Цеви од полиетиленске плоче

Једна од активности фабрике "ИЦАПЛАСТ" је производња полиетиленских цеви-граната. Овај производ је намењен производњи претходно изолираних челичних цијеви произведених према ГОСТ 30732-2006.

Шупље су цеви од танког зида (кућишта), пружајући водоотпорност и механичку заштиту цевовода који се налазе у земљи.

Стандардна дужина цеви: 11.4 и 9.7 рм. (друге дужине - у договору са купцем).

Шелне цеви су израђене од полиетилена ниског притиска са минималном дуготрајном чврстином МРС 8.0-МРС 10.0 МПа (ПЕ 80, ПЕ 100) према ТУ 2248-003-50049230-2007.

Осим тога, за монтажу цевовода, фабрика је успоставила производњу славина за славине.

ППУ цеви - опис, произвођачи, спецификације и величине

Развој правца уштеде енергије директно утиче на развој нових топлотноизолационих материјала и енергетски ефикасних технологија. Једна од њих су цеви за изолацију од пене.

У оквиру овог чланка разумећемо шта је ПФУ цијев и које су могућности коришћења ових материјала на индустријском нивоу.

ППУ цеви - шта је то?

Цеви изолације од полиуретанске пене (изолација ПУ пене) су конструкције направљене према принципу "цеви у цеви", тј. састоји се од двије цијеви: унутрашњег радног (носача) и спољашњег заштитног (шкољка) чвора, између којег се напуни полиуретанска пена.

На кратко, ППУ цев је челична цијев која има додатну заштиту у облику топлотно изолативног слоја, чије функције изводи полиуретанска пена. Заштитни хидроизолациони плашт од полиетилена или поцинкованог челика проширује појам безбједне услуге и проширује обим примјене.

Технологија производње цеви ППУ

  • Производња ППУ цеви је могућа само у фабрици, гдје се полиуретанска пена распршује на челичну цијев, која је, пак, прекривена галванизираном челичном плаштом или слојем од полиетилена (у полиетиленском плашту). Регулисан је поступак производње цеви према ГОСТ 30732-2001. Стандард је коначно одобрен и препоручен за употребу само у 2006. години, па се често назива назив цеви ППУ ГОСТ 30732 2006. Вреди напоменути да се стандарди стандарда односе само на ПУ пену. Производња ППУ цеви у поцинкованом кућишту није регулисана;
  • изолација цеви ППУ изолација. Укључује наношење полиуретанске пене на цев или паковање у полиуретанску шкољку. Примена полиуретанске пене је популарнија опција за управљане цијеви, јер могуће је извршити изолацију већ инсталираних цевовода. Осим тога, изолација цеви са полиуретанском пеном је економичнија опција.
  • ППУ љуска за цеви - је љуска направљена од полиуретанске пене, која се састоји од једног, два или више делова (цилиндар, полу-цилиндар, монтажни елементи). Димензије полиуретанске пене: дужина 1 м, дебљина варира. Коришћење шкољке омогућава изолацију цеви без употребе опреме за прскање ППУ-а. Технологија монтаже подразумева фиксирање ПУ пене на цеви користећи кошуљице.

Фазе производње цеви ППУ

Да бисмо схватили шта је узроковало високе перформансе цеви у изолацији ПУ пене, укратко размотримо како њихова производња наставља:

  1. улазна контрола. Сљедеће сировине и остале компоненте провјеравају се у складу са стандардима: полиетилен, полиуретански пјенасти систем, челик, УЕЦ сензори итд.;
  2. производња полиуретанске љуске;
  3. уградња челичне цеви у љуску. Укључује и инсталацију проводника ЈДЦ-а;
  4. изливање полиуретанске пене;
  5. излазна контрола. Сви производи морају бити тестирани у складу са прописима и стандардима.

У овим фазама производног циклуса пролази цев у великим домаћим фабрикама.

Процес производње регулише се стандардима:

Главни произвођачи ППУ цеви

  • ООО МТЕР ПТС (Мезхрегионтеплосетенергоремонт ПЗТ) (Москва) по количинам произведених ППУ цеви сматра се лидером у Русији;
  • Таттеплоизолиатсииа ЛЛЦ ("ТТИ"), Републиц оф Татарстан. То је једно од четири највећа предузећа која производе цеви ППУ у Руској Федерацији. Производство користи опрему компаније КВХ (Финска), која омогућава производњу више од 1.700 м. дневно.

Такође међу главним регионалним произвођачима су:

  • ЛЛЦ "ЗТИ" ("Изолациа"), Санкт-Петербург;
  • ЛЛЦ "СКТК" (Москва);
  • СЗТГК - Компанија Нортх-Вест Пипе Ватерпроофинг (Санкт Петербург);
  • Первоуралск цеви за изолацију цеви (Екатеринбург);
  • Компанија ЛенСпетсСтал (Санкт Петербург);
  • ООО "Бизол" (Челабинск);
  • ЦЈСЦ "УЗТИ", "Свердловскаа область", Полевској.

Наведене постројења потврђују квалитет ППУ цеви и компоненти, цертификата и извјештаја о тестирању.

