Који је стандард за радијус кривине ПНД-цеви?

Хоћу да направим хипотеку испод подрумске плоче за цев од 40 мм од ПНД цеви од 100 мм. Али нигде нисам пронашао податке о дозвољеном радијусу савијања. Можда неко зна како се радијус може савијати?

где је то искочио не више од 10 пречника.

У фабричким увалама пречник је 1 метар.

Продавац је написао:
у кругу од 400 мм.

у 800мм, мислите да кажете. зашто не.

Већ сам се нашао. Постоји СНиП за гасне цијеви од ХДПЕ, има најмање 25 пречника. А у случају "технологија за савијање савијања", најмање 3 пречника.

Пречник цеви је 90 или 110 мм, испоручује се, 2,9 метара. Због тога се не препоручује да га транспортујете чак и на Газелу.

Стан_1 је написао:
у случају "технологија за савијање савијања", најмање 3 пречника.

Како изгледа ова технологија? Загревање са сушилицом за зграде је погодно за ову технологију?

Радијус хладне савијене рукаве увек ће бити већи од радијуса савијања цијеви мањих пречника, који ће морати да уђе у овај рукав. Само овде да савијете ПНД пречником од 100 мм и поправите - рад је хераклијски. Једноставније је користити канализацију од 15 степени за 110 мм.

Чланци

Полиетиленске цеви и њихов минимални радијус савијања

Модерне полиетиленске цеви имају јединствени полимерни састав, од којих је једна од главних карактеристика пластичност. Када су инсталирани у Санкт Петербургу, полиетиленске цеви имају низ карактеристика које су директно зависне од метеоролошких услова.

Полиетилен није само издржљив, већ и невероватно флексибилан материјал. Ова предност омогућава инжењерским комуникацијама да постављају потребан правац без коришћења додатних гранања. Минимални радијус савијања директно зависи од СДР и температуре полагања (табела 1).

Максимална разлика у температури комуникације утиче на њихов релативни размак - однос дужине лука и акорда. Ако узмемо индикатор радијуса Р по јединици, онда ће вредност минималног радијуса савијања одговарати подацима из табеле 2.

Захваљујући прецизно изведеним прорачунима, овакви цевоводи се могу положити помоћу "змије", што омогућава систему да одреди прави смјер и осигура избјегавање малих препрека.

Наша компанија већ снабдева Стилфлек, Цасафлек, Пластфлек, Изола, Изопрофлек цеви до градова и региона Русије:

Радиј еластичне кривине цеви ПНД

Често, приликом инсталације инжењерских система, потребно је поставити неке одсеке под одређени угао једни према другима. С обзиром да је цијев ХДПЕ флексибилна, уз помоћ посебне опреме и додатне опреме може се добити жељени облик. Многи људи мисле да овакву врсту посла могу радити само професионалци. Они тврде да ће само прави експерт, знајући за радијус цеви, бити у стању да правилно формира потребни радијус савијања.

Могуће је савијати цеви ПНД-а на различите начине, али свака метода захтијева тачан прорачун

Методе савијања

ПНД производи су укључени у категорију термопластичних материјала. То омогућава могућност њиховог грејања у вискозном или високо еластичном стању, ау процесу хлађења да би се добила жељена конфигурација уз одржавање структуре материјала. Можете формирати кривину помоћу:

  • градња електрофора;
  • машина за ливење;
  • гасни горионик;
  • топла вода.

Размислите о неким карактеристикама које су карактеристичне за најчешће методе.

Савијање помоћу машине за ливење. Ова метода се углавном користи на индустријском нивоу. Међутим, овакав уређај често користе домаћи мајстори.

Спровођење одређених радијуса савијања цијеви врши се:

  • покретање ваљка око шаблона. У овом случају, пунило се не додаје;
  • навијање на шаблону. Овог пута у цеви постоји цев.

Приликом рада на машинама за ливење следи следећи низ активности:

  1. Означавање и сечење цеви на радном комаду.
  2. Радни предмет се загрева.
  3. Уствари савијање радног предмета.
  4. Његово хлађење.
  5. Обрезивање се завршава.

Током савијања машина за ливење, потребно је контролисати вредност следећег параметра:

где је С пресек производа; Дн - спољашњи пречник.

У бројевима, требало би да изгледа овако:

  • када се покреће око шаблона Кс≥0,065;
  • када намотавање на шаблону Кс≤0,065.

За одређивање дужине радног предмета користи се следећа формула:

У индустрији, за савијање цеви користи се специјална машина за калуповање, која делује као преса.

Овде: - угао савијања изражен у степенима; π је позната трансцендентална константа (пи); р је радијус савијања дуж уздужне оси; л је дужина равног дијела потребног за повезивање цевоводних елемената методом хладног заваривања. Вредност овог параметра израчунава се као:

Јединица мере је милиметра.

Уклањање готовог производа из шаблона треба да се заврши смањењем радијуса савијања ХДПЕ цијеви за 1,2 пута. Овај захтев је услед присуства еластичне деформације материјала. Ако се користи други начин повезивања, дужина равног дијела би требала бити

Л = 4ДХ.

Под овим условима, ако цев треба савијати до стандардних углова од 90˚, 60˚, 45˚, 30˚, дужину радног предмета треба изабрати из доње табеле.

Табела 1

Савјет! Може се десити да димензије машине за ливење неће дозволити ПНД да загреје цев жељене дужине. Затим савијте неколико пута.

Време да се производу дају жељена конфигурација треба да буде:

  • не више од 40 секунди за производе пречника до 90 милиметара;
  • не више од 60 секунди са пречником ПНД цеви до 160 милиметара.

Савијање помоћу конструкцијског сушара. Урадите следећи низ операција:

  • направите са шаблоном шаблон;
  • исеците комад цеви потребне трасе;
  • загрева радни предмет. За једнократно загревање, окрените га око уздужне осе. Имплементација минималног радијуса савијања ХДПЕ цијеви ће бити обезбеђена када се загреје на температуру у опсегу;
  • савијање радног предмета. Време савијања производа се не разликује од трајања ове процедуре на машини за ливење - 40 секунди и 60 секунди, респективно;
  • глатко савијати како би се спречило руптуре у тачки деформације;
  • охлади цев. Истовремено, мора бити фиксиран у савијеном положају;
  • обрезивање крајева. Да бисте то урадили, користите посебан алат.

Грејање цеви топлим ваздухом, лако можете дати жељени облик, овај метод погодан је за кућне услове

У случају када вам је потребан мали радијус кривине у малој дужини (око 1 метар), можете га учинити без шаблона. Загрејати означену површину, а затим, узимајући у руке крајеве цеви, мало савијати и држати све док се потпуно не охлади.

Минимални радијус савијања полиетиленских цеви

Полиетилен је, заправо, јединствени материјал, који истовремено карактерише чврстоћа и еластичност. Комбинација ових особина омогућава вам да промените путању цевовода креираним од њега без употребе додатних грана. Вредности минималног радијуса савијања ПНД цеви зависно од температуре полагања и СДР индикатора приказане су у Табели 2.

Како исправити ПНД цев из залива и онда га савијати до жељеног радијуса код куће?

Један од најчешћих типова полимерних цеви - од полиетилена ниске потрошње (ХДПЕ). То је јефтин и приступачан материјал, цеви из њега се користе за системе притиска водовода и канализационих мрежа без притиска.

Поздрављамо нашег читаоца и причамо вам у овом чланку о превазилажењу неких потешкоћа које настају приликом инсталације цеви од полиетилена, а нарочито како савијати или исправити ПНД цијев.

Методе и технологије савијања ХДПЕ цијеви

Полиетилен са ниским притиском при нормалној температури је прилично издржљив материјал. За транспорт цеви, они су навијени у калемове различитих пречника, па их, прије употребе, прво морају исправити. Полиетилен постаје пластичан када се температура подигне на 80-135 ° Ц, па је стога потребно загријати.

Постоји много начина на које можете поравнати или савити полиетиленску цев:

  • користећи машину за калуповање;
  • користећи сушило за косу;
  • користећи плински горионик;
  • користећи топлу воду.

Свака од ових метода има своје предности и мане, а ми ћемо их описати у наставку.

Уз употребу машине за лијевање

Ово је чиста индустријска опрема. Обично се користи за савијање великог броја празних величина не великих величина - на пример, савијања. Цев се исечи у празне просторе постављене у оквир од фибербоарда, иверица и осталих материјала за отпад са глатком површином, уметнут у силиконску шкољку, загрејан на температури од 80-90 ° Ц, затим савијен и остављен да се охлади.

У стварности је немогуће користити такву машину за проширење савијене цеви, али нема смисла купити га за кућу.

Уз помоћ изградње електрофора

Да бисте исправили валовиту цев, проширите га на равну површину, загрејте га феном и истегните. Затим пустите да се охлади у растегнутом равном стању. Овај рад је најбоље урадити заједно.

За савијање цеви, боље је направити цев од шипки и иверице, даске од фибербоарда. Цев се загрева сушачем за косу што је равномерније, окрећући се са свих страна кроз читав сав кривуљ. Затим нежно савијати, водећи рачуна да се не тргне; постављен у цев, дозвољено да се охлади.

Важно је да се радни предмет не прегрије, иначе ће бити превише пластично када се савије и може имати недовољну снагу када се охлади. Уз јако загревање, полиетилен се може растопити - јер је тачка топљења 107 ° Ц.

Подгревање радног комада ће га оштетити током деформације.

Употреба плинског горионика

Ово је најризичнији начин загревања. Веома је лако растопити радни предмет, чак и да се упали. Поред тога, уз јако једнострано грејање, површина цеви може се пенушати и постати димљена. Када се загријава на овај начин, најлакше је спалити.

Без одређеног искуства не треба користити плински горионик. У сваком случају, вежбајте са обрезивањем.

Технологија савијања и проширења слична је технологији када се загрева сушач за косу.

Метода топле воде

Овај метод се понекад користи у производњи. Вијци су потопљени у вреле водене купке, загрејани, извадјени, ваљани на равној површини и растегнути. Дозволите да се охлади.

Код куће, ова метода се користи за савијање цевовода пречника мање од 50 мм и не превише дуго. Користећи канап за наводњавање (пожељно челик), налијте неколико литара вреле воде у цев - 80-90 ° Ц

Чим се гредица загреје и постане пластично, одмах га савијте и ставите у оквир, као у случају сушеног сушара за косу, хладно.

То је проблематично да се на тај начин исправи дугачак цевовод код куће - једноставно нема мјеста за узимање велике количине куване воде која се одмах охладила.

Други начини

Да би се исправио дугачак део цеви, током љета је вредно користити фолк метод: одмотати га из залива, проширити га и лагано проширити (без фанатизма) на сунцу, загрејати га 5-10 сати или више - полиетилен ће постати још пластичнији. Затим се развуците (или уз помоћ асистента, или причврстите крајеве стезаљкама или на неки други начин, пустите да лежи још неколико сати. У не-врућем полиетилену процес полагања унутрашњих напрезања долази полако, а овај посао може трајати цео дан.

Да бисте загрејали залив, можете користити парну собу у купатилу.

Постоји и други начин савијања ситних делова топлом сољу или песком. На протвине, расути материјали се загревају у пећници, уливају их у цев кроз челичну заливку (звоно), чекају се док се гредица не омекша, а савијене су помоћу ваљка слично претходним методама.

Који је то бољи

Најлакши начин је загревање спирале на сунцу и истезање. Али ово се увек не примењује. За мале греде, метода са загревањем воде је прилично добра - температура може бити прецизно одређена (лонац са кључањем воде са отвореним поклопцем ће имати температуру од око 85 ° Ц за пет минута, а можете га мерити помоћу термометра). Начин загревања песком или сољем је прилично прихватљив - ако унапред измерите температуру и праксу.

Ако на фарми постоји сушар за градњу, онда ће морати да га искоришћава за исправљање дужих делова полиетиленских цеви.

Употреба врућих каде и машина за ливење код куће је немогућа. Коришћење гасног пламеника је небезбедно и тешко - вероватноћа оштећења цеви је велика.

Оптимална и свестрана метода савијања или исправљања цијеви од полиетилена са ниским притиском користи сушач објекта. То је оно што ми сматрамо.

