Врсте заваривања ПВЦ цеви, предности и мане метода

Када радите са било којом врстом цевних производа, неизбежно постоји потреба за везама између њих. Пластичне ПВЦ цеви нису изузетак, једна од главних метода везивања између којих је процес заваривања.

Заваривање ПВЦ цеви није посебно тешко, али како би веза била поуздана и издржљива, она мора бити изведена у складу са упутствима и препорукама квалификованих стручњака.

Варијанте метода варења цеви од ПВЦ-а

Постоји неколико различитих опција за заваривање ПВЦ цијеви, чије карактеристике треба прегледати прије кувања ПВЦ цијеви:

  • "Хладно" заваривање;
  • бутт заваривање;
  • спојно заваривање;
  • Заваривање електрофузијом.

Прва метода се препоручује искључиво за уградњу цевовода са ниским радним притиском, остали су универзални и могу се користити при постављању пластичних цјевовода у било којој ситуацији.

"Хладно" заваривање

Овај начин спајања ПВЦ цеви карактерише максимална лакоћа примене. Термин "заваривање" се примјењује на то врло произвољно: уствари, то је спој слепог лепка. Да би се извели, користе се специјалне варијанте лепка за пластичне материјале. Без обзира на бренд таквог лепка, он увек садржи основу саме поливинил хлорида, растворен у циклохексанону, тетрахидрофурану и метил етил кетону (прочитајте: "Који лепак за ПВЦ цеви да изаберу - предности и мане врсте"). Када се лепак исуши, растварачи испаравају, након чега се полимерне структуре ПВЦ цевног материјала и лепка испреплетају. То доводи до стварања чврстог комплекса са чврстом структуром.

Да би се постигла максимална ефикасност једињења, користе се различити адитиви додати лепку. Њихова употреба омогућава подешавање вискозности адхезивне смеше и времена отврдњавања једињења.

Обично се хладно заваривање ПВЦ цеви може изводити на температурама од +5 до +35 °, али постоје варијанте лепка отпорне на смрзавање које омогућавају постављање чак и при -17 С. Љети, манипулације треба обавити што је брже могуће, тако да се лепак не исушује раније.

Фазе извођења рада:

  1. Одсек цеви жељене дужине се прекида.
  2. Шамеринг под углом од 15 в.
  3. Прикључени дијелови цеви темељно су очишћени од било какве прљавштине и прашине.
  4. Љепило се равномерно наноси четкицом на зглобним површинама.
  5. Цев се брзо убацује у утичницу и ротира за 90˚ да би се обезбедила још равна дистрибуција лепка.
  6. Прикључени елементи су фиксирани око пола минута, фиксно држећи руке.

Све манипулације након наношења лепка не би требало трајати више од једног минута, пошто се око тог времена лепак исушује. Међутим, потребно је од неколико сати до 1-2 дана да у потпуности формирају поуздано монолитно једињење. Што је већи планирани радни притисак у цевоводу и што је нижа температура околине, дуже време мора бити чекање, након чега се пластични цјевовод може сматрати спреманом за рад.

Бутт заваривање

Ово је један од најпопуларнијих начина спајања између полимерних цеви, али се ова метода мање користи за ПВЦ цијеви него за производе направљене од других полимера. Ово је због чињенице да је време додељено за поступак заваривања у случају пластичних цеви врло ограничено и износи буквално секунде. У тако кратком временском периоду да све уради исправно, то захтева знатну вештину у раду, него што се сви не могу похвалити.

За обављање заваривања потребно је специјално ручно заваривање за ПВЦ цијеви и млазнице. Цеви сами пре прикључка сече са посебним маказама, које морају имати добру оштрину (иначе сечење води до деформација зидова производа).

Стаге оф Велд Стагес:

  1. Цев се пресече у сегменте потребне дужине.
  2. Крајеви цеви се чисте од прљавштине и масти.
  3. Налепнице се стављају на цеви и на лицу.
  4. Повезана подручја производа која се носи на апарату за заваривање загревају до жељене температуре (за ПВЦ производе, то је +250 ° Ц).
  5. Заварени производи брзо се повезују међу собом.
  6. Добијени дизајн се охлади и након кратког времена је спреман за употребу.

Спајање заваривање

Метода заваривања је једна од најпопуларнијих при повезивању цеви од поливинилхлорида. Сходно томе, информације о томе како заварите ПВЦ цеви на овај начин су од великог значаја.

Употреба спојног заваривања подразумева повезивање цевних производа једни с другима преко фитинга: спојнице, чепови, адаптери итд. Велика предност методе је његова једноставност. Истовремено, одређени недостатак који спречава још већу употребу споја заваривање може се сматрати одређеним високим трошковима опреме.

Уопштено говорећи, радни ток је сведен на чињеницу да се крајеви цеви и спојнице, који се убацују у уређај за заваривање, загрејавају на жељену температуру. Након тога, након достизања потребне пластичности, производи се уклањају из уређаја, а цев се убацује у рупу спојнице, задржава се док се не стврдне да створи монолитну везу. Затим, на исти начин, друга спојена цев је заварена са супротне стране.

Као што се може видети, процес оваквог заваривања у цјелини је прилично једноставан, међутим, како би се постигла снага структуре, неопходно је пратити одређена правила:

  • Неопходно је истовремено започети и завршити загревање цеви и спојнице.
  • Цев и спојница морају се потпуно уградити на грејне делове.
  • По завршетку загревања, цеви и спојнице се брзо уклањају из уређаја, након чега су спојени како би се затворила претходно направљена дубина везе са протоком поливинил хлорида.
  • Треба избегавати чак и најмања угаона одступања, а производи треба поставити дуж једне осе током заваривања.

Метода спајања цеви са ПВЦ заваривањем је врло згодна, поуздана и једноставна, међутим, због чињенице да опрема за њено спровођење није у сваком дому, углавном га користе занатлије у уређењу цевовода у стамбеним објектима.

Заваривање електрофузијом

Овај начин повезивања ПВЦ цеви је најсавременија технологија. За његову примену користе се специјалне пластичне спојнице, опремљене уграђеним спиралама. Спирале врше функцију грејача када се на њих примјењује напон, топљење око пластике.

Предности оваквог заваривања су брзина, једноставност и поузданост инсталације. Истовремено, његови недостаци су неки високи трошкови опреме и коришћених делова, као и чињеница да метода није примењива на производе са дебљином зида више од 4 милиметара.

Пре почетка процеса заваривања темељно очистити спојене спојеве цеви и сусједне површине од контаминације, прашине, влаге и масти. Затим се обарају клапњице са крајева, након чега се цеви са обе стране убацују у прикључак. Затим, напон се примењује на спирале спојнице, које, док се загревају, растопају пластику спојнице и цеви. Поред спирала, спојница се такође снабдева посебним бар кодом са уграђеним техничким информацијама, тако да када се постигне потребна температура, напајање се аутоматски искључује.

Нежељено је да се процес електрофузионог заваривања спроведе на температури околине од + 5 ° Ц, пошто је ово пропраћено продужењем времена грејања и скраћивањем периода хлађења. Резултат је крхкост резултујућег једињења и његовог лошег квалитета.

Технологија заваривања полипропиленских цеви то уради сам: преглед начина + примјер инсталације

Да ли желите поправити или заменити комуникацију од пластичних цеви? Слажем се да уопште није лоше спасити на позив мајстора комплетирањем новог плиновода сами. Али не знате како можете повезати појединачне елементе система између себе и шта ће бити потребно за ово?

Показаћемо вам како правилно цепити полипропиленске цеви сопственим рукама и шта треба да узмете у обзир када се придружите њима - чланак разматра једноставне методе коришћењем лемилице за лемљење. Процедура за обављање заваривања је детаљно описана и опремљена је фотографским илустрацијама и корисним саветима за повезивање два дела пластичне цеви једни са другима.

Такође смо детаљно испитали могућности за спајање полипропилена без грејања - хладним заваривањем и употребом фитинга. Да бисмо помогли почетнику мајстора, подигли смо детаљне видео ролере, демонстрирали корак по корак процеса заваривања полипропилена.

Цеви и помоћни елементи за монтажу

Једна од неспорних предности полимерних цеви је једноставна монтажа.

Монтажа елемената може се извршити скоро свуда: отворити пут на зидовима или ставити скривено испод пода.

Полимерске цеви су доступне у пречнику од 20 до 110 мм. За домаће потребе најчешће се користе производи величине 20/25/32/40 мм.

Подручје примјене одређује номинални притисак материјала. На етикети се означавају словима "ПН":

  • ПН 10 - одаберите за уређење снабдевања хладном водом.
  • ПН 16 - користи се за хладну воду, али са већим притиском, као иу уређењу система "топли под".
  • ПН 20 - производи, чији је једини лимитатор режим температуре текућина које се преносе преко њих. Не би требало да прелази 75 ° Ц.
  • ПН 25 - универзални производи који се користе за уређење и "хладних" и "врућих" система, чија температура достиже 90 ° С.

У продаји можете наћи производе од полимера, опремљене додатном арматуром.

Главна карактеристика полимерних цеви је немогућност њиховог савијања. Према томе, све промене на путањи постављеног аутопута се врше само од равних делова који су повезани помоћним елементима за монтажу:

  • крстови - за могућност гранања главног тока;
  • теес - мултипликатори протока;
  • спојнице - за повезивање цеви у равном делу;
  • лактова - да промени правац цевовода.

Фитинги могу бити опремљени завареним металним навојем, што омогућава повезивање полимерне цеви са металним елементима.

Приликом избора помоћних елемената, као основе би требало узети два параметра: унутрашњи пресек производа и дебљина њихових зидова. Ови параметри треба да одговарају техничким карактеристикама употребљених полипропиленских цеви.

Методе повезивања полимерних цеви

Приликом повезивања цеви од полимерних материјала, у зависности од услова уградње, користите један од два начина:

  1. Лемљење - укључује загревање и спајање на топљене крајеве елемената.
  2. Без лемљења - укључује повезивање цеви кроз компресионе арматуре или применом такозваног "хладног" заваривања.

Други начин инсталације је згодан у смислу да за његову примјену нема потребе за кориштењем посебне опреме. Сви радови се могу изводити помоћу једноставног алата - кримп кључа.

Повезивање алата

Главни алат за повезивање пластичних цеви је гвожђе за заваривање. Ово је врста лемилице који ради од 220В мреже.

Принцип рада овог уређаја је прилично једноставан. Улогу грејног елемента гвожђа врши грејац за заваривање, смештен у металном кућишту.

Загрева се на унапред одређену температурну плочу, која жари млазнице. За одржавање оптималне температуре млазница одговоран је термостат.

Укључени са гвожђем су грејне млазнице стандардних димензија. Грејање до одређене температуре омекшава пропилен вискозитетом, што ће обезбедити тесну везу елемената.

Млазнице се бирају у зависности од пречника употребљене цеви:

  • 20. величина - за цеви са пола инча;
  • 25. - за производе пречника 0.75 инча;
  • 40. - за елементе с одсеком од 1.25 инча.

Пошто је трошак такве машине за заваривање прилично висок, а није често да га користите, нема смисла у набавци опреме. Боље је изнајмити инструмент дана или два.

За квалитетно сечење и припрему заварених површина најбоље је користити специјално алат намењен за ову сврху - резач цијеви. Уз то можете добити глатко, глатко и лијепо сечење.

У одсуству резача цеви, рад се може извести помоћу брусилице или жица за метал. Једино је да остатак остане на мјесту реза након таквих алата. Али није тешко уклонити, уклањајући траку од брусних папира.

Поред основних алата за рад, потребно је и:

  • гон;
  • конструкција рулета;
  • једноставна оловка или маркер.

Када планирамо повезивање цеви методом "хладног" заваривања, потребно је унапријед купити термоактивни лепак израђен на бази полиестера или епоксидне смоле или његовог термопластичног аналога направљеног на бази гуме.

Главне фазе технологије лемљења

Кључни услови за успјешну монтажу водоводног водовода су пажљиво израчунавање потребног материјала и добро изведено заваривање елемената.

Фаза # 1 - прорачун материјала и компоненти

Да би се олакшао сам рад, чиме се минимализују грешке приликом инсталације, прије свега потребно је нацртати дијаграм будућег система, што указује на број окретаја и промјене на њему.

Приликом израчунавања броја цеви на сваку дужину сегмента треба додати 25-40 мм потрошене на "пенетрацију".

Ако нисте морали да заварите цијеви од полипропилена, искусни стручњаци препоручују куповину неколико дијелова цијеви за прелиминарне тренинге.

Такви трошкови и по цени ће бити јефтини и избегавају велике грешке у инсталацији система.

Карактеристика полимерних цеви је повећање коефицијента линеарног проширења под дејством високих температура.

Као резултат: када се притисак унутар система повећава или се притисак повећава, цеви постају дуже и почињу да сагоре кроз време. Да би се спријечила ова појава, при полагању дијелова дуже од 4-5 метара потребно је користити компензоре.

Компензатори се монтирају на хоризонталним и вертикалним секцијама, монтирају их између два фиксна носача.

Ако је потребно, можете купити и специјалне модификације компензатора који могу елиминисати линеарно проширење на угловима кривине цевовода.

Хајде да сазнамо како правилно заваривати цеви од полипропилена, тако да нема цурења на зглобовима.

Фаза # 2 - лемљење елемента цевовода

Укратко, суштина технологије заваривања полипропиленских цеви је да се под дејством високе температуре крајови спојених елемената загревају и споју притиском једни на друге.

Пре почетка рада, комади цијеви одреДени до одређене дужине елиминишу неправилности и боре.

Ако је у цеви постављен унутрашњи или спољашњи слој фолије, мора се претходно очистити машином обрађена са добро оштрим и прилагођеним ножевима.

Када вршите скидање користећи крајњи секач, цев треба сахранити у алату све док се не заустави.

Рад на заваривању пластичних цеви сопственим рукама врши се у следећем низу:

  1. Прикључак за лемљење је прикључен на напајање како би се опрема угрела на оптималну температуру од 260-270 ° Ц.
  2. Сегменти цеви који се повезују истовремено се стављају на млазнице, обезбеђујући најједноставнији унос. Овај посао треба урадити брзо и самопоуздано.
  3. Након одржавања времена наведеног у упутствима, док се талог и крајеви цеви не растопите, уклоните елементе из млазница за грејање.
  4. Прикачите прекривене крајеве између себе, нежно притискајте једни друге 15-20 секунди.
  5. Причвршћени делови остају у статичном положају, тако да се шав у потпуности охлади и зглоб постане монолит.

Могуће је одредити трајање грејања из упутстава приложених за опрему или користећи табелу испод.

Немогуће је занемарити услове наведене у табели за време грејања. Недовољно загријавање није у могућности пружити поуздану везу. Прекомерно прегревање ће проузроковати "проток" полипропилена, а делови се деформишу.

Као резултат: избочине се формирају на унутрашњој површини завара, што ће значајно смањити пречник цјевовода.

После завршетка полимеризације и очвршћавања, која траје око 20 секунди, спој је спреман. Према истој технологији, сви следећи чворови се лете до победничког краја, све док се систем за довод воде не монтира у потпуности.

Типичне грешке инсталације

Главне грешке које почетници чине приликом рада са полимерним производима:

  1. Грејни делови. У тренутку загревања делови треба да буду смештени у најједнакој позицији. Најмања распрострањеност може негативно утицати на перформансе цијелог система водовода.
  2. Спајање полимеризованих крајева. Извођење притиска равних крајева елемената не може окренути делове око своје осе. То може довести до чињенице да шав није довољно јак.
  3. Подешавање корекције. Када се подударају са елементима, дозвољено је само мало прилагођавање њиховог поравнања, трајање поступка није више од 1-2 секунде.

Још једна важна ствар: када се лемљење затвара, неопходно је узети у обзир локацију вентила, осигуравајући њихово слободно путовање.

Ако након придруживања елементима као шаву постану сумње, боље је пресецати спој и поновити га.

Елиминисање дефеката је боље извршити у фази уградње структуре, јер је замена течног зглоба у управљачу система много проблематична.

Монтажа елемената без лемљења

Употреба компресионих фитинга и модерних лепкова омогућава ефикасно, брзо и минимално улагање цијеви полипропилена.

Опција # 1 - уградња компресионе опреме

За реализацију овог начина повезивања потребно је купити компресионе арматуре и употребу кључа за цримп.

Уградња компресионе опреме обухвата три главна корака:

  1. На крају цијеви исечене под правим углом и раздвојеним од аггона, ставите плаву навртку. Када стављате бели прстен за кримповање, мора се дати положај у којем је згушњавани део био усмерен према крају репа цеви.
  2. Цев се убацује у прикључак све док се не заустави, гурањем стезног прстена на максимум.
  3. Извуците плаву навртку, "баитинг" прво ручно, а затим притиснути кључем.

Монтажа компресионих фитинга не захтева посебна знања и вјештине. Производи се испоручују у продаји потпуно спремни за уградњу. Могу се монтирати под било којим температурним условима.

Опција # 2 - ставке за лепљење

Метода лепка се користи за састављање система за снабдевање водом кроз који се планира транспортовати само хладна вода. Да бисте применили метод "хладног" заваривања, потребно је да користите "агресивни" адхезивни састав типа ЛН-915.

За заштиту коже руку од случајног контакта са композицијом и "кородирања" активним састојцима, боље је извршити процедуре лепљења у заштитним рукавицама.

Низ поступака приликом лепљења производа:

  1. Проверите сагласност углова урезаних површина и означите местима оловке за лепљење.
  2. Очистите и одмашћите крајеве цеви за повезивање.
  3. На крајевима цеви и прикључака фитинга, слој лепка се наноси једним слојем.
  4. Резови цијеви се убацују у отворе за фиксирање, фокусирајући се на ознаке направљене оловком. Дизајн се држи у фиксном положају три минута, након чега салвета уклања вишак формулација.
  5. Комбиновани елементи се шире на равној површини и остављају 5-6 сати док се потпуно не осуши.

Можете водити воду да проверите квалитет везивања само дан након што је инсталација завршена.

При имплементацији ове методе важно је посматрати два основна стања: температура и влажност. Сви радови морају се изводити на температурама ваздуха од +5, +35 ° С.

Приликом спајања у врућим временским условима, рад треба извести што је брже могуће, тако да лепак нема времена да се осуши пре него што се заврши инсталација.

Корисни видео на тему

О компликацијама процеса лемљења и лепљења цеви се могу наћи у следећим видео снимцима:

Како залити цијеви:

Монтажа водовода без лемљења:

Рад на независном спајању полипропиленских цеви, чак и код почетника, не би требао изазвати посебне потешкоће. Потребно је строго и верно поштовати све технолошке стандарде. А онда ће вам лично монтирани цевовод задовољити рад без проблема.

Столови за полирање полипропилена

Када се прикупљају водене везе које се састоје од пластичних цеви, најважнији параметар је температура. Она мора имати одређене вредности које вам омогућавају да остварите јаку и поуздану везу.

Данас, технологија дистрибуције цевовода таквих материјала прописује поштовање одређеног температурног режима, као и одређених временских вриједности при обављању заваривања. Ако препоручени параметри нису праћени, у чворовима се могу појавити руптуре, а кретање водовода ће се значајно погоршати.

Целокупан утицај температуре приликом рада на пристаништу

Технолошки процес заваривања полипропиленских цеви базиран је на загревању материјала до жељене температуре. Као резултат, пластика почиње да омекшава. Када су дијелови спојени, долази до дифузије молекула полипропилена. Другим речима, у једињењу се одвија фузија молекула. Када се материјал охлади, формира се екстремно јак утор.

Снага заварених прозора је директно зависна од температуре. Са недовољним загревањем неће бити процеса дифузије. Молекули монтаже и заварена цев једноставно нису у могућности да уђу у комбинујуће подручје. Заваривање ће бити слабе и неће бити у стању да издржи велика оптерећења. Пар ће пукнути, чврстоћа зглоба ће бити прекинута.

Ако се прегреје, структура ће почети да се деформише. Као резултат, оригинална геометрија ће се променити. Унутрашња страна може произвести јак прилив у облику великог ваљка. Као резултат тога, промјер пресека цјевовода знатно ће се смањити на мјесту заваривања.

За нормално лемљење полипропиленских цеви потребно је створити грејање на температури од 255-265 степени. Процес грејања мора узети у обзир неколико параметара:

  • Детаљи о пречнику.
  • Температура собе.
  • Вријеме грејања

Пракса је показала да је време грејања и пречник делова у директном пропорцију.

Температура просторије у којој се лемљење одвија такође утиче на овај процес. Када се делови спајају, када их уклањате са "гвожђа" или другог грејног уређаја, пре почетка прикључка утичнице се поставља пауза. Да би се компензовао хлађење при ниској температури, цевна цев треба мало загријати. Ово додатно време је у року од 2-3 секунде. Селекција се дешава емпиријски.

Треба запамтити да ако грејате цеви од полипропилена на уређају за гријање са температурном поставком од више од 270 степени, доћи ће до јаког загревања горњег слоја дела. Језгро се неће довољно загријати. При спајању делова дебљина завареног филма ће бити врло танка.

Како варити полипропиленске цеви ручно

Заваривање рукава уређаја одабрано је према пречнику делова. Затим се убацују у огледало и добро фиксирају.

Контактне површине се чисте од прашине и прљавштине. За чишћење је боље користити течност за чишћење коју препоручује произвођач овог производа. У таквом раду може помоћи:

  • Хлоретилен.
  • Трицхлороетхане.
  • Етил или изопропил алкохол.

Подесите уређај на одређену температуру. Обично термистор треба да се загреје у распону од 250 до 270 степени. Таква оптимална вредност температуре омогућава правилно остваривање везе.

Када термостат дође до жељеног термичког нивоа, проверава се температура грејања у заваривачком огледалу. Да бисте то урадили, користите специјалну термичку сонду.

Цев је исечена, са 90 степени релативно према оси. Ако је потребно, очистите површину и облогу. Параметри снимања, величина дубине колута се узима из табеле број један. Фасет се може уклонити приликом чишћења дела или након ње специјалним калибрираним алатом.

Фитинги од полипропилена за заваривање. Дубина и ширина обујма.

На површини цеви забележена је дубина уметања "Л1", узета је из табеле 2. Стриппинг мора нужно одговарати дубини уметања.

Дубина убацивања Л1 (мм): максимална дубина убацивања загрејане цеви у стакло за монтажу.

На вањску површину цеви и прикључак који се заварује наноси се уздужна ознака. Омогућава избјегавање померања дијелова током прикључка.

Површина цеви, као и прикључак који се наноси, мора бити добро очишћен од уља или прљавштине. Након постизања жељеног загријавања завареног огледала, цев, заједно са фитингом, уграђује се у посебне рукаве. Фитинги морају бити уметнути све до краја, цеви се заварују до потпуне дубине уклањања. Неопходно је мало чекати док се делови загревају.

Затим се брзо уклањају и убацују у једно друго. Дубина уметања фитинга треба да буде једнака дужини Л1, у складу са уздужним зарезима.

Уједињени делови морају да држе у фиксном положају, одређено време, према табели бр.3. Онда треба да дате време да се природно охлади. Немојте их хладити вентилатором или стављати у хладну воду.

Време загревања, заваривања и хлађења

Када се површина елемената довољно охлади, потребно је водити хидрауличко испитивање.

Температурни опсези у контактном заваривању.

Измене притиска и температуре током процеса заваривања су приказане у наставку:

Нијансе излагања жељеним термичким условима

Израчунавање будуће линије цевовода, схватите како ће се даље инсталирати. Потребно је настојати да добијете минимално растојање између уређаја за лемљење и споја.

Ако се рачунање не изврши погрешно, а место за заваривање је на неприступачном месту, потребно је загријати дио на знатној удаљености од места причвршћења. У овом случају постоје велики губици топлоте, јер је неопходно радити са преносом делова како би се извршио спојни спој. Као резултат таквих неотписаних тренутака, постоји снажно слабљење шава.

Ако се уради погрешан прорачун редоследа инсталације и лемљења, може доћи до ситуације када је нереално приступити последњим деловима, јер се уређај за грејање не може једноставно инсталирати између делова. Да би се повећао јаз, неопходно је деформирати одређене дијелове цевовода који омогућавају убацивање уређаја за лемљење. Такав рад може покварити изглед комуникације. Можда појављивање статичког напона у неким деловима система.

Веома велика грешка, због чега се температура не може контролисати, је накнадно загревање радних предмета непосредно пре зглоба. Другим речима, сваки део се загрева засебно. Као резултат, режим температуре је потпуно прекинут.

Такав неправилан приступ може проузроковати снажно хлађење дела због истрошеног времена потребног за загревање. Постоји намјеран губитак врућине. Овакав начин спајања делова не дозвољава исправно радове зграда, а процес омекшавања материјала постаје непредвидљив. Строго је забрањено да се користи.

У циљу правилне контроле режима температуре, потребно је размотрити неколико критеријума:

1. Квалитет машине за заваривање за рад са полипропиленским производима треба да омогући задржавање одређених параметара уз минималну грешку.

2. Између машине за заваривање и прикључне површине треба да буде мање од 1,5 метра.

3. Рад се мора изводити у загрејаној згради.

4. Пре почетка радова за заваривање, уверите се да је температура делова који се повезују приближно исти.

Температура лемљења полипропиленских цеви

Чврстоћа и издржљивост различитих пластичних комуникација зависи од тога колико тачно се узима у обзир температура лемљења полипропиленских цеви. Приликом заваривања производа од полипропилена, потребно је узети у обзир време загревања материјала, вријеме хлађења спојева. Правилно поређење и разматрање температуре и временских параметара процеса лемљења техничких производа од полипропилена доприноси производњи издржљивог и поузданог материјала. У случају одступања од технологије, производ ће имати празнине у зглобовима и бити лошег квалитета.

Опште информације

Режим температуре производа лемљења полипропиленских цеви директно зависи од коришћеног полимера. У пракси се користе 4 врсте материјала:

  • ПН10, који се користи за употребу техничких производа на температурама до +40 0 С;
  • ПН16 за употребу на +60 0 С;
  • ПН20, који се користи у водоводу од +80 0 С до +95 0 С;
  • ПН25 за модове рада изнад +95 0 С.

Поред температурних услова, заваривање полипропиленских цеви сопственим рукама зависи од притиска који могу издржати техничке производе специфичне маркације.

Први тип се користи приликом полагања техничких производа намијењених за снабдевање хладном водом. Производи цеви са ознакама ПН20 сматрају се универзалним и намењени су за снабдевање хладним и топлом водом, али узимајући у обзир да је ефекат +95 0 Ц кратког трајања. Ако температура није примећена, онда ће из своје акције изгубити тегобе и деформирати.

Режим лемљења и његов утицај на процес

Технологија лемљења полипропиленских цеви се састоји у њиховом загревању, након чега пластични материјал који улази у њихову композицију омекшава. Када су повезана два загрејана производа, јавља се дифузија (интерпенетрација) полипропилен молекула једног техничког производа у други молекул. Као резултат, формира се снажна молекулска веза, чинећи резултујући материјал непропусним и издржљивим.

Уколико нема довољног режима, онда када се комбинују два материјала, неће се десити довољна дифузија. Као резултат тога, спој техничких производа постаје слаб, што ће довести до кршења интегритета целокупног материјала.

Прекомерно прегревање монтажних и цевастих дијелова током заваривања проузрокује деформацију делова. Њихова геометрија је нарушена, ау унутрашњем попречном пресеку долази ваљак. "

На излазу постоји цевовод са минималним унутрашњим отвором на споју, чији промјер не задовољава технолошке стандарде.

Неопходно је узети у обзир не само температуру грејања при заваривању цеви од полипропилена, већ и времена, температурних услова средине и пречника техничких производа. Време загревања цевних материјала је директно пропорционално њиховом пречнику.

Вредност је вањско окружење. Минимални дозвољени индикатор температуре за производе заваривања од полипропилена је -10 0 С. Максимални дозвољени индикатор је +90 0 Ц. Табела температура заваривања за цеви од полипропилена јасно показује да у основи све зависи од времена.

Спољно окружење снажно утиче на квалитет лемљења. То је због чињенице да од тренутка уклањања материјала из апарата за заваривање до њиховог директног времена повезивања пролази. Таква пауза у великој мери утиче на квалитет завара. Са малом спољашњом температуром у радионици, препоручује се неколико секунди повећати време грејања спојених производа. Спољна температура полипропиленских цеви од 20 мм треба да буде изнад 0 ° Ц. Важно је да их не прегрејате. Постоји ризик од цурења полимера у унутрашњу рупу материјала цеви и смањивање унутрашњег клиренса. Ово ће значајно утицати на капацитет будућег одсека цевовода.

Температура изложености, његове карактеристике

Пре одговора, која је температура потребна за заваривање цијеви од полипропилена, потребно је одлучити о кориштеној машини за заваривање. За лемљење материјала, направљених на бази полипропилена, користи се лемљење. Поставља се питање: која температура лемилице за лемљење полипропиленских цеви треба поставити? Оптимална вредност је 260 ° Ц. Дозвољено је обављање заваривања у распону од 255 ° -280 ° Ц. Ако прегрејате лемилицу изнад 271 ° Ц, смањивање времена загревања, горњи слој производа загријат ће се више од унутрашњости. Филм за заваривање ће бити сувише танак.

Постоји табела температура лемљења полипропиленских цеви.

Како заварити пластичне цеви код куће

Замена или уградња водоводних цеви од огреботина је одговоран процес, тако да материјал мора бити одабран врло пажљиво. Требало би да буде издржљив, отпоран на корозију, једноставан за коришћење. Најбоље од свега, данас су полипропиленске цијеви погодне за ту сврху. Међу предностима материјала - животни век од више од 50 година, једноставност инсталације, релативна јефтиност материјала и многе друге предности. Инсталација новог ожичења за грејање или водоснабдијевање одвија се уз помоћ технологије лемљења, која је такође заваривање ПВЦ цијеви. Заваривање полипропиленских цеви сопственим рукама је најједноставнији процес са којим ће, након мале припреме, сваки власник моћи да се носи. У наставку, узимамо у обзир која је технологија заваривања цеви од полипропилена, његове нијансе.

Врсте цеви које треба заварити

Главни материјал - пластичне цијеви, има своје карактеристике и класификује се по броју знакова. Прва ствар која ухвати ваше око је боја. Могу се осликати зелено, сиво, бело или црно. Означавање црном бојом значи да се у композицији користе посебни адитиви који спречавају уништавање материјала приликом излагања ултраљубичастом свјетлу и могу бити постављени директно на тло. Остале боје немају разлике у односу на боју и користе се у затвореном простору или под слојем тла.

Цевна класификација по намени:

  • за снабдевање хладном водом (обележен плавом траком, максимална температура воде 45Ц).
  • за довод топле воде (обележен црвеном траком, максимална температура 85Ц).
  • универзална (означена плавом и црвеном пругом, температура може досећи 65 - 75 Ц, у зависности од произвођача).

Обележени су модели за топлу, хладну воду и универзални тип, што указује на додатне показатеље учинка материјала:

  1. ПН10 - означавање производа за хладну воду, који се користи при притисцима система до 1 МПа (не за станоградњу цевовода);
  2. ПН16 - ознака применљива у универзалним цевима и хладној води. Овај материјал може издржати температуру до 65 ° Ц и притисак од 1,6 МПа;
  3. ПН20 је материјал са затегнутим зидом који може издржати притисак до 2 МПа и температуру од 85 ° Ц (заваривање цеви за грејање);
  4. ПН25 - цеви ојачане армираним слојем од стаклопластике или фолије. Одржати притисак до 2.5 МПа и температуру воде 95Ц.

Неопходна опрема и алати

За заваривање цеви од полипропилена биће вам потребан одређени сет опреме, а то су:

  1. Сам машина за заваривање;
  2. Сет грејних млазница различитих пречника;
  3. Уређај за сечење;
  4. Бријач - уређај који уклања ојачани слој (неопходан при раду са ознаком ПН25);
  5. Уређај за прикупљање је уређај потребан за нивелисање крајева реза (неопходно ако се пластични производи одсече помоћу алата или одговарајућег алата који не даје савршено равни резни рез).

Технологија варења заваривање - упутства по кораку

Цевно заваривање подразумева повезивање цеви и фитинга, убацивањем делова у друге. Такво заваривање полипропиленских цеви са сопственим рукама сматра се најједноставнијим, постоји и систем за заваривање, али технологија која се тамо користи може компликовати рад, посебно код куће. Стога, у наставку описујемо како се фазни процес варења полипропиленских цеви.

Сечење цеви

Исеците материјал намењен овом алату. Ако нема, онда сечење може да се направи са жичаним алатом или другим расположивим алатом, а главна ствар није да оштети геометрију и да се плоча за резање равна. За другу, дизајниран је лице за обраду лица, такође очисти крај, у којем је ојачани слој ближи унутрашњем пречнику. У супротном, овај елемент може да створи лабаве прикључне рупе и проузрокује цурење.

Припрема цеви и фитинга

Пре заваривања, цеви, споља, су размашчене алкохолом, а фитинги су изнутра. За армиране производе користи се посебан уређај који уклања ојачани слој - бријач.

Узмите у обзир да неки произвођачи саветују употребу бријања за обичне због могућих елипситета материјала у резу.

Припрема за заваривање

Упркос чињеници да већина уређаја има своје пратеће елементе, уређај треба чврсто фиксирати у теглу или стезаљке на стол. Уређај је веома лаган, тако да лабав може лако пасти и разбити, или изазвати пожар.

У фиксној машини за заваривање ставите спојницу и трн.

Поставите прекидач на жељену температуру. За полипропилен је 270 степени, али постоје времена када су потребне ниже или веће температуре. Ове вредности су узете из пратеће документације за наш материјал и користећи упутства за лемљење, изаберемо оптималну температуру.

Уградња делова за грејање

Технологија заваривања цеви од полипропилена подразумева да када уређај достигне радну температуру (укључен је зелени индикатор или звучни сигнал), можете започети инсталирање делова који се заварују на машину за заваривање цеви.

Рез се полако убацује у рукав све док се не заустави и формира брух - вишак материјала који се клизи у ваљак када се ставља. Приликом стављања на то веома је важно осигурати да се бурр има исправан облик, без пауза и других дефеката. Ако се део убаци без очитног напора или недостаје недостатак, може се сматрати неисправним и треба га заменити. Исто важи и за монтажу, која се такође мора носити са видљивом силом на цеви, док се не заустави.

Важно! Инсталацију за грејање и уклањање треба изводити притиском на дел који је строго окомљен на грејач. Притисак под углом или уклањање делова са њиховим повлачењем под одређеним углом је забрањен.

Заваривање

Када се елементи за заваривање постављају на њихова места, потребно је дати одређено вријеме тако да материјал постане вискозан, а истовремено и штап за заваривање израђен од полипропилена не губи својства лежаја. У наставку су приказани приближни параметри погодни за заваривање полипропиленских цеви разних пречника. Вриједи се узети у обзир да су вриједности усредсређене, а тачније, произвођач наводи у пратећој документацији.

За оријентацију у условима датим у табели, следи следеће дефиниције:

  1. Време грејања се рачуна од тренутка када се део дотакне подупирач грејног елемента.
  2. Време повезивања је параметар који показује колико дуго цеви за заваривање полипропилена треба држати након сакупљања.
  3. Време хлађења је временски период који треба одржавати ради потпуне солидификације и добијања монолитног снопа.

Склапање детаља

Након уклањања делова са млазнице за грејање, они се морају монтирати. За повезивање цијеви, ПВЦ намјештај је уграђен под потребним углом, ау једном самом цијеви за повезивање су спојени заједно.

Забрањено је окретање делова. Ми држимо делове, задржавајући их, али не идући напор, као и када их стављате.
Време које истиче између уклањања са машине за заваривање на стварно монтирање треба да буде минимално. У супротном, делови ће се охладити и неће се варати или ће веза бити лошег квалитета.

Обрати пажњу! За заваривање полипропиленских цеви великог пречника 40 - 50 мм, ручне методе нису погодне и неопходно је користити посебну центрифугу.

Хлађење везе

Важна ствар је да не додирнете део, укључујући покушај покушаја и тако даље. После хлађења, заварена цев од полипропиленских цеви је спремна за употребу с властитим рукама.

Грешке заваривања

Заваривање пластичних цеви сопственим рукама, посебно за почетнике, довестиће до бројних грешака. Одабрали смо најчешће оне како бисте разумели како исправно заварите делове, на шта треба обратити пажњу.

  1. Груба припрема - најлакша и честа грешка. Неправилно формирање ивица, прљавштине, воде и масти на месту заваривања цеви од полипропилена и слично занемаривање припреме доводи до чињенице да зглоб губи чврстоћу.
  2. Грешке позиционирања су дефекти који се јављају током монтаже. Покушава да ротира ставку након сакупљања, покушава да уклони чутове током сакупљања. Све ово подразумијева хлађење дијелова с последичним смањењем квалитета завара.
  3. Погрешан материјал. Овдје се окрећемо карактеристикама заваривања ПП цијеви. Полипропилен различитих произвођача може имати различите тачке топљења, што значи да један од делова може бити загрејан или прегрејан. Такође, овај проблем се јавља приликом покушаја заваривања двије цеви различитих пречника.
  4. Склоп слабије квалитете - ово треба да укључи прекомеран притисак током монтаже, недовољан притисак, повећање размака између уклањања производа од машине за заваривање и сакупљање.

Сви описани проблеми су прилично чести и већина њих се појављује због уобичајеног занемаривања заваривача. Да би се избегли проблеми, помоћи ће вам упутства о заваривању цијеви од полипропилена изнад, пробни покушај кухања стандардних спојева и обрада полипропиленских цијеви на тешко доступним мјестима.

Изградња кућа

Пластичне цеви су већ дуго освојиле своју популарност на грађевинским тржиштима, не само због ниске цене и једноставног процеса монтаже завршене структуре, што им је омогућило да се истичу између других опција. Пластичне цеви су поуздане и издржљиве, не плаше се рђе и имају лагану тежину - што је у комбинацији са другим предностима и пружило им такву популарност. Међутим, такве цијеви могу такође цурити. У суштини, то је због кршења поступка лемљења цеви и дозвољених грешака у томе. О томе, не само о карактеристикама уградње, већ ће се рећи и даље.

Садржај

Варијанте заваривања ПВЦ цеви

У овом тренутку постоје два начина лемљења ПВЦ цеви. Сам по себи, ручно заваривање цеви је технички једноставно, али чак и припремни радови треба пажљиво и пажљиво радити како би се избјегло појављивање цурења у будућности. Специјалисти разликују следеће методе рада:

  • цеви за заваривање користећи специјално лемилице и маказе за сечење (слична технологија заваривања се користи у многим радовима и заправо је најчешће распрострањена)
  • "Хладно" заваривање (овај метод је једноставнији и омогућава вам да радите без присуства машине за лемљење.) За рад на прикључним цевима довољно је радити са агресивним лепком за тврду пластику).

Прве две методе примарно су погодне за системе цевовода који не планирају водити високи притисак воде. Ако треба да снабдева воду или системе грејања под притиском, заваривање подразумева неколико других метода:

  • спојно заваривање. У том случају, прикључни дел додатно заварује цеви (спојнице, прикључци, итд.),
  • Заваривање електрофузијом. Код ове врсте заваривања спојнице садрже посебне спојне елементе који, када се нанесе на њих, напони се растопи, обезбеђујући поуздану адхезију на одсеке цијеви,
  • заваривање. Процес који је једноставан по својој суштини користи се за заваривање цеви великог пречника. У том случају, крајеви цеви се загревају до тачке топљења (200-250 степени) и једноставно се повезују заједно.

У ствари, све описане методе имају у основи исти аспект: ПВЦ материјал, када је изложен високој температури, топи се и ствара поуздану везу услед узајамног продирања честица у друге.

Свака од метода има предности и мане. Једноставно заваривање вам омогућава да радите са различитим врстама пластичних цеви, али захтева одређену вештину. Употреба адхезивног везивања има високе перформансе, готово исте као и заваривање. Међутим, с обзиром на чињеницу да се цеви израђене од вештачке (ПВЦ) не препоручује за топлу воду (осим неких сорти које могу издржати високе температуре) метод спајање употребом лепка је најбоље користити за комуникационе системе у којима под високим притиском се не примењује.

Користена опрема за заваривање

Заваривање пластичних цеви не захтева присуство одређеног алата и омогућава вам да обавите цео рад сам. Да бисте то урадили потребно је маказе за сечење (важно је само да прво уверите се да је погрешан сегмент, јер се заоштрила да избегну могуће деформације и појаву неравнина када сечење) и посебан лемилица са различитим млазница за соцкет заваривање цеви. Ручна машина за заваривање (лемљење) мора бити изабрана да одговара одређеном послу. На пример, за заваривање пластични конструкција хидро лемилица треба одабрати узимајући у обзир пречник цеви. Ово ће бити размотрено у наставку.

Када је посао је важно да све радње намерно и без журбе, јер заваривање цеви је прилично једноставна и може да обезбеди 15 година система услуга воде без проблема, али само ако се рад обавља коректно.

Како је заваривање ПВЦ цеви

Сваки процес заваривања, без обзира да ли је "хладан" или стандардни поступак спајања уз употребу специјалног лемилице за лемљење, мора прво да изврши припремни рад. Оне укључују следеће фазе:

  • Чишћење цеви у подручјима будуће везе од било ког елемента загађења,
  • одмашћивање спојева цијеви трљањем алкохола,
  • Припрема на сегментима улаза у фитинг (фиксни прикључни дио цевовода, који се инсталира у оним местима где цеви имају гране или окрета), треба запамтити да цијев није постављена до максималне стопе, морате оставити празнину од најмање милиметра,
  • Уклањање фазе са крајева цеви како би се осигурало да је цев што је могуће чврсто и без посебног напора ушло у спојни прикључак.

Након завршетка претходног рада, наставите директно на процес лемљења. Таква фаза рада, као заваривање цеви, није тешко изводити сам. Заправо, задатак је подељен у четири фазе:

  • резање,
  • грејање до жељене температуре (250 степени),
  • прикључак одсека цеви једни са другима,
  • хлађење.

Сечење цеви произведених са цеви резач (добро заточенних специјалних маказа које омогућавају брзе и прецизне дефекте резне произведе жељену величину секциах цеви (уколико овај алат није доступан, погодно тестера).

Заваривање треба да се одржи у топлотно отпорним рукавицама иу складу са прописима о безбедности како би се избегло опеклине од грејача елемената лемљења. Заправо, ово је најважнија фаза рада, с обзиром на то да се акције морају изводити уз такву брзину, да елементи с кондензатором немају довољно времена да се охладе, а важно је не дозволити скевање када се прикључи.

Након повезивања дужине цеви, важно је сигурно причврстити конекцију без додавања спољних оптерећења. Последњи корак је омогућити да се готово једињење охлади (најмање 20 минута).

Као што се види из процеса рада, на први поглед је прилично једноставно. Његова важна карактеристика је тачна прорачунавања, јер свака нехата урађена током рада - већ врло брзо може имати врло негативан утицај на поузданост прикључака. Те пластичне цеви, које су заварене вјештим рукама, неће бити потребно поправљати већ годинама.

Уобичајене грешке у цевима за заваривање

Грешке почињене у почетним фазама ће се нужно појавити у будућности, те је стога важно избјећи немар у обављању посла. Специјалисти су идентификовали типичне проблеме који могу настати у различитим фазама рада:

  • неисправно поравнање конектора,
  • прекомерна сила при спајању цеви,
  • недовољно загревање прикључних елемената,
  • прекомерно прегревање алата,
  • неадекватно одабраних уређаја за гријање.

Ако је, у комбинацији са ПВЦ монтажом, цијев постављена не до унутрашњег заустављања, онда ће постојати празнина која ће имати мањи притисак. У ствари, таква локација ће имати мању дебљину зида и већи унутрашњи пречник. Често се јавља слична грешка ако, током загријавања, цев није сасвим чврсто уграђена у базу млазнице елемента за заваривање лемљеног гвожђа. Из спољашње стране, такав недостатак неће бити приметан, што компликује процес идентификације дефекта током лемљења.

Са друге стране, употреба прекомерне силе може такође оштетити елементе лемљења. У том случају, између краја пластичне цеви и унутрашњег потпорне везе окова истискује такозване "перле", који када вплавке формирају прстен, пермеабилност редукују својства. У ствари, биће видљива препрека протоку течности.

Недовољна грејање елемената за повезивање доводи до кварова интерфејс материјала, нарочито када се узме у обзир чињеница да би спике ПВЦ цеви профили брзо проћи, иначе квалитет веза ће бити сиромашни.

Током извођења радова за повезивање температура радне површине заваривачке млазнице не би требало да прелази 260 степени, са кораком плус / минус 10 степени. Ово је оптимална температура за рад, без обзира на пречник цеви. Овакав степен гријања омогућава вам да креирате на тачки адхезије унутрашње напрезање материјала који је неопходан за извођење радова. Због тога, све акције морају бити убрзане, све док прегревање не пређе дозвољене границе. С обзиром на то, не треба прекорачити индекс грејања лемилице, чак и ако одржава вишу температуру.

Најчешћа грешка је погрешно одабрана опрема за заваривање цеви од поливинил хлорида. Постоји одређени образац да снага грејача која се користи у раду - мора одговарати десетоструком вриједности пречника пластичне цијеви. Другим речима, за лемљење цеви пречника од 50 милиметара потребан је грејач од 500 В, пречник од 100 милиметара - грејач 1000 В.

За опрему за заваривање економске класе (често произведена од стране Кине или Турске) типично је користити додатне компоненте у алуминијском гријачу. Ово се ради како би се обезбедио додатни степен загревања грејног елемента у опреми за заваривање, али то доводи до прекомерног оптерећења на мрежној мрежи и релејним контактима. Такве иновације нису доступне у опреми за лемљење цијеви познатијих произвођача, тако да у овом случају трошкови куповине добре професионалне опреме више неће исплатити квалитетно обављен посао.

Савети за заваривање цеви

У закључку, да резимирамо неколико препорука које ће несумњиво помоћи у раду на заваривању ПВЦ цеви. Покушајте да се држите ових савета у будућности:

  • Поливинилхлоридне цеви и прикључни елементи морају бити од истог произвођача. Пре свега, то се односи на жељу да се уштеди новац и купи, на пример, добре компоненте квалитета, али купује јефтине кинеске цев - не очекују да ће температура топљења бити исти. Могуће је да у почетку чек не буде откривен током провере, али ће се касније моћи показати са високим степеном вероватноће,
  • Прије куповине вреди проверити температурни режим лемилице или заваривачке станице. Пошто је цијени цена трошкова опреме веома широка, можда постоји жеља да се уштеди. Али у овом случају, не можемо гарантовати да ће потребна температура од 260 степени Целзијуса бити постигнута када грејалица ради. Пре куповине опреме препоручљиво је провјерити његове могућности у смислу ефикасног лемљења. Такав савет може изгледати смешно, али може спречити монетарни губитак приликом куповине опреме која не може задржати тачан режим температуре,
  • економија је непријатељ квалитета. Постоје случајеви када је добра ствар није скупо, али ако треба да користите лемилица да често раде са великом количином материјала, најбоље је да се држимо сматра да је боље и зато скупљи опрема - дуже ће живети. Држава произвођача такође је важна. Боље је одабрати производе познатих произвођача. Исто важи и за мамце и алате за рад,
  • одржи чисту везу. Унос чак и ситне честице прашине или прљавштине може пореметити квалитет адхезије. Наравно, ово није увијек могуће, посебно када се замењују цеви великог пречника, што можда није у чистом окружењу, а ипак је потребно покушати и примијенити ову препоруку,
  • радити на одговарајућој температури. Ако време напољу или у затворима оставља много жеља, онда треба запамтити да рад не треба изводити на температурама испод пет степени Целзијуса. Чак и на овој температури, време грејања се повећава, а једињења постају крхка.

Па ипак, вредно је запамтити стару премлаћену истину да квалитетан рад захтева квалитетне алате. Морате обратити пажњу на све мале ствари, а затим у процесу рада можете избјећи могуће грешке и њихове посљедице. Ако и даље имате питања како да заварите цеви, видео ће јасно показати процес и помоћи у консолидацији стечених вештина.

Прочитајте Више О Цеви