Дизајн цеви ППУ (уређај)

Дијаграм уређаја цеви ППУ са полиетиленом и галванизованим плаштом

Састав изоловане цеви обухвата три слоја:

  • главна (радна) челична цијев. Цеви које испуњавају захтеве ГОСТ 3262-78, 8732-78, 10705-80, ГОСТ 30732-2006, СНиП 3.05.03-85;
  • топлотноизолациони материјал - ППУ изолација. Термичка изолација се обезбеђује прскањем полиуретанске пене. Овај иновативни материјал разликује се од традиционалних изолатора (на примјер, стаклене вуне), ниског коефицијента топлотне проводљивости, хигроскопности, трајности. Термоизолациони материјал мора бити у складу са ГОСТ 30732-2006. Важан захтев мора бити испуњен: добра адхезија на материјал радне цијеви и шкољке. Дозвољено померање (аксијални помак) - 0,14 МПа (т = 23 ° Ц);
  • ПУФ изолациона шкољка. Као такав, користи се црни полиетилен са ниским притиском (регулисан ГОСТ 18599-2001) или галванизован (регулисан ГОСТ 52246-2004) - челични заштитни плашт (од поцинковане траке). Тип шкољке је обележен код обележавања производа;
  • УЕЦ систем (саставни је дио напреднијих типова цијеви). Пипе ППУ са УЕЦ (СОДК) је цев у изолацији од полиуретанске пене, која је опремљена системом даљинског управљања.

Инсталација УЕЦ омогућава вам да у реалном времену добијате информације о могућим недостацима:

  • оштећење главне цеви;
  • оштећење шкољке;
  • повреда сигналне жице;
  • непрописно састављени спојеви ППУ цеви (жице су слабо повезане).

ДЦО вам омогућава да надгледате стање цевовода у одређеном делу или дуж целе линије цевовода.

Обим цеви ППУ

  • постављање мрежа за грејање (водовод, систем грејања и грејања);
  • полагање водоводних и водоводних система;
  • постављање индустријских мрежа;
  • гасна индустрија (кретање гаса);
  • индустрија прераде нафте (транспорт и прерада нафтних деривата).

Врсте цеви са изолацијом од пене

Широк опсег примене и могућност кориштења различитих материјала за формирање заштитне спољне љуске цијеви омогућавају производњу двије сорте. Информације о сврси и саставу цијеви садржане су у етикетирању. Постоје врсте и врсте:

  • ППУ цев у полиетиленском плашту (ППУ ПЕ цев). У том случају, полиетилен се користи за заштиту материјала за топлотну изолацију. Дизајниран за уградњу у подземне канале и каналске цевоводе. Неки произвођачи означавају ову врсту цеви - Ст ППУ ПЕ, што значи да челична цијев са полиетиленским омотачем делује као радна цијев;
  • цеви ППУ у поцинкованом поклопцу (цеви ППУ ОТ). Функција заштите од изолације је пренета на поцинчан материјал, који је навијен у кућиште (плашт, кућиште). Користе се за надземно полагање цевовода (полагање ваздуха). У овом случају, полиетилен није у могућности да обавља заштитне функције, пошто уништено ултраљубичастим зрачењем и другим спољним факторима. Галванизирани челични плашт се боље савладава са заштитом у овим условима.

Цеви се такође разликују у зависности од дебљине изолације која се користи у њима:

1 ПУФ - стандардна изолација. Погодан за уградњу у умереним подручјима. У том случају, цеви су означене како следи: 1 ППУ ПЕ (у полиетиленској плашти) или 1 ППУ ОЦ (у галванизованој плашти);

2 ПУФ - ојачани тип изолације. Дизајниран за подручја са хладном климом. Производи су означени са 2 ППУ ПЕ или 2 ППУ ОЦ.

Означавање цеви ППУ

Пипе ППУ Арт. 57к3-1 ППУ-ПЕ с ОДК ГОСТ 30731-2006

То значи: цев са изолацијом од полиуретанског пена, челик, спољашњи пречник 57 мм, дебљина стијенке 3 мм, ПУ пена је прва изолација типа (1 ПУ пена), полимерни (ПЕ) плашт, цев је опремљен системом оперативног даљинског управљача (АПЦ). Произведено у складу са захтевима ГОСТ 30731-2006.

Обликовани производи за цеви ППУ

Инсталација цеви ППУ се врши помоћу обликованих производа.

Најпопуларнији од њих су:

  • челичне цеви ППУ;
  • кривине, лактове, кривине;
  • ППУ схелл;
  • манжетне манжетне (да би се осигурала стезност спојнице цеви);
  • цевни носач ППУ;
  • фиксне носаче. Омогућава осигурање стабилности цијеви у равном дијелу главног гријања;
  • клизни лежајеви. Користи се за уградњу цеви ваздушним (копненим) методом. Клизни лежај дозвољава цијеви да се креће, компензујући експанзију проузроковану екстерним факторима.

Оваква врста обликованих елемената омогућава вам да имплементирате инсталације система различите сложености и да извршите поуздано повезивање цеви између њих.

Величине цеви ППУ

Метролошки параметри ППУ цеви (величине, пречници)

ППУ цеви - димензије (пречник, дебљина зидова и шкољка)

Метролошки параметри ППУ цеви (градација по врсти)

Геометријски параметри цеви ППУ ГОСТ 30732-2001 стандардно кућиште (ТИП-1) и ојачани (ТИП-2)

Цеви од полиуретанске пене изолације од полиетилена (ПЕ)

Распон величина. Спољни пречник је од 32 мм до 1020 мм, унутрашњи пречник 25-1000 мм, дебљина зида 2-11 мм, пречник ПЕ љуске за 1-2 типова ППУ је 90-1200 мм, дебљина полиетиленског плашта је 3,0-14,9 мм.