Процес самог савијања

Не постоји увек топло сунце, топла вода и песак, купатило или сауна. У овом случају, господара куће ће доћи до спашавања грађевинског сушара. Помоћу њега можете савијати кратак комад, можете исправити дугачак комад за спољни водовод или га савити.

Потребни алати и материјали

Да бисте извршили савијање, потребно је:

  • изградња сушара за косу;
  • берба;
  • рукавице;
  • мандрел. Крак је израђен од шипки, пуњен на иверицу, ОСБ, фибербоард (за мале пречнике).

Курс рада

  • греда се загрева у области која ће бити савијена, за једнократно грејање потребно је окретати гредицу;
  • онда морате глатко савијати цев, а затим га поставити у оквир;
  • пустите да се охлади неколико минута;
  • онда узлетите и пустите да се одмара најмање 15 минута.

Савет стручњака

Не заборавите на сигурносне рукавице, а када радите са бакљом и платненим одијелом, неопходно је! Пази на опекотине.

После хлађења, дозволите полиетилену да лежи још неколико минута како би се ослободиле унутрашње напрезање у пластици.

Да бисте исправили дугачку цев, није неопходно потпуно загревати, само загрејати само неколико подручја.

Нискотлачни полиетилен се плаши ултраљубичастог зрачења - обично је постављен под земљом у тамним подрумима. Где се налази ултраљубичасто свјетло, користе се полипропиленске цијеви или ПВЦ.

Ако савијање није успело - на пример, испадао је неадекватни угао - могуће је загревати и савијати полиетилен тек када се потпуно охлади, иначе ће полимер бити крхка.

При постављању цеви из ПНД-а лемљење није примењено - монтира се помоћу специјалних прикључних фитинга.

Уобичајене грешке

Главна грешка је прегревање радног комада или недовољно загријавање. У првом случају, полиетилен ће почети да се топи (температура топљења ХДПЕ је само 107 ° Ц), у другом случају, унутрашњи слој се неће загрејати, а полиетилен ће бити крхак и пуцати када се савије. Када се прегреје, радни предмет ће бити превише пластичан и неће имати довољно снаге када се охлади.

Наш видео ће вам помоћи да разумете суптилности монтирања полиетиленских производа ниске густине:

За савијање цеви од полиетилена пречника до 90 мм не сме бити више од четрдесет секунди.

Када се загреје гасни горионик, постоји велика вероватноћа паљења полимера.

Нежељено је савијати радни предмет под углом већи од 90 степени - постоји велика вероватноћа оштећења на месту савијања.

Код савијања у врућем стању, минимални радијус савијања мора бити најмање три спољашња пречника.

Закључак

Надамо се, драги читаоцу, да ће вам овај чланак помоћи у инсталирању цевовода из ХДПЕ-а код куће и помоћи вам да савладате све суптилности овог рада. Претплатите се на наш невслеттер, делите информације са пријатељима у друштвеним мрежама - и увек ћете добити нове корисне информације о материјалима и методама поправке.

Како савити или поравнати ХДПЕ цев

Понекад се постављање инжењерских система врши дуж сложене трајекторије, чији делови су под углом једни према другима. С обзиром да је цијев ХДПЕ флексибилна, уз помоћ специјалних алата и опреме може се добити потребан облик. Ово омогућава инсталирање комуникација како би се искључиле радови заваривања и без употребе прикључних елемената.

ХДПЕ савијене цијеви

Методе за савијање ХДПЕ цијеви

Све технологије помоћу којих су полиетиленске цеви савијене базиране су на својствима овог полимера. Под утицајем високе температуре, омекшава и узима жељени облик. Машина за ливење или сушара за градњу се користи као опрема за грејање. Такође можете користити алате при руци и направити уређај за омекшавање и деформирање полимера у облику спирале бакарне жице.

Савијање цеви са бакарном жицом

Да добијете празнине жељене дужине помоћу специјалног алата за сечење ХДПЕ цијеви.

Савијање цијеви помоћу машине за лијевање

Прво, припремите оквир траке од плоча, с обзиром на пречник деформабилне цеви и његову дужину. Оквир служи за заштиту предмета и штити га од изгледа чипова, удубљења и других оштећења. Затим обавите следеће операције:

  1. користећи машину за лијевање, направити грану од силикона;
  2. убаците полимерну цев у љуску и причврстите га у оквир од фибербоард-а;
  3. резултујућа конструкција је фиксирана у машини за ливење;
  4. након загревања полимера и омекшавања, ХДПЕ цев је савијен, а заузима облик обода;
  5. охладите гајбу 10 минута, уклоните је и оставите је да се учврсти.

Дијаграм савијања цеви на бенду цеви

Технологија савијања цеви са конструкцијским сушачем

У одсуству машине за обликовање, гасни горионик или сушара за градњу могу се користити као уређај за грејање. У почетку, шаблон жељеног облика је такође направљен од влакана, али онда се технологија нешто мења.

Размотрите како савијати ХДПЕ цев користећи сушаре за сушење веша. Ова операција се врши на следећи начин:

  1. на површини је обележена кривина и на њему се индукује грејач;
  2. ротирати цев око своје осе за једноједно грејање;
  3. након што је полимер омекшен, радни предмет се поставља на припремљену шаблону и постепено се савија под правим углом, уз истовремено обезбеђивање да материјал не пукне на тачки деформације;
  4. оставите цев на обликовном раму све док се потпуно не охлади;
  5. уклоните примљени елемент цјевовода и монтирајте га на право место.

Примијенити сушара за сушење

Ако радијус савијања ХДПЕ цијеви не одговара траженој вриједности, онда је препоручљиво чекати док се потпуно не охлади и поновите све кораке поново. Покушај промене конфигурације пре него што полимер учврсти може довести до неповратне деформације радног предмета.

Карактеристике ПНД исправљања цеви

За постављање спољашњег система за водоснабдевање у земљи, повезивање пумпе са бунарском водом или извођење ожичења, користе се ПНД цеви пречника до 180 мм. Произведени су у завојницама и омогућавају уградњу дугих цевовода без употребе прикључних делова. Овакав начин складиштења доводи до савијања цеви, због чега се исправљају. Методе које се користе за ово су засноване на техничким карактеристикама материјала и његовим својствима.

