Распон челичних цеви за гасоводе, предности и мане

Главна сврха гасовода је превоз запаљивих смеша класификованих као опасне материје. То је разлог за захтев да се користи посебан материјал за уклањање било каквих цурења. Већ у првим фазама генералне гасификације коришћене су челичне цијеви за гасоводе. Чак и савремени аналоги из полимерних материјала нису успели да примене овај материјал са модерног тржишта.

Категорије челичних цеви и врста гасовода

За полагање цевовода користе се различите врсте цијеви за гасоводе, које су подељене у двије категорије:

  • Бешавне гасне цеви могу бити топла или хладна деформација.
  • Заварене цеви се разликују по типу шавова, могу бити равне или спирале.

У производњи обе категорије, основа је угљенични челик, чије су спецификације наведене у ГОСТ-у 380-2005.

Хемијски састав челика, као и врста и величина гасне цеви одређују се следећим факторима:

  • Величност радног притиска. Овај параметар може бити висок, средњи и низак.
  • Поставите гасовод. Може бити подземна, надземна, подводна, а такође се налази у просторији.
  • Сврха система. Мрежа је окосница, дистрибуција и бацкуп.

Гасоводи главног одредишта врше превоз на велике удаљености експлозивне мешавине са радним притиском од око 10 МПа. Њихова уградња врши се од челичних цеви великог пречника, чији квалитет мора задовољити највише захтеве. Прочитајте такође: "Како одабрати цијеви за гасовод у стану или приватној кући."

Дистрибуциони систем је дизајниран да испоручи гас директном потрошачу. Цеви за довод гаса могу имати мањи пречник и тањи зидови.

Сврха мреже резервне копије означена је њеним именом - посебним стратешким циљевима. Усаглашеност са високим квалитетом због чињенице да мрежа ради само у одређеној ситуацији.

Асортиман Документи

ГОСТ 3265-75 регулише производњу водоводних и гасних цеви. Ове цијеви се користе у склопу дистрибутивних система за снабдевање природним гасом са радним притиском не више од 1,6 МПа. Пречник таквих цеви не прелази 15 цм, дужина је у опсегу од 4 до 12 метара.

У ГОСТ 8734-75 одређен је низ хладно деформисаних бешавних цеви. Пројектовани су тако да раде под притиском од 10 МПа. Према документу, цеви могу имати спољашњи пречник не више од 25 цм, а дужине од 4,5 до 9 метара.

Према ГОСТ 8732-78, можете изабрати бешавне производе топло ваљаних цеви. Документ регулише следеће параметре цеви: величина спољашњег пречника није већа од 55 цм, дебљина зида је до 7,5 цм, а дужина је од 4 до 12,5 метара. Такве цијеви могу се монтирати на цевоводе високог притиска. Види такође: "Како је постављање цевовода, које цеви се користе."

ГОСТ 10704-91 је дефинисао могући асортиман електро-заварених цеви са равним шавом. Максимална величина ове врсте цеви достиже 142 цм. У складу са пречником, утврђује се дужина цевастих производа. Цеви великог пречника за гасоводе могу имати дужину од најмање 2 метра, максимална дужина може бити до 12 метара. Види такође: "Врсте челичних цеви великог пречника - карактеристике производње и употребе."

Предности и недостаци челичних цеви за гасоводе

Са позитивне стране, гасне цеви карактеришу следећа својства:

  • Високе карактеристике.
  • Мала линеарна експанзија.
  • Способност рада са радним окружењем са високим притиском.
  • Поуздана чврста веза са поштовањем правила пристајања и недостатком дефеката.

Међу недостацима гасних цеви су:

  • Појава кондензата због високе топлотне проводљивости.
  • Вероватноћа процеса корозије.
  • Нефлексибилност.
  • Радно-интензивна инсталација заваривањем.

