Кућиште за водно бушење

Цеви за уље се користе у току процеса екстракције и приликом транспорта "црног злата". Штавише, свака сорта карактерише појединачни скуп јединствених карактеристика и својстава. У овом чланку размотрићемо комуникацију мешавине нафтних производа, узимајући у обзир поделу овог производа у категорију бушења и транспорта. И свака опција ће бити представљена читаоцима у формату детаљног прегледа, утичући на снаге и слабости производа.

Уљна бушилица

Ова категорија ваљане цеви треба да буде рангирана као осе. На крају крајева, бушилица испоручује обртни момент са осовине машине за бушење на осовину бушилице.

За такве производе, најважнији критеријум је чврстоћа, која омогућава да се одупре торзијском моменту. Због тога свака мјешавина цијеви биљних уља производи само структуре дебелог зида сличног формата, произведене у ваљани млин само на беспрекорној технологији.

Димензије пресека бушилице варирају између 60 и 140 милиметара у пречнику. Штавише, минимална дебљина зида бушилице не може бити мања од 7 милиметара, а максимална дебљина је 10 милиметара. Инсталација се врши на једној од различитих врста прикључних елемената у прикључку. Посебан детаљ се користи као звоно - брава заварена на гузу.

Као резултат, чврстоћа бушилице зависи од чврстоће завара браве. Стога у производњи и уградњи овог дела користи посебна технологија.

Уље за чишћење уљем

Овај тип цевастог челика треба приписати кућишту. На крају крајева, главни задатак производа кућишта је очување интегритета бушотине кроз које се пумпа уље. Узимајући у обзир овај случај употребе, цијеви асортимана уља морају бити не само издржљиве, већ и савршено равне, уз минимално одступање од основних димензија секције. Иначе, такав производ ће се једноставно заглавити у бушилици.

Димензије пресека таквих поклопаца се крећу између 114 и 508 милиметара.

Дебљина зидова такве цеви требало би да задржи и топлотну деформацију вретена и попречну силу из смицања слојева тла. Према томе, минимална дебљина зида таквог кућишта је 5 милиметара, а максимална дебљина је 16 милиметара.

Остале димензије уљних цијеви типа кућишта регулисане су индустријским и државним стандардима (ГОСТ 632-80 и тако даље).

Уље за чишћење уљем

Прикључивање се врши у утичници или на квачилу. Штавише, спољни пречник цевовода мора остати непромењен по цијелој дужини. Стога, у кућишту цеви користите посебан облик утичнице, а посебна спојница, чији пречник не одговара димензијама попречног пресека цјевовода.

Дизајн пумпе за уље и компресију

Овај тип цевастог челика за уљна поља је класична цев која служи само за транспорт пумпе течности. Компресионе цеви су, заправо, обујмице кућишта производног цевовода. Стога, не постоје посебни захтјеви за попречну ригидност таквих конструкција. Међутим, компресорска цев ради под условима значајног уздужног оптерећења. Овакав цевовод може да сагне стотине метара дубоко у земљиште у бушотини.

Поред тога, притисак унутар цевовода за компресију мери се у десетинама, ако не и стотинама атмосфера. Дакле, таква комуникација се врши само на беспрекорној технологији.

Осим тога, цеви се предају потрошачу тек након веома тешких испитивања сваког димензионалног сегмента за отпорност на хидрауличну фракцију. На основу оваквих услова рада, у облику асортимана произведени су у облику цеви нафте у облику димензија у распону од 24 до 114 милиметара са дебљином зида од 5 до 7 милиметара, што је довољно за отпорност на уздужно оптерећење.

Спојница пумпних компресијских цеви се реализује на бази навојне везе. И, чешће, крај горњег елемента цевовода се затеже у крај доње цеви. Због тога, на крајевима цеви сваке пумпе за компресију постоји или спољни или унутрашњи навој.

Цеви за транспорт нафте

Овај тип ваљане цеви је скоро исти као стандардне цеви за воду. Заиста, за пумпање уља довољно притиска од 10-12 МПа. Штавише, беспредметно је створити више стреса - вискозна уља једноставно неће проћи брже под било којим околностима.

Међутим, узимајући у обзир вискозност транспортираног медија, нафтоводи једноставно морају бити знатно већи од водоводних кола.

Заправо, запремина транспорта уља, ограничена максималном брзином течности у гасоводу, може се повећати само повећањем дијела цијеви. Према томе, пречник цеви за пумпање уља може бити једнак 114 и 1400 милиметара. Па, и дебљина зидова, у овом случају, ограничена је на само 4 милиметра. За пумпање лаког уља овај параметар је довољан.

Главни начин производње транспортних комуникација за нафтну индустрију је заварена технологија, која подразумијева обликовање цијеви од челичног лима с накнадним пивом доцкинг шива.

Беспрекорне цеви за транспорт сировина скоро никада не користе. Пошто дебљина зида таквих производа може бити једнака 4 и 32 милиметара (зависно од пречника). Значајна дебљина значи да ће у поступку уређења цјевовода бити потребно монтирати рам који подржава тешку цев. Сходно томе, тешке бешавне цијеви, које су скупље од заварених колега, коштају још више када се разматра изградња оквира.

Прикључне цеви за довод се примењују помоћу кружног шава, заваривања крајева цеви за парење. Прикључак или навојна веза у овом случају је бесмислена. На крају крајева, може доћи до цурења на навојним зглобовима, а спојни партнер постаје "слободан" под утицајем сезонских температурних флуктуација.

Заштита од корозије транспортних цевовода врши се коришћењем битуменске смеше примењене на спољну површину цеви. Унутрашња заштита од корозије за такве цијеви је одсутна: уосталом, уље не оксидира гвожђе.

Као резултат тога, проучавајући свет цеви за нафтоводе, можемо се срести са сасвим оригиналним производима, чија је јединственост наглашена не само димензијама, већ и технологијом инсталације цевовода. Па, неки представници "нафтних" производа могу изненадити потрошача са јединственим карактеристикама перформанси.

Обим и варијације кућишта

Кућиште цеви - цилиндрична конструкција израђена од метала или пластике, која се поставља унутар извртане бушотине. Сврха кућишта је спречавање падања тла са зидова бунара, што је посебно важно код нестабилних тла.

Пластично кућиште

У овом чланку ћете сазнати шта је кућиште и на којим областима се користи индустрија. Разматрамо врсте кућишта које се користе у грађевинској индустрији, бушењу уљних бунара и водотоцима, као и да ли је боље кућиште - пластика или метал.

Примена у индустрији нафте и гаса

Кућиште нафтних изворишта са инвентарном цијевом је неопходно да се производни хоризонт изолује од подземних вода и падова земље. У индустрији нафте и плина, користе се само производи од металних кућишта од легираних и угљеничних челика, јер чврстоћа пластике није довољна у дубоким бунарима.

Кућиште за уљне бунаре произведено је у облику композитних конструкција дужине од 9,5 до 13 метара. Повезивање појединих секција у монолитној колони врши се помоћу навојне везе.

Навој, у зависности од дизајна, може бити коничан, троугласт или трапезан. Ако се уље уља или гаса из бунара изводи на високом притиску (изнад 30 МПа), постављање навоја се врши помоћу додатних гумених заптивача.

Пречник кућишта за уљне бунаре варира од 114 до 509 мм, а зависи од тога дебљина зидова цеви, која може бити 6-16 мм. Размотрите однос пречника и дебљине цеви на примеру производа различитих величина:

  • Пречник 125 мм - минимална дебљина зида 6,2-10,5 мм;
  • пречник 194 мм - дебљина зида 7,5-13 мм;
  • пречник 324 мм - дебљина зида 8,5-14 мм;
  • пречник 426 мм - дебљина зида 10-12 мм.

У зависности од дебљине метала, кућиште за уљне бунаре подељено је на седам група чврстоће, чија снага износи 379-1067 МПа. Постоји кућиште направљено од технологије обичне и високе тачности. У стандардним конструкцијама, неправа по дужини од 1 м не би требало да прелази 1 мм, у цеви високе прецизности - 0,5 мм.

Кућиште уљних бунара мора бити једнократно, јер њихов уређај укључује цементирање жица у кућишту - простор између зидова бунара и цеви се сипа бетоном, што је неопходно за чврсту фиксирање кућишта. Повлачење цеви након бетонирања је немогуће чак и уз употребу посебне опреме.

Апликација за губљене шипове

У грађевинској индустрији, цеви за кућиште се користе у уређивању гурјених пилота. Такви шипови су носачи који се формирају бетонирањем бушотине на месту. Пречник удубљених шипова може се разликовати у опсегу од 300-1500 мм, међутим, у пракси, шипови са дубином већом од 600 мм стварају изузетно ретко.

За уградњу удубљених шипова користе се металне цеви од пресјека, које су спојене помоћу навојне везе. Доњи део кућишта опремљен је зупчастим врхом, који бушава тло при бушењу бунара.

Бушење под кућиштем од бушеног пилота

Инсталација кућишта се врши помоћу МБУ - покретних машина за бушење. Технологија распоређивања куваних шипова врши се у следећем низу:

  1. МБУ се налази на месту бушења, функционална опрема је у радној позицији.
  2. Шипка се буша до дубине једнаке дужини првог дела кућишта. Бушилица се уклања из бунара и кућиште се поставља у шупљину, бушилица се поставља унутар цеви и развој бушотине се наставља.
  3. У току рада МБУ, бушилица се ротира унутар кућишта и, користећи сличну технологију, дијелови кућишта се изграде док се не достигне дубина дизајна бунара.
  4. По завршетку бушења у бунарима помоћу инсталације дизалица, потапајући круг на гомилу се потопи.
  5. Бетонска цев је уграђена у сједиште бушотине, кроз које се шупљина попуњава бетоном.
  6. Након бетонирања, кућиште је растављено, а бетонско тело гомиле сабље дубок вибратор.

Инсталација губљених шипова без кућишта је могућа у стабилним условима земљишта, ако је тло ниско-густо, склоно ширењу и засићеним подземним водама које могу попунити бунар, обавезно је уградња кућишта.

Изоловани шипови су такође изоловани, који се могу направити ручно. Кружне бушотине за такве шипове се развијају помоћу ручних бушилица до дубине од 2-3 м и пречника 300 мм, а као цевчасте цеви користи се ролани кровни материјал састављен у цилиндру, азбестосемену или пластику (ПВЦ, НПВХ). Оваква наслага може да се користи као основа за изградњу лаких дрвених зграда и панела.

Сорте пластичне масе (видео)

Примена за водене бунаре

При бушењу бунара за воду користе се три врсте кућишта: пластика, челик и азбест-цемент. Да бисте уштедели новац и поједноставили инсталацију, препоручује се употреба пластичног кућишта (ПВЦ или НВПХ).

Инсталација кућишта врши се у уређењу водовода на било којој дубини. Кућиште је уроњено након завршетка бушења шупљине. Користе се композитне цеви, спојене са навојном везом.

Промјер кућишта и сама врела се бирају на основу потребне продуктивности извора. Одељак кућишта мора бити такав да се у њему може поставити дренажна пумпа. Доњи делови кућишта су направљени од перфорираних производа, чије су рупе које покривају мрежасти филтер.