Приликом инсталирања ХДПЕ цевовода у индустријским запреминама, користите хидрауличну инсталацију "Крокопласт"

Нискотлачни полиетилен је пластичан и почиње да се омекшава на температури од +80 ° Ц. Због тога, при постављању комуникационих система у лето, довољно је оставити цеви истегнутим испод зрака сунца. Након неког времена, губици који се појављују приликом складиштења и транспорта нестају.

Како исправити ХДПЕ цев приликом инсталирања услужних програма у другим временима у години? На то можете утјецати топлим ваздухом или топлом водом, а са великом дужином комуникације препоручљиво је користити специјалну опрему. То је колица са рамом од алуминијума и намењена је за транспорт и исправљање ХДПЕ цеви пречника од 14 до 20 мм. Елиминисање кривине врши се помоћу ротирајућих ваљака, а лакоће кретања обезбеђују гумирани обујмице.

Карактеристике опреме за грејање

Да савијете или исправите ХДПЕ цев, прво морате загрејати. Треба имати на уму да прекомерно излагање високој температури може довести до непоправљиве деформације материјала. Према томе, опрема која се користи за омекшавање полимера мора имати:

  • контрола температуре за контролу нивоа грејања цеви;
  • неколико начина рада;
  • подешавање протока ваздуха.

Минимални радијус савијања за цеви од полиетилена

Пошто сте правилно одабрали опрему, пажљиво можете дати ПНД цијеви жељену конфигурацију и без употребе фитинга и спојница.

Систем хладне воде: уградња ХДПЕ цијеви

Хајде да разговарамо о кључним тачкама избора и уградње ХДПЕ цеви (полиетилена ниске потрошње) како бисмо уводили воду за пиће у кућу.

Сваки систем за најпродуктивнији рад захтева висококвалитетне компоненте. Не постаје аутономни систем водоснабдевања.

Прво, забележимо карактеристике цеви ХДПЕ, како пронаћи квалитетну ХДПЕ цев. ХДПЕ цев је једна од најпопуларнијих врста цеви за улазак хладне воде у кућу (на пример, из бунара). Почетни програмери, по правилу, имају пуно питања везаних за кориштење ове врсте цијеви.

Међу овим питањима:

  • ПНД цев, шта је то?
  • Како одабрати поуздану ХДПЕ цев?
  • Шта треба узети у обзир, а да не буде власник лажног?
  • Да ли је ХДПЕ цев трајна?
  • Шта тражити приликом инсталирања производа?

Упознајте ХДПЕ цев!

ХДПЕ цев - често се зове ПЕ цев. Наравно, тачније је рећи ПЕ цеви, тј. полиетилен. Поново, имајући у виду да су направљени у складу са ГОСТ 18599-2001 "Цеви за цеви од полиетилена". Радни век цеви ХДПЕ зависиће од стања сировине. У неким случајевима, цевовод постављен из ХДПЕ цијеви ће радити дуже од десет година, а понекад чак и за 1-1,5 година почиње да тече компетентно монтирана цијев.

Где је разлог таквог различитог асортимента производа?

Већина компанија користи у производњи ХДПЕ цеви, такозваног "секундарног" пластичног отпада. Може се користити и шприцеви за једнократну употребу.

Можете сами проценити квалитет, трајност и поузданост таквих "производа". Допуњавање слике је оштри и непријатан хемијски мирис хладне воде која тече из ових цеви. Овај мирис се не еродира, чак и са временом.

Упозорење: само прави избор!

Избор квалитетне цеви ХДПЕ значи обезбеђивање висококвалитетног и дуготрајног снабдевања питком водом. За то обратимо пажњу на изглед производа. ХДПЕ цијев лошег квалитета има тамно сиву или црну боју, нема писмо или дигитално означавање. У материјалу из којег се цеви израђују, видљиве су траке или страни укључаји. Умирујући такву цев, сигурно ћете миришити непријатан хемијски мирис. Ако погледате са краја, приметно је да су зидови цеви различите дебљине.

Такве цеви се могу користити само за напајање воде.

Цеви за питку воду су потпуно плаве. Или је ПНД цев у црном са плавим пругама. Боја такве цеви је равномерна, материјал не садржи никакве пруге или блатове. Он је глатко. Дебљина зида цеви одговара ГОСТ-у.

Морају бити присутне ознаке: "Пијацка цев ГОСТ 18599-2001", примењена штанцовањем или штампачем за обележавање цијеви.

Обавезно наведите:

  • произвођач ХДПЕ цеви;
  • дебљина зида;
  • пречник цеви;
  • вредност чврстоће материјала цеви. У овом случају, предуслов је присуство обиљежавања;
  • означавајући себе (ПЕ100 или ПЕ80).

Полиетилен ПЕ100 и ПЕ80 одликују чињеницом да ПЕ100 има већу густину, а самим тим и издржљивост. Одржава висок притисак, који је виши од полиетилена ПЕ80.

Препорука бр. 1
Препоручује се набавка тих цијеви на којима је ознака произвођача;

Дакле, према ГОСТ 18599-2001, у складу са којим се изводе цеви за водоснабдевање, одсуство или присуство плавих трака на цеви ПНД не показује прецизно колико је намењено за воду за пиће.

Бескрупулозни произвођачи у техничке сврхе постављају плаве траке на ниско-квалитетне ХДПЕ цијеви и цијеви. Због тога је важно погледати шта је написано на самој цеви.

Према ГОСТ 18599-2001, цев за воду је израђена од полиетилена са ниским притиском и без додавања секундарних сировина.

Препорука бр. 2
Важно је обратити пажњу на трошкове производа. Упоредите цену производа са неколико произвођача. Запамтите да произвођач неће трговати са губитком. Цена је знатно нижа од тржишног просјека да вам сигнализира да производ није у реду.

Затим уводимо воду кроз ХДПЕ цев. Избор квалитетне ПНД цијеви, сетите се колико је важно правилно преклопити, као и монтирати поуздане везе. Често се прикључци ПНД цеви израђују на кућишту.

Потребно је узети у обзир низ карактеристика приликом уградње ХДПЕ цијеви на фасадне елементе.

