Бешавне топло обликоване цијеви - све карактеристике производње

Бешавне топло ваљане цеви се израђују на специјалним комплексима. Оне се састоје од узастопних млинова. Сваки од њих обавља посебну операцију. Због тога, готови челични топло ваљани производи (они се такође зову беспрекорно) имају велики број специјалних својстава.

1 Како направити топло ваљану цев без шавова?

Ослобађање описаних бешавних структура врши се у већини предузећа према дуготрајном образцу. Све се дешава у неколико фаза:

  1. Монолитна (цилиндрична) челична гредица се загрева у посебној пећи (за металургију назива се прстен).
  2. На ваљкастој млинови спиралног дизајна, загрејани производ се бљесак.
  3. Изводи се ваљање резултујућег линера (његових зидова).
  4. На појединачним млиновима ради.

Завршна фаза производног процеса је смањење или калибрација цевасте. Све ове операције се изводе у једном комплексу. Зове се ТПА - јединица за ваљање цеви. По правилу, она укључује једну пиерцинг млин, прстенну пећ, одјел за редукцију (или калибрацију), пећ за грејање и два млинова за зидове котрљајућих цеви (названи су млинови за млевење). Они су увек постављени паралелно једни према другима.

У неким случајевима, ТПА укључује две пећнице и две пиралне млазнице. Ово се ради за ваљање готова челичних производа са минималном дебљином. Поред тога, двострани комплекси омогућавају вам да радите са гредицама малих секција, чиме се постиже смањење трошкова производње топло ваљаних цеви и обезбедите смањење (понекад значајне) дебљине насталих рукава.

Обрати пажњу! ТПА се саставља према каскадној шеми - свака наредна млиница се поставља испод претходне (хоризонтално). Вруће ваљане цеви у овом случају се померају пребацивањем различитих дијелова уређаја.

2 ТПА са аутоматском млин-ефикасном технологијом

Сада све више и више предузећа опремају класичне ваљане комплексе са аутоматским ваљком. Његова употреба омогућава побољшање индикатора квалитета готових производа и повећање продуктивности машина за бризгање.

Јединица са таквом линијом састоји се од петљеве пећи, два уздужна ваљака, једног млазног млина, неколико индуктивних пећи за грејање, редукционог мјерача за истезање и калибрацију, завршне линије и расхладног простора. Врућа ваљана челична цијев на таквој опреми производи се према следећем алгоритму:

  1. на пирујућем млину добијају рукаве (шупље);
  2. на кућишту аутоматске цеви;
  3. извршите ваљање производа у осветљеним одељцима, а затим их пошаљите у машине за калибрацију.

Ако је неопходно добити цеви са танким зидовима и са малим попречним пресеком, додатно се врши редукција. Размотримо детаљније технолошки процес којим се производе топло ваљане бешавне цеви:

  1. Бланко измерене дужине, загрејане на одређену температуру, ролне из пећнице на нагнутој равни на ролетни сто, на коме се налази посебан центрист. То је пнеуматски уређај који је неопходан за наношење посебног удубљења на крај радног комада (назива се центрирање).
  2. Ингот са печатом марке прелази у пиерцинг млин. Тамо га обрађују ваљцима и шаљу у калибар под утицајем потискача. Карактеристика парцеле ограничена је посебним линијама. И на његовој оси постављеног трња (пиерцинга). Фиксира се на шипку, која се може ротирати у фиксираној фиксној глави.
  3. Када трепери, будућа целична бешавна цијев се не савија, јер центри конструкције ваљка држе у жељеном положају.
  4. Следећи корак је деформација радног комада у рукаву (шупље) услед ударца на бланко. Пресек линије зависи од удаљености између ваљака и цеви, као и величине другог.
  5. Затим, рукав пролази кроз центрирање са изузетним погонским ваљцима. Они вуче шупљи производ и шаљу га за обављање котрљања на фирмваре другом млину.
  6. Рукав је ушао у машину. То је његово покретање. Као резултат, добијају се производи са одређеном дебљином зида.
  7. Цев је усредсређена, од њега се уклања трн, производ пада у контејнер напуњен водом. А онда се врати на улаз аутоматске машине помоћу ваљака.
  8. Извршено је још једно померање. Након тога, челична цев се одлази на осветљени део, а затим (за вијчано ваљање) на млинове са два или три ваљка.

Следећа фаза производње је уздужна обрада цеви погонским ваљцима. У тој фази, производ пролазно пролази кроз 5-7 штандова. На крају рада, топло ваљана цев у свом пресеку стиче потребан степен компресије. Мало је остало. Цев се загрева у посебној пећи и одлази на редукцију у загрејаном стању. Укључује више од 20 штандова.

3 Линије са сталним млином - модеран начин

ТПА са таквим млином гарантује значајно повећање продуктивности ваљке и проширења распона (кроз дебљину и пресек зида) производа. Јединице које се разматрају у овом поглављу функционишу на следећи начин:

  1. Припрема бланки и њихово накнадно загревање.
  2. Добивање рукава (трепери технологија).
  3. Ролне рукавице за добијање цеви.
  4. Распадање ограда од готових производа.
  5. Грејање цеви, њихова калибрација (или редукција).
  6. Конструкције цевовода и њихово сечење до жељене величине.
  7. Хлађење цеви, а затим их завршити.

Блокови грејања произведени у пролазу секцијских пећи. Затим се метала исецају на конзолама са доњим резом. Штапови се такође могу користити за рушење прозора или гиљотине. Након загревања у прстенастим пећима, прорези, од којих је израђена топло ваљана цев, идите на дводелни пиерцинг одсек. Постоји трансформација дискова у рукаве. Други се издају у складу са аксијалном шемом.

Затим се врши центрирање рукава. За ове сврхе, механизам са три ручице и ваљци. Поред тога, центрирајуће јединице су опремљене погонским ваљцима. Они пружају најбрже издавање линера. Механизам ради пнеуматским погоном. Затим, челични рукав улази у живе ролне. У њега се убацује цев велике дужине. Брзина довода је 0,9-2,5 м / с. Када се цев (његов предњи крај) излази из рукава, покреће се посебан тастер. Он усмерава цијелу конструкцију да се котрља на непрекидни млин који се састоји од 8-9 штандова.

По завршетку операције котрљања, рукав се ослобађа од цеви помоћу ланца ретривера. Даље, њихове стазе се распадају. Рукохват се користи за даљу обраду (калибрација или смањење). А цев се улази у резервоар за хлађење бубња. После свих описаних поступака, топло ваљана цев има тзв. Назубљени крај. Овај део производа је прекинут. А онда се челична цијев загрева и калибрира (смањује). У случају потребе, готови беспрекорни производи после ових операција се пресецају стационарним кружним тестерима.

Вруће ваљане бешавне конструкције произведене континуираном технологијом, уколико су сломљене, могу имати следеће недостатке:

  1. Прекомерна диференцијација добијених производа. Овај дефект је обично узрокован хабањем олова и мјерача. Да бисте избегли такве проблеме, редовно би требало да мерите ове елементе и одбаците их.
  2. Појава огреботина или пукотина на вањској површини цијеви. Такве мане се јављају због нетачних (нетачних, нетачних) поставки за рад машина за бризгање.
  3. Замагљивање цеви завршава након ваљања. Овај проблем је једноставно решен - одсечите крајеве цеви.

Додамо да у ретким случајевима готов производ се одбија због квалитета због кршења услова за грејање гредице.

4 Производња цеви према методу отклањања

Бешавне производе могу се производити у складу са шемом која не захтева употребу цијеви. Карактерише га релативна једноставност, омогућава повећање опсега произведених цеви, сматра се економично и не захтева инсталацију суперкомплексне опреме. Вруће ваљане цијеви без трнова се производе на континуалним мјерним и редукционим млиновима.

У њима се празни простирке на више штандова. Са сваким следећим делом обраде цеви се смањује одређена количина. Важна ствар. Зидови производа такође падају с смањењем њиховог пречника. То доприноси:

  • калибрирање ролета;
  • повећана температура котрљања;
  • брзина компресије цевне конструкције;
  • високу фреквенцију кретања ролни.

Редукционе млинови, по правилу, имају 16-20 кавеза. Оне раде било са мањим тензијама или без њих. Мане таквих млинова представљају велики ризик од добијања производа са зидовима различите дебљине и згушњавања. Калибрационе млинови обично немају више од 7 легура. Сличне инсталације гарантују мању деформацију готових производа. Али они се сматрају застарелим структурама. Беспрекорни дизајн на њима сада практично није доступан.

Најпродуктивнија је неусклађена опрема за истезање смањења. Пружа могућност добијања топло ваљаних цијеви с малим пречником и танким зидовима.

Вруће ваљане бешавне цеви

Безшавне топло ваљане цеви, како то подразумева назив, произведене су у беспрекорној методи врућим ваљањем из ливне или коване гредице. Распон безшивих топло ваљаних цијеви мора бити у складу са ГОСТ 8732-78. Технички услови за производњу бешавних топло ваљаних цијеви морају бити у складу са ГОСТ 8731-74.

Вруће ваљане бешавне цеви

Табела приказује коефицијенте тежине по метру бешавних цеви, добијених израчунавањем од номиналних величина. Међутим, у складу са ГОСТ 8732-78 дозвољене су значајна одступања од номиналних величина:

на дебљини зида до 12,5% номиналне величине,
пречник до 3%

У стварности, овакве толеранције и технолошке карактеристике производње бешавних топло ваљаних цеви доводе до повећања тежине од једног метра за 3-9% у односу на номиналну вриједност.

Сасвим разумно безшивне цеви се сматрају најскупљим. Неометан начин производње цеви захтева пуно енергије, а опрема за производњу бешавних топло ваљаних цијеви је много скупља од електричне опреме за заваривање.

Потреба за производњом бешавних цеви, упркос њиховој високој цени, захваљујући њиховим јединственим особинама, чија је главна величина и јединственост материјала преко читавог пречника, што омогућава кориштење ових цијеви као ињекта у инжењерингу, подупирачима и шиповима, бушеним и компресорским пумпама тло за десетине или чак стотине метара.

Начин производње

Произведен је на ваљцима за вруће ваљање са челичном загрејаном гредицом стварањем шупље љуске, а затим навођењем ове рукавице (калибрације) до потребних димензија - пречника и дебљине зида. Постоји неколико начина производње, али имају један општи принцип.

Безшавна топло ваљана цев је направљена пречником од 38 до 530 милиметара са дебљинама зида од 4 милиметара. Дебљина зида ограничена је само могућностима специфичне опреме.

Преформа

Производња топло ваљане цеви користи разне врсте припрема - ваљане, клизне, континуирано бацане, ингота. Врста гредице се бира у зависности од начина примене цеви у наставку, који заједно са избором челика граде одређује класе чврстоће цеви.

Бешавне вруће ваљане цеви - челик

Бешавне топло ваљане цеви израђене су од различитих врста челика, зависно од сврхе и примјене цијеви. Најтраженије цијеви направљене од Ст10 и Ст20 брендова, а такођер и ниске легуре повећане издржљивости марке 09Г2С. Такве цеви се углавном користе у грађевинарству.

Машинске зграде и предузећа за производњу метала су такође активни потрошачи топловаљаних цеви. За таква предузећа, цеви се израђују специјалним поруџбинама из различитих разреда, структурних, легираних и специјалних кугличних врста - СхКх15.

Дужина бешавне цеви

Бешавне топло ваљане цеви обично производе неизмерену дужину, због технолошког процеса. Међутим, на ваш захтев, бешавне цеви могу бити направљене дужине или вишеструке дужине за додатну накнаду.

Купи топло ваљане цеви

Предлажемо да купите бешавне топло ваљане цијеви у било којој количини од првог цијеви до норме за превоз. Наша компанија нуди цијеви од доступности залиха и испоруке транзита из производних погона - произвођача наручи у количинама од 10 тона. Време производње и испорука од 10 до 40 дана.

Цена бешавних цеви

Цене зависе од врсте челика, врсте радног комада, димензионалних и прецизних захтева. Молимо вас да појасните присуство занимљивих позиција и тренутних цена од стране стручњака за продају

телефон + 7 (495) 669-29-10 или упишите вашу наруџбу.

Бешавне топло ваљане цеви: како је направљено

Вруће ваљане бешавне цеви су чврсти производи добијени у завршној фази редистрибуције угљеног или легираног или високо легираног челика и легура врело ваљањем. Вруће ваљане бешавне цеви се добијају на неколико начина, чији избор је одређен захтевима за величину и квалитет производа, особине које су својствене металу радног комада од којег ће бити топљен.

Вруће ваљане цијеви су производи који немају шав, произведени су на више начина.

Класификација врста производње бешавних топло ваљаних цијеви

Класификација производње бешавних топло ваљаних цеви базирана је на три главне карактеристике:

  1. Метод добивања рукава.
  2. Начин ваљања облоге у цев.
  3. Начин коначног обликовања пречника производа и дебљине његовог зида.

Процес производње најбоље описује начин ваљања линера у цев. Јединице и радионице за ваљање цеви добијају назив на основу овог параметра. Начин ваљања облоге у цев се може комбиновати било са било којим методом добијања облоге или са било којим поступком коначног стварања производа.

Да бисте добили линер можете користити:

  1. Фирмваре на косовалковој млин.
  2. Фирмваре на штампе.
  3. Притиском фирмвера.
  4. Фирмваре на штампе са комбинацијом ваљања на косовалковом млину.

Методе за ваљање облоге

Подужно ваљање на аутоматском млину - на стационарном кратком трну. Аутоматски млинови су широко распрострањени, јер њихова производња подразумијева постизање бројних предности:

  • универзалност произведеног опсега;
  • довољно високе перформансе;
  • висок степен механизације;
  • висок степен аутоматизације;
  • сјајна маневарност у постизању пуног оптерећења опреме.

Ролирање будућих цеви може се вршити на ваљцима различитих типова, од којих свака дозвољава добијање производа са одређеном дужином и дебљином зида

Међу цијевним ваљцима са аутоматским млином, уобичајено је одабрати, почевши од мешавине производа (пречник производа):

  • мале производе производе са пречником до једне и по стотине милиметара;
  • просек - до две стотине и педесет милиметара;
  • велике - до четири стотине милиметара или више.

Периодично ваљање на пилгер млину (дуго пливајући конусни ваљак са делом ваљака у металу). Производи са дебелим зидовима за различите примене испоручују се машинама за ваљање са млином за пилеце. Главни добављачи њиховог снабдевања су производња и прерада нафте. Распон одређује условно одвајање цевних ваљака са пилгер млином на:

  • мале - пројектоване за производњу производа дужине од шездесет метара, пречника 114 милиметара, са дебљином зида од најмање два и по до четири милиметра;
  • средње дужине не више од четрдесет метара, пречника до 325 милиметара, са дебљином зида од најмање пет до осам милиметара;
  • велике - дужине до тридесет и шест метара, пречника - до седам стотина милиметара, са зидовима дебљине од најмање шест до десет милиметара.

Уздужно ваљање на непрекидном млину (дугачак цилиндрични ваљак, плутајући или држи, у целости или делимично, у вишенаменском млину). Континуирано ваљање сматра се најопаснијим методом високих перформанси за производњу топло ваљаних цијеви. За производњу производа пречника од шеснаест до три стотина и педесетих милиметара и дебљине зида од два до двадесет пет милиметара користе се углавном угљенични и нисколегирани челици, понекад високо легирани.

За ваљање у непрекидном млину користите гајде легираног или угљеничног челика

Спирално ваљање на ваљани млин (дуго плутајући ваљак у ваљани ваљци). Вијчана ваљка се користи на сва три рола цевног ваљака са млазницом са три ваљка - пробушена, ваљана и мерна. Одређујући се перформансама ваљаоних јединица са непрекидним млином, јединице са ваљничком млином означене су као високо маневарско. Прелазак на производњу производа различитог пречника не представља никакве потешкоће, јер нема потребе за замјеном ролни. Карбон и легирани челици се користе за производњу релативно дебљих зидова високотемпературних производа, углавном се производе цијеви за лежајне прстење.

На рафалници. У овом случају, помоћу цијеви, наочаре се гурне кроз низ усправних мјерача прстена или ваљака. Цеви од танког зида пречника до 245 мм произведене су од квадратних гајби произведених у сталним ливним или ваљцима. Домаће јединице за ваљане цијеви са млином за ракију, због високих трошкова производа и непостојања квалитета спољашње површине, нису биле широко кориштене. Страни модернизовани агрегати омогућавају добијање производа од угљеничних и легираних челика дугих до дванаест метара и пречника од 21 до 245 мм, са зидовима од два и пол до десет милиметара дебелих.

На цеви притисните. Стално монтирани прстен и матрични прстен формирају кружни отвор у којем се метал стисне. Јединице за цијеви са цијевним профилом омогућавају вам да изводите профиле сложеног облика са високом прецизношћу. Толеранција за дебљину зида на њима је постављена на десет процената, али може се, ако је потребно, смањити на пет до осам процената. Висока прецизност се постиже услед концентричног распореда технолошких алата и осисиметричне шеме деформације.

Цросс роллинг на планетарном млину. Ово је фиксни ваљак у конусним ваљцима, који су постављени у ротирајућем држачу.

Како је бешавна топло ваљана цев

Бешавне вруће ваљане (вруће ваљане, вруће цијеви) цијеви од нерђајућег челика обично се обављају на млинима који раде на принципу непрекидног дјеловања.

Беспрекоран дизајн у производном процесу пролази кроз неколико фаза заједничких јединицама са млиновима разних врста:

  • метални бланак се напаја у посебну пећницу и загрева на унапред одређену температуру;
  • За добијање подлоге се користи млин за пробијање, улошку се поставља у облогу и врши се ваљање;
  • на крају ваљања, облога се уклања и крај цеви се исечи;
  • спољашња површина цеви је изравнана;
  • За редукцију користи се мала редукција или непрекидна калибрација. Овај поступак је строго обавезан, јер омогућава избјегавање појављивања овалитета производа. Велики пречник бешавне цијеви може захтијевати кориштење реамера;
  • након хлађења производа, сече се у сегменте жељене дужине и подвргава завршној завршној обради.

Примене и предности бешавних топло ваљаних цијеви

Добијени методом врели ваљаних бешавних производа:

  • у системима водоснабдевања и грејања, разним котловницама, углавном у сектору становања и комуналија;
  • у фармацеутској производњи;
  • на предузећима прехрамбене индустрије;
  • у транспортној индустрији;
  • у хемијским, нафтним и рафинеријама нафте;
  • у бродоградњи, изградњи ваздухоплова, грађевинарству и енергетици;
  • у производњи намештаја и дизајна.

Бешавне цеви - основе високотлачних цевовода за различите намене

Овако широка и разноврсна примена захваљујући одличним карактеристикама перформанси од нерђајућег челика, коју карактерише:

  • одлична механичка снага;
  • отпорност на корозију;
  • отпорност на топлоту, омогућавајући употребу производа у широком опсегу температуре;
  • отпоран када се изложи агресивним хемијским једињењима.

Ови квалитети и објашњавају широку дистрибуцију и потражњу за производима који су високи трошкови, који произлазе из потребе за производњом обимне и скупе опреме.

Само бешавне цеви могу се сигурно користити за уређење водоводних цјевовода и цјевовода кроз које се транспортују агресивне течности, јер никад не излазе и не рђују.

Асортиман топло ваљаних бешавних цеви

Бешавне топло ваљане производе варирају у облику, величини, материјалима и производним карактеристикама. У разноврсном асортиману, уобичајено је да се цеви разликују по секцијама:

Вруће ваљане цијеви могу се производити различитим дијеловима облика.

Тачност производње спољашњег пречника производа може бити:

Дебљина зида производа односи се на:

  • дебели зидови - од 12, 5 до четрдесет милиметара;
  • танкослојни - од шест до дванаест милиметара.

Производи се разликују у дужини:

  • неизмјеран - од четири до дванаест и по метара;
  • димензионално - у истом опсегу;
  • вишеслојна - са дозволом од пет милиметара за сваки рез;
  • приближни.

Користи се за производњу челика:

Према карактеристикама материјала који се користи у дизајну, бешавне вруће деформиране цијеви подељене су у пет група које се разликују у односу на:

  1. А - механичке особине;
  2. Б - хемијски састав;
  3. Б - механичка својства и хемијски састав;
  4. Г - хемијски састав и контрола механичких својстава на узорцима;
  5. Д - тестирати хидраулички притисак.

Цеви су подељене у класе које одређују сврху сваког типа топло ваљаних производа.

Бешавне топло ваљане цијеви направљене од гредице у облику појединачног ингота су неадекватне за употребу у сврху транспорта опасних (И, ИИ и ИИИ класа), експлозивних, запаљивих материја, топле воде и паре.

Најважније техничке карактеристике према ГОСТ 8731-74 и 8732-78

За све производе укључене у листу стандардних величина, ГОСТ регулише пречник, дужину, дебљину и масу мерача. У складу са класификацијом за тачност производње, утврђује се могућност ограничавања одступања од номиналног пречника. Утврђене су граничне одступања (толеранције) дужине и кривине, дебљине зида (без обзира на класификацију). Договорено је око неколико нијанси у вези с уговором о наруџбини између потрошача и произвођача.

Дефинисани су материјали за производњу - челични угљеник и легуре легура. У зависности од квалитета производа, они су подељени у пет група: А, Б, Ц, Д, Д. ГОСТ. Право купца је посебно предвиђено да захтева испоруку топлотно обрађених цеви. У овом случају режим топлотног третмана и нормализоване вредности механичких својстава утврђују се на основу регулаторних и техничких докумената одобрених на прописани начин.

ГОСТ није дозвољено присуство очигледних дефеката на површини производа (пукотине, залазак сунца, мана и заробљеника) који крше дебљину зида. У производњи цеви за накнадну машинску обраду, како би се добили дијелови од њих, могуће је успоставити додатне захтјеве за квалитет површине како је договорено између купца и произвођача.

Крајеви производа се стриктно искључују под углом од 90º уз уклањање бора. Формирање фазе је дозвољено под условом да је нагиб на осу производа под углом од најмање 70 степени. Када се користи аутоген за резање цеви или сечење плазме, величина дотока дужине не може бити мања од 20 милиметара за сваки рез.

Обрати пажњу! За цијеви који су намијењени за кориштење под притиском, приликом наруџбине одређују се услови рада. Производи морају бити подвргнути испитном тесту притиска до двадесет атмосфера (на захтев купца, овај праг може бити прекорачен).

Висока потражња за скупим, топло ваљаним цевима, која су скупа за производњу, захваљујући њиховим изузетним предностима, која у извесној мери занемарују трошкове производа. Потпуно елиминишу могућност цурења, постижу савршену затегнутост и одличну отпорност на корозију. Издржљиви, поуздани и разноврсни производи за употребу имају стварну естетску привлачност и лепоту као оличену рационалност.

Бешавне топло ваљане цеви

Вруће ваљане бешавне цијеви из компаније "Пипе Солутион"

Компанија "Пипе Солутион" нуди наручивање производа топло ваљаног метала по приступачној цени и атрактивним условима. Велики избор готових производа у нашим складиштима са брзом испоруком у било који регион Руске Федерације и земаља ЗНД. Наруџбе се формирају на захтев од 10 000 хиљада рубаља. Да бисте се пријавили, можете се обратити нашим менаџерима путем е-маила, који су наведени на сајту: заказ@трубопродуцт.ру

Технологија производње вруће ваљаних бешавних цеви

Врућа ваљана бешавна цев ГОСТ је производ модерног метала и представља округли профил без шавова на површини производа.

Производња се врши помоћу вретеног ваљка на специјалним алатним машинама, користећи ливене или коване шаблоне. Током производње се формира генитални простор, а затим се ваљање материјала док се не добију тражени параметри производа - пречник производа и његова дебљина.

Топлотно деформисана бешавна цев са производњом нити, строго је регулисана државним стандардима и регулаторним услугама, направљена је са параметрима спољашњег пречника у распону од 38 мм до 530, а дебљина зида у распону од 4 милиметара. Бешавне цевне производе покривају тржиште малих и средњих домета. Дебљина зида одговара машини на којој је цев произведена и у потпуности зависи од могућности опреме. Опсег је параметар који је у потпуности регулисан руским државним стандардним бројем 8732 78. ГОСТ-стандард 8731-74 прати техничке карактеристике и перформансе.

Бешавна топло ваљана цев је једна од најскупљих врста ваљаног челика. Ово је повезано са трошковима енергије, као и са ценама опреме за производњу топло ваљаних бешавних производа.

Такви производи се користе у оним областима гдје је употреба електричних цеви једноставно немогућа због карактеристика мале снаге. Захваљујући високим параметрима трајности и отпорности на било коју врсту хабања, беспрекорне цеви се широко користе у хемијској индустрији, у производњи инструмената, механизама, у аутомобилској индустрији, као иу војној индустрији и на пољу индустрије нафте и плина.

Врсте топло ваљаних бешавних производа

Вруће ваљане бешавне цеви које можете купити у предузећу Трубное Солутион доступне су за производњу различитих врста челичних материјала. Избор бренда зависи од примене и потребних параметара производа. Најпопуларнији су ЦТ10 / 20 и нисколегирани челик виших чврстоћа - 09Г2С. Такви производи се углавном користе у грађевинарству.

Овим производима класификујте према неколико параметара:

  1. Дужина: измерена (4-12,5 метара), неизмерена и вишеструка измерена дужина. Производи су доступни за наручивање по било ком параметрима, чак и онима који долазе из препознатих опсега.

Вруће ваљане цијеви ГОСТ 8732 78 су сљедеће врсте:

  1. Означавање "А" - рационализација механичких индикатора.
  2. Означавање "Б" - нормализација хемијских параметара
  3. Означавање "Б" - рационализација механичких и хемијских индикатора
  4. Ознака "Г" - рационализација хемијских параметара и контрола механичких параметара
  5. Ознака "Д" - регулација притиска (хидраулика)

Прикупљање топло ваљаних цевних производа

Производи представљени на сајту су увек доступни у нашим складиштима по приступачним цијенама иу било којој варијанти. Да бисте наручили неопходне производе, морате контактирати наше менаџере телефоном: 8-800-500-69-53, или слањем захтева на нашу е-адресу: заказ@трубопродуцт.ру. Наши оператери ће вас контактирати што прије и одговорити на сва ваша питања.

Популарно ГОСТ: ГОСТ 8732

Популарне марке: челик 10, челик 20 и 09Г2С

Популарне величине: 57х3,5; 57к4; 76к4; м89к4; 89к4.5; 108к4; 108к5

Беспрекорна челична цијев топло деформисана

→ снабдевање топло ваљаних челичних цеви широм Русије и блиских земаља

У компанији БВБ-Аллианце можете купити БСХГД челичне вруће ваљане бешавне цеви на велико у Јекатеринбургу, Москви, Тјумену, Сургуту, Новосибирску, Казану, Владивостоку. Можете наручити куповину производа, разјаснити тренутну цену и услове куповине по фиксним бројевима продајних уреда у вашем граду:

  • Москва +7 (499) 490-20-31 (32)
  • Екатеринбург +7 (343) 288-77-15
  • Тумень +7 (3452) 57-81-53
  • Казань +7 (843) 202-35-49
  • Новосибирск +7 (383) 383-23-21
  • Сургут +7 (3462) 98-02-91
  • Владивосток +7 (423) 249-26-51

Сва питања о испоруци производа од челика у друге регионе Русије, доступност робе у складиштима и опсег могу се поставити бесплатним телефоном 8 (800) -555-91-54.

У нашој компанији можете купити цијеви сљедећих челичних цијеви:

Беспилотна топло ваљана челична цијев се производи топлом деформацијом челичне греде у специјалној опреми. Овај метод се назива врућим зато што се радни предмет загрева до температуре изнад прага рекристализације челика. Резултат је цев без шавова, са равним зидовима без "слабих" места. Наш каталог садржи цеви различитих пречника, укључујући цев 107.

Технологија производње

Ватроотпорне цеви безшавне челика се производе у металуршким постројењима користећи специјалне технологије од угљеника и легираних челика. Производња се врши цртањем, ваљањем, ковањем или пресовањем загрејане гредице. Најчешће су округле цеви, али цеви и други профили се израђују. Завршни производ мора проћи тест за усклађеност са декларисаним карактеристикама чврстоће.

Класификација цеви БСхГД

Најочигледнији критеријум за класификацију топло ваљаних цеви је облик попречног пресека. На основу тога се разликују:

  • Округле цеви;
  • Квадратни производи;
  • Цеви правоугаоног одељка.

Дебљина зида и спољашњи пречник је следећи важан параметар за завршетак бешавних цијеви. За овај индикатор се разликују:

  • Топло ваљане цеви од танких зидова;
  • Топло ваљани производи дебели зидови;
  • Изузетно дебели зидови топло ваљане цеви.

Такође, бешавне цеви које се добијају методом вреле деформације одликују се прецизношћу производње. Овај тип ваљаног метала према класама толеранција подељен је у три категорије:

  • Производи обичне тачности;
  • Производи високе тачности;
  • Производи високе прецизности.

Цеви су такође подељене на производе:

  • неизмерена дужина (од 4 до 12,5 м);
  • приближна дужина која је у неизмиреној мери;
  • измерена дужина;
  • дужина, вишеструка.

Регулаторни документи који утврђују опсег

ГОСТ 8732-78 регулише дозвољене граничне одступања димензија и друге карактеристике беспилотних челичних цеви произведених методом вреле деформације. Као критеријуми евалуације узимају се следећи показатељи: спољашњи пречник производа, дебљина зидова цеви, маса мјерача производа и његова дужина.

Обим примене

Одличне перформансе ове врсте метала пронађене у различитим индустријама: машинска индустрија, машинство, укључујући и тешке, рударске и бушилице. Бешавне топло ваљане цеви имају потражњу за уређивање цевовода, укључујући и транспорт корозивних материјала. Високе стопе механичке чврстоће ове врсте цеви су у потрази за изградњом и изградњом водовода, нафтних или гасних бунара.

Сервис и консултације

Ако нисте пронашли производе неопходних параметара - само нас позовите на бесплатан број 8 (800) -555-91-54, пошаљите захтев у бесплатном облику (испод менија са десне стране) или пишите на инфо@бвб-алианс.ру! Наши менаџери пружају саветодавну подршку, информишу клијенте о коришћењу производа специфичних брендова, тражећи ретке челике и легуре и узимање налога за сечење метала на жељену величину.

Погледајте и све цијеви од ваљка.

Вруће ваљане цене бешавних цеви у Москви

Поставите наруџбину или поставите питање

Бешавне топло ваљане цијеви због одсуства шива могу се широко користити у многим индустријама. Овај тип може издржати велика оптерећења и довољно висок притисак. Квалитет и поузданост конструкција произведених помоћу ове врсте метала је доста висок.

Вруће ваљане бешавне цеви су неопходне за постављање комплексних металних конструкција. Дебљина зидова такве цеви може да достигне четири центиметра. Дебела зидна цев може издржати тешка оптерећења. Често се користи у производњи металних структура.

Танке зидне цеви имају добру трајност и имају прилично малу тежину. Употреба ових цеви омогућава смањење тежине монтираног производа. Такође, такве цијеви се користе за уградњу ограда. Од танких цеви често чине скеле. Шуме из ове врсте ваљаних производа имају повећану стабилност, високе техничке перформансе и релативно малу тежину. И може се користити у свим фазама изградње.

Развој пољопривреде омогућава коришћење овог производа. Уз њихову помоћ, брзо можете поставити оловке за стоку. У пољопривредним комплексима, овај тип ваљаног метала се често користи за одржавање константне температуре. Монтирани са ових цеви, системи грејања се често користе за изградњу стакленика и пластеника.

Беспрекорне топло ваљане цеви се често користе током поправки. Они могу послужити као база снаге многих конструкција које се користе у грађевинарству. У комбинацији са бетоном, ове структуре могу трајати више од једне деценије. Приликом дизајнирања балкона, ова врста најма се често користи у елементима ограде. Када се користи таква цев, сигурност конструкције се повећава неколико пута.

Беспрекорно топло ваљане цеви се често користе у производњи баријера и турбина. Ограде од такве цеви су повећале снагу и прилично малу тежину. Поузданост таквих структура је прилично висока.

Начини прикључења таквог метала могу бити различити. Они зависе од услова рада и обима. Најпоузданија веза се постиже коришћењем заваривања. Присуство нит, омогућава вам да користите друге опције монтирања. Бешавне топло ваљане цијеви су довољно поуздане, без обзира на начин њиховог повезивања.

Вруће ваљане бешавне цеви

Бешавне челичне цијеви од опште намјене, топло деформиране, произведе се у мешавину, у складу са захтјевима ГОСТ 8732-78, а технички услови морају бити у складу са захтјевима ГОСТ 8731-74.

Подаци у табелама дати су за референцу, добијени теоретски од номиналних вриједности величине, садрже заокруживање и рачунарске грешке. Ове вредности се не могу поклапати са стварним вредностима у границама одступања прописаних државним стандардима и техничким спецификацијама.

Производња топло ваљаних цеви

Бешавне топло ваљане цеви се производе на специјалним ваљцима тако што формирају шупљи рукав из топло ваљане, ливене или коване гредице и смањују га на потребан спољни пречник и дебљину зида. Као резултат овог начина производње на цеви нема заваривања.

Бешавне цеви су израђене од високо угљичних Ст10 и Ст20, нисколегираних 09Г2С и легираних метала, измерене или неизмерене дужине различитих група перформанси:

Апликације

Цеви БГК опште намјене се користе у различитим областима индустрије и грађевинарства. Због одсуства завара, ове цијеви су идеално погодне за обраду на окретној и другој опреми за обраду метала.

Широк спектар дебљина зида и широк избор класа челика који се користе у производњи бешавних цеви омогућавају коришћење цијеви као носача носача за конструкцију, цјевовода за уље и нафтне деривате различитих притисака, хидрауличне системе, дијелове машине, укључујући и трљање изнимно издржљивих дијелова.

Испоруке

Нудимо широк распон пречника и дебљине зида од складишта, из складишта у Москви. По наруџбини смо спремни да снабдевамо све величине и оцјене челика које тренутно нису на залихама. Нудимо и велепродајне испоруке бешавних топло ваљаних цеви директно из фабрика - произвођача друмским и жељезничким. За сваку наруџбу спремни смо појединачно одредити цијене, у зависности од потребног обима осталих услова испоруке.

Обима топло ваљаних и хладно ваљаних бешавних цеви

Вруће ваљане и хладно ваљане профилне цијеви су представници класе беспрекорних производа, који се производе помоћу ваљчних јединица.

Вруће ваљане и хладно ваљане цеви

Такви производи се широко користе у производњи авиона, производњи аутомобила, у различитим областима машинства, као иу производњи нафте и гаса, у хемијској и прехрамбеној индустрији.

Где се користи топло ваљана цев?

Главни задатак који производи такви производи је сигурно испоручити радни медијум без узимања цурења, чак и ако је овај медиј у плинастом стању.

Због чињенице да се угљеник и легирани челик користе у производном процесу, готов производ се може користити за испоручивање хемијски активног медија, јер поседују високе отпорности на корозију.

У зависности од врсте материјала који се користи у производном процесу, топло ваљани производи су подељени у неколико категорија:

  1. Обнављајући механичке особине.
  2. Имају нормализован хемијски састав.
  3. Производи са стандардизацијом и хемијским саставима и механичким својствима.
  4. Након стандардизованог теста хидрауличног притиска.
  5. Ратионинг контрола механичких својстава на узорцима и хемијским саставима.

Различите техничке карактеристике одређују сферу у којој се користе топло ваљане бешавне цеви. Одсуство шавова осигурава високу функционалност и издржљивост сличних производа.

Технички захтеви за топло ваљане производе одређују ГОСТ 8731-74, а опсег - ГОСТ 8732-78. Заузврат, асортиман хладно ваљаних производа одређен је ГОСТ 8734-75, те техничким захтјевима ГОСТ 8733-74.

Како је направљено?

За производњу бешавних топло ваљаних цеви користи се једнокомплект топловаљана или кована гредица која се загрева на температури од + 900º до 1200º. Тачне оцјене температуре зависе од тога који одређени степен челика се користи у овом случају.

Процес производње се одвија на тзв. Ваљкастим ваљцима. Као резултат, добија се производ који има веома ниске стопе прецизности котрљања, као и значајне толеранције на дебљину зида. И квалитет његове површине је прилично низак.

Вруће ваљане бешавне цеви са округлим дијелом

Из тих разлога, топло ваљана технологија се не може користити у производњи челичних производа са танким зидовима и малим пречником. Теоретски, у складу са стандардима, параметри топло ваљаних цијеви требају бити од 25к2,5 мм до 530к75 мм, али практични индикатори - од 32к3 мм до 426 к30 мм. Ово је због чињенице да биљке немају одговарајуће алате, или је производња непрактична.

Производи са топлом деформацијом производе се у неколико фаза:

  • греда се загрева до температуре која незнатно премашује прашину кристализације челика;
  • користећи пробојну пресу са радног предмета добијају шупљи цилиндар или рукав;
  • користећи ваљање даје правилан облик и одговарајућу величину, дебљину зида, спољни и унутрашњи пречник;
  • цеви у облику цијеви се хладе и калибрирају помоћу ваљака;
  • сечење производа од потребних величина, које могу бити стандардне и неизмерене.

Челични материјали који се користе за производњу топло ваљаних производа

Таква цев је направљена од челика:

Допуштене вредности притиска не прелазе 20 МПа, а дозвољена одступања пречника до 1,25%, дебљина зида до 12,5%. Врући ваљани бешавни производи могу бити танкозидирани 6-12,5 милиметара или дебели зидови: 12,5-40 милиметара. Такође, ови производи могу повећати тачност производње спољашњег пречника и уобичајених.

Производња бешавних цеви топлим ваљањем (видео)

Где се користи хладно ваљана профилна цијев?

Хладно ваљана бешавне цеви имају већу цену од топло ваљаних, али су отпорне на корозију, тако да се користе само у цевоводима који раде под високим притиском и на високој температури. Такође, такви производи се користе у случајевима када се намећу посебни захтеви о томе како је површина производа високог квалитета и геометријски облик.

Хладна деформација има неколико фундаменталних разлика, нарочито након прераде на пробојној преси, радни предмет се охлади, а његова калибрација се врши иу хладном облику. Да би се избегли унутрашњи напони, као и да се материјал постави вискозним и дуктилним, греда се загрева до стања рекристализације метала пре ваљања.

Хладно ваљана профилна цијев може се производити из неколико врста челика:

  1. Карбон.
  2. Висок угљен;
  3. Легура;
  4. Високо легирана.

Само ако се у производном процесу користе челичне класе наведене у ГОСТ, може се осигурати висока функционалност и отпорност на механичко напрезање. За разлику од вруће деформисане, хладно ваљане секцијске безшивне цеви могу имати зидове мањих дебљина и сопствени мањи пречник, што значајно проширује обим примјене и пружа ниску тежину конструкције.

Постоји много ситуација када је то само мала тежина која постаје критичан фактор, али најтраженије је сада хладно ваљана профилна цев пречника не више од 14 цм.

Које су хладне цеви?

Хладно ваљани производи су:

  • посебно танкозидних, са дебљином зида не више од 0,5 милиметара, или ако промјер одговара дебљини више од 40 јединица;
  • танкослојни са дебљином зида од 1,5 милиметара, или однос дх / с је у опсегу 12,5-40;
  • посебно дебели зидови, ако су дх / с од 12,5 до 6;
  • дебљине зидова, ако је однос пречника и дебљине мањи од 6.

Постоје ситуације када се однос дебљине и пречника разликује од стандардних варијанти, али се такви производи производе само када су потребни посебни технички услови. Посебни захтеви се такође постављају на кривину произвољног одељка, који не може бити већи од 3 мм са дебљином зида мање од 8 мм, 2 мм дебљине 8 до 10 мм и 1,5 мм са дебљином зида више од 10 милиметара.

Осим тога, у завршној фази производње, хладно ваљана профилна греда треба подвргнути жарењу и његовој геометријској форми, а разлика у дебљини треба да буде у границама стандарда.

Одступања димензија производа су дозвољена за изузетно мале пречнике до 1,5%, за обичне пречнике 0,8%, одступања у дебљини зида за мале пречнике до 12%, уобичајено до 10%. Само ако купац има посебне услове, можете ли одбити да се жале?

У складу са ГОСТ, цев од хладно ваљане цијеви је од челика од 10, 20, 35, 45, 20Х, 40Х, 15ХМ, 30ХГСА. Беспрекорна профилна цијев се испоручује, хладно ваљана и топло деформирана, у серијама које не прелазе 70 тона, које се могу пакирати у снопове. Ако пречник производа прелази 159 мм, потребно је индивидуално означавање.

Бешавне цеви ГОСТ 8732-78

Бешавне цеви ГОСТ 14-161-184-2000 - погледајте цене

Бешавне цеви ГОСТ 14-3П-44-2001 - погледајте цене

Бешавне цијеви ГОСТ 14-3П-51-2001 - погледајте цијене

Безшавне цеви ГОСТ 8731-87 - види цене

Безшавне цеви ГОСТ 8732 - види цене

Безшавне цеви ГОСТ 8732-78 - погледајте цене

Безшавне цеви ГОСТ 8734 - види цене

Безшавне цеви ГОСТ 8734-75 - погледајте цене

Безшавне цеви ГОСТ ТУ 14-3Р-50-2001 - погледајте цене

Бешавне цеви ГОСТ ТУ 14-3П-55-2001 - погледајте цене

Вруће ваљане цијеви од беспилотног челика

Трговачка кућа "Уралтрубостал" нуди широк избор цеви по ценама произвођача - водећих руских постројења ЦХТПЗ и ПНТЗ. Вруће ваљане бешавне цеви са спољним пречником од 32 до 550 мм, дебљина зида од 2,9 до 70 мм доступне су на нашем складишном комплексу. У њиховој производњи су коришћени челични разреди 10, 20, 30, 35, 45, 09Г2С, 20Х, 40Х, 10Г2, ХГАА, 15Х, 15Г, 15ХМ10Г2А, 30ХМА, С, Д, 38ХА, 40Х, Ст4. Мерач цеви испуњава захтеве ГОСТ 8732-78.

Купи челична врућа ваљана цијев

Складишни комплекс ЦхТПЗ нуди наручивање топло ваљаних цеви директно од производних погона. Сви производи подлежу обавезној контроли квалитета, свака серија има одговарајуће сертификате.

Позовите више информација о условима наруџбина и цијена различитих бешавних и заварених цеви, позовите 8 800 23 45 005.

Производња

Технички захтеви за производњу топло ваљаних цијеви регулишу ГОСТ 8731-74.

Топло ваљане бешавне челике (топло ваљане) цеви израђене су од ливене металне гајбе цилиндричног облика. Он се загрева у гасној пећници до температуре која му даје стање пластичности.

После загревања, очувану гајбу шприцају се топлотно отпорном трном са унутрашњим хлађењем. Прекидна црева се формира у празном.

Добијени производ, који се зове рукав, улази у ваљак. Тамо, 2 механичке силе делују на обрадом - помоћу ролица се компресује све док се не добије и извуче потребни пречник - све док се не добије зид одређене дебљине. У процесу производње индукционе пећи одржавају температуру цеви уз одржавање пластичности метала.

Предности

Кључне предности топло ваљаних цијеви:

  • повећана чврстоћа - одсуство завара и других прикључака омогућава коришћење ових цеви у главним цевоводима, где је оптерећење максимално, а постоје и притисци и температурни скокови;
  • отпорност на све врсте корозије;
  • инертност;
  • пријазност према животној средини, сигурност за крајњег корисника;
  • дуг век трајања;
  • разумне цене.

Трошкови топло ваљаних цијеви су нижи од хладно ваљаних производа, док имају довољно чврстоће и издржљивост за кориштење у критичним објектима.

Апликација

Вруће ваљане челичне цеви се широко користе у различитим областима:

  • приликом полагања гасовода, гасних лифтова, уређења гасних поља (према ТУ 1319-1128-00186654-2012 / ТУ 14-3-1128-2007 / ТУ 14-3-1128-2008), главни челични разреди који се користе у производњи цијеви за те мете - 10, 20, 35, 45, 10Г2А, 09Г2С, К48, К42;
  • приликом опремања котловских инсталација и полагања цјевовода (у складу са ТУ 14-158-139-2004), коришћени су челични разреди - 10, 20, 10Г2С, 09Г2С;
  • током изградње нафтовода и гасовода у складу са ТУ 14-3П-44-2001 / ТУ 14-3-1486-87, граде од челика за ове инжењерске објекте - 10, 20, 09Г2С;
  • у различитим врстама машинског инжењерства у складу са ТУ 14-3П-51-2001, челични разреди који се користе за то су 20, 35, 40Х, 45, 09Г2С;
  • у производњи металних производа од прајмера механичком обрадом у складу са ГОСТ 23270-89, главне врсте челика су 10, 10Г2, 15Г, 15Х, 15ХМ, 20, 20Х, 35, 45;

Такође се производе топло ваљани челични цијеви опште намене (према ГОСТ 8732 - 78/8732 - 78). За њихову производњу користи се челик - 10, 10Г2, 20, 20Х, 35, 45, 09Г2С, 40Х, 30ХГСА, 30ХМА, 15ХМ. Израђене су и цијеви са специфичним својствима (њихови захтјеви су специфицирани ГОСТ 30564 - 98), челика од којих су израђени 10, 10Г2, 20, 30ХМА, 15ХМ, 09Г2С, 10Г2А.

Прочитајте Више О Цеви