Величине цеви ППУ у поклопцу од полиетилена (пречник, дебљина зидова и поклопац)

Цеви из полиуретанске пене изолације од поцинкованог челика (ОЦ)

Распон величина. Спољни пречник је од 32 мм до 530 мм, унутрашњи пречник је 25-500 мм, дебљина зида 2-7 мм, а пречник ОЦ љуске за 1-2 типова ППУ је 100-710 мм, дебљина поцинковане шкољке је 0,5-0,7 мм.

Величине ППУ цеви у поцинчаној шкољци (пречник, дебљина зидова и шкољка)

Полиетиленски плашт за цеви у изолацији од пене

Цене полиетиленских плашта за цеви у изолацији од пене

У производњи топлотно изолираних цеви и дијелова цевовода за подземну уградњу, морате користити заштитну омоту од полиетилена, који би заштитио цијеви и изолацијски материјал од могућих физичких и хемијских утјецаја, чиме би се повећао њихов вијек трајања.
"ЦХЗТПА" производи пластичну цевчицу у складу са захтевима ГОСТ 30732-2006. Производимо полиетиленске љуске различитих пречника - од 110 до 1200 мм.

При полагању подземног рова користи се изоловано ППУ цев, која има полиетиленски заштитни плашт, одликује се чврстоћом и отпорношћу на корозију. Цев у изолацији од ПУ пене је израђена од материјала високог квалитета. Са полиетиленским плаштом није изложен штетним ефектима тла и воде.

Карактеристике и предности полиетиленских граната

Цеви са полиетиленским гранатама имају низ предности, према којима се успешно користе у многим областима изградње и полагању аутопутева:

  • Минимални губитак топлоте. Само 3% губитка, за разлику од других материјала, у којима губитак топлоте достиже до једне трећине топлоте.
  • Можете одабрати другу врсту крутости прстена материјала.
  • Термичка проводљивост 0,025-0,032 В / м К.
  • Температура је од - 80 ° С и до + 130 ° С.
  • Густина изолације је 30-200 кг / м³. За сваку климу, где је бета примењени материјал, постоји класа изолације.
  • Кратко време рада. Цијеви у ППУ изолацији се разликују од претходника. Нове технологије пружају значајну предност.
  • Ниски трошкови инсталације. Нове технологије омогућавају слагање на безвриједном путу. Ова метода се користи у граду, где препреке приликом полагања цјевовода могу бити препреке (зелени простори, жељезнице, путеви).
  • Поправка поправних радова смањена је неколико пута. Материјал не захтева велике готовине.
  • Примјењује се систем даљинског управљања о стању гасовода (УЕЦ). Овакав систем вам омогућава да на време откријете локацију за случај удеса и брзо елиминишете место оштећења. Са овом контролом, ДЦО је кружно праћење стања цеви.
  • Рок трајања је 30 година.

Обим ПЕ шкољки цевовода

Полиетиленски плашт, који се користи за цеви у изолацији од ПУ пене, отпоран је на хемијске елементе и корозију. Полиетилен нема токсичне компоненте. Државна санитарна и епидемиолошка служба омогућава такве цијеви за кориштење у домаћинству и снабдијевању питком водом.

Цеви са полиетиленским омотачем се користе у подземним инсталацијама без канала, у непросторним инсталацијама и у површинској инсталацији. За полагање у случајевима без полагања танака, цеви се користе у армираној изолацији од полиуретанске пене са полиетиленским плаштом.

За напомену! Цеви од полиуретанске пене изолације са поклопцем од полиетилена примењују се за полагање главних нафтовода. Ове бртве за цијеви подлежу најстрожијим стандардима и захтјевима, тако да квалитет може бити сигуран.

Челичне цеви ППУ у полиетиленској изолацији ПЕ (шкољка)

Каталог величина - ППУ цеви у полиетиленском плашту

Ми смо званични добављачи, тако да можемо понудити цијене за 15-20% јефтиније од тржишног просјека.

Спремни смо да вам пружимо:

прегледати каталог и ставити неопходну робу у корпу;

идите у корпу за куповину и кликните на дугме "Плаце ан ордер";

навести начин испоруке и плаћања производа;

унесите своје пуно име и контакт податке;

телефоном: 8 (800) 500-53-08 и 8 (499) 963-30-70;

користећи образац "Пошаљи апликацију."

Наш специјалиста ће вас контактирати како бисте појаснили детаље налога. Ако планирате наручити велику серију производа, биће вам послат ценовник који показује велепродајну вриједност свих производа од интереса.

полиетиленска љуска (ПЕ)

Полиетилен (ПЕ) кућиште за ППУ цјевоводе.

Танкопластна цијев од полиетиленске плочице са посебним називом - полиетиленски плашт (ПЕ плашт) користи се као спољашња изолација топлотноизолационог материјала полиуретанске пене (ПУФ) у цевоводима у цјевоводима претходно изолованим помоћу технологије "цеви у цеви".

Ова изолациона полиетиленска облога у производњи ППУ цеви користи се у складу са захтевима ГОСТ-а "Челичне цеви и фитинге са топлотном изолацијом полиуретанске пене са заштитним плаштем". Полиетиленске цијеви за цијеви су произведене у складу са технолошким захтјевима ГОСТ 18599 "Цеви за полиетиленске притиске. Технички услови", а сировине за њихову производњу морају бити у складу са ГОСТ 16338-85 "Нискотлачни полиетилен. Технички услови.