Отпорност на корозију на ХДПЕ систем цевовода повећава се због одсуства металних дијелова у проточном делу тзв. Компресионих фитинга.

Лана, вучна или ФУМ трака (флуоропластични заптивни материјал, танак и синтетички заптивач, произведен у облику траке) не треба користити у нади да ће повећати поузданост приликом уградње обујмице.

Једноставно ручно затегните фитинге. Обратите пажњу на чињеницу да ако је постављање дуже од првобитно преузете дужине, онда је неопходно извршити више обртаја како би га спријечили.

Не постављајте цеви у прикључак само до заптивне гуме - они су уметнути све до краја.

Поставите цеви ПНД на сајту. Постоји мишљење да у случају да се цеви ПНД положе на тло, ништа се неће десити цеви. Међутим, цеви ХДПЕ нису отпорне на сунчеву светлост. Додамо да су у складу са стандардима ГОСТ-а дозвољене за складиштење за складиштење под сунцем највише - два месеца. Узимајући у обзир присуство идеалних услова и када произвођач у потпуности посматра технологију рада, користи полиетилен цеви. ХДПЕ цев је поузданији за сахрану у тлу. Дубина мора бити испод замрзавања тла.

Чак и узимајући у обзир чињеницу да исправно направљена цев ПНД може да издржи циклус одмрзавања, као и замрзавање без оштећења, замрзавање је прилично деструктивно за фитинге.

Технологија постављања ПНД цеви

  1. Прво копати посебан ров. Требало би да буде уски и лежи у тлу до дубине од 1,5 метра.
  2. Да би спријечили камење да гурају кроз зидове цијеви, они морају бити уклоњени из рова.
  3. Затим поставите цев, али га не истегните. Потапајте цев са песком.
  4. Ако је потребно, изолирајте цев.
  5. Потопите ров у потпуности.

Саветујемо вам да сахраните чврсту цијев без фитинских једињења у земљи. Најбоље је користити навојну монтажу са цоллет, дизајнираном да их инсталира на приступачном месту за преглед и визуелни преглед места. Ако је потребно, затегните везе колутова. Такође је важно да их редовно прегледавате због цурења.

Сахрањем арматуре у земљи, претпоставимо могућност да одрживост читавог система драматично опада.

Ако је неопходно остварити везу цеви, изведених под земљом и, на примјер, направити грану од ХДПЕ цијеви, користите ХДПЕ фитинге намијењене за заваривање у случају "подземне" везе.

Спојите цеви ХДПЕ сличне полипропилену за лемљење. Дакле, добијате монолитну везу без споја без навоја.

Пажљиво молим! Само заваривање и цеви истог типа могу се заварити. У ту сврху користите специјални лемиљак за лемљење ПП-РЦ.

Главни аспекти ове технологије заваривања су у томе што се монтажа и цеви припремају за заваривање. Дакле, неопходно је пресецати цев правокутну на уздужну осу. Затим га размастити и уградити са изопропил или изобутил алкохолом (овај алкохол се користи у незамерзаике).

Након што је машина укључена. У том случају, прекидач за температуру треба одмах поставити на наведене степене - од 200 до 260 ° Ц. Главна ствар овде је покушати да се цеви са танким зидовима прегрију. Скрећемо вашу пажњу на чињеницу да је температура топљења ХДПЕ мања од температуре ПП. Поставите млазницу на резервоару за заваривање.

У исто време, потисните прикључак на довољно загрејану млазницу. Поставите саму цев у прикључак млазнице. Приручник за употребу овог лемиличара показује приближно време грејања за цеви различитих пречника.

Затим, након загревања делова, уклоните млазнице, повежите и поправите. Поправите цев у прикључку 10-50 секунди. Ово је тако важно јер се због повећаног притиска у заварду, као резултат термичког ширења, цеви могу гурати из фитинга. Такође, немојте померати нити мијењати мјесто монтаже, као и цијеви током ове процедуре.

После кул детаља. Прикључак се може поставити на место, а онда се оптерећење нанијети на њега тек кад се потпуно охлади.

Такође можете инсталирати навојне арматуре. Изводи се на анаеробном саставу који је тешко демонтирати. Ослободите ову везу могуће је само након довољног загријавања.

Повезујући три елемента елемента, промашио сам гуму са силиконским заптивним материјалом, а онда сам све сахранио. Ништа не протиче и прошло је око 10 година.

Немојте пажљиво сахранити водоводне и канализацијске цеви у истом рову!

Препорука број 3
Извршите улаз ХДПЕ цијеви у кућу или зграду коју требате кроз цијев ХДПЕ са великим пречником, рукавом. Његов пречник може досећи, на пример, 50 мм. Требало би и више цеви за водовод. Узмите јефтинију ХДПЕ цев испод рукава. Требало би да буде дизајнирана за снабдевање техничком водом. У њему ћете моћи да истресете посебан аутопут, неопходан за пренос воде за пиће.

Имајте на уму да у овом случају, ако вам је потребно поправити главну линију без ископавања рова, можете променити ПНД цев хладном водом.

Узети у обзир минималне дозвољене радијале савијања приликом полагања ХДПЕ цијеви. Они ће зависити од спољног пречника цеви.

Изградња цјевовода од полиетиленских цеви

Већина свих цевовода положених у градовима припада совјетском времену. Погоршање грејних мрежа, канализације, гасовода и водовода достиже 70%, што је последица материјала из којег се цеви израђују. Ово је челик који је изложен интензивним корозивним ефектима. Данас је данас популарнија изградња гасовода од полиетиленских цеви. Како истекне животни век, многе несреће се јављају у различитим цевоводима: цијеви су отпуштене под високим притиском, формирају се бројна цурења, што доводи до значајних губитака воде. Оперативни учинак се погоршава: смањењем попречног пресека цеви, њихов капацитет се смањује, вода је загађена, а његови биолошки индикатори су смањени.

Структура полиетиленских цеви.

Предности полиетиленских цеви

Цеви од полиетилена (ПЕ) су модерна алтернатива њиховим застарјелим физичким и морално металним претходницима. Имају бројне неспорне предности у поређењу са производима од челика или ливеног гвожђа.

