Цеви за заваривање система грејања: методе заваривања, фазе рада

Повезивање цеви заваривањем обезбеђује велику поузданост и дуг век трајања система грејања. Принцип заваривања појединачних елемената цевовода између њих је готово исти, без обзира на материјал од кога су израђени (метални или пластични). Разлике су углавном повезане са разликом у дизајну машина за заваривање и начинима њиховог рада. Посебно, заваривање цеви за грејање од метала захтијева професионалне вјештине, а спајање пластичних дијелова помоћу методе заваривања споја може чак извести и неприпремљена особа.

Садржај

Шта треба да знате о заваривању грејних цеви?

Заваривање је један од најпопуларнијих начина за повезивање појединачних делова система грејања. Савремене технологије омогућавају извођење шива који су скоро јачи као чврсти дијелови цевовода. Овај тренутак је веома важан, јер радни притисак и температура у системима грејања могу бити доста високи. Разноврсност метода заваривања омогућава најприкладније рјешење за сваку специфичну ситуацију. Треба запамтити да било који, чак и најмањи, одступање од технолошких захтева може довести до смањења шава.

Шта је потребно?

У свим осталим случајевима пожељно је учешће специјалисте. Не смијемо заборавити да цурење вара у систему гријања може довести до врло непријатних посљедица (оштећење имовине, укључујући нечије друго, опекотине, итд.).

Алати

Гарнитура алата и опреме која се захтева за операције заваривања одређује се у зависности од врсте цеви које се користе за уређење система грејања, као и одабраног начина заваривања.

Пре свега, то је ручна машина за заваривање.

Овде је детаљан дијаграм повезивања алуминијумских радијатора.

Уређај за повезивање цеви од полипропилена се понекад назива и лемиљем за лемљење. За домаће потребе је прилично погодан апарат, чија снага износи 650 вати. Може се користити за повезивање пластичних цеви пречника до 60 мм. Ноззле долазе са уређајем.

Ручни апарат за заваривање

Заваривање цеви од метала врши се помоћу електричног или гасног апарата. За резање се користи "бугарски" или секач. Поред тога, потребна је уобичајена опрема заваривача: маска, платнено одело, рукавице, азбест, чекић, електроде, жица итд.

Електричне и гасне апарате за заваривање

Технологија заваривања цеви за грејање метала

Квалитет завара зависиће од квалитета целог система грејања. Стога, приликом инсталације цевовода потребно је темељно пратити технологију електро заваривања. Посебно су потребна следећа правила:

  • у припремној фази уклоните прљавштину, прашину и песак из свих делова;
  • ако су крајеви цеви деформисани, морају бити исправљени или исечени равно;
  • ако се врши лучно заваривање, површине делова који се заваравају морају се очистити око 1 цм од ивице од унутрашње и спољашње стране;
  • елементи су ободно заварени у континуираном режиму.

Број слојева за заваривање одређује се у складу са дебљином зида цеви које треба спојити:

  • мање од 6 мм - 2 слоја;
  • 6-12 мм - 3 слоја;
  • више од 12 мм - 4 слоја.

Пре него што наставите са наметањем сваког следећег слоја, неопходно је уклонити све шљаке из претходне.

Приликом наношења првог слоја заваривања се обично користи метод степепеног депозита, а све следеће - континуирано. Облога корака подељена је на секције тако што се подесава. У ту сврху користе се електроде пречника 2-4 мм. Затим се повезују локације које се налазе преко једног. Након тога, преостали делови су повезани.

Други и следећи слојеви се на првом месту постављају са спором и равномерном ротацијом цеви (окретног зглоба). Ако не можете да окренете цев, морате извршити неротични спој. За ову операцију потребан је високо квалификовани заваривач. Изводи се електроде већег пречника у односу на прву. Почетак следећег слоја би требало да буде приближно 30 мм оффсет од почетка претходног. Завршни слој мора бити гладак и равномеран. Треба га нанети тако да глатко прелази у основни метал цеви.

Потребне мере безбедности за произвођаче Протерм - електрични котлови овде.

Тип завареног заваривања

Технологија заваривања пластичних грејних цеви

Процес заваривања цеви од полипропилена захтева много мање професионалности у односу на метал. Повезани су дифузионим заваривањем. Његова суштина је следећа: појединачни елементи система се загрејавају посебним апаратом (лемљењем гвожђа) до температуре која им омогућава да се прикључе. Важно је напоменути да сви дијелови који се користе морају имати исте карактеристике. Када користите полипропилен, сасвим је могуће заварити цеви за грејање својим рукама.

При заваривању цеви од полипропилена немогуће је заборавити на следеће нијансе које могу негативно утицати на квалитет рада:

  • грејање цеви помоћу лемилице траје око 5 секунди;
  • таљење полипропилена почиње на температури од око 270 степени. Могуће је подесити жељену вриједност помоћу специјалног регулатора са којим је сваки уређај опремљен;
  • Параметри процеса понекад пролазе кроз неке промјене у зависности од температуре ваздуха на радном месту. На пример, у хладној сезони, морате поставити вишу тачку топљења за цеви или повећати време грејања;
  • време грејања се мора повећати пропорционално повећању пречника прикључених цеви;
  • врући делови се прикључују 30 секунди. Ако цеви имају велики пречник, овај пут се може повећати.

Дизне са којима је опремљено лемљено гвождје истовремено загревају спољашње и унутрашње површине делова који треба спојити (спојнице и цеви). У процесу грејања, на крајевима делова формирају се прирубнице. Загревани делови се уклањају из млазница, а затим их одмах спојити, равномерно притискајући са обе стране. Након повезивања елемената, важно је осигурати њихову непокретност, с обзиром да свако измјештање може довести до кршења везног шива.

Да би се обезбедило поуздано приањање, повезани делови морају бити држани заједно 30 секунди (или више ако цеви имају велики пречник). Формирана на раскрсници око круга треба да буде равномерна.

Још једноставнији поступак је уградња система грејања помоћу електро-фитинга. Може се изводити чак и од стране особе која нема детаљну идеју о томе како су цеви за грејање заварене. Два дела цеви са различитих страна убацују се у рукав, након чега се напон наноси са апарата за заваривање. Материјал се топи, што резултира веома поузданим шавом.

Опције за заварене спојеве

Постоји много различитих врста заваривања. Конкретно, могу бити:

  • уздужни зглобови са једним или двоструким слојем;
  • попречни бутт са унутрашњим растојањем или без њега, са или без ивица ивице;
  • контактна гуза;
  • један или двострани угао;
  • звоно

Најзаступљенији у заваривачким цевоводима система грејања био је ударни спој са попречним шавом. То је због високе снаге. Заваривање може бити:

  • једнострано;
  • билатерални;
  • једнострано са ободним прстеном.

Доказана техника заваривања цеви

Једнострани шавови се користе при заваривању цијеви са унутрашњим пречником до 500 мм.

Такође, металне и полипропиленске цеви могу се повезати помоћу спојница.

Типично заваривање челичних цеви

Заваривање се широко користи за повезивање цеви за системе грејања из различитих материјала. Обезбеђује високу чврстоћу и поузданост спојева, што омогућава да се користе у условима високог притиска и температуре. Разноврсност метода заваривања омогућава избор најповољније опције за повезивање цеви у одређеним условима. Савремене технологије за спајање полипропиленских цеви омогућавају инсталацију чак и особе која нема високе квалификације у области заваривања.

Заваривање полипропиленских цеви - видео:

Овај видео ће вам показати како су заварене грејне цеви, као и поправак цеви за грејање без заваривања.

Заваривање цеви за грејање

Челичне цеви за заваривање чине сами

При постављању цеви за грејање често је неопходно повезати их заваривањем. Наравно, у неким случајевима може бити погодна веза са навојем, али процентуални однос ове методе је много мањи.

Заваривање металних цеви за грејање

Што се тиче заваривања челичних цеви, овај метод има неколико варијетета. На пример: ручни електрични лук, гасно заваривање (полуаутоматско, аутоматско). Први тип заваривања се често користи за прикључивање челичних грејача.

За заваривање челичних цеви ручним заваривањем заваривања потребно је користити специјалне електроде које врше функцију додатка. Оне обављају две функције: одводе струју до лука и попуњавање шава. Њихов састав, величина и друге карактеристике су постављени државним стандардом. Данас можете пронаћи довољно видео снимака на Вебу, показујући како се врши ова или друга врста заваривања.

Регистар грејања челичних цијеви.

Технологија ручног лука је прилично једноставна, тако да можете то учинити сами. Све почиње са припремама.

Прво треба да урадите припрему цеви. Површине које треба заварити треба очистити и размастити. Ово је једини начин да се избегну недостаци у шавовима.

Производи морају имати одговарајући угао отварања ивице, мора се поштовати праволинија равнине крајње површине осовине производа. Припрема грејних цеви великог пречника врши се помоћу глодалица или сечења гасом.

Димензије, усклађеност са дебљином производа, хемијски састав, механичка својства - све се мора комбиновати са захтевима ГОСТ-а.

Треба напоменути да је често димензија око 2 мм, а угао откривања је око 65 степени.

Важна фаза припреме је избор материјала.

Електроде

Правилно можете заварити челичне цеви за грејање ако изаберете одговарајуће електроде. Све их има две врсте: неплашива и са талијском базом. Градација се базира на различитим језгрима електрода. За неупотребљиву врсту се користи електрични угаљ, графит или волфрам. Што се тиче потрошног материјала, направљен је од жице за заваривање, који може имати различит састав и величину. У нашем случају често се користе електроде пречника од 2 до 5 мм. Веће величине производа такође могу бити куване електродом великог пречника.

Што се тиче превлаке, он такође утиче на избор једне или друге електроде за заваривање челичних грејних цеви. Постоје такве електроде:

  • Са основним премазом. Шуме због овог потрошног материјала имају ниску вероватноћу пуцања, имају добар вискозитет.
  • Са рутил целулозним премазом. Користи се за различите случајеве, укључујући и најтеже: вертикални слој од врха до дна.
  • Рутил пресвучен. Шипови се добијају са одличним изгледом. Шљака је добро уклоњена, а паљење је лако. Због тога се такве електроде често користе за заваривање и завртње.
  • Обложена је рутилна киселина. Шљака се формира посебном структуром, једноставно се уклања на крају процеса.
  • Обложена целулоза. Погодно за производе великог пречника, за стварање вертикалних и ободних шавова.

То је неметална легура која има мање тежине него производи који се заварују. Налази се на врху шива, формирајући поклопац. Изведите заштитну функцију. Шљака штити шав из околине. Када се хлади, оштре, може се лако уклонити.

Схематски дијаграм заваривања металних цеви

Ако се посматра слагање, ово је дефект. На крају, смањује снагу везе.

Карактеристике ручног заваривања лука

Изводи се у неколико пролаза, након што се свака шљака мора уклонити. Сваки наредни слој се прави са преклапањем претходног. Ова метода вам омогућава да постигнете максималну тезину и смањите вероватноћу фистуле.

Процес заваривања

Потхолдерс

Цеви за загријавање треба да започну са тачкама. Таква је заједничка технологија.

Они су део шава. Електроде истог типа, које ће се користити за главно заваривање, користе се за њихово извршење.

Ако је пречник производа до 30 цм, можете извршити четири гребена, равномерно размакнути. Дужина - 5 цм, висина - око 3 мм.

Заваривање производа великих пречника се може извршити слагањем након 25-30 цм. Заваривање се врши у три слоја, ако је дебљина зида до 1,2 цм. Потребно је тежити да се већина зглобова изведе у положају окретања.

Ротацијски метод

Прво, шава висине око 3 мм се врши помоћу електрода пречника 2-4 мм. Затим су изабране електроде са великим пречником, да би се створили следећи слојеви.

Заваривање цеви за грејање великог пречника

Повезивање треба поделити у четири сектора. Изводе се у два сектора у горњем полуотоку цеви, постепено окрећући производ. И само трећи слој ради у једном правцу, окрећући цев.

Нуанце

Ако спојите производе који раде под притиском, они се обично налазе близу зидова просторије, тако да није тако прикладно за кување таквих цеви. Процес почиње у доњем дијелу система грејања, од центра.

Електрода треба да буде окомита на месту заваривања. Ако се врши вертикални слој, електрода се поставља нагоре под углом.

Након стварања слоја, шљака се обавезно уклања.

Ако лично искуство није довољно за обављање таквих операција сопственим рукама, онда је боље да се обратите професионалцу. На крају крајева, квалитет завара зависиће од интегритета целог система грејања. А за ово морате имати у виду многе нијансе, као и да имате одређене вештине руковања машином за заваривање. Осим тога, можете користити видео. А остатак је на теби.

Водич за заваривање цеви за грејање

  • Пластична цевна веза
  • Заваривање металне цеви
  • Заваривање грејних цеви у постојећем цевоводу

Да би се створио поуздан и функционалан систем грејања у кући, грејање је заварено. Повезивање металних и пластичних цеви је мало другачије и одређује се намјеном или јединицама које се користе.

Грешке при заваривању.

Пластична цевна веза

Прикључивање полипропиленских елемената система грејања врши се на два начина:

  • заваривање утичнице када један крај цеви улази у другу;
  • спојно заваривање користећи додатни део - спој.

Зупчасти заваривач.

Полипропиленски елементи система грејања спојени су дифузионим заваривањем, што је процес грејања појединачних делова система помоћу специјалног лемиличног гвожђа снаге 1500 В и рада са напоном од 220 В. Просјечно вријеме загревања је 5 с. Према његовим физичким карактеристикама, полипропилен почиње да се топи на температури од 270 ° Ц. Потребна вредност за грејање је подешена на специјалном регулатору температуре са којим је сваки уређај опремљен.

Заваривање полипропилена варира са временом године. У зимском периоду и током рада ван просторије, време грејања мора бити повећано. Исто правило се примјењује на елементе великог пречника, за које је вријеме загревања најмање 30 с.

Савети за лемљење истовремено загревају делове дизајниране за повезивање грејних елемената (цеви и спојнице). Када се загревају, на деловима се појављује "прирубница". Након загревања, елементи се уклањају из млазница и спојени заједно, равномерно притиском на обе стране. Грејани делови се не смеју померати или ротирати након спајања, јер то може проузроковати прекид у зглобу. Да би се обезбедио снажан пријем, прикључени делови се држе најмање 30 с.

Ако је површина цеви добила боју цимета, то указује на прекомерно загревање и гориште.

Повратак на садржај

Заваривање цеви од полипропилена: 1. Цијев за монтажу. 2. Пречник на цеви. 3. Рестриктивна огрлица. 4. Уређај за грејање рукавица. 5-6. Заваривац.

Металне конструкције, које су укључене у систем грејања, повезане су електричним заваривањем. Да би се применио овај метод, користе се металне електроде које врше електричну струју и врше функцију "адитива" која испуњава завар.

Пре повезивања, делови морају бити очишћени од песка, прљавштине и остатака. Ако је потребно, поравнајте деформисане крајеве или их исечите. За извођење лучног заваривања, површине близу ивице делова очисте на ширину од најмање 10 мм. Повезивање делова око обима врши се у континуираном режиму.

Број слојева лучног заваривања одређује дебљина цеви за грејање. Два слоја - дебљина до 6 мм, три слоја - 6-12 мм, четири слоја - више од 12 мм. Сваки завршени слој се чисти од жлијезда прије сљедећег.

За први слој користи се корачасти прекривач. За следеће слојеве - континуирано. Приликом повезивања, постројавање депозита је подијељено на неколико секција и повезано је преко једног.

Инсталација грејног комплекса захтева посебну пажњу и одговорност у вези са првим слојем. У супротном, завера брака мораће смањити и поново извршити сав посао.

Када прекривате следеће слојеве следећих слојева цеви веома споро и равномерно. Почетак следећег слоја треба пребацити на малу (1,5-3 цм) растојању од почетка претходног. Завршни слој треба глатко пролазити у основни метал, бити глатко и равномерно.

Повратак на садржај

Заваривање грејања под притиском проузрокује знатне потешкоће, будући да су цевоводи често лоцирани у уском каналу или близу зидова зграде. За заваривање резати рупу да заварите унутрашњу површину. А затим сипајте остатак површине цеви.

Започните процес од центра доњег дела цијеви. Електрода је окомита на квалитет плафона. За повезивање вертикалних спојева неопходно је променити положај електроде. Требало би да буде нагнуто нагоре. Вертикални шавови могу се направити са точковним заваривањем.

Заваривање цеви за грејање

Заваривање цеви за грејање

Заваривање је врло широка тема и једноставно је немогуће потпуно покрити са једним чланком. Раније смо већ причали о томе како пронаћи и елиминисати цурење у систему грејања. Данас ћемо погледати више о томе како спајкати полипропиленске цеви за грејање и челик за заваривање.

Радите са полимерима

Да бисте сазнали како правилно залити цијеви од полипропилена за гријање, морате знати од чега су направљени. Полипропилен је полимер који се састоји од честица различите структуре:

  • хомополимери;
  • блок кополимери;
  • насумични кополимери;

Такође треба имати у виду да ће се при заваривању цеви за гријање морати бавити армираним производима. Ако је ојачање направљено од стаклопластике, то не утиче на процес инсталације, али алуминијумски премаз мора се очистити до дубине пенетрације у зглоб. Ово се односи на производе са локацијом слоја фолије ближе спољашњој површини. Постоје производи у којима је ојачање ближе унутрашњој површини, у том случају није неопходно скидање.

Пропиленско лемљење за лемљење

Пре лемљења полипропиленских цеви за грејање потребно је купити електрични лемиљак. Да би се лемио пропилен користи се посебно лемљење које се састоји од:

  • кућишта;
  • електронска јединица са спиралом монтираном у кућиште;
  • грејна платформа;
  • главе;
  • такође може имати подешавање нивоа грејања платформе.

Приликом лемљења пластичних цеви за грејање од пропилена, степен загревања делова је важан. У идеалном случају, горњи слој полипропилена треба да се растопи довољно да створи хомогену масу, а да не изгуби своје физичко-хемијске карактеристике. У случају прекорачења температуре, веза ће бити слаба, условни пролаз се може сипати растопљеним пропиленом, који у великој мјери смањује пут до расхладне течности.

Квалитет везе зависи од тога како инсталатер осећа материјал. Они који још нису стекли довољно искуства у лијевању грејних цијеви могу користити стол, што указује на вријеме гријања различитих производа од полипропилена.

Време загревања цеви пропилена

Треба напоменути да се за заваривање пластичних цеви за грејање глава платформе загрева до 260 степени. Упркос чињеници да неки модели лемиличара имају способност да контролишу температуру платформе, у пракси се ово не користи. Степен загревања материјала регулише се само временом грејања. Пре лемљења цеви за грејање, прочитајте вредности табеле:

Када спајате грејне цеви сопственим рукама, обратите пажњу како се делови постављају на главу грејне платформе. Ово би требало да се деси уз одређени напор, а делови морају бити чврсто међусобно повезани. Приликом усклађивања са техником инсталације, спој представља солидну везу, што је врло поуздано. Задовољавајући квалитет лемљења доказује прстен натопљеног пропилена екструдиран из споја. То значи да је материјал испунио све шупљине и исцедио све ваздух.

Ово је још један начин уградње круга гријања. Користи се за производе од поливинилхлорида (ПВЦ). Само нас занима не основни ПВЦ, већ у надограђеном. Производи подлежу додатном производном процесу под називом хлоринација. Као резултат, повећава се број веза између ПВЦ молекула. То чини материјал робуснијим и прилагођен за довод и загревање топле воде. Хлорисани поливинил хлорид (ЦПВЦ) је везан лепљењем.

Посебно једињење се наноси на цев и спојницу - то је лепак који се састоји од ЦПВП разблажен са растварачем. Полазећи на површину полимера, раствара се горњи слој. Замрзавање се јавља у року од десет секунди.

Челик за заваривање (електрични, гасни)

Заваривање цеви за грејање од челика је пожељно за спојеве са навојем. Овај метод се заснива на загревању ивица једињења до тачке топљења. Ово ствара топљиву купку са стаљеним металом, који се испоручује лемљењу у потребној количини. Постепено кретање, растопљени метал испуњава шавове. Након хлађења добија се монолитно једињење.

Ако желите да заптите малу рупу у кругу, можете користити двокомпонентно хладно заваривање за цеви за грејање.

Постоји пуно метода за заваривање челичних цеви за грејање. Разматрамо само оне који се могу применити приликом уградње гријања у куће и станове. Главни критеријум је мобилност. Једу два главна приступа.

Заваривање електричним луком

Ручна варилна електрода

Суштина заваривања електричних грејних цеви је да се напон примени на електроду (обично плус, али не и нужно), а минус се примењује на коло. Кретање електрона усмерено је од плус до минус. Када електрода за заваривање грејних цеви на радну површину остаје прилично мало (удаљеност приближно једнака његовом пречнику), појављује се електрични лук. Тако је моћно да се топи метал. Од овог тренутка почињу разлике. Храњење металне жице може се вршити ручно или аутоматски. Заваривање електричних грејача може бити:

  • мануал;
  • полуаутоматски (аргон).

У оба случаја, процес таљења жице у кухињској купки се јавља у гасу који гурачи кисеоник и побољшава фузију метала. За ручно заваривање неопходне су електроде - ово је метална стакла за таљење у посебном премазу. Када се гори премаз, отпусти се гас и шљака која штити кување.

У полуаутоматском заваривању, аргон се напаја из цилиндра. Електрода за заваривање цеви за грејање се састоји од волфрама, а тачка топљења је 3000 степени. Заваривање може бити директна или наизменична струја. Алуминијум се кува наизменично. Код заваривања се користи жица за пуњење, аргон штапа делује као грејач, аналогно гасном заваривању. Такође, електричне грејне цеви могу бити импулсне и без пулсирања.

Постоји пуно опција за пражњење цеви за грејање, као и трајекторије кретања електроде, које се изводе сепарацијом и без раздвајања.

Како кухати грејне цијеви:

  • померите електроду од зида до зида, шринге;
  • изменити напред и назад покрет у праву линију;
  • изменити напред и назад покрети дуж спољне ивице. Сваки пут се ивице замењују.

Важна ствар је формирање корена шава. Такође се односи на локацију електроде у односу на радну површину. Цев са задње стране је кувана, гледајући у огледало, не сви то могу учинити. Као што можете видети, тема је веома обимна и варалица мора имати одређену количину знања и, наравно, искуство.

Гасно заваривање металних грејних цеви

Звук, када пламен упали на плински заваривач, не може се мешати ни са чим. То је као узимање малих млазних авиона. Како заварити цеви за грејање:

  • на секачу се напаја из цилиндра мешавине ацетилено-ваздуха. Има веома високу температуру сагоревања;
  • вентили на резачу су регулирани проток;
  • пламен пламена топи метал, стварајући купатило за кување, а жица је уроњена руком у њега;
  • не дозволите да се кува за купање охлади и полако помери по шаву.

Остаје питање како се кувати грејне цеви на супротној страни. Са овом методом да направите рисер са стране зида, потребно је извршити додатни поступак. На предњој страни, на раскрсници, потребно је прорезати прозор и кроз њега из унутрашњости подизача да направите шав. После тога, прозор се затвара са истим резним делом и пере се. Пожар грејања цеви за грејање пожељно је радити са малим пречницима и танкослојним калемовима.

Бакарно заваривање

Гасно заваривање мешавином ацетилен-ваздух дозвољено је само за цијеви пречника веће од 108 мм. Такве цеви у грејању кућа и станова се не користе. Заваривање бакром се, у ствари, не разликује од других материјала. Суштина је свуда иста - формирање топљене купке и њено храњење. Метода се користи у ретким случајевима.

Системи за грејање бакра се лете на два начина:

  • тврдо лемљење бакарних грејних цеви.

Такође се назива високом температуром. Ово је мање технолошки начин. Везани дијелови пропан-бутанског горионика загрејани су топло, а затим проводе жицу са лемљењем дуж спојнице. Она се топи, а лемилица улива у зглоб. Након хлађења, добија се поуздана монтажа са одличним механичким својствима. Минус један - заједнички мења боју и постаје тамнији. Цела естетика бакарног система сведена је на ништа, упркос чињеници да понекад постаје готово одлучујући фактор при избору овог материјала;

Ова метода карактерише чињеница да је температура лемљења нижа. Овај ефекат се постиже услед чињенице да је једињење подмазано флуксом. Ова метода може само да споји систем кроз који течност кружи, то је због истог флукса. Не смемо му дозволити да остане на металу. Напољу, вишак флукса је обрисан тканином, а из унутрашњости га треба опрати водом.

Како се залепити бакарне грејне цеви са флуксом:

  • брусни папир очистио спојене површине;
  • флукс се примењује на оба дела;
  • прикључена цев са спојницом, остаци екструдираног флукса уклањају се крком;
  • једињење се загрева до тачке топљења прирубнице, који држи делове заједно.

Сребрна жица се користи као лемилица, која се топи и улази у зглоб и равномерно је распоређена у њој. Након тога, визуелно везе остају исте као и они.

Заваривање цеви за грејање: технологија повезивања полимерних и металних цеви

Да би створили поуздан систем грејања у кући, који ће моћи радити дуги низ година, заваривање цеви за гријање сигурно ће бити релевантно. Компоненте система, било да су направљене од металне или пластичне цијеви, често су спојене на исти начин - заваривањем. Разлике у приступу заваривању различитих типова цеви су због разлика у дизајну и раду коришћених јединица. Укупна цена система који ће се монтирати зависиће од тога која су цеви изабрана за уградњу система грејања. Ако сте већ одлучили о њима, показаћемо вам како спојити сваки од цевовода заваривањем у пракси.

Технологија заваривања зависи од материјала цеви.

Шта вам треба за заваривање

За обављање процеса заваривања потребна је посебна опрема и неке вештине:

  1. За заваривање користите апарате следећег дизајна:
  • са електродама за повезивање металних цеви;
  • уређај који личе на лемљење за спајање пластичних делова.
  1. Захтеви за професионалне вештине:
  • за електрично заваривање металних цеви захтева искуство са прилично софистицираном опремом за заваривање;
  • квалитативно вршити процес повезивања полипропиленских цеви кроз електрофузионе цијеви, чак и непрофесионалну конзерву.

Технологија повезивања различитих типова грејних цеви заваривањем

Пластична цевна веза

Пластичне (полипропиленске) цеви, које се требају користити за загревање стана, могу се заварити независно. У ту сврху се користи дифузионо заваривање, што је процес грејања појединих делова система помоћу специјалног лемиличног лима до одређеног стања у којем се могу спојити.

Метода лемљења пластичне цеви је прилично једноставна.

Пре него што заварите цеви за грејање, поново размислите о целом процесу и узмите у обзир неке нијансе које могу утицати на квалитет рада:

  • Просечно време за грејање цеви са лемилицом: до 5 с.
  • Температура при којој се врши топљење полипропилена: 270 ° Ц Потребна вредност за грејање постављена је на специјалном регулатору температуре доступан на сваком уређају.
  • У зависности од времена године и места рада, параметри процеса могу се разликовати. Зими, или када радите изван топлих просторија, лемљење пластичних грејних цеви захтева нешто дуже време грејања или повећање температуре како би растопили полипропилен.
  • Приликом повезивања цеви великог пречника, повећава се и укупни временски период потребан за таложење материјала.
  • Време прикључења загрејаних делова за њихово лепљење је 30 с или више (за цеви великог пречника).

Како је директан процес лемљења цеви од полипропилена, можете видјети у доле приказаном видео запису:

  • Савети за лемилице - за унутрашњи и спољашњи пречник - истовремено загревају делове намењене за прикључак (цеви и спојнице).
  • Током процеса загревања, на деловима се појављује "прирубница".
  • На крају гријања део система се уклања из млазница и одмах се повеже, равномерно притиском на њих са две стране. Не окрећите или некако померајте загреване дијелове након њиховог повезивања, тако да спојени шав није узнемирен. Требало би се једнако притиснути једни на друге.
  • Одржавајте прикључене делове постављене најмање 30 с како бисте осигурали јак приањ. У овом случају, потребно је осигурати да је обод равномеран на цијелом ободу зглоба.

Загревање и хлађење

Иста инструкција је погодна и за решавање питања како се кувају грејне цеви великог пречника. Једина разлика је повећање, као што је већ поменуто, време загревања и фиксирања делова.

Међутим, потребно је водити рачуна да се не прегреју превише, јер прекомерно меки растопљени полипропилен може умањити радни клиренс цијеви у процесу спајања.

Метални прикључак цеви

Металне цеви система за грејање воде повезују електричним заваривањем. Овај метод укључује употребу металних електрода које врше електричну струју и играју улогу "адитива" која испуњава завар.

Да би се добио квалитетни завар, а тиме и трајни систем цијеви, неопходно је испунити једноставне увјете наметнутим заваривањем цеви за грејање електричним заваривањем:

Процес електричног заваривања цеви за грејање

  1. У припреми за заваривање, сви делови морају бити очишћени од прљавштине, песка и остатака.
  2. Ако је потребно, исправите деформиране крајеве цеви или их глатко исечите.
  3. Када се заварене ивице заварују - унутрашње и спољашње површине на ивици делова које треба спојити, очистите до ширине до 10 мм.
  4. Заваривање треба изводити на круг у континуираном режиму.

У зависности од дебљине зида, електрично заваривање цеви за грејање врши се у неколико слојева:

  • до 6 мм: у два слоја;
  • од 6 до 12 мм: у три слоја;
  • преко 12 мм: у четири слоја.

Пре завршетка следећег, сваки завршени слој мора се очистити од жлијебине без неуспјеха.

По правилу, први слој заваривања се врши кораком одлагања. Следећи слојеви су континуирани. Када се заварују цеви, фазни депозит се дели на одсеке, а дијелови који се налазе кроз један су спојени. Затим - остало. Формирање првог слоја треба третирати са посебном одговорношћу. Све ивице цеви које треба повезати морају се потпуно стопити. У случају склапања брака - присуство пукотина - мораће смањити локацију са лошим квалитетом и опет извршити сав посао.

Ради јасноће, приказујемо видео записа процеса:

За постављање другог и трећег слоја површинског слоја на првом слоју, цеви треба да се окрећу веома споро и равномерно. Потребно је започети сваки следећи слој, померајући малу (15-30 мм) растојање од почетка претходног. Шав, који је завршетак, треба глатко пролазити у основни метар дела и бити глатко и равномерно.

Надамо се да ће наша упутства бити корисна и помоћи ће вам да брзо савладате неопходну технологију инсталирања цевовода.

Како правилно кувати електричне грејне цеви - стручни савети

У аутономним системима грејања, где се користи котао са високотемпературним носачем топлоте, електрично заваривање најчешће се користи за повезивање цеви. Овај начин повезивања спојева цеви је заптивен и поуздан, што је посебно важно код јаких термичких оптерећења.

Врсте заварених спојева

Електрично заваривање је начин спајања металних делова (профила, цеви) методом локалног таљења метала. Он се загрева до жељене температуре коришћењем електричног лука користећи машину за заваривање која претвара промену струје у директну струју.

На електроди се формира електрични лук - метална шипка. У подручју лука створено је посебно окружење које истовремено топи метал, али не дозвољава да контактира са ваздухом и оксидира.

Уз помоћ заваривања, можете створити тесну везу између две цијеви, у којима постоји вероватноћа цурења, као и са прирубницама или спојницама. Да би то учинили, важно је обавити висококвалитетни завар фиксирањем метала на ивицама обе дужине цеви. Заваривачи користе неколико основних врста заваривања, у зависности од врсте метала, дебљине заварених елемената и њиховог релативног положаја:

  • од краја до краја - најчешћи начин заваривања цеви, у којем се налазе супротно једни другима, повезујући секције;
  • у Таурусу - две цевне фрагменте су распоређене праволинијско у облику слова Т;
  • углови - детаљи се налазе релативно једни према под углом од 45 до 90 степени;
  • преклапање - један комад цеви се рашири и носи преко другог, затим заварен.

Важно! Челичне цеви за системе грејања и водоснабдевања су заварене или укривљене. Ово даје најпоузданији и издржљивији шав.

Поред методе повезивања, ту су и неколико врста завара, који се користе у одређеним случајевима:

  • хоризонтални спој се врши вертикалном вертикалном постављањем цеви (најчешће се користи у инсталацији система водоснабдевања и грејања);
  • вертикално - веза се врши релативним хоризонталним распоређивањем цеви у којима мајстор врши вертикалне кретање електроде (од дна према врху, од врха до дна итд.);
  • плафон - приликом заваривања, електрода је под делом за заваривање, заваривач мора да држи руку преко главе;
  • на дну - за разлику од плафона један, електрода је на врху делова који се споје.

Најприкладнији начин заваривања је коришћење доњег слоја, у којем стручњак добро види радно поље и може претворити делове цеви ради бржег и продуктивнијег рада.

Стропни зглоб се обично не користи приликом изградње инжењерског система из нуле, јер Овај метод је прилично неугодан (заваривач брзо уморава, види слабо радно поље, падови растопљеног метала могу пасти на њега). Плафонски зглоб се обично користи за поправке када се исечени или деформисани фрагмент цеви исече и уместо тога се завара нови.

Неколико савјета за квалитетно заваривање

Квалитет заваривања зависи од одговарајуће припреме за заваривање, избора електрода и процесне технологије, која је прилично спојена при спајању спојева.

Избор правих електрода

Квалитет заваривања зависи од тога која електрода се користи за заваривање. То је танка метална шипка са посебним премазом. Унутрашњи део електроде служи као проводник за стварање електричног лука, а превлака осигурава његову стабилност, као и учествује у стварању заваривања.

Тип језгре електроде се дели на топљење и неплашење. У првом случају, основа производа је челична жица, у другом - волфрам, угљеник или графит штап.

По типу заштитног премаза, електроде су подељене на:

  • Целулоза - ознака "С" - користи се за радно интензивне и сложене радове заваривања са цевима великог пречника, на дугим процесним линијама;
  • Рутил-киселина - "РА" - најчешће коришћена врста електроде за заваривачке мреже водовода и грејања;
  • Рутил - "РР" - такође се може користити за заваривање водоводних и грејних цеви, одликује их већом дебљином и бољим квалитетом заваривања;
  • рутилне целулозе - "РЦ" - дају јачи слој када се користи метода вертикалне спајања;
  • универзални - "Б" - погодан за заваривање цеви различитих пречника и дебљина, у широком опсегу температуре.

Друга класификација електрода за заваривање је пречник штапа. То зависи од чврстоће електричног лука, који је у стању да се носи са цевом одређене дебљине:

  • 3 мм - електроде погодне за заваривање цеви дебљине до 5 мм;
  • 4 мм - електроде омогућавају заваривање дебљине до 10 мм, као и израду вишеслојних металних шавова.

Пажљиво молим! Поред дебљине и материјала производње електроде за висококвалитетно заваривање, потребно је узети у обзир јачину струје, која зависи од начина повезивања цијеви. На пример, за једноставан спој, лук од 80 до 110 ампера би био погодан, а за преклапање заваривања, потребно је да пребаците уређај на 120 ампера.

Како направити прави шав

За израду висококвалитетног завара потребно је правилно припремање цеви за заваривање. Квалитет ивице цеви је одлучујући за снажан и чврст спој.

На пример, за заваривање, резање цијеви мора бити стриктно под правим углом. Пре него што започнете рад, пажљиво га очистите са емери папиром од 1 цм од ивице цеви, затим уклоните уља, боје, металну прашину и размастите.

Техника заваривања зависи од облика одсека, дебљине и пречника цијеви спојених. Једноставне округле цеви за грејне системе заварене су једноставним континуалним слојем, померањем електроде дуж површине цеви све док се два дијела потпуно не заварују.

За релативно танко ваљање ваљака (до 6 мм), погодан је двослојни завар, са дебљином од 6 до 12 мм, користи се тространо заваривање. Масивни и дебели фрагменти цевовода повезани су са четири или више шавова.

Шавови се раде алтернативно, један по један. Следећи шав се може започети тек након што се претходно охладио. Да би се постигао квалитетан и лијеп шав, неопходно је повремено уклонити шљаку формирану на месту заваривања, лаганим додиром цеви чекићем.

Карактеристика заваривања ротирајућих и ротационих спојева

За извођење висококвалитетног ротационог зглоба (где су две цијеви спојене под одређеним углом), можете користити посебан ротатор, који поправља и пружа варијеру најприкладнијим приступом.

У недостатку апарата, потребно је ротирати цев ручно, обрадити секцију цеви 60-110 степени електродом.

Када ручно извршавате ротацијски спој, пречник цеви прво се кува на 2/4 на спољној страни у два слоја, а затим се одваја и направи спој, користећи сва три или четири слоја.

Много је лакше направити неротирајући спој: комбинују два дела цеви и направити неколико тачака заваривања (на примјер, у облику замишљеног крста, или само са двије супротне стране). Напуните цев, почев од дна, померајте електроду до врха.

Како проверити поузданост везе

Стезање заваривања може се проверити само на један начин - проток воде кроз цијев или гас под притиском и визуелно испитати било какво цурење радног медија. На пример, ако сте заваривање цеви за систем грејања, можете прикључити дио цијеви у систем и попунити га водом. Ако на дионици заваривања нема капљица воде, заваривање се врши уз висок квалитет.

Безбедносне инструкције за заваривање

Процес заваривања помоћу електричне струје носи три потенцијалне опасности:

  • електрични удар у контакту са жицама или електродама под напоном;
  • опекотина коже са стаљеним металом;
  • запалити бубрежни ретинални блиц.

Да би се избегле непожељне последице, потребно је водити рачуна о електричној изолацији: користите специјалне гумене подлоге и греде, поломити апарат за заваривање, изоловати проводне жице.

Важно је користити личну заштитну опрему - посебне рукавице, као и заштитну кацигу или штитник за лице.

Заваривање металних и пластичних цеви за грејање то уради сами

Да би створили поуздан систем грејања у кући, који ће моћи радити дуги низ година, заваривање цеви за гријање сигурно ће бити релевантно. Компоненте система, било да су направљене од металне или пластичне цијеви, често су спојене на исти начин - заваривањем. Разлике у приступу заваривању различитих типова цеви су због разлика у дизајну и раду коришћених јединица. Укупна цена система који ће се монтирати зависиће од тога која су цеви изабрана за уградњу система грејања. Ако сте већ одлучили о њима, показаћемо вам како спојити сваки од цевовода заваривањем у пракси.

Технологија заваривања зависи од материјала цеви.

Шта вам треба за заваривање

За обављање процеса заваривања потребна је посебна опрема и неке вештине:

  1. За заваривање користите апарате следећег дизајна:
  • са електродама за повезивање металних цеви;
  • уређај који личе на лемљење за спајање пластичних делова.
  1. Захтеви за професионалне вештине:
  • за електрично заваривање металних цеви захтева искуство са прилично софистицираном опремом за заваривање;
  • квалитативно вршити процес повезивања полипропиленских цеви кроз електрофузионе цијеви, чак и непрофесионалну конзерву.

Технологија повезивања различитих типова грејних цеви заваривањем

Пластична цевна веза

Пластичне (полипропиленске) цеви, које се требају користити за загревање стана, могу се заварити независно. У ту сврху се користи дифузионо заваривање, што је процес грејања појединих делова система помоћу специјалног лемиличног лима до одређеног стања у којем се могу спојити.

Метода лемљења пластичне цеви је прилично једноставна.

Пре него што заварите цеви за грејање, поново размислите о целом процесу и узмите у обзир неке нијансе које могу утицати на квалитет рада:

  • Просечно време за грејање цеви са лемилицом: до 5 с.
  • Температура при којој се врши топљење полипропилена: 270 ° Ц Потребна вредност за грејање постављена је на специјалном регулатору температуре доступан на сваком уређају.
  • У зависности од времена године и места рада, параметри процеса могу се разликовати. Зими, или када радите изван топлих просторија, лемљење пластичних грејних цеви захтева нешто дуже време грејања или повећање температуре како би растопили полипропилен.
  • Приликом повезивања цеви великог пречника, повећава се и укупни временски период потребан за таложење материјала.
  • Време прикључења загрејаних делова за њихово лепљење је 30 с или више (за цеви великог пречника).

Како је директан процес лемљења цеви од полипропилена, можете видјети у доле приказаном видео запису:

  • Савети за лемилице - за унутрашњи и спољашњи пречник - истовремено загревају делове намењене за прикључак (цеви и спојнице).
  • Током процеса загревања, на деловима се појављује "прирубница".
  • На крају гријања део система се уклања из млазница и одмах се повеже, равномерно притиском на њих са две стране. Не окрећите или некако померајте загреване дијелове након њиховог повезивања, тако да спојени шав није узнемирен. Требало би се једнако притиснути једни на друге.
  • Одржавајте прикључене делове постављене најмање 30 с како бисте осигурали јак приањ. У овом случају, потребно је осигурати да је обод равномеран на цијелом ободу зглоба.

Загревање и хлађење

Иста инструкција је погодна и за решавање питања како се кувају грејне цеви великог пречника. Једина разлика је повећање, као што је већ поменуто, време загревања и фиксирања делова.

Међутим, потребно је водити рачуна да се не прегреју превише, јер прекомерно меки растопљени полипропилен може умањити радни клиренс цијеви у процесу спајања.

Метални прикључак цеви

Металне цеви система за грејање воде повезују електричним заваривањем. Овај метод укључује употребу металних електрода које врше електричну струју и играју улогу "адитива" која испуњава завар.

Да би се добио квалитетни завар, а тиме и трајни систем цијеви, неопходно је испунити једноставне увјете наметнутим заваривањем цеви за грејање електричним заваривањем:

Процес електричног заваривања цеви за грејање

  1. У припреми за заваривање, сви делови морају бити очишћени од прљавштине, песка и остатака.
  2. Ако је потребно, исправите деформиране крајеве цеви или их глатко исечите.
  3. Када се заварене ивице заварују - унутрашње и спољашње површине на ивици делова које треба спојити, очистите до ширине до 10 мм.
  4. Заваривање треба изводити на круг у континуираном режиму.

У зависности од дебљине зида, електрично заваривање цеви за грејање врши се у неколико слојева:

  • до 6 мм: у два слоја;
  • од 6 до 12 мм: у три слоја;
  • преко 12 мм: у четири слоја.

Пре завршетка следећег, сваки завршени слој мора се очистити од жлијебине без неуспјеха.

По правилу, први слој заваривања се врши кораком одлагања. Следећи слојеви су континуирани. Када се заварују цеви, фазни депозит се дели на одсеке, а дијелови који се налазе кроз један су спојени. Затим - остало. Формирање првог слоја треба третирати са посебном одговорношћу. Све ивице цеви које треба повезати морају се потпуно стопити. У случају склапања брака - присуство пукотина - мораће смањити локацију са лошим квалитетом и опет извршити сав посао.

Ради јасноће, приказујемо видео записа процеса:

За постављање другог и трећег слоја површинског слоја на првом слоју, цеви треба да се окрећу веома споро и равномерно. Потребно је започети сваки следећи слој, померајући малу (15-30 мм) растојање од почетка претходног. Шав, који је завршетак, треба глатко пролазити у основни метар дела и бити глатко и равномерно.

Надамо се да ће наша упутства бити корисна и помоћи ће вам да брзо савладате неопходну технологију инсталирања цевовода.

Прочитајте Више О Цеви