује новим елементима, зависно од сврхе контролног вентила.

Обрати пажњу! Постоје затворени и контролни вентили који су рафинирани тако да можете потпуно зауставити проток радног окружења. У овом случају, затварач се производи на такав начин да се у затвореном положају његови делови затворени чврсто.

Предности контролних вентила

Овај тип регулатора користи се у домаћим и индустријским системима за снабдевање водом и гасом, системима грејања и уљним мрежама.

Широка популарност регулационих вентила је због њихових заслуга:

  • Поузданост и издржљивост. Тело је направљено од трајних материјала као што су нерђајући челик, месинг, ливено гвожђе, легуре металних легура које су отпорне на агресивне хемикалије.
  • Једноставност дизајна и ефикасности. Механизам вентила је једноставан и истовремено довољан за обављање задатка прецизне контроле притиска радног медија.

Обрати пажњу! Употреба регулационих вентила у системима грејања дозвољава подешавањем унутрашње климе да смањи проток течности за хлађење. Затварачи и управљачки вентили поједностављују поправке, што вам омогућава блокирање одређених делова цевовода без прекида рада читавог система.

  • Разноврсност типова, врста и величина. Могуће је покупити контролни вентил за цевоводе у било коју сврху. Постоје вентили са кућиштима различитих величина, са вентилима разних дизајна, са ручним и аутоматским управљањем, са различитим сензорима.

Техничке спецификације

Изаберите регулационе вентиле на основу следећих спецификација:

  • пречник млазнице и отвора;
  • тип закључавања - подешавање и подешавање и закључавање;
  • опсег примене - притисак и температура пропуштене течности или гаса на којем се одржава функционалност вентила;
  • материјали од којих се производе кућишта и печати;
  • тип фиксације на цевоводу;
  • контролни метод;
  • тип регулаторног механизма.

Величина кућишта управљачког вентила мора одговарати величини цијеви који се инсталира.

Материјали кућишта и печата су изабрани отпорни на супстанцу која ће проћи кроз цевовод.

Постоје три врсте фиксирања вентила: прирубнички, навојни и заварени:

  1. У првом случају на крају млазнице налази се прирубница - раван део са отворима за вијке или шипке. Таква комбинација делова се најчешће користи у индустрији.
  2. У домаћим цевоводима користите регулационе вентиле са навојем на крајевима цеви.
  3. Апарати за заваривање захтевају додатни рад и ријетко се користе.

Према методу контроле, разликују се ручни и аутоматски регулатори. Са ручном регулацијом, пропусни опсег се мења окретањем вентила или ручног точкића.

Ротирање ручног точка на цевоводе великог пречника захтијева знатне трошкове рада, па се ручни контролни вентили често користе у домаћој сфери.

Аутоматски вентили су опремљени сензорима за притисак и температуру. Промена брзине протока радног медија се одвија у складу са алгоритмом уграђеним у сензоре и на основу очитавања инструмената. Штап који помиче вентил покреће електрични, пнеуматски или хидраулични актуатор.

Врсте вентила и њихов принцип деловања

Главни радни део регулационог вентила је вентил. Према дизајну регулаторног тијела, разликују се сљедеће врсте вентила:

Сеат болт

Главни елементи седла су клип и седиште. Клип је цилиндрични клип чија је дужина знатно већа од пречника. Седиште је део вентила смештен између отвора вентила и унутрашњости вентила.

Када померате клип кроз седиште, величина извртне рупе се мења. Доступни појединачни и двоструки контролни вентили. Једноделни се користи на цијевима маленог пречника.

Двоструки вентил омогућава прецизно регулисање притиска у цевима и може се користити у цјевоводима пречника до 30 цм, јер је у двоструком систему клип боље балансиран и лакше је осигурати тлачност вентила.

Дијафрагма печат

Седиште ове врсте такође има седиште, али уместо клипа покривен је флексибилном мембраном. Мембрана не само да вам дозвољава подешавање притиска радног медија, већ штити унутрашње делове вентила од ефеката агресивних супстанци. У вентилима ове врсте високи индикатор стезности покретних елемената.

Међутим, контролни вентил са мембранским вентилом мора бити додатно опремљен позиционером који контролише положај шипке. Потреба за комплексношћу дизајна услед могућег смањења тачности подешавања због трења између елемената.

Затварач типа ћелије

Као водило за покретни елемент капије ове врсте користи се кавез - седло са радијалним отвором за контролу протока радног медијума.

Унутар кавеза, мењајући пропусност, шупљи цилиндар помера се. Стога, ћелија врши функцију седла и кроз отворе.

Клизни вентил

Регулациони вентили типа "споол" имају другачије име - контролни вентил, механизам његовог рада заиста изгледа више као рад крана.

За промену притиска, кутија унутар кућишта се окреће до жељеног угла, док код других типова вентила смањење попречног пресека кроз рупе се јавља током транслационог, а не ротационог кретања шипке.

Контролни вентили

Намена контролних вентила

Контролни вентили се широко користе у различитим системима аутоматског протока. Контрола се врши помоћу мембранског актуатора са пнеуматским комуникационим системом или са електромоторним актуатором са електричним комуникационим системом. Контролни вентили - актуатори - могу бити од две врсте дјеловања: нормално отворени (БУТ) и нормално затворени (НЦ).

Мембрански опружни актуатори могу имати додатне јединице у облику ручних двоструких уређаја, позиционера и аларма екстремне позиције.

Испод су неке кратке техничке спецификације, димензије и тежина регулационих вентила из најчешће коришћених вентила за опћу намјену.

Такође су приказане брзине протока са потпуно отвореним Кви регулационим вентилом и ходом вентила од 60% пуног КВ60. Коефицијент капацитета показује проток кроз вентил воде (м 3 / х) при паду притиска преко вентила од 0.1 МПа.

У контролним вентилима са мембранским актуатором дозвољен је праг осетљивости не више од 3 кПа. Контролни вентили су доступни са линеарним или једнаким процентуалним карактеристикама. Са линеарним карактеристичним опсегом промене пропусног опсега ДКВ = 7.5; са једнаким процентом - ДКВ = 18. Минимална ширина пропусног опсега је дозвољена не више од 4% КВи.

Затварачи и контролни вентили. Принцип рада.

Затварачи и регулациони вентили се користе за контролу протока околине у објектима индустријске производње и животним виталним системима. Главни цевоводи, нафтна и гасна поља и постројења за њихову прераду, производњу челика и хемијских предузећа, постројења за пречишћавање отпадних вода и градско водоснабдевање су само мали број предузећа која захтевају огромну количину вентила и фитинга.

Постоји много врста и модификација вентила и фитинга. Разматрамо принцип рада најчешћих врста производа, као што су куглични вентили, лептир вентили, затварачи вентила, запорни вентили и мембрански вентили.

Принцип рада свих горе наведених типова вентила је приближно исти. Сви ови уређаји ограничавају проток медија (ваздух, течности, паре, гас, чврсте материје) или га потпуно блокирају. Само структурни елементи типова вентила и фитинга (мембрана, диск, куглица) се разликују помоћу којих долази до преклапања протока.

Принцип кугличног вентила.

Куглични вентил је један од најпоузданијих елемената вентила. Кранови овог типа пружају веома добру прилику да потпуно искључе проток, у случају четвртине окретања елемента за закључавање (90 °). Предности кугличног вентила такође треба да садрже низак временски период затварања и малу вероватноћу цурења у случају хабања заптивке.

Куглични вентили могу се поделити на непропуштене и потпуно испуцане. Неповратни вентил у отвореном стању има пречник протока мањи од пречника цјевовода, а пуни вентил има пречник пролаза једнак пречнику цјевовода. Куглични вентил са пуним отвором је ефикаснији јер омогућава вам да минимизирате пад притиска у вентилу.

Куглични вентили се препоручују само за употребу у потпуно отвореном или потпуно затвореном положају. Они нису прилагођени за прецизну контролу протока или функционисање у делимично отвореном положају, пошто се на делу тела ствара прекомеран притисак, што може довести до његове деформације. Деформација кућишта доводи до цурења и ломљења.

Принцип рада вентила

Све врсте управљачких вентила на принципу деловања могу се поделити на ограничавање, мешање или одвајање протока радног окружења. Вентили који су прекинули проток се називају двосмерни, а мешајући четвороструки и тространи вентили.

Двосмерни контролни вентил - има две млазнице за прикључак на цевовод и дизајниран је да ограничи проток воде. У зависности од дизајна вентила, принцип рада вентила је сличан принципу вентила сједишта или кугличног вентила.

Двосмерни контролни вентили се широко користе у инжењерским системима зграда са централизованим снабдевањем топлотом (из топлотних мрежа). То је због чињенице да је коришћење двосмерног вентила могуће ограничити проток течности за хлађење и истовремено обезбедити потребан однос мешања, који не можете учинити са тространим вентилима.

Двосмерни контролни вентили се користе за контролу издувне топлоте измјењивача топлоте система топле воде и независних система грејања, контролу процеса мешања у топлотним тачкама уз зависно повезивање са грејном мрежом и као извршни орган регулатора притиска, притиска или диференцијалног притиска за индиректно дјеловање.

Троструки регулациони вентил - дизајниран за мешање или одвајање протока течности за хлађење, тако да се зову и мешачи и раздвајање вентила. Тространи контролни вентили имају три прикључка за повезивање на цевовод.

Најчешће распрострањена у системима грејања спојеним од независних котлова, у којима нема потребе за ограничавањем протока уз одржавање односа мешања. Постављени су за контролу преноса топлоте грејача вентилационог система, измјењивача топлоте система за довод топле воде и система за грејање спојених у независном кругу и контролу процеса мешања у системима грејања са зависним прикључком у котловници.

Четворосмерни регулациони вентили - дизајнирани за мешање протока хладњака и рад на принципу двоструког обилазнице, имају четири млазнице за прикључак на цевовод. Овај тип регулационих вентила се ретко користи и, по правилу, у системима за грејање повезан са независним котловима.

Како одабрати и инсталирати контролни вентил

Контролни вентил је уређај који вам дозвољава да ограничите проток течне течности или гаса у цевоводу. Вентили за подешавање су инсталирани на системима водоснабдевања и гаса стамбених објеката, као и на систему грејања. Да би уређај правилно извршава функције које су му додељене, потребно је правилно изабрати и инсталирати вентил.

Уређај ограничава проток у цевоводу

Избор регулационог вентила

При избору вентила мора се размотрити:

  • додељивање уређаја;
  • тип управљачких вентила;
  • техничке спецификације;
  • произвођач.

Одвајање вентила до одредишта

Контролни вентил може бити дизајниран за:

  • гасовод. Уређаји су отпорни на високи притисак, тачност и издржљивост. За производњу примијењеног месинга или бронзе. У већини случајева, за прецизно подешавање вентила су опремљени манометрима, примјер је ВТР вентил;

Регулациони вентил за гасовод

  • снабдевање водом. Водени вентили су отпорни на агресивне медије и депозите садржане у води;

Разни водени вентили

  • грејање. Вентили уграђени у грејање имају високу заштиту од корозије и отпорност на високе температуре.

Контролни вентили за систем грејања

Врсте фитинга

Контролни вентили се одликују сљедећим карактеристикама:

  • облик уређаја;
  • принцип рада механизма за закључавање;
  • регулациони метод;
  • начин повезивања уређаја са цевоводом.

Облик тела вентила подељен је на:

  • равне линије. Прави вентил је постављен на хоризонталном делу цевовода;

Регулатор је постављен на хоризонталном месту

  • угаони. Угаони вентил је постављен на месту кривине цевовода.

Регулатор постављен на бенд

У зависности од механизма закључавања разликују се:

  • куглични вентили. Елемент сферичног затварања, када у поклопцу са отвореним пролазом блокира проток течности;

Вентил са блокирајућим елементом у облику лопте

  • вентили вентила. Закључни механизам у облику клипа при спуштању у отвор протока вентила блокира проток;

Контролни вентил са клипном бравом

Приликом подешавања вентил се дели на:

  • ручни уређаји. Ручни вентил за подешавање се подешава окретањем дугмета;
  • аутоматске уређаје. Вентили опремљени аутоматиком могу самостално одржавати постављене параметре.

Према начину повезивања са цевоводом, регулациони вентили се деле на:

  • тхреадед. Постављање вентила на цев се прави помоћу навојне везе. Гумене заптивке и специјалне заптивне масе се користе за заптивање навоја. Главна предност прикључка са навојем је могућност скидања вентила ради поправке. За инсталацију вам је потребан посебан уређај за навођење;

Уређај за навоје

  • прирубница. Вентил се фиксира на цевовод користећи посебне прирубнице причвршћене вијцима. Производи за прирубнице могу се такође уклонити за поправке;

Уређај монтиран на прирубницу

  • заварени, инсталирани заваривањем. Добијене једињења су једноделне. Када се врше поправци, замена вентила ће такође бити потребна.

Заварљиви уређај

Избор техничких параметара

Међу техничким параметрима који се препоручују да се обрати пажња приликом избора, можемо разликовати:

  • пречник цевовода. Сваки вентил који је инсталиран на систему мора тачно одговарати пречнику цјевовода. У супротном, немогуће је поставити уређај чврсто;
  • пропусност вентила. Вољније је поставити вентиле који имају сигурносну маргину од 20% номиналног капацитета цјевовода. Уређаји са мањим индикатором неће радити исправно, а када уређај ради са великим индикатором, биће бука.

Произвођачи уређаја

Квалитет контролних вентила такође игра важну улогу у избору уређаја. Да би се обезбедио квалитет уређаја на високом нивоу, препоручује се куповина вентила од познатих производних компанија, које укључују:

  • Немацка компанија Овентроп. Компанија је водећи светски произвођач вентила за различите цевоводе. Компанија производи различите врсте вентила, укључујући фине уређаје за подешавање. Контрола квалитета се врши у свим фазама производње;
  • Италијанска компанија Фар. Вентили произведени од стране организације су инсталирани за грејање и снабдевање водом. Произведени производи су сертификовани у складу са важећим стандардима. Гаранција произвођача - 3 године.

Монтирање вентила

Затварач и управљачки вентил постављени су према следећој схеми:

  1. изабрано је место за уградњу вентила. Препоручљиво је уградити уређај на слободно доступно место. Ово ће омогућити регулацију и одржавање вентила са минималним временским трошковима;
  2. ако је инсталиран навојни вентил, на крајевима цеви се исецује навој са матицом. Како то учинити, погледајте видео испод;
  1. спој спојног вентила са цевоводом је запечаћен. За заптивање, можете користити ФУМ траку, Тангит Унилок нити или једноставну линијску нит;

Заптивање навоја са навојем од лана

  1. вентил се монтира на припремљено место. Приликом фиксирања важно је да не превучете навојну везу;
  1. чврстоћа се проверава;
  2. подешавање се врши у складу са упутствима причвршћеним за вентил.

Приликом избора и уградње регулационог вентила препоручује се стриктно поштовање утврђених правила. У супротном, вентил можда неће радити исправно.

Контролни вентил, схут-офф и термостатски вентил: типови и дизајн

Контролни вентил је један од типова вентила и специјалан уређај који се налази на вретену. Његова главна функција је искључивање протока текућине или других радних медија, на примјер вода (хладно, вруће), паро итд. Препоручује се уградња запорних и регулационих вентила у случају пречника номиналног проласка цијеви (челик, пластика и др.) Од 25 до 35 цм и притисак не више од 2,5 хиљада кг / цм2. Преклапање је могуће само на хоризонталној равни.

Контролни вентили се постављају на цјевоводе различите величине и намјене.

Варијанте регулационих вентила

Постоје такви типови регулационих вентила:

  • стандард (вентили);
  • мењачи за смањени притисак;
  • реверсни приказ;
  • бипасс виев;
  • шминка

Са дизајнерским карактеристикама регулациони вентил може бити једноједно и двоструко седиште. У првој изведби, израчунани пресек пролаза вентила и фитинга формира један вентил, у другом - два. Двосједни вентили се налазе на једној оси и раде паралелно.

У зависности од врсте прекривања протока, можете одабрати затвараче и регулационе вентиле и вентиле за контролу протока. Ови други се обично налазе на равним дијеловима цеви.

Карактеристике дизајна случаја су прилично разноврсне. У том смислу, постоји расподела вентила на протоку, директном току, мешању, угаоној.

Обрати пажњу! Регулациони угао се обично монтира на обртима цевовода, пошто су његове везе правокутне.

Дизајн регулационих вентила је веома различит и класификован је у зависности од сврхе врсте контроле протока.

Код вентила са директним протоком, цеви се налазе насупрот један другом. Дизајн типа мешања обезбеђује различити број млазница, тако да постоји могућност повезивања струја са различитим параметрима.

Карактеристике затворених и управљачких вентила

Вентил за вентилацију је уређај у којем се примена контроле протока одвија кроз узвраћање кретања дуж главне осе стебла механизма за закључавање.

Ова врста чвора омогућава вам да повећате или смањите снагу протока флуида, као и херметички искључите затварач. У затварачу и контролном вентилу, вретено се користи као покретни механизам. Заптивен је у женску навој, која се налази на телу.

Затварачи и регулациони вентили карактеришу следеће предности:

  • стварање фине корекције;
  • максимална једноставност, поузданост и одрживост;
  • минималне димензије;
  • сваку просторну позицију током инсталације.

Присуство навоја омогућава да се добије и поправи било који средњи положај механизма за закључавање. Поред тога, загарантована је немогућност промене спонтане позиције при високим притисцима.

Један од недостатака оваквих вентила је тај да се они могу користити само за регулисање протока у цевоводу који преноси незашућену течност.

Од минуса затворених и регулационих вентила, могуће је издвојити прекомерну хидрауличну отпорност, немогућност њиховог кориштења у цјевоводима који транспортирају контаминирану течност и ограничавајући ток само у једном правцу.

Функције термостатског вентила

Термостатски вентили контролишу проток расхладног средства који улази у испаривач расхладне јединице. На свом излазу одржава се готово константно прегревање.

Обрати пажњу! Прегревање у овом случају је разлика у температури између течности хлађења у излазу из испаривача и тачке кључања.

Термостатски вентил укључује термоелемент, који укључује мембрану, капиларну цев и термичку сијалицу. Седиште вентила се затвара или отвара, у зависности од пренетих мембрана (помоћу једног или два потисца) до елемента за блокирање притиска. Испод закључавајућег елемента је регулатор прегријавања.

Дијафрагма се покреће једним од врста притиска:

Са добром функцијом вентила, притисак термичке сијалице је једнак збиру притиска опруге и изједначавајућег притиска. Термални балон врши функцију сенсинга температуре паре течности за хлађење на излазу из испаривача.

Термостатски вентили се уграђују у системе грејања како би се контролисало довод топлоте

Постоје термостатски вентили са унутрашњим и спољашњим врстама изједначавања. Обим примене првог типа је ограничен - само у једнопрометном испаривачу са присуством диференцијалног притиска еквивалентан промени температуре од ° Ф. Други тип вентила се користи у свим системима.

Регулисање капиларног вентила

Регулисање пролазних функција променом подручја протока. Њихов дизајн је прилично компликован, а тежина и величина су велики. Ови механизми су често опремљени електричним. Преко регулационих вентила монтирани су прирубницама или навојем.

Предности таквих производа су:

  • могућност коришћења при високим притисцима и температурама околине унутар цевовода;
  • може се користити за транспорт паре, воде, врућег уља, течног гаса, компримованог ваздуха, хемијских течности.

Међутим, важно је имати у виду да контролни вентил кроз пролаз има значајну хидрауличну отпорност, да постоји зона стагнације, а радови на поправци могу изводити само стручњаци због структурне сложености елемента.

Сваки вентил садржи упутства произвођача са упутствима за инсталацију. Да би се одржала перформансе вентила, препоручује се:

  • додатна уградња сита;
  • манометри (пре и после вентила);
  • да се тело производа не подвргне компресији, савијању, увртању, другим спољашњим оптерећењима;
  • Немојте користити регулационе вентиле за друге радне медије, ако је намењен за довод воде.

Пре инсталације, важно је пажљиво проучити техничке параметре и услове рада производа. Затим ће се гарантовати дугорочни и квалитетни рад механизма.

Прочитајте Више О Цеви