  1. Недостатак оштећења од корозије, што смањује трошкове инсталације, одржавања и поправке.
  2. Погодност у раду: производи полиетилена лако сече, тако да су једноставно прилагођени по величини и на градилишту иу условима на терену приликом полагања цјевовода.
  3. Висока пропусност захваљујући чињеници да су унутрашњи зидови ПЕ производа глатки.
  4. Цеви од полиетилена имају еластичну структуру унутрашњих зидова, на чему се скала не формира као резултат, а нису запушене изнутра различитим суспензијама садржаним у течности.
  5. Полиетилен је хемијски инертан, успешно се одупире агресивним ефектима, те зато није потребна додатна посебна заштита.
  6. Полиетилен није електрично проводљив, па се не плаши залутаних струја која уништавају металне цијеви.
  7. Радијус савијања полиетиленске цеви може бити до 10 његових спољашњих пречника у зависности од температуре, што смањује трошкове фитинга и олакшава пројектовање и изградњу цјевовода.
  8. Полиетиленска цев има велику флексибилност: минимални радијус кривине је 25 пречника цеви при 200 ° Ц.
  9. Знатно мања тежина од металних цеви, што олакшава инсталацију и инсталацију.
  10. ПЕ цеви су отпорне на екстремне температуре и имају високе санитарне и хигијенске карактеристике.

Схема деформације полиетиленских цеви, зависно од врсте земљишта.

Важна напомена. Замрзавање тла доводи до кретања цевовода у вертикалној равни. Ови покрети су неуједначени, што доводи до деформација (кривина). Предвиђање ових услова треба да одреди како радијус кривине полиетиленске цеви зависи од нивоа смањења температуре. Да би се одредио радијус савијања, потребно је направити посебне калкулације. Или погледајте посебне табеле, које указују на минимални радијус савијања за одређену врсту цијеви.

Минимални радијус савијања полиетиленских цеви препоручује произвођач за сваки тип и цев. Ако не можете да добијете жељени радијус савијања, онда би требало да користите кривине, тегове итд.

Захваљујући технолошким и оперативним карактеристикама, полиетиленске цеви се широко користе: користе се за изградњу нових цјевовода и за поправку старих комуникација које су служиле своје вријеме.

Обим употребе полиетиленских цеви

Производи полиетилена се широко користе у савременој конструкцији.

Користе се за изградњу водоводних цеви, канализације, гасовода. ПЕ цеви проналазе своју примену у канализационим и гравитационим каналима, служе као заштитни предмети за електричне и телефонске жице.

Уз помоћ полиетиленских цеви, врши се реконструкција старих мрежа. Замена се може направити уништавањем истрошених комуникација, али је могуће поставити нове паралелно са старим, што не захтијева заустављање јавног водовода и блокирање канализационог система. Реконструкција бунара и других комуникационих и водоводних објеката зависи од степена њиховог погоршања. Појединачни делови (грло, зауставни вентили итд.) Могу бити подложни делимичној замени. Уколико је потребно, врши се комплетан ремонт са пуним замјеном цјевовода.

Монтажа полиетиленских цеви за канализацију

Канализационе мреже су интерне и екстерне. Њихова сврха је сакупљање и транспорт санитарних и олујних отпадних вода различитих хемијских састава. Сви проблеми на канализацији драматично утичу на квалитет живота.

Елементи и монтажа за полиетиленске цеви за домаћинску канализацију

Полиетиленске цијеви за канализацију су почеле производити не тако давно и данас у потпуности испуњавају високе захтјеве због њихове инертности на ефекте минералних киселина, алкалних и других агресивних супстанци. ПЕ каналне цеви имају велики капацитет због недостатка унутрашње храпавости. При уређењу спољашњих канализационих система користе се ПЕ цеви отпорне на мраз. Уградња унутрашње канализације не захтева цијеви са таквим високим перформансама.

Цеви за канализацију су атрактивне за професионалце који раде на уређењу таквих система, јер је њихова инсталација много лакша у односу на традиционалне канализационе мреже. Уградња унутрашњих канализационих комуникација при употреби полиетиленских цеви не захтева софистицирану специјалну опрему. Полиетиленске цеви малих пречника монтиране су помоћу компресионих фитинга.

Опрема за спољну канализацију произведена је методом заваривања заваривања: специјална опрема за заваривање омогућава монтажу, смањујући број спојева до пет пута у односу на металне цијеви за канализацију

Прикључак полиетиленских водоводних цеви

ПЕ производи су повезани на три главна начина:

  1. отпорно заваривање,
  2. спојно заваривање електричним грејачима
  3. монтажа помоћу компресионих фитинга.

Могућа је и одвојива веза, која је израђена од челичних прирубница. Постављање обртаја и развода цјевовода врши се помоћу заварених или ливених фитинга.

Врсте заваривања цеви од полиетилена

У зависности од услова рада користе се различити начини повезивања. Ако постоје услови за постављање опреме за заваривање, заваривање је потребно. Заваривање се користи за рад са цевима великих пречника (од 630 мм).

Ограничени радни простор (бунари, коморе, ровови) захтева заваривање електрофузијом помоћу уграђених грејача.

Ако је потребно, прикључак цеви пречника 63 мм користио је компресионе арматуре, што ствара подјељени дизајн. Ово једињење је једноставно за рад, има високе перформансе, не захтева сложену специјалну опрему. Повезивање унутрашњих система цевовода најчешће се врши на овај начин. Њихова инсталација је доступна чак и непрофесионалцима.

Постављање цеви

Полагање полиетиленских цевовода врши се на два главна начина. Ово је традиционално полагање цеви у отвореном рову и безвезни полагање - метод дубоког правца бушења.

Цевоводи од полиетилена са отвореним методом уклапају се у ров, чија ширина је одређена потребом стварања услова за рад. Опрема за воду и канализацију захтијева ширину рова 40 цм већу од спољњег пречника цјевовода. Ови параметри најчешће су написани у пројекту. Чврсте полиетиленске цеви се често постављају у ископаном рову користећи багер са уским ланцима. Ширина рова је смањена.

Врсте положених полиетиленских цеви.

Раван мора бити правилно припремљен. Њено уређење зависи од стања земљишта. Ако је дно рова чврста и густа, онда је потребан јастучни уређај. Дно је испуњено слојем (око 10-15 цм) песка или другог грануларног материјала и изравнано. На удаљености од 2 метра од шахте, јастук је раммед. На дну не би требало бити камења, грудвица замрзнутог тла. Када радите са слободним земљиштем, који има ризик од померања, потребно је ојачати дно. У таквим случајевима, дно рова је ојачано геотекстилом.

Са равном дном рова са оптималним карактеристикама земљишта, подлога није потребна. Можете направити мали ископ земље на дну цеви по својој ширини и замијенити га мјешавим.

Повратак на рупу

Земљиште које се извлачи на уређају рова, у коме нема камења величине 20 мм, користи се за примарно прскање. Произведен је за цијелу дужину цеви висине око 15 цм од врха. Ако је потребно сабијање, тло мора испунити одређене захтеве. Можете користити шљунак малих фракција (20-20 мм) или дробљеног камена (4-44 мм). Земља се не може бацити директно на цевовод. Цевовод постављен на дну рова захтева сабијање. Обојена земља се обруча у слојевима од 20 цм на обе стране цеви како би се спријечило његово расипање. Директно изнад цевовода није урезан.

Бацкфиллинг се врши након сабијања и прима тампирани слој око 30 цм преко цеви. Роп се може напунити екстрахованом земљом, дозвољена је величина највећих камења до 300 мм. Чак и ако постоји слој заштитног прашине дебљине око 30 цм, величина камења у тлу која се користи за попуњавање не може бити већа од 60 мм.

Полагање цеви без цеви

Шема безвезног полагања полиетиленских цеви.

У неким случајевима, када се линије цевовода укрштају са жељезницом, прометни пут, ријека и друга препрека, постављање отвореног рова је немогуће. Разлог може бити и потреба да се минимизирају трошкови копања рова. Ово је основа за примјену методе безвезног полагања полиетиленских цевовода. Метода безводног полагања хоризонталног усмереног бушења (ХДД метода) постаје широко распрострањена.

Хоризонтално бушење је посебан начин комуникације без отварања тла. Рад почиње на месту цеви на површини. Технологија гарантује високу тачност излаза бушења на жељеној излазној тачки. Ова метода омогућава постављање цеви испод дужине преко 100 м и пречника до 630 мм или више под земљом. Постоје два главна начина хоризонталног бушења: контролисана и неконтролисана.

Водено хоризонтално бушење врше тунелске машине, испирањем и пилотским бушењем.

Неконтролисано хоризонтално бушење се врши на два начина: 1) без кућишта (рам, издувавање бушења, бушење бушилица) и 2) са кућиштем (бушење, бушење бушотине, перкусије и бушење бунара).

Хоризонталне методе бушења и безнапонски полагање цеви од полиетилена се сматрају најмодернијом технологијом. За проширење добро коришћене специјалне експанзије бушења. Да би се побољшао ожичење, бунар се третира бушилицом, који формира и подмазује сам канал.

Према томе, карактеристике полиетиленских производа омогућавају њихову уградњу и уградњу користећи било коју тренутно познату методу, узимајући у обзир ограничења наметнута минималним дозвољеним радијусом њиховог савијања.

Полиетиленска цев извучена или гурнута унутра је у могућности да понови конфигурацију старе стазе која има радијус кривине више од 120 пречника саме цеви. Метални производи практично немају такав радијус кривине.

Организација инсталационих радова

Радови за заваривање и монтажу са полиетиленским цевима врше се према основној шеми или методи руте. Основна метода се користи у случајевима када се објекат налази близу мјеста заваривања, гдје су цеви претходно повезане, а затим се доводе до цевовода са својим готовим деловима. Дужина дијела може достићи више од 30 м. На месту, они се заварују у један навој, који се затим положи у ров, како не би ометао радијус савијања.

Право заваривање почиње са полагањем цеви дуж ровова. Затим се врши инсталација и заваривање помоћу мобилних заваривача. Цијеви малих промјера могу се положити у ров. Међутим, најчешће се користе цевоводи или кранови. Готова нит треба спуштати без кретања, равномерно, претходно га осигурати конопцима или меким тракама, које треба поставити на удаљености од 5-10 метара један од другог. Чврсто заварени навој треба пажљиво спустити у ров, тако да се током процеса инсталације не прекорачи критични радијус савијања. Треба да чекате најмање 2 сата након заваривања последње везе.

Мане полиетиленских цеви

Проблеми са пластичним производима повезани су са карактеристикама свих вискоеластичних термопластика. Њихова снага у великој мери зависи од степена савијања и компресије, а генерално је релативно мала. Полиетилен је осетљив на ултраљубичасту светлост, која се мора надокнадити адитиви боје (обично чађом) и употребом заштитне боје. Термичка експанзија полиетилена је прилично висока и мора се компензовати структуралним Л или У-кривљењем цеви.

Данас, унутрашњи подземни цјевоводи имају дужину од око 2 милиона километара. То су углавном челични цјевоводи. Цеви за полиетилен рачунају, на пример, око 10% укупне дужине гасовода. Друге мреже такође немају веома високе стопе за овај параметар. Међутим, постоји стална тенденција да се савремени цевоводи мијењају у процентима у корист полиетиленских цијеви.

Полиетиленске цеви

Од свих тренутно коришћених полимерних цеви, цеви од полиетилена су најчешће у развијеним земљама свијета, а не узроковане релативно ниским трошковима производње, углавном екструзијом, али сложеним карактеристикама перформанси полиетиленских цеви:

- потпуна инертност на атмосферску и подземну корозију са добром хемијском отпорношћу на агресивне медије одређених композиција; услови рада приликом испуњавања услова инсталације и рада најмање 50 година;

- безбедност и сигурност утврђене санитарним и хигијенским и еколошким услугама одељења различитих земаља за здравље људи и животну средину;

- веома ниска површинска храпавост и практично одсуство слојева у раду вискозних медија;

- минимално абразивно хабање при транспорту медија са чврстим укључивањем у поређењу са цевима од других материјала;

- добра отпорност на хидраулички шок;

- инертност на цурење струје;

- мала специфична тежина и једноставан транспорт приликом навијања у ували;

- високу одрживост и формирање заварених спојева чија је снага већа од затезне чврстоће самог материјала.

