Полагање полиетиленских цеви у земљу

Подземно полагање цевовода мора се вршити у складу са одређеним правилима. Цеви су положене у ров за њих специјално ископане. Ширина рова зависи од пречника цеви полиетилена. Полагање полиетиленских цеви у земљи је важна и одговорна ствар.

Како одабрати ширину рова

1. Потребно је узети ров у таквој ширини, на којој ће полагање и повезивање цеви бити повољније.

2. Ако је постављен ров за будуће канализационе системе или водовод, онда у ширини треба да прекорачи спољни пречник полиетиленске цеви за 40 центиметара.

3. Ако је ров створен помоћу ланеног багера, онда је његова ширина можда мало смањена.

Шта би требало бити дно рова

1. У случају да постоји густа чврста тла на дну ископаног рова, она мора бити посута песком. Дебљина слоја песка на дну рова треба да буде око 10 центиметара.

2. Полиетиленске цеви се постављају у ров у земљи само на једнакој основи. На дну не би требало бити никаквих неправилности и глинених камена. Све жлебове које остану након ископавања камења треба попунити, а дно мора бити добро збијен и изравнано.

3. Ако је дно ископаног рова одликован повећаном мекоћошћу и лабавостом, потребно је обавити низ радова на његовој сабијању и јачању. Дно рова је ојачано геотекстилним материјалом.

Јастук испод цеви од полиетилена

Под свим полиетиленским цевима који леже на дну рова, потребно је приложити посебан полуоблок.

1. Јастук је направљен од шљунка (песка).

2. Дебљина јастука треба да буде од 10 до 15 центиметара.

3. Јастук не мора бити запечаћен. Требало би бити што је могуће глатко.

4. Ако је дно рова за полагање полиетиленских цеви веома глатко, онда јастук није потребан. Можете само уклонити горњи чврсти слој земље и заменити га са мекшим.

Прскање полиетиленских цеви у рову

1. За почетно прскање полиетиленских цеви, можете користити земљиште које не садржи велике камење, које је током копања уклоњено из рова.

2. Ако земљиште уклоњено из рова није погодно за цеви за прашење, може се заменити шљунком или песком. Највећа величина фракција шљунка у овом случају може бити 20 милиметара. Такође у ове сврхе можете користити дробљени камен величине фракција од 4 до 20 милиметара.

3. Почетно прскање цијеви постављених на дну рова треба обавити преко његове цијеле ширине. Висина прашине треба да буде најмање 15 центиметара од површине полиетиленске цеви.

4. Земља може бити компактна током процеса прскања. Земља се сабија у слојевима од 20 центиметара.

5. Други слој прашине треба потпуно затворити све цеви. Дебљина овог слоја не би требало да прелази 20 центиметара. Печат није потребан.

6. Када посипање полиетиленских цеви лежи у рову, мора се имати на уму да када је дебљина заштитног слоја прашине мања од 30 центиметара од цијеви, вриједност камена нађених у њему не би требало да прелази 6 центиметара.

Уградња цеви за воду од полиетилена код куће

Полиетиленске цеви се све више користе у домаћинству за постављање комуникације на воду, канализацију и земљу. Они имају низ предности: ХДПЕ цијеви су врло једноставне за рад, а такођер се разликују по ниској цијени и трајности. Да би их инсталирали у стан, није неопходно користити услуге мајстора. Такође је могуће поставити цеви од полиетилена сопственим рукама.

Полиетиленске цеви се користе за уградњу водених система

Полиетиленске цеви. Главне карактеристике

Прије започињања радова на поправку потребно је одлучити о избору типа цијеви. Требало би се фокусирати на именовање гасовода. Два типа полиетиленских цеви се производе:

  1. Полиетиленске цеви високог притиска (ЛДПЕ). Што је већи притисак на који се производи полиетилен, постаје нижа густина материјала. ЛДПЕ цеви не треба одабрати за постављање цеви за воду под притиском.
  2. Цеви од полиетилена ниске потрошње (ХДПЕ). Насупрот томе, ова врста је одлична за комуникацију са притиском. Широко се користи чак и за уградњу цевовода.

ХДПЕ цеви имају исту чврстоћу као и металне конструкције, али у исто време полиетилен не кородира и изложен је хемикалијама. Вриједно је запамтити да цеви полиетилена ниске потрошње изгубе густину на температурама изнад 80 ° Ц. То их чини неприкладним за воду за топлу воду.

Полиетиленске цеви не корозују и служе дуже време.

Врсте фитинга за полиетиленске цеви

За стабилан рад цевовода од полиетилена, важно је одабрати одговарајући прибор - фитинге. Постоји неколико врста фитинга који се разликују у начину инсталације:

  • електрични заваривачки елементи. Дизајн таквих фитинга укључује специјални грејач. Овим се осигурава топљење полиетилена у процесу електричног заваривања, због чега се добија прилично густа јединствена веза цеви;
  • компресиони (компресиони) фитинги. Ова врста фитинга се може користити за повезивање цеви пречника од 16 мм до 100 мм. Заптивни елементи се продају комплетно монтирани и спремни за уградњу, тако да су одлични за неискусне занатлије;
  • цеви за фузионисање Овим начином уградње се користе спирални елементи који нису опремљени грејачем. Третирање у вискозном стању подлеже само спољњем крају цеви, веза се одвија под дејством притиска.

Ако је неопходно извршити прикључак челика за водоснабдевање или регулационе вентиле и ХДПЕ цијеви, уградња се врши помоћу прирубница.

Прирубнички прикључак полиетиленских цеви је један од најинтензивних радова.

Ова врста прикључка има два главна дела: челичну прирубницу и полиетиленски навој за прирубницу.

Корисни савети! За уградњу цеви од полиетилена, различитих пречника, користе се редукциони фитинги (адаптери). Такође су неопходни приликом повезивања цевовода са бројилима и опремом за дистрибуцију воде.

Поред главних прикључних фитинга, користе се и други пројекти: чауре, сплитери. Потреба за куповином ових врста фитинга одређује индивидуални план за будући гасовод. Пре него што започнете са радом, морате осигурати да има више повезаних елемената него што је наведено у плану. За квалитетније прикључивање препоручује се набавка фитинга истог бренда као и ПНД цеви.