Правила за монтажу цеви од челика

Препоручује се монтажа система гасовода у складу са утврђеним правилима:

  • Извођење радова у потпуности у складу са позицијом пројекта.
  • Квалитетно извођење зглобова како би се избјегло могуће цурење током периода кориштења цјевовода.
  • Инсталација са прикључком на подножје.
  • Очување заштите од корозије, које је поставио произвођач. Ова изолација редукује осетљивост челичне цеви на струју и спречава стварање корозије.
  • Обавезна обрада завара са битуменским композицијама.

Користе се за гасоводе који се планирају поставити у земљу, неопходно је користити специјалну изолацију од фабрике. Технолошки процес његове производње има своје карактеристике, што онемогућује вршење таквих радова на градилишту. У складу са условима земљишта, изолациони премаз може бити нормалног или ојачаног дизајна.

Који цеви се користе за постављање гасовода

Гасификација је веома сложен сет различитих радова, који укључују проналажење и развој плинских поља, извођење подземних радова, постављање цјевовода и организовање комуникација за снабдевање гасом. Цеви за гасоводе могу бити челик или полиетилен према ГОСТ-у, али њихова употреба је другачија.

Категорије гасовода

Прелазак гаса на велике удаљености и директно снабдевање потрошача је потпуно другачији. Велике линије преносе течни гас, који иде дистрибутерима. Послан је једном делу индустријских објеката у истој форми, а гас под нижим притиском улази у основне комуникације града или округа. Гасовод води потрошачу под најнижим притиском, јер апарати за домаћинство раде на обичним природним гасовима.

Гасне цеви

Сходно томе, организовање цијелог система захтијева производе различитих карактеристика.

Шта тачно може предложити класификацију:

  • производи категорије 1 - издржати притисак од 0,6 до 1,2 МПа;
  • гасоводи друге категорије су начини да издрже притисак од 0,3 до 0,6 МПа;
  • мреже категорије 3 су дизајниране за притиске од 0,005-0,3 МПа. Оваква пројекција, на пример, полиетиленске цеви, користи се за организовање урбаних подземних предузећа;
  • Категорија 4 - одржава притисак не више од 0,005 МПа, користи се за гасификацију приватних зграда.

Материјали за линију трупа

Наведени притисак није толико сјајан. Међутим, дуго времена ГОСТ је дозволио да примењује само челичне цеви одговарајућег дијела и дебљине зида. Њихов распон је веома велик, што је омогућило да задовољи било који захтев. Међутим, метални производи имају низ недостатака, који, на пример, нису произведени од полиетиленских производа.

Као резултат, за гасовод су дозвољени следећи материјали:

  • Челичне цијеви су веома јаке, издржљиве, универзалне, јер су погодне за било коју врсту подземне или подземне инсталације. Нажалост, недостаци у овом случају су веома значајни: цјевовод треба антикорозивну заштиту, захтијева одржавање и изолацију. За аутопутеве, ови недостаци нису превише важни, али већ када се постављају градске линије вреди тражити неку алтернативу;
  • цеви од полиетилена за гасоводе - израђене су од ХДПЕ-а, имају врло малу тежину, што знатно олакшава инсталацију, не кородира и не захтева одржавање. Међутим, полиетиленски цевоводи су погодни само за подземне инсталације - не мање од 1 м од површине. Осим тога, приликом постављања комуникације под пут, потребно је приложити цев у посебном ковчком;
  • Бакарни производи - опција само за унутрашњу уградњу. Бакарни производи не издржавају висок притисак, али су изузетно отпорни на корозију и трајно.

Полиетиленске цеви

Захтеви ГОСТ за челични гасовод

За гасне цевоводе за гасове дозвољено је коришћење цеви одговарајућег пречника и карактеристика чврстоће, направљених од угљеничног челика ниске емисије. Производи морају бити топлотно обрађени или произведени врело ваљаним методом.

Државни стандард поставља одређене захтеве на физичке параметре гасовода:

  • овалност - дозвољене су одступања од 1,4 до 4 мм у зависности од величине пречника;
  • висина појачања - од 0,5 до 3 мм са дебљином зида више од 10 мм и од 0,5 до 2,5 мм дебљине испод 10 мм;
  • закривљеност - параметар се може мењати на 1 мм на 1 метар дужине;
  • висина унутрашњег блица није контролисана, спољашња страна мора бити мања од 1 мм;
  • крајеви цевовода су сечени под правим углом. Када је дебљина зида већа од 5 мм, шара се прави под углом од 25-30 степени.

Захтеви ГОСТ за челични гасовод

Палета производа од челика је веома велика. Пречник цевовода зависи од начина производње: безшивно хладно обликовање може имати радни пресек не више од 250 мм, безшавне, добијене врело ваљаном методом - до 550 мм. Заварени производи се израђују пречником до 1420 мм.

Захтеви ГОСТ за полиетиленске цеви

Цеви полиетилена су много лакше повезивати помоћу спојница заваривањем.

Они издржавају мање притиска, али за урбане баселине то је довољно:

  • ПЕ 80 - овај симбол означава да је производ дизајниран за притисак од 3 до 6 атм;
  • ПЕ 100 - може издржати притисак до 10 и 12 атм.

Постоји симбол и боја: ПЕ 80 је означен жутом траком дуж дужине, ПЕ 100 - наранџасто.

Пречник производа од полиетилена варира од 32 до 630 мм, дебљина зидова - од 3 до 57, 2 мм. Који параметри су потребни одређени су сврхом цевовода. Дужина је 12 м. Међутим, за подручја гдје су могући земљотреси или јаки покрети земљишта, користе се дуготрајни производи: они се испоручују у калемовима и могу досећи 200 м.

ПНД има један недостатак - материјал је уништен под дејством ултраљубичастих зрака. Сходно томе, такав гасовод не би требало користити за земљу или надземну инсталацију, што наравно ограничава обим. У фото-полимерном гасоводу.

Цеви за гасоводе

Гасовод је конструкција која се састоји од цеви кроз које се транспортују све гасоводе. Постоји неколико врста гасовода, које су класификоване у зависности од притиска који пумпа пумпа врши на конструкцију:

  • Низак притисак;
  • Средњи притисак;
  • Категорија високог притиска 1;
  • Висок притисак 2 категорије.

Производи који се користе за монтажу транспортног система пажљиво се провјеравају за степен закривљености, који не би требало да прелазе 1,5 мм по дужини 1 м, а максимална дозвољена укупна кривина може бити до 0,2 процената укупне дужине.

Врсте цеви за гасоводе

Цеви за гасоводе су подељене у два типа у складу са материјалом производње: пластиком и челиком. Обе имају своје предности. Дакле, производи од полиетилена су прилично флексибилни, што поједностављује процес уређења транспортног система, а истовремено је издржљив, тако да се могу користити у подручјима са оштром климом. Још једна позитивна карактеристика таквих производа је отпорност на агресивне хемикалије. Велика предност полиетиленских цеви је њихова мала тежина, што поједностављује процес испоруке и инсталације цјевовода.

Важно је напоменути нека ограничења у употреби производа од пластичних цеви. Уређај гасних цевовода високог притиска од таквих производа у граду није дозвољен. Такође, није дозвољено инсталирати структуру преноса гаса у подручја са високим сеизмичким ризиком (више од 6 поена) и температуру околине испод -45 о Ц.

Челичне цеви за гасоводе могу се електро-савијене (често уздужне) или бешавне. За изградњу гасовода, увек се узимају цеви великог пречника, различите су од 508-1420 мм. Дебљина зида може бити различита и креће се од 7 до 48 мм.

За производњу производа који се користе само висококвалитетни челик, на пример, нисколегирани са повећаном чврстином или угљеником. По правилу, цеви за гасне цевоводе пречника до 500 мм израђене су од ниског угљеника или из тихих и полутих угљеничних челика. За производњу производа пречника до 1020 мм користе се мирни и полумитни нисколегирани челици. Цеви са највећим пречником направљене су од материјала високе чврстоће, термички третираног.

Заштита магистралних цјевовода

За дуготрајни безбједан рад цјевовода, изграђен уз помоћ челичних цијеви, неопходно је осигурати поуздану заштиту метала од корозије. За овај производ су покривени изолацијом, на пример, битуменом, емајлом или посебним филмом. Сигурносни вентили се користе за заштиту цевовода од уништења услед повећаног притиска гаса.

Врсте цеви за гасоводе

У Русији, где се налази највећи количина природног гаса, изградње и постављања нових гасовода бића практично током целе године, што јој даје право да буде један од лидера у овој области светске привреде. Међутим, доступност ресурса уопште није једина компонента овог процеса, јер су потребни и одређени технички услови за довод овог гаса потрошачу.

За то су нам потребне цијеви за гасоводе, кроз које се течни гас испоручује различитим предузећима и стамбеним објектима. То су такозвани "завоји" који снабдијевају гас са подземних, надземних и надземних главних или базних гасовода до градова и градова.

Гасификација је прилично сложен процес, који представља читав низ радова другачије природе, укључујући пројектовање и изградњу гасовода од полиетиленских цеви, проналажење нових плинских поља, извођење подземних радова, инсталирање главних водова и још много тога.

Ако говоримо о ХДПЕ цевима, пројектовање и изградња гасовода постепено мијења челичне цијеви, јер они нису инфериорнији од њих у погледу поузданости, јер имају сличну чврстоћу и дебљину конструкције. Цеви од полиетилена за гасоводе су идеалне структуре које се одликују високим техничким перформансама, као и одличним карактеристикама перформанси (боље од бакра, челика, итд.)

Категорије цевовода

Цеви за цевоводне цеви могу се разликовати не само помоћу материјала који су коришћени приликом изградње гасних цеви, њиховог вијека трајања, већ и притиска гаса који се испоручује кроз ове цијеви.

На основу тога постоје неколико категорија гасовода:

  1. Прва категорија су гасоводи високог притиска. Притисак гаса у цијеви ће бити највиши, износиће око 0,6 - 1,2 МПа.
  2. Друга категорија су гасоводи високог притиска. Притисак у овој категорији варираће од 0,3 до 0,6 МПа.
  3. Гасоводи средњег притиска. Индикатори овде ће бити око 0,005-0,3 МПа.
  4. Нискотлачни гасоводи. Вредности овог ниског притиска неће бити веће од 0,005 МПа.

Ако говоримо о материјалу из којег треба изводити гасоводе, онда нема дефинитивног одговора. То је због чињенице да приликом избора материјала мора се узети у обзир бројни фактори који утичу на овај избор.

Ово је читава серија припремних радова и анализа, као и обрачун који морају извршити стручњаци у строгој сагласности са ГОСТ-ом и успостављени стандарди гасификације.

Материјали за гасне цијеви

У совјетским временима произведене су и произведене искључиво челичне цеви за ове потребе, чија дебљина и чврстоћа су били различитих вредности, од ниских до виших, што је природно утицало на њихов радни вијек. Међутим, временом и развојем технологије, постало је могуће производити цијеви од ХДПЕ - ниског притиска полиетилена.

Данас је могуће користити бакарне цеви и фазонске елементе, који су раније били неадекватни, јер њихова дебљина и чврстоћа нису испуњавали све захтјеве, биле су прилично ниске квалитете, а њихов вијек трајања није био довољан.

Материјали од којих су направљени ови или други цевоводи директно утичу на опсег ових цијеви. На примјер, челичне цијеви могу се користити у подземним и надземним врстама спољашњег полагања магистралних цјевовода, као иу условима унутрашње инсталације гасовода. ХДПЕ цеви су погодне само за постављање подземних магистралних водова, док су друге поставке за полагање строго забрањене.

Бакарне цеви и фитинзи су савршени за уградњу у затвореном иу становима, али на улици њихова уградња је нежељена, јер ће се на површини бакра цеви под утицајем влаге појавити корозија. Притворни елементи, у овом случају, врше везну улогу у целој структури.

Челичне гасне цеви

Цијеви од челика су најчешће до данас. То је због чињенице да је њихова област примене прилично широка, а квалитет и поузданост таквих структура остаје на доследном високом нивоу. Захтеви за рад подразумевају заштиту површине ових цеви од штетних ефеката металске корозије.

Израчунавање показује да је ово прилично скуп посао у смислу ресурса и финансирања. Осим тога, челичне цеви су различите, због чињенице да за одређене примјене постоје различити захтјеви за рад, различиту дебљину и чврстоћу зидова конструкције.

Врсте гасних цеви од челика:

  • заварени (спирални или равни шавови);
  • бешавне, што је резултат топлих или хладних деформација.

Поред тога, постоје одређени захтеви према ГОСТ-у за квалитет челика и разних хемијских адитива у њему. Обрачун је извршен у складу са ГОСТ-ом, који је показао да производња цеви од челика укључује додавање сљедећих супстанци:

У зависности од тога који се захтеви за рад примењују на челичне цијеви, као и вјероватни проток гаса, израчунат ће се параметри, укључујући дебљину и пречник цијеви.

Међутим, без обзира на то какве су обрачуне, ови показатељи морају бити у складу са захтевима ГОСТ-а, према којима:

  1. Када се подземне бртве приликом постављања цевовода дубоко у земљу, дебљина зида треба бити најмање 3 мм. Полагање на површини претпоставља да дебљина зида мора бити најмање 2 мм.
  2. Пречник мора бити једнак 50 мм или више, ако се положе дистрибутивне мреже. Полагање унутар зграде претпоставља присуство цеви пречника 25 мм и више.

Израда челичних цеви

У зависности од тога где ће бити постављен цјевовод, рачунају се параметри који задовољавају основне захтеве. Израчунавање показује да се спољна заптивка треба изводити цевима са следећим показатељима: пречник не више од 8,2 цм (при употреби полутогломног челика), за кључање челика је оправдана нижа вриједност 5,5 цм и дебљина не више од 8 мм.

Према ГОСТ и оперативним стандардима, гасне цијеви од челика треба имати сљедеће податке:

  • име произвођача;
  • потврда стандарда квалитета ГОСТ-а;
  • информације о групи челика и категорије;
  • серијски број пошиљке;
  • информације о пролазу потребних испитивања производа;
  • информације о квалитету елемената издатих од стране одељења за техничку контролу.

Век трајања гасовода од челика зависиће од њихове локације, али уопштено говорећи, израчунавање сугерише да је овај период око 40 година (наравно, постоје различите опције нижег квалитета, чији ће вијек трајања бити нешто мањи).

Полимерне цеви

Развој технологије омогућио је коришћење не само челичних цијеви већ и других материјала за производњу подземних и других врста гасовода. Нискотлачни полиетилен (полимерне цеви), наравно, односи се на нове развоје у овој области.

Пројектовање и изградња гасовода израђених од полиетиленских цеви у великој мјери је замијенило кориштење челичних конструкција са аналогама из ХДПЕ-а. Постоји велики број разлога за то што се може приписати заслугама овог материјала.

Гасоводи од полиетилена имају следеће предности:

  1. Релативно мала маса структуре, као и прилично једноставно постављање подземних магистралних линија.
  2. Материјали који се користе у производњи аналога ИПА, висок квалитет и веома добро подноси разне корозивни медији, у служби, а не може се плашити појава корозије на површини.
  3. ХДПЕ цеви се производе у прилично великим дужинама, што омогућава да не направите бројне лактове и спојеве између структура.
  4. ПНД дозвољава њихово примењивање код постављања гасовода који има различити притисак, са ниских и виших стопа.
  5. Израчунавање показује да је век трајања аналога израђених од ХДПЕ прилично висок и може да достигне најмање 50 година, под условом да су испуњени сви услови за рад.

Упркос читавој листи предности овог материјала, вреди напоменути да су цеви од полимера далеко од идеала и имају неколико недостатака:

  1. ХДПЕ се може користити само подземним полагањем магнетних линија.
  2. Радна температура је прилично ограничена.
  3. Према ГОСТ и оперативним стандардима, полагање полиетиленских цеви на пресеку разних главних путева и комуникација треба извести у посебном металном кућишту.
  4. Полагање полиетиленских аналога треба направити на дубини од најмање једног метра од површине. Ако спољашња температура ваздуха пада испод 40 ° Ц, бртва треба направити на дубини од око 1,5 м. Међутим, век трајања конструкције уграђене у таквим условима може бити знатно нижи од оног који је назначио произвођач.

Треба напоменути да су цеви од полиетилена направљене за гасоводе доступне у неколико типова: ПЕ 80 и ПЕ 100, различити су у различитом притиску гаса који пролази кроз њих.

За пе 80, ове цифре ће бити у опсегу до 3 и 6 атмосфера, а за ПЕ 100 - 3, 6, 10 и до 12 атмосфера. Ознака на паковању ће такође бити различита: жута трака на ПЕ 80 и наранџаста трака на ПЕ 100.

Поред тога, постоји још један индикатор који указује на способност ХДПЕ да издржи оптерећење на њима - израчунавање вредности МРС (другим речима, то је снага материјала). За пе 80 је 8 МПа, за 100-10 МПа. СДР (однос пречника-дебљина) пе 80 и пе 100 такође се може разликовати.

Бакарни цевоводи и фитинги

Према новим променама направљеним ГОСТ-у, бакарне цеви од челика су у потпуности погодне за унутрашњу полагање гасовода. С обзиром на природу материјала, обезбеђен је за постављање линија цевовода ниског притиска, а притискани прикључци морају их повезати.

Овај материјал има низ предности:

  1. Релативно кратак временски период у којем је могуће инсталирати бакарне цеви на објекту. Директно постављање самог цевовода врши се веома брзо.
  2. Бакарни аналоги имају прилично високу отпорност на корозију и корозивну средину. Такође, одликује се добром материјалном снагом.
  3. Дуг век трајања овог дизајна, у складу са нормативима рада. Поред тога, аналоги бакра имају прилично пријатан изглед.
  4. Фитинги који се користе за уградњу ових структура омогућавају постизање сложених облика и конфигурација.

Треба напоменути да полагање бакарних цеви мора бити у складу са стандардима који су описани у ГОСТ Р 50838-95, који описују све захтјеве за рад и друге податке.

Полимерне цеви и аналоги израђени од бакра, различитих арматура и других структура само проширују опсег коришћења гасних мрежа, а то су врста нише у овој индустрији. Избор у корист овог или оног материјала не би требало да буде независно, јер само квалификовани специјалиста који разуме све интрицациес и нијансе на којима је положен гасовод, може процијенити сврсисходност и могуће ризике.

Цевни труп ст10, 20, 17Г1С, 09Г2С

Цијене цјевовода


За всички въпроси позовите: +7 495 374 66 00 (Москва) и +7 861 202 52 54 (Краснодар)

Нове ваљне линије и потпуна аутоматизација процеса заваривања омогућиле су фабрике за ваљање цевовода да обезбеде транспорт цјевовода са цевоводима дебљине различитих пречника и дебљине зида. По правилу, цијеви трупаца се производе електро-савијеном технологијом и растопају и спирале. Доступне су у хладно отпорним и конвенционалним верзијама.

У Москви постