Цеви за заваривање система грејања: методе заваривања, фазе рада

Повезивање цеви заваривањем обезбеђује велику поузданост и дуг век трајања система грејања. Принцип заваривања појединачних елемената цевовода између њих је готово исти, без обзира на материјал од кога су израђени (метални или пластични). Разлике су углавном повезане са разликом у дизајну машина за заваривање и начинима њиховог рада. Посебно, заваривање цеви за грејање од метала захтијева професионалне вјештине, а спајање пластичних дијелова помоћу методе заваривања споја може чак извести и неприпремљена особа.

Садржај

Шта треба да знате о заваривању грејних цеви?

Заваривање је један од најпопуларнијих начина за повезивање појединачних делова система грејања. Савремене технологије омогућавају извођење шива који су скоро јачи као чврсти дијелови цевовода. Овај тренутак је веома важан, јер радни притисак и температура у системима грејања могу бити доста високи. Разноврсност метода заваривања омогућава најприкладније рјешење за сваку специфичну ситуацију. Треба запамтити да било који, чак и најмањи, одступање од технолошких захтева може довести до смањења шава.

Шта је потребно?

У свим осталим случајевима пожељно је учешће специјалисте. Не смијемо заборавити да цурење вара у систему гријања може довести до врло непријатних посљедица (оштећење имовине, укључујући нечије друго, опекотине, итд.).

Алати

Гарнитура алата и опреме која се захтева за операције заваривања одређује се у зависности од врсте цеви које се користе за уређење система грејања, као и одабраног начина заваривања.

Пре свега, то је ручна машина за заваривање.

Овде је детаљан дијаграм повезивања алуминијумских радијатора.

Уређај за повезивање цеви од полипропилена се понекад назива и лемиљем за лемљење. За домаће потребе је прилично погодан апарат, чија снага износи 650 вати. Може се користити за повезивање пластичних цеви пречника до 60 мм. Ноззле долазе са уређајем.

Ручни апарат за заваривање

Заваривање цеви од метала врши се помоћу електричног или гасног апарата. За резање се користи "бугарски" или секач. Поред тога, потребна је уобичајена опрема заваривача: маска, платнено одело, рукавице, азбест, чекић, електроде, жица итд.

Електричне и гасне апарате за заваривање

Технологија заваривања цеви за грејање метала

Квалитет завара зависиће од квалитета целог система грејања. Стога, приликом инсталације цевовода потребно је темељно пратити технологију електро заваривања. Посебно су потребна следећа правила:

  • у припремној фази уклоните прљавштину, прашину и песак из свих делова;
  • ако су крајеви цеви деформисани, морају бити исправљени или исечени равно;
  • ако се врши лучно заваривање, површине делова који се заваравају морају се очистити око 1 цм од ивице од унутрашње и спољашње стране;
  • елементи су ободно заварени у континуираном режиму.

Број слојева за заваривање одређује се у складу са дебљином зида цеви које треба спојити:

  • мање од 6 мм - 2 слоја;
  • 6-12 мм - 3 слоја;
  • више од 12 мм - 4 слоја.

Пре него што наставите са наметањем сваког следећег слоја, неопходно је уклонити све шљаке из претходне.

Приликом наношења првог слоја заваривања се обично користи метод степепеног депозита, а све следеће - континуирано. Облога корака подељена је на секције тако што се подесава. У ту сврху користе се електроде пречника 2-4 мм. Затим се повезују локације које се налазе преко једног. Након тога, преостали делови су повезани.

Други и следећи слојеви се на првом месту постављају са спором и равномерном ротацијом цеви (окретног зглоба). Ако не можете да окренете цев, морате извршити неротични спој. За ову операцију потребан је високо квалификовани заваривач. Изводи се електроде већег пречника у односу на прву. Почетак следећег слоја би требало да буде приближно 30 мм оффсет од почетка претходног. Завршни слој мора бити гладак и равномеран. Треба га нанети тако да глатко прелази у основни метал цеви.

Потребне мере безбедности за произвођаче Протерм - електрични котлови овде.

Тип завареног заваривања

Технологија заваривања пластичних грејних цеви

Процес заваривања цеви од полипропилена захтева много мање професионалности у односу на метал. Повезани су дифузионим заваривањем. Његова суштина је следећа: појединачни елементи система се загрејавају посебним апаратом (лемљењем гвожђа) до температуре која им омогућава да се прикључе. Важно је напоменути да сви дијелови који се користе морају имати исте карактеристике. Када користите полипропилен, сасвим је могуће заварити цеви за грејање својим рукама.

При заваривању цеви од полипропилена немогуће је заборавити на следеће нијансе које могу негативно утицати на квалитет рада:

  • грејање цеви помоћу лемилице траје око 5 секунди;
  • таљење полипропилена почиње на температури од око 270 степени. Могуће је подесити жељену вриједност помоћу специјалног регулатора са којим је сваки уређај опремљен;
  • Параметри процеса понекад пролазе кроз неке промјене у зависности од температуре ваздуха на радном месту. На пример, у хладној сезони, морате поставити вишу тачку топљења за цеви или повећати време грејања;
  • време грејања се мора повећати пропорционално повећању пречника прикључених цеви;
  • врући делови се прикључују 30 секунди. Ако цеви имају велики пречник, овај пут се може повећати.

Дизне са којима је опремљено лемљено гвождје истовремено загревају спољашње и унутрашње површине делова који треба спојити (спојнице и цеви). У процесу грејања, на крајевима делова формирају се прирубнице. Загревани делови се уклањају из млазница, а затим их одмах спојити, равномерно притискајући са обе стране. Након повезивања елемената, важно је осигурати њихову непокретност, с обзиром да свако измјештање може довести до кршења везног шива.

Да би се обезбедило поуздано приањање, повезани делови морају бити држани заједно 30 секунди (или више ако цеви имају велики пречник). Формирана на раскрсници око круга треба да буде равномерна.

Још једноставнији поступак је уградња система грејања помоћу електро-фитинга. Може се изводити чак и од стране особе која нема детаљну идеју о томе како су цеви за грејање заварене. Два дела цеви са различитих страна убацују се у рукав, након чега се напон наноси са апарата за заваривање. Материјал се топи, што резултира веома поузданим шавом.

Опције за заварене спојеве

Постоји много различитих врста заваривања. Конкретно, могу бити:

  • уздужни зглобови са једним или двоструким слојем;
  • попречни бутт са унутрашњим растојањем или без њега, са или без ивица ивице;
  • контактна гуза;
  • један или двострани угао;
  • звоно

Најзаступљенији у заваривачким цевоводима система грејања био је ударни спој са попречним шавом. То је због високе снаге. Заваривање може бити:

  • једнострано;
  • билатерални;
  • једнострано са ободним прстеном.

Доказана техника заваривања цеви

Једнострани шавови се користе при заваривању цијеви са унутрашњим пречником до 500 мм.

Такође, металне и полипропиленске цеви могу се повезати помоћу спојница.

Типично заваривање челичних цеви

Заваривање се широко користи за повезивање цеви за системе грејања из различитих материјала. Обезбеђује високу чврстоћу и поузданост спојева, што омогућава да се користе у условима високог притиска и температуре. Разноврсност метода заваривања омогућава избор најповољније опције за повезивање цеви у одређеним условима. Савремене технологије за спајање полипропиленских цеви омогућавају инсталацију чак и особе која нема високе квалификације у области заваривања.

Заваривање полипропиленских цеви - видео:

Овај видео ће вам показати како су заварене грејне цеви, као и поправак цеви за грејање без заваривања.

Како је заварена цев за грејање - правила за заваривање металних и пластичних цеви

Како би систем грејања био што поуздан и функционалнији, заваравају цеви за грејање. Зависно од којих цеви је организован склоп, техника заваривања може се разликовати.

Пластичне цеви

За међусобно спајање полипропиленских делова обично се користе на један од два начина, боље је кухати цеви за грејање:

  1. Заваривање цеви. Изводи се потапањем једног краја цеви у другу.
  2. Спајање заваривање. Користи се средњи елемент - квачило.

За преклопне компоненте израђене су полипропиленске дифузионе заварене варијанте. У процесу његове примене, поједине јединице кола се загреју специјалним лемилицама од 1500 В. Такви уређаји раде са нормалном мрежом од 220 В. У просеку, грејање не траје више од 5 с. Карактеристике полипропилена су такве да његово таљење почиње на температури од +27 степени. Жељена температура грејања се може поставити на регулатор температуре.

Процес заваривања полипропилена у различитим временима у години има своје разлике. Ако се поступак спроводи зими у условима улице, време грејања је нешто повећано. Исти принцип се примењује код рада са цевима великог пречника: по правилу се морају гријати 30 с. Посебна млазница на уређају омогућава истовремено грејање свих површина које ће бити спојене (што значи цев и спојница). У току повећања температуре на детаљима се појављују "прирубнице".

Да би се постигла жељена температура, елементе треба уклонити из млазница и спојити заједно, посматрајући једнако притискање са обе стране. Одвојеним дијеловима након спајања у загрејаном стању забрањено је кретање или окретање, у супротном шив ће изгубити снагу. Да би прикључак имао довољно чврстоће, делови у прикљученом стању морају бити подржани најмање 30 с. Знак прекомерног загријавања површине цеви је стицање браон боје.

Металне цеви

За повезивање компоненти грејног система метала коришћена је метода електричног заваривања. Пре него што заварите цеви за грејање, морате набавити металне електроде. Они врше електричну струју и играју улогу "адитива" за пуњење завара. Покретање везе, одвојени делови цеви се чисте од песка, прљавштине и остатака. Сви деформисани крајеви који се виде у овом процесу морају бити нивелисани или исечени. Да би се реализовао заваривање лука, ивице делова су исечене до ширине од најмање 10 мм. Да бисте променили цеви око обода, неопходно је посматрати непрекидни мод. За заваривање електричних грејних цеви, по правилу се користи различити број слојева.

Директно овиси о томе колико су густи зидови грејних цеви:

  • 2 слоја - дебљине не више од 6 мм.
  • 3 слоја - 6-12 мм.
  • 4 слоја - више од 12 мм.

Скините шљаку из сваког слоја пре него што поставите следећу. Почетни слој положи се корачним депозитом. У будућности се примењује континуирано одлагање омекшаних метала. У току везе, потребно је распоредити степенасту површину на неколико празнина помоћу методе "један кроз".

Посебно је важно када организујете круг грејања који поставља први слој. Ако је брак дозвољен, тај део се уклања и поново примењује. Код извођења прекривања накнадних слојева заваривања, потребно је ротирати цев равномерно дуж своје осовине. Приликом имплементације сваког следећег слоја, мали помаци се крећу од 1,5-3 цм од почетка претходног. Завршна обрада треба да се прикачи главном површином и буде глатка и равна.

Заваривање цјевовода у радном стању

Што повезати цијеви под притиском, морамо се суочити с питањем како се кувати грејање електричним заваривањем на тешко доступним мјестима. То је због честе локације цевовода у уским нишама или близу зидова.

Да бисте обавили заваривање, исеците рупу за заваривање унутар цеви. После тога, остатак се кува. Најбоље је започети рад са централног дијела доње површине цеви. Да би се добио висококвалитетни завар, електрода је постављена под углом од 90 степени. Вертикални шавови се постављају у другачији положај електроде (под углом према горе): у ту сврху често се користи точковно заваривање.

Челичне цеви за заваривање чине сами

При постављању цеви за грејање често је неопходно повезати их заваривањем. Наравно, у неким случајевима може бити погодна веза са навојем, али процентуални однос ове методе је много мањи.

Заваривање металних цеви за грејање

Што се тиче заваривања челичних цеви, овај метод има неколико варијетета. На пример: ручни електрични лук, гасно заваривање (полуаутоматско, аутоматско). Први тип заваривања се често користи за прикључивање челичних грејача.

За заваривање челичних цеви ручним заваривањем заваривања потребно је користити специјалне електроде које врше функцију додатка. Оне обављају две функције: одводе струју до лука и попуњавање шава. Њихов састав, величина и друге карактеристике су постављени државним стандардом. Данас можете пронаћи довољно видео снимака на Вебу, показујући како се врши ова или друга врста заваривања.

Регистар грејања челичних цијеви.

Технологија ручног лука је прилично једноставна, тако да можете то учинити сами. Све почиње са припремама.

Припрема

Прво треба да урадите припрему цеви. Површине које треба заварити треба очистити и размастити. Ово је једини начин да се избегну недостаци у шавовима.

Производи морају имати одговарајући угао отварања ивице, мора се поштовати праволинија равнине крајње површине осовине производа. Припрема грејних цеви великог пречника врши се помоћу глодалица или сечења гасом.

Димензије, усклађеност са дебљином производа, хемијски састав, механичка својства - све се мора комбиновати са захтевима ГОСТ-а.

Треба напоменути да је често димензија око 2 мм, а угао откривања је око 65 степени.

Важна фаза припреме је избор материјала.

Електроде

Правилно можете заварити челичне цеви за грејање ако изаберете одговарајуће електроде. Све их има две врсте: неплашива и са талијском базом. Градација се базира на различитим језгрима електрода. За неупотребљиву врсту се користи електрични угаљ, графит или волфрам. Што се тиче потрошног материјала, направљен је од жице за заваривање, који може имати различит састав и величину. У нашем случају често се користе електроде пречника од 2 до 5 мм. Веће величине производа такође могу бити куване електродом великог пречника.

Што се тиче превлаке, он такође утиче на избор једне или друге електроде за заваривање челичних грејних цеви. Постоје такве електроде:

  • Са основним премазом. Шуме због овог потрошног материјала имају ниску вероватноћу пуцања, имају добар вискозитет.
  • Са рутил целулозним премазом. Користи се за различите случајеве, укључујући и најтеже: вертикални слој од врха до дна.
  • Рутил пресвучен. Шипови се добијају са одличним изгледом. Шљака је добро уклоњена, а паљење је лако. Због тога се такве електроде често користе за заваривање и завртње.
  • Обложена је рутилна киселина. Шљака се формира посебном структуром, једноставно се уклања на крају процеса.
  • Обложена целулоза. Погодно за производе великог пречника, за стварање вертикалних и ободних шавова.

То је неметална легура која има мање тежине него производи који се заварују. Налази се на врху шива, формирајући поклопац. Изведите заштитну функцију. Шљака штити шав из околине. Када се хлади, оштре, може се лако уклонити.

Схематски дијаграм заваривања металних цеви

Ако се посматра слагање, ово је дефект. На крају, смањује снагу везе.

Карактеристике ручног заваривања лука

Изводи се у неколико пролаза, након што се свака шљака мора уклонити. Сваки наредни слој се прави са преклапањем претходног. Ова метода вам омогућава да постигнете максималну тезину и смањите вероватноћу фистуле.

Процес заваривања

Потхолдерс

Цеви за загријавање треба да започну са тачкама. Таква је заједничка технологија.

Они су део шава. Електроде истог типа, које ће се користити за главно заваривање, користе се за њихово извршење.

Ако је пречник производа до 30 цм, можете извршити четири гребена, равномерно размакнути. Дужина - 5 цм, висина - око 3 мм.

Заваривање производа великих пречника се може извршити слагањем након 25-30 цм. Заваривање се врши у три слоја, ако је дебљина зида до 1,2 цм. Потребно је тежити да се већина зглобова изведе у положају окретања.

Ротацијски метод

Прво, шава висине око 3 мм се врши помоћу електрода пречника 2-4 мм. Затим су изабране електроде са великим пречником, да би се створили следећи слојеви.

Заваривање цеви за грејање великог пречника

Повезивање треба поделити у четири сектора. Изводе се у два сектора у горњем полуотоку цеви, постепено окрећући производ. И само трећи слој ради у једном правцу, окрећући цев.

Нуанце

Ако спојите производе који раде под притиском, они се обично налазе близу зидова просторије, тако да није тако прикладно за кување таквих цеви. Процес почиње у доњем дијелу система грејања, од центра.

Електрода треба да буде окомита на месту заваривања. Ако се врши вертикални слој, електрода се поставља нагоре под углом.

Након стварања слоја, шљака се обавезно уклања.

Ако лично искуство није довољно за обављање таквих операција сопственим рукама, онда је боље да се обратите професионалцу. На крају крајева, квалитет завара зависиће од интегритета целог система грејања. А за ово морате имати у виду многе нијансе, као и да имате одређене вештине руковања машином за заваривање. Осим тога, можете користити видео. А остатак је на теби.

Како правилно заварити електричне цеви - корак по корак водич

У процесу одржавања куће, није неуобичајено да се конструише структура обичних цеви или профила. Често се лако користе и за монтажу пластичних цеви, као и производи од челика са навојним причврсним елементима. Међутим, у овом чланку ћемо погледати како правилно заварити цев за грејање или друге потребне системе у вашој кући, јер наведене опције нису увијек прихватљиве и корисне.

Избор електроде

Прва ствар коју ћете морати обављати рад заваривања на грејним цевима или другим структурама је електрода. Квалитет овог потрошног материјала зависи не само од поузданости добијених заварених спојева, већ и од стезања система, али и од процеса извођења радова.

Електрода је танки челични штап са посебним премазом који омогућава стабилан лук у процесу електричног заваривања цијеви и укључује се у стварање завара, а такођер спречава оксидацију метала.

Класификација електрода подразумева раздвајање у зависности од врсте језгра и врсте спољног премаза.

По типу језгра постоје такве електроде:

  1. Са центром без таљења. Материјал за такве производе је графит, електрични угаљ или волфрам.
  2. Са топљењем на средини. У овом случају језгро је жица, дебљина која зависи од врсте заваривања.

Што се тиче спољне шкољке, скуп електрода који се налазе на тржишту треба поделити у неколико група.

Дакле, премаз може бити:

  • Пулп (разред Ц). Ови производи се углавном користе за обављање заваривачких радова са цевима великог дела. На примјер, за уградњу аутопутева за транспорт гаса или воде.
  • Рутилна киселина (РА). Такве електроде су оптималне за заваривање металне грејне цеви или водовода. У овом случају, варни шав је покривен малим слојем шљаке, који се лако уклања притискањем.
  • Рутил (РР). Ова врста електрода омогућава да се добију веома лепи шавови за заваривање, а шљака која се формира током рада веома је лако уклонити. Углавном се такве електроде користе у мјестима угловних спојева или приликом заваривања другог или трећег слоја.
  • Рутил целулоза (РЦ). Такве електроде могу апсолутно вршити заваривање у било којој равни. Конкретно, они се врло активно користе за стварање дугог вертикалног шива.
  • Основно (Б). Такви производи се могу назвати универзалним, јер су погодни за заваривање цеви дебелих зидова, дијелова чија се радња врши на негативним температурама. Ово чини пластични висококвалитетни шав, који се не пукне и не деформише током времена. Погледајте и: "Варијанте електрода за заваривање цеви - изаберите одговарајуће".

Пре него што почнете са радом, препоручујемо да се консултујете са својим познатим заваривачима о типу електрода које они преферирају. У сваком конкретном случају, то ће бити различити брендови, јер велики број брендова може бити на располагању за продају, штавише, различит од града до града.

Оно што треба посебно назначити је присуство директне везе између цене и квалитета електрода. Чињеница да јефтини потрошни материјал не дозвољава правилно заваривање цијеви са потребним нивоом квалитета већ је у пракси више пута тестиран. Према томе, није вредно штедње на овој ставки трошкова, јер се као резултат могу повећати много више.

Врсте заварених спојева и цеви

Постоји неколико начина за кухање цеви електричним заваривањем:

  • стављање делова на крај - у овом случају, делови цеви су потпуно супротни једни другима;
  • веза са таурусом - то значи да су два комада цеви постављена праволинијски, у облику слова "Т";
  • преклапање - у овом аспекту, један од комада цеви се избацује тако да се може ставити на другу;
  • угаони спој - то јест, два дела се поставља под углом од 45 ° или 90 °.

Приликом заваривања цеви електричним заваривањем могу се обавити следећи шавови:

  • хоризонтално - у овом случају заварене цеви су постављене вертикално;
  • вертикално - ово су шавови на вертикалном делу цеви;
  • плафон - у овом случају, електрода се налази у доњем дијелу дела, изнад радничке главе;
  • ниже - респективно, шавове, за које се морате савијати.

Имајте на уму да при раду са челичним цевима прикључак мора бити од краја до краја, са потребним преклапањем тачке споја дуж дебљине зида производа. Најбољи у овом случају би био коришћење доњег ротирајућег шава.

Постоји још неколико препорука о начину заваривања цеви електричним заваривањем:

  1. Код извођења радова заваривања, електрода треба држати под углом од 45 ° или мало мање, тада ће стаљени метал пасти у заварену цев у много мањој количини.
  2. Ако правите везу у тавр или енд-то-енд, онда ће вам требати 2-3 мм електроде. У овом случају, тренутна снага, оптимална за поуздано заптивање система, је у опсегу од 80-110 ампера.
  3. За поуздано заваривање преклопног једињења, струја треба повећати на 120 ампера, а електроде се могу користити слично.
  1. Оптимална висина завара треба бити 3 мм изнад површине цеви. Тек након његовог постигнућа, посао се може сматрати завршеним.

Одвојено, вреди остати на профилираним производима. Заваривање таквих цеви треба водити у тачки. То значи да прво зграбите две тачке са супротних страна профила, а затим пређете на две друге тачке и тако даље све док се цела грејалица не загреје. После тога, наставите са применом чврстог завара око периметра цеви.

Прелиминарни рад са детаљима

Пре него што заварите округлу цев, потребно је да је припремите за рад, односно унапред обрадите зглобове и разјасните све детаље. Да би то урадили, прво се врши дијагностиковање цеви за усклађивање са низом техничких карактеристика које се примјењују на систем који се инсталира, посебно систем водоснабдевања (прочитајте: "Какво је варење водоводних цијеви боље - врсте и карактеристике заваривања").

Према упутствима, морају бити испуњени следећи услови:

  • Геометријске димензије.
  • Сертификат квалитета, нарочито ако је то цевовод за воду за пиће.
  • Идеалан округли облик цеви - нема недостатака на крајевима у облику равног или овалног попречног пресека.
  • Једнака дебљина зида кроз њихову дужину.
  • Хемијски састав производа мора бити у складу са државним стандардима Руске Федерације за одређене системе. Ове информације се разјашњавају из техничке документације или лабораторијских испитивања.

Онда можете наставити, заправо, за припрему цеви за прикључивање и заваривање.

Процес припреме укључује следеће фазе:

  • проверите равност реза на крају цеви - требало би да буде једнако 90º;
  • крај и површина од 10 мм од њега морају се пажљиво очистити док се не појави метални сјај;
  • све трагове уља, рђе, боје треба уклонити и размастити површину цеви.

Последња ствар коју треба водити је правилна конфигурација задњице. Угао отварања ивице треба да буде 65º, а индекс кретања треба да буде 2 мм. Додатна обрада ће омогућити постизање потребних параметара.

Такав рад се може урадити са личном лопатицом, глодалицом или брусилицом. Професионалци који раде са цевима великог пречника користе глодалице или гасне и плазма бакље.

Процес заваривања

Када се прелиминарна припрема заврши, можете започети заваривање. Ако немате потребне вештине, а никад раније нисте радили овакав рад, препоручујемо да прво примените непотребне комаде цеви како не би покварили цео систем.

Суптилности електричног заваривања

Ако су округле цеви заварене, шав на њих треба да буде континуиран. То значи да након што посао почне, не може се прекинути све док се не створи чврсто заваривање. У случају рада са ротационим и неротичним зглобовима, заваривање цеви за грејање електричним заваривањем треба изводити у неколико слојева. Њихов број зависиће од дебљине зида цеви.

Зависност броја слојева на параметре зида изражава се у следећим вредностима:

  • 2 слоја завареног споја се изводе на цевима дебљине зида до 6 мм;
  • ако се зидови разликују у распону од 6-12 мм дебљине, потребно је 3 слоја;
  • све остале производе, чија је дебљина зида још више, потребно је нанијети 4 слоја слоја.

Треба напоменути да се сваки следећи слој заваривања може применити само након потпуног хлађења претходног. Пре наношења све формиране шљаке треба уклонити. Прочитајте такође: "Како правилно кувати електричне цеви - теорију и праксу од мајстора".

Поред тога, вреди размислити о бројним важним карактеристикама:

  1. Који поларитет и струја морају бити примењени (константни или променљиви) зависиће од дебљине зида цеви, њиховог материјала и љуске електрода. Све информације морају бити специфициране у упутствима за електроде.
  2. Дебљина штапова електроде утиче на јачину струје потребне за заваривање. Ову цифру можете проценити множењем дебљине шипке за 30 или 40. Тако можете израчунати амперажу у амперима и ставити је на опрему за заваривање.
  3. Брзина рада нема регулисану вредност. Само треба да се уверите да лук не превише дуго остане у једној тачки, у супротном, ивица ће спалити и све ће морати да почне.

Да бисте олакшали свој рад, можете спојити спојеве пре заваривања гасних цеви.

Сакупљамо везе

Овај процес се мора извести у следећем низу:

  1. Цеви треба фиксирати у висе или другом уређају, заједно са њима. Затим, спој са електродом треба зграбити у 2-3 места. Ако је то само 2 поена, онда их направите са супротних страна круга.
  2. У случају када се направи само једна заједничка тачка, завршно кључање споја треба започети са супротне стране.
  3. Имајте на уму да дебљина електроде за цијеви дебљине зида од 3 мм не сме бити већа од 2,5 мм.

И неке корисне информације у вези са техником заваривања.

Ако радите са цевима чија дебљина зида прелази 4 мм, онда их повезују два шава - коријена која пролази кроз целокупну дебљину челика и ваљкасти шав, који је 3 мм висок ваљак.

Извођење вертикалних шавова на цевима са пресеком од 30-80 мм, заваривање се врши у два корака - прво, направите шав ду¾ине, а затим - све остало.

Када направите хоризонтални шав на неколико слојева, у сваком следећем приступу, електрода треба да се креће супротно.

Крај (замак) тачка шива, изведен у неколико слојева, мора бити постављен на различитим местима.

Радити са окретним и неравним зглобовима

Посебно се позива на технику како заварити цеви различитих пречника са окретним и необјективним зглобовима (прочитајте такође: "Како се врши заваривање неравних спојева цијеви - корак по корак").

Међу правилима за обављање таквог рада су следеће:

  1. Окретни зглобови ће бити погодни за извођење у ротатору. Пожељно је да је брзина рада и ротација механизма била иста.
  2. Тачка додира метала са луком (заварени базен) треба да се налази 30º испод врха цеви инсталиране у ротатору, са стране супротно смеру ротације.
  3. Такав рад се може урадити ручно. За ово, цев се окреће сваки пут на 60-110º, тако да је погодно радити с њим.

Међутим, најтеже је радити када окрећете цев кроз 180º.

У овом случају, варење је боље подијељено у 3 фазе:

  • Пре свега, заварени су у 1-2 слоја од 2/4 дела цеви дуж радијуса савијене кривине.
  • Затим, цев се развија, а остатак завара се додаје, комплетирајући све слојеве одједном.
  • На крају, цев је поново окренута, а преостали слојеви слоја се додају на спољашњи део фолда.

Заваривање неравних спојева врши се у две фазе.

Начин рада је следећи:

  1. Цев мора бити визуелно подељена на два сегмента. Шав у овом случају ће истовремено изаћи хоризонтално, вертикално и плафон.
  2. Заваривање почиње од најниже тачке круга, глатко померајући електроду до највише тачке. На исти начин, водите рад са супротне стране.
  3. У овом случају, лок се прави кратко, дуж дужине једнаке ½ дебљине језгра електроде.
  4. Висина ролне шавне може да достигне 2-4 мм, све зависи од дебљине зида цеви.

Завршна фаза заваривања је контрола квалитета зглобова.

Провера поузданости прикључака

Често, контрола квалитета заваривања и чврстоће система мораћете самостално извршити визуелним прегледом.

Да би то учинили, прво шав треба очистити од шљаке и додирнути га лаганим чекићем. Затим, визуелно прегледајте сам шив за присуство чипова, посекотина или пукотина, слабо куваних комада или опекотина, као и других недостатака.

Последњи корак је мерење дебљине шава. Да бисте то урадили, можете користити стандардне уређаје, као и сонде, шаблоне и друге уређаје.

Имајте на уму да систем преноса гаса или водовода мора бити проверен и за цурење. Да бисте то урадили, извршите течност за покретање теста под притиском.

Сигурносне мере предострожности приликом рада са апаратом за заваривање

Важна тачка у обављању било каквог електричног рада, укључујући заваривање металних цијеви, јесте усклађеност с прописима о сигурности. Ако су занемарени, можете добити разне повреде, као што су термални опекотине коже, опекотине мрежњаче очију с лучним блицем, електричним шоковима и другима.

Стога, пре почетка рада, требате извршити сљедеће акције:

  • проводни проводници и компоненте апарата за заваривање морају бити изолирани;
  • кућиште заваривања и додатни уређаји морају бити уземљени;
  • комбинезони и панталоне морају бити потпуно суви;
  • носити калупе или поставити гумену подлогу у малу просторију за додатну изолацију;
  • Да бисте заштитили очи и лице, требало би да носите заштитни штит када радите.

Исходи

Тако смо делимично описали како радити заваривање на електричној опреми. Наравно, да би посао био успешан, морате имати неке практичне вештине. Међутим, захваљујући информацијама представљеним у материјалу, знат ћете гдје започети вежбање. Поштујући наше препоруке, дефинитивно ћете успети да заварите металне цеви на пристојном нивоу.

Како правилно кувати електричне грејне цеви - стручни савети

У аутономним системима грејања, где се користи котао са високотемпературним носачем топлоте, електрично заваривање најчешће се користи за повезивање цеви. Овај начин повезивања спојева цеви је заптивен и поуздан, што је посебно важно код јаких термичких оптерећења.

Врсте заварених спојева

Електрично заваривање је начин спајања металних делова (профила, цеви) методом локалног таљења метала. Он се загрева до жељене температуре коришћењем електричног лука користећи машину за заваривање која претвара промену струје у директну струју.

На електроди се формира електрични лук - метална шипка. У подручју лука створено је посебно окружење које истовремено топи метал, али не дозвољава да контактира са ваздухом и оксидира.

Уз помоћ заваривања, можете створити тесну везу између две цијеви, у којима постоји вероватноћа цурења, као и са прирубницама или спојницама. Да би то учинили, важно је обавити висококвалитетни завар фиксирањем метала на ивицама обе дужине цеви. Заваривачи користе неколико основних врста заваривања, у зависности од врсте метала, дебљине заварених елемената и њиховог релативног положаја:

  • од краја до краја - најчешћи начин заваривања цеви, у којем се налазе супротно једни другима, повезујући секције;
  • у Таурусу - две цевне фрагменте су распоређене праволинијско у облику слова Т;
  • углови - детаљи се налазе релативно једни према под углом од 45 до 90 степени;
  • преклапање - један комад цеви се рашири и носи преко другог, затим заварен.

Важно! Челичне цеви за системе грејања и водоснабдевања су заварене или укривљене. Ово даје најпоузданији и издржљивији шав.

Поред методе повезивања, ту су и неколико врста завара, који се користе у одређеним случајевима:

  • хоризонтални спој се врши вертикалном вертикалном постављањем цеви (најчешће се користи у инсталацији система водоснабдевања и грејања);
  • вертикално - веза се врши релативним хоризонталним распоређивањем цеви у којима мајстор врши вертикалне кретање електроде (од дна према врху, од врха до дна итд.);
  • плафон - приликом заваривања, електрода је под делом за заваривање, заваривач мора да држи руку преко главе;
  • на дну - за разлику од плафона један, електрода је на врху делова који се споје.

Најприкладнији начин заваривања је коришћење доњег слоја, у којем стручњак добро види радно поље и може претворити делове цеви ради бржег и продуктивнијег рада.

Стропни зглоб се обично не користи приликом изградње инжењерског система из нуле, јер Овај метод је прилично неугодан (заваривач брзо уморава, види слабо радно поље, падови растопљеног метала могу пасти на њега). Плафонски зглоб се обично користи за поправке када се исечени или деформисани фрагмент цеви исече и уместо тога се завара нови.

Неколико савјета за квалитетно заваривање

Квалитет заваривања зависи од одговарајуће припреме за заваривање, избора електрода и процесне технологије, која је прилично спојена при спајању спојева.

Избор правих електрода

Квалитет заваривања зависи од тога која електрода се користи за заваривање. То је танка метална шипка са посебним премазом. Унутрашњи део електроде служи као проводник за стварање електричног лука, а превлака осигурава његову стабилност, као и учествује у стварању заваривања.

Тип језгре електроде се дели на топљење и неплашење. У првом случају, основа производа је челична жица, у другом - волфрам, угљеник или графит штап.

По типу заштитног премаза, електроде су подељене на:

  • Целулоза - ознака "С" - користи се за радно интензивне и сложене радове заваривања са цевима великог пречника, на дугим процесним линијама;
  • Рутил-киселина - "РА" - најчешће коришћена врста електроде за заваривачке мреже водовода и грејања;
  • Рутил - "РР" - такође се може користити за заваривање водоводних и грејних цеви, одликује их већом дебљином и бољим квалитетом заваривања;
  • рутилне целулозе - "РЦ" - дају јачи слој када се користи метода вертикалне спајања;
  • универзални - "Б" - погодан за заваривање цеви различитих пречника и дебљина, у широком опсегу температуре.

Друга класификација електрода за заваривање је пречник штапа. То зависи од чврстоће електричног лука, који је у стању да се носи са цевом одређене дебљине:

  • 3 мм - електроде погодне за заваривање цеви дебљине до 5 мм;
  • 4 мм - електроде омогућавају заваривање дебљине до 10 мм, као и израду вишеслојних металних шавова.

Пажљиво молим! Поред дебљине и материјала производње електроде за висококвалитетно заваривање, потребно је узети у обзир јачину струје, која зависи од начина повезивања цијеви. На пример, за једноставан спој, лук од 80 до 110 ампера би био погодан, а за преклапање заваривања, потребно је да пребаците уређај на 120 ампера.

Како направити прави шав

За израду висококвалитетног завара потребно је правилно припремање цеви за заваривање. Квалитет ивице цеви је одлучујући за снажан и чврст спој.

На пример, за заваривање, резање цијеви мора бити стриктно под правим углом. Пре него што започнете рад, пажљиво га очистите са емери папиром од 1 цм од ивице цеви, затим уклоните уља, боје, металну прашину и размастите.

Техника заваривања зависи од облика одсека, дебљине и пречника цијеви спојених. Једноставне округле цеви за грејне системе заварене су једноставним континуалним слојем, померањем електроде дуж површине цеви све док се два дијела потпуно не заварују.

За релативно танко ваљање ваљака (до 6 мм), погодан је двослојни завар, са дебљином од 6 до 12 мм, користи се тространо заваривање. Масивни и дебели фрагменти цевовода повезани су са четири или више шавова.

Шавови се раде алтернативно, један по један. Следећи шав се може започети тек након што се претходно охладио. Да би се постигао квалитетан и лијеп шав, неопходно је повремено уклонити шљаку формирану на месту заваривања, лаганим додиром цеви чекићем.

Карактеристика заваривања ротирајућих и ротационих спојева

За извођење висококвалитетног ротационог зглоба (где су две цијеви спојене под одређеним углом), можете користити посебан ротатор, који поправља и пружа варијеру најприкладнијим приступом.

У недостатку апарата, потребно је ротирати цев ручно, обрадити секцију цеви 60-110 степени електродом.

Када ручно извршавате ротацијски спој, пречник цеви прво се кува на 2/4 на спољној страни у два слоја, а затим се одваја и направи спој, користећи сва три или четири слоја.

Много је лакше направити неротирајући спој: комбинују два дела цеви и направити неколико тачака заваривања (на примјер, у облику замишљеног крста, или само са двије супротне стране). Напуните цев, почев од дна, померајте електроду до врха.

Како проверити поузданост везе

Стезање заваривања може се проверити само на један начин - проток воде кроз цијев или гас под притиском и визуелно испитати било какво цурење радног медија. На пример, ако сте заваривање цеви за систем грејања, можете прикључити дио цијеви у систем и попунити га водом. Ако на дионици заваривања нема капљица воде, заваривање се врши уз висок квалитет.

Безбедносне инструкције за заваривање

Процес заваривања помоћу електричне струје носи три потенцијалне опасности:

  • електрични удар у контакту са жицама или електродама под напоном;
  • опекотина коже са стаљеним металом;
  • запалити бубрежни ретинални блиц.

Да би се избегле непожељне последице, потребно је водити рачуна о електричној изолацији: користите специјалне гумене подлоге и греде, поломити апарат за заваривање, изоловати проводне жице.

Важно је користити личну заштитну опрему - посебне рукавице, као и заштитну кацигу или штитник за лице.

Заваривање металних и пластичних цеви за грејање то уради сами

Да би створили поуздан систем грејања у кући, који ће моћи радити дуги низ година, заваривање цеви за гријање сигурно ће бити релевантно. Компоненте система, било да су направљене од металне или пластичне цијеви, често су спојене на исти начин - заваривањем. Разлике у приступу заваривању различитих типова цеви су због разлика у дизајну и раду коришћених јединица. Укупна цена система који ће се монтирати зависиће од тога која су цеви изабрана за уградњу система грејања. Ако сте већ одлучили о њима, показаћемо вам како спојити сваки од цевовода заваривањем у пракси.

Технологија заваривања зависи од материјала цеви.

Шта вам треба за заваривање

За обављање процеса заваривања потребна је посебна опрема и неке вештине:

  1. За заваривање користите апарате следећег дизајна:
  • са електродама за повезивање металних цеви;
  • уређај који личе на лемљење за спајање пластичних делова.
  1. Захтеви за професионалне вештине:
  • за електрично заваривање металних цеви захтева искуство са прилично софистицираном опремом за заваривање;
  • квалитативно вршити процес повезивања полипропиленских цеви кроз електрофузионе цијеви, чак и непрофесионалну конзерву.

Технологија повезивања различитих типова грејних цеви заваривањем

Пластична цевна веза

Пластичне (полипропиленске) цеви, које се требају користити за загревање стана, могу се заварити независно. У ту сврху се користи дифузионо заваривање, што је процес грејања појединих делова система помоћу специјалног лемиличног лима до одређеног стања у којем се могу спојити.

Метода лемљења пластичне цеви је прилично једноставна.

Пре него што заварите цеви за грејање, поново размислите о целом процесу и узмите у обзир неке нијансе које могу утицати на квалитет рада:

  • Просечно време за грејање цеви са лемилицом: до 5 с.
  • Температура при којој се врши топљење полипропилена: 270 ° Ц Потребна вредност за грејање постављена је на специјалном регулатору температуре доступан на сваком уређају.
  • У зависности од времена године и места рада, параметри процеса могу се разликовати. Зими, или када радите изван топлих просторија, лемљење пластичних грејних цеви захтева нешто дуже време грејања или повећање температуре како би растопили полипропилен.
  • Приликом повезивања цеви великог пречника, повећава се и укупни временски период потребан за таложење материјала.
  • Време прикључења загрејаних делова за њихово лепљење је 30 с или више (за цеви великог пречника).

Како је директан процес лемљења цеви од полипропилена, можете видјети у доле приказаном видео запису:

  • Савети за лемилице - за унутрашњи и спољашњи пречник - истовремено загревају делове намењене за прикључак (цеви и спојнице).
  • Током процеса загревања, на деловима се појављује "прирубница".
  • На крају гријања део система се уклања из млазница и одмах се повеже, равномерно притиском на њих са две стране. Не окрећите или некако померајте загреване дијелове након њиховог повезивања, тако да спојени шав није узнемирен. Требало би се једнако притиснути једни на друге.
  • Одржавајте прикључене делове постављене најмање 30 с како бисте осигурали јак приањ. У овом случају, потребно је осигурати да је обод равномеран на цијелом ободу зглоба.

Загревање и хлађење

Иста инструкција је погодна и за решавање питања како се кувају грејне цеви великог пречника. Једина разлика је повећање, као што је већ поменуто, време загревања и фиксирања делова.

Међутим, потребно је водити рачуна да се не прегреју превише, јер прекомерно меки растопљени полипропилен може умањити радни клиренс цијеви у процесу спајања.

Метални прикључак цеви

Металне цеви система за грејање воде повезују електричним заваривањем. Овај метод укључује употребу металних електрода које врше електричну струју и играју улогу "адитива" која испуњава завар.

Да би се добио квалитетни завар, а тиме и трајни систем цијеви, неопходно је испунити једноставне увјете наметнутим заваривањем цеви за грејање електричним заваривањем:

Процес електричног заваривања цеви за грејање

  1. У припреми за заваривање, сви делови морају бити очишћени од прљавштине, песка и остатака.
  2. Ако је потребно, исправите деформиране крајеве цеви или их глатко исечите.
  3. Када се заварене ивице заварују - унутрашње и спољашње површине на ивици делова које треба спојити, очистите до ширине до 10 мм.
  4. Заваривање треба изводити на круг у континуираном режиму.

У зависности од дебљине зида, електрично заваривање цеви за грејање врши се у неколико слојева:

  • до 6 мм: у два слоја;
  • од 6 до 12 мм: у три слоја;
  • преко 12 мм: у четири слоја.

Пре завршетка следећег, сваки завршени слој мора се очистити од жлијебине без неуспјеха.

По правилу, први слој заваривања се врши кораком одлагања. Следећи слојеви су континуирани. Када се заварују цеви, фазни депозит се дели на одсеке, а дијелови који се налазе кроз један су спојени. Затим - остало. Формирање првог слоја треба третирати са посебном одговорношћу. Све ивице цеви које треба повезати морају се потпуно стопити. У случају склапања брака - присуство пукотина - мораће смањити локацију са лошим квалитетом и опет извршити сав посао.

Ради јасноће, приказујемо видео записа процеса:

За постављање другог и трећег слоја површинског слоја на првом слоју, цеви треба да се окрећу веома споро и равномерно. Потребно је започети сваки следећи слој, померајући малу (15-30 мм) растојање од почетка претходног. Шав, који је завршетак, треба глатко пролазити у основни метар дела и бити глатко и равномерно.

Надамо се да ће наша упутства бити корисна и помоћи ће вам да брзо савладате неопходну технологију инсталирања цевовода.

Заваривање металних цеви за грејање

Познајете трошкове поправке

Поправни рад?

Зашто нас клијенти одаберу?

Грејање и поправак

Имамо најбоље цене!

Сваки разумни становник жели информације: како побољшати колибарски систем. Можда знате да се угља, гас, уље стално повећавају у цени. У сваком делу Русије постоји потреба у зимском периоду да загреје стан. Неријерно је замислити живот особе у Руској Федерацији без загревања коче. Ова ввв локација је прикупила много различитих система грејања у стану користећи потпуно различите методе производње грејања. Препоручени су системи грејања који се користе за употребу хибрида или самостално.

Одлазак заваривача изван Московског прстног пута (до 100км)

Да би били ефикасни Грејање Заваривање, користећи електрода обложене флуороводична калтсеевим или рутилним и са потребном пречнику. Поред тога, врло се често користи и самозаштитна жица. У обављању разних врста заваривања, укључујући и грејање и потребе за заваривање да залемили испуњава услове: морате да проври потпуно глатка спољашњу површину како би се елиминисала присуство подрива, пора, пукотина и опуштене. Приликом извођења заваривачких цеви под притиском, заваривање може изазвати неке потешкоће у раду. Због тога се неке цеви могу налазити на веома неповољним местима: близу зидова или се могу држати на врло уским местима. У том случају, треба да направите рупу у цеви, тако да можете обавити рад заваривања унутар. Затим долази до завр {етка заваривања остатка цеви. Због тога, ако је неки посао заваривања тешко изводити, користите додатна огледала.

Заваривање почиње од средишта тог дела цеви која је испод. Електрода мора бити постављена док се заварује. Ако је заваривање неопходно за хоризонтално извођење, онда је електрода постављена правоугаона до места заваривања, уколико заваривање врши вертикално, у том случају електрода се поставља под углом усмјереним према горе. Најважнија ствар у заваривању грејања је изведба завара. Мора да има висок квалитет, а такође треба да будете пажљиви и да не запалите метал. Завршите заваривање у центру цеви, која се налази на врху. Тада се варни шав очисти од жлијезда. После обављања ове процедуре, пређу у следећу фазу, где завар се врши од средишта цеви смештене испод са друге стране. На крају, урадите неопходне радове заваривања, што је идентично са претходним. Прво, пожељно је направити корен шива и наметати следећи шав.

Заваривање цеви за грејање

Заваривање се врло често користи за причвршћивање и причвршћивање неколико цеви, метала и пластике. Али ако се металне цеви заварују, онда је неопходно да особа буде професионална особа. Међутим, заваривање пластичних цеви не захтева такав професионализам. Заваривање цеви за грејање је прилично сложен процес према технологији, тако да овај процес често користи маказе неопходне за сечење пластичних цеви и млазница, а такође је потребна и машина за заваривање.

Инсталирање цеви може се изводити квалитативно и брзо помоћу апарата за заваривање, што заузврат може претворити поједине цеви у јединствени текс. Користећи заваривање, лемљење може пружити снагу и већу поузданост рада, без обзира на то да ли инсталирате или мењате стари систем грејања на нову. Због употребе заваривања, чак и температура воде и притисак у цевима не могу да прекину такву везу. Ако се при заваривању примећује потребно време грејања, испада врло јака и поуздана конструкција. Због тога је веома важно и главну улогу ће играти температура. Полипропиленске цеви за грејање могу издржати радне температуре до 180 степени. Ако температура порасте, пластика може изгубити свој облик. Ако је температура недовољна, детаљи када се хладе, могу да формирају празнине. А ово, заузврат, може довести до цурења.

Познато је да температура воде у цевима може бити 150 степени. Према томе, тачка топљења мора бити већа него што је наведено у самој цеви. Из овога следи да је заваривање пластичних цеви прилично погодно. Само тешкоће у обављању радова заваривања укључују следеће: неопходно је контролисати кретање током рада и бити веома пажљив. Ако у току извршења заваривања дође до погрешног окретања било којег дела или ако се даје прекомерна сила, онда се деформација може деформисати. Поред тога, ако је цев ојачана, пре заваривања потребно је уклонити слој алуминијума. У супротном, када се делови лете, хомогеност материје се не може постићи. А онда када се хладе, могу се појавити пукотине, ширити под утицајем температуре и воде у цеви. Због тога се поступак заваривања мора пажљиво третирати.

Заваривање цеви за грејање подељено је на различите врсте инсталација. То је електрично заваривање помоћу инвертора и гасног заваривања аутогеном једноставних металних цеви. Тада већина људи бркају са лемљење полипропилена, бакарне цеви и цеви од метала Компрессиа. Такође пружамо услуге за заваривање ради у Москви и другим градовима Москва (Балашиха, Видное, Долгопрудниј, воз, Ивантеевка, Королев, Красноармеиск, Красногорск, Лосино-Петровски, Литкарино Лобна Лиубертси, Митиси, Одинцово Пушкино Реутов, Солнтсево, гангваи, Фриазино, Кхимки, Схелково, Елецртостал, Сербинка Троитск, Зеленоград) само електрични и гас заваривање једноставан гвожђе и нерђајући цеви. Шта је укључено у заваривање грејања наше локације? Скроловање кроз друге странице нашег менија, и тамо ћете се суочити са услугама које пружа грејање.

На страници контролне јединице - заваривање цијеви управљачке јединице за климатизацију, односно системе снабдевања. Коначни резултат можете видети у било ком трговачком центру на улазу иу затвореном простору када топли ваздух пролази кроз вентилацију.

На страници уградње радијатора - овде је основа заваривања цеви за грејање. Уградња батерија, регистара и њихово повезивање са цевима аутономног грејања, што значи заваривање цијевима на уградњу котлова за приватне куће.

На страници за заваривање цеви можете видети на слици постављање парних цеви повезаних електричним заваривањем фабричке сушаре једне од предузећа у граду Москви.

Поред радијатора за грејање, можемо саставити и инсталирати регистре за грејање који се користе у великим просторијама. Регистар је велики радијатор од метра и више, циркулишући хоризонтално или вертикално, састављен од цеви премера од 32 до 159 милиметара.

Заваривање се користи за сигурно поправљање две или више цеви између њих. Цеви могу бити и металне и пластичне. Стручне вештине су потребне за рад са металним материјалом, али практично сви могу да спроведу заваривање пластичних цеви система грејања сопственим рукама.

Али овакво заваривање је технолошки сложен процес, и стога захтева посебну опрему. Посљедња укључује машину за варење и маказе за сечење материјала цијеви.

Због једноставности и једноставности употребе апарата за заваривање, инсталација се може обавити брзо и ефикасно. Лемљење гарантује снагу и поузданост поправке старих система грејања или уградњу потпуно новог. Аутор оваквог заваривања је непоправљив. Радни притисак не може изазвати експлозију такве везе. Ниједан ефекат неће имати високу температуру.

Уз помоћ заваривања цеви за грејање или лемљења, наравно можете постићи монолитну структуру, поштујући време грејања. Температура овде игра најважнију улогу. Полипропиленске цеви свих грејних система растопају на температурама изнад 180 степени Целзијуса. Истовремено, са недовољном количином топлоте, током хлађења, пластика неједнако може затворити празнине између цеви, која ће почети да цурења.

Негативни моменти заваривања цеви за грејање

У грејним цевима вода достиже температуру од 105 степени Целзијуса. Због тога температура на којој се ове цеви тлаче морају бити много већа. Готово сви аналоги испуњавају овај захтев. Разлика је само у амплитуди различитих очитавања температура. Сложеност рада може се приписати високој концентрацији пажње на задатку који се обавља, као и на добру контролу над сопственим покретима. Неправилна ротација или непрекидно кретање ће изазвати озбиљна оштећења цијеви.

Ако је полипропиленска цијев првобитно армирана - пре процеса заваривања потребно је уклонити слој алуминијума. У супротном, материјална униформност током лемљења неће бити постигнута. После таквог грубог кршења технике заваривања након хлађења, вероватно ће доћи до пукотине, који ће се ширити под утицајем притиска и температура. Због тога вриједи врло одговоран став према процесу заваривања.

Посао самог дома који радите сами није само неупоредиво задовољство, већ и сјајна школа живота. Данас живот залаже да самостално савлада неколико занимања која су релевантна и за своје потребе и пружају им прилику да зарађују додатни новац. Заваривање електричних цеви је у великој мери. Као резултат термохемијских процеса који се јављају коришћењем електрода-проводника електричне струје, неколико материјала је повезано у јаку везу.

Садржај

Шта треба да започнете? ↑

Карактеристике и нијанси заваривања електро цеви ↑

Струја која се испоручује од извора је директно пропорционална дебљини електроде: што је већа струја, већи је пречник електроде. Међутим, постоји посебна граница минималне "тренутне" вредности, испод кога се квалитет посла драматично погоршава. Референтна тачка за исправно подешавање апарата за рад може бити суво пуцкетање лука без екстерних звукова.

Избор металне електроде у великој мјери одређује врсту апарата за заваривање

Пажљиво молим! Када заварите сопствене цеви електричним заваривањем, посебну пажњу треба посветити раду на ротационим зглобовима. Потребно је кухати у тешким условима. У овом случају, шема перформанси рада треба стално при руци, као и мала огледала. Ако је потребно, крај електроде нежно се савија, оштећујући слој само на кривини, а рад се врши са неоштрстан делом.

Стандардна ситуација када се заваривање врши под углом од 30 ° до површине радног комада. У овом случају, заваривање завара дуж обода има своје нијансе. Може бити једно слој на спојевима прозора нисколегираних челика и дебљине зида до 12 мм. Треба запамтити да се извођењем поновљеног слоја постиже додатна чврстоћа захваљујући већој адхезији претходног завареног метала са новим у процесу термичког повезивања. Што је дебљи зид цеви, потребно је направити више пролаза (али не мање од два). Одмах направите танку лепу шаву - нереално. У пракси се стекну вештине да се преклапају. Обрадни предмети пречника 500 мм заварени су континуалним шавом.

Заваривање цеви електричним заваривањем разликује се у профитабилности и универзалности

Цеви великог пречника се припремају, веза се изводи на пола или 1/3 шавова. После чишћења површине од шљака, следећи шав је "покривен" на растојању од 1,5 цм од претходног, и тако даље преко цијелог пречника, завршавајући спојом посљедњег "завара" на почетку рада уз благо преклапање.

Напомињемо: без уклањања шљаке, рад не треба наставити. У сваком случају, ништа добро неће доћи од тога.

Провера квалитета - шта погледати? ↑

Квалитет обављеног рада се провјерава након претходног уклањања површине са површине. Спољни преглед визуелно открива опекотине, поре, итд. Међутим, невидљиви микроскопи на нивоу домаћинства могу се открити коришћењем обичног сапунског раствора. Наноси се четком у заварене спојеве, а затим се под притиском доводи ваздух у систем. Та места која се не варају или се шивају лоше ће се обележити мјехурићима на површини.

Изгледа као савршено направљен шав.

Сада можете пронаћи одговоре на сва питања на грађевинском порталу.

Металне цеви могу се повезати различитим методама. Који начин употребе зависи од различитих услова. Металне цеви нису увек повезане са заваривањем. Прикључивање металних цеви без заваривања врши се помоћу фитинга, спојница и прирубница.

Како спојити цеви од метала са спојницом

Спајање металних цеви спајањем врши се приликом изградње притиска као и цевовода без притиска. Да бисте довршили везу која вам је потребна:

1. Ове крајеве металних цеви које желите повезати, морате да сечете. Добијени рез би требао бити равнотеза.

2. Тамо, тамо где треба да постоји спој, успоставља се спој. Треба да буде постављен на такав начин да се средњи део фитинга налази на месту где су цеви повезане.

3. Директно на цевима мора се ставити ознака маркера. Они указују на локацију спојнице.

4. Крајеви металних цеви, као и спојнице, морају се пажљиво премазати с силиконским мастима.

5. Прво, уметните прву металну цев у спојницу све док се не одреди. Након тога потребно је изравнати другу цев и ставити квачило на њега.

Како спојити металну цев са пластиком

Да бисте спојили пластичну цев са металном, потребно је користити навојне арматуре или прирубнице.

1. Прикључне цеви са прикључцима. Постоји навој на једној страни ових прикључака и спојница са друге стране. Спојница је намењена пластичној цеви и навој за метал. Да бисте довршили везу, одвуците спојницу металне цеви или га искључите. Резна ивица је подмазана мастима. Нова навој се пресеца на металној цеви користећи резач навоја. На навоју се налази вучени навој, који мора бити пухасти силикон. Затим се врши ручно навијање фитинга за штампу.

2. Цевни прикључак са прирубницама. За такву везу користе се рукаве за прирубнице. Могу се заварити цевима или их једноставно "ставити". Након што се цеви прекине, на једном крају треба поставити металну прирубницу и гумену заптиву слободног типа. Затим прирубница клизне на заптивку и причвршћује контра прирубницом.

Вијке морају бити веома затегнуте, без претераних напора.

Карактеристике заварених металних цеви

Заваривање металних цеви за грејање врши се узимајући у обзир следеће препоруке:

1. За повезивање заваривачима поцинковане цеви за воду, неопходно је користити само-заштитну жицу. Његов пречник треба да буде од 0,8 до 1,2 милиметара. Умјесто жице, могуће је користити и електроде са пречником не више од 3 милиметара.

2. Не-поцинковане цеви за воду, чији пречник не прелази 25 милиметара, преклапају се.

3. Спољна површина завара треба бити равна. Не би требало да се губе, подрезује или поре.

4. Ако извођење радова заваривања узрокује одређене потешкоће, онда се у металној цеви прво исече рупа, а затим се преклопи преостала површина цеви. Такође можете користити и огледала за заваривање.

5. Заваривање мора почети од средине доњег дела цеви. Електрода се налази стриктно окомито према месту заваривања. За обављање вертикалног заваривања користећи точковно заваривање.

Није тајна да се метода заваривања најчешће користи за повезивање цеви за гријање метала. Срећом, избор опреме за ову сврху данас је огроман. Штавише, машине за заваривање се могу наћи не само за индустријску, већ и за кућну употребу. Ово је отворило велике могућности за људе који воле да раде све око куће сопственим рукама.

А ако особа никада раније није заварила детаље, онда има много питања о томе како то да уради. На крају крајева, са довољно једноставности, заваривање је тежак и опасан начин повезивања металних цеви. Стога је вредно размислити о овом питању, а као додатак можете погледати видео инструкције за обуку.

Врсте заваривања

Данас је пуно врста заваривања. Међу њима:

  • Тхермал. Ова категорија укључује све процесе повезане са топљењем.
  • Тхермомецханицал. Ова примена магнетски контролисаног лука, као и отпорност заваривања.
  • Механички. Ово је мање позната метода: експлозија и трење.

У индустријској мјери најчешће се користе аутоматске и полуаутоматске методе. За поједине случајеве, ручни лук и даље је карактеристичан.

Припрема

Електроде

Ручно заваривање цеви за грејање

Ако се користи ручно заваривање заваривање, онда су електроде потрошни материјал. Избор ових производа је огроман, тако да могу бити проблеми са избором, нарочито зато што су састав и пречник електрода различити посебно за сваки материјал и услове.

Али уопште, ови потрошни материјал могу се условно комбиновати у само двије групе:

  • неупотребљив;
  • са топљењем.

Све је одређено језгром електроде, односно материјалом који је коришћен за његову производњу. Електроде без електроде имају волфрам, графитно језгро. У неким случајевима, коришћен је електрични угаљ. Таљење се ствара од жице за заваривање различитог састава и пречника.

Такође, електроде су класификоване премазом, од којих је сваки креиран за специфичне захтеве. А приликом избора материјала, овај нијанси треба узети у обзир. На пример:

  • Марк Б. Са главним премазом. Шиви су високо отпорни на пуцање, одличне карактеристике вискозитета.
  • Марк РЦ. Са рутил целулозним премазом. Извршити вертикалне шавове.
  • Ознаке Р, РР. Рутил пресвучен. Добијени су спољашњи прекрасни шавови. Ефективно се користи за извођење кутних шавова.
  • Бранд РА. Обложена је рутилна киселина. Шљака се лако уклања.
  • Марк Ц. Погодан за стварање шавова на производима великих пречника.

Припрема површине цеви

Као иу сваком техничком процесу, површина цеви мора бити припремљена прије процеса. Обрадиће се подручја која ће бити заварена.

За почетак, производи се проверавају за следеће параметре:

  • одговарајуће величине;
  • мора имати сертификат;
  • не би требало бити деформација;
  • дебљина цеви мора бити иста;
  • хемијски састав и механичка својства морају бити у складу са ГОСТ.

Припрема површине - чишћење уља, прљавштине, рђе и других загађивача. Такође бисте требали провјерити величину оштећења, угао ивице. Не ради без провере правокутности краја осовине цеви.

Ако је ивица ивице не одговара, потребно је примијенити нпр. Брусилицу. Угао ивица би требало да буде око седамдесет степени.

Величина честице често - око 2 мм.

Процес заваривања

Процес заваривања цеви

Потребно је правилно заварити цеви. Процес почиње са монтажним тачкама. Они су део шава. Спајање се врши са истим електродама које ће се користити за шав.

Ако цеви за грејање имају пречник већи од 30 цм, биће потребан четврти нагиб. Оне би требало да буду равномерно распоређене на приближно једнакој удаљености од других. Дужина џепова треба да буде 5 цм, а висина - око 3-4 мм.

Са дебљином зида грејних цеви до 12 мм, заваривање се врши у три слоја. Истовремено, неопходно је настојати осигурати да су спојеви направљени у положају окретања.

Ротацијски метод

Помоћу електрода пречника 2-4 мм је први слој заваривања. Висина би требало да буде 4 мм. За формирање другог слоја потребне су веће електроде.

  • дели се спој у четврти сектор;
  • први и други сектор се врши први;
  • обртање цеви, извођење слоја шива у другим секторима;
  • поновно укључивање производа, стварајући шав у прва два сектора;
  • цев поново ротира, процес је сличан у другим секторима;
  • трећи слој се врши након ротације производа.

Препорука: са малим пречником (до 20 цм), није потребно креирати секције, све се ради у једном слоју док се ротира производ.

Металне цеви за грејање захтевају посебан приступ њиховом повезивању. Због тога заваривање треба изводити строго у складу са постојећим стандардима, што ће вам омогућити стварање поуздане и трајне конструкције.

Може ли неко имати искуства у заваривању ММА и МАГ / МАГ грејања? Како полуаутоматски за мале зарђале цијеви? Или неће бити разлике ако су руке покварене, а ако су "глатке" у реду, ја ћу ово кувати.

кувани на послу све везице котла (велике индустријске) полуаутоматске. цеви од ф50 до ф30. Жица 0.8. Балон угљендиоксид. Иако искрено кажемо да сазришемо мешавину аргона и угљен-диоксида, такве ствари боље.

Рећи ћу ово: струје су веће, али ипак како не би запалили УТБ-у једном, покушајте да поставите шав у тренутку УТБ-а. Шамфер није потребан. Цеви су чисте, односно у стању са металном базом. Све могуће везе биле су кухане на столу окретањем цеви држећи ПА горионик непомични. По правилу, шавови постају нетакнути и снажно нагомилани. Важно је да млазница није загађена и сигурно користите алат за увлачење млазнице.

У принципу, све је једноставно. Тамо где већ треба кувати на месту, онда кувате са тачкама, сваки од њих који топи претходни - излази лијепо, равномерно и чврсто.

Ако нешто напишете, одговорићу.

Заваривање на св6.ру

Заваривање металне цеви

Обим примене металних цеви је велики. Металне цеви се углавном користе у системима грејања и водоводним инсталацијама стамбених зграда. Размотрите процес заваривања металних цеви детаљније.

Ако сте суочени са задатком заваривања главне цијеви нафтовода или гасовода, онда сте највероватније искусни и сертификовани заваривач вашег рада - не бисте требали прочитати овај чланак.

Највероватније сте ви почетник заваривач, чији је задатак да заварите металне цијеви система гријања или водоснабдевања у приватној кући.

Да би се успешно суочили са овим задатком, потребне су вам четири компоненте: добра машина за заваривање, одговарајуће електроде, искуство и разумевање процеса заваривања металних цеви. Металне цеви за заваривање морају бити високог квалитета, не остављајући празнине и празнине. Јер Због овога, можда ће бити потребно пребацити овај одељак. Ако никада нисте имали искуства у заваривању цијеви, савјетујем вам да вежбате прије него што сте одговорни за рад на неколико непотребних дијелова цијеви. Таква обука ће без сумње имати користи и дати вам прво разумевање и драгоцено искуство.

Ако већ имате искуства у заваривању металних производа, онда схватите да су делови процеса заваривања изван речи, али боље је показати у раду. Приликом заваривања металних цеви веома је важно добити поуздан шав. Због тога, када се запали лук, први сантиметар шава мора се кувати око главног зглоба, а затим почиње да кува сам спој.

Ово је због чињенице да се први 1 - 1,5 цм шива нове електроде често испупчује порозним. Јер при заваривању првог сантиметра шава, метала и електроде још нису имали времена да се загреју до потребног стања.

Ја ћу навести савјете искусних заваривача, што је важно за завариваче било ког нивоа - никада није вриједно бити мирно и самопоуздано приликом обављања заваривања. Самопоуздање често омета квалитет заваривања. Треба да се мало плаши резултата заваривања. Ово ће вам омогућити да будете изузетно пажљиви и фокусирани на свако подручје рада.

Прочитајте Више О Цеви