Опрема за екструдирање омогућава производњу шкољки од полиетилена у димензијама од 90 до 1600 мм од термичких и стабилизованих полиетилена ниске притиска (ХДПЕ) високе чврстоће цеви ПЕ-80 и ПЕ-100 у црној боји. За цевоводе топлотних мрежа углавном се користе шкољке за челичне цијеви од 32 до 820 мм са одговарајућим пречницима од 90 до 1000 мм, иако је могуће нанијети изолацију ПУ пене на цијеви трупци до 1,420 мм у шкољку пречника 1600 мм. Разлог за ово ограничење у области енергије лежи у радној температури хладњака цевовода - углавном транспортују расхладна средства са температуром од 200 степени Ц и више, што знатно премашује начин рада изолације ПУ пене ограничене на 140 степени Ц (са краткотрајном температуром која се повећава до 150 степени Ц).

Плашт танкозидног полиетилена има дебљину од 2,2 до 19,6 мм за кућиште цеви пречника од 90 до 1600 мм. Максимална одступања од дебљине полиетилена су од 0,4 до 3,9 мм за цеви свих величина. Цеви од полиетилена имају глатку спољашњу површину, а унутрашњи део љуске, напротив, треба да има храпавост за јачу адхезију шкољке полиуретанском пеном, која се може постићи у процесу екструдирања или механички након калупа. Заварене шавове од полиетиленских граната током њиховог сечења и заваривања у процесу производње обликованих елемената након истопљења ПУ пене треба заптити. Захтев за заптивање читавог система цевовода је главни задатак технологије изолације ПУ пене. То се постиже коришћењем висококвалитетних полиетиленских плашта и полимерних скупљих рукава, произведених на његовој основи за изолацију удубљених спојева безводног цевовода.

Карактеристике шкољки полиетиленске цеви према ГОСТ 30732-2006.

ППУ изолација за цеви у ПЕ плашт

Системи цевовода који се користе за грејање или водоснабдевање увек подразумијевају високе захтеве за топлотном изолацијом. Ово вам омогућава да смањите губитке топлоте, доводећи носач до крајњег потрошача који се загрева на жељену температуру.

Најбоље решење би било коришћење цеви са изолацијом од полиуретанске пене, које имају одличне перформансе и имају неколико предности у поређењу са традиционалним системима цевовода.

Шта је изолација од полиуретанске пене са ПЕ плаштом

Пуф цеви са заштитним плаштом широко се користе за подземне или надземне методе полагања цевовода.

Зависно од услова рада, заштитни плашт се може направити од полиетилена или поцинкованог:

  • Полиетилен (ПЕ). Материјал је синтетички полимер који је отпоран на хемијске и термичке ефекте. Осим тога, ПЕ је добар диелектрик, са ниском адхезијом и одличним карактеристикама чврстоће.
  • Галванизација (ОЦ). Произведен је наношењем заштитног слоја на метал, који је, када је оксидиран у ваздуху, способан формирати густу фолију која поуздано штити метал од корозије.

Полиетилен је у стању да обезбеди већи степен заштите од хидроизолације, боље је користити у подземном поступку полагања цеви, док за надземне цевоводе мреже предност треба дати производима од поцинковане плочице.

У поређењу са другим варијантама цевног материјала, производи са изолацијом полиуретанске пене у полиетиленском омотачу имају бројне неспорне предности:

  • ППУ изолација позитивно утиче на губитак топлоте. Ако се традиционалне методе топлотне изолације достигну на 15-25%, онда овде неће бити већа од 4%.
  • Отпорност на температурне флуктуације. Производи су дизајнирани да раде у температурном опсегу од -80 до +130 степени.
  • Поштујући технологију инсталације - потпуну воду.
  • Заштита од корозије и пропадања.
  • Поузданост и еколошка сигурност материјала.
  • Карактеристике анти-вандала. Потенцијалним нападачима ће бити тешко пронаћи апликацију или тржишта за елементе гарде и изолационог слоја.
  • Дуг век трајања завршеног цевовода.

Без обзира на врсту шкољке, материјал цеви може бити опремљен проводницима система ДЦО (оперативног даљинског управљача), што омогућава праћење стања заштитног премаза у реалном времену, што брзо одговара на идентификоване грешке.

Технологија производње

ПУР цеви могу се производити искључиво у фабрици.

Производи са омотом од полиетилена и поцинковани имају сличну производну технологију. Разлике постоје само у завршној фази производног процеса.

Редослед технолошког процеса за производе са ПЕ плаштем може се представити на следећи начин:

  1. Провера пратеће документације за све употребљене материјале. То могу бити сертификати о усаглашености, пасоши итд.
  2. Челична радна цијев и заштитна шкољка пажљиво се прате. Цев је подвргнут пјескарењу, пуцању или четкању, након чишћења пламеном или хемикалијама. Ово је неопходно да уклоните загађиваче (прашину, мрљу, мрље или масти, итд.) Са површине и осигуравате добру адхезију прскањем полиуретанске пене.
  3. Поред целе дужине радне цеви, централизатори се постављају на једнаким растојањима. Они обављају двоструки задатак: помажу да се цев поставља стриктно у центар полиетиленског плашта, а такође и делује као водич за СОДК бакарни проводник.
  4. У хидроизолационом полиетиленском плашту се поставља цевни део помоћу посебног механизма за вучу. Технологија обезбеђује једнаку раздаљину између површине радне цијеви и шкољке у свакој тачки на површини, а самим тим и равномерне дебљине слоја топлотне изолације. Даље, стабилизација температуре се одвија у посебној комори.
  5. У следећој фази уређаји за ливење прирубнице монтирају се на крајеве цеви. Један од њих је опремљен рупама за убризгавање полиуретанске пене под притиском и ослобађањем ваздуха. Процес наливања се јавља у цеви која се налази под нагибом од 1-15 степени.
  6. Полиуретански пјенасти пуњач се добија мешањем у ливној машини полиола и полиизоцијаната. Испоставља се фину емулзију у којој се активирају егзотермне реакције, праћене повећањем температуре, гашењем и интензивним пењењем смеше. Формирање гаса надокнађује вискозитет композиције и присуство стабилизатора пене.
  7. Чак и мањи тресак и механички напон у овој фази доводе до оштрог губитка квалитета слоја пене. Цеви се држе непокретне на специјалним регалима. Хемијске реакције унутар изолационог слоја трајају неколико сати, а потпуна спремност производа за транспорт ће се постићи не прије него након неколико дана.
  8. Производна технологија производа са ПЕ плаштом детаљно је описана у ГОСТ 30732-2001, (за цеви са поцинкованим челичним плаштом, ГОСТ није регулисан).

Савремена индустрија успјешно производи различите стандардне величине цеви од полиуретанске пене са полиетиленским плаштом. Међу њима је лако изабрати оне који ће најбоље одговарати захтевима сваког конкретног пројекта:

  • Пречник унутрашње (радне) цеви: 25-1000 мм.
  • Спољни пречник радне цеви: 32-1020 мм.
  • Дебљина зида радне цеви: 2-11 мм.
  • Промјер производа: 90-1200 мм.
  • ПЕ дебљина шкољке: 3.0-14.9 мм.

Обрати пажњу! Системи са више цевних инжењера почињу да буду веома популарни, када се на једном полиуретанском пјенастом јакном ставља до 6 независних цевовода.

Карактеристике ППУ цеви за заштиту од полиетилена

Главни задатак ПЕ љуске је заштита радне челичне цеви од негативних ефеката спољашњег окружења.

За његову производњу користи полиетилен са ниским притиском стабилизован на топлоту. Материјал мора бити у складу са захтевима ГОСТ 16338.

Боја материјала је црна, површина шкољке је глатка (дозвољене су благо уздужне пруге и таласастоћа), а тачке реза су глатке и без мрља. Присуство пукотина, мехурића, страних укључивања на спољашњој или унутрашњој површини ПЕ љуске сматра се неприхватљивим.

Међу најважнијим оперативним карактеристикама ПЕ облога за цеви у изолацији од пене су:

  • Релативно издужење на паузи није мање од 350%.
  • Температурна експанзија материјала током рада на температури од +110 степени - не више од 3%.
  • Отпорност на воду на температури од +80 степени и тежак терет од 4.000 кПа је најмање 2.000 сати.

Ово је важно! Заварени шавови од полиетиленског плашта морају бити потпуно заптивни. Можете проверити поузданост шава помоћу преносног детектора грешке.

Током инсталације цевног система, крајеви суседних цеви спојени заваривањем. Да би се избегло оштећење полиетиленског плашта у овој фази рада, покривен је густом негорљивим материјалом, на пример, азбестном тканином.

Погодније је повезати крајеве шкољке помоћу термо-скупљих рукава, који, ако се посматра технологија, практично неће бити инфериорни у карактеристикама перформанси за саму ПЕ шкољку.

Обим примене

Опсег цеви у поклопцу од полиуретанске пене прилично је опсежан. Одлични показатељи трајности и поузданости омогућавају вам да их успешно користите приликом полагања цевовода различитих намена:

  • Термалне мреже (грејање, спремање топле воде).
  • Водоводне мреже.
  • Индустријске мреже цевовода.
  • Гасоводи.
  • Цевоводи за потребе нафтне индустрије.

Употреба цеви од полиуретанске пене у заштитној плашти од полиетилена смањује време за изградњу цевовода до 3 пута, смањује трошкове њиховог одржавања - до 9 пута, а за поправке - до 3 пута.

С обзиром на процењени животни век производа који су произвођачи пријавили најмање 30 година, њихова употреба изгледа веома корисна и погодна.

Цеви од полиетиленске плоче (ПЕ)

Специјалне танкослојне цијеви од полиетилена (ПЕ) користе се као спољашња заштитна цијев у већини модерних система грејања. Полиетилен није осјетљив на корозију, не плаши се воде, није имунитет на већину спољних утицаја, његов вијек трајања прелази 50 година.

Међутим, сам челични цијев је стар 25-30 година. Због тога, питање снабдијевања цијеви од челика са додатним заштитним премазом (силикатним емајлом) данас остаје веома релевантно.

Спољна површина, према ГОСТ 30732-2006, полиетиленске цеви морају бити глатке. Међутим, унутрашњи слој шкољке је, напротив, груб, што даје потребне индикаторе адхезије полистиренске пене са полиуретанском пеном. Шкољке од полиетилена треба да обезбеде главни задатак - трајна густост најквалитетнијих производа у изолацији ПУ пене.

ПЕ цеви морају испуњавати низ захтјева које ГОСТ 30732-2006 ставља на њих. Наиме:

- њихова боја мора бити црна;

- спољашњи део цеви мора имати глатку површину (дозвољена је благо влажност и слабе уздужне пруге);

- дебљина 2.2-19.6 мм (са пречником од 90-1600 мм);

- на паузи, издужење не може бити мање од 350%;

- пукотине, гранате, итд. у сваком случају не би требало да буде присутан на тијелу ПЕ цевовода (на крајевима шкољки нису дозвољене брушке);

- они морају бити отпорни на 80 ° Ц и при сталном притиску не краће од 165 сати;

- након загревања (110 степени Ц), дужина шкољки не може бити већа од 3%.

Цеви од плашта су израђене од ПЕ помоћу опреме за екструзију, која се може разликовати у величини произведене цеви, као и на снагу екструдера.

За испоруку цеви, цене и ценовника за ове производе молимо контактирајте одељење продаје Новатор-ТК телефоном / факсом:

Тел: 8 (495) 943-17-53, Тел. / Факс: 8 (499) 271-38-95

Цев у изолацији од ППУ са ПЕ заштитном плаштом

Челична цев у изолацији ППУ ПЕ се производи у складу са државним стандардом 30732 и намењен је за коришћење у мрежама у којима је неопходан максимални степен заштите супстанце која се пумпа кроз канал од спољашњих утицаја. Цевовод састављен од таквих производа карактерише минималан губитак топлоте. Канали изоловани са ПЕ плаштом се користе за подземну уградњу и морају бити опремљени са водичем СОДК индикатора.

ПЕ цеви у ППУ изолацији су савремени материјали за уградњу система грејања и других аутопутева

Полиуретанска пена као материјал

Цеви ППУ ПЕ као топлотноизолациони материјал имају слој полиуретанске пене. Одликује га низак коефицијент топлотне проводљивости (на нивоу од 19-28 мВ / м * К). Генерално, за цеви (Ст, ПЕ), ППУ је термоактивна пластика која није топљена са ћелијском структуром.

Око 97% њеног запремине заузимају поре и шупљине испуњене гасом са врло ниском топлотном проводношћу (проценат затворених поре је од 90 до 95 процената). Преосталих 3% запремине ППУ је чврсти материјал који обликује оквир зидова, ребара и даје му механичку чврстоћу.

Полиуретанска пена - двокомпонентни систем. Састоји се од:

  • полиолна компонента која садржи катализаторе, полиоле, стабилизаторе, средство за пухање;
  • изоцијанатна компонента која садржи ПМДИ (полимерни дифенилметан диизоцијанат).

Овај материјал је један од најефикаснијих топлотних изолатора који се користе у савременој изградњи нафтовода, грејања, гаса, подова, подова, зидова, ограда и сл.

Обрати пажњу! Полиуретанска пена се карактерише значајним распоном густине: 40-200 кг / м3. Ово омогућава употребу полиуретанске пене као подна изолација.

Полиуретанска пена је густи материјал који значајно смањује губитак топлоте.

Тврдо пуњење ППУ је материјал од пене. Добија се у облику блокова у складу са величином калупа. Толеранција скупљања је 4 цм.

Фазе производње производа у ППУ изолацији

Процес производње канала у изолацији од полиуретанске пене може се подијелити на осам поступака, од којих се сваки спроводи у складу са регулаторним документима:

  1. Контрола квалитета материјала и сировина.
  2. Припрема спољашње површине цеви од челика.
  3. Успостављање СОДК и центрирање елемената.
  4. Повлачење челичног производа са централизаторима и УЕЦ проводника у хидроизолациони омот полиетилена.
  5. Температурна стабилизација.
  6. Пуњење компонената од полиуретанске пене.
  7. Период излагања.
  8. Контрола квалитета готових производа.

Главне компоненте за производњу канала и фитинга у ПУФ су:

  • цеви са спољашњим пречником од 5,7-102,0 цм, дужине до 12 метара, које одговарају ГОСТ 8733, 10705, 550, 8731, 20295;
  • Челични прелази, кривине, чарапе и други облици производа, одговарајући на ГОСТ 17380, 17376, 17375, 17378;
  • пластичне омотнице израђене од ХДПЕ црне боје високе густоће од оцена не мање од 80 (према документу 18599).

Биљке производе полиуретанске цеви различитих пречника за различите намене

Индикатори губитка топлоте цеви у ППУ ПЕ су смањени на захтеве СНиП 2.04.14.

Опис процеса производње цеви

У првој фази, челична цијев и полиетиленски плашт подлежу контроли. Поред тога, проверава се документација (пасоши, сертификати, итд.) За сировине и потрошне материјале. Да би се осигурала нормална адхезија слоја пене на цев, важно је уклањати рје, скале, прашину, мрље, мрље уља и друге загађиваче с његове површине.

Обрати пажњу! За ово се може користити четкање, пуцање или пуцање, хемијски третман или третман пламена.

У следећој фази, централизатори се постављају по цијелој дужини челичне цеви на одређеној удаљености одједном. Производ ће држати у средишту полиетиленске шкољке. Бакарна жица СОДК положена кроз уши централизатора.

Затим, помоћу уређаја за вучу вуче, структура се поставља у хидроизолациону ПЕ школу. Ово обезбеђује једнакост удаљености између челичне цеви и цеви од полиетилена на било којој точки. У овом случају изоловани цевовод ће се одликовати униформношћу дебљине слоја пене. Температурна стабилизација се изводи у посебној комори, где се структура загрева на 23 степена (за побољшање адхезије полиуретанске пене и челичне површине).

У следећој фази, на ободу производа налазе се прирубнице за пуњење, од којих једна има отворе за ослобађање ваздуха и пуњење ПУ пене помоћу машине високог притиска. Када се цев поставља под углом од 1-15 степени до хоризонтала. Излагање производа је неопходно ради постизања максималних перформанси и индикатора адхезије.

Производња цеви у изолацији и фитингу од полиуретанске пене подразумијева строгу контролу над производним процесом и квалитетом готових производа

Карактеристике шкољке од полиетилена

Цијеви у изолацији ППУ са поклопцима од полиетилена користе се за постављање канала без канала. За производњу спољне структуре користи се топлотно стабилизовани ХДПЕ, који има бренд црне боје 273-79 првог и највишег степена, а произведен према државном стандарду 16338.

Полиетиленски плашти за цеви смештене у ПУ изолацији се производе у стандардним димензијама од 12,5-122,0 центиметара на линијама за екструзију. Они поуздано штите челични канал изоловани ППУ од различитих утицаја у земљишту, а такође штите од спољне корозије.

Шупље треба да имају глатку површину са дозвољеним непомичним уздужним пругама, таласом, да буду потпуно одсјечене без боре на крајевима. Главне карактеристике полиетиленског канала у којима се цев налази у изолацији ПУ пене су:

  • издужење на паузи (релативно): 350% (не мање);
  • промена дужине ПЕ љуске након загревања на 110 степени: 3% (не више);
  • отпорност при натезном оптерећењу од 4 хиљаде кПа, у раствору површинског средства, при т = 80 ºС: 2 хиљада сати (не мање).

Заварене спојеве кућишта кућишта након пуњења пене треба заптити.

Процеси у пјеном и мешању компонената пене

Током мешања компоненти полиизоцијаната и полиола у одељку за мешање машине за ливење формира се фину емулзију. Повећање температуре и повећање вискозитета смеше објашњавају се егзотермна реакција у њој. Када температура достигне вредности веће од 25-28 степени, почиње интензивно пењевање састава и формирања плина, што је забележено као почетно време за изолацију цијеви.

Шелне цеви се изводе екструзијом, али су зидови много тањи од конвенционалних цеви, тако да се технологија мора строго пратити приликом преливања пене.

Процес формирања гаса стабилизује се повећањем вискозности мешавине полиуретанске пене и присуством стабилизатора силиконске пене у њему. Додатно повећање мехурића је такође могуће захваљујући реакцијама полиизоцијаната и влаге у ваздуху. Хемијски процеси доводе до појаве полимерне структуре (тродимензионалне). Почетак његовог формирања је фиксиран као време гелације.

Обрати пажњу! Након овог тресања, механички покрети, други утицаји на монтажу конструкције могу довести до чињенице да слој полиуретанске пене очврсне пене драстично губи квалитет.

Због тога се цеви у топлотној изолацији држе на регалима. У овом тренутку у полимерној матрици постоје многе нереагиране групе. Даљом полимеризацијом се карактерише време губитка лепљивости са површином пене и време пуњења простора између љуске и цеви. После неколико сати, хемијски процеси су завршени, а након неколико дана завршени су процеси механичке релаксације.

Уградња изолованих производа

Полагање цевовода уз употребу изолованих цијеви састоји се од сљедећих корака:

  • уклањање топлотне изолације на растојању не више од 30 цм од сваке ивице производа;
  • прављење завареног споја;
  • уградња термоскупљајућег црева на цев;
  • попуњавање шупљине испод спојнице са пеном;
  • депоновање спојнице на месту грејањем, како би се добила чврста веза.

Заварени спој је нужно тестиран на чврстоћу користећи преносни детектор дефеката. При заптивању спојева, приликом заваривања, важно је затворити крајеве изоловане изолације са неким негорљивим материјалом (на пример, азбестном тканином), јер су ПЕ и ПУ пјена запаљиви материјали.

Често, инсталирање канала са унапред инсталираном изолацијом врши се методом хоризонталног бушења. Чауре или траке за скупљање вам омогућавају да добијете заштитно кућиште које у својим својствима и квалитетима неће бити инфериорно од шкољке производа. Поред цеви, израђени су и изоловани славине са угловима од 15-90 степени, прелазима, гранчицама, тезама (вишеструким и једнаким пролазом), елементи са извором каблова, елементи П- и З-облик. Све карактеристике помоћних производа за цевоводе наведене су у стандардима.

Према томе, цев у изолацији ППУ ПЕ је високо ефикасан производ који омогућава у кратком временском периоду да монтира мрежу за грејање на гас, загревање, топлу воду, положену под земљом.

Пипе ППУ ПЕ

Цеви ППУ у поклопцу од полиетилена (ПЕ) користе се за постављање термалних мрежа под земљом. Карактерише га минималан губитак топлоте и дуг век трајања. Производ се састоји од челичне цеви у кућишту од полиуретанске пене (пенасти полиуретан), као и спољашњег полиетиленског слоја који штити изолацију од влаге и ефеката хемијски агресивних тла. Изолациони премаз се наноси у фабрику, чиме се обезбеђује интегритет и добра адхезија на метал.

Цев у љусци ППУ има следеће предности:

  • ниска топлотна проводљивост. Омогућава вам да скоро потпуно елиминишете губитак топлоте када пумпате расхладно средство кроз линију;
  • могућност рада у системима са температуром околине до 150 ° Ц;
  • век трајања цевовода прелази 40-50 година;
  • смањење трошкова одржавања и поправки;
  • одсуство лутних струја које проузрокују корозију металних конструкција.

Цена ППУ ПЕ цеви креће се од неколико стотина до неколико хиљада рубаља по метру. На трошак првенствено утичу пречник производа, дебљина зидова и изолацијски слој.

Наручите цеви у кућишту ППУ у компанији "Акрос Стеел". Достава се врши широм Русије.

Комплет компоненти за изолацију пене из спојева

Наша компанија нуди снабдевање течним компонентама полиуретанске пене за пуњење спојева полиуретанских пјеничних цеви у полиетилену или галванизованој плашти. Сет компоненти полиуретанске пене пакује се у два полиетиленска канистра (компонента "А" - Изолан А-352 и компонента "Б" - увезени полиизоцијанати), који се помешају директно на градилишту, преносећи мањи канистер у већи. Паковање у пластичне канистере је поузданије него у ППУ паковањима током транспорта, складиштења и мешања компоненти.

Паковање комплета компоненти ППУ израђено је за сваки специфичан спој ППУ цевовода у полиетиленском или поцинчаном кућишту, произведеном у складу са ГОСТ 30732-2006.

Стопа потрошње компоненти ПУФ и типови канистера за све спојеве ПУФ цевовода:

Висококвалитетне компоненте полиуретанске пене произведене од стране компаније Дов Изолан са продуженим временом почетка, који омогућавају висококвалитетно мешање у канистеру и оптималне стопе паковања компоненти обезбеђују висококвалитетно и јединствено пуњење полиуретанском пеном кућишта спојнице или поцинкованог кућишта.

Више о полиуретанској пени

Полиуретанска пена - ППУ је неплашива термоизолациона пластика која има изражену ћелијску структуру и јединствене физичко-хемијске особине, због чега има највише перформансе. Једноставно речено, она је, заправо, пенаста пластика која се не гњева и распада и одлична је као гријач. Његова структура је таква да је само 3% запремине чврсти материјал који формира скелет. Све остало су поре, које су напуњене флуорохлорметаном, што је гас са ниским коефицијентом топлотне проводљивости.

ПУФ систем је двокомпонентан, а саму полиуретанску пену формира се током реакције поликондензације изоцијаната са полиолима - након мешања два течна дела: компонента "А" - "полиол", која успешно произведу многа домаћа предузећа и компонента "Б" - "полиизоцијанат" који, нажалост, није произведен у Русији (због забране законодавства), а увезен је искључиво из иностранства (углавном из Европе, Јапана, Кине и Јужне Кореје), чиме је његова цена нестабилна Први због високе нестабилности рубље.


Овај материјал покушао је да стигне тридесетих година прошлог века у Америци. Међутим, по први пут се појавила полиуретанска пена у Немачкој 1937. године. Синтетизовао га је познати њемачки хемичар и индустријалац Отто Баиер (на фотографији), који је по први пут почео да га производи на индустријском нивоу. ППУ је брзо постао широко распрострањен у САД, Канади и западноевропским земљама као топлотна изолација која се користи у грађевинарству. У нашој земљи овај материјал није био толико распрострањен и до недавно је коришћен само у војној индустрији, као и за решавање неких уских проблема, на пример, за изолацију хладних соба. Само последњих неколико деценија ППУ је заузео право место међу топлотно изолационим материјалима.

Упоредне карактеристике топлотне изолације грађевинских материјала:

Особине ПУФ-а су импресивне. Коефицијент топлотне проводљивости овог материјала је од 0,019 до 0,03 В / мК, што је знатно ниже од других топлотноизолационих материјала, као што су минерална вуна, полистиренска пена, експандирана глина. На пример, да би се обезбедио одређени ниво топлотне изолације, слој ПУ пене дебљине 50 мм је еквивалентан слоју минералне вуне 90 густоће.


Данас изолација ПУ пене се широко користи за грејне мреже као:
- топлотни изолатор предизолованих цевовода ПУ пене са полиетиленским или поцинкованим заштитним плаштом:

- изолација спојева ПУ-цевовода мешањем две компоненте директно на градилиште и попуњавањем термоскупљајућег чаура на цеви ПУ пене или галванизираном кућишту:

- за израду ливеног пјенастог лима - потпуно завршени изолациони производи за цијеви:

Потребно је напоменути да са лакоћом уградње помоћу цеви са полиуретанском пјеном, њиховом повољном цијеном, поузданошћу и издржљивостм, а тиме и низим трошковима рада грејних мрежа неопходна је поуздана хидроизолациона заштита полиуретанске пјене.

За претходно изолиране цеви од ПУ пене у фабрици од полиетиленског плашта неопходна је квалитетна изолација спојева помоћу термо скрчљивих рукава или трака. Ако се то занемари, изолација ПУ пене ће покупити влагу, а сва заштита од топлотне заштите ће се нагло смањити, а корозивни процеси ће почети на кућишту цеви, који се наставља врло брзо при високим температурама расхладне течности.

Прочитајте Више О Цеви