Постоји пуно контроверзи око тога које су цеви за бунаре за воду боље користити - челик, азбест-цемент или пластика. Кључни недостатак металних производа је тенденција корозије, која може проузроковати карактеристичан укус рђе и присуство падавина у води, за чишћење које ћете морати купити скупу опрему за филтрирање, а сами гвоздени производи су много скупљи од њихових колега.

Цевне плоче од азбестног цемента су прорачунско решење, чији недостаци су велика дебљина зида, што смањује корисну запремину бунара, као и сумњичаву санитарну способност (постоје студије које показују да је азбест цемент канцероген).

У принципу, азбестно-цементни производи могу се користити за добро кућиште под следећим условима:

  • током развоја артесијанског бунара (таква цев не може имати перфорације, због чега је немогуће распоредити колону филтера у бунарима на песку);
  • у присуству хигијенског сертификата за производ.

Што се тиче перформанси, пластично кућиште је најбоље за водене бунаре. Такви производи се лако инсталирају, јефтини, отпорни на корозију и издржљиви (радни век до 50 година).

За израду пластичног кућишта могу се користити четири врсте материјала:

  • ПВЦ - поливинил хлорид;
  • ПВЦ - непластификовани тип поливинил хлорида;
  • ХДПЕ - полиетилен под ниским притиском;
  • ПП - полипропилен.

Најпопуларнији производи су од ПВЦ-а. За разлику од стандардних ПВЦ производа, ПВЦ-У цеви су класификоване као цеви за притисак - имају високу механичку чврстоћу и отпорност на деформације, што им омогућава да се користе у бунарима дубине до 300 м.

Пластично кућиште ПВЦ и НПВХ за водене бунаре произведено је у следећим величинама оквира:

  • Пречник 90 мм, дебљина зида 5 мм;
  • ДУ 110, дебљина 6,3 мм;
  • ДН 125, дебљина 7,6 мм;
  • ДУ 140, дебљина 10 мм;
  • ДУ 165, дебљина 12 мм.

Цеви пречника од 90 и 125 мм најчешће се користе, пошто се већина модерних бушотина добија за ову величину.

Одсеци цеви (дужине 3-12 метара), у зависности од карактеристика конструкције, могу се спојити на кућиште на два начина - помоћу нити или утичнице. Највећу поузданост и чврстоћу кућишта обезбеђују навојни спој, који се лако склапа сопственим рукама, али производи са навојем су скупљи од аналогних са утичницом.

Водећи домаћи произвођач цеви од полимерног кућишта од ПВЦ-а и НПВХ-а је Цормелл, који снабдева производе свих уобичајених величина на тржишту. Поред компаније Цормел, производи компаније СПТ, Бик и Омега се такође добро показали.

Цеви за нафту: класификација и стандарди

У чланку ћемо покушати да схватимо шта су нафтне цијеви, које цијеви се користе у различитим фазама производње и прераде нафте и према којим стандардима се они производе.

Толико многи замишљају свој опсег.

И тако често изгледа у реалности

Цеви, које се могу назвати уље, су две велике категорије врло, врло различитих производа:

  • Цеви нафтних поља;
  • Цеви за транспорт нафте.

Прва категорија, пак, укључује неколико других подврста; свака од њих има своје стандарде.

Из поља и почните.

Цеви за производњу нафте

Узнемирујуће

Њихова функција је да се зидови бунара задрже од уништења, померања слојева и, сходно томе, уништавања опреме за производњу нафте и престанка преноса нафте.

Пречници таквих цеви су у распону од 114 до 508 милиметара; дебљина зида цеви - од 5 до 16 мм.

Комплетна листа регулаторних докумената на којима се може произвести кућиште је застрашујуће и неугодно:

  • ГОСТ 632-80,
  • Ту 39.0147016-63,
  • Ту 14-162-13-95,
  • Ту 14-161-175-98,
  • Ту 14-157-24-92,
  • Ту 14-3п-76-2004,
  • Ту 14-3п-29-2007,
  • Ту 1321-205-00147016-01.

За потпуну листу величина цеви, у овом чланку ћемо се уздржати; Важно је напоменути да се приликом екстракције уља кућиште може користити као цеви са унутрашњим и спољашњим навојима цијеви са обе стране, као и са навојем за спојницу и са прикључцима без спојнице.

Током транспорта нитови штите од случајног оштећења.

Важно: због специфичне употребе за све цијеви кућишта, важан је минимални спољни пречник спојница и утичница. Прецизније, треба да буде минимално различит од спољног пречника цеви.

Бушење

Ова цев за нафту је дизајнирана за саму бушење: преноси обртни момент од опреме за бушење до ножева, који продиру у земљиште, седиментне стијене, па чак и стене.

Списак регулаторних докумената овде није мање застрашујући:

  • ГОСТ Р 50278-92,
  • Ту 39.0147016-63,
  • Ту 14-162-13-95,
  • Ту 14-161-175-98,
  • Ту 14-157-24-92,
  • Ту 14-3п-76-2004,
  • Ту 14-3п-29-2007,
  • Ту 1321-205-00147016-01.

Технички услови су технички услови, али ми смо, наравно, најинтересантнији ГОСТ са опсегом и захтевима садржаним у њему.

Они се своде на следеће:

  • Цеви за бушење уља произведене су од 60,3 до 139,7 мм у спољашњем пречнику са дебљином зида од 7,1-10,5 мм;
  • Ово су изузетно безшивне цеви (логично: огромна оптерећења захтевају максималну снагу);
  • Цијеви у производњи се испоручују са завареним бравама; у зони заваривања не би требало да постоје кварови који воде цев изнад максималних толеранција у пречнику;
  • Завар мора бити топлотно третиран (једноставно, очврснут);
  • Заварени спој се испитује не само за квалитет завара, већ и за савијање.