Недостаци полиетиленских цеви су типични за све вискоеластичне термопластике:

- круту зависност практично свих оперативних својстава, укључујући трајност, на температуру транспортираног и животне средине, као и на радни притисак;

- релативно ниска затезна чврстоћа при савијању и компресији;

- тенденција овализације, често неравномерна под оптерећењем, што крши захтеве инсталације;

- осетљивост на ултраљубичасто зрачење од сунца, коју покушавају да изједначе увођењем чађи у сирову мешавину и заштитну боју;

- значајна термичка експанзија, која се надокнађује компензацијским структурама у облику слова Л и П или полагањем "змије".

Да би се повећала крутост прстена, полиетиленске цеви се производе са два слоја валовитог, спирално ојачаног и ојачаног мрежастим влакнима.

Полиетиленске цеви се користе за полагање:

- екстерне, понекад унутрашње мреже снабдевања хладном водом, канализација, снабдевање гасом (преклопне полиетиленске цеви могу се такође користити у мрежама за топлу воду и системима за гријање воде, док контролишу максималну температуру транспортираног медија);

- технолошки цјевоводи (густи цјевоводи, балнеолошки системи, неке врсте агресивних супстанци којима је полиетилен хемијски отпоран);

- кућиште при бушењу бунара;

- затворени системи наводњавања и одводњавања;

- кабловске линије као заштитни плашт.

Производња полиетиленских цеви.

Полиетилен се производи полимеризацијом етилена, који формира специфичну структуру са зонама исправљених молекула и зона случајно лоцираних веза. За очвршћавање материјала и побољшање његове чврстоће и термофизичких својстава, део молекула водоника се одваја од решетке физичким или хемијским излагањем, након чега се "слободне" везе молекула удружују како би се формирала вишенамична тродимензионална мрежа (полиетиленска унакрсна веза) (ПЕКС).

Поједностављено у полимеризацији етилена, у зависности од температуре и притиска процеса, добијају:

- високи притисак и полиетилен ниске густине910 - 935 кг / м3 (скраћеница ПВД, ЛДПЕ, ПНД) - температура полимеризације 200 - 300 ° Ц, притисак 100-350 МПа;

- полиетилен средњег притиска и средње густине 945 - 955 кг / м3 (скраћеница ПСД, ПСД) - температура полимеризације 150-180 ° Ц, притисак 3-6 МПа;

- полиетилен 960 - 970 кг / м3 (скраћеница ПНД, ХДПЕ, ПВП) - полимеризација 20-180 ° Ц, притисак 0,2-4 МПа.

Класификација полиетиленских цеви

Класификација полиетиленских цеви у ГОСТ 18599-83 према притиску процеса полимеризације (ЛДПЕ, ПСД, ПНД) тренутно се не користи. Према ГОСТ 18599-2001 (с измјенама и допунама од 01/09/2002 и 01/07/2006), усаглашене са међународним прописима, полиетиленске цијеви се класификују према њиховој минималној дугорочној издржљивости МРС (Минимум РекуиредСтренгтх) - екстраполација за 50-годишњи период резултата испитивања на отпору полиетиленских цеви до унутрашњег хидростатичког притиска радног средства са температуром од 20 степени Целзијуса. Стандард је увео ознаку СДР, као однос спољашњег пречника цеви до дебљине њеног зида.

Поред максималног дозвољеног радног притиска на цјевоводу МОР (максимално подесиву радну притиску), који је одређен формулом МОР = 2 МРС / (Ц (СДР-1)), где је Ц фактор сигурности (1,25 за системе снабдевања водом од полиетиленских цеви, 3,95 - за гасоводе ). Поред тога, стандард уводи појам цевне серије С, дефинисане као (СДР-1) / 2 (или СДР = 2С + 1), као и однос између максималног радног притиска у цевоводу, п? дозвољени напон у зиду цеви је Ϭ (Ϭ = МРС / С), а серија цеви је Ϭ / п = С.

Типичне везе са полиетиленским цевима

Цеви од полиетилена су обично заварене или користе фитинге (спојнице, тегле, колена, седла) са уграђеним грејним елементима (електродифузионим фитингом), након чега следи њихово заваривање цевима и специјалне млазнице са прирубницом заварене до полиетиленске цеви.


Сл. Заваривање полиетиленских цеви (лево), помоћу спојница са уграђеним грејачима (десно).


Сл. Фитинги са уграђеним грејним елементима


Сл. Прирубнички прикључак цеви од полиетилена са челичном прирубницом.

Полиетиленске цеви малих пречника (до 110 мм) могу се повезати било са заваривањем или са утичницом (помоћу електродифузионог фитинга), или помоћу спојних спојева са цримповањем типа цоллет.

Пре заваривања, полиетиленске цеви се третирају уклањањем оксидног слоја дебљине 0,1-0,2 мм и стварањем њиховог аксијалног окретања. Крајеви цеви током заваривања треба да буду чврсто у контакту једни са другима. На исти начин, оксидни слој се уклања у случају заваривања седишта на цевима великих пречника. Приликом заваривања са рукавима са уграђеним грејним елементима, они се бацају на крајеве цеви. Током деформације цеви, хидраулични уређаји се користе за елиминацију овализације.


Сл. Обрада цеви при заваривању са рукавима са уграђеним грејним елементима (лево) и прикључним гранама (десно).


Сл. Елиминација овализације током припреме за заваривање полиетиленских цеви.


Сл. Шематски дијаграм заваривања (лијево) и спојева са рукавима са уграђеним грејним елементима, гдје је Кс хладна зона која спречава истискивање истопљеног слоја.

Заваривање се користи за полиетиленске цеви дебљине зида од 5 мм и повезивањем рукава са уграђеним елементима грејања за цијеви са било којом дебљином зида и глатком спољашњом површином.

Полагање цевовода од полиетиленских цеви

Приземна инсталација полиетиленских цевовода врши се на вјешалицама, држачима или носачима, како у заштитним шкољкама, тако и кроз канале и отвара се помоћу превентивне заштите од сунчаних УВ зрачења. тренутно се користе методе са ограничењима због минималних дозвољених радијуса савијања полиетиленске цеви при различитим температурама (погледајте табелу испод).

Прочитајте Више О Цеви