ВОДЕ ГЛАВЕ

Крајеви цеви омогућавају тијелу цијеви да се суши са великом количином и створи повољне услове за проток воде на улазу и излазу. Капе цеви могу бити звоно, коридор, огрлица, портални и ојачани (Слика 17.12).

Најраспрострањенији портал и звоно. Главе главе (слика 17.12, а) су једноставне за производњу, али не обезбеђују гладак проток воде на улазу и аутоматски укључују цеви у начину рада притиска, због чега се користе при релативно ниским протицањима под условима слободног протоком рада цеви са рупама, 5-0,75 м.

Поклопци пламена (слика 17.12, ц), који се састоје од порталног зида и два крила, распоређени у односу на уздужну осовину цеви под углом од 20-30 °, пружају повољније услове за проток воде и широко се користе како би се осигурале цеви без притиска и полупропустине. Да би се смањили локални губици енергије на улазу (и, с тога, смањили притисак) у округлим цевима, направљени су конусни (конични) улазни врхови (слика 17.12, д) или повишени улазни линкови правоугаоних цеви. Најчешће су усмерене савјете

Сл. 17.12. Врсте прелаза завршава:

и - портал; б - коридор; звоно у облику звона; г - коничан; д - овратник

имају облику скраћеног конуса за округле цеви или скраћене пирамиде за правоугаоне. Ови савети обезбеђују најповољније услове за проток воде, а посебно аутоматско укључивање цеви у начин рада притиска са одговарајућим повећањем њиховог капацитета.

На поклопцу огрлице (слика 17.12, е) екстремна веза цеви сече дуж шупљине косине и граничи са појасом. Такве капе су најчешће постављене за металне валовите цеви и цеви од полимерних материјала.

Канали за испуштање и напајање на улазним и улазним врховима, као и падине насипа око цеви, ојачани су од евентуалне ерозије каменим поплочавањем, монтажним армираним бетонским плочама или чврстим бетоном преко слоја дробљеног камена или шљунка. Најугроженија тачка одводних цевних водова - нижи досег је ојачана главним равним структурама и завршава се са ојачаним закопаним нагибом, ау неким случајевима и са сигурносним каменим преклопником (слика 17.13).

Сл. 17.13. Ојачавање низводно од пропуста са утичницама:

Цилвертне цеви за аутопутеве и железнице: врсте и карактеристике

Цеви за довод воде су вештачке конструкције које се постављају под аутомобилским аутопутем или жељезничком стазом и користе се за пријем одвода. Вода може проћи кроз такве цијеви континуирано или у одређеним интервалима. Такође, такве цијеви могу обављати функцију тунела за пролазе за људе.

Цулверт цеви најчешће се постављају под путевима и жељезницама за одвод воде и спречавају ерозију насипа

Карактеристике и предности кабловске цеви

Цулверт цевоводи вам омогућавају да организујете одводњавање испод пута или пруге. Најчешће је таква конструкција постављена како би се преусмерио водоток или корито мале реке. Такав гасовод се користи у случајевима када се уклања киша и растопи вода.

Важно! Уз малу висину насипа на путу не постоји могућност организовања пуног моста, тако да је у овом случају једини излаз.

Размотрите главне предности коришћења пропуста:

  • Употреба таквих цеви у коловозу не решава само проблем одводњавања воде, већ омогућава и јачање насипа на путу. Због тога се повећава јачина пута и опада ризик од уништења насипа.
  • буџет пропасти, у поређењу са мостом, штеди на изградњи пута.
  • могућност уградње пропуста након изградње насипа. Инсталирање моста у овом случају често је једноставно немогуће или скупље.
  • повећана брзина инсталације.

Позитивни аспекти приликом инсталације ових структура у великој мјери зависе од специфичног случаја и од материјала од кога се врши пропуст.

Врсте цевовода

Све цевне цеви су класификоване према неколико основних критеријума.

Цеви за пропусте могу бити различитих материјала, укључујући полимере

Водоводи могу бити израђени од следећих материјала:

  • метал;
  • бетон;
  • армирани бетон (бетонски производи);
  • из полимерног материјала.

У пресеку, у зависности од њиховог облика, пропусти су:

По броју бодова у секцијама:

Поред тога, постоји и пропусна јединица за рад попречног пресека. Међутим, овај параметар се узима у обзир само ако се изврши хидраулични прорачун цијеви.

Размотрите врсте пропуста за рад попречног пресека:

Производи под притиском раде на целој површини њиховог дела, чиме стварају максималне перформансе протока. Полу-глава рад са целом секцијом само у подручју главе цеви. Слободни проток стално ради само на делу.

Нискотлачне цеви пусте у малу количину отпадних вода и уграђују се тамо где су запремине воде мале.

Димензије

Подводне конструкције са кружним попречним пресеком, постављене под аутовлаком или жељезницом, могу имати сљедеће пречнике:

  • 500 мм - дужина таквих цеви зависи од специфичног случаја и израчунава се на основу ширине цесте;
  • 750 мм - такве цеви могу имати дужину до 15 м;
  • 1000 мм - структура која има такав пречник не би требало да има дужину већу од 30 м.

Дизајн за типове путева на фарми може имати пресек од 500 мм и дужину до 10 м.

Карактеристике армирано-бетонских цеви

До данас се трошкови бетона и армиранобетонских конструкција сматрају највише буџетом свих могућих опција. Ниска цијена ових материјала је одлучујући фактор за многе грађевинске компаније. Осим тога, такве структуре имају одличну чврстоћу и чврстоћу.

Армирани бетонски пропусти су издржљиви од бетонских производа. Главна предност армирано-бетонских цеви је могућност организовања њихове производње на месту инсталације (на путу). У супротном, њихов превоз се врши користећи специјалне машине за дизање.

Као што је поменуто горе, пропусница може служити не само за преусмеравање воде, већ и за обављање функције пешачког прелаза. Пречник канала може бити од 500 до 4000 мм. Поред тога, вреди напоменути чињеницу да се потпорне армиране бетонске цеви могу користити у сеизмички активним подручјима. Студије су показале да, без обзира на пречник, дренажни канал може издржати чак и јаке земљотресе (до 9 на Рицхтеровој скали).

Армиране бетонске цијеви су веома издржљиве и могу се користити у сеизмички активним подручјима.

Такве цеви се израђују у облику појединачних сегмената. Везе армирано-бетонских пропуста могу имати дужину од 1 до 4 м. Производи армираног бетона регулисани су ГОСТ 24547-81.

Полимерне цеви

Данас производи полимера постају све популарнији. Поред тога, могућности савремене производње омогућавају производњу полимерних цеви које имају високе карактеристике чврстоће и могу замијенити цијеви од армираног бетона или метала. Међутим, тежина полимерних производа је знатно нижа у односу на друге материјале, што олакшава транспорт и уградњу.

Међутим, упркос карактеристикама велике чврстоће, пластични цјевоводи се монтирају у гвоздене луке. Металне конструкције омогућавају вам да заштитите структуру од колапса.

У неким случајевима, око пластичног канала изграђен је посебан камени лук или кутија - габион. Резултат је робустан дизајн који може издржати тешка оптерећења и има полимерно језгро отпорно на корозивне ефекте. Оперативни век такве структуре у нормалним условима може да стигне дуже од десет година.

Метал Цулверт Тубинг

Металне конструкције имају таласасто тело и најтрајније су. Такви канали канала издржавају огромна оптерећења, међутим, такве цеви имају један велики недостатак - они су подложни корозији.

Металне цеви су подложне корозији, стога се користе као привремене конструкције.

Корисне информације! Због рђања, метални пропусти се обично користе као привремени објекти.

Најпопуларнија употреба таквих цеви је привремени пролаз испод аутопута. Предузећа су направљена да преусмеравају воду са једне стране пута на другу. Таква потреба се често јавља у случају загушења или пропадања главног пропуста. Поред тога, метална цев се може користити као заштитна кутија за полимерски цјевовод, који је отпоран на корозивне утицаје.

Цевоводи од валовитог гвожђа такође се користе за ојачавање зидова бушотина. Понекад се такве цеви и даље склапају са сталном структуром, међутим, ово се дешава изузетно ретко.

Метални дренажни канали из појединачних сегмената су састављени. Састав се обично врши на лицу места. Такође је вредно напоменути да такве цијеви могу имати готово било који облик у готовом облику. Ово је због чињенице да имају таласасте зидове који се могу савијати. Ако метални лимови имају заштитни слој од корозије, овај дизајн може трајати до 50 година. Трошкови уређења канализационог метала су 20-30% нижи од армираног бетона.

Технологија производње

Предузећа која производе такве цеви придржавају се важних правила:

  • сваки елемент елемента (линк) цијеви мора проћи потребан тест за усклађеност са ГОСТ стандардима. Према ГОСТ-у, дужина везе може имати одступање од 0 до 10 мм. Дебљина зидова такође може бити са неким одступањем - од 5 до 10 мм. Остали индикатори могу имати грешку до 10 мм;
  • Зглобови свих елемената морају бити очишћени од подмазивања, као и прскање бетона који се могао формирати током процеса производње. Чистоћа спојева је неопходан параметар који утиче на чврстоћу повезивања веза;
  • сортирање појединих елемената треба извршити у складу са брендом. После тога, сви сортирани предмети морају бити премјештени на једно мјесто.

Армиране бетонске цеви се проверавају на више начина, које морају бити у складу са ГОСТ стандардима.

Тако се врши пречишћавање производње и сортирање појединачних производа за пропусте.

Обрати пажњу! Превоз ових елемената до места где ће се радови инсталирати, врши се у складу са потребним стандардима како би се спречило оштећење производа. Сви производи се испоручују до места уградње у истом облику у коме су послати у складиште након сортирања.

Пре инсталације, припремне активности су обавезне.

Пред-монтажни рад

На самом почетку, пре уградње пропуста, изабрана је локација, на којој ће се конструкција накнадно одвијати. Након што се изабере потребно мјесто, очисти га од страних предмета (трава, гране, остаци, итд.).

Даље, све компоненте будућег пропуста су постављене у исправном редоследу за накнадну монтажу. Пре монтаже потребно је извршити одговарајућу ознаку и одредити осу производа, као и контуру јаме. Поред тога, пре припремног рада извршавају се сви потребни прорачуни (укључујући и хидраулички прорачун). Све ово је неопходно да у току инсталације не би било непредвиђених ситуација, у будућности ће зависити и нормално функционисање цевовода.

Нијанси уређивања

Радови ископавања се изводе користећи специјалну опрему, међутим, зидови ископа се ручно нивелирају (користећи лопате). Ако је тло на дну јаме нестабилно и мекано, положено је каменим камењем. Спуштена је на целу површину дна јаме уз употребу специјалних алата.

Припрема јаме за цеви се врши уз помоћ технологије.

Копање рудника се врши без постављања посебних ограда, али у неким случајевима ограде су и даље потребне. На пример, ако вода може ући у јаму. Често радници морају ојачати зидове јаме. Слично ојачање се врши узимајући у обзир грађевинске норме и сигурносна правила у случајевима када су стамбени или индустријски објекти смјештени у близини развоја ископавања.

Димензије јаме, по правилу, зависе од конкретног случаја и одређују се узимајући у обзир пречник и облик попречног пресека цевовода. Углови косина овог дизајна директно зависе од особина одређеног земљишта, под којим се врши инсталација.

Важно! При уређивању јаме за пропуст, неопходно је предвидети и погодно планирати локацију цијеви тако да је у случају квара, пропуст доступан за поправке.

За извођење радова на постављању хидроизолационог премаза или заштите од корозије неопходно је запамтити једно важно правило - размак између зидова темељне конструкције и зидова јаме не смије бити мањи од 70 цм. То је неопходно за практичност рада, јер ове процедуре обављају радници. Ако употреба људи није обавезна - та бројка пада на 10 цм. Треба напоменути да, у недостатку потребе за уређењем темељне основе, темељна јама за пропуст се копа у тачно величини цеви.

Инсталација фондације

Ако се темељ састоји од префабрикованих армиранобетонских плоча, прво се врши инсталација веза које чине главу будућег водовода. Постављање блокова се врши до нивоа ђона, а затим се ради на пуњењу синуса на исти ниво.

За постављање темеља помоћу бетонских блокова или плоча

Размотримо главне фазе уређења монолитне основе:

  1. Пре свега, потребно је производити или купити готове оплате.
  2. Затим се припреми конкретно решење за ливење.
  3. У трећој фази, конкретно решење припремљено унапред се сипа у оплату.
  4. Када се раствор стврдне, неопходно је демонтирати оплату и сипати створене синусе.

Уградња пропуста

Пре инсталације потребно је очистити све елементе конструкције (везе, блокове итд.) Од прљавштине. Уколико се инсталација врши у зимском периоду, онда морате да уклоните све производе од снега и леда. После тога, можете наставити директно на инсталацију. Инсталација се врши у три фазе:

  1. Структурни елементи који имају равне ивице монтирају се на цементни малтер. Цилиндрични делови пропуста монтирани су на специјалне дрвене облоге. Након тога, под цилиндричним везама налијемо решење.
  2. Решење се сипа са једне стране док се не појави на другој страни. Захваљујући томе, постигнуто је нивелисање и пуно лијевање свих шавова у структури. Ако се бетонирање врши за сваку појединачну везу, користи се решење са покретношћу дуж референтног конуса од 12 цм.
  3. Након што се заврши рад на бетонирању каналског канала, она је водоотпорна. Изводи се уз помоћ мастике.

Поправка цевних цеви

До данас постоји неколико основних опција за поправку пропуста. По правилу, цјевоводи за воду се поправљају незаштићеним методом. То јест поправни рад се врши без ископавања цеви из јаме. Тежак метод се користи много ређе - у случајевима када је неопходна замена комплетне цеви.

Враћање каналних функција може се извршити помоћу нове цијеви која се једноставно убацује у старо

Размотрите главне опције за поправку водовода:

Осим тога, постоји и други начин поправке таквих цеви - микротунела, међутим, ретко се користи због високих трошкова опреме. Поред тога, један сет опреме одговара само одређеном пречнику цеви са округлим попречним пресеком.

Санитаризација

Санација је метода заснована на вучењу пластичног рукава унутар поправљеног пропуста. Након извлачења рукава завршава се ваздух да се створи вишак притиска. Цријево надувано ваздухом понавља облик цијеви изнутра. Онда је озрачен ултраљубичастим жарком. Као резултат, рукав се тврди и ствара неку врсту додатног рама, који не само поправља цев, већ и побољшава карактеристике чврсте структуре у целини. Дебљина зида овог рукава је око 8 мм.

Обрати пажњу! Сви поправци трају само неколико сати, тако да је овај начин поправљања протокола веома популаран.

СПР технологија је начин поправљања пропусних конструкција које карактеришу показатељи великог пречника. Поред тога, ова технологија се користи за поправку цеви не само са кружним попречним пресеком, већ и за друге.

Процес поправке коришћењем ове технологије одвија се у 2 фазе:

  1. Унутар канала који се поправља профил ветра. Профил је обично направљен од поливинил хлорида (ПВЦ) и ојачани специјалним уметцима.
  2. Малтер се улије у празнину између цеви која се поправља и тела.

Након поправке коришћењем СПР технологије, индикатори дизајна лежаја повећавају се за 2-3 пута.

Релијање

Рељење се врши постављањем у стару нову пропусност, која је направљена од фибергласа. У унутрашњости се налази спајање веза, а затим се празнина између два зидова попуњава, као у претходном случају, цементним малтером.

Вреди напоменути да у свету постоје многе технологије за поправку пропуста, међутим, постоје само неке од најпопуларнијих, временски тестираних метода и користе се практично широм свијета.

Цулверт цеви за аутопутеве

Овај чланак ће разматрати пропусте, њихове главне карактеристике, изградњу јаме и темеља, као и структуре које се користе за изградњу пропуста.

Цулверт цеви за аутопутеве су човекове конструкције које дозвољавају мале сталне или прелазне струје да тече испод насипа.

У неким случајевима, такве цијеви такођер могу играти улогу надвожња тунела или пролаза стоке.

У процесу пројектовања пута, нарочито у случајевима где насип има малу висину, најчешће постоји избор између једне од две могуће врсте објеката - цеви или малог моста.

Цилвертна цев је пожељна опција у случају мањих разлика у техничким и економским показатељима ових структура из сљедећих разлога:

  • Пропусност не изазива дисконтинуитет као подграда и горња структура пута;
  • Одржавање и поправак пропуста су јефтинији него код малих мостова;
  • У случајевима када попуњавање изнад цеви има висину већу од 2 м, ефекат привремених оптерећења на структуру се смањује и скоро нестаје с повећањем ове висине.

Карактеристике пропуста

У зависности од материјала тела цеви разликују се следеће врсте цеви:

  • Цеви за ферокконцрете;
  • Полимер;
  • Бетон;
  • Металлиц.

Поред тога, цеви за водонепропусни бетон и друге се разликују у следећим параметрима:

  • Пресек облик: правоугаоне, округле и јајне;
  • Број тачака у попречном пресеку: једнократна, двострука и вишеструка;
  • Пресечни рад: притисак, рад по целој дужини целог дела и полуптисак, рад са пуним делом близу улазног конца и непотпун - преко остатка цеви.

Реинфективни бетонски пропусти имају и следеће пречнике:

  • У случају да дужина протока (ретко цеви) не прелази 30 м, пречник рупе треба бити најмање 1 метар;
  • Дужина до 15 м - најмање 50 цм у случају уређаја унутар цеви брзог протока;
  • Уређај пропуста за путеве на фарми омогућава пречник рупе од 50 цм са дужином цеви која не прелази 10 метара.

Важно: пражњење изнад плоча или веза цијеви са доње стране цестовне одјеће треба бити дебљине најмање 50 центиметара.

Прелази бетонских цевовода и путних мостова (средњих и малих) могу се налазити на одељцима пута, профил и план који се прихвата за путеве ове категорије. Цеви су обично опремљене у начину без притиска, са изузетком режима притиска или полуптива, како би се проценио процењени проток воде.

Осим тога, забрањено је градити водоводне цијеви у случају померања леда или мраза, а када су инсталирани на водотоковима и ријекама гдје постоје мријешишта за рибу, цијевни прикључак захтијева дозволу за инспекцију рибарства.

О изградњи цевовода

Израчунавање пропуста током изградње укључује и следеће нијансе:

  • Преграда саобраћајнице у тачки приступа цеви треба да порасте најмање 50 центиметара у односу на обрачунски ниво воде, ау случају цеви који раде у полупотиским и полупотиским цевима најмање 1 метар;
  • Прекидни прелази треба да садрже портални зид и две косим крилима, који су покопани 25 центиметара испод дубине земље и постављени на дну дробљеног камена, дебљине 10 центиметара.

Важно: природно тло које се налази испод дубине замрзавања замењује се мјешавина песка и шљунка.

У складу са носивошћу цеви, сврставају их у три групе:

  1. Прва група - процењена висина засуна са земљом је 2 метра;
  2. Други је 4 метра;
  3. Трећа је 6 метара.

Важно: у зависности од услова одређене конструкције, када пролазе кроз водоток или другу препреку, дозвољено је користити цијеви који имају различиту израчунату висину заспања земљом.

Јаме за пропусте

При изради јама за темеље за пропусте, најчешће не обезбеђују причвршћивање. Стабилност зидова такве јаме не може се осигурати само у условима водоносушног земљишта са значајним приливом воде - у том случају се одвија развој земљишта, чиме се заштити притиском.

Осим тога, причвршћивање јаме је обезбеђено у случају изградње цеви која се налази на кратком растојању од објеката у функцији - у овом случају, причвршћивач осигурава стабилност ових конструкција.

Различите карактеристике јаме зависе од више фактора:

  • Технологија развијања и орјентација јаме у складу са пројектовањем и темељима цијеви, као и тип и стање базе тла;
  • При одређивању нагиба косине узети у обзир дубину јаме и карактеристике развијене земље;
  • У случају наношења хидроизолационог слоја на конструкцију цеви или обављања других радова који укључују боравак у јами људи, вертикални зид јамице треба бити на удаљености од најмање 70 цм од бочне површине темељне конструкције;

Важно: ако такав рад није планиран, ова вриједност се може смањити на 10 цм.

Армиране бетонске цијеви су проток воде

У случају бетонирања бетонирања основе, димензије ископа се претпостављају једнаке димензијама саме фондације;

  • У случају развијања јаме са косинама, растојање од дна падине до основе не би требало да буде мање од 30 цм.
  • У сваком случају, димензије јаме треба да буду повезане са могућностима употребљене опреме за земљу. Поред тога, приликом изградње јаме треба га спречити да га попуњава земљиштем и површинским водама, за које се ваљци за земљу наливају око периметра јаме.

    У случају изградње цеви на месту трајног водотока, врши се изградња брана, или канал се преусмерава са стране уз помоћ канала.

    Уклањање воде која пролази кроз јамо може се извршити на два начина:

    1. У доњем дијелу јаме, они се испуштају у јарак за преусмеравање воде, која се најчешће користи у случају изградње косих цијеви.
    2. Обезбедите механичку дренажу. Да би то учинили, доњи дио јаме је опремљен са преградном јамо, вода из које се пумпа пумпа.

    Важно: јама треба да се налази изван контуре основе како би се осигурало одводњавање током рада на темељима, укључујући и пуњење синуса.

    С обзиром на то да се ископ се продубљује, пиштољске ограде су такође спуштене.

    Фондација

    Кроз изградњу пропуста, постављање основе префабрикованих елемената за пропуст се врши на следећи начин:

    1. Правили су полагање блокова темељних блокова, доводећи цев до основе темељне конструкције.
    2. Произведите спавање синуса савета основе на равноправан ниво.
    3. Извршити пуњење аксила синуса са локалним тлом.
    4. Места коњугација фондација са различитим дубинама поплаве прекривена је мешавином песка и шљунка, песка и рубова.
    5. Смеша се сабија у слојевима и сипа са раствором цемента.
    6. Производите истовремено полагање темеља капа и монтажу цеви на бази цеви

    Важно: Инсталација се врши редовно од места где се налази излазна глава прелаза, померајући се у смеру улазног краја. Када више зидова врши обрубне шавове.

    Процес уређивања монолитне основе укључује следеће операције:

    • Производња и уградња оплате;
    • Припрема или испорука бетонског бетона;
    • Полагање бетонске масе;
    • Брига о положеном бетону;
    • Демонтажа оплате;
    • Попуњавање синуса.

    Корисно: темељ има једноставан облик, тако да можете користити обичне штитнике за израду оплате.

    У случају уређивања монтажне монолитне подлоге, припрема се јастук или подлога, гдје се оплата инсталира у спојне спојеве.

    Рупа између оплате у спојевима и монтажним елементима попуњена је мешавином бетона. У подручјима са слабим земљиштем, користе се и темеље штапова.

    Након завршетка постављања уређаја и попуњавања синуса, започети инсталацију монтажних савета и директно тела цеви.

    За монтажу монтажних цеви се користе само-погонски кранови, који одређују њихову носивост у складу са тежином блокова глава, тела цеви и темеља, узимајући у обзир могући домет краном. Редослед инсталације зависи од услова терена и дизајна изабраног за крај цеви.

    Цулверт Тубе Десигнс

    Као што је већ поменуто, пропусти се називају хидротехничким конструкцијама врсте пропадања у облику вештачке структуре грађанске или индустријске употребе.

    Такве конструкције обично се конструишу директно на природном или вештачком резервоару, или на малој удаљености од ње. Најчешће, пропусти се изводе у облику пропуста који се налази изнад цесте.

    Поред тога, канапске бетонске цеви могу се користити за подешавање или промену канала малих река.

    Изградња таквих конструкција најчешће се врши данас користећи метал валовите структуре (МГЦ) који се користе за следеће објекте:

    • Цилвертне цеви у прузи и аутопутевима као алтернатива цевима од бетонских прстена;
    • Подводне конструкције, јачање и мијењање ријечних кревета;
    • Алтернатива за мостове са једним распоном у облику закривљених структура;
    • Вишестепени мостови, распон од којих се достигао 18 м, као алтернатива мостовима од бетона или метала.

    Монтажне валовите металне конструкције

    Коване префабриковане конструкције од метала (СМГЦ) имају мању цену у изградњи пропуста у поређењу са армираним бетоном, а имају и низ предности у односу на друге врсте објеката:

    • Прилагодљивост, која омогућава, захваљујући различитим пресечима цеви, да изаберу најпогоднију опцију за услове одређене конструкције;
    • Мала тежина олакшава транспорт СМГЦ плоча, а њихово паковање на палетама значајно смањује простор на којем се налазе листови;
    • Једноставност инсталације, омогућавајући извођење конструкције цијеви уз помоћ СМГК листова без посебних вјештина и квалификација;
    • Висока издржљивост и флексибилност дизајна пружена су приликом коришћења заједно са засипни земљом. Поред тога, обезбеђује се већи сеизмички отпор од бетонских конструкција;
    • Дуг век трајања, достизања 80-100 година, као што показује дуготрајна пракса коришћења таквих конструкција;
    • Ниски трошкови, омогућавајући смањивање трошкова када се користи СМГЦ за 30-50% у поређењу са употребом других материјала;
    • Могућност изградње цјевоводне цијеви СМГЦ у било којој клими.

    Габион Цулверт Десигнс

    Употреба габион структура такође ужива велику популарност у изградњи дренаже и пропуста и објеката, као иу изградњи стабилизационих и сигурносних објеката, потпорних зидова и постројења за пречишћавање отпадних вода.

    У готовом облику, ова конструкција је габион ојачани пропуст са потребним пречником.

    Габиони су толико распрострањени због бројних позитивних карактеристика:

    • Флексибилност, снага и отпорност на стрес;
    • Отпорност на негативне ефекте влаге и падавина;
    • Капацитет одводњавања, који не захтијева додатне трошкове за уградњу повратног филтера и система за одводњавање;
    • Могућност коришћења са другим врстама објеката;
    • Једноставност уградње и рада конструкције;
    • Ниски привремени трошкови изградње и одржавања;
    • Еколошка сигурност и естетски изглед;
    • Поузданост и издржљивост рада.

    То је све што сам желео да причам о томе који су пропусти за путеве. Треба напоменути да је изградња ових објеката (као и уградња канализационих цијеви или уградња метално-пластичних цијеви сопственим рукама) потребна посебна пажња и усаглашеност са захтјевима и стандардима изградње и сигурности, јер њихово кршење може проузроковати не само оштећење или уништавање саме цијеви већ и пут, под којом цев ради.

    Оголовки и основе цеви

    Главе пропуста. Главе обављају двоструку улогу: прво, служе за обезбеђивање коњугације тела цеви уз насип, а друго - стварање повољних услова за ток воде. Конци цеви могу бити портални, звоно, оковратни и усмерени (Слика 16).

    Најраспрострањенији је тренутно примљен портал и звоно. Савети портала (Слика 16, а)

    једноставнији за производњу, али не пружају глатки ток воде, тако да се користе при малим протицањима и ниским протицањима за цијеви са рупом од 0,5 - 0,75 м.

    Поклопци за пламен (слика 16, б), који се састоје од порталног зида и два крила, распоређени у односу на уздужну осовину цеви под углом од 20-30 °, пружају повољније услове за проток воде и широко се користе у цевима без притиска и под притиском. Како би се у потпуности искористио пресек цеви приликом проласка воденог тока, конусни (у округлим цевима) или повишени (у правоугаоне цеви), понекад су постављене везе на улазном врху.

    На поклопцу огрлице (Слика 16, ц) екстремна веза цеви сече дуж шупљине косине и граничи са појасом.

    Усмјерена глава (слика 16, д) има облик удубљеног конуса или пирамиде. Ова капица обезбеђује најповољније услове за проток воде, али је тешка за производњу.

    Сл. 16. Врсте конвертора завршава:

    и - портал; б - звоно; ин-овратник; г - рационализован

    У пракси изградње путева су употреба цеви без савета. Основна могућност такве конструктивне одлуке може се рећи и следећим разматрањима. Израчунавање показује да је капацитет безводних цеви у режиму слободног протока у поређењу са цевима са завршетком без утичнице само 6 до 9% мањи. Ово потврђују и хидраулични подаци типичног дизајна кружних валовитих цијеви, који, како је познато, немају савјете.

    Ако узмемо у обзир тачност одређивања процијењених трошкова, што, према ријечима професора А.В. Огнијевски и Л.Л. Соколовски, 30-50%, онда можемо претпоставити да у смислу протока цеви без савета мало се разликују од типичних цеви са посебним савјетима. У случају употребе бездушних цеви из дугачких веза, о чему ће се даље разговарати, њихова улога као задржавајући елемент аутоматски се искључује, пошто су крајње везе стегнуте у великим количинама.

    Канал водотока на улазним и излазним крововима, као и падине насипа око цеви ојачани су од евентуалне ерозије каменим коловозом, монтажним слабо армираним армираним бетонским плочама, аранжирањем слоја цементног бетона или асфалтног бетона преко слоја дробљеног камена (шљунка).

    Основе цеви. Типични пројекти препоручују два типа пропуста: неосновани и темељ. Избор врсте подлоге за цеви зависи пре свега од геотехничких услова, као и отварања цеви. У безусловним цевима, везе се ослањају на природну базу тла (слика 17, а) или на посебном јастуку тла израђене од мешане камене песке или мешавине шљунак-песка (слика 17, б). Цијеви ове врсте се користе за грубе и густе пешчане тло (не прашњавих), као и за чврста и получврсту глине тла.

    Када све врсте тла имају номиналну отпорност на конструкцију ниже од притиска испод основе основе од постојећих спољашњих оптерећења, цеви се директно ослањају на посебне круте темеље израђених од монтажних бетонских елемената или монолитног бетона (слика 17, ц, д). Ови темељи се такође користе у каменој земљи.

    Приликом пројектовања пропуста у тешким техничким и геолошким условима, закључак о потреби изградње посебних темеља и избора конструктивног рјешења

    Сл. 17. Врсте цевних темеља:

    а - природна основа тла; б - вештачко тло за тло; у - темељ бетонских елемената; д - темељ монолитног бетона

    мора се направити за сваки случај одвојено. Дакле, са слабим или нестабилним земљиштем (биогена, флуидна - пластична глина, пермафрост) често се прибегавају употреби шипова.

    3. Примијењена питања механике тла

    Све о цевима у грађевинарству

    Цулверт цеви су вештачке конструкције које су пројектоване да пролазе под бране на путевима малих олука које раде континуирано или периодично. У неким ситуацијама, употреба цеви се јавља као подземни стуб, тунел надвоз, итд.

    Схема пропуста.

    Приликом дизајнирања пута, нарочито на малој висини, често је неопходно направити избор грађевинске опције: изградити мали мост или инсталирати цијев. Ако су технички показатељи ових опција приближно једнаки или разлика није значајна, преферирани избор остаје на цеви, која има следеће предности:

    • на уређају цевовода није прекривен путни правац насипа и горње путујуће конструкције;
    • у овом случају трошкови рада и одржавања коштају много мање него при изградњи моста;
    • када је висина изнад цеви већа од 2 м, ефекат привремених оптерећења на структуре се смањује, а затим, с повећањем ове висине, скоро изгубе своје вриједности.

    Опште одредбе

    Врсте главе цеви.

    Цилвертне цеви се разликују:

    • на материјалу чија се цијев састоји - метал, бетон, полимер и армирани бетон;
    • обликом попречног пресека - правоугаоне, округле и јајне;
    • по броју бодова у одељцима - један, два или више тачака;
    • за рад са попречним пресечцима - притисак (који функционише кроз цео део), слободан проток (ради у целом некомплетном делу), полуптисак (рад са пуним делом на улазним крајевима, а преостала дужина је некомплетан део).

    Потребна је рупа цеви на аутопуту:

    • 100 цм - дужина цеви није већа од 30 м.
    • 75 цм - дужина цеви није већа од 15 м.
    • 50 цм - минијатурна цев унутар конгреса.

    На путу на фарми, могуће је изградити цев са рупом од 50 цм и дужином не више од 10 метара. Изнад везе или плоче цеви до дна пута, дебљина пуњења није нижа од 0,5 мА.

    Мали, средњи путни мост и пропусница могу се поставити на путу на којем постоји било какав профил и план који се усваја за ове категорије путева.

    Дијаграм правоугаоног одсека правоугаоника

    Обично цеви имају начин без притиска, али у неким случајевима постоји режим притиска и полуптип за недостатак процијењеног протока воде.

    Изградња цеви је забрањена ако постоје ледени и ледени дрифтови. На водотоковима и ријекама које имају мријешење рибе, инсталација цијеви је могућа само уз дозволу инспекције рибе.

    Висина ивице приземног лежаја на приступу цеви изнад обрачунског нивоа водене базе узима се не мање од 0,5 мА, а за цев која има притисак или полуприказни мод - не мање од 1 мА.

    Изградња поклопаца цијеви долази из зидова портала и пар косих крила, који су закопани у подлози испод дубине замрзавања од 25 цм и постављени на дну материјала дебљине од 0,1 мА.

    Природно тло испод дубине замрзавања замјењује мјешавина песка и шљунка.

    Цеви су подељене у 3 групе према носивости: процењена висина пререзе тла је 2 маме, 4 маме, 6 мама.

    Прихватљиво за одређене услове, изградњу цјевовода са употребом цијеви различитих висина дизајна и пратећих тла.

    Брендови цеви састоје се од алфанумеричких група, које су раздвојене цртицом. Истовремено, прва група садржи ознаку типова, а друга - диам условних пролаза у центимес и корисну дужину у децембру, као и број група према носивости.

    Изградња цеви одвија се у складу са ГОСТ 26633 од тешких бетонских мешавина, где је класа Б тлачне чврстоће постављена на 25. Бетонска водонепропусност цеви мора бити усклађена са В4.

    Врсте делова пропуста.

    Цеви ТС, ТБ, ТСП и ТБП испоручују се потрошачима у комплету са заптивним прстеновима од гуменог материјала. Пукотине на површинама цеви су неприхватљиве, изузев ширине скупљања не више од 0,05 мм.

    Контејнери са отворима од 0,5... 0,75 м су израђени од зидова портала, који су сахрањени у тлу испод дубине замрзавања за 25 цм.

    Крила косина могу се направити од монолита Б15 без ојачања лигамената и узимајући у обзир величину оплате бетонског блока.

    Дужина цеви (Лтр) одређује се помоћу формуле:

    где је ширина мреже земљишта у мак;

    н је висина запремине у мак;

    с - дебљина зида у мак;

    д - отвор цеви у мак;

    м - коефицијент нагнутих обећања.

    Технологија за конструкцију армиранобетонских цеви (армирано бетонске цијеви)

    Препоруке за припремни рад на бази предузећа:

    Пре инсталације, пажљиво проверите цев за толеранције према ГОСТ-у.

    1. Проверите елементе цеви за толеранцију према ГОСТ-у (дужина линкова је 0-1 цм, дебљина зида 0,5-1 цм, друга мерења приближно + 1 цм).
    2. Уклоните преливе, бетонске прскалице на спојеве.
    3. Подићи све елементе цеви по бренду према одлуци пројекта.
    4. Чувати елементе цеви на једном месту.

    Припремни рад на сајту:

    1. Изаберите и припремите локацију за изградњу. Убаците грмље и планирајте је са потребном опремом.
    2. Узмите и ставите материјал, опрему и структуре на одређена места.
    3. Пребаците оса цеви и контуре јаме.

    Геодетски рад који се обавља у процесу изградње обично укључује:

    • уређај градње у плановима узимајући у обзир главне осе и контуре јарка;
    • разбијање висине;
    • нивелисање уздужних профила цеви за цеви.

    Уређај у плановима долази са фиксирањем видљивих знакова на тлу, на којима је могуће прецизно одредити локацију цеви и његових саставних елемената. Причвршћивање се обично врши помоћу два стуба, који се постављају дуж уздужних оса цеви, како би се осигурала њихова сигурност за цео период конструкције и клапне, које се на потребним местима каше дуж главних осе.

    У неким случајевима, на удаљености од 150-200 цм од границе ископа, врши се изградња крпама од дасака постављених хоризонтално, на којима се одвија обиљежавање карактеристичних темељних тачака. Сами плоче су прикачене на постове, које су фиксиране у земљи.

    Приликом планирања квара потребна је строга брзина затварача која се налази дуж оса насипа.

    Ако се на местима цијеви и врхова детектују неповољне подземне воде или други фактори, њихов помјерање је потребно у жељеном правцу. Све разлике у постојећем пројекту морају бити координиране са организацијама пројектовања и клијентом, због чега ће бити изабрана најприкладнија технологија.

    Технологија високе висине је да одреди повишење површине на локацији цеви и дубину сечења земље или, напротив, постељину. Радити на тлу, повезаним с копањем јаме и темељима темељ, изведеним у присуству инструменталне контроле.

    Уз помоћ нивоа, проверава се усклађеност дизајна стварног елевације темељне јаме са горњим слојем. Надморска висина позадине темељ се прати на сличан начин, а касније и уређај цеви и глава.

    Уздужни профили цеви се нивелирају непосредно пре пуњења и попуњавања слоја на површини са ознакама на пројекту. Потребне, периодичне и продужене даље опсервације утврђују се у складу са захтеваним стандардима.

    Ова технологија је направљена са везивањем за рапере, који се налазе у близини цеви.

    Перформансе

    Ископ се добија копањем.

    Ископавање и ручно чишћење јама.

    Уређај (по потреби) дна дна са каменим материјалом урезивањем помоћу утапања.

    Темељна јама, у којој се налазе пропусти, развија се углавном без ограде (уређаја). Само у засићеној води, са значајним приливом воде и немогућношћу обезбеђивања стабилности зидова јаме, земља се развија у односу на заштиту за причвршћивање. Јачање јама је применљиво, ако се налази близу објеката који се користе. Таква технологија осигурава њихову одрживост.

    Потиснуте линије и технологија њиховог развоја зависе од дизајна цеви и њихових темеља, типова и услова земље. Стрмина косина јаме додељена је узимајући у обзир дубину јаме и карактеристике развијеног земљишта.

    Ако пројектовање обезбеди хидроизолацију или друге радове који се односе на присуство људи овде, онда је растојање између бочних површина темељне конструкције и вертикалних зидова ископа не мање од 70 цм. Када такав рад не постоји, ови параметри се могу смањити на 10 цм.

    У случају бетонирања бетона без оплате, величина рова је једнака величини основе.

    При изради јама са косинама, размак између темељне основе и дна нагиба мора бити најмање 30 цм. Код копања јаме предузимају се мјере како би се спречило њихово пуњење површинским или подземним водама. У ове сврхе, глинени ваљци се преливају преко контра јаме. Приликом изградње цеви на сталним токовима, потребно је распоредити брану или преусмерити струју у страну помоћу јарка.

    Ако је вода и даље ушла у јаму, морате га уклонити или спустити до дна јарка. Ово је обично могуће током изградње косог водоснабдијевања или механичког одводњавања. У овим случајевима, на дну јаме, направљене су ограде за ограду, од којих се вода испушта помоћу пумпе. Такве јаме налазе се иза контуре основе. Они обезбеђују дренажу током рада са темељима, до попуњавања.

    Док се ископ се продубљује, заштитна заштита мора бити спуштена. Неронска земљишта развијају земљане машине без поремећаја природног формирања тла у темељима. Недостатак је 10-20 цм. Завршно чишћење ископа се дешава пре него што се положи темељ.

    Данас, од најразличитијих сетова машина за пољопривреду, булдожера и багера најчешће су у изградњи водовода на путевима и жељезницама.

    Булдожер је најпопуларнији на уређају канала.

    Конструкција бушења са булдожерима је најприкладнија када постављате цеви и савјете на истом нивоу или постојеће мање разлике.

    За јаму која није ограђена, користи се багер који има ровокопач или драјв. Предност овог механизма је способност развијања тла на различитим дубинама, што помаже да се обезбеди изградња јама испод средњих дијелова цеви и врхова, чије су основе постављене на значајним дубинама.

    При изради ограђене јаме препоручљиво је користити грабе.

    У свим ситуацијама, земљиште које се развија постављено је изван јаме на оним растојањима која могу осигурати стабилност зидова или ограда. Гомиле земљишта не смеју ометати изградњу, постављање и пролаз воде.

    Уређај и конструкција базе

    Дијаграм јединствене монолитне основе.

    Постоји мали блок и велика блокова.

    Монтирање основе помоћу монтажних елемената, прво је потребно поставити блокове савета на ниво биљке. Затим се до истог нивоа попуњавају синуси крајњих капица. После тога, са три стране су испуњени локалним земљиштем, а на мјестима гдје су темеље различитих дубина мате - песак-шљунак или мјешавине песка-шљунка, које треба сабити у слојевима и попунити цементним малтером.

    Затим треба поставити темељ и капице узимајући у обзир пресек инсталације цеви. Потребна је конзистентна конструкција, од излазних заглавља до улаза. Вишеслојна зидарска конструкција се врши помоћу облоге шива. За уређај монолитне основе је неопходно:

    • направити и уградити оплата;
    • испоручити готови бетон или га припремити на лицу места;
    • поставити смешу;
    • пружити неопходну негу, уклонити оплату, заспати синусима.

    Једноставност оквира основе омогућава вам да направите оплату у облику инвентарног штита, који се користи у многим грађевинским пројектима. Површине таквих штитова треба да буду глатке. Пре бетонирања, препоручује се маст масти. То ће додатно помоћи да се штитови одвоје од структуре бетона.

    Да би се бетонска маса учврстила у оплатну оплату, неопходно је користити посуде за залиху или канте, које се утоварују на лицу места или испоручују из јединице за мешање бетона. Бетон се сабија помоћу дубинских или површинских вибратора.

    Уређај монолитне подлоге се одвија у следећем редосљеду: неопходно је поставити оплату између секција на припремљену подлогу или подлогу, и залијепити бетонску мјешавину у расположиви простор.

    Захтеви у производњи бетонских радова су исти као код монолитних уређаја за постављање. Морају се одабрати механизми и опрема за темељне уређаје узимајући у обзир све технолошке процесе за изградњу цијеви.

    Приближна листа опреме је: кран, миксер за мијешање, миксер бетона, вибратор, електрични набијач, апарат за заваривање, мобилна електрана.

    Могуће је повећати ефикасност помоћу уређаја цијеви, ако организирамо процесе производње, испоруке конструкција и уградње цијеви на мјесту, након једне интегрисане распореде.

    Предуслов за ове активности су добри приступни путеви и добро развијене грађевинске базе. Темељи и број савета цеви у овој ситуацији постављени су "од точкова". Потребни елементи се уклањају краном из возила и уклапају се у конструкцију.

    Уређај фундације купа је врло чест, где је слаба тла. Скакање у купу углавном се јавља у агрегатима, који укључују опрему за производњу шипова на бази трактора, аутодизалица или багера.

    Водоводни бетонски цијеви: инсталација

    Монтажни савјети и кућишта цеви почињу да се монтирају након уређаја за постављање и ослањања.

    Прије уградње, блокови темељне и врхове, везе морају бити очишћене од прљавштине, ау зимским условима - од леда и снега.

    Веза или блокови који имају равну површину доњих ивица, морате инсталирати на цементном малтеру. Цилиндричне везе морају бити постављене на дрвену подлогу са потребним размаком између њих и темељима. После тога, бетонска маса се додаје под везама, чиме се обезбеђује потпуни контакт веза на цијелој удаљености.

    Решење се мора сипати са једне стране, а контролише његов изглед од другог. Затим се недостају решење попуњавају са супротне стране. Ово осигурава потпуно поравнање и пуњење шавова. Решење је потребно када је покретљивост око 12 центиметара.

    Попуњавање вертикалних и хоризонталних шавова, могуће је обезбедити чврсту и монолитну конструкцију цеви на месту где постоје експанзиони спојеви.

    Прикључивање шавова на везе или одсеке цијеви сродних цијеви са свих страна са вучјем, који су импрегнирани битумном мјешавином. Са унутрашње стране, шавове треба заптивати са 0,03 м помоћу цементног малтера.

    Цео инсталациони процес се обавља у складу са пројектним празнинама између веза и блокова како би се издржала величина секције и спречила преклапање дилатације.

    Хидроизолација и цеви уређаја

    Основни тип изолације армираног бетона и бетонских цеви данас се јавља уз помоћ битуменске масти.

    Премази су распоређени неосигурани (премазани) и ојачани (залијепљени). Обмазоцхнаиа хидроизолација - су два слоја битуменске масти, имају дебљину од по 1,5-3 мм на слоју тла.

    Хидроизолација са арматуром састоји се од слојева материјала између трослојне битуменске масти на слоју прајмера.

    Површине елемената армирано-бетонских цеви и њихових елемената (везе, подне плоче, млазнице и др.) Обично су заштићене изолацијом.

    Хидроизолација: редослед рада

    • припрема површине;
    • одговарајућа хидроизолација;
    • заштитни слојеви уређаја.

    У случају припреме површине, приликом рада са структуром, потребно је очистити од прљавштине, да се осуши, ау одређеним ситуацијама је потребно изравнати помоћу цементног малтера.

    Нанети припремни слој из цементног раствора тамо гдје је потребно формирати унутрашње углове, на примјер, на преклапању цијеви и врхова испред кордонских камења, за одводни уређај у вишенатној цеви итд.

    Прва технолошка операција је хидроизолација, односно, на изолираним површинама, који служе као темељни премаз, неопходно је наносити битуменски лак за попуњавање ситних пукотина и пора. Осим тога, побољшава адхезију битуменске мастике и бетонске површине.

    Препоручује се да се лак наноси шприцањем, користећи инсталације које се састоје од контејнера и пнеуматског убризгача.

    Постоје не-механизовани поступци за примарне уређаје са четкама.

    Неосигурана хидроизолација је постављена након што се прајмер осуши, али не мање од 24 сата након наношења.

    Врућа маст се наноси у слојевима дебљине 1,5-3 милиметара, а затим се касније слој после првог хлади. У ту сврху се користе ручни алати (лопатица, итд.). Могуће је побољшати квалитет рада и смањити трошкове рада, ако се користе механизоване методе, углавном користећи пнеуматско прскање.

    Ојачана хидроизолација је постављена на овај начин: прво, нанијети један слој врућег битумена и нанијети слој једног од ролних материјала. Исто се понавља за следеће слојеве. Задњи слој ће бити обложен мастиком дебљине од 1,5-3 мм и изравнан ручним електричним ваљањем, ако је потребно, додајте места где хидроизолација није довољна.

    Одвојена платна прекривена су преклапањем од 10 центиметара. Први и други зглобови не би требали бити један изнад другог. Следећи спојеви се изводе са смицањем не мање од 0,3 м у односу на спојеве претходно положених слојева.

    Ваљани материјал се лепље без стварања мехурића, док је неопходно чврсто уклапање материјала на све површине. Хидроизолација се глаже помоћу електричних пегле, електро ролни.

    Уређај заштитних слојева је неопходан да би се обезбедило да хидроизолација није подложна механичком оштећењу приликом загревања, с обзиром да је то један од важних елемената за вишегодишње радње и нормалан рад цеви.

    Бацкфиллинг

    Потребно је напунити бетонске пропусте како би се напунио тло након завршетка свих грађевинских радова и састављен је одговарајући сертификат о прихватању.

    У ове сврхе, исто земљиште ће бити погодно из којег је изграђен насип.

    Булк ерекција изнад пролаза подељена је у две фазе:

    1. Попуните тло синуса између фасаде и зидова јаме.
    2. Попуните цев на висини везе.

    Тло се поставља истовремено са свих страна цеви на једнаку висину и стиснуто са посебним машинама за вибро-ударце са компресијом тла, а у њиховом одсуству користе се пнеуматски ваљци. Призма приземља се сипа помоћу нагнутих слојева, дебљина којих се додјељује према важећим стандардима.

    Када се крећете дуж засебног слоја тла дуж цијеви, машина мора започети рад са удаљеног подручја, и постепено се приближава цијеви. Могуће је да се земљиште директно споји директно на цевима, ако са супротне стране већ постоји слој земље истог нивоа по цевима. У овом случају посебна пажња посвећена је сабијању земљишта на зидовима цеви. Овде се ручно подешавање не сме поставити ближе од 0.05 мА од зида.

    Изнад средњих дијелова цеви забрањено је преоптерећење тла како би се избјегле структурне преоптерећења у будућности. Са значајним висинама веће од 10 м над цевима, препоручује се да напусте подручје где је густина ниска. Затим подесите тло са булдожером без заптивача.

    Ако је током изградње опрема која се креће преко закопаних објеката или близу њих, теже је у поређењу са привременим оптерећењем, онда је потребно додатно пуњење како би се избегло уништење у цеви.

    Степен копичења земљишта у границама призме се налази на коефицијенту К, који одређује однос густине до којег је постигнут до стандардног максимума (одређеног методом стандардних печата). Посљедњи је дат у производном пројекту, који укључује податке из геолошких истраживања. Тренутна инструкција захтева да фактор сабијања није мањи од 0.95. Контрола густине врши Ковалевов влажни мерач. Требало би рећи да у процесима загревања, одступања од К, која је једнака 0.95, забрањена су надоле. Заиста, са смањењем густине земље, модул деформације и носивост цеви су значајно смањени.

    Сигурносно инжењерство (ТБ)

    Само они радници који су прошли потребну медицинску комисију и уводни (општи) информативни састанак о ТБ и упознавање са ТБ директно на мјесту рада, могу бити ангажовани на овом послу.

    Поред тога, у року од три месеца од почетка рада, од запослених се тражи да науче сигуран начин рада на проги који траје од 6-10 сати. Након дипломирања, требало би положити испит у сталну комисију, чији ће резултати бити састављена са изјавом коју желите уложити у личну датотеку запосленог.

    На градилишту треба да постоје стални или привремени санитарни простори: тоалети, умиваоници, гардеробе, сушаре за веш, трпезарије, тушеви, постељина прве помоћи или комплети прве помоћи. Радници треба снабдевати водом за пиће.

    Управа за изградњу мора радницима обезбедити радну одећу, обућу и опрему за личну заштиту у складу са важећим прописима.

    Грађевински радници морају:

    • спровести одговарајуће и сигурне грађевинске и уградбене радове;
    • прати стање скела и скела, заштитне инсталације, темељне јаме итд.
    • провјерите чистоћу и ред на радном мјесту, на приступним путевима и ходницима,
    • обезбедити осветљење радних места, проверити исправан рад под-тунела и подкраних путева;
    • упутити особље на ТБ на радном мјесту на радном месту;
    • прати коришћење и личну заштитну опрему и одјећу од стране запослених;
    • пратити усклађеност са нормама носне тежине, обезбедити послове са плакатима и натписима.

    Прочитајте Више О Цеви