Цеви бушилице се производе са већ завареним бравама

Озбиљност захтева је јасна: сломљена брава значи, у најбољем случају, дуготрајност опреме током извлачења бушилице која је остала у бунару. У најгорем случају - потреба за бушењем новог бунара...

Пумпа - компресор

Да бисте разумели шта је изазвало потребе за цевима - морате бити јасни о томе за шта се користи ова цев за нафту.

Заправо, она је уроњена унутар бунара, и кроз то је уље пролазно напољу.

Логично је претпоставити да би требало да буде:

  • Дурабле. Дубина бунара може бити у стотинама метара. Са таквом дужином, чак и тежина цеви без додатног оптерећења је огромна, а уље се такође врти дуж ње;
  • Херметички повезан са другим деловима цевовода. Чини се да разлога није потребно објаснити.

У супротном може бити мало непријатности. Чини се да је пре неколико година проузроковао заустављање Заливског тока и климатске промјене у Европи.

Списак регулаторних докумената је и даље депресиван:

  • ГОСТ 633-80,
  • Ту 14-161-150-94,
  • Ту 14-161-173-97,
  • Ту 14-161-158-95,
  • Ту 14-161-195-2001,
  • Ту 14-161-198-2002,
  • ГОСТ Р 52203-204.

Опсег величине је 26,7 - 114,3 милиметара са зидовима од 5 до 7 милиметара дебљине.

Цеви су спојене спојницама или директним спојницама без спојнице: на једној цеви постоји унутрашњи навој, а са друге стране. Везе овде треба да буду минимално различите у пречнику од саме цеви.

Један тип прикључка цеви

Важно: Да би се осигурала чврстоћа спојева, цеви морају бити подмазане пре спајања.

Могуће је допунити маст са другим заптивкама, али управо је потребна маст: она такође штити нит од точковања и корозије.

Цеви су нужно подвргнуте хидрауличком тестирању. Опет, руптура цеви ствараће озбиљне проблеме за теренске раднике, тако да се трошкови самог тестирања исплате.

Испитне цеви су приказане у табели:

Вредности тестних хидрауличних притисака цеви

Номинални пречник цеви, мм

Дебљина зида мм

Притисак за цијеви од челика група чврстоће, МПа (кгф / цм 2)

Како одабрати кућиште за нафтне изворе?

Приликом постављања бунара за производњу нафте и гаса неопходно је ојачати тзв. Производне цијеви, кроз које излијечена сировина улази на површину, а такођер штити што је више могуће од корозије и кретања геолошких формација.

Ово се ради помоћу жица за кућиште, који не само ојачавају главне производне канале, већ и омогућавају изолацију продуктивних хоризонта током рада бунара из непроизводних слојева, чиме се избјегава мешање ин-ситу флуида.

За распоређивање ових колона, специјалне кућишта се користе за уљне бунаре, које чине колону уз помоћ сукцесивних навоја или заваривања.

Уље за чишћење уљем

Које цеви се користе за ово?

За производњу цеви за организацију таквих колона у процесу бушења и накнадног уређења плинских и нафтних изворишта углавном користи материјал као што је челик. Да би их повезали једни са другима, навој се пресеца на оба краја цеви, а спојница је причвршћена са једне стране.

Ако се планира поступак заваривања, цеви се изводе без спојнице, а крајеви у облику звона. Сукнути навој на таквим цевима може бити или коничан или троугласт, или са посебним трапезним профилом.

Како би се чвршће чврсто учврстили и одржали високи притисци произведеног гаса и уља (више од 30 мегапасцала), користе се посебни заптивни елементи.

Кућиште кућишта се производи са следећим спољним пречницима - од 114 до 508 милиметара. Њихова дужина варира од 9,5 до 13 метара. Дебљина зида зависи од пречника и креће се од 5 до 16 милиметара.

По својој снази, такви производи су подељени у седам група, означених словима Т, Р, М, Л, Е, К и Д (у падајућем редоследу). Вредност јачине приноса је у опсегу од 379 до 1065 мегапасцала.

Свака цев је обележена, показујући информације о њеном пречнику, групи чврстоће, дебљини зида, као и датуму производње производа и његовог појединачног броја.

Врсте кућишта

За производњу ових производа, који се користе за јачање уљних и гасних бунара у процесу бушења и каснијег рада, користе се углавном челик различитих разреда.

Такве цијеви могу бити брадавице и без капања. Пречници цеви без паљења варирају од 33,5 до 89 милиметара, а производи брадавице крећу се од 25 до 146 милиметара.

На пример, да би се сакупљали узорци камених кругова, користе се само брадавичке врсте ових производа. Дебљина зидова производње брадавице зависи од пречника и креће се од три до пет милиметара, а дужина таквих цеви креће се од једне до половине до шест метара.

Производи брадавице су направљени од три групе чврстоће: М, К и Д, пружајући снагу приноса од 380 до 750 мегапасцала.

Укључени су завртњи брадавице. Свака цев је означена у складу са захтевима државног стандарда. Навој од механичких оштећења приликом транспорта заштићен је посебним сигурносним ниским вратима и прстенастим млазницама.

Врсте кућишта

Такве колоне су од три врсте (у зависности од којих се ступаца јача):

  • проводник;
  • интермедиате;
  • оперативни.

Интермедијарни ступови ојачавају зидове нижих интервала. Колоне проводника и средњег типа су, по правилу, цементиране, међутим, могуће су и уклонљиве верзије њиховог уређења (на примјер, ако се користе у бушотинама за истраживање или у уређењу извора велике дубине како би се избјегло хабање претходно обрађених средњих стубова).

Задатак оперативних заштитних колона је преклапање продуктивних хоризонта.

Кроз рупице уперене кроз перфорацију у таквим колонама, уље и гас преко цевних цеви са дна бунара дуж њеног пртљага до уста.

Кућиште уљног бунара стално доживљава изван притиска течности резервоара и резервоара, који су у стијенама. Утицај ових ефеката посебно је видљив у слојевима соли и глина.

Такође, ова колона је подложна утицајима изазваним унутрашњим притиском гаса и уља, као и утицајима из унутрашњости блата, из сопствене тежине и напора напетости колона, што се објашњава утицајима температуре и падова притиска.

Број, пречник и дужина таквих колона су изабрани на основу геолошких услова у којима се врши бушење, што обухвата:

  • градијент притиска формирања хидрауличног лома;
  • интрастатни притисак;
  • стабилност бушених стена и тако даље.

Поред тога, на овај избор утичу:

  • ниво коришћене опреме;
  • специфична технологија изградње бушотина;
  • услови који су осмишљени да спрече и пруже прилику за елиминацију могућих ванредних ситуација и тако даље.

Пречник производног низа и дубина одређеног бунара су два главна параметра који утичу на избор пречника међуосетних типова таквих колона.

Дизајн колоне је изабран према критеријумима ефикасности и максимизирању вијека бунара.

У доњем дијелу, ове колоне су опремљене контролним вентилом, турбулаторима, центрифугалним лантернама и другим уређајима, чији задатак је осигурати поузданост цементирања.

Радно кућиште има пречнике у распону од 114 до 168 милиметара, средњим кућиштем од 178 до 503. Дужина једне такве колоне може досећи седам километара, а његова тежина достиже 350 - 400 тона.

Спуштање колона врши се уз помоћ специјалних кула опремљених витлом и системима за спајање, као и помоћу механизама који осигуравају суспензију колоне спуштене у бунар у устима.

Кућиште: опсег, типови и карактеристике

Кућиште цеви је конструкција која је израђена од различитих материјала и има цилиндрични облик. Инсталација такве цеви израђена је директно у бушотину. Такви производи се користе за заштиту бунара од пада земље. Данас су најпопуларнији производи од пластике за бунаре.

Цијеви за кућиште се израђују из различитих материјала и користе се за бушење бунара за воду, нафту и гас.

Намена узнемирујућих цеви

До данас се користе две врсте производа:

Дизајн кућишта се користи за заштиту нафте и гаса, као и за изградњу бунара за пиће у приватним кућама. Основни делови се користе у бушењу бунара и играју водећу улогу.

Главни задатак дизајна кућишта је заштита добро бушотине од заспајања. Ова заштитна структура мора бити присутна у руднику од почетка до краја радног периода бунара. Такви производи морају имати високу чврстоћу да издрже притисак на земљиште. Прави избор материјала обезбеђује дуг век трајања објекта (до 50 година).

Поред тога, дизајн кућишта мора имати добре перформансе заптивања. Ово посебно важи за земљишта у којима постоји велики број подземних извора. Кућиште треба да уради свој посао како би спречио улазак тла и подземних вода у бунар.

Кућиште цеви игра улогу зидова рудника, што је пумпа опрема

Делови кућишта се производе из различитих материјала: дрво, ливено гвожђе, челик, азбестни цемент, пластика. Најчешћи су сада производи од полимера. То је због чињенице да се њиховом производњом одликују нижи трошкови и једноставност. Поред тога, пластичне цеви имају неколико предности у односу на металне колеге.

Коришћење кућишта у индустрији нафте и гаса

За заштиту нафте и гаса користећи инвентар, врло издржљиво кућиште. По правилу се у индустрији нафте и плина користе само метални делови. Главни материјал у овом случају је челик. То је због чињенице да пластика нема довољно чврстоће за рад на таквим дубинама.

Димензије ових производа варирају од 9,5 до 13 м. Веза између њих се прави посебним навојем. У зависности од карактеристика конструкције, навој може имати конусни део, троугласту итд. При високом радном притиску (изнад 30 МПа), нит је додатно опремљен гуменим заптивкама.

Важно! Неке врсте цеви се користе у грађевинској индустрији и могу се користити само једном, јер се уграђују са бетоном испуњеном цијелом структуром. Након завршетка радова, демонтажа такве колоне је немогућа чак и уз употребу посебне опреме.

У индустрији нафте и гаса користите само челичне цеви високе чврстоће.

Димензије пречника таквих конструкција могу бити од 114 до 509 мм. Поред тога, пречник директно утиче на дебљину зида, који може имати различите индикаторе (од 6 до 16 мм).

Примери зависности дебљине зида кућишта на пречнику приказани су у Табели 1.

Табела 1

Индекси дебљине зида за производе за уљне и гасне бунаре подељени су у 7 главних група, у оквиру којих се примећују следеће границе приноса - 379-1067 МПа.

Поред тога, сви ови производи подељени су методом производње у:

  • уобичајено (одступање равномјерног индикатора по метру је до 1 мм);
  • са повећаном тачношћу (одступање није веће од 0,5 мм).

Употреба цеви за лепљиве лежајеве

Подаци о кућишту су широко распрострањени у пољу грађевинарства. Овде се користе за усидрене носаче, које се изводе бетонирањем готовог бунара. Пречник овог дизајна може бити од 300 до 1500 мм. Најпопуларнији су производи пречника 300 до 600 мм.

Користи се за уградњу ободних шипова. Повезивање овог дизајна се одвија са навојем. Доњи део такве колоне има посебан елемент бушења који пролази кроз земљу током бушења. Инсталација делова кућишта је због мобилних бушилица (МБУ).

Кућиште са бушеним шиповима се користи у конструкцији велике тежине

Уз то, ту су и ручне произведене гомиле. Користећи овакву ручну инсталацију, могуће је бушити до 3 м дубине и пречника до 30 цм. У том случају, улога кућишта је, по правилу, ваљан материјал за кровове, који је обложен зидовима бунара или конвенционалним пластичним кућиштем.

Апликација за бунаре за питку воду

При уређењу водених бунара користите: пластичне, челичне и азбестно-цементне детаље. Најпопуларнији због једноставне инсталације и ниских цена су пластичне цеви од ПВЦ и ПЕ. За бушење таквих бунара користите специјалну опрему. Добро кућиште се јавља након бушења. Спајање појединачних елемената у таквим колонама је везано за навојне везе.

Важно! Избор пречника бушотине и кућишта се фокусира на одређени случај, у зависности од потребног извора. Пресек колоне мора бити такав да се може поставити у пумпни уређај. Доњи делови конструкције треба монтирати са перфорираних цеви.

Немогуће је поставити воду за пиће без цеви.

Иако су дијелови од метала и азбестног цемента погодни за постављање бунара на воду, њихова употреба има извесне недостатке.

Врсте кућишта

Постоје три главне врсте кућишта: пластика, челик и азбест-цемент. Избор материјала зависи од карактеристика земљишта, дубине бушотине и других индикатора. Да би се утврдила дубина бунара, препоручује се консултација са стручњацима који су добро упућени у то питање.

Основни захтеви које кућиште мора испунити:

  • отпорност на притисак тла;
  • ако се производ користи за постављање бунара за пиће, мора се придржавати санитарних и хигијенских стандарда;
  • издржљивост.

Размотрите главне врсте производа који се користе за кућиште различитих врста бунара.

Челик. Најтрајнији делови који могу да обављају своје функције чак и при високим притисцима са земље.

Бешавне челичне цеви су најјаче, али и најскупље

Челичне цијеви имају лошу отпорност на корозивне ефекте корозије. Током времена вода излази из извора може створити непријатан укус рђе. То подразумијева трошкове уградње филтера. Поред тога, такви производи су прилично скупа опција.

По типу производње постоје два главна типа челичних цеви:

Цеви безшавне цеви карактеришу одлични индикатори чврстоће, међутим, цена ових делова је доста висока. Заварени производи шива су јефтини, али имају слабу снагу.

У неким случајевима, ради побољшања перформанси челичних производа, они су направљени од напредних материјала или са заштитним премазом. Пре свега, то омогућава заштиту од рђања. Постоје три главне врсте таквих цеви:

  1. Поцинковане цеви. Ови производи имају добру отпорност на корозију, међутим, емитују опасна једињења цинка. Не препоручује се употреба таквих производа за бунаре за питку воду.
  2. Нерђајући челик. Она, као и претходни тип, отпорна је на корозију. Главни недостатак такве цеви је његова висока цена.
  3. Емајлиране цеви. Такви производи имају много недостатака: сложена инсталација, танки зидови, слаба отпорност на механичко напрезање.

Поцинкована цев није осјетљива на корозију, али се не препоручује за кориштење у изворима пијаће воде.

Азбестни цемент. Цев за азбестно цементно кућиште је прилично јефтина, међутим, није препоручљиво да се користи за потребе пијења, јер у воду ослобађа канцерогене и друге штетне нечистоће. Поред тога, ови производи су врло крхки.

Али савремена индустрија нуди разне врсте цеви од модификованог материјала, који се сматра људима безбедним. Ако сте јасно одлучили да ћете користити азбест цементне цијеви за бунар, онда је препоручљиво упознати се с санитарним сертификатом о производима, како бисте били сигурни да ће ваша вода бити погодна за кориштење.

Пластика. Као што је већ речено, ова врста кућишта је најпопуларнија и најтраженија. Пластични делови су направљени од следећих врста полимера: поливинилхлорид, полиетилен и полипропилен. Пластични производи имају низ позитивних карактеристика:

  • еколошка компатибилност;
  • отпорност на корозију;
  • јефтиност;
  • једноставност инсталације;
  • изврсна затегнутост;
  • Век трајања ових производа може да достигне 50 година.

Међутим, они имају своје мане:

  • слаба отпорност на механичко напрезање;
  • ограничена дубина употребе (50-60 м).

Најбоље карактеристике које одређују њихов избор су ПЕ и ПВЦ цеви. Најубплативија опција су производи направљени од полиетилена. Величине таквих производа разликују се по различитости.

Цеви за кућиште су такође направљене од полимера - најчешће се користи поливинилхлорид и полиетилен за такве производе.

Ако говоримо о ПВЦ и НПВХ цевима, онда, према њиховим карактеристикама, воде цеви непластификованог поливинил хлорида. Имају високу чврстоћу - дозвољено је да се користе у бунарима до 300 м. Стандардне величине кућишта ПВЦ и ПВЦ цеви приказане су у Табели 2.

2 главне категорије нафтних цеви: од производње до транспорта

Нафтне цијеви се користе у екстракцији и током транспорта уља. Класификација цевовода је прилично широка - и сваки од врста нафтовода има своје јединствене карактеристике и својства.

У овом чланку се говори о томе које нафтне компаније користе нафтни радници: које су нафтне цијеви (врсте цијеви) инсталиране током изградње нафтовода, која опрема за бушење бунара итд.

Поред тога, у овом материјалу се говори о врстама извора нафте и главним методама рада бунара.

Тренутно производите 2 категорије нафтних цеви:

  • нафтно поље;
  • цеви за транспорт уља.

Производи за цевље нафте су од 3 врсте:

Цеви за производњу уља: кућиште, за бунаре са навојним прикључцима

Цеви за кућиште спречавају овакве негативне ефекте од рада таквих производа цевовода:

  • деформација зидова бушотине;
  • расипање слојева;
  • деформација опреме за производњу нафте;
  • заустави превоз нафтних производа.

Елементи кућишта кућишта имају пречник од 114-508 милиметара (мм), а дебљина зидова цеви је 5-16 мм.

Такви производи се производе у складу са посебним регулаторним документима:

  • ГОСТ 632-80,
  • Ту 14-3п-76-2004,
  • Ту 14-3п - 29-2007 и други.

Током екстракције црног злата, 2 врсте производа из цевовода се користе као кућиште:

  1. цеви које имају двостране резне цеви;
  2. елементи цевовода који су опремљени навојем испод склопке;
  3. цеви са прикључцима без прикључка.

Неопходно је имати на уму специфичности коришћења кућишта - у таквој ситуацији, монтери обраћају пажњу на минимални спољни пречник прикључака и спојница, што је скоро једнако спољном пречнику производа цјевовода.

Цијеви од асортимана уља: промјер, производња, димензије, тежина, ГОСТ

Да би бушили бунар, нафтни људи користе бушилице. Бушење бунара је да производ бушилице преноси обртни момент од бушилице до резача који бушу тло, разне стене или камење. Бушење тешких цијеви подноси максимални притисак при извлачењу црног злата.

Производи за производњу цевовода израђени су према техничким документима:

  • ГОСТ Р 50278-92,
  • Ту 14-161-175-98,
  • Ту 14-3п-76-2004 и други.

Цеви бушилице имају спољни пречник од 60,3-139,7 мм, а дебљина цеви дебљине 7,1-10,5 мм.

Тежене бушилице имају следеће техничке карактеристике:

  1. такви производи за цевовод су бешавне цеви;
  2. у процесу производње, радници опремају бушилицу са завареном бравом;
  3. заваривање мора бити глатко - без дефеката. Овакви шавови уклањају производ нафтовода изван толеранције максималног пречника;
  4. заварени спојеви цеви су топлотно третирани - радници их угризе;
  5. Произвођачи тестирају прикључак завареног цеви не само за квалитет завара, већ и за савијање.

Озбиљност захтева је разумљива ако се брава пада са производа за цевовод, онда ће то довести до зауставе опреме - када се опрема уклони из бунара или се пробије још 1.

Опрема за бушење се састоји од следећих компоненти:

  • 1 - бушилица;
  • 2 - бушилице;
  • 3,4 - цеви за бушење и бушење;
  • 5 - турбо-бушилица;
  • 6 - длета;
  • 7 - ротор;
  • 8 - витла за бушење;
  • 9 - окретање;
  • 10 - талевски систем.

Пумпа - цеви за компресоре у нафтној индустрији:

Радници нафтне индустрије потапају цев компресора унутар бунара - и на крају уље излази кроз сличну цев споља.

Пумпа - цев за уље компресора има следећа својства:

  • је трајна цеваста. Дубина бунара је 100 метара или више. Са тако дугом дужином, тежина производа цевовода је огромна, и кроз њега пролази нафта;
  • чврсто повезан са осталим деловима цевовода.

Цеви пумпе се израђују у складу са таквим регулаторним документима:

  • ГОСТ 633-80,
  • Ту 14-161-198-2002,
  • ГОСТ Р 52203-204 и други.

Такви производи од цеви имају пречник од 26,7-114,3 мм, а дебљина цеви од 5 до 7 мм.

Тубинг се повезује на два начина:

  • користећи спојницу;
  • без спојнице (метода навоја): унутрашњи навој једне цијеви за уље је спојен са спољашњим навојем на другом.

Такве цевне везе треба да буду једнаке пречнику цеви.

Да би се утврдила чврстоћа цевних прикључака, уљници подмазују цеви пре прикључивања. У овој ситуацији, мазиво спречава бодовање и корозију на цевним нитима.

Тубинг пропуштају хидрауличне тестове. На крају крајева, рушење цеви доводи до озбиљних проблема код нафтних људи - као резултат тога, трошкови самог тестирања се исплаћују. Класификација нафтовода је једноставна и свако може да се сети.

Цеви за транспорт нафте:

За такве цијеви за нафту, уљима транспортују црно злато.

Цеви за транспорт нафтних деривата имају следеће услове рада:

  1. Притисак унутар цевовода је 10-12 МПа. Уље је вискозни материјал - као резултат, губици трења на зидовима цеви успоравају кретање црног злата. У таквој ситуацији, инсталатери опремају нафтоводне системе са потпорним пумпама које повећавају брзину протока нафте кроз цевовод;
  2. метална корозија (рђа) се не формира на површини унутрашње цеви;
  3. Изградња једног нафтовода, која има велики пречник, јефтинија је од изградње 10 малих нафтовода. Као резултат, нафтни људи стављају само велике системе нафтовода;
  4. током изградње цјевовода, инсталатери често користе неосигуране, али електро-заварене цијеви, који су јачи од првих;
  5. произвођачи не покривају унутрашњу површину цеви нафте са антикорозивним раствором. Напољу, системи нафтовода су обложени мастиком битумена.

Цеви за транспорт уља имају пречник од 114-1420 мм. Дебљина зида електрофузионе цеви је 4 мм; бешавне - највише 32 мм.

Такви цевни производи се израђују према различитим техничким документима, укључујући према ГОСТ 20295-85. Овај документ описује основне захтеве за производњу заварених цеви.

Користећи специјалне техничке прописе, произвођачи производе нафтне цијеви за подручја крајњег сјевера, у којима нафтоводи функционишу на ниским температурама, и цјевоводне производе за подводне нафтоводне системе итд.

Као резултат тога, произвођачи производе пуно оригиналних производа за уље, који су јединствени не само у њиховим димензијама, већ се такође разликују једни од других у технологији инсталације цјевовода. Поред тога, неке нафтне цијеви имају специфичне оперативне карактеристике. Нафтоводи се широко користе у енергетској индустрији и требају бити највишег квалитета.

Цев за бушење или кућишта нафтних и гасних бунара

Цев за бушење или кућиште уљних и гасних бунара направљена је од алуминијумске легуре, у којој се скандијум уводи у распону од 0,01 до 0,4%. Технички резултат је побољшање одрживости, повећање вијека бушилице и кућишта, као и повећање дубине бушења без замјене бушилице са снажнијим. 2 таб.

Проналазак се односи на индустрију нафте и плина и металургију, углавном на уређаје за бушење и кућиште које се користе за изградњу бунара за нафту и гас.

Постоје различити дизајни цеви за бушење или кућишта нафтних и гасних бунара [1, 2].

Познати су и различите легуре алуминијума-скандијума [3].

Ове легуре имају побољшане карактеристике као што су отпорност на корозију, заварљивост, мала тежина. Међутим, за производњу цеви које се користе за бушење или кућиште бунара, овај материјал до сада није искоришћен, јер Има релативно већу цену од алуминијумских цеви.

Најближе техничко решење је цев за бушење или кућиште нафтних и гасних бунара, направљених од алуминијумске легуре [4, 5].

Тренутно алуминијумске бушилице и цеви за цеви које се користе у изградњи уљних и гасних бунара су израђене од алуминијумских легура типа Д16Т; АК-4; Б95 [4, 5]. Физичке и механичке особине таквих цеви приказане су у табели. 1.

Као што се види из табеле 1, цеви од алуминијумских легура имају добре физичке и механичке особине и ниску отпорност на корозију у корозивним срединама, али се не могу поправити (не варати), захтевају очвршћавање и природно старење у процесу њихове производње.

Ограничења дизајна таквих цеви за бушење или кућишта нафтних и гасних бунара су: ниска одрживост, кратки век трајања бушилице и кућишта, као и мала дубина бушења.

Стога је задатак стварања нових алуминијумских цијеви са добрим перформансама, отпорним на корозију, поправити, како би се поједноставила технологија њихове производње и рада.

Решен овим проналаском задатак је повећање опсега цеви за бушење и кућиште и повећање њиховог учинка.

Технички резултат који се може добити приликом извођења овог уређаја јесте побољшање одрживости, повећање трајања бушилице и кућишта, као и повећање дубине бушења без замјене бушилице са снажнијим.

Да би се решио проблем постизања наведеног техничког резултата, позната конструкција цеви за бушење или кућиште нафтних и гасних извора, направљена од легуре алуминијума, према проналаску садржи скандијум у распону од 0,01 до 0,4%.

Карактеристика овог проналаска је да, како су показале студије, решење постојећег проблема може се постићи стварањем квалитетно нових лака легура од алуминијума-скандијума, на пример, тип 01570; 01421; 01460; 01970; 01590; 01535; 01575 [1]. Физичко-механичке карактеристике цеви за бушење и кућиште нафтних и гасних бунара од легура алуминијума скандијума дате су у Табели. 2.

Анализа карактеристика цеви за бушење и кућишта нафтних и гасних бунара, добијених од легура алуминијума скандијума, у поређењу са тренутно произведеним цијевима алуминијумске легуре (Д16Т, итд.) Показује да се техничко рјешење које се захтјева разликује у бројним новим квалитетима, и то: 1 Наведене цијеви су лакше од оних које су тренутно произведене - за 10%.

2. Наведене цијеви су врло отпорне на корозију.

3. Наведене цијеви могу радити на ниским температурама до -100 о Ц и више.

4. Наведене цеви су заварене, гарантујући коефицијент чврстоће заваривања 0,95, што задовољава услове рада бушења и кућишта цеви.

5. Производња декларисаних цеви не захтева посебну топлотну обраду (удео трошкова који износи 10-20% у постојећој производној технологији).

Лака тежина цеви за 10-15% ће смањити укупну тежину бушилица и значајно повећати дубину бушења без замјене бушилице са снажнијим.

Добра антикорозиона својства и висок квалитет завара, фактор снаге к = 0.95 (према поступку који је развио ЕО Патон Елецтриц Институте за заваривање) омогућавају поправку цеви, стога се њихов вијек трајања повећава.

Према Институту ТСНИИКМ "Прометхеус" (Санкт Петербург), алуминијумске легуре ЈСЦ "Вилс" (Москва) имају високу отпорност на корозију у мору и другим корозивним срединама, способним да раде на ниским температурама до -100 о Ц и ниже [1].

Истовремено, искључивање из технолошког процеса у производњи таквих цеви за бушење и кућиште операције топлотне енергије смањуће трошкове производње таквих цијеви за нафтну и гасну индустрију за 10-20%.

Преглед спољне и домаће књижевности аутора из периода од 1957. до 1997. године о употреби легура алуминијума скандијума у ​​производњи лаких легура и бушења цеви показао је да у пракси и књижевности нису коришћене цијеви за бушење и обраду бунара алуминијумске скандијумове легуре.

Стога, захтевано техничко решење ће омогућити економски ефекат у процесу изградње бушотине повећањем животног века бушилице за 2-3 пута, као и на фази производње поједностављивањем графикона протока производње.

Извори информација 1. Вадетски Иу.В. Бушење нафтних и гасних бунара, 2. изд., М., 1967

2. Илскиј А.Л., Касьанов В.М., Прошин В.Г. Бушилице, механизми и конструкције., М., 1967

3. Међународна научно-практична конференција "Сцандиум и перспективе његове употребе". Тезе извештаја. М., 1994

4. ГОСТ 631-75. Цеви бушилице са узнемиреним крајевима и спојницама за њих. Технички услови.

5. ГОСТ 632-80. Кућишта и спојнице за њих. Технички услови.

Цев за бушење или кућиште нафтних и гасних бунара, од алуминијумске легуре, од чега се скандијум уводи у легуре алуминијума у ​​распону од 0,01 до 0,4%.

Прочитајте Више О Цеви