Методе инсталације полиетилена

  • не може се одвојити, без могућности поновног растављања. Заједно повезује заваривање (користећи електричне заваривачке арматуре);
  • са могућношћу даљег подешавања везе. За ову врсту инсталације користе се челичне прирубнице. Компресиони фитинги такође обезбеђују сложену везу.

Методе инсталације могу се комбиновати једни с другима у једној комуникацији. У подручјима водоснабдевања који захтијевају посебно ојачање, могу бити укључени не-одвојиви зглобови. Да би се поправио нераздвојни спој, добијен, на примјер, методом дифузионог заваривања, неопходно је поново користити лемилицу за рестаурацију затезања.

Компресија - опција одвојивог прикључка

Инсталација цевовода код куће у већини случајева врши се на неколико начина.

Инсталација помоћу компресорских фитинга. За уградњу водовода са компресорским прикључком није потребан посебан водоводни алат. Снажна веза ће се испоставити чак и уз употребу једноставног кључа. Матица се ставља на један крај и уклања се из монтаже (пресек од 45 ° се прелиминарно прави на цеви са оштрим ножем). Да би се олакшало уметање краја цеви у фитинг, може се подмазати са грађевинском маст или сапуном сапуна. Након што се цеви постављају у причвршћивање до жељене дужине, причврсни навртач је затегнут. Ово се може урадити ручно, са физичким напором и са кључем. Када користите кључ, важно је да не претерујете матицу, јер то може оштетити тишину везе.

Заваривање. Спајање цијеви методом заваривања дупле се одвија у неколико фаза. Прва фаза је таљење два краја цеви. Даље, циклус грејања ступа на снагу, при чему се материјал делова који се заварује прима неопходну топлоту из грејног елемента. Примијенити притисак у овој фази не би требао бити. Након тога, грејни елемент се уклања из области заваривања, а контактне површине су тако брзо повезане да материјал нема времена за учвршћивање. Заваривање се одвија што је пре могуће и под притиском. Тачка топљења ХДПЕ је 270 ° Ц. Правилно изведени поступак заваривања даје јединствену везу (80-90% јачине монолита). Заједнички пад се јавља након потпуног хлађења. Хлађење треба да се јавља у природним условима, а хлађење споја силе се изузетно не препоручује.

Корисни савети! Најбоље је направити било који тип инсталације ПНД-цијеви у условима када температура околног ваздуха није нижа од + 5Ц. На нижој температури, полиетилен почиње да губи своје пластичне особине, што доводи до лошег повезивања елемената.

Боље је одлагати рад са таквим цевима на отвореном током хладне сезоне до загревања.

Заваривање се врши помоћу механичке или хидрауличне јединице

ХДПЕ цеви: инсталационе функције

Посебна пажња се посвећује заштити цјевовода прије уградње. Полиетиленска водоводна инсталација је боље постављена испод бетонске подлоге (такође погодна цементна кошуљица). Бетон савршено савладава заштитну функцију, штити полиетилен од прекомерног хладјења и прегријавања, што негативно утиче на интегритет структуре материјала.

После неопходних мерења, можете почети да делите цев у сегменте жељене дужине. Алат за сечење цеви вам омогућава да се цев глатко исечите. Када се користе остали уређаји на резу цеви, може се формирати буррс које треба пажљиво очистити емери папиром. За удобност, на цеви су означене ознаке које указују на дубину приликом уградње. Ако у плану постоје завојне цијеви, препоручује се кориштење цијевног бендера.

Приликом инсталације хладне воде пожељно је водити рачуна о изолацији цијеви. У супротном, кондензат ће се формирати на цеви, што често изазива плесни и плесни у соби.

Важно! Растојање ПНД-цеви од зида не сме бити мање од 2 цм.

Уградња ХДПЕ цијеви не захтијева посебне техничке вјештине, већ се може вршити само ако се поштују правила која су горе описана. Не би требали започети рад независно, без довољно довољног знања о инсталацији. Најбоље је направити неколико тестних веза како би временом елиминисали присуство грешака у дизајну.

Полагање цеви од полиетилена

Компанија ДВН-Строи изводи радове на полагању полиетиленских цеви различитих пречника од 50 до 630 мм.


Полиетиленске цеви се широко користе у грађевинарству. Користе се за постављање мрежа водовода, система за дистрибуцију гаса, мрежа притиска и гравитационих отпадних вода, као заштитних предмета за електричне и телефонске каблове. Полагање цеви се врши користећи традиционални отворени метод или метод без хоризонталног хоризонталног бушења са ХДД-ом. Производња ПЕ цеви се врши сталним издувавањем нискотлачног полиетилена.

Компанија ДВН-Строи користи само савремену опрему за заваривање. Италијанске цеви ГФ Омицрон 315 се користе за цијеви пречника до 315 мм. За цијеви 315-630 мм - Ритмо Делта 630. Заваривање спојем врши се помоћу уређаја Хурнер ХСТ300.

Методе монтаже полиетилена.

Цеви од полиетилена монтирају углавном на три начина: помоћу заваривања заваривањем, електрофузијским заваривањем помоћу уграђених грејача и употребом компресионих фитинга. Ротације цеви и гранања се изводе помоћу заварених или ливених арматуре: лактова, крстова, чарапа, рукава за прирубнице.

Заваривање полиетиленских цеви, по правилу, се користи за повезивање ПНД цијеви у свим случајевима када је могуће поставити цијеви и опрему за заваривање. Такође, заваривање споје повезује цијеви великих пречника (од 630мм).

Заваривање електрофузијом или заваривање помоћу уграђених грејача се чешће врши у скученим условима: у коморама и бунарима, у уским рововима итд.

Компресиони фитинги омогућавају одвојив прикључак цеви пречника до 63 мм. Очигледна предност ових веза је једноставна и прилично брза инсталација без употребе посебне опреме. Најчешће се користе спојне фитинге у монтажу унутрашњих водоводних система.

Трошкови полагања цеви од полиетилена.

Трошкови рада на сваком објекту израчунавају се појединачно и зависе од сљедећих показатеља:

- дужину цевовода;

- број и сложеност састава;

- начин инсталације - постављање цеви у ров или безводни начин инсталације;

- присуство или одсуство струје итд.

Пример инсталације полиетиленских цеви за водоснабдевање.

Већина градских инжењерских комуникација изграђених током совјетске ере су истрошене за 70% и више. Готово сви водови за водовод су направљени од челичних цијеви, који су најосјетљивији на корозију. Амортизација ових цеви изражава се у трајним ванредним ситуацијама - продорима цеви, смањењу цијеви и његовом пропусном оптерећењу и загађењу воде биолошким параметрима.

Слиједеца слика јасно показује стање челика за воду након дугог вијека трајања.

Једна од могућности за реконструкцију истрошених водоводних мрежа је полагање цеви од полиетилена. Замена цијеви се може направити дуж старе цијеви, уништењем или поставити близу постојеће цијеви, без заустављања снабдијевања водом стамбених кућа и других потрошача. Врела и коморе, у зависности од стања, подлежу замени, потпуној или делимичној реконструкцији (на примјер, замјену вратова, степеница и капија).

У првој фази, након ископавања на копању ровова и јама, полиетиленске цеви се заварују у бичу заваривањем, у рову или на површини земље.

Затим, радови се обављају на полагању ХДПЕ цијеви од главне линије до кућа и мјеста везивања. Цеви се монтирају на уређају или користе уграђене елементе.

Монтажа цеви између полиетилена међу собом врши се у следећем низу.


1. Цијеви су максимално поравнате и усредсређене једни на друге. Површине цеви су припремљене за уградњу: очишћене од прљавштине и размашчене.

2. Уметање у главну цев се може изводити на више начина, на примјер, кориштењем ТФ лима од ливеног гвожђа или пластичном матицом. На доњој слици показује се повезивање помоћу седла. На крајевима цеви уз помоћ електрофузије постављени су ПНД чауре са дрвеним прирубницама.

Веома је важно правилно монтирати склоп на слободној цеви. Размак између прирубница треба да буде такав да касније приликом уградње вентила и затезања вијака веза би била прилично чврста. У будућности, веза би требало да издржи хидрауличке тестове од 8-12Атм, док цеви од полиетилена не би требало да доживљавају прекомерна затезна напрезања, што ће обезбедити дуг век трајања постављених цеви за довод воде.

3. Затим, уградни вентил прирубнице. Сви радови се раде у постојећој комори. Након преласка довода воде на нову аутопуту, старе застареле водоводне цеви морају се демонтирати и опрати цементним песком малтером.

Водовод полиетиленских цеви има високе перформансе. Полиетилен има високу хемијску отпорност, која није подложна корозији и ниским температурама. Због високе глаткости зидова цеви, њихов проток је 25-30% већи од челичних цијеви.


Рок употребе полиетиленских цевовода је најмање 50 година.

Правила за полагање и уградњу цеви од полиетилена.

Код извођења подземне инсталације цеви од полиетилена, морате запамтити и пратити следећа правила. Дубина постављања цијеви требала би бити већа за 0,2 метра, дубина замрзавања земље (у Москви је 1,5 метра). Ширина рова дуж дна мора бити 40 центиметара већа од пречника цеви која је постављена. Ако заваривање ХДПЕ цијеви буде изведено у рову, његова ширина би требала омогућити да тамо постави апарат за заваривање.

Прије уградње цеви, како би се избегле оштећења, дно рова мора бити пажљиво нивелисано. Ако основа рова има чврсте углове, потребно је распоредити песковито јастук песка дебљине од 10-15 центиметара. Када безводни полагање цеви за воду нема потребе за основним уређајем и резервним попуњавањем.

Након полагања цеви се врши попуњавање. Иницијално брушење се прави са песком до висине од 15-30 центиметара изнад врха цеви. Даљње попуњавање до врха рова може се обавити помоћу локалног камена или грађевинског отпада преко 20мм у величини. Под пројектованим путевима и прилазним путевима, повратно пуњење рова врши се искључиво песком са сабијањем слојева по слоју.

Предности полиетиленских цеви.

Модерне полиетиленске цеви су израђене од полиетиленских ПЕ80 м ПЕ100 према ГОСТ 18599-2001 и имају пуно предности у односу на друге врсте цеви:

- трошкови полиетиленских цеви испод челичних цеви;

- животни век од најмање 50 година;

- ХДПЕ цеви нису подложне корозији, али и отпорне на агресивне медије;

- с обзиром на малу тежину, постављање цеви од полиетилена се врши без употребе тешке опреме;

- постављање полиетиленских цеви заваривањем или електрофузионим заваривањем разликује се једноставност и поузданост;

- када се вода замрзне унутар цеви, она се не сруши;

Ове непобитне особине полиетиленских цеви омогућиле су им широку примјену у свим областима грађевинских инжењерских услуга.

Све додатне информације можете добити путем телефона +7 (495) 226-18-50

Полагање полиетиленских цеви у земљу

Пошто је сазнао да скраћеница ПНД односи се на цијеви од полиетилена ниске притиске, може се погрешно претпоставити да је то материјал кроз који се нискотлачне течности и гасови могу транспортовати. Међутим, полагање полиетиленских цеви са овим називом врши се иу канализационим системима иу цевоводима система за довод топле и хладне воде. Полиетиленске цеви могу се користити за заштиту подземног кабла.

Постављање ХДПЕ цијеви врши се у канализационим системима и цевоводима система за довод топле и хладне воде.

Одличне карактеристике ХДПЕ цијеви

Разлика ХДПЕ цеви од других врста је у технологији њихове производње, а концепт "ниског притиска" значи да се полимеризација етилена врши под условима ниског притиска.

Ово је одмах промијенило перформансе ХДПЕ цијеви. А њихова главна разлика од конвенционалних полиетиленских цеви је што они почињу да се топају на 20 ° Ц и ово је знатно проширило обим примене овог типа, на примјер, они се могу користити у системима топле воде на било којој температури воде.

Линија за екструзију за производњу пластичних цеви: 1 - уређај за утовар; 2 - екструдер; 3 - глава формирања; 4 - калибрациони рукав; 5 - вакуумске купке за воду (вакуумски калибратори); б - дебљина; 7 - купатила за водено хлађење; 8 - уређај за бројање; 9 - вучни уређај; 10 - уређај за резање; 11 - пријемни уређај; 12 - уређај за намотавање.

Ове цијеви су еластичне и лако је дати сложен облик, тј. Добро функционирају како у напрезању тако иу компресији, јер код савијања једна од његових страна, без срушења, доживљава затезно оптерећење, али супротно оптерећење притиска. Такође имају добру јачину ударања и, будући да су у земљи, могу издржати значајна ударна оптерећења, тако да се називају високом јачином. У зимским условима могуће је радити напољу са ХДПЕ цевима чак иу сјеверним регионима.

ХДПЕ цеви не могу да се користе за транспорт течности и гасова са којима могу да уђу у хемијску реакцију. Под овим условима, живот ХДПЕ цијеви, без губитка њихових својствених својстава, чак иу земљишту је 50 година.
Пројектовани су за унутрашњи притисак који има следећи опсег вредности: 0,5 0,63 0,8 1,0 1,25 и 1,6 МПа; Можете подићи цијеви скоро сваког пречника у распону од 16 до 1.200 мм и дужине од 5 до 12 м са мноштвом од 0,25 м.

ХДПЕ цеви су знатно јефтиније од челика, а посебно бакра. Они се разумно могу сматрати материјалом будућности.

Припрема за канализацију

За канализацију се обично користе глатке цеви од полиетилена од наранџе. Пошто се топла вода, чак и вода која се загрева, може одводити у канализацију, препоручљиво је користити ХДПЕ цијеви. Њихов пречник мора бити најмање 110 мм. У земљишту за одлагање отпадних вода у приватној стамбеној згради уређај није тешко, а овај рад се може урадити независно. Али неопходно је да се конструкција овог система поступа уз пуну одговорност и знање о основним правилима за полагање цијеви у земљи неће се мешати.

У зависности од терена, дубина полагања цеви у тлу може се разликовати, али у сваком случају не би требало да буде мања од 0,5 м.

  1. Дубина у тлу не би требала бити већа од 3-3,5 м. Ова дубина може бити потребна у сјеверним подручјима, гдје се земља замрзава до значајне дубине. У средњој траци има 2,5-3,0 м, а на југу - 1,25-2 м. У зависности од терена, дубина инсталације цеви у земљи може се разликовати од наведених вредности, али у сваком случају не би требало да буде мања од 0,5 м
  2. На мјестима гдје је могућа динамичка утицаја на цијеви (испод пешачких и довозних путева за транспорт) неопходно је направити уложке од валовитих полиетиленских цијеви.
  3. Између цеви прикључите фитинге.
  4. За цеви пречника 110 мм у односу на дно рова, направљена је уградња од 50 мм и ширина 600 мм.
  5. Нагиб цеви на хоризонталном делу за сваки м треба да буде око 1-2 цм. Препоручљиво је да га контролишете док копирате ров за своју дужину. То значи да нагиб, на пример, цеви дужине 5 м, мора бити таква да је разлика између његовог почетка и краја (без висине утичнице) 5-10 цм, што је лако проверити редовним нивоом.
  6. Неопходно је поставити јастук шљунка или песка дуж целе дужине ровова, тако да је након рамминга дебљина 10-15 цм. Јастук би требао бити раммед на удаљености од 2 м од шахта и на споју цјевовода са улазном цијеви. На местима сокета раде приамки.

Технологија постављања канализационих цеви

Цеви су постављене тако да је утичница у правцу нагиба.

  1. Цеви су постављене тако да је утичница у правцу нагиба. Даљи рад се састоји у провери чистоће унутрашње површине. Пре прикључивања, унутрашња страна утичнице и спољне површине следеће цеви морају бити темељито очишћена од прљавштине и подмазана специјалном мастом, која обично долази са цевима. Дозвољена је само силиконска маст. Ниједна уља се не могу користити.
  2. Пре наношења мазива, цев се убацује у утичницу до стопала и постави ознаку на вањску површину. Након наношења мазива, треба га унети у утичницу до нивоа ознаке.
  3. Уређај се окреће са излаза канализације у темељ користећи кривине са угловима ротације од 15, 30 и 45 степени. Сваких 15 м дужине цјевовода у случају чишћења потребно је инсталирати ревизије.

Загревање канализационих цеви и затварање рова

На излазу из куће изоловане су канализационе цијеви. Радови на изолацији могу бити потребни за свој подземни део, ако су постављени изнад дубине замрзавања тла. Енергофлек или стенофлек се користе као изолатори. Цевовод је умотан изолацијом дуж целе дужине и изолација је сигурно фиксирана.

Прије попуњавања препоручује се још једном да се уверите да се у процесу изолације и прикључка цеви нагиб цјевовода није променио и испуњава захтеве по цијелој дужини. За повратно пуњење дозвољено је користити земљиште које се добија приликом копања рова, само пре пуњења потребно је уклонити камење и отпустити велике и густе блокове. Величина великих формација у тлу не би требала бити већа од 30 цм. Раван је прекривен слојевима дебљине 5 цм и добро утиснут. Рамминг се врши само између цеви и зидова рова. Најбољи ће бити попуњавање, у којем ће се први слој састојати од песка дебљине 10-15 цм. Рамминг преко цеви је забрањен. Изнад ровова треба формирати брдо висине 0,3 м.

Сами смо поставили водовод

Највећа потешкоћа, након што сте добили дозволу од релевантних организација да се прикључите на централну мрежу снабдевања са хладном водом, може се појавити ако је цевовод потребно поставити испод коловоза или коловоза. Овде, без хоризонталног бушења, и са великим растојањем које је потребно бушити, а без посебне опреме је неопходно. У сваком случају, неопходно је узети у обзир физичка својства земљишта и шему којом ће се водоснабдијевати. Карактеристике тла је неопходно знати, с обзиром да избор материјала за систем водоснабдевања зависи од тога, а схема је неопходна како би се упознали са бројем улаза и издувних гасова.

Шема безвезног полагања ХДПЕ цијеви помоћу машине за бушење

Најприкладнији су цеви ПНД бренд ПН10. Ово су специјалне цеви за постављање система за снабдевање питком водом. Наравно, они не рђују, издржавају притиске до 10 атмосфера, односно око 1 МПа, лако се савијају, не рафају током замрзавања и не изгубе снагу након одмрзавања. Приликом куповине, немојте их искушавати јефтиним цевима ПН6 бренда, наравно, они су јефтинији, али ће се проблеми појавити у току операције, а можда ће и сви радови бити узалудни.

Роп за постављање цевовода треба ископати до дубине која је већа од дубине замрзавања тла за око 20 цм. Подаци о дубини замрзавања могу се добити од било које грађевинске организације која обавља пословну годину. У сваком случају, дубина не би требала бити мања од 1,6 м. Ако земља не дозвољава копање рова до потребне дубине, онда цеви морају бити изолиране.

Термоизолациони материјали

Полиуретанска пена је лагани изолациони материјал, када је монтиран, представља цилиндар дужине 1 м.

Неопходно је изабрати топлотноизолациони материјал, из разлога погодности инсталације и уређења цјевовода. Сви материјали за топлотну изолацију користе исти принцип, на основу топлотноизолационих особина ваздуха, који је унутар материјала. За употребу неких изолационих цеви морају се поставити на бетонске ладице.

Овај лагани изолациони материјал када је монтиран је дугачак дужине 1 м. Зидови цилиндра могу имати различиту дебљину. Овај материјал практично не апсорбује влагу, што олакшава његова дробно-ћелијска структура са затвореном ћелијом. Да би се повећала отпорност влаге на љусци, може се затворити пластичним омотом, влагом отпорним папиром или фолијом. Извођење радова на цевоводу може се обавити у сваком времену. Унутарњи пречник љуштура одабран је према пречнику цевне цеви. Када су две половине љуске повезане на почетку цевовода, оне се померају за око 10-20 цм. На цевоводи, шкољка је причвршћена кошуљицом. Можете користити и извртати. Пружа једноставан приступ цевоводу. Материјал се може користити више пута. Нема потребе за коришћењем лежишта.

Стаклена вуна се углавном користи за изолацију металних пластичних цеви.

Изолација, познатија као стаклена вуна. Користи се за изолацију цеви од метала. Има малу густоћу материјала, што је његова предност у односу на друге грејаче, али нужно захтева изолацију помоћу кровног материјала или стаклене тканине.

Стиропор (ака пена)

Најчешће се користи за изолацију независно направљен водовод. Дизајн ове изолације и његове инсталације су слични пену.

Направљена је у истој форми као ППУ. Инсталација додатних лежишта није потребна. Захтевати додатну заштиту помоћу кровног папира, пергамента или фолије. По трошку најскупљи материјал.

Постављање ХДПЕ цеви за прикључени кабл

Један од захтева регулаторних докумената о полагању подземних комуникационих линија је захтјев за постављање комуникационог кабла у полиетиленске цеви ПНД 32Т. Спољни пречник полиетиленске цеви ове марке је 32 мм, унутрашњи пречник је 25 мм. Морају се претходно положити у ровове. Цеви од полиетилена омогућавају вам да истиснете знатну дужину кабла и смањите број спојева каблова. За време рада, он ће штитити комуникацијски кабл од оштећења уколико се врши припремна радња за постављање кабла за нову комуникациону линију, приликом полагања масивног кабла који није у цевима, приликом ремонта и уклањања претходно положеног кабла.

Спољни пречник полиетиленске цеви за подземне комуникацијске линије је 32 мм, унутрашњи пречник 25 мм.

Полиетиленска цев, навијена у завојницу, монтирана је на покретни тамбур и одмах се одвија до максималне дужине распона. Ово би требало узети у обзир трим цеви, која ће се изводити у сваком транзитном бунару, која је доступна на овом пасусу. Дужина коша се сматра збиром удаљености између канала плус 400-450 мм. Као резултат, његова дужина би требала бити таква да је у задњем обрезивању бубња била минимална. Ако је немогуће проширити читаву дужину распона, мјери се мерачем траке, а затим, на доступним местима, сече се полиетиленска цијев. У бунарима, где постоји промена правца пута (угаоних врела), требало би да се заврши у свакој од њих.

Цев је опремљена врхом и гурнула цијелу дужину распона. Ако у простору постоји транзитна бушотина, кабловски помагачи га померају у следећи бунар. Ако је негде налетела на врх препреке, а њен даљњи напредак је био немогућ, онда би кабловски радници требало да раде заједно, окрећући цев у смеру казаљке на сату како би покушали наставити свој покрет дуж разлике.

Након што се цев истегне преко распона, он се пресеца на удаљености од 200-250 мм од канала, а на пројекционим деловима су постављене металне плоче (анти-хијацкс) са депресијама које су једнаке његовом спољном радијусу. Плоче су причвршћене заједно, тако да не пролазе кроз цев. Ови зауставци морају елиминисати њихов покрет приликом вуче кабла кроз њих.

Да би се сачувале ПНД цеви, дозвољено је прикачити нискодимензионалне остатке како би их користили на размацима чија дужина не прелази 70-80 м. Њихови спојеви су спојени помоћу металне манжете дужине 150 мм и дебљине 1,5-2,0 мм. Са унутрашње стране цеви, пре него што се обмотате, клизачи се уклањају под углом од 30 °. На обе стране манжете поред ње, један севилен појас (у два слоја) се наноси на цеви или се наноси слој ГИПК-14-13 лепка. На врху каишева постављена је термоскупљајућа цев чија је дужина 250 мм. У бунарима, они су заштићени од оштећења од уласка спојевима навојем са слојевима пластичне лепљиве траке.

ДИИ инсталација цеви од полиетилена

У овом чланку ћемо објаснити како инсталирати полиетиленске цеви сопственим рукама. Ово ће уштедети неколико пута приликом полагања већине комуникација. Постоје разне врсте производа поменутих, као и начини њиховог инсталирања. Овај чланак истиче све ове аспекте.

Обим примене

Полиетилен се широко користи у производњи различитих производа. Ово је полимер који има велики број корисних особина. На пример, она је имуна на деловање већине киселина, бензина, разних уља и других растварача. То значи да када је у непријатељском окружењу, живот таквог материјала може бити веома дугачак. У индустрији, ова сировина се користи у производњи амбалаже за различите намирнице. Материјал нема штетан утицај на људско тело, иако је производ нафтне индустрије.

Поред свега наведеног, овај полимер је једноставан за обраду. Да би се направио планирани производ, не требају се посебни јединствени услови за температуру или притисак. Из ње се лако добијају цеви које се користе за различите намене:

  • снабдевање водом;
  • дренажни системи;
  • гасне линије;
  • системи за наводњавање;
  • цевоводи за транспорт кемијски агресивних супстанци у индустрији;
  • системи за наводњавање;
  • за транспорт течности које садрже абразивне укључке;
  • канализациони системи;
  • системи дизајнирани да смањују нивое воде.

Оваква широка дистрибуција је повезана са лакоћом инсталације и великом флексибилношћу финалног производа.

Врсте полиетиленских цеви

Све полиетиленске цеви се деле под притиском. Постоје три главне врсте:

  • ЛДПЕ. Такви производи издржавају висок притисак. Примјењују се на аутопутевима и локацијама високог притиска. Њихов пречник може бити већи од 1 м. Релевантан за организацију водоснабдевања или чак градова.
  • ПНД. Најчешћи и најчешћи тип. Пластичне цеви са ниским притиском се користе за водоводне инсталације, у ком случају најчешће имају плаву траку дуж целе дужине или могу бити потпуно обојене плавим бојама. За постављање гасних линија коришћен је материјал са жутим траком.
  • Трећи тип је направљен од рециклираних материјала. Обично се такве цијеви користе за постављање различитих комуникационих линија. Производи служе као рукави који спречавају штетне ефекте на каблу.

Предности таквих производа су:

  • отпорност на корозију;
  • висока флексибилност и пластичност током инсталације;
  • лакоћа повезивања;
  • висока механичка чврстоћа;
  • немогућност раста и зачепљења због глаткости зидова;
  • отпорност на хидрауличне шокове (краткорочни вишак дозвољеног притиска дозвољен је неколико пута);
  • добар диелектрик;
  • могућност уградње у ограниченом простору;
  • вриједност губитка воде је нижа од вриједности других материјала;
  • већа густина од челика - 8 пута;
  • чврсто заваривање превазилази снагу самих цеви;
  • релативно лагана тежина;
  • 50 година рада без потребе за одржавањем.

Методе монтаже

Чак и почетник може управљати инсталацијом, у зависности од доступности потребних алата и основних знања. Све врсте цевних спојница ове врсте подељене су у двије главне категорије:

  • Одвојиво. За њих је развијена посебна опрема. Састав целокупне конструкције је могућ, уз присуство елементарних алата које сваки власник поседује.
  • Монолит. У овом случају постоје две опције које се могу применити. Један од њих укључује везивање са посебном композицијом која не негативно утиче на тело. Други је лемљење. Има сопствену подврсту. Извршава се помоћу специјалног апарата који загрева крајеве, након чега се одвија доцкинг. Такође су развијене специјалне спојнице које су уграђене у спиралу (такође се зову елементи са уграђеним гријачем), који врше заваривање.

Практични водич

Први начин повезивања, који је горе поменут, често се користи код куће. Алат који ће бити потребан приликом састављања целе структуре:

  • шкаре за цијеви или ручице;
  • посебни кључ са ланцем;
  • фитинги;
  • рулет.

Цео процес полагања биће следећи:

  • Цела цев се производи у калемовима, тако да ће то бити погодно за поједностављивање задатка. Потребан сегмент се мери и помоћу ножа или маказа се одсече из увале.
  • Равна која ће се уклопити добро уклапа. Ово мора да се уради тако да касније не постоји кретање и да је приањање равномерно.
  • Скидање испод конуса се уклања, што ће олакшати пролази заптивну гуму.
  • Са монтажом одвуците спојницу.
  • Заптивни прстен се уклања.
  • Прво, спојница, а затим и заптивни прстен се ставља на цев.
  • Прстен треба окренути тако да се њен конусни део налази на спојници, а обруч на фиксирању.
  • Цев је исушена водом или водом за сапун. Ово ће олакшати поправљање.
  • Монтажа се поставља на цев до стопала. Истовремено, мора се водити рачуна да гумени прстен који се налази у њему не прелази у рупу. Ако се то деси, потребно је уклонити монтажу и поновити све од самог почетка.
  • Пре пуњења цијеви са земљом, препоручљиво је провјерити радни притисак.

Преглед оклопа за полиетиленске цеви, погледајте у наставку:

Зглоб зглобова је нешто компликованији и захтева специјализован алат. Главни је апарат за заваривање. Састоји се од таквих блокова:

  • Централизер. Специјални држач за закључавање који вам омогућава да поставите два дела јасно насупрот један другом. Такође, помоћу овог елемента се врши фиксирање и стезање како би се формирао висококвалитетни шав.
  • Цросс-цуттер. Мали алат са електричним мотором који има две резне главе. Његов циљ - обрадити ивице тако да имају равну површину.
  • Хидраулична јединица. Дизајниран да помери два дела централизатора. Има манометар који вам омогућава да одаберете жељену вредност у баровима.
  • Грејач. Ово је нека врста гвожђа за лемљење, која истопи ивице за касније пристајање.

Ако планирате да се професионално ангажујете у инсталацији, онда је логично купити такав уређај, у противном морате само изнајмити. Низ активности ће бити сљедећи:

  • Један од делова који треба заварити мора бити мобилан. Ако овај услов није испуњен, онда централизатор неће испунити своју улогу.
  • Уз помоћ чељусти, проверава се овалност цеви. Пречник мора бити исти у било којој тачки где је мерач причвршћен.
  • Проверите усклађеност са декларисаном дебљином зида. То мора бити иста за два елемента. Ако су неједнаке, онда ће конус не достићи потребну снагу.
  • Елементи су инсталирани у централизатору. Неопходно је држати растојање између њих тако да у отвореном положају можете безбедно уградити завршни поклопац и грејни елемент.
  • Клип се обавља у паровима. Задње клипове могу бити причвршћене нешто више од предње стране. Са другима, боље је не претерати, како не би нарушавали исправност обима дупета.
  • Постављање притиска на кретање. Да бисте то урадили, прво морате одвртати вентил да ослободите ваздух. Даље, извртање је одређено вриједношћу код ког покрет почиње.
  • Израчунава притисак када се компримује на лемљењу. То се ради према табели, која се обично налази на уређају. Ако није ту, можете користити следећу формулу: подијелите крај цеви са укупним попречним пресеком цилиндара, помножите резултат за 0,15 и додајте притисак отпора.
  • Дијелови који ће бити заварени чисте су од песка и друге прљавштине влажном крпом.
  • У току је обрада ивице. Да би то учинили, равно-алат је инсталиран одмах поред једне цеви. Он је укључен и помоћу хидрауличког уређаја померају се два затвара. Процес се одвија до 3-4 калупа целих чипова на свакој страни.
  • Притисак се ослобађа и дијелови се померају.
  • Алат за сечење се увлачи на своје место.
  • Тестни прикључак је направљен како би се осигурало да се процес добро прати.
  • Поново, циљеви се чисте. Али овог пута је неопходно користити алкохол или посебан растварач.
  • Лемилица се укључује и загрева до потребне температуре.
  • На тајмеру је постављено време планираног лемљења. Обично је наведено иу табели.
  • Шипка се поставља између цеви.
  • Цеви се сведе на лемилицу за лемљење. Неопходно је сачекати док се не формира прилив од 1 мм. Након тога, притисак се ослобађа и снима се време заваривања.
  • Након што се време за заваривање уклања. Биће 5 секунди да би се смањили детаљи једног са другим.
  • Након пристајања, мораћете да сачекате око 5 секунди под притиском, након чега се ресетује и тајмер почиње да се охлади.

Процес хлађења не треба убрзати ни на који начин. Такође, током овог времена не можете окренути цев или покушати уклонити централизатор. У супротном, спој ће бити прекинут, а потом ће доћи до депресуризације.

Видео детаљно приказује процес заваривања:

Заваривање електрофузијом је постигнуће које омогућава повезивање шавова на местима где друге методе једноставно нису применљиве. Предности овог решења су:

  • висока брзина процеса;
  • минимална вероватноћа грешака;
  • висока сигурност целог процеса;
  • могућност артикулације фиксних празнина;
  • унутрашњи пречник цеви остаје практично непромењен;
  • поједностављује процес при обављању задатака са великим пречником цеви;
  • предност рада са празнима различитих пречника и дебљина зида;
  • минимална потрошња електричне енергије при обављању задатака.

Од алата ће бити потребно:

  • Специјална течност за чишћење. Може се снабдевати опремом или купити одвојено. Употреба ацетона или других неприкладних растварача се не препоручује.
  • Оксидни одстрањивач слоја. Обичан стругач или уређај који се инсталира директно на цев може да игра своју улогу. Код већих пречника, предност другог је пожељна. Чињеница је да не требате само да направите грубу површину, већ да уклоните око 0.1 мм материјала тако да може доћи до удара.
  • Апарат за заваривање. У овом случају се користи посебан развој. Њен задатак је да примјењује одређени напон на склопку у одређеном временском периоду. Иде у полупроводнике, што објашњава његову ефикасност и високе перформансе. На предњој плочи, по правилу, постоји дигитални екран, који вам омогућава да верификујете унете податке. Дизајн пружа прикључак за повезивање скенера, потребно је аутоматски унети потребне параметре помоћу бар-кода који се примјењује на монтажу. Информације о обављеном послу се снимају у унутрашњој меморији и касније могу бити пренете на УСБ флеш диск ако постоји УСБ порт.
  • Стезаљка или позиционер. За ову врсту једињења она има нешто другачију структуру него у претходном случају. Његова главна сврха је надокнађивање овалитета који може бити присутан због чувања цеви у ували или под оптерећењем.
  • Труборез. Да би се ивице испразниле равно и без чипања, препоручљиво је користити овај одређени алат. У овом случају ће бити лоше помагач и ноћ.
  • Стални маркер. Мора бити бела или жута, тако да су означене ознаке јасно видљиве на цеви.
  • Роулетте.

Да бисте постигли савршени резултат, потребно је да следите ове кораке:

  • Крајеви су припремљени. Да би то учинили, они су резани цијеви за цијеви.
  • Користећи мерење траке, мери се укупна дужина спојнице.
  • Свака епрувета је означена. Требало би да буде са ивице на растојању од половине величине фуге плус 2 цм залиха.
  • Горњи слој је уклоњен, у коме се десила реакција са кисеоником. Да би се олакшало одржавање униформности, потребно је примијенити неколико уздужних линија од ознаке до краја. У току обраде алат ће се показати који део није довољно прошао.
  • На крају се уклања фаза испод конуса како би се олакшао улазак цеви у фитинг.
  • На свакој цеви се монтира позиционер. Причвршћује се док млазница није савршено округла.
  • Обрађује се одмашћујућа композиција самог цеви и унутрашњих зидова фитинга.
  • Спојница се ставља на цев до половине дубине његове величине. Уобичајено је да постоји унутрашњи лимитер који неће дозволити даље.
  • Друга цев се испоручује и убацује.
  • Проверава се равност целог авиона.
  • Утикачи из апарата за заваривање су спојени на посебне конекторе.
  • Скенер чита штампани баркод.
  • Покрените цео процес. Важно је чекати не само за време заваривања, већ и за укупно време хлађења, што је такође приказано на екрану. Током овог периода, не додирујте или не покушавајте да промените конфигурацију опреме. То може довести до лошег артикулације.
  • На крају поступка, подаци о оператору, времену, температури и датуму се исцртавају на зглобу.

Постоје велике грешке које су веома важне за избјегавање. На пример, неопходно је да цев и прикључак нису под углом. То ће довести до тога да се растопљена маса једноставно протиче. Ако не надокнађујете овалност, онда ће квачило једноставно бити немогуће носити, или се монолитни лемљење неће формирати. Са недовољним нивоом потапања цеви, спирала ће једноставно растопити материјал унутра, али зглоб се неће појавити.

Уградња преклопних полиетиленских цеви

Та врста цијеви, пре свега, је изузетак од правила. Одржава температуру до 120 ° и може се безбедно применити на системе за грејање и топлу воду. Такав материјал је произведен ионским бомбардовањем, што доводи до стварања јединствене структуралне решетке. Да је она кључ за снагу. Занимљиво је да, када се изложи температурама изнад 400 ° Ц, материјал се распада у угљен-диоксид и воду. Остале занимљиве карактеристике су:

  • Отпорност на ниске температуре. Цев се осећа добро чак и при -50 °. У овом случају, физички утицај нема деструктивни ефекат.
  • Висока еластичност. Цев се може савијати на пола, а истовремено неће пасти.
  • Отпорност на пуцање током рада.
  • Висока глаткост унутрашње површине. Омогућава смањење буке током циркулације воде.
  • Производ се смањује. Када је изложен довољно високом притиску, материјал се шири и након неког времена преузима свој изворни облик.
  • Отпорност на абразију. То значи да се цев може заптивати у кошуљици и не бринути да ће јој се нешто догодити.

Инсталација се може извршити помоћу две врсте прикључака:

  • Навој У овом случају није потребан никакав посебан алат, а целокупан процес подсећа на инсталацију метал-пластичних цеви.
  • Опресовоцхних. За ову опцију биће вам потребан посебан експандер и специјално ручно попуњавање.

Процес прве опције је сведен на следеће кораке:

  • Помоћу маказа сече цев потребне величине.
  • Натезна вијак је одвргнута од прикључка и заптивни прстен се уклања.
  • У почетку, навртка, а затим и заптивни прстен се ставља на цев.
  • Дио цијеви који се ставља на фитинге се распламсава.
  • Заптивни прстен се помера што ближе фитингу.
  • Са једним кључем држи се конектор, а матица је затегнута са другом. Напредује печат на одређени положај и још више притиска зидове цеви.

Са методом пресовања, све се дешава на следећи начин:

  • Прстен се ставља на цев. Пребацује се са ивице на растојање до којег се налази унутрашњост фитинга.
  • Глава потребног пречника је инсталирана на експандеру. Убацује се у млазницу и руке су компримоване. Затим се брзо откаче, алат се ротира мало, потоне мало дубље и опет ручице падају. Такви поступци се спроводе све док се крај не окрене стопом.
  • Уметнута монтажа.
  • Коришћењем ручног помака, прстен се притисне на врх везе.

Можда сте имали искуства приликом уградње водовода из полиетиленских цеви или других комуналних услуга. Подијелите своја постигнућа и трикове стечене у процесу. Оставите коментаре на текст.

Монтажа полиетиленских цеви: детаљна упутства

Пошто се инсталација полиетиленских цеви одликује завидном једноставношћу, а сами су изузетно атрактивни у цени, издржљивости и поузданости, њихова употреба постаје свеобухватнија у односу на друге материјале. Користе се не само у индустрији, већ иу домаћинству, идеално за употребу у канализационим, грејним, гасним и водоводним системима.

За бољу монтажу цеви потребно је придржавати се неких препорука које ће бити представљене у овом чланку.

Загревање ПЕ цеви и уградња пре заваривања

Потребни алати

Да бисте сами инсталирали цеви од полиетилена, биће вам потребни следећи алати:

  • лемљење;
  • цеви за сечење цеви;
  • гасни кључеви.

Лијевак за цеви, по правилу, опремљен је сетом млазница различитих пречника.

Шкаре, у екстремним случајевима, могу бити замењене слагалицом. Али, то је погодније маказе - када се цеви с њима помажу, испадне су глатке, без чиповања и брушења.

Прикључак полиетиленских цеви ће захтијевати кориштење гасног кључа.

Да би се цевна веза учинила што поузднијом, користи се лан заптивка - такви спојеви се одликују чињеницом да увек остану суви. Алати за уградњу цеви од полиетилена могу се купити у готово свим продавницама готових производа.

Често се причвршћују лемилице с млазницама и маказама у комплету - не морају се посебно гледати.

Монтажа полиетиленског цевовода великог пречника

Монтажа цеви

Како започети посао?

Карактеристике припреме и уградње цеви од полиетилена:

  • Количина потребних материјала израчунава се у зависности од дужине руте, броја углова и разлика.
  • Пре инсталације, морате искључити снабдевање водом, затим припремити материјале у складу са пројектом, након чега можете наставити на инсталацију.
  • Ако у стану постоји аутономно загревање, полиетиленске цеви морају бити положене почев од котла.
  • Након одређивања димензија, врши се лемљење фитинга и обрада металне цеви. Такође, помоћу лемилице се врши и повезивање цеви од полиетилена.

Учење да ради самостално као лемиљак није тако тешко. Наравно, постоји много техничких нијанси које су укључене у инсталацију полиетиленских цеви - видео на нашем порталу ће вам помоћи да визуелно представите описане манипулације.

Технологија заваривања

Монтажа полиетиленских цеви је следећа:

  1. Под углом од 45 степени од ивица цеви, пре-резано са специјалним маказама до жељене дужине, уклања се облога.
  2. Ручак припремљен на овај начин убацује се у млазницу на млазницу истовремено са прикључним спојем за полиетиленске цеви које се стављају на другу млазницу.
  3. После тога, постоји истовремено краткорочно загријавање, онда се грејани делови врло брзо уклањају из млазница и повезују.
    Овде је главна ствар истовремено грејање и избор за лемљење жељене температуре. Обично је подешен на 270 степени.

Временска табела за заваривање у зависности од пречника полиетиленских цеви

Све везе треба пажљиво прегледати због цурења. Након прегледа, ако је све у реду, потребан притисак се поставља на котао, ваздух из радијатора се ослобађа.

Фитинги за полиетиленске цеви

Ако је материјал који се користи за изградњу цевовода ПЕ цијеви или ако се цијеви полиетилена поправљају, од њих ће бити потребни прикључци. У зависности од начина њихове уградње, фитинги за цеви од полиетилена подељени су на неколико главних типова, зависно од начина инсталације.

Постоје сљедеће врсте прикључака полиетиленских цеви:

  • ПЕ заваривање цеви;
  • лепљење цеви;
  • механичка веза са навојем.

Пример цјевовода распоређивање различитих врста фитинга

Врсте прикључака, у зависности од начина уградње цеви:

  1. Прикључак за полиетиленске цеви, електро-изоловане, опремљени су елементима за гријање у хипотекама.
    Ако се жица загрева електричном енергијом на одређену температуру, полиетилен почиње да се топи, што резултира стварањем хомогене чврсте везе где се одвија транзиција за полиетиленске цеви из једног сегмента цеви у други. Уз помоћ савремене опреме за заваривање полиетиленских фитинга, могуће је утврдити напон и време потребно за висококвалитетно заваривање.
  2. Компресиони фитинги. По принципу се практично не разликују од пластичних или бакарних цеви које се примјењују приликом инсталације.
    Разлика је само у материјалу производње. Изузетно су погодни за употребу, јер обука и квалификације неће бити потребни - опрема је потпуно спремна за уградњу на цијеви.
  3. Бутт заваривање. Изводи се уз помоћ спиралних цеви - ПВЦ арматуре без употребе електрофузије у њима.
    Принцип прикључења се закључује у загревању крајева цеви до стања вискозности материјала, након чега су повезани под притиском. Веза са технологијом заваривања постаје хомогена са цевима.
  4. Смањивање фитинга се користи приликом заваривања цеви различитих пречника - имају прикључак са навојем за бољу уградњу.
    Навојне арматуре се такође користе за прикључке приликом инсталације ПЕ цијеви са опремом за дистрибуцију воде, бројилима и сл.

На основу ових података може се закључити да исправно одабрани елементи омогућавају уградњу полиетиленских цеви за систем водоснабдевања или система грејања властитим рукама, без напора и без посебне обуке.

Прочитајте Више О Цеви