Причвршћивач за лемљење бакра

Комбинација бакра је комплексан технолошки процес који вам омогућава да извршите сталну везу.

Развој приградске стамбене изградње довела је до чињенице да у инжињеријским мрежама сви користе цијеви од обојених метала и њихових легура. Да би систем цевовода функционисао глатко, и што је најважније, сигурно је осигурати добру повезаност између елемената цевовода. Такве везе се изводе помоћу лемљења.

Причвршћивач за лемљење бакра

Који лезај бира

Спајање бакарних цеви може се вршити помоћу два типа - меког или тврда. Температура првог таласа је 425 ° Ц, а радна температура друге је од 460 до 560 ° Ц. За примену горионика за лемљење пламеника.

Тип легуре користи се на основу односа бакра и других супстанци које су јој дио. Ако је сребро део средства за лемљење, онда се таква легура назива сребром. Иначе, што је више, то је нижа његова тачка топљења. Поред тога, присуство великог волумена овог метала обезбеђује велику водљивост и проток око тачке лемљења.

Друга врста радне мешавине са бакарним материјалом, која се широко користи за лемљење бакра, је бакар-фосфор. Међутим, његова тачка топљења је много већа, а такав параметар као и омекшавање је такође инфериоран сребровим смешама.

Спајање бакарних цеви са гориоником

Користе се у производњи расхладног материјала, који се користи у прехрамбеној индустрији.

За лемљење бакра са бакром-фосфорним лемљењем и његовим аналогама не захтева се употреба флукса. За лемљење делова бакра са месинганим флуксом је неопходно. Када их користимо, капиларна јаза се формира величином од 0.025 до 0.15 мм. Сличан јаз код употребе таквих вођица креће се од 0 до 0,15 мм

Бакарни фосфат

Прикључак делова од бакра може се направити од бакра и фосфорног лезаја у саставу, што укључује и сребро. Његов удео може да достигне 15%. Ова легура се користи за рад са расхладном опремом.

Радна температура бакра и фосфора није велика. Супстанце ове класе имају довољно флуидности. Иначе, када радите са овим лемљењем, нема потребе за коришћењем флукса. То је због чињенице да садржи фосфор. Фосфор штити зону обраде зглобова од ефеката атмосфере.

Спајалице бакар-фосфор Цастолин

Шавови који се формирају током рада, су издржљиви. То је оно што је утврдило његову употребу за рад са расхладном опремом, која садржи у свом саставу дијелове од бакра. Ствар је у томе што током свог рада константно постоји вибрација, у таквим условима јачина споја неће бити одвечна.

При повезивању бакарних компонената цијевних фитинга потребно је извршити хлађење компоненти склопа који имају малу отпорност на прегревање. У том процесу, радна површина може бити препојена с сухим азотом. То захтева рад специјалне опреме. Заштита са сувим азотом помаже у заштити шавне ваге.

Овлашћеним вођама ове врсте није дозвољено радити са челиком. Случај у присуству фосфора, који доприноси формирању филма.

Трокомпонентни састав, који укључује 2% сребра, је бренд 102. Обим примене овог лезаја је уградња и одржавање расхладних комплекса који нису подложни вибрацијама.

Припадник бакар-фосфор Аг 2%

Марк 105 садржи 5% племенитог метала. Пластична је и има споро ширење. Као резултат тога, он има могућност да попуни празнине одређене величине. Ова марка је у стању да издржи мање оптерећења вибрације или шокове природе.

Марк 115, садржи у свом саставу 15% сребра. Због тога има високу пластичност. Шум који је добијен уз помоћ је у стању да издржи умерене вибрације или ударне оптерећења које се јављају током рада расхладних јединица.

Сребрни војници

Сребро - овај племенити метал у својој чистој форми има добру дуктилност. Тачка топљења је прилично висока (962 ° Ц). Због тога је непрактично користити чисто сребро као сировину за спајање делова непрактичним.

Међутим, ако додате неке супстанце у сребро, као што су - гвожђе, бизмут итд., Онда се такав састав може користити за стварање трајних спојева.

Сребрни материјал се добро топи када се запремина смањује. Ово смањење доводи до смањења трошкова енергије и времена за завршетак монтаже бакарних затварача.

Сребрни лемилик за лемљење бакра, Аг 20%

Сребрни материјали добро увлаче дијелове који се споје, а ово доприноси шавовима потребног квалитета. Шуме добијене помоћу ових средстава нису подложне оксидацији и добро се толеришу различитим врстама механичких и вибрацијских оптерећења.

Легура која садржи овај племенити материјал користи се за рад са многим бакарним легурама. Све ове легуре се разликују у односу на компоненте, присуство легирајућих адитива.

Сребрни садржај

Састав свих који се користе за спајање делова среброве легуре регулише ГОСТ. Означавање ових материјала почиње словом ПСР. Прати их бројеви који показују проценат волумена сребра у легури.

Довнлоад ГОСТ 19738-74

Практична употреба сребрних вођица

Легуре које садрже велику количину сребра (50-72%) имају ниску отпорност. Користе се за стварање спојева са високом електричном проводношћу.

Средства за спајање делова који садрже овај племенити метал у малим количинама од 40-62% користе се за стварање шавова који неће бити подвргнути снажном загревању.

Солдери за бакар са ниским садржајем сребра (10-15%) пронашли су своју примјену у инжињеријској индустрији.

Силвер Тинол карактеристике

Легуре које садрже сребро имају ниску тачку топљења и добро влажење. Овај материјал у стаљеном стању испуњава све празнине и поре. У овом случају, шавови су високог квалитета. Средства за спајање бакарних цеви нашле су своју употребу у производњи и одржавању хладњача.

Чврста тинол лемљење

Чврсте лемилице се користе за капиларне прикључне и прикључне цеви, који се користе за напајање воде.

Пример лемљења са сребрним лемљењем 1%

Када лемљење бакарних цеви користи посебну пасту, гас, помоћне алате и технолошку опрему.

Приликом повезивања бакарних делова са тврдим лемом, потребно је придржавати се свих неопходних сигурносних мјера.

Како залити цијеви

За повезивање цијеви од бакра и њених легура потребно је користити одређене материјале и алате.

Дакле, за извођење посла, потребно је:

  • уређај за сечење бакарних цеви;
  • гасни горионик;
  • састав за лемљење бакарних цеви;
  • флукс.

Процес лемљења је следећи:

  • Одлепите третирану површину.
  • Ручно монтирајте монтажу, јер за ову операцију може бити потребан специјални алат.
  • Употреба алата за грејање плина за загревање третираног простора све док се боја површине не промени.
  • На структури грејног простора за лемљење бакарних цеви.

Ако нађете грешку, изаберите фрагмент текста и притисните Цтрл + Ентер.

Који се споји користе за лемљење бакра?

Причвршћивач за лемљење бакра треба да буде чисти метал или легура са нижим температуром топљења него што се дијелови повезују. Током поступка лемљења, будући да се налази у стаљеном стању, испуњава размак између дијелова који се причвршћују и након чврстоће заптивају. Причвршћивач од чисте метала иде у течност на добро дефинисану температуру, а легуре обично ублажавају постепено, у одређеном температурном опсегу.

Бакар је метал са ниском тачком топљења, а то је због једноставности лемљења.

Да би се приањање делова спајало на висококвалитетни, причвршћени лем мора да се простире на њиховим површинама и да их "мокри". Флукс се користе за уклањање оксидних филмова и других нечистоћа који спречавају влажење. Широка расподела спојних делова помоћу лемљења је резултат већег броја предности овог процеса:

  • чување облика и величине лемљених делова, пошто се саме не растопају;
  • веза се може добити без упадања и приметних унутрашњих напрезања;
  • снагу везе и перформансе процеса;
  • почетна температура делова који се заваравају практично не утиче на квалитет процеса;
  • способност повезивања једни са другима не само металима у различитим комбинацијама, већ и метала са не-метали;
  • у већини случајева, лемљени дијелови могу бити неупотребљиви ако је потребно.

Спајање бакра и његових карактеристика

График тачке топљења бакра.

Производи од бакра врло добро дају у лемљење. Чињеница је да је бакар хемијски неактиван метал, чак и када је загрејан и топљен, слабо реагује са кисеоником у ваздуху и другим хемијски активним супстанцама. Због тога се може релативно лако очистити оксида и загађења без употребе агресивних и сложених флукса.

Поред тога, постоји много метала и легура са ниским тачком топљења, савршено омекшавање бакра у стаљеном стању. Захваљујући томе, скоро сваку врсту лемљења се може изводити помоћу бакарних делова помоћу веома великог броја различитих војника. Зглобови за причвршћивање са веома широким спектром својстава могу се добити. Није ни чудо што се више од 97% свих оброка на свету изводи да би се повезали између себе дијелови од бакра или легура, на основу чега је.

Причвршћивач за лемљење бакра

Физичка својства споја лемљења, његова поузданост су у великој мјери одређена на основу чега је у овом случају створен метал или легура. Сви војници који се користе за лемљење бакра подељени су на два типа:

Причвршћивач за бакар мора бити одабран на основу њиховог састава и тачке топљења.

  1. Нискотемпературна, која се топи на температурама не преко 450 ° Ц. Чврстоћа шава створеног од таквог споја је релативно мала, али због релативно ниске температуре физичке особине лемљених делова се не мењају, посебно њихова чврстоћа.
  2. Солдери који имају вишу тачку топљења сматрају се високом температуром. Снага шива са овим конусом је већа, али постоји могућност смањења чврстоће делова који се спајају као резултат њиховог жарења.

Што се тиче њиховог хемијског састава, најчешће се користе следећи типови:

  • лим, олово и олово за олово;
  • лимен-бакар, калај-сребро и коситро-бакар-сребро;
  • бакар-сребро-цинк и бакар-фосфор;
  • сребрна.

Солдери из прве групе су ниске температуре и најчешће се користе за лемљење електронских кола. Обично се користе у свакодневном животу за поправку разних металних производа. У производњи штампаних кола, за смањење тачке топљења, кадмијум или бизмут често се додају легури.

Остатак наведених метала и легура у кући најчешће се користи за повезивање цјевовода од бакра. За њихово поуздано, издржљиво и једноставно прикључивање једни са другима, развијена је техника капиларне везе, која може бити и ниска и висока температура.

Заливање бакарних цеви помоћу лемљења.

Приликом уметања цеви у прикључак, размак између њих није већи од 0,4 мм. Захваљујући томе, капиларни ефекат се јавља током лемљења: растопљени лемљеник испуњава овај простор. Ово се дешава јер су силе интеракције између молекула бакра и таленог метала веће него између молекула самог талка.

Због оваквог утицаја, растопина скоро одмах испуњава цијели размак између цеви и прикључка, а веза као резултат је издржљива и поуздана. Потребно је само осигурати да се површине које се споје добро очишћавају и користе одговарајући флукси.

Пошто је олово токсично, немогуће је користити легуре које га садрже за постављање водоводних цеви за воду за пиће. Уствари, повезивање бакарних цјевовода врши се користећи само четири врсте вођица:

  1. Тин-бакар (С-СН97Цу3) и калај-сребро (С-Сн97Аг5) су ниске температуре. Једињење је издржљиво и отпорно на корозију.
  2. Бакар-сребрно-цинк Л-Аг44 (сребро - 44%, бакар - 30% и цинк - 26%) односи се на високу температуру. Једињење је издржљиво, пластично, отпорно на корозију, има високу топлотну проводљивост.
  3. Цоппер-фосфор ЦП203 (бакар - 94% и фосфор - 6%) су високе температуре и могу се користити без флукса. Шев је јак, али његова еластичност се смањује при ниским температурама.
  4. Високо-температурни сребрни лемљеник за лемљење даје јак, пластични и отпоран на корозију шав, али је скуп. Потребан је флукс за лемљење.

Ова листа метала и легура која спаја бакар, није ограничена. Постоје доста, али код куће скоро никада нису коришћени.

Причвршћивач за лемљење бакарних цеви

Бакар је један од оних материјала који су боље лемљени него што је заварен, посебно када су у питању танкослојне цијеви, који се активно користе у системима гријања, воде и гаса у комуналним и другим областима. Да би се процес извршио квалитативно, неопходно је изабрати прави лемилик за лемљење бакарних цеви. Овај метар се добро своди на лемљење, тако да чак и особа без много искуства може да се носи са овим процесом. Ово се углавном односи на рад са чистим металом, а не лемљење нерђајућег челика са бакром и тако даље. Током овог процеса, метална структура цеви се не мења, а сам лем има довољно добре карактеристике да издржи предстојећа оптерећења.

Потреба за лемљењем појављује се и приликом инсталације опреме и приликом њеног поправка, јер се често танкослојне цеви могу оштетити. Бакарни лемни, као и сам бакар, мора се одликовати високим анти-корозионим особинама. Такође, не би требало да се преради са различитим депозитима биолошког порекла. Уз све то, мора бити погодна за квалитетно лемљење, како не би покварила структуру метала и могла је послужити неколико деценија након употребе.

Причвршћивач за лемљење бакарних цеви је одличан и за сам бак и за његове легуре са цинком, оловом, калајом, антимоном, фосфором, гвожђем, манганом или никлом. Упркос чињеници да постоје оксиди у металним легурама, лако се уклања уз помоћ флукса, тако да лемљење за лемљење бакра не сусреће са проблемима на свом путу. Остали метали могу да обликују оксиде, које се тешко распадају помоћу флукса, стога се проблеми већ могу појавити са њима. Током лемљења бакарних цеви коришћена је веза са кругом. То вам омогућава да постигнете максимални дизајн чврстоће, што повећава свој вијек трајања. Да би зглоб имао довољно велику чврстоћу, преклапање мора бити најмање 5 мм. За разлику од оних случајева када се јавља заваривање танког метала са електродом, овде можете направити завар од било које дебљине и то неће утицати на квалитет споја. При спајању оставља се мали размак, тако да лемило за лемљење бакарних цеви равномерно улази у рупу и попуњава све празнине како би се направио запечаћен оближ. Модерне верзије овог потрошног материјала произведене су према ГОСТ 52955-2008.

Сорте

1С се односи на мекане војнике. Сребрен је у свом саставу. Погодна је не само за бакарне цеви, већ и за бронзане производе од месинга, који се користе и за снабдевање топлом и хладном водом. У његовом саставу нема флукса, тако да га морате додатно користити или нанијети пасту.

Росол 3 је меки лемилица, која за свој рад захтева додатну употребу флукса. Његова тачка топљења је релативно ниска и износи 240 степени Целзијуса, што помаже да раде беспрекорно са танким производима. Погодан је за бакар, месинг, бронзане цеви и фитинге. После пријаве, он се манифестује једнако добро иу високим и на ниским температурама.

Роло 94 је лемилица од чврстог типа. Ово је високо квалитетан материјал за рад са бакром, месингом и црвеном бронзом. Најбоље је користити за цеви за глатке и капиларне леме који се монтирају без фитинга. Овај лемилица за лемљење бакарних цеви има довољно високу радну температуру, која достигне 730 степени Целзијуса, тако да се не сме користити са танкослојним материјалима. Посебна карактеристика је велики опсег топљења.

Ролот 2 је специјални тврд спајдер, јер није стандардизован. Има низак садржај сребра. Погодан је за стандардне поступке лемљења и пружа добре процедуре за инсталацију.

Солдере за лемљење бакра хране могу се приписати посебној категорији, јер не би требало да садрже никакве штетне материје које могу оштетити здравље. Међу њима су следеће опције:

  • Тин-бакар - ниско-температурни материјал који се брзо топи, и формира високо квалитетно једињење које је отпорно на корозију. Састав - (С-СН97Цу3).
  • Бакар, уз додатак цинка и сребра, док је главни материјал овде сребро, чак 44%, док је бакар само 30%, а цинк - 26%. Ово је високотемпературни лемилик за лемљење бакарних цеви, који даје пластику, али истовремено јаку везу која није подложна корозији и има високу топлотну проводљивост.
  • Сребро-калај - материјал за нискотемпературне материјале који се брзо истопљен, при чему се формира високо квалитетно једињење које је отпорно на корозију. Састав - (С-Сн97Аг5).
  • Бакарни фосфор - високотемпературни материјал који се може користити без додатне примене флукса. Дају јак шав, чија еластичност је директно зависна од температуре. Састав бакра је 94%, а фосфор - 6%
  • Причвршћивач за бакарно лемљење са сребром односи се на високу температуру. Шава се испоставља јаком и истовремено пластичном. Користите додатни флукс. Велики недостатак је висок трошак.

Физичко-хемијске особине

Физичке особине материјала су одређене његовим саставом и требају одговарати што ближе металу са којим ће бити спојени, али лемљење за лемљење бакарних цијеви мора имати нижу температуру од основног метала како не би га оштетили и не мењају структуру која је посебно опасна с танкослојне цеви. На основу свега овога могу се разликовати два основна физичка својства, према којима су ови материјали подељени:

  • Ниске температуре, које имају релативно ниску тачку топљења, која не прелази 450 степени Целзијуса. По правилу, ово утиче на чврстоћу шавова, јер конус није дизајниран за велика оптерећења. Физичка својства метала се не мењају, укључујући и снагу.

Примена лемљеног бакра за лемљење

Бакар, месинг и алуминијум - позната и најтежа тројка за заваривање и било који други метални рад. Избор начина њиховог повезивања је увек нагнут не у корист заваривања. Најоптималније решење је, наравно, лемљење.

Његова поузданост и квалитет ће зависити од потрошног материјала, који мора задовољити одређене захтеве.

Поред тога, нећемо заборавити да квалитетни материјали нису јефтини, тако да ћемо се припремити за одређене трошкове како новца тако и других ресурса у виду напора, времена и вештине.

Како је лемљење комплексних метала?

Није толико различит од комбинације других метала у својој технологији. На пример, наш процес је лемљење бакра и челика. Не идемо нигде да темељно очистимо површину главног непријатеља добрих шавова - оксидног филма. Користићемо мешавину течности за побољшање процеса лемљења.

Између празних прозора не заборавите да одговарајућу ширину напуштате - око 0,5 мм. Грејање метала такође треба изводити без нових нијанси. Када се достигне радна температура, комбинујемо причвршћивач са деловима.

Затим оставите конструкцију да се охлади што је могуће природније. Воила, нема вести и тајни газдарице бакарне планине. Где су технолошке нијансе и о чему се ради?

Нуанце, наравно, јесте. Његово име је лемило за лемљење бакра. Све је у вези са његовим квалитетом и природом. Одлично је за рад са бакарним гајбама и деловима из широког спектра легура, у којима партнери су гвожђе, никал, фосфор, лименки, манган и други.

Све бројне опције за легуре и њихове примене су наведене у ГОСТ 52955 - 2008. Ако се у таквим легурама налазе оксиди, они се уклањају без икаквих проблема - у овом случају практично нема проблема са лемљењем помоћу бакреног лезаја.

Ако "партнерски" метали имају својства за формирање оксида, са којима се флукси за бакарно лемљење носе са тешкоћама или се уопште не слажу, онда могу настати проблеми.

Ако говоримо о типу спојева, онда код лемљења бакарних цеви најчешће се користи преклопни завар са ширином преклапања од најмање 5 мм. Ово није најестетичнија верзија металних једињења, али је најтрајнија и издржљива.

Срећом, у лемљењу могуће је формирати шавове било које дебљине без захтјева квалитета, што се не може постићи при заваривању електроде. Бакар-фосфорни лемиљак је добро увучен у размак између гредица како би се испуниле све могуће нише и празнине са формирањем одличне запушљивости споја.

Технолошки савети и коментари

Они се односе на лемљење бакра са челиком и другим адитивним металима:

  • Обавезни захтев за бакрени лем је његово добро растопљено стање. Ово је неопходно да бисте у потпуности попунили простор између површина које желите спојити.
  • Смеша треба да се простире на апсолутно целој површини, да то следи религиозно.
  • Флукс се користи за уклањање оксидног филма и било које друге врсте прљавштине.
  • Трошак тих мешавина је у веома широком спектру, то је због различитих састава и техничких карактеристика њихових легура.

Предности лемљења

Метално лемљење је веома популарна технологија.

За то постоје озбиљни разлози:

  • Лемљење не деформише делове током процеса, њихов облик остаје изворан.
  • Не треба се бавити феноменом упада и унутрашњим стресом.
  • Снага и чврстоћа формираног шава.
  • Независност ове технологије и квалитет шива различитих температурних режима, укључујући значајно загријавање.
  • Могућност комбиновања метала са не-металним материјалима.
  • Лако одвајање шавова.

Солдер класификација

Солдери су подијељени тачно у двије категорије према сљедећим параметрима:

  • на хемијском саставу легуре, на пример фосфорног лемљења;
  • висину тачке топљења;

Било би логично да се размотре врсте вођица у погледу физичких својстава добијене композиције лезије. Главни фактор су карактеристике метала и легуре - пратиоца.

Према овом критерију, врсте се разликују на следећи начин:

Ниска температура или меко лемило

Укупно 450 ° Ц је максимално дозвољени ниво за тачку топљења у овом облику. Ова карактеристика утиче на јачину споја споја, али не на најкритичнији начин: она је нешто нижа од чврстих вођица.

Унутар ове врсте такође има свој подврст заснован на хемијском саставу:

  • олово и олово;
  • легуре олова-лимова;
  • специјалном наменом и једноставном топљењем.

Прикључци од лимене бакра састоје се од 97% калај и само 3% бакра. Ово је веома популарна мешавина, и прилично је јефтина.

Тин-сребрни штапићи су јачи у својим својствима од претходних, ово су најпопуларније мјешавине при лемљењу грејних система. Њихов састав је скоро исти: 95% је калај и 5% је сребро.

Означавање опреме за лемљење је једноставно и једноставно. Узмите, на пример, бренд ПОС-18, ПОС-30 и тако даље. Бројеви указују на проценат у мешавини калај. Мешавина ПОС-61 је најпогоднија опција за рад са бакром и месингом, а ПОС-30 је универзални: поред бакра и месинга, погодан је за лемљење челичних легура и гвожђа.

Висока температура или чврста лемилица

Јасно је да је овде ниво таложења много већи, који понекад достигне 800 ° Ц. То даје више снаге шавовима, веће је него када користите "мекане" вођице.

Хемијски састав тврдих легура је подељен:

  • бакарни цинк;
  • бакар-фосфорски војници;
  • чистог бакра, без нечистоћа.

Ово је неопходно због ризика од оштећења структуре дела због основног метала у бакру, на примјер, цијеви са танким зидовима.

Чврсте маркице се користе тамо где су потребне јаче везе. У њиховом саставу налазе се легуре чврстог лемљења марке БЦуП, торба итд. Квалитет и поузданост везе зависи од фракционог састава различитих елемената.

Чврсти прикључци су подељени на:

Легуре бакра и цинка су прилично ретке, савршено се замењују другим смешама које садрже бронзу, месинг и цинк.

Бакар-фосфорни лемил има исте особине и функције као и скупа верзија мешавине чистог сребра за лемљење комада бронзе, месинга итд.

Ознаке су мало другачије овде: ПМЦ-36, где слово "П" означава "лемило", "МЦ" је реч "бакар-цинк", а број 36 је проценат бакра у овом саставу.

Према критеријумима универзалности и приступачности на првом мјесту, наравно, бакра и фосфора. Користе се у различитим врстама посла, иако имају одређени недостатак. То је недовољна јачина везе на ниским температурама.

Најјача и најтрајнија једињења се добијају помоћу специјалних вишкомпонентних смеша. Прикључци бакра и цинка дају исту снагу. Најчешћа композиција је следећа: 92% је бакар, 2% сребро, 6% фосфор.

Приликом рада са чврстим брендовима, употреба флуксних смеша је обавезна. Врста флукса и његова запремина морају се правилно одабрати, на основу техничких карактеристика.

Треба напоменути да чак и мала одступања од стандарда технологије могу довести до озбиљних ситуација до несрећа.

Неколико речи о флуксима

Најчешће се користе следеће формулације флукса:

  • Специјални флукс за рад са алуминијумом, у којем је главни елемент лименка са додатком цинка, кадмијума и борака. Цинк и кадмијум у овој мешавини имају посебну функцију: повећавају снагу дифузије.
  • Тзв. Пасте - флукс за лемљење бакарних производа. То је иста мешавина флукса, само конзистентност је дебља од обичних флукса. Карактеристике пасте-флукса су њихова способност да побољшају адхезију једињења и минимизирају стварање мехурића из ваздуха.

Алуминијум се често користи иу индустрији и код куће. Силицијум, цинк, бакар и сребро морају бити присутни у саставу лемила за алуминијум. Легуре морају бити високе температуре.

Како одабрати лемилицу за бакар?

Један од најважнијих критеријума је ниво тачке топљења. Што је већи овај ниво, већи је ризик од оштећења дела базичног метала. Много ће зависити од дебљине зида бакарне цеви.

Ако је овај зид дебео, тешко је запалити и стога је ризик од оштећења мањи. У овом случају, сасвим је прихватљиво користити чврсти тип за бакар, који има прилично високу тачку топљења.

За лемљење бакра у храни, постоје посебне легуре у којима нема токсичних супстанци или токсичних елемената.

Бакарна цев лемљење: корак по корак анализа радова + практични примери

Домаћи мајстори покушавају сами самостално извршити рад на изградњи и поправци, што омогућава не само уштеду породичног буџета, већ и да буде потпуно сигуран у резултат квалитета.

Због тога морају да савладају нове технике и технологије, као што су љепљиве бакарне цијеви. Овладавање овом једноставном методом омогућит ће сакупљање цјевовода са одличним карактеристикама перформанси.

Бакар лемљење: зашто је вредно учења

Бакарни цевоводи ретко се користе у пракси. Разлог за то је прилично висока цена материјала. Међутим, бакарне цјевоводе се сматрају најбољим. Овај метал превазилази све остале материјале у отпорности на топлоту, флексибилности и трајности. Бакарне цеви након монтаже могу се сипати у бетон, скривене у зидовима, итд. Током операције ништа се неће десити са њима.

Ово је вредно размислити приликом избора материјала за уређивање гријања или водовода. У очекивању дугорочног рада, већи трошкови се прилично плаћа. Поред одличних перформанси меда, једноставно је инсталирати. "Грозне приче" о потешкоћама у лемљењу често су претјеране.

Бакар је довољан за лемљење. Њена површина не захтева употребу агресивних средстава приликом чишћења. Многи ниско-таласни метали имају високу адхезију, што поједностављује избор лемљења. Довољни бакарни флукси нису потребни, јер током таљења метала не постоји насилна реакција са кисеоником. У процесу лемљења цев није деформисана, његов облик и величина остају непромењени. Добијени слој, уколико је потребно, може бити неутрошен.

Начини спајања бакарних делова

Спајањем се сматра најбољи начин за спајање бакарних делова. У процесу, стаљени лемљеник испуњава мали јаз између елемената, чиме се формира поуздана веза. Најчешће су две методе за производњу таквих једињења. Ово је високотемпературна и ниско-температурна капиларна лемилица. Да видимо како се оне разликују једни од других.

Карактеристике спојина високе температуре

У овом случају, процес комбиновања елемената бакра се одвија на температурама веће од +450 степени. Састоји се на бази довољно ватросталних метала, сребра или бакра. Они пружају снажан слој који је отпоран на механичка оштећења и високе температуре. Такво једињење се назива чврста материја.

Посебност тзв. Лемљења је жарење метала, доводи до његовог омекшавања. Због тога, како би се смањио губитак карактеристика чврстоће бакра, заварени завар треба да се охлади само на природан начин, без употребе вештачког удара или спуштања дела у хладну воду.

Чврсти спој се користи за цеви пречника од 12 до 159 мм. За повезивање гасних цеви се користи високотемпературна лемљења. У водоводу се користи у процесу монтаже водоводних цеви за монолитно спајање делова пречника већу од 28 мм. Поред тога, ова веза се користи у случајевима када температура течности која циркулише у цевима може да пређе +120 степени.

Високотемпературно лемљење се такође користи за монтажу система грејања. Његова предност се сматра могућношћу уређивања излаза из претходно монтираног система без претходног демонтирања.

Детаље о ниској температури лемљења

Меки или нискотемператни лемљење је повезивање дијелова бакра, током које се температура користи испод + 450Ц. У овом случају, меки ниско-таласни метали, као што су лимени или оловни, одабрани су као лемљење. Ширина шава, формираног таквим лемљењем, варира од 7 до 50 мм. Добијено једињење назива се мекано. Он је мање издржљив од чврстог, али има бројне значајне предности.

Главна разлика је у томе што се у поступку лемљења жарења метала не појављује. Сходно томе, његова снага остане иста. Поред тога, температура у процесу нискотемпературног лемљења није толико висока као код извођења високотемпературног лемљења. Због тога, сматра се сигурнијим. Тзв. Меки зглобови се користе за склапање цијеви малих промјера: од 6 до 108 мм.

Код водовода ниско-температурни прикључци се користе за уградњу водоводних и грејних мрежа, али под условом да температура течности која циркулише у њима је мања од +130 степени. За гасоводе употреба једињења овог типа строго је забрањена.

Оно што је потребно у процесу

За извођење квалитетних веза бит ће потребни посебни материјали и алати. Пре свега, за обраду претходно очишћене површине делова, требаће вам флукс. Отклања оксиде из базе, побољшава течност стаљеног лемљења и смањује површински напон.

Поред тога, требаће вам више лемљења. За високотемпературно заваривање изабран је материјал који не садржи олово. На паковању треба бити натпис "без олова" или "без олова". За нискотемпературно лемљење изабран је лонац са ниским топљењем, у коме могу бити присутни калај, бакер, бизмут и сребро. Било који тип лежишта је доступан у 3 мм жици.

Да раде потребни алати. Пре свега, резач цијеви. Уз то, можете смањити детаље жељене величине. Важно је одабрати висококвалитетни алат тако да мекани материјал, који је бакар, не оклева. Такође ће бити потребан фазер за уклањање боре. Иначе неће бити могуће уметнути један део у други. Четкица или четка такође се користи за чишћење унутрашње површине цеви.

За грејање бакарних елемената користећи различите алате. Најчешће за лемљење при ниским температурама одабрати плински горионик који има уски пламен.

Гасна опрема у овом случају ради из цилиндра са смешом пропана и бутана или са чистим бутаном. Једно такво допуњавање је довољно за 3-4 стотине зглобова. Уређај функционише ефективно, када горионик загреје цев загрева за неколико секунди. Лијепљење на високом температуром врши се помоћу мјешавина пропан-кисеоника или ацетилен-ваздуха.

Поред тога, лемљење се може извести помоћу специјалног електричног лемиличног лима дизајнираног за рад са бакарним деловима. Уређај је у могућности да ради и са тврдим и меканим лемљењем. Лемљење се спаја на мрежу и користи се тамо где је немогуће радити с отвореном ватром. Уређај је опремљен клинастим клемама и уклоњивим електродама.

Поред ових алата за инсталацију цевовода потребно је маркер или оловка, мјерило траке, чекић и ниво конструкције.

Технологија лемљења бакра

Након што сте припремили алате и материјале, можете започети процес лемљења. Обавите све операције у овом низу.

Пресећи детаљ потребне трасе

За резање бакарних цеви могу се користити различити алати. Најчешће коришћени ручни резач цијеви. Да би се рез изједначио, држимо цев само правокутну за алат. Причврстите део између ваљка и оштрице и окрените резач цијеви око њега. Немојте заборавити након сваког окретања да затегните вијак за подешавање око трећине окрета. Када користите резач цијеви, рез ће бити равномеран, оцјењивање ће се појавити само унутар цијеви.

Али пречник производа благо се смањује, што је непожељно. Да бисте избегли деформацију дела, можете га умањити, ако га исечете жичићем. Али у овом случају ће бити пуно боја које ћете морати да се решите, а ви ћете морати да користите шаблон како бисте смањили тангенцију.

Колапс или овализација резане цеви ће довести до непријатних посљедица, јер ће нужно промијенити величину инсталационог јаза. Његова вредност би требало да буде у опсегу од 0,02-0,4 мм. Ако је јаз мањи, лемилица не може ући у њега. Код повећања јаза капиларни ефекат се не може приказати.

Као резултат резања, део треба испустити са крај строго цилиндричног облика са минималном косом косом. Сигурно уклонимо боре из дела, очистимо његову унутрашњу површину четком и одмашћемо. Слично томе, пресечемо други фрагмент цеви. Узимамо експандер цеви и користимо чекић да повећамо пречник друге цеви.

Провјеравамо како се дијелови уклапају једни у друге, провјеравају димензије резултујућег растојања. Тачно мора испунити норму. Очистимо и одмашћемо други део. Операција се врши преко цијелог попречног пресека цијеви, запамтите да дужина прикључка мора бити једнака промјеру дијела.

Нанети флукс на површину цеви

Према правилима технологије лемљења бакарне цеви, слој флукса треба да се примени на делове. Саставимо композицију и четкицом га пажљиво ставимо на вањску површину цијеви, која ће бити унутар везе. Ову операцију изводимо веома пажљиво. Покушавамо да сакупимо минималну количину решења и да је дистрибуемо у потпуности преко дела. Вишак флукса не сме остати на површини.

Комбинујемо делове пре лемљења

Чим се флукс примени на делове, они морају бити повезани. Ово треба учинити брзо тако да честице прљавштине не стигну на влажну површину. Ако радимо са прикључком или са утичницом, вршимо потпуну везу елемената. Да бисте то урадили, окрените их док не престане. У процесу ротације, делови не само "устају" на месту, већ се флукс распоређује што је равномерније могуће преко монтажног јаза.

Изостављање флукса на деловима је забрањено, јер је то агресиван хемијски састав.

Лепљење при лемљењу на ниским температурама

Приликом извођења меканих зглобова, потребно је нискотемператни лемљеник и ниско-температурни флукс. За грејање можете узети стандардни или компактни плински горионик, који је напуњен смешом пропана ваздухом или пропаном са бутаном и ваздухом. Можете узети специјални електрични гвожђе за лемљење.

Узмите горионик, укључите га и усмерите пламен до спојнице цеви. Контактна плочица између пламена и дела мора бити константно померена. Ово је неопходно тако да се елементи загревају једнако. Узимамо лемљење и повремено додирнемо њихова растојања. Са довољним загревањем, лемљење почиње да се топи.

Чим се ово деси, померите горионицу на страну како бисте допустили да лемиште потпуно попуни капиларну празнину. Ако лемилица још није почела да се топи, наставите са загревањем. Карактеристика нискотемпературног лемљења је да се лемилица посебно не загрева. Треба да се истопи од топлоте загрејаних елемената једињења.

Након што је лемило у потпуности напунио капиларну шупљину, треба му омогућити да се охлади, пожељно у природним увјетима. Мора се запамтити да резултујуће мекано средство има ниску чврстоћу, па је забрањено додирнути врућу.

Још једна важна тачка. Током процеса лемљења, изузетно је важно да се бакар не прегреје. У супротном, кретање флукса на метал ће се срушити и, сходно томе, неће бити у стању да раствори и уклони оксиде, што ће негативно утјецати на квалитет једињења. Због тога је пожељно користити флукс са прашком. Када је температура дијела довољна за загревање леме, прашак ће се растопити и видеће се како се растварајуће таласасте мрље унутар флукса.

Ако је употреба пламена из било ког разлога неприхватљива, користите уређаје за лемљење, радећи од електричне енергије. Таква опрема представља комплет напајања, електричних клешта и лемилице за лемљење. Поступак загревања и накнадне формације једињења са лемљењем гвожђа се не разликује од горе описаног. Једино упозорење: можда ће бити потребно мање времена да се загреје загревање делова него када се загреје горионик.

Формирање шава при спајању високотемпературног типа

У процесу лемљења за загревање делови су такође користили плински горионик. Напуњен је смешом пропан са кисиком или ацетиленом са ваздухом. Могуће је користити мешавину ацетилен-кисеоника. Мајстори препоручују загревање делова равномерно и брзо. То јест, процес загревања треба да буде кратак. Горење плина у уређају треба да даје светао плави пламен ниске интензитета.

Горионик се глатко помера по будућем споју тако да је грејање што је могуће једнако равномерније. Када се бак загреје на око 750 ° Ц, он ће окренути тамну боју трешње. У овом тренутку служи лемљење. Да бисте га учинили топлијим, можете га мало загрејати бакљом. Али, мора се запамтити да се лемљење таласи са загрејаних делова везе, а не из горионика.

У идеалном случају, веза треба водити на минималну топлоту, на којој ће лем се одмах истопити и попунити инсталациону празнину први пут. Можда се не може одмах решити, али као што сте стекли искуство, резултат ће се побољшати. Након што је празнина потпуно напуњена лемљењем, напустите једињење да се охлади. У овом тренутку није препоручљиво да је додирнете. Обришите шав темељито обришите да бисте се ослободили остатака флукса.

Сигурност при спајању бакарних цеви

Почетници су заинтересовани за правилно лемљење бакарних цеви, али у исто време заборавити на сигурност. Ово се не може учинити. Требало би схватити да бакар карактерише велика топлотна проводљивост, па је немогуће држати дијелове у рукама без икакве заштите. Ово ће се завршити у термичком спаљивању. Мале предмете до 0,3 м дужине узимају се само са заштитним рукавима или држе с клешта.

Потребан је опрез при раду са флуксом. Ово је изузетно агресиван састав. Ако током процеса лемљења стигне на кожу, одмах треба да зауставите рад и оперете флуо са коже са пуно сапунске воде. У супротном, на кожи се могу појавити не само топлотне, већ и хемијске опекотине.

Одећа за рад такође треба да изабере право. Синтетичке тканине нису погодне. Вештачко влакно је веома осетљиво на високе температуре. Она се топи и опече лако, тако да је за рад најбоље изабрати густу одјећу од органског памука.

Још једна важна тачка. Када се делови загревају, флукс почиње да гори. Његови парови су опасни за људе. Због тога просторија у којој се врши рад на лемљењу бакарних цијеви треба добро вентилирати.

Искусни мајстори саветују оне који су прво узимали лемљење, прво се вежбају на запаљивим цевима. Пракса показује да је након три или четири независно направљена прикључка, већ могуће покренути инсталацију цјевовода. У овом случају пожељно је да се систем састави на поду и тек онда настави са лемљењем.

Готови цевовод мора добро испирати чистом врелом водом како би се уклонио лем и флукс са унутрашње стране делова.

Главне грешке направљене приликом лемљења

Процес лемљења бакарних цеви је прилично једноставан, али захтева одређено искуство. Почетници често праве грешке у свом раду. Размотрите главне:

  • Присуство дефеката на површини делова које треба спојити. Такве мане могу се појавити у процесу резања цеви. Ако се лемљење изврши преко дефекта, шав је крхак.
  • Контаминација на месту прикључних елемената. Детаљи након сечења и чишћења морају бити размашчени.
  • Недовољна ширина монтажног јаза. Према правилима, за делове са пресеком од 6 до 108 мм, димензије размака треба да буду од 7 до 50 мм.
  • Недовољно загревање делова. У овом случају, лемилица неће бити у могућности да се правилно осигура са базом. Такав шив се лако уништава и са малим оптерећењем.
  • Флукс не покрива целу површину цеви. Оксиди остају на површини дела, што негативно утиче на квалитет завара.
  • Прегревање спојнице. Изазива флукс за сагоревање и формира оксид и скалу. Као резултат тога, квалитет везе се погоршава.
  • Проверите да ли је неогревана веза. Пре него што проверите квалитет споја, потребно је осигурати да је цев хладна. Иначе ће се веза неизбежно деформирати и изгубити снагу.
  • Игноришући сигурносна правила. Спајање се врши на високим температурама и уз употребу агресивних хемијских супстанци. Заштитна одећа, маска и рукавице су неопходни.

Може бити тешко за почетника да самостално одреди степен загревања делова, онда је вредно позвати професионалца и извршити прве везе под његовим надзором.

Корисни видео на тему

На следећим видео снимцима можете сазнати више интересантних информација о цевима за лемљење бакра.

Карактеристике високотемператног лемљења бакра:

Како причврстити бакарне арматуре:

Који су флукси за лемљење:

Само-лемљење бакарних цеви је корисна вештина која ће сигурно бити згодна за домаћег мајстора. Бакарни цевоводи послују дуго и без икаквих проблема. С обзиром на релативно високе трошкове таквих делова, само-монтажа може пуно уштедјети и добити висококвалитетни гасовод по разумној цени.

Причвршћивач за лемљење бакарних цеви

Причвршћивач за лемљење бакарних цеви

Лемљење за лемљење цеви од бакра

Бакарни цевоводи се користе у различитим индустријама. Они транспортују воду, гас, разне производе прераде нафте и још много тога. При монтажи бакарних цеви најчешће се користи лемљење. Услови под којима се користе бакарне цеви разликују се и утичу на то како се лемљење користи за повезивање делова цевовода. Да бисте направили прави избор, морате знати шта је лемљење, како то функционише и које врсте се дешава.

Шта је лемљење и лемљење

Причвршћивач је метал или легура која се користи за прикључивање два метална дела ради добијања једне структуре. Процес спајања делова са лемљењем се назива лемљење.

Зглобови се могу користити у различитим индустријама и имају различите облике ослобађања: шоље, жице, шипке, фолије итд. Хемијски састав употребљеног лемљења зависи од тражене тачке топљења, типа делова који се споје и њихове величине, као и по другим параметрима.

Следећи метали могу бити основа графтова:

Важно је напоменути да вођице треба да имају нижу тачку топљења у односу на метале из којих се изводе главни делови, који се само лагано гасе током процеса лемљења и не подлијежу деформацији. Због тога се лемљење чини много профитабилнијим начином спајања него заваривањем.

Према тачку топљења, разликују се следеће врсте вођица: ниско таложење (од 145 до 450 ° Ц), средња таложења (до 1100 ° Ц) и високог таложења (до 1850 ° Ц). Тачке ниског таложења намењене су за меке лемљење, средње таљење и високе топљење - за тврду лемљење.

Прикључак за лемљење за бакарне цеви

Поред лемљења, лемљење користи такозвани флукс, што је неопходно за заштиту површина да се споје помоћу леме против оксидације. Да би се добила чврста лемна спојница, важно је прецизно одабрати причвршћивач и флукс.

Зашто вам треба лемљење и лемљење?

Бакарна цев лемљења

За снажан спој потребан је лемљење. Често, процес повезивања цеви за разне намјене, укључујући бакар, није без њега.

Који су физички и хемијски процеси засновани на лемљењу

Спајалице од бакра

При лемљењу, лемљеник, када се загрева, прво омекшава и затим прелази у течност. Овај температурни опсег назива се зона таложења соли. Делови који се споје загревају се током лемљења, али се не доводе у течност. Процес топљења течног лезе се јавља када температура лемљења постаје већа од тачке топљења. Ово је такозвана радна температура. Стаклени лемљеник омета метал који се споји, шири и елиминише празнине између повезаних бакарних цеви.

Време лемљења или период од загревања места лемљења до момента преласка лемљења у чврсто стање, његова кристализација је у просеку 4-5 минута. Такође је неопходно да алат за лемљење ствара толико топлоте да у току 2 минута загревања станиште леме реагује са површинама које се споје. У том случају, флукс и делови се неће прегријати.

Приликом лемљења, лемљење улази у физичко-хемијске интеракције са повезаним бакарним цевима. Ова способност се зове солдерабилити.

Сама природа свих физичких и хемијских процеса који се јављају при лемљењу је веома сложена и није потпуно разумљива. Међутим, читав поступак лемљења може се укратко описати на следећи начин. Припремне фазе у формирању једињења могу се сматрати загревањем, топљењем и влажењем, или контактом течног метала са загрејаном површином дела. Као резултат влажења чврстог метала течном материјом, површина чврстог метала замењује течним и чврстим интерфејсом. У њему се јављају дифузија растварача, дифузија и хемијски процеси интеракције између растопљеног лемљења и повезаних дијелова (бакарних цеви). Као резултат, све празнине се попуњавају, снажна веза се ствара између лећа и делова. Након што се лемљење кристалише током процеса хлађења, формира се шав.

Лемљење бакарних цеви. Врсте лемљења

Бакар је, због ниског осетљивости на корозију, савршено лемљен. Нема потребе за употребом тешких артиљеријских средстава за припрему површине за повезивање. Сребро, лименки и други метали и легуре најбоље су контактирани у процесу лемљења бакром.

РЕМС Елецтриц Цоппер Пипе Солдеринг Мацхине

За бакарне цевоводе користи се капиларно лемљење, на основу феномен капиларности, тј. могућност кретања течности кроз уске канале због адхезије чак иу супротном правцу гравитације. Због ове особине, лемило може равномерно испунити празнине, без обзира на положај цеви.

Понашање лемљења при лемљењу

У овом случају, лемљење се може изводити помоћу нискотлачних војника и средњих и високих таласа. Помоћу првих врше нискотемпературно лемљење, други и трећи су неопходни за лемљење при високим температурама. Избор лемљења зависи од услова рада завршеног цевовода.

Причвршћивач за лемљење бакарних цеви

У фусибле, они се такође зову мекани вођици укључују лименке, као и славе, у којима је то главна компонента: лимени сребро, лимени бакар, лимени бакар-сребро. Оловни оклопи су такође такве врсте. Али то је токсично, тако да употреба леђа са овим металом није дозвољена приликом инсталације водовода за воду за пиће. Упркос чињеници да мекани спајдери нису нарочито издржљиви, водонепропусне цеви високе чврстоће могу се добити с капиларним лемљењем чак и уз употребу нискотемпературних спајалица. Прикључни прикључци се користе за повезивање бакарних цеви пречника 6-180 мм. Они су пожељни због једноставног разлога да раде на ниским температурама. Док је на високим температурама, бакар може изгубити тврдоћу.

Средњи таласани и високоптерећи војници комбинују се под именом "тврди војници". За високотемпературно лемљење бакарних цеви користе се спајалице на бази бакра и сребра, као и неки други метали. Они вам омогућавају да постанете јаки и отпорни на високе температуре и притисак.

Бакар-фосфорни лем Л-ЦуП6

Најпопуларнији међу њима су:

  • сребро;
  • бакар фосфор;
  • бакар-сребро-цинк.

Последње две не захтевају употребу флукса.

Флукс за лемљење бакра, алуминијума и других метала

Главна предност чврстих вођица везана је за чврстоћу и високу температурну отпорност добијених шавова. Високотемпературно лемљење чини повезивање бакарних цеви пречника 6-159 мм, у водоснабдијевању пречник цеви повезаних са таквим лемљењем не би требао бити мањи од 28 мм.

У пракси, међу меким вођама, најпопуларнији лимени бакар, међу чврстим, најчешће се користе бакар-фосфорни прикључци за повезивање бакарних цеви. Тачна формулација њихове производње и проценат компоненти варира од различитих произвођача.

Прочитајте Више О Цеви