Челична вода и гасне цеви (ВГП) - пречници, табела великости, ГОСТ

Група водовода и гасовода укључује челичне заварене цеви које се користе за организацију гасовода и водовода, система грејања и производње металних конструкција. Начин заваривања зависи од технологија које се користе у фабрици. Заваривање пећи је скупљи процес, али омогућава производима с прецизном геометријом, потпуно уклоњеним блицом, добром флексибилношћу. Најчешће коришћено заваривање је струја високе фреквенције.

Пречници челичне цеви за воду и гасове према ГОСТ 3262-75

Ова група цевних производа класификована је Ди - условним пролазом. Спољни пречник водовода и гасних цеви, који имају једну величину номиналног пролаза, остаје непромењен, а дебљина зида варира. Прави унутрашњи пречник је тачно једнак вриједности ДУ у ријетким случајевима. Његова вриједност је заокружена према табели. Дајте нам пример. За цеви са ДН 10 спољашњи пречник је 17 мм, а прави унутрашњи пречник је 13 мм за лаке цеви, 12,6 мм за обичне цеви и 11,2 за армиране.

Табела величина водовода и гасних цеви (ВГП) према ГОСТ 3262-75

Цијеви се продају у 4-12 м сегмента.

Врсте и величине челичних цеви за воду и гасове у складу са ГОСТ 3262-75

Опсег је представљен у широком опсегу, што вам омогућава да изаберете најбољу опцију за одређени задатак.

  • Лака (танкослојна) цеви су дозвољена за употребу у транспортним системима са ниским притиском. Ово је због недостатка агресивних медија који проузрокују корозивно уништавање унутрашњих зидова.
  • Цеви са просечном дебљином зида су одлична опција за снабдевање хладном водом. Пожељно је купити поцинчане производе који пружају дужи радни век и квалитет воде.
  • Ојачана - дизајнирана за услове који укључују снажан утицај агресивних медија. То су цеви за пренос топле воде и течности у систему грејања.

Производи су произведени "црни" (без заштитног слоја цинка) и галванизовани, са навојем (кнурлед или цут) или без њега. За поцинчане цијеви, веза са навојним прикључцима је оптимална, јер заваривање прати изгарање цинка, што је штетно за људско здравље и слаби цијеви. Најчешће се заварују "црне" цеви, што омогућава да се постигне издржљив, херметички спој. Али када сами врше инсталацију или постављају цевоводе у углове близу зида, они више воле да користе навојне везе.

На захтев потрошача, произвођач водоводних и гасних цеви може пружити следеће услуге:

  • на цевима пречника не мањим од 5 мм, намијењени за заваривање, да се пресјечају под углом од 35-40 ° до краја;
  • на стандардним и ојачаним цевима са ДН најмање 10 на обе стране исечи нит;
  • у комплету са спојницама (један по цеви).

Димензије графикона АИВ цеви из различитих материјала

Важан параметар цеви металне легуре је пречник.

Класификација производа према овој карактеристици омогућиће извођење обрачуна пројекта транспорта одређене супстанце кроз цевовод.

При решавању задатака, заједно са пречником, користи се дебљина зида цеви.

Метролошки стандарди

Стандардизација параметара производа од челика ће олакшати рад дизајнера приликом одабира модела који ће се користити у монтажи цјевовода.

Пре него што преговарамо о пречницима ВГП цеви (шта је то) за одређени гасовод, неопходно је разумети димензионалне карактеристике.

Смањење АИВ значи "водени гас".

Цијеви с таквим ознакама се користе приликом полагања водоводних цијеви или гасовода.

Модерна производња нуди широк спектар производа који су направљени од различитих материјала.

У овим условима, специјална цев је у великој потражњи међу градитељима и оператерима.

ГОСТ одређује не само пречнике цевастих производа, већ и одговарајуће димензије зидова. Потребни параметри одређени су спецификацијама и државним стандардом.

Врсте пречника

Следеће карактеристике пречника производа челичне цеви користе се у раду на пројектима:

  • номинални пречници (ДН или Ди) - вредност заобљеног пречника, мерена у инчима или номиналним вредностима унутрашњих пречника, мерена у милиметрима (ДН или Дн);

Да ли знате како правилно направити грезницу? Користан чланак каже какве материјале могу направити постројење за пречишћавање отпадних вода за сеоску кућу са сталним или привременим боравком.

Зашто пумпна станица не добија притисак, прочитајте одговор на ово питање на овој страници.

  • спољни пречник. Челични производи класификовани према овом параметру деле се на мале величине:
    - 5-101 милиметара,
    просечне величине:
    - 102-425 милиметара,
    Велике величине с пречником
    - од 426 милиметара.

  • Главни димензиони параметар је унутрашњи пречник цеви (прорачун протока и притиска воде).

    Ова карактеристика односи се не само на цеви, већ и на прикључне елементе.

    Поред пречника, користите истовремену вредност - дебљину зидова производа.

    У изградњи се користи велики асортиман челика и аналога из полимерних материјала.

    То је довело до израде специјализованих регулаторних докумената - таблица пречника челичних цијеви.

    Мере које су предузете помажу у утврђивању усаглашености челичних цеви са полимерним производима.

    Овакве табеле омогућавају вам да изаберете најбољу верзију производа од метала за креирање цевовода за различите намене.

    То, на крају, у великој мјери олакшава рад професионалаца и радника укључених у развој пројеката и изградњу магистралних линија.

    Мерни системи

    Табела приказује величину цеви различитих типова. Приказани подаци су у милиметрима и инчима.

    Челичне цијеви не губе тла и још увијек су главни материјал за постављање плина и водоводних мрежа.

    Рад користи пречнике цеви, назначене у инчима. Овим приступом нема проблема приликом инсталације цјевовода.

    А шта знате о величини санитарних капија за купатило и тоалет? Који су постављени на зид и који су на поду испод плочице написан је у корисном чланку.

    Овде се објављује грејна шема са бојлером на чврста горива и акумулатором топлоте.

    На страници: хттп://ру-цанализатор.цом/водоснабзхение/автономное/регулировка.хтмл прочитајте како прилагодити вентил за притисак воде на пумпној станици.

    Али приликом замене или постављања комбинованог система постоје ситуације које захтевају повезивање величине производа из различитих материјала, на пример, са полипропиленским цевима ојачаним фибергласом (прочитајте ГОСТ овде).

    У таквим случајевима, таблице величине челичних цеви долазе до спашавања дизајнера.

    Стандард приказује тачну метричку величину производа од челика и усклађеност с цевима полимера.

    Стандардни распон пречника, који се користи у већини земаља (мм): 6, 10, 15, 20, 25, 32, 40, 50, 65, 80, 100, 110, 125, 200 и тако даље.

    Такође у дизајну се користе величине у цм. При превођењу узмите у обзир да један инч - 2.54 центиметра.

    За уградњу цевовода стамбених зграда уз употребу челичних производа узмите цеви са унутрашњим пречником од 15, 20 или 32 милиметара (прочитајте ГОСТ за кугу, месинг, спојни вентили овде).

    Производи великих димензија се користе код постављања канализационих линија (на овој страници је назначена дубина постављања цеви у приватној кући).

    Производна технологија цевних производа

    У производњи цеви ВГП користе угљене легуре.

    Технологија производње угљеничног челика састоји се од три фазе:

    • припрема траке са потребним карактеристикама дебљине и ширине;
    • формирање производа из траке на специјалној опреми;
    • стварање шива користећи електрично заваривање.


    Параметри који одговара завареним челичним производима појединих секција су специфицирани у одредбама ГОСТ 3262-75.

    Време рада зависи од услова и радне супстанце. Ово поставља високе захтеве на квалитет заваривања.

    Заваривачко једињење се нужно проверава радиографском контролом.

    Техника калкулације секција

    Тачне димензије цеви помажу у изради прелиминарног обрачуна пренетих запремина радне твари.

    То ће, с друге стране, дозволити да предвиди оптерећење структуре.

    У изради потребних калкулација су специјалисти.

    Приватна кућа или стан поставља захтеве за које је важно знати карактеристике одређених производа цеви.

    Приликом поправке или уградње гријања ваше куће, пречник производа се израчунава на начин да резултирајућа градња ради са максималним преносом топлоте током зимског периода.

    Величине производа од челика, полимера или ојачаних верзија израчунавају се независно. Ово се може урадити без кориштења посебних табела.

    Пречник производа цијеви који ће се користити за уградњу, на примјер, акумулативни резервоар за реверзну осмозу (принцип рада је овде описан), гријање, одређује се према формули:

    Д = скрт ((314 * К) / (В * ДТ)), где:

    • Д је пречник унутрашњег лумена;
    • К - топлотна моћ, кВ;
    • В - брзина воде, м / с;
    • скрт - квадратни корен;
    • ДТ је разлика у температури на доводу и излазу система.

    Док гледате видео, сазнатеће о димензијама челичних цеви и сфери у којој се примјењују.

    Свиђа вам се чланак? Претплатите се на ажурирања сајта преко РСС-а, или будите спремни на Вконтакте, Одноклассники, Фацебоок, Гоогле Плус или Твиттер.

    Табела унутрашњег и спољашњег пречника цеви.

    До сада је табела пречника челичних цеви важна због тога што су у готово свим подручјима изградње кориштене цијеви различитих врста пластике и метала. Како би лакше разумели ову различитост материјала и научили како да их комбинују, развијени су регулативни документи, као што су табеле пречника челичних цеви и њихова кореспонденција са полимерним цевима. Да бисте израчунали тежину цеви или дужину цеви, можете користити калкулатор цеви.

    Табела пречника челика и полимерних цеви.

    Спољни пречник (Дх), цеви, у мм према ГОСТ и ДИН / ЕН

    Спољни пречник цеви Д, мм

    Номинални пречник (Ди, Ди) је номинална величина (у милиметрима) унутрашњег пречника цеви или његова заобљена величина, у центиметрима.

    Условни прелаз је заобљена номинална величина унутрашњег пречника. Он увек окреће само на велики начин. Одредите величину номиналног пречника челичних цеви ГОСТ 355-52.

    Легенда и ГОСТ:

    • ДИН / ЕН - основни асортиман производа за челичне цеви у складу са ДИН2448 / ДИН2458
    • Цевоводи челични водовод - ГОСТ 3262-75
    • Челичне електро заварене цијеви - ГОСТ 10704-91
    • Безшавне челичне цеви ГОСТ 8734-75 ГОСТ 8732-78 и ГОСТ 8731-74 (од 20 до 530 мм).

    Класификација челичних цеви у спољашњем пречнику (ДН).

    10; 10.2; 12; 13; 14; (15); 16; (17); 18; 19; 20; 21.3; 22; (23); 24; 25; 26; 27; 28; 30; 32; 33; 33.7; 35; 36; 38; 40; 42; 44.5; 45; 48; 48.3; 51; 53; 54; 57; 60; 63.5; 70; 73; 76; 88; 89; 95; 102; 108

    114; 127; 133; 140; 152; 159; 168; 177.8; 180; 193.7; 219; 244.5; 273; 325; 355.6; 377; 406.4; 426; (478); 530.

    530; 630; 720; 820; 920; 1020; 1120; 1220; 1420.

    Мали спољни пречник челичних цеви користи се за изградњу водоводних система у становима, кућама и другим просторијама.

    Просјечан пречник челичних цијеви користи се за изградњу урбаних водоводних система, као иу индустријским системима за прикупљање сирове нафте.

    Велике челичне цијеви су неопходне за изградњу гасовода и нафтовода.

    Стандардни унутрашњи пречник цеви.

    Постоји стандард за унутрашњи пречник цеви, који је прихваћен у већини држава свијета. Унутрашњи пречник цеви, мерен у милиметрима. Следећи су најчешћи унутрашњи промјер цеви:

    Унутрашњи пречник челичних цеви је означен (Днн). Постоји и одређени стандард за пречник цеви, означен је изразом "условни пролаз (пречник)". Означава га Ду.

    Унутрашњи пречник цеви може се израчунати према следећој формули: Дин = Дн - 2С.

    ВГП цев: техничке спецификације и апликације

    У скорашњој прошлости челична цев ВГП (вода и гас) била је обавезна карактеристика изградње скоро сваког објекта. А сада, када тржиште нуди невероватан распон цеви за било коју сврху, цеви за гасни притисак не одустају од својих положаја и користе се за већину система за воду, гас и топлину.

    То су скоро незамењиви производи за сваку комуникацију.

    Челичне цеви за полагање воде и гаса

    Карактеристике цеви ВГП

    У овом случају, потпуну освајање свих грађевинских сектора од стране ВГП цеви може се лако објаснити. Чињеница је да у многим подручјима (као пример - отворени пут), колико год је пожељно, постављање цијеви из било којег другог материјала је једноставно немогуће.

    Чак и цеви од полиетилена и металне пластике, која је сада веома популарна, нису погодна за све случајеве.

    Технички услови постављају строге захтеве, према којима се цевовод за потребе гаса никад неће изводити преко пластичних цеви, без обзира на то колико добре радне особине имају.

    Због тога можете бити сигурни да ће у дугорочном периоду у индустрији плина челика бити неопходан материјал за производњу цијеви.

    Постављање гасовода користећи ВГП цијеви

    Челична ВГП цев: технологија производње

    Материјал из којег је израђена челична цијев ВГП је угљенични челик.

    Технологија производње је следећа:

    1. У својој производњи се припремају специјални метални затвори (такође се зову и траке) и они су обликовани.
    2. Након тога, електрично заваривање чини шав, након чега се ВГП цев може сматрати завршеним.

    Главни документ који регулише регулаторни квалитет произведених производа АИВ цеви - ГОСТ 3262-75.

    Проучавање вара помоћу рентгенских метода је обавезан поступак у контроли квалитета цеви, јер је место заваривања завара који представља високу тачку у цеви АИВ. Међутим, присуство завара не може се приписати недостацима производа.

    Век трајања такве цеви од челика ГОСТ 3262-75 у великој мјери утјечу услови експлоатације.

    Сигурност током рада зависи од тога која супстанца се креће у цеви, гасу или води, њиховој хемијској активности и утицају спољашњих фактора.

    ВГП цев је направљен од хладно ваљаног челика и топло ваљаних лимова.

    Главне карактеристике цеви ВГП

    Нећемо разматрати све врсте нијанси ових производа, често се не обраћају за обичног потрошача. Хајде да се задржимо на најосновнијим оперативним карактеристикама ВГП цијеви које морате знати за рад с њима.

    Обично овакво знање може бити потребно у случајевима када је неопходно извршити било какву поправку цеви за грејање који није у великој мери користећи сопствене ресурсе или сами водите снабдевање водом.

    Класификација АИВ цеви

    ГОСТ 3262-75 дефинише низ ВГП цијеви од челика.

    Према материјалу, начин производње и метода обраде цеви ВГП класификовани су према следећем принципу:

    • поцинковани челични ВГП цеви;
    • ВГП челичне цијеви (црне), не галванизоване.

    Поред наведених параметара, у производњи цеви се узимају у обзир и неке димензије цеви АИВ: условни пролаз (означен као даљински управљач) и дебљина зида. Пречници ВГП цеви и други параметри морају тачно да одговарају ГОСТ-у.

    Постоје две врсте спремности са којима готов производ оставља конвејер:

    • навојем на оба краја, направљеним помоћу кнурлинга или сечења;
    • без навоја.

    Табела зависности дебљине зида цеви на пречнику ВГП цеви различитих типова

    Пречници ВГП цијеви односе се на њихову ознаку у центиметрима. На пример, ВГП цев са параметром Ду 15 значи да имате цев од пола инча, а Ду 25 значи "инч".

    Према томе, цеви Ду 20, Ду 32, Ду 40 и Ду 50 представљају три четвртине инча, један инч и четвртину, један и по инчи и два инча, респективно. Ознака цеви у милиметрима поједностављује избор цеви жељеног пречника.

    ВГП групе тачности цеви

    ВГП цеви се производе у следећим групама тачности:

    • Цијеви за воду и гас од челика обичне тачности. У својој производњи, хемијски састав и механичка својства нису стандардизовани. Примијенити производе конвенционалне тачности за уградњу водоводних система, система грејања и гаса домаћих вриједности.
    • Цеви за воду и гас високе чистоће. Ово укључује поцинковане челичне цијеви. Такви производи се користе за производњу делова укључених у систем глобалних цевовода.

    Нормализација цеви АИВ

    Цеви за воду од произвођача челика, по правилу, су направљене од такве дужине:

    • 4-12 метара;
    • димензионална дужина вишеструка;
    • неизмерена дужина (која је у оквиру мерења).

    Трошкови таквих цеви се заснивају не на дужини производа, већ на тежини. Тежина цеви ВГП поцинчаног челика се разликује од тежине уобичајених 3% на велики начин.

    За производњу ВГП челичних цеви са повећаном прецизношћу, челик се користи према ГОСТ 1050, а њихов састав и механичка својства нису предмет стандардизације.

    Поцинковане челичне цеви које се користе у гасним и воденим структурама за производњу делова. Челичне ВГП цеви се производе електричним заваривањем, а користи се ојачани слој.

    Маса ВГП цеви према ГОСТ стандардима

    Црни ВГП цеви у зависности од дебљине зида подељен је на такве типове:

    ГОСТ 3262-75 нормализује дебљину зида ових производа. Такође у овом госту у табуларном облику приказани су параметри као што су спољни пречник АИВ цеви, условни пролаз, маса и дебљина зида.

    Цеви су пројектоване за рад при хидрауличном притиску од 25 кгф / цм2 за лаке цеви и 32 кгф / цм2 за армиране.

    По жељи, потрошач може бити уклесан на оба краја у обичним цевима, као иу армираним АИВ цевима, условни пролаз у којем је више од 10 милиметара.

    Нити се може применити дугачак и кратак. Поцинковане цеви ВГП испоручују се са спојницама и резбарењем, а без њих.

    Норме за електропокретне ВГП цеви и карактеристике њихове инсталације

    Електроелектоване цеви које су регулисане државним стандардним спецификацијама 10705-80, као и спецификацијама државних стандарда 10704-91, примјењују се на најразличитије пројекте и цјевоводе. Овде, у производњи, примењује се челик од 20, 10, 3СП, 3ПС. Могућа производња топлотно обрађених и не-топлотно обрађених цеви.

    Неизмјерена дужина је од 4 до 11 метара, а мјерена - од 9 до 11,7 метара.

    ВГП цев са навојним крајевима

    Димензије АИВ цеви су одређене њиховом дужином и пречником.

    Према договору са потрошачем о одређеној серији цеви, димензије цеви АИВ могу одступати

    • Могуће је дозволити одступања од 5% за АИВ цијеви дужине 1,5-4 метра.
    • Када се цевни навој врши помоћу кнурлинга, у галванизованој цеви могуће је смањити пречник до 10% на цијелом подручју гдје се налази.
    • Тежина ВГП цеви израчунава се на челичној густини од 7, 85 г / цм3. Истовремено, поцинчане цијеви теже 3% више не-поцинковане.

    Постоје два традиционална начина инсталирања водовода и гасних цеви из челика:

    • инсталација уз употребу електричног заваривања цеви једна другој;
    • уградња и прикључак цеви се врши помоћу спојница и друге опреме.

    Упркос веома високој преваленцији полимерних цеви међу потрошачима, сигурно се може рећи да челична цев ВГП-а, због својих бројних позитивних аспеката и висококвалитетних оперативних карактеристика, неће одустати од својих положаја већ дуго времена.

    1. СОРТ

    1.1. Цијеви се производе по величини и тежини, дато у табели. 1.

    На захтев потрошача, лаке цеви, намењене за ваљање навоја, производе се према димензијама и тежини датим у Табели. 2.

    1.2. Дужина цеви је произведена од 4 до 12 м:

    измерене или вишеструке измерене дужине са дозвољеном за сваки рез 5 мм и максимално одступање целе дужине плус 10 мм;

    По сагласности произвођача са потрошачем, до 5% цеви дужине од 1,5 до 4 м је допуштено у серији цеви без напона

    (Ревидирано издање, Рев. бр. 3, 4).

    Величине, мм

    Дебљина зида цеви

    Тежина 1 м цеви, кг

    Тежина 1 м цеви, кг

    1. За навој направљен методом кнурлинг на цеви, њен унутрашњи пречник се може смањити на 10% по цијелој дужини навоја.

    2. Маса од 1 м цеви се израчунава на густини челика једнакој 7,85 г / цм 3. Поцинковане цијеви су 3% теже од не-поцинкованих цијеви.

    1.3. Гранична одступања у величинама цијеви не смеју бити већа од оних приказаних у табели. 3.

    Границе одступања за прецизне производне цеви

    Спољни пречник са условним пролазом:

    Спољни пречник са условним пролазом: преко 40 мм

    1. Максимално одступање на позитивној страни дебљине зида ограничено је максималним одступањима у маси цеви.

    2. Цијеви уобичајене тачности производње се користе за водоводне цијеви, гасоводе и грејне системе. Цијеви повећане тачности производње се користе за дијелове водоводне и гасне цијеви.

    (Ревидирано издање, Рев. бр. 3).

    1.4. Максимална одступања тежине цијеви не смеју бити већа од + 8%.

    На захтев потрошача, максимална одступања тежине не смеју бити већа од:

    + 7,5% - за журку;

    + 10% - за одвојену цев.

    (Измијењено издање, измјене бр. 2, 5).

    1.5. Закривљеност цеви по дужини од 1 м не прелази:

    2 мм - са условним пролаза до 20 мм укључујући;

    1,5 мм - са условним пролазом већим од 20 мм.

    1.6. Навоји цеви могу бити дуги или кратки. Захтеви за навој морају бити у складу са онима наведеним у Табели. 4.

    Условни прелаз, мм

    Број тема у условном пролазу

    Дужина навоја на трчање, мм

    Условни прелаз, мм

    Број тема у условном пролазу

    Дужина навоја на трчање, мм

    1.7. Цеви са условним пролазом од 6, 8, 10, 15 и 20 мм на захтев потрошача су окомите у нередима.

    Примери легенде

    Цев је обична, не поцинкована, конвенционална прецизност производње, неизмерена дужина, са условним пролазом од 20 мм, дебљина зида од 2,8 мм, без навоја и без спојнице:

    Иста, измерена дужина, са навојем:

    Пипе Р-20 '2,8 - 4000 ГОСТ 3262-75

    Исто, са цинк-премазом, неизмјерене дужине, са навојем:

    Исто, са поцинкованим премазом, мјерење дужине, са навојем:

    Пипе Тс-Р-20 '2,8 - 4000 ГОСТ 3262-75

    За цеви за навијање навоја у симболу након речи "цеви" означено је слово Х.

    За цеви са дугим навојем у симболу након што реч "цев" означава слово Д.

    За цеви повећане тачности производње слово П. означено је у симболу након величине условног пролаза.

    (Измијењено издање, Амандман бр. 1).

    2. ТЕХНИЧКИ ЗАХТЕВИ

    2.1. Цеви се израђују у складу са захтевима овог стандарда и према технолошким прописима одобреним на прописани начин челика према ГОСТ 380 и ГОСТ 1050 без стандардизирања механичких својстава и хемијског састава.

    Цеви за делове водоводних и гасних конструкција су израђени од челика према ГОСТ 1050.

    2.2. На захтев потрошача на крајевима цеви за заваривање, са дебљином зида од 5 мм или више, клијешта треба сечити под углом од 35-40 ° до краја цеви. Истовремено треба оставити крајњи прстен ширине 1-3 мм.

    На захтев потрошача на обичним и армираним цевима са условним пролазом од више од 10 мм навој се наноси на оба краја цеви.

    2.1; 2.2. (Ревидирано издање, Рев. бр. 3, 4).

    2.3. На захтев потрошача цеви се завршавају са спојницама произведеним према ГОСТ 8944, ГОСТ 8954, ГОСТ 8965 и ГОСТ 8966 по стопи једне спојнице по цеви.

    (Ревидирано издање, Рев. бр. 3).

    2.4. На површини цеви нису дозвољене пукотине, заробљеници, избочине и залазак сунца.

    На крајевима цеви није дозвољено деламинација.

    Одвојене удубљења, веслање, опасности, трагови уклањања и остали недостаци узроковани производном методом дозвољени су ако не уклањају дебљину зида изнад минималних димензија, као и слој скале који не омета инспекцију.

    На цевима направљеним методом заваривања пећи дозвољено је смањење спољашњег пречника до 0,5 мм на месту заваривања, уколико је у овом тренутку лагано згушњавање у унутрашњем пречнику не више од 1,0 мм.

    (Ревидирано издање, Рев. бр. 3, 4).

    2.5. На захтев потрошача, на цевима са условним пролазом од 20 мм и више на унутрашњој површини шавова цијеви, гредице треба сечити или равнати, а висина бора или његових шина не би требало да прелази 0,5 мм.

    На захтев потрошача, на цевима са условним пролазом већим од 15 мм, израђеним методом заваривања пећи и методом вреле редукције, на унутрашњој површини цеви у зони шарже дозвољено је нежно задебљање висине до 0,5 мм.

    (Измијењено издање, измјене бр. 2, 3, 4, 5, 6).

    2.6. Крај цијеви треба сећи под правим углом. Количина костања задњице није већа од 2 °. Остаци Бура не би требало да прелазе 0,5 мм. Када се уклањање бора дозвољавало формирање замагљивања (заокруживање) крајева. Довод цеви у млинској линији је дозвољен.

    По сагласности произвођача са потрошачем, на цевима са условним ходом од 6-25 мм, произведеним методом заваривања пећи, дозвољене су боре до 1 мм.

    (Измијењено издање, измјене бр. 4, 6).

    2.7. Поцинковане цијеви треба да имају чврсту поцинковану облогу на цијелој површини са минималном дебљином од 30 микрона. Дозвољено је одсуство поцинковног премаза на крајевима и цевним нитима.

    На површини поцинкованих цеви није допуштено пуцање и спољни инклузије (тврди цинк, оксиди, печени пуњење), пилинг премаза од основног метала.

    Дозвољене су одвојене флукс спотове и трагови цеви за хватање, храпавост и мањи локални токови цинка.

    Дозвољено је појединачним не-поцинкованим површинама исправити на 0,5% спољашње површине цеви према ГОСТ 9.307.

    (Ревидирано издање, Рев. бр. 3, 4).

    2.8. Цијеви морају издржати хидраулични притисак:

    2,4 МПа (25 кгф / цм 2) - цеви, обичне и лагане;

    3.1 МПа (32 кгф / цм 2) - ојачане цеви.

    На захтјев потрошача цеви морају издржати хидраулични притисак од 4,9 МПа (50 кгф / цм 2)

    2.9. Цијеви са условним пролазом до вкључно 40 мм морају издржати испитивање савијања око цијеви с пречником од 2,5 спољњег пречника и са номиналним пролазом 50 мм на цеву с пречником од 3,5 спољњег пречника.

    На захтјев потрошачких цијеви морају издржати испит за дистрибуцију:

    за цеви са условним пролазом од 15 до 50 мм - не мање од 7%;

    за цеви са условним пролаза од 65 или више - не мање од 4%.

    На захтјев потрошача, цеви морају издржати тест за гњечење до удаљености од 2 / између равних површина.3 спољни пречник цеви.

    2.8, 2.9. (Измијењено издање, измјене бр. 2, 3, 5).

    2.10. На захтев потрошача механичке особине цијеви за дијелове водоводне и гасне конструкције морају бити у складу са ГОСТ 1050.

    Цеви са цилиндричним навојем се користе за монтажу са заптивкама.

    2.10; 2.11. (Ревидирано издање, Рев. бр. 3, 4).

    2.12. На месту споја, на навојима навоја је дозвољена црнила, ако смањење нормалне висине профила навоја не прелази 15%, а на захтјев потрошача не прелази 10%.

    Омогућено је навојем навоја са сломљеном (за сијечен) или некомплетном (за кнурлед) нити, под условом да њихова укупна дужина не прелази 10% дужине навоја нити, а на захтјев потрошача не прелази 5%.

    2.13. На тхреаду је дозвољено смањивање корисне дужине нити (без трчања) до 15% у односу на табелу. 4, а на захтев потрошача до 10%.

    2.12., 2.13. (Измијењено издање, измјене бр. 2, 3, 5).

    2.14. Навођење поцинкованих цеви врши се након галванизације.

    2.15. (Избрисан, Рев. бр. 3).

    2.16. На захтев потрошача, заваривање цеви подлеже методама без разарања.

    (Измењено издање, Амандман бр. 5).

    3. ПРАВИЛА ПРИХВАТАЊА

    3.1. Цеви се прихватају у серијама. Серија мора бити састављена од цеви исте величине, бренда и праћена једним квалитетним документом у складу са ГОСТ 10692 уз додатак за цијеви намењене за производњу дијелова водоводних и гасних конструкција од челика према ГОСТ 1050: хемијски састав и механичке особине челика у складу са сертификат о квалитету произвођача радног предмета.

    Тежина тежине није више од 60 тона.

    (Ревидирано издање, Рев. бр. 3, 4).

    3.2. Провјерите површину, димензије и кривину су подвргнуте свакој серији цијеви.

    Дозвољено је примењивати статистичке методе контроле у ​​складу са ГОСТ 18242 са нормалним нивоом. Контролни планови се утврђују уз сагласност произвођача са потрошачем.

    Инспекција спољног пречника цеви врши се на удаљености од најмање 15 мм од краја цеви.

    (Измијењено издање, измјене бр. 3, 4, 5).

    3.3. За контролу параметара навоја, за испитивање за расподјелу, гребање, савијање, висину унутрашњег бора, остатке бора, правог угла и угла заобљења (за цијеви са бевелираним ивицама), механичка својства трају не више од 1%, али не мање од двије цијеви из парцеле, и за цеви произведене континуалним заваривањем пећи, две цијеви из шарже.

    (Ревидирано издање, Рев. бр. 3, 4).

    3.4. Све цеви су подвргнуте масовној контроли.

    (Ревидирано издање, Рев. бр. 3).

    3.5. Испитивање хидрауличног притиска врши се на свакој цеви. Код 100% контроле квалитета завара методама без разарања, дозвољено је испитивање хидрауличног притиска. У том случају загарантована је способност цијеви да издрже тест хидрауличног притиска.

    (Измијењено издање, Амандман бр. 6).

    3.6. Да би се проверила дебљина цинк-премаза на вањској површини и на приступачним мјестима унутрашње површине, из цијеви су узете двије цијеви.

    (Измењено издање, Амандман бр. 2).

    3.7. Ако се у најмање једном од индикатора добију незадовољавајући резултати теста, понавља се на двоструком узорку.

    Резултати поновљених испитивања важе за целу серију.

    4. МЕТОДЕ ПРЕЗЕНТАЦИЈЕ

    4.1. За контролу квалитета, један узорак се исечи са сваке изабране цеви за сваку врсту теста.

    Тест затезања врши се према ГОСТ 10006. Умјесто испитивања затезања, дозвољено је да контролише механичка својства методама без разарања.

    (Измијењено издање, измјене бр. 3, 6).

    4.2. Инспекција површина цеви произведених визуелно.

    4.3. Хидраулично испитивање врши се према ГОСТ 3845 уз изложеност под тестираним притиском од најмање 5 с.

    4.4. Тестирање савијања врши се према ГОСТ 3728. Испитивање поцинкованих цеви се врши пре наношења.

    (Ревидирано издање, Рев. бр. 3).

    4.4а. Испит за дистрибуцију врши се према ГОСТ 8694 на конусној цеви са углом од 6 °.

    Дозвољен је тест на цеву са углом од 30 °.

    (Ревидирано издање, Рев. бр. 3, 4).

    4.4б. Испитивање се врши према ГОСТ 8695.

    (Ревидирано издање, Рев. бр. 3).

    4.4ц. Инспекција заваривања се врши методама без разарања у складу са нормативно-техничком документацијом.

    (Додатно, Амандман бр. 3).

    4.5. Дебљина поцинковног премаза на спољашњој површини и на приступачним местима унутрашње површине врши се према ГОСТ 9.301 и ГОСТ 9.302, као и инструментима типа МТ-41НТС, МТЗОН или типа "Импулс" у складу са нормативно-техничком документацијом.

    Истовремено, урезивање не-кроз мерног прстена на навој не сме бити више од три окрета.

    (Ревидирано издање, Рев. бр. 3, 4).

    (Измијењено издање, измјене бр. 3, 5).

    4.8. Прави угао крајева цеви контролише се угао од 90 ° величине 160 '100 мм класе 3 ГОСТ 3749, са ламеларним сондама 4 у складу са НД или гониометром ГОСТ 5378. Угаоник је контролисан гониометром према ГОСТ 5378.

    (Измијењено издање, измјене бр. 3, 6).

    Дебљина зида, висина унутрашњег блица и висина грлића се мере са микрометром према ГОСТ 6507-90 или са мерачем зида према ГОСТ 11358 на оба краја цеви.

    Дужина цеви се мјери мјерилом траке према ГОСТ 7502. Навој се контролише мерилима према ГОСТ 2533.

    Контрола тежине серије цеви врши се на скали од највише 10 тона са цијеном одвајања не више од 20 кг.

    (Измијењено издање, измјене бр. 3, 4, 5, 6).

    4.10. Провера заваривања врши се методама без разарања према техничкој документацији.

    (Додатно, Амандман бр. 4).

    5. ОЗНАЧАВАЊЕ, ПАКОВАЊЕ, ТРАНСПОРТ И СКЛАДИШТЕЊЕ

    5.1. Обележавање, паковање, транспорт и складиштење се врши према ГОСТ 10692 са додатком.

    5.1.1. Цевни навоји морају бити заштићени од механичких оштећења и корозије помоћу мазива према регулаторној и техничкој документацији.

    Сец. 5. (Измењено издање, Амандман бр. 3).

    ИНФОРМАЦИОНИ ПОДАЦИ

    1. Развијен и уведен од стране Министарства црне металургије СССР-а

    В.И. Бријање, Цанд. тецх. Наука, В.М. Ворона, цанд. тецх. Сциенцес, У. М. Миронов, Цанд. тецх. Нук, А.И. Постолова

    2. ОДОБРЕНО И УВОЂЕНО Рјешењем Државног одбора СССР-а СССР-а бр. 2379 од 11. септембра 2015. године

    3. Период инспекције 5 година

    4. ВЗАМЕН ГОСТ 3262-62

    5. РЕФЕРЕНТНИ РЕГУЛАТОРНИ ТЕХНИЧКИ ДОКУМЕНТИ

    Димензије цеви, пречника цеви

    Занимљиво је да величина цеви према произвођачима ГОСТ-а дозвољава прекид унутар одређених граница. Конкретно, за уздужну цев пречника 1020 мм, одступање дебљине зида може достићи скоро 1 мм. Прецизније - 0,8 мм, и оба у правцу већег и у правцу мањег дебљине. И пошто је опсег цеви одређен у корацима дебљине 1 мм, ова вриједност је прилично значајна. На пример, купујете цев дебљине 11 мм, немојте бити изненађени да ће се у директном мерењу испоставити цијев са зидовима од 10 или 12 мм. Овај аспект је веома важан код куповине цеви, јер величина ваљаних производа зависи од величине цеви као дебљине зида. Већа тежина - више цене. Зашто је уобичајено означити тежину, али не и метарску слику? Пошто трошкови цеви углавном зависе од сировина (такозвана компонента сировине која формира цену).

    У односу на ове величине челичних цеви, као и на димензије цеви из било ког другог материјала, захтеви ГОСТ стандарда су доста лојални. На пример: "цеви пречника од преко 152 мм произведене су дужином од најмање 5 м." Због тога, упркос чињеници да се употријебљене цијеви исјечу мало прије продаје, немогуће је разликовати у дужини од нових. Вриједно је запамтити да многи у продаји равних или спиралних шавова не указују на дужину. То значи да дужина цеви одговара државним стандардима (обично - око 11 метара). Ако цена (оглас) указује на то да се цијеви продају сеченим на шавовима, онда су њихове дужине у границама дозвољене државним стандардима. Безшавне цеви имају дозволу за производњу неизмерене дужине - од 4 метра до 12,5. Због тога, приликом куповине цеви, питајте се за госте.

    Пречници челичних цеви

    Пречник челичне цеви одређује се спољним пречником за електроелектране и бешавне цеви, а за ПГП - пречником номиналног пролаза (често се назива ДН). То јест, унутрашњи пречник цеви је Ди, спољни пречник цеви је Дн, а пречник навоја је Г. Величина цеви је дефинирана у милиметрима, али цијеви АИВ-а често су означене у инчима (").

    Величина цеви ВГП (ГОСТ 3262-75)

    Главне димензије цеви: 15 мм (1/2 "инча), 20 мм (3/4"); 25 мм (1 "); 32 мм (1 1/4" инча и четвртина); 40 мм (1 1/2 "); 50 мм (2"). Постоје и следећи ДН-ови: 10 мм, 65 мм, 80 мм, 90 мм, 100 мм и чак 125 мм - али се ретко користе и, по правилу, замењују други типови челичних цеви (на примјер, електрични заварени). Најчешће се користе цеви за рисере 3/4 ", за унутрашње ожичење 1/2".

    Цеви е / с (ГОСТ 10704-91)

    Е / с уздужне цеви су следећи спољни пречници (у милиметрима): 10; 12; 13; 14; 16; 17; 17.5; 18; 19; 20; 21.3; 22; 24; 25; 26; 28; 30; 32; 33; 33.7; 36; 38; 40; 42; 43; 45; 48; 51. Са пречником до 57 мм користи се ВГП цев одговарајуће величине. Најпопуларније уздужне цеви према ГОСТ 10704-91 у величинама од 57 мм и више. Главни пречници: 57; 60; 63.5; 76; 89; 102; 108; 114; 127; 133; 140; 146; 159; 168; 178; 193; 219; 245; 273; 325; 377; 426; 530.

    Заварене цеви за гасоводе и нафтоводе (ГОСТ 20295-85)

    Они почињу са пречником од 159 мм и иду до 530 мм са истим димензијама као цеви према ГОСТ 10704-91. Главни већи пречници (у милиметрима): 630, 720, 820, 1020, 1220, 1420.

    Величина цеви топло димљена бешавне (ГОСТ 8732-78)

    Често се користе пречници бешавних топло ваљаних цијеви (мм): 32; 38; 42; 45; 51; 54; 57; 60; 63.5; 68; 70; 73; 76; 83; 89; 95; 102; 108; 114; 121; 127; 133; 140; 146; 152; 159; 168; 180; 194; 203; 219; 245; 273; 325; 351; 426.

    Произвођачи фабрика могу на захтев произвести сваку величину цеви.

    Унутрашњи пречници цеви

    Према стандардној серији усвојеној у већини земаља, цеви имају следећи унутрашњи пречник, мјерено у мм: 6, 10, 15, 20, 25, 32, 40, 50, 65, 80, 100, 125, 200 итд.

    Примјењује се и систем мјерења за пречник навоја у центиметрима. 1 "= 25,4 мм.

    Табела приказује димензије цеви (пречника) у мм и инчи:

    Номинални отвор (Ди) мм

    Пречник навоја (Г), цол

    Спољни пречник цеви (ДН), мм

    Челична цев за воду

    Беспрекорно

    Полимер

    10

    3/8 "

    17тх

    16

    16

    15тх

    1/2 "

    21.3

    20

    20

    20

    3/4 "

    26,8

    26тх

    25

    25

    1 "

    33.5

    32

    32

    32

    1 1/4 "

    42.3

    42

    40

    40

    1 1/2 "

    48

    45

    50

    50

    2 "

    60

    57

    63

    65

    2 1/2 "

    75.5

    76

    75

    80

    3 "

    88.5

    89

    90

    90

    3 1/2 "

    101.3

    102

    110

    100

    4 "

    114

    108

    125

    125

    5 "

    140

    133

    140

    150

    6 "

    165

    159

    160

    Приликом инсталације система челичних цеви за стамбене објекте обично се користе цеви са унутрашњим пречником ДУ = 15, 20 и 32 мм.

    Најчешће се користе челичне цијеви без притиска пречника ДУ = 50 и 100 мм.

    Данас се све чешће користе цеви из полимерних материјала који замењују лијевано гвожђе и челик за уградњу унутрашњих цевовода.

    Треба напоменути да се, у зависности од врсте материјала који се користи у производњи цеви, користе различити системи означавања. У већини случајева цеви од челика и ливеног гвожђа означавају условним пролазом или унутрашњим пречником. Бакарне цијеви, неке врсте челичних цијеви, цијеви од полимерних материјала означени су спољним пречником. Због тога морате пажљиво размотрити избор потребне цеви, као и узети у обзир дебљину зида.

    Пипе ВГП (ГОСТ 3262-75) - табела величина

    Цеви за воду и гас су посебна група челичних заварених цеви, техничке карактеристике које одговарају ГОСТ 3262. Произведене су по технологији електро или пећног заваривања. Од остатка цевних ваљаних производа ВГП разликује метод класификације и обавезну контролу квалитета поступака испитивања без разарања. За производњу ових металних производа захтевају се угљенични челици обичног квалитета и квалитета конструкције.

    Опсег водовода и гасних цеви

    Да би се утврдила величина АИВ цеви, користи се условни пролаз, који је једнак унутрашњем пречнику, заокружен на најближу стандардну величину. Има две варијанте израза - у милиметрима и инчима. Свака величина условног пролаза одговара одређеном спољном пречнику и три варијанте дебљине зида у односу на свјетлосну, обичну и ојачану серију. Крајеви цеви се израђују са или без фасета. Производи обичне и ојачане серије на захтев потрошача су навоје на једној или две стране.

    Табела величина цеви ВГП групе произведене у складу са ГОСТ 3262-75

    Производи цеви се продају у дужинама од 4 до 12 метара или, у договору са купцем, другачије дужине.

    Симбол ваљања цеви ВГП-а

    Код обележавања производа ове групе назначите величину условног пролаза, дебљину зида и стандард према којем су направљени.

    Пример означавања производа обичних серија:

    • без навоја - цеви 32к3.2 ГОСТ 3262-75;
    • са навојем - Р-32х3,2 ГОСТ 3262-75;
    • са поцинкованим премазом и навојем - Ц-Р-32х3,2 ГОСТ 3262-75;
    • за ваљање навоја - Х-32к3.2 ГОСТ 3262-75.

    Ако производ има измерену дужину, онда је након дебљине зида дужина у мм приказана кроз цртицу.

    Апликације

    Основна намјена овог метала је организација цјевовода (великих пречника) и дистрибутивних (1/2 "-2") цјевовода дизајнираних за испоруку воде и гаса потрошачу, одводним системима и наводњавању. За превоз воде за пиће из централизованих или аутономних извора водоснабдевања, препоручује се употреба поцинчаног цевастог челика. За пренос топле воде и организацију система грејања коришћени су производи од "црног" угљеничног челика. Облога цинка на високим температурама подлеже електрохемијској корозији и његова употреба је непрактична.

    Захваљујући својој снази, способности да издрже падове високог притиска и температуре, користе се ВГП производи:

    • на предузећима за одвођење и транспорт нафте и гаса, за превоз медија под високим притиском на великим даљинама;
    • за производњу облога и бунара кућишта у рударској индустрији;
    • на уређају једноставних и комплексних металних структура зграда, ограда, функционалних елемената локалног подручја.

    Велика маргина сигурности цеви ВГП омогућава вам да их искористите након демонтаже система за снабдевање водом и гаса за производњу металних конструкција за економичну употребу.

    Цеви челични водовод (ВГП) ГОСТ 3262-75.

    Карактеристика цеви вгп.

    Челичне цијеви ГОСТ 3262 су заварене цијеви са ојачаним шавом и високим техничким карактеристикама, користе се за снабдевање домаћег снабдевања гасом и дистрибуцију гријања и кућне воде, приликом градње скела, у пољопривреди и машинству, изградњи авиона и авионске индустрије. Челичне цеви и цеви за воду се израђују из траке (траке) обликовањем на ваљани млин и накнадним заваривањем. То су производи са ојачаним шавом и високим техничким карактеристикама. Када се заварује, завар је ојачан како би се осигурала сигурност и издржљивост цеви. Инспекција хгп цеви се врши помоћу неколико метода: визуелни преглед, метода за хидротестирање и ултразвук.

    Пипес ПГП производи:

    1) За тачност производње
    - нормална тачност
    - висока тачност (П)

    2) За навођење:
    - са кнурлед (Н)
    - срезаним (П)
    - без навоја

    3) Дужина навоја:
    - са дугим (Д) и кратким навојем

    Распон водовода (ВГП):

    Измерена вгп цев на номиналном пречнику (ДН) и доступна је са условним пролаза од 6мм до 150мм, а спољни пречник од 10,2 -165 мм, респективно. Дебљина зида: светла - 2,5 - 4 мм, обична - 2,8 - 4,5 мм, ојачана - 3,2 - 5 мм.

    Кривина цеви по дужини од 1м не би требало да пређе:
    - 2 мм - са условним пролазом до 20 мм
    - 1,5 мм - са условним пролазом већим од 20 мм

    Пример маркирања гвп цеви:
    Не-поцинчана цев за воду и гас са номиналним пролазом од 50 мм, дебљина стијенке 3,5 мм, конвенционална прецизност, неизмерена дужина (ЛП):
    Пипе вгп 50 * 3,5 НД ГОСТ 3262-75
    ВГП поцинкована цев, ДН 40 мм, са зидом од 3,5 мм, конвенционална прецизност, навојни навој, дужина:
    Пипе вгп 40 * 3.5 (Тс-Р-40 * 3.5-6000 ГОСТ 3265-75)

    Табела пречника цеви ВГП, дебљине зида и ознака у центиметрима

    ДРЖАВНИ СТАНДАРД ССР УНИЈЕ

    Спецификације Снабдевање водом и снабдевање гасом Спецификације

    Увод Датум: 01.01.77

    Овај стандард се примјењује на цијеви без галванизације и поцинковане цијеви са резним или ваљаним цилиндричним навојем и без навоја, који се користе за водоводне и гасоводе, грејне системе, као и за дијелове водоводних и гасовода.

    (Измијењено издање, измјене бр. 2, 3, 5).

    1. СОРТ

    1.1. Цијеви се производе по величини и тежини, дато у табели. 1.

    На захтев потрошача, лаке цеви, намењене за ваљање навоја, производе се према димензијама и тежини датој у Табели 2.

    1.2. Дужина цеви је произведена од 4 до 12 м:

    а) измерене или вишеструке измерене дужине са дозвољеном за сваки рез 5 мм и максимално одступање целе дужине плус 10 мм;

    б) неизмјерена дужина.

    По сагласности произвођача са потрошачем, до 5% цеви дужине од 1,5 до 4 м је допуштено у серији цеви без напона

    (Ревидирано издање, Рев. бр. 3, 4).

    1. За навој направљен методом кнурлинг на цеви, њен унутрашњи пречник се може смањити на 10% по цијелој дужини навоја.

    2. Маса од 1 м цеви се израчунава на густини челика једнакој 7,85 г / цм 3. Поцинковане цијеви су 3% теже од не-поцинкованих цијеви.

    (Ревидирано издање, Рев. бр. 1, 3)

    1.3. Гранична одступања у величинама цијеви не смеју бити већа од оних приказаних у табели. 3.

    1. Максимално одступање на позитивној страни дебљине зида ограничено је максималним одступањима у маси цеви.

    2. Цијеви уобичајене тачности производње се користе за водоводне цијеви, гасоводе и грејне системе. Цијеви повећане тачности производње се користе за дијелове водоводне и гасне цијеви.

    (Ревидирано издање, Рев. бр. 3).

    1.4. Максимална одступања тежине цијеви не смеју бити већа од + 8%.

    На захтев потрошача, максимална одступања тежине не смеју бити већа од:

    + 7,5% - за журку;

    + 10% - за одвојену цев.

    (Измијењено издање, измјене бр. 2, 5).

    1.5. Закривљеност цеви по дужини од 1 м не прелази:

    2 мм - са условним пролаза до 20 мм укључујући;

    1,5 мм - са условним пролазом већим од 20 мм.

    1.6. Навоји цеви могу бити дуги или кратки. Захтеви за навој морају бити у складу са онима наведеним у Табели. 4.

    1.7. Цеви са условним пролазом од 6, 8, 10, 15 и 20 мм на захтев потрошача су окомите у нередима.

    Примери легенде

    Цев је обична, не поцинкована, конвенционална прецизност производње, неизмерена дужина, са условним пролазом од 20 мм, дебљина зида од 2,8 мм, без навоја и без спојнице:

    Пипе 20 × 2.8 ГОСТ 3262-75

    Цев М-20 × 2.8 ГОСТ 3262-75

    Иста, измерена дужина, са навојем:

    Пипе Р-20 × 2.8 - 4000 ГОСТ 3262-75

    Исто, са цинк-премазом, неизмјерене дужине, са навојем:

    Цев Тс-Р-20 × 2.8 ГОСТ 3262-75

    Исто, са поцинкованим премазом, мјерење дужине, са навојем:

    Цев Тс-Р-20 × 2.8 - 4000 ГОСТ 3262-75

    За цеви за навијање навоја у симболу након речи "цеви" означено је слово Х.

    За цеви са дугим навојем у симболу након што реч "цев" означава слово Д.

    За цеви повећане тачности производње слово П. означено је у симболу након величине условног пролаза.

    (Измијењено издање, Амандман бр. 1).

    2. ТЕХНИЧКИ ЗАХТЕВИ

    2.1. Цеви се израђују у складу са захтевима овог стандарда и према технолошким прописима одобреним на прописани начин челика према ГОСТ 380-88 и ГОСТ 1050-88 без стандардизирања механичких особина и хемијског састава.

    Цеви за делове водоводних и гасних конструкција су направљене од челика према ГОСТ 1050-88.

    2.2. На захтев потрошача на крајевима цеви за заваривање, са дебљином зида од 5 мм или више, клијешта треба сечити под углом од 35-40 ° до краја цеви. Истовремено треба оставити крајњи прстен ширине 1-3 мм.

    На захтев потрошача на обичним и армираним цевима са условним пролазом од више од 10 мм навој се наноси на оба краја цеви.

    2.1; 2.2. (Ревидирано издање, Рев. бр. 3, 4).

    2.3. На захтев потрошача цеви се завршавају са спојницама направљеним према ГОСТ 8944-75, ГОСТ 8954-75, ГОСТ 8965-75 и ГОСТ 8966-75 по стопи једне спојнице за сваку цев.

    (Ревидирано издање, Рев. бр. 3).

    2.4. На површини цеви нису дозвољене пукотине, заробљеници, избочине и залазак сунца.

    На крајевима цеви није дозвољено деламинација.

    Одвојене удубљења, веслање, опасности, трагови уклањања и остали недостаци узроковани производном методом дозвољени су ако не уклањају дебљину зида изнад минималних димензија, као и слој скале који не омета инспекцију.

    На цевима направљеним методом заваривања пећи дозвољено је смањење спољашњег пречника до 0,5 мм на месту заваривања, уколико је у овом тренутку лагано згушњавање у унутрашњем пречнику не више од 1,0 мм.

    (Ревидирано издање, Рев. бр. 3, 4).

    2.5. На захтев потрошача, на цевима са условним пролазом од 20 мм и више на унутрашњој површини шавова цијеви, гредице треба сечити или равнати, а висина бора или његових шина не би требало да прелази 0,5 мм.

    На захтев потрошача, на цевима са условним пролазом већим од 15 мм, израђеним методом заваривања пећи и методом вреле редукције, на унутрашњој површини цеви у зони шарже дозвољено је нежно задебљање висине до 0,5 мм.

    (Измијењено издање, измјене бр. 2, 3, 4, 5, 6).

    2.6. Крај цијеви треба сећи под правим углом. Количина костања задњице није већа од 2 °. Остаци Бура не би требало да прелазе 0,5 мм. Када се уклањање бора дозвољавало формирање замагљивања (заокруживање) крајева. Довод цеви у млинској линији је дозвољен.

    По сагласности произвођача са потрошачем, на цевима са условним ходом од 6-25 мм, произведеним методом заваривања пећи, дозвољене су боре до 1 мм.

    (Измијењено издање, измјене бр. 4, 6).

    2.7. Поцинковане цијеви треба да имају чврсту поцинковану облогу на цијелој површини са минималном дебљином од 30 микрона. Дозвољено је одсуство поцинковног премаза на крајевима и цевним нитима.

    На површини поцинкованих цеви није допуштено пуцање и спољни инклузије (тврди цинк, оксиди, печени пуњење), пилинг премаза од основног метала.

    Дозвољене су одвојене флукс спотове и трагови цеви за хватање, храпавост и мањи локални токови цинка.

    Дозвољено је поправку појединачних не-поцинкованих површина на 0,5% спољашње површине цеви према ГОСТ 9.307-89.

    (Ревидирано издање, Рев. бр. 3, 4).

    2.8. Цијеви морају издржати хидраулични притисак:

    2,4 МПа (25 кгф / цм 2) - цеви, обичне и лагане;

    3.1 МПа (32 кгф / цм 2) - ојачане цеви.

    На захтјев потрошача цеви морају издржати хидраулични притисак од 4,9 МПа (50 кгф / цм 2)

    (Измијењено издање, измјене бр. 2, 3, 5).

    2.9. Цијеви са условним пролазом до вкључно 40 мм морају издржати испитивање савијања око цијеви с пречником од 2,5 спољњег пречника и са номиналним пролазом 50 мм на цеву с пречником од 3,5 спољњег пречника.

    На захтјев потрошачких цијеви морају издржати испит за дистрибуцију:

    за цеви са условним пролазом од 15 до 50 мм - не мање од 7%;

    за цеви са условним пролаза од 65 или више - не мање од 4%.

    На захтјев потрошача, цеви морају издржати тест за гњечење до удаљености од 2 / између равних површина.3 спољни пречник цеви.

    (Измијењено издање, измјене бр. 2, 3, 5).

    2.10. На захтев потрошача механичке особине цијеви за дијелове водоводне и гасне цијеви морају бити у складу са ГОСТ 1050-88.

    2.11. Цевни навоји морају бити чисти, без мана и буррс и у складу са ГОСТ 6357-81, класе тачности Б.

    Цеви са цилиндричним навојем се користе за монтажу са заптивкама.

    2.10; 2.11. (Ревидирано издање, Рев. бр. 3, 4).

    2.12. На месту споја, на навојима навоја је дозвољена црнила, ако смањење нормалне висине профила навоја не прелази 15%, а на захтјев потрошача не прелази 10%.

    Омогућено је навојем навоја са сломљеном (за сијечен) или некомплетном (за кнурлед) нити, под условом да њихова укупна дужина не прелази 10% дужине навоја нити, а на захтјев потрошача не прелази 5%.

    (Измијењено издање, измјене бр. 2, 3, 5).

    2.13. На тхреаду је дозвољено смањивање корисне дужине нити (без трчања) до 15% у односу на табелу. 4, а на захтев потрошача до 10%.

    (Измијењено издање, измјене бр. 2, 3, 5).

    2.14. Навођење поцинкованих цеви врши се након галванизације.

    2.15. (Избрисан, Рев. бр. 3).

    2.16. На захтев потрошача, заваривање цеви подлеже методама без разарања.

    (Измењено издање, Амандман бр. 5).

    3. ПРАВИЛА ПРИХВАТАЊА

    3.1. Цеви се прихватају у серијама. Серија треба да се састоји од цеви исте величине, једне марке и прати један квалитетни документ у складу са ГОСТ 10692-80 са додатком за цијеви намењене за производњу дијелова водовода и гасовода од челика према ГОСТ 1050-88: хемијски састав и механичке особине челика у складу са сертификатом о квалитету произвођача радног комада.

    Тежина тежине није више од 60 тона.

    (Ревидирано издање, Рев. бр. 3, 4).

    3.2. Провјерите површину, димензије и кривину су подвргнуте свакој серији цијеви.

    Дозвољено је примењивати статистичке методе контроле у ​​складу са ГОСТ 18242-72 са нормалним нивоом. Контролни планови се утврђују уз сагласност произвођача са потрошачем.

    Инспекција спољног пречника цеви врши се на удаљености од најмање 15 мм од краја цеви.

    (Измијењено издање, измјене бр. 3, 4, 5).

    3.3. За контролу параметара навоја, за испитивање за расподјелу, гребање, савијање, висину унутрашњег бора, остатке бора, правог угла и угла заобљења (за цијеви са бевелираним ивицама), механичка својства трају не више од 1%, али не мање од двије цијеви из парцеле, и за цеви произведене континуалним заваривањем пећи, две цијеви из шарже.

    (Ревидирано издање, Рев. бр. 3, 4).

    3.4. Све цеви су подвргнуте масовној контроли.

    (Ревидирано издање, Рев. бр. 3).

    3.5. Испитивање хидрауличног притиска врши се на свакој цеви. Код 100% контроле квалитета завара методама без разарања, дозвољено је испитивање хидрауличног притиска. У том случају загарантована је способност цијеви да издрже тест хидрауличног притиска.

    (Измијењено издање, Амандман бр. 6).

    3.6. Да би се проверила дебљина цинк-премаза на вањској површини и на приступачним мјестима унутрашње површине, из цијеви су узете двије цијеви.

    (Измењено издање, Амандман бр. 2).

    3.7. Ако се у најмање једном од индикатора добију незадовољавајући резултати теста, понавља се на двоструком узорку.

    Резултати поновљених испитивања важе за целу серију.

    4. МЕТОДЕ ПРЕЗЕНТАЦИЈЕ

    4.1. За контролу квалитета, један узорак се исечи са сваке изабране цеви за сваку врсту теста.

    Испитивање затезања врши се према ГОСТ 10006-80. Уместо испитивања затезања, дозвољено је да контролише механичка својства методама без разарања.

    (Измијењено издање, измјене бр. 3, 6).

    4.2. Инспекција површина цеви произведених визуелно.

    4.3. Хидраулично испитивање врши се према ГОСТ 3845-75 са изложеношћу под тестираним притиском од најмање 5 с.

    4.4. Испитивање бендова врши се према ГОСТ 3728-78. Цинкане цијеви се тестирају прије наношења премаза.

    (Ревидирано издање, Рев. бр. 3).

    4.4а. Испит за дистрибуцију врши се према ГОСТ 8694-75 на конусној цеви са углом од 6 °.

    Дозвољен је тест на цеву са углом од 30 °.

    (Ревидирано издање, Рев. бр. 3, 4).

    4.4б. Испитивање се врши према ГОСТ 8695-75.

    (Ревидирано издање, Рев. бр. 3).

    4.4ц. Инспекција заваривања се врши методама без разарања у складу са нормативно-техничком документацијом.

    (Додатно, Амандман бр. 3).

    4.5. Дебљина цинк-премаза на спољашњој површини и на приступачним местима унутрашње површине врши се према ГОСТ 9.301-86 и ГОСТ 9.302-88, као и инструментима типова МТ-41НТс, МТЗОН или типа "Импулс" у складу са нормативно-техничком документацијом.

    4.6. Навој се проверава са навојним шаркама према ГОСТ 2533-88 (трећа класа тачности).

    Истовремено, урезивање не-кроз мерног прстена на навој не сме бити више од три окрета.

    (Ревидирано издање, Рев. бр. 3, 4).

    4.7. Закривљеност цеви контролише калибрациони рулер према ГОСТ 8026-92 и сет сонди према ТУ 2-034-225-87.

    (Измијењено издање, измјене бр. 3, 5).

    4.8. Прави угао крајева цеви контролише се под углом од 90 °, величине 160к100 мм класе 3 ГОСТ 3749-77, мерних плоча 4 сет ТУ 2-034-225-87 или протрактор ГОСТ 5378-88. Угаони угао кочења контролише гониометар према ГОСТ 5378-88.

    (Измијењено издање, измјене бр. 3, 6).

    4.9. Испитивање спољног пречника врши се глатким микрометарима према ГОСТ 6507-90, калибрираним носачима према ГОСТ 2216-84 или ГОСТ 18360-93.

    Дебљина зида, висина унутрашњег блица и висина грлића се измеравају микрометром према ГОСТ 6507-90 или са мерачем зида према ГОСТ 11358-89 на оба краја цеви.

    Дужина цеви се мери мерним траком према ГОСТ 7502-98. Калибар за контролу навоја према ГОСТ 2533-88.

    Контрола тежине серије цеви врши се на скали од највише 10 тона са цијеном одвајања не више од 20 кг.

    (Измијењено издање, измјене бр. 3, 4, 5, 6).

    4.10. Провера заваривања врши се методама без разарања према техничкој документацији.

    (Додатно, Амандман бр. 4).

    5. ОЗНАЧАВАЊЕ, ПАКОВАЊЕ, ТРАНСПОРТ И СКЛАДИШТЕЊЕ

    5.1. Обележавање, паковање, транспорт и складиштење се врши према ГОСТ 10692-80 са додатком.

    5.1.1. Цевни навоји морају бити заштићени од механичких оштећења и корозије помоћу мазива према регулаторној и техничкој документацији.

    Сец. 5. (Измењено издање, Амандман бр. 3).

    ИНФОРМАЦИОНИ ПОДАЦИ

    1. Развијен и уведен од стране Министарства црне металургије СССР-а

    В.И. Бријање, Цанд. тецх. Наука, В.М. Ворона, цанд. тецх. Сциенцес, У. М. Миронов, Цанд. тецх. Нук, А.И. Постолова

    2. ОДОБРЕНО И УВОЂЕНО Рјешењем Државног одбора СССР-а СССР-а бр. 2379 од 11. септембра 2015. године

    3. Период инспекције 5 година

    4. ВЗАМЕН ГОСТ 3262-62

    5. РЕФЕРЕНТНИ РЕГУЛАТОРНИ ТЕХНИЧКИ ДОКУМЕНТИ

    Прочитајте Више О Цеви