Цеви ППУ ОТс "Цеви ППУ поцинчано кућиште сп

Спољни пречник: 32-1420 мм

Дебљина зида: 3-12 мм

Тип изолације: ППУ-отс

Именовање: За полагање цевовода

Цев ППУ у поцинкованом поклопцу

Аутопутеви са изолацијом од полиуретанске пене - најсавременије решење за модерне комуникације. Међутим, топлотно изолационом слоју је потребно додатно заштитно кућиште, које ће га спасити од абразије и других негативних спољних утицаја.

За надземне комуникације, које ће радити у директном контакту са атмосфером, препоручује се цијев ПУ пене у поцинчаној кућишту. Успешно ће издржати контакт са кишом, снегом и ризиком од механичких оштећења. Док се за подземне аутопутеве, сјећам се, ППУ цијеви у полиетиленском плашту, који успешно одбијају нападе подземног, често кемијски агресивног окружења, боље су прилагођени.

Конструкцијски производи ППУ у галванизованој плашту се састоје од следећих слојева:

- централизатор (подршка за центрирање);

- заштитни поклопац са ОЦ премазом;

- систем бакрене жице оперативног даљинског управљача.

Цев ППУ у поцинкованом поклопцу израђен је у складу са ГОСТ 30732-2006 са следећим техничким карактеристикама:

- Спољни пречник: 32-1420 мм;

- дужина: пречника до 219 мм - 8-12 метара, за цеви пречника од и преко 273 мм - 10-12 метара;

- температура расхладне течности од 70 до 140 ° Ц са дозвољеним краткорочним повећањем до 150 ° Ц;

- радни притисак расхладног средства је 16 атмосфера (1,6 МПа).

ППУ аутопутеви у поцинкованом поклопцу имају УДЦ бакарне жице. Ако је неопходно транспортовати вискозне фракције у хладним поднебљима, њима се допуњују грејни каблови.

У зависности од тога шта ће ППУ цијев у галванизованом кућишту користити, неке технолошке нијансе су различите. Дакле, за мреже снабдевања водом и топлотном енергијом важе ГОСТ 30732-2006, а за аутопутеве који носе нафту и гас, ТУ 5768-009-86695843-2011 "Челичне цијеви са топлотном изолацијом израђене од полиуретанске пјене у заштитном плашту за нафтне и гасне цјевоводе".

"Производна компанија Пхоеник Инсулатион" нуди цеви и све неопходне компоненте за ППУ комуникацију у галванизованој плашти из сопствене фабрике и по ценама од директног произвођача.

ППУ цеви - опис, произвођачи, спецификације и величине

Развој правца уштеде енергије директно утиче на развој нових топлотноизолационих материјала и енергетски ефикасних технологија. Једна од њих су цеви за изолацију од пене.

У оквиру овог чланка разумећемо шта је ПФУ цијев и које су могућности коришћења ових материјала на индустријском нивоу.

ППУ цеви - шта је то?

Цеви изолације од полиуретанске пене (изолација ПУ пене) су конструкције направљене према принципу "цеви у цеви", тј. састоји се од двије цијеви: унутрашњег радног (носача) и спољашњег заштитног (шкољка) чвора, између којег се напуни полиуретанска пена.

На кратко, ППУ цев је челична цијев која има додатну заштиту у облику топлотно изолативног слоја, чије функције изводи полиуретанска пена. Заштитни хидроизолациони плашт од полиетилена или поцинкованог челика проширује појам безбједне услуге и проширује обим примјене.

Технологија производње цеви ППУ

  • Производња ППУ цеви је могућа само у фабрици, гдје се полиуретанска пена распршује на челичну цијев, која је, пак, прекривена галванизираном челичном плаштом или слојем од полиетилена (у полиетиленском плашту). Регулисан је поступак производње цеви према ГОСТ 30732-2001. Стандард је коначно одобрен и препоручен за употребу само у 2006. години, па се често назива назив цеви ППУ ГОСТ 30732 2006. Вреди напоменути да се стандарди стандарда односе само на ПУ пену. Производња ППУ цеви у поцинкованом кућишту није регулисана;
  • изолација цеви ППУ изолација. Укључује наношење полиуретанске пене на цев или паковање у полиуретанску шкољку. Примена полиуретанске пене је популарнија опција за управљане цијеви, јер могуће је извршити изолацију већ инсталираних цевовода. Осим тога, изолација цеви са полиуретанском пеном је економичнија опција.
  • ППУ љуска за цеви - је љуска направљена од полиуретанске пене, која се састоји од једног, два или више делова (цилиндар, полу-цилиндар, монтажни елементи). Димензије полиуретанске пене: дужина 1 м, дебљина варира. Коришћење шкољке омогућава изолацију цеви без употребе опреме за прскање ППУ-а. Технологија монтаже подразумева фиксирање ПУ пене на цеви користећи кошуљице.

Фазе производње цеви ППУ

Да бисмо схватили шта је узроковало високе перформансе цеви у изолацији ПУ пене, укратко размотримо како њихова производња наставља:

  1. улазна контрола. Сљедеће сировине и остале компоненте провјеравају се у складу са стандардима: полиетилен, полиуретански пјенасти систем, челик, УЕЦ сензори итд.;
  2. производња полиуретанске љуске;
  3. уградња челичне цеви у љуску. Укључује и инсталацију проводника ЈДЦ-а;
  4. изливање полиуретанске пене;
  5. излазна контрола. Сви производи морају бити тестирани у складу са прописима и стандардима.

У овим фазама производног циклуса пролази цев у великим домаћим фабрикама.

Процес производње регулише се стандардима:

Главни произвођачи ППУ цеви

  • ООО МТЕР ПТС (Мезхрегионтеплосетенергоремонт ПЗТ) (Москва) по количинам произведених ППУ цеви сматра се лидером у Русији;
  • Таттеплоизолиатсииа ЛЛЦ ("ТТИ"), Републиц оф Татарстан. То је једно од четири највећа предузећа која производе цеви ППУ у Руској Федерацији. Производство користи опрему компаније КВХ (Финска), која омогућава производњу више од 1.700 м. дневно.

Такође међу главним регионалним произвођачима су:

  • ЛЛЦ "ЗТИ" ("Изолациа"), Санкт-Петербург;
  • ЛЛЦ "СКТК" (Москва);
  • СЗТГК - Компанија Нортх-Вест Пипе Ватерпроофинг (Санкт Петербург);
  • Первоуралск цеви за изолацију цеви (Екатеринбург);
  • Компанија ЛенСпетсСтал (Санкт Петербург);
  • ООО "Бизол" (Челабинск);
  • ЦЈСЦ "УЗТИ", "Свердловскаа область", Полевској.

Наведене постројења потврђују квалитет ППУ цеви и компоненти, цертификата и извјештаја о тестирању.

Дизајн цеви ППУ (уређај)

Дијаграм уређаја цеви ППУ са полиетиленом и галванизованим плаштом

Састав изоловане цеви обухвата три слоја:

  • главна (радна) челична цијев. Цеви које испуњавају захтеве ГОСТ 3262-78, 8732-78, 10705-80, ГОСТ 30732-2006, СНиП 3.05.03-85;
  • топлотноизолациони материјал - ППУ изолација. Термичка изолација се обезбеђује прскањем полиуретанске пене. Овај иновативни материјал разликује се од традиционалних изолатора (на примјер, стаклене вуне), ниског коефицијента топлотне проводљивости, хигроскопности, трајности. Термоизолациони материјал мора бити у складу са ГОСТ 30732-2006. Важан захтев мора бити испуњен: добра адхезија на материјал радне цијеви и шкољке. Дозвољено померање (аксијални помак) - 0,14 МПа (т = 23 ° Ц);
  • ПУФ изолациона шкољка. Као такав, користи се црни полиетилен са ниским притиском (регулисан ГОСТ 18599-2001) или галванизован (регулисан ГОСТ 52246-2004) - челични заштитни плашт (од поцинковане траке). Тип шкољке је обележен код обележавања производа;
  • УЕЦ систем (саставни је дио напреднијих типова цијеви). Пипе ППУ са УЕЦ (СОДК) је цев у изолацији од полиуретанске пене, која је опремљена системом даљинског управљања.

Инсталација УЕЦ омогућава вам да у реалном времену добијате информације о могућим недостацима:

  • оштећење главне цеви;
  • оштећење шкољке;
  • повреда сигналне жице;
  • непрописно састављени спојеви ППУ цеви (жице су слабо повезане).

ДЦО вам омогућава да надгледате стање цевовода у одређеном делу или дуж целе линије цевовода.

Обим цеви ППУ

  • постављање мрежа за грејање (водовод, систем грејања и грејања);
  • полагање водоводних и водоводних система;
  • постављање индустријских мрежа;
  • гасна индустрија (кретање гаса);
  • индустрија прераде нафте (транспорт и прерада нафтних деривата).

Врсте цеви са изолацијом од пене

Широк опсег примене и могућност кориштења различитих материјала за формирање заштитне спољне љуске цијеви омогућавају производњу двије сорте. Информације о сврси и саставу цијеви садржане су у етикетирању. Постоје врсте и врсте:

  • ППУ цев у полиетиленском плашту (ППУ ПЕ цев). У том случају, полиетилен се користи за заштиту материјала за топлотну изолацију. Дизајниран за уградњу у подземне канале и каналске цевоводе. Неки произвођачи означавају ову врсту цеви - Ст ППУ ПЕ, што значи да челична цијев са полиетиленским омотачем делује као радна цијев;
  • цеви ППУ у поцинкованом поклопцу (цеви ППУ ОТ). Функција заштите од изолације је пренета на поцинчан материјал, који је навијен у кућиште (плашт, кућиште). Користе се за надземно полагање цевовода (полагање ваздуха). У овом случају, полиетилен није у могућности да обавља заштитне функције, пошто уништено ултраљубичастим зрачењем и другим спољним факторима. Галванизирани челични плашт се боље савладава са заштитом у овим условима.

Цеви се такође разликују у зависности од дебљине изолације која се користи у њима:

1 ПУФ - стандардна изолација. Погодан за уградњу у умереним подручјима. У том случају, цеви су означене како следи: 1 ППУ ПЕ (у полиетиленској плашти) или 1 ППУ ОЦ (у галванизованој плашти);

2 ПУФ - ојачани тип изолације. Дизајниран за подручја са хладном климом. Производи су означени са 2 ППУ ПЕ или 2 ППУ ОЦ.

Означавање цеви ППУ

Пипе ППУ Арт. 57к3-1 ППУ-ПЕ с ОДК ГОСТ 30731-2006

То значи: цев са изолацијом од полиуретанског пена, челик, спољашњи пречник 57 мм, дебљина стијенке 3 мм, ПУ пена је прва изолација типа (1 ПУ пена), полимерни (ПЕ) плашт, цев је опремљен системом оперативног даљинског управљача (АПЦ). Произведено у складу са захтевима ГОСТ 30731-2006.

Обликовани производи за цеви ППУ

Инсталација цеви ППУ се врши помоћу обликованих производа.

Најпопуларнији од њих су:

  • челичне цеви ППУ;
  • кривине, лактове, кривине;
  • ППУ схелл;
  • манжетне манжетне (да би се осигурала стезност спојнице цеви);
  • цевни носач ППУ;
  • фиксне носаче. Омогућава осигурање стабилности цијеви у равном дијелу главног гријања;
  • клизни лежајеви. Користи се за уградњу цеви ваздушним (копненим) методом. Клизни лежај дозвољава цијеви да се креће, компензујући експанзију проузроковану екстерним факторима.

Оваква врста обликованих елемената омогућава вам да имплементирате инсталације система различите сложености и да извршите поуздано повезивање цеви између њих.

Величине цеви ППУ

Метролошки параметри ППУ цеви (величине, пречници)

ППУ цеви - димензије (пречник, дебљина зидова и шкољка)

Метролошки параметри ППУ цеви (градација по врсти)

Геометријски параметри цеви ППУ ГОСТ 30732-2001 стандардно кућиште (ТИП-1) и ојачани (ТИП-2)

Цеви од полиуретанске пене изолације од полиетилена (ПЕ)

Распон величина. Спољни пречник је од 32 мм до 1020 мм, унутрашњи пречник 25-1000 мм, дебљина зида 2-11 мм, пречник ПЕ љуске за 1-2 типова ППУ је 90-1200 мм, дебљина полиетиленског плашта је 3,0-14,9 мм.

Величине цеви ППУ у поклопцу од полиетилена (пречник, дебљина зидова и поклопац)

Цеви из полиуретанске пене изолације од поцинкованог челика (ОЦ)

Распон величина. Спољни пречник је од 32 мм до 530 мм, унутрашњи пречник је 25-500 мм, дебљина зида 2-7 мм, а пречник ОЦ љуске за 1-2 типова ППУ је 100-710 мм, дебљина поцинковане шкољке је 0,5-0,7 мм.

Величине ППУ цеви у поцинчаној шкољци (пречник, дебљина зидова и шкољка)

полиетиленска љуска (ПЕ)

Полиетилен (ПЕ) кућиште за ППУ цјевоводе.

Танкопластна цијев од полиетиленске плочице са посебним називом - полиетиленски плашт (ПЕ плашт) користи се као спољашња изолација топлотноизолационог материјала полиуретанске пене (ПУФ) у цевоводима у цјевоводима претходно изолованим помоћу технологије "цеви у цеви".

Ова изолациона полиетиленска облога у производњи ППУ цеви користи се у складу са захтевима ГОСТ-а "Челичне цеви и фитинге са топлотном изолацијом полиуретанске пене са заштитним плаштем". Полиетиленске цијеви за цијеви су произведене у складу са технолошким захтјевима ГОСТ 18599 "Цеви за полиетиленске притиске. Технички услови", а сировине за њихову производњу морају бити у складу са ГОСТ 16338-85 "Нискотлачни полиетилен. Технички услови.

Опрема за екструдирање омогућава производњу шкољки од полиетилена у димензијама од 90 до 1600 мм од термичких и стабилизованих полиетилена ниске притиска (ХДПЕ) високе чврстоће цеви ПЕ-80 и ПЕ-100 у црној боји. За цевоводе топлотних мрежа углавном се користе шкољке за челичне цијеви од 32 до 820 мм са одговарајућим пречницима од 90 до 1000 мм, иако је могуће нанијети изолацију ПУ пене на цијеви трупци до 1,420 мм у шкољку пречника 1600 мм. Разлог за ово ограничење у области енергије лежи у радној температури хладњака цевовода - углавном транспортују расхладна средства са температуром од 200 степени Ц и више, што знатно премашује начин рада изолације ПУ пене ограничене на 140 степени Ц (са краткотрајном температуром која се повећава до 150 степени Ц).

Плашт танкозидног полиетилена има дебљину од 2,2 до 19,6 мм за кућиште цеви пречника од 90 до 1600 мм. Максимална одступања од дебљине полиетилена су од 0,4 до 3,9 мм за цеви свих величина. Цеви од полиетилена имају глатку спољашњу површину, а унутрашњи део љуске, напротив, треба да има храпавост за јачу адхезију шкољке полиуретанском пеном, која се може постићи у процесу екструдирања или механички након калупа. Заварене шавове од полиетиленских граната током њиховог сечења и заваривања у процесу производње обликованих елемената након истопљења ПУ пене треба заптити. Захтев за заптивање читавог система цевовода је главни задатак технологије изолације ПУ пене. То се постиже коришћењем висококвалитетних полиетиленских плашта и полимерних скупљих рукава, произведених на његовој основи за изолацију удубљених спојева безводног цевовода.

Карактеристике шкољки полиетиленске цеви према ГОСТ 30732-2006.

Шта је ПУФ изолација за цеви, цеви у изолацији ПУФ, грануле ПУ пене

Међу свим материјалима за топлотну изолацију, пенасте пластике (пене) су најпопуларније у свакодневном животу и индустрији. Једна од њих су полиуретански типови који се користе у индустрији и јавним предузећима као ППУ изолација за цеви.

Употреба готових фабричких цеви са топлотном изолацијом омогућава вам уштеду времена и новца приликом инсталације цевовода и значајно смањивање топлотних губитака током рада система гријања и водовода, уз истовремено штедњу значајних средстава. При полагању цевовода од изолованих цеви користе се заварени радови и специјалне инсталације помоћу изолационих сегмената у спојевима и обртима цјевовода.

Слика 1. Изглед производа са изолацијом од пене

Које су цеви ППУ

Стандардне цеви са изолацијом од полиуретанске пене (ПУФ) имају двослојни слој који се састоји од изолационог пена са садржајем ваздуха од око 98% и спољашњим омотом од полиетилена (ХДПЕ) као заштитом. Понекад производна технологија обезбеђује трослојни премаз две ХДПЕ шкољке, између којих постоји изолатор од полиуретанског пена.

Индустрија производи цеви у изолацији, смештене у другом типу спољног кућишта - поцинкованог изолационог челика, који омогућава већу издржљивост премаза. Неке поцинковане и полиетиленске шкољке су додатно опремљене ребрастима чврстоће, што додатно повећавају снагу. Етикета за гранате уводи додатну ознаку - ПЕ за полиетилен и ОЦ за галванизацију.

На одговорним аутопутевима се користе цијеви са уграђеним каблом за управљање електричним управљањем (СОДК), који обављају функције проводника дијагностичке индикатора. Ово вам омогућава да надгледате интегритет линије и да лако пронађете проблеме током рада опреме.

Фиг.2 Цеви у ППУ - уређају

Цеви у ПУФ-сферама употребе и техничким карактеристикама

ГОСТ 30732-2006 регулише техничке услове за цеви са изолацијом од полиуретанске пене и одређује њихов опсег у следећим условима:

  • Цеви у ПЕ плашту су дизајниране за подземно полагање топлотних мрежа без канала (спуштање у земаљске ровове) методом.
  • Цеви у заштитном ковчком су дизајниране за уградњу у канале, тунеле и на површину земље.
  • Радни притисак у систему не сме бити већи од 16 бара.
  • Температура носача је до + 140º С, или + 150º С када ради на аутопутевима са вредностима од +70 до +150 Ц.

Довод цевовода за водоснабдевање и канализацију, уље и гас, у инжењерским мрежама производних постројења приликом кретања течности из резервоара, великих резервоара и складишта.

Сл. 3 Изолација цеви од полиуретанске пене - параметри

ППУ изолација за цеви - предности и слабости

Високе перформансе цеви у изолацији ПУ пене су последица технологије производње, која укључује следеће кораке:

  1. Израђује се спољашњи полиетиленски плашт. Да би се то учинило, полиетилен се стисне из посебног калупа, који се солидификује у чврсто стање.
  2. Челична цијев је уметнута у спољашњу ХДПЕ јакну на подупирачима и постављени су бакарни каблови.
  3. Стаклена полиуретанска пена се напаја у простор између зидова челичне и пластичне спољне цеви, која након солидификације формира готов производ.

Предности изолације ПУ пене

Изолација полиуретанске пене на цевима и њихова употреба има следеће предности у односу на друге технологије:

  • У свакодневном животу, пенаста гума од полиуретанске пене се широко користи као гријач, његов пенасти материјал је чврсти аналогни, спада у класу пена - материјали који имају ваздушне ћелије у својој структури.
  • Квалитетна фабричка производња производа омогућава да се цевоводи спуштају директно у земљу, под воду, без додатне опреме.
  • Међу аналогама - поливинилхлорид, фенол-формалдехид, карбамид-формалдехид и полистиренске пене, полиуретан има најмању топлотну проводљивост (0,02 В./м.К.) - скоро два пута мања од пене.
  • Приликом инсталације цевовода са готовом изолацијом, брзина рада значајно се повећава, предузећа производе готов производ у топлотној изолацији (тачке, лактови, прелази, гране) ради поједностављења инсталације.

Фиг.4 Челичне цеви са ППУ изолацијом у полиетиленском омотачу - димензије

  • Термоизолациони слој који се примјењује у фабрици је херметичан и високог квалитета, једна од важних додатних карактеристика је обезбеђивање поуздане заштите од корозије.
  • Присуство уграђених проводника индикатора од бакра омогућава детекцију подручја топлотне изолације са високом влажношћу - ово поједностављује радове поправке и рестаурације у случају оштећења линије.
  • ППУ цевоводи су дизајнирани за дуготрајно функционисање без одржавања у трајању од најмање 30 година. Да би се то повећало, поцинкована шкољка је често обложена посебним заштитним средствима (лакови, боје, полимери), који током употребе врше функције против корозије и могу се више пута обновити.

Фиг.5 Цеви у изолацији од пене у поцинкованој плажи ОЦ - димензије

Недостаци ППУ изолације

Недостаци изолације од полиуретанске пене укључују следеће факторе:

  • Запаљивост материјала, која искључује дејство отвореног пламена на крајњим деловима изолатора, његова температура паљења износи 550-600 Ц. При горењу се формирају високо токсични производи.
  • Челичне цеви ППУ су подложне корозији и након одређеног радног века потребно је заменити.
  • Полиуретанска пена уништава се ултраљубичастим зрачењем брзином од 0,05 мм. годишње.
  • Слабу механичку чврстоћу, коју надокнађује спољна шкољка.
  • Ако се у изолационом слоју детектује влага, оштећено подручје се не може поправити и треба га потпуно заменити.

Сл. 6 Полиетиленски плашт за ППУ цеви - карактеристике

ППУ изолација за цеви шкољке

Поред фабричких цијеви од челика, изоловане полиуретаном, грађевинско тржиште представља широк спектар топлотне изолације направљене од љуске, постављене на цјевоводе одговарајућег пречника од различитих материјала и широко кориштене у свакодневном животу.

ПУ изолација има следеће параметре:

  • Распон радне температуре коришћеног материјала износи од -190 до +150 ° Ц.
  • Материјал је водоодбојан, не пијан са влагом, његова апсорпција воде је мања од 2%.
  • Шелав је лаган и једноставно се монтира спајањем два сегмента у жлебове, ако је потребно, оштећено подручје се може лако заменити, а свака изолација се може поново користити након демонтаже.
  • Материјал није подложан биолошким ефектима (плесни, гљивице), не гнијежи, његов век трајања је око 30 година.
  • Полиуретанска пена је инертна за већину хемикалија и отпорна на њихове ефекте.
  • Шума је јака, тешке сорте имају густину од 40 до 60 кг. / м цц
  • Спољашња шкољка може бити израђена од папира, фибергласа, фолије, поцинкованог челика и других материјала.

Сл. 7 Схелл изолована цев

Конфигурација

ППУ љуска се производи не само у индустријским предузећима, већ и на полу-ручни начин у великом броју малих приватних предузећа захваљујући једноставној технологији. Приликом производње двокомпонентни састав се улије у калуп, чији делови су полиизоцијанат и изолан. Након чврсте обраде добија се готов производ.

Стандардни облик производа је љуска од два композитна цилиндрична дела дужине 1 метар, која се монтира конвенционалним спојем и фиксира помоћу лепкова, лепкова, пене, стезаљки и кошуљица. Са великим пречником цеви, број сегмената у шкољкама може да достигне до четири.

ППУ гранулација

У производњи изолационих шкољки, користе се различите методе за заштиту и јачање спољашње шкољке од физичких и природних утицаја - што проширује обим употребе материјала за потребе домаћих и индустријских објеката.

Без суочавања

Облога без облога је опција буџета и користи се за постављање цјевовода у затвореном простору без приступа сунчевој светлости, понекад је завијена материјалом за заштиту од светлости или обојеном густом непрозирном бојом.

Крафт папир или облога

Ова опција је погодна зато што вам омогућава да уштедите новац на бојење или заштиту љуске од ултравиолетног зрачења у безоблитсовоцхном верзији, схелл има естетски изглед и не захтева даљу обраду. Најчешће се користе у условима када нема механичких оптерећења на површини - на аутопутевима унутар производних просторија.

Фиг.8 Изолацијске грануле обложене фибергласом, фолијом, поцинкованим, стаклином

Облога од стаклопластике

Производи од стаклопластике се користе углавном на спољним и подземним цевоводима - фибергласс је довољно отпоран на велике дубине и механичка оптерећења. Стаклопластика која се користи поуздано штити производ од ултраљубичастог зрачења и хемијску изложеност животној средини.

Поцинчани производи или фолије

Поцинковани премаз се користи за заштиту цевовода положених ваздухом на улици и под земљом, пружа поуздану заштиту не само против ултраљубичастог зрачења, већ и вандала.

За покривање љуске шкољке користе се неколико варијанти фолија.

Фолгопергамин (алуминијумска фолија са гумом-битумен базом) има високе карактеристике чврстоће и додатно одражава топлотну енергију. Ојачана алуминијумска фолија на фиберглассу - Армофол такође одражава топлотну енергију и дизајниран је за употребу у цевоводима са значајним температурним разликама.

Сл. 9 Величине ППУ граната

Величине ППУ љуске

Димензиони параметри полиуретанских шкољки морају бити комбиновани са пречником цевовода за које су пројектовани да буду изоловани, ау неким случајевима се врши вишеслојна изолација - то захтијева усклађивање спољашњег и унутрашњег пречника граната различитих величина.

Пречник ППУ љуске унутра

На грађевинском тржишту су производи са унутрашњим пречником од 57 до 1420 мм. (ТУ 5768-001-86901126-2011) од водећих руских произвођача са великим производним подручјима. Многе занатске фирме производе своје производе најпопуларнијим величинама унутрашњих пречника од 40 до 400 мм, које задовољавају потребе већине малих потрошача.

Дебљина ППУ љуске

Карактеристике и димензије шкољки су блиско повезане са димензионим параметрима цевовода на коме су постављени - што је већи пречник, то је већи други димензиони параметри, обично дебљина варира од 20 до 100 мм.

Угао споја полупречника

Стандардна дужина граната је 1 метар, са различитим пречницима цевовода који олакшавају монтажу и производњу направљен је из различитог броја сегмената, уобичајени број који не прелази 4.

Одговарајући угао спојнице за сегменте (радијални угао) према ТУ 5768-001-86901126-2011 је:

  • 180 степени за два елемента, важи ако пречник цеви не прелази 530 мм.
  • 120 степени за 3 сегмента са спољним димензијама цевовода од 530 до 820 мм.
  • 90 степени пречника дебљине од 820 до 1420 мм.

Сл. 10 Цеви у ППУ изолацији и гранате - означавање

Означавање индустријских цеви са изолацијом од полиуретана и шкољкама

Ознака производа произведених од стране индустрије у складу са ГОСТ 30732-2006 садржи симболе:

  1. Назив материјала који се користи за производњу цеви у скраћеном облику, обично челик са ознаком Арт.
  2. Спољни пречник (мм.).
  3. Дебљина зида (мм.).
  4. За производе са ПНД класом изолације (1 - нормално, 2 - ојачана).
  5. Ознака топлотноизолационог материјала - ППУ.
  6. Означавање спољашње заштите (ПЕ - полиетилен, ОТ - галванизирани челик)
  7. Јачање завојем - Б.
  8. Спецификација одговарајућег ГОСТ30732-2006.

Ознака шкољке састоји се од следећих симбола:

  1. Назив производа, схелл - ИЦ.
  2. Унутрашњи пречник (мм.).
  3. Производни материјал (ППУ полиуретанска пена).
  4. Дебљина изолационог слоја (мм.).
  5. Постојање заштитне екстерне покривке (ЗП).

Сл. 11 Примери инсталације за цеви и цеви

Ради на постављању полиуретанских граната

Полагање цеви у ППУ са својим рукама не представља никакве тешкоће и доступно је скоро свима - сегменти имају малу тежину и дужину од 1 метар.

У употреби у домаћинству, шкољка и цеви малих промјера могу се поставити на тло и спустити у ров након спајања, ау случају тешких магистралних цјевовода, инсталација се врши директно у рововима или на површини помоћу спољног уређења. Степ-би-степ начин за изолацију цевовода сопственим рукама састоји се од неколико једноставних операција:

  • Сегмент се ставља на секцију цевовода и повезује се са другим дијеловима помоћу брава са малим померањем 1/3 дужине.
  • Да бисте осигурали фрагменте, користите лепак, лепљиву траку, кравате и обујмице.
  • Цурвилинеарне секције цевовода изоловане су сегментима који су исечени од шкољке или купљени заједно са главним компонентама, такође су фиксирани у жлебове са смицом и фиксирани додатним причвршћивима.

Производња цеви у полиуретанској пени је главна метода изолације топлотно проводних аутопутева у индустријској и општинској сфери због јединствених својстава материјала - побољшане термичке заштите од свих изолатора. Изолиране полиуретанске шкољке у облику шкољке користе се у домаћој сфери - користе се у системима за грејање, топлу и хладну воду и канализацију (за заштиту од замрзавања).

Цеви ППУ-ПЕ

Цена ППУ цеви и фитинга у полиетиленском плашту:

Цеви ППУ-ПЕ се постављају у земљу без канала или каналу и користе се за грејне мреже, као иу мрежама топле и хладне воде. Захваљујући технологији, коришћење цевовода у складу са ГОСТ 30732-2006 у подземном дизајну канала готово потпуно заменило традиционалне канале и начине преноса грејних мрежа.

Према ГОСТ 30732-2006 челичне цеви у изолацији од пене могу се производити са следећим пречницима: 32, 38, 45, 57, 76, 89, 108, 133, 159, 219, 273, 325, 426, 530, 630, 720, 820, 920, 1020, 1220 и 1420 мм. Спољни пречници полиетиленског плашта за челичне цеви ППУ су: 90, 110, 125, 140, 160, 180, 225, 250, 315, 400, 450, 560, 710, 800, 900, 1000, 1100, 1200, 1425 и 1600 мм

Фотографије цеви ППУ-ПЕ и фитинге:

Челичне цеви ППУ и ​​производи у облику са топлотном изолацијом полиуретанске пене у полиетиленском плашту или челичном фолијом намењени су за подземну уградњу топлотних мрежа у полиетиленску плочу - безбојни, са челичном плаштом - у каналима и тунелима. Такође, челичне цеви ППУ-ОЦ са поцинкованим челичним лимом су намењене надземној инсталацији топлотних мрежа.

ППУ-ПЕ цеви и фитинге у изолацији од полиуретанске пене могу се испоручити са челичном цијеви или галванизираном челичном цијеви. ППУ-ПЕ цеви могу бити опремљени системом даљинског управљања на мрежи (СОДК): систем који је пројектован да надгледа стање изолационог слоја полиуретанске пене предизолованих цевовода и открива подручја са високом изолацијом влаге.

Фитинги за челичне цеви ППУ укључују: полиуретанске цевне кривине (30 °, 45 °, 60 °, 90 °), ППУ тее, З-облик и У-облик, ППУ-прелаз, клизне и фиксне ППУ носаче, ваздушни вентил, куглични вентил ППУ, завршни поклопац ППУ и ​​крајњи елемент.

Полиетиленски плашт за цеви у изолацији од пене

Цене полиетиленских плашта за цеви у изолацији од пене

У производњи топлотно изолираних цеви и дијелова цевовода за подземну уградњу, морате користити заштитну омоту од полиетилена, који би заштитио цијеви и изолацијски материјал од могућих физичких и хемијских утјецаја, чиме би се повећао њихов вијек трајања.
"ЦХЗТПА" производи пластичну цевчицу у складу са захтевима ГОСТ 30732-2006. Производимо полиетиленске љуске различитих пречника - од 110 до 1200 мм.

При полагању подземног рова користи се изоловано ППУ цев, која има полиетиленски заштитни плашт, одликује се чврстоћом и отпорношћу на корозију. Цев у изолацији од ПУ пене је израђена од материјала високог квалитета. Са полиетиленским плаштом није изложен штетним ефектима тла и воде.

Карактеристике и предности полиетиленских граната

Цеви са полиетиленским гранатама имају низ предности, према којима се успешно користе у многим областима изградње и полагању аутопутева:

  • Минимални губитак топлоте. Само 3% губитка, за разлику од других материјала, у којима губитак топлоте достиже до једне трећине топлоте.
  • Можете одабрати другу врсту крутости прстена материјала.
  • Термичка проводљивост 0,025-0,032 В / м К.
  • Температура је од - 80 ° С и до + 130 ° С.
  • Густина изолације је 30-200 кг / м³. За сваку климу, где је бета примењени материјал, постоји класа изолације.
  • Кратко време рада. Цијеви у ППУ изолацији се разликују од претходника. Нове технологије пружају значајну предност.
  • Ниски трошкови инсталације. Нове технологије омогућавају слагање на безвриједном путу. Ова метода се користи у граду, где препреке приликом полагања цјевовода могу бити препреке (зелени простори, жељезнице, путеви).
  • Поправка поправних радова смањена је неколико пута. Материјал не захтева велике готовине.
  • Примјењује се систем даљинског управљања о стању гасовода (УЕЦ). Овакав систем вам омогућава да на време откријете локацију за случај удеса и брзо елиминишете место оштећења. Са овом контролом, ДЦО је кружно праћење стања цеви.
  • Рок трајања је 30 година.

Обим ПЕ шкољки цевовода

Полиетиленски плашт, који се користи за цеви у изолацији од ПУ пене, отпоран је на хемијске елементе и корозију. Полиетилен нема токсичне компоненте. Државна санитарна и епидемиолошка служба омогућава такве цијеви за кориштење у домаћинству и снабдијевању питком водом.

Цеви са полиетиленским омотачем се користе у подземним инсталацијама без канала, у непросторним инсталацијама и у површинској инсталацији. За полагање у случајевима без полагања танака, цеви се користе у армираној изолацији од полиуретанске пене са полиетиленским плаштом.

За напомену! Цеви од полиуретанске пене изолације са поклопцем од полиетилена примењују се за полагање главних нафтовода. Ове бртве за цијеви подлежу најстрожијим стандардима и захтјевима, тако да квалитет може бити сигуран.

Које су цеви од полиуретанске пене и где се користе?

Полиуретанска пена (ППУ) се сматра једним од најбољих материјала за топлотну изолацију, чија употреба у производњи цеви штеди новац за вођење и рад мрежа. ППУ цев је једноставна конструкција која се састоји од двије цијеви различитих пречника убачених један у други.

Слободан простор између цеви испуњен је термичко изолационим материјалом, а заштитни слој за цеви се прави наношењем поцинкованог челичног премаза преко цеви или од полиетилена, што повећава животни век производа и такође шири опсег.

Цевоводи на бази ППУ цеви данас се налазе у скоро свим областима националне економије:

  • мреже за водоснабдевање (и топло и хладно);
  • индустријски цевоводи;
  • грејна мрежа;
  • нафтовода и гасовода.

Употреба цеви од полиуретанске пене (у поређењу са традиционалним материјалом цеви) смањује трошкове одржавања мреже до 9 пута, а за поправке - до 3 пута.

Производна технологија

Производи се израђују искључиво у фабричким радионицама, опремљени неопходном опремом. Наноси слој полиуретанске пене одређене дебљине на радну цијев потребног пречника, над којим се наноси спољни премаз од поцинкованог или полиетилена.

Обрати пажњу! Постоји алтернативна технологија производње када се, умјесто прскања слоја изолације, користи полиуретанска љуска потребне дебљине. Шрафови се израђују одвојено и причвршћени на цеви помоћу кошуљице.

ППУ произвођача цеви

Препознати лидери цевних производа са изолацијом полиуретанске пене у Русији су две компаније:

  • Московска компанија "Мезхрегионтеплосетенергоремонт ТсТС",
  • "Таттеплоизолиатсииа" из Татарстан. Ради на финској опреми, омогућавајући производњу око 1.700 метара готовог производа дневно.

Велика предузећа која су се такође доказала на тржишту:

  • СКТК,
  • Цхелиабинск "Бизол",
  • Уралска изолациона постројења,
  • ЛенСпетсСтал,
  • Изолациона постројења из Санкт Петербурга.

ППУ дизајн цеви

Стандардни производ састоји се од три слоја:

  1. Главна радна цев, израђена од челика високе чврстоће, задовољава све стандарде ГОСТ-а.
  2. Изолација од полиуретанске пене - високотехнолошки синтетички материјал штити цев од влаге (хигроскопност), не дозвољава прљавштину акумулирати на зидовима цијеви, повећава вијек трајања и задржава топлоту у односу на стаклену вуну која се користи за изолацију у цијеви претходне генерације.
  3. Плашт - слој изолације може се заштитити цинкањем или полиетиленом. Врста шкољке одређује се ознаком на производу.

Код савремених типова цеви понекад постоји додатни елемент - сигнална жица оперативног система даљинског управљања - ЈДЦ. Метална жица пролази кроз цијелу дужину цеви у слоју полиуретанске пјене.

ДЦО чита онлине информације о стању гасовода и присуству одређених недостатака: удари радне цеви, заштитне превлаке, дијелова споја или самог ДЦО жице.

Врсте цеви са ППУ изолацијом

Ширење обима употребе диктира потребу за повећањем опсега производа. Према материјалу производње вањског премаза цијеви, уобичајено је дијелити у двије категорије:

  • цев прекривена слојем полиетилена. Користи се за изградњу подземних мрежа за различите намене.
  • поцинкована цев. Погоднија је за изградњу нафтних објеката, јер заштитна својства полиетилена овде нису увек ефикасна против деструктивне силе температуре флуктуације, сунчевог зрачења и других агресивних утицаја околине.

Дебљина слоја спољашњих изолационих производа такође се разликује:

  • 1 ПУФ. Конвенционална ознака стандардне дебљине слоја полиуретанске пене. Производ је погодан за употребу у умереним и топлим климатским условима.
  • 2 ПУФ. Дебљи облик изолације. Погодно за хладне климе.

Димензије и конвенције

Општи параметри цеви ПУ пене:

Пипе ППУ Арт. 32к2 2 ППУ-ПЕ с ОДК ГОСТ 30731-2006.

  • 32 је спољашњи пречник цеви
  • 2 - дебљина зида радне цеви,
  • 2 ПУФ - врста изолације,
  • ПЕ је тип спољног премаза (за ову ознаку - полиетилен).

Технички индикатори

ППУ цеви се углавном користе за изградњу комуналних услуга, тако да се у свакој фази њихове производње врши строга контрола квалитета и проверавају се главне техничке карактеристике за усклађеност са стандардним вриједностима:

Предности

Цеви са изолацијом од полипропилена су релативно нови производ на тржишту, али у поређењу са класичним производима већ се сматра да су много супериорнији по својим карактеристикама:

  1. Када се пренос топлотног губитка расхладне течности може смањити за 30-40%
  2. Имајте високу поузданост.
  3. Отпорно на корозију, гњечење, влагу.
  4. Може се успешно радити у широком температурном опсегу: од -80 до +130 степени.
  5. Еколошки безбедан.
  6. Обезбедити брзу изградњу цјевовода уз истовремено смањење финансијских трошкова за одржавање и поправку готових мрежа.
  7. Могућност праћења стања гасовода (ако постоји систем ОЕЦ).

Основни захтеви за цеви ПУ пене

Главни критеријуми квалитета су строго дефинисани у ГОСТ-у:

  • Цеви сами морају бити израђени од квалитетног челика. Начин производње - уздужни или беспрекорни.
  • Пре наношења изолације, површина главне цеви треба да се маже на јединици за пескање, након чега треба пажљиво испитати присуство мањих површинских дефеката.
  • Полиуретанска пена може бити само од чврстог типа, што омогућава максималну адхезију на површини цеви. Његова вриједност се може процијенити на обавезним тестовима аксијалних смицања. Индикатор не сме бити мањи од 0,14 МПа.
  • Полиетиленски плашт мора да буде у складу са ГОСТ 18599-2001. Границе ПЕ 80 или 100 су дозвољене, боја материјала је црна.
  • Челични челик треба користити као спољни поцинковани премаз. Дебљина материјала - не више од 1 цм.
  • Спољни премаз мора осигурати апсолутну тезину.

Развој технологије изолације цеви

За топлотну изолацију водоводних и грејних система, испитиване су бројне различите технике пре него што је технички напредак постигао употребу цеви ПУ пене.

Минерална вуна, полистирен и касније полипропилен у облику топлотноизолационих плоча коришћени су као радни материјал, који обезбеђује заштиту мрежа од смрзавања и корозије. Топлотна проводљивост таквих изолатора била је 2-3 пута већа него код ПУ пене цијеви, а вијек трајања није био више од 5-7 година (модерна рјешења могу трајати 30 или више година).

Даљњи развој технологије доводи до појаве полиуретанске пјене, а данас се сматрају најбоље цеви, где се слој полиуретанске пене директно прскају на цијев током производног процеса.

Уградња цеви ППУ

Инсталацијски радови подразумијевају обавезно спровођење више припремних активности. Цијеви се пажљиво провјеравају за присуство чипова, пукотина, резова и других екстерних дефеката. Када се открију, морају да напишу или затворе филм који се скупља.

После тога, помоћу цевовода или крана, делови цеви се уредно постављају у припремљену рову. На дну рова пожељно је поставити јастук песка. Максимална дубина полагања цеви ППУ је 3 метра.

Инсталација цевовода врши се директно на дну рова користећи заваривање. Резне цијеви ППУ резач плина и изолацијски слој морају бити унапред уклоњени ручним алатом. Процењени век трајања завршеног цевовода је најмање 30 година.

ППУ изолација за цеви у ПЕ плашт

Системи цевовода који се користе за грејање или водоснабдевање увек подразумијевају високе захтеве за топлотном изолацијом. Ово вам омогућава да смањите губитке топлоте, доводећи носач до крајњег потрошача који се загрева на жељену температуру.

Најбоље решење би било коришћење цеви са изолацијом од полиуретанске пене, које имају одличне перформансе и имају неколико предности у поређењу са традиционалним системима цевовода.

Шта је изолација од полиуретанске пене са ПЕ плаштом

Пуф цеви са заштитним плаштом широко се користе за подземне или надземне методе полагања цевовода.

Зависно од услова рада, заштитни плашт се може направити од полиетилена или поцинкованог:

  • Полиетилен (ПЕ). Материјал је синтетички полимер који је отпоран на хемијске и термичке ефекте. Осим тога, ПЕ је добар диелектрик, са ниском адхезијом и одличним карактеристикама чврстоће.
  • Галванизација (ОЦ). Произведен је наношењем заштитног слоја на метал, који је, када је оксидиран у ваздуху, способан формирати густу фолију која поуздано штити метал од корозије.

Полиетилен је у стању да обезбеди већи степен заштите од хидроизолације, боље је користити у подземном поступку полагања цеви, док за надземне цевоводе мреже предност треба дати производима од поцинковане плочице.

У поређењу са другим варијантама цевног материјала, производи са изолацијом полиуретанске пене у полиетиленском омотачу имају бројне неспорне предности:

  • ППУ изолација позитивно утиче на губитак топлоте. Ако се традиционалне методе топлотне изолације достигну на 15-25%, онда овде неће бити већа од 4%.
  • Отпорност на температурне флуктуације. Производи су дизајнирани да раде у температурном опсегу од -80 до +130 степени.
  • Поштујући технологију инсталације - потпуну воду.
  • Заштита од корозије и пропадања.
  • Поузданост и еколошка сигурност материјала.
  • Карактеристике анти-вандала. Потенцијалним нападачима ће бити тешко пронаћи апликацију или тржишта за елементе гарде и изолационог слоја.
  • Дуг век трајања завршеног цевовода.

Без обзира на врсту шкољке, материјал цеви може бити опремљен проводницима система ДЦО (оперативног даљинског управљача), што омогућава праћење стања заштитног премаза у реалном времену, што брзо одговара на идентификоване грешке.

Технологија производње

ПУР цеви могу се производити искључиво у фабрици.

Производи са омотом од полиетилена и поцинковани имају сличну производну технологију. Разлике постоје само у завршној фази производног процеса.

Редослед технолошког процеса за производе са ПЕ плаштем може се представити на следећи начин:

  1. Провера пратеће документације за све употребљене материјале. То могу бити сертификати о усаглашености, пасоши итд.
  2. Челична радна цијев и заштитна шкољка пажљиво се прате. Цев је подвргнут пјескарењу, пуцању или четкању, након чишћења пламеном или хемикалијама. Ово је неопходно да уклоните загађиваче (прашину, мрљу, мрље или масти, итд.) Са површине и осигуравате добру адхезију прскањем полиуретанске пене.
  3. Поред целе дужине радне цеви, централизатори се постављају на једнаким растојањима. Они обављају двоструки задатак: помажу да се цев поставља стриктно у центар полиетиленског плашта, а такође и делује као водич за СОДК бакарни проводник.
  4. У хидроизолационом полиетиленском плашту се поставља цевни део помоћу посебног механизма за вучу. Технологија обезбеђује једнаку раздаљину између површине радне цијеви и шкољке у свакој тачки на површини, а самим тим и равномерне дебљине слоја топлотне изолације. Даље, стабилизација температуре се одвија у посебној комори.
  5. У следећој фази уређаји за ливење прирубнице монтирају се на крајеве цеви. Један од њих је опремљен рупама за убризгавање полиуретанске пене под притиском и ослобађањем ваздуха. Процес наливања се јавља у цеви која се налази под нагибом од 1-15 степени.
  6. Полиуретански пјенасти пуњач се добија мешањем у ливној машини полиола и полиизоцијаната. Испоставља се фину емулзију у којој се активирају егзотермне реакције, праћене повећањем температуре, гашењем и интензивним пењењем смеше. Формирање гаса надокнађује вискозитет композиције и присуство стабилизатора пене.
  7. Чак и мањи тресак и механички напон у овој фази доводе до оштрог губитка квалитета слоја пене. Цеви се држе непокретне на специјалним регалима. Хемијске реакције унутар изолационог слоја трајају неколико сати, а потпуна спремност производа за транспорт ће се постићи не прије него након неколико дана.
  8. Производна технологија производа са ПЕ плаштом детаљно је описана у ГОСТ 30732-2001, (за цеви са поцинкованим челичним плаштом, ГОСТ није регулисан).

Савремена индустрија успјешно производи различите стандардне величине цеви од полиуретанске пене са полиетиленским плаштом. Међу њима је лако изабрати оне који ће најбоље одговарати захтевима сваког конкретног пројекта:

  • Пречник унутрашње (радне) цеви: 25-1000 мм.
  • Спољни пречник радне цеви: 32-1020 мм.
  • Дебљина зида радне цеви: 2-11 мм.
  • Промјер производа: 90-1200 мм.
  • ПЕ дебљина шкољке: 3.0-14.9 мм.

Обрати пажњу! Системи са више цевних инжењера почињу да буду веома популарни, када се на једном полиуретанском пјенастом јакном ставља до 6 независних цевовода.

Карактеристике ППУ цеви за заштиту од полиетилена

Главни задатак ПЕ љуске је заштита радне челичне цеви од негативних ефеката спољашњег окружења.

За његову производњу користи полиетилен са ниским притиском стабилизован на топлоту. Материјал мора бити у складу са захтевима ГОСТ 16338.

Боја материјала је црна, површина шкољке је глатка (дозвољене су благо уздужне пруге и таласастоћа), а тачке реза су глатке и без мрља. Присуство пукотина, мехурића, страних укључивања на спољашњој или унутрашњој површини ПЕ љуске сматра се неприхватљивим.

Међу најважнијим оперативним карактеристикама ПЕ облога за цеви у изолацији од пене су:

  • Релативно издужење на паузи није мање од 350%.
  • Температурна експанзија материјала током рада на температури од +110 степени - не више од 3%.
  • Отпорност на воду на температури од +80 степени и тежак терет од 4.000 кПа је најмање 2.000 сати.

Ово је важно! Заварени шавови од полиетиленског плашта морају бити потпуно заптивни. Можете проверити поузданост шава помоћу преносног детектора грешке.

Током инсталације цевног система, крајеви суседних цеви спојени заваривањем. Да би се избегло оштећење полиетиленског плашта у овој фази рада, покривен је густом негорљивим материјалом, на пример, азбестном тканином.

Погодније је повезати крајеве шкољке помоћу термо-скупљих рукава, који, ако се посматра технологија, практично неће бити инфериорни у карактеристикама перформанси за саму ПЕ шкољку.

Обим примене

Опсег цеви у поклопцу од полиуретанске пене прилично је опсежан. Одлични показатељи трајности и поузданости омогућавају вам да их успешно користите приликом полагања цевовода различитих намена:

  • Термалне мреже (грејање, спремање топле воде).
  • Водоводне мреже.
  • Индустријске мреже цевовода.
  • Гасоводи.
  • Цевоводи за потребе нафтне индустрије.

Употреба цеви од полиуретанске пене у заштитној плашти од полиетилена смањује време за изградњу цевовода до 3 пута, смањује трошкове њиховог одржавања - до 9 пута, а за поправке - до 3 пута.

С обзиром на процењени животни век производа који су произвођачи пријавили најмање 30 година, њихова употреба изгледа веома корисна и погодна.

Прочитајте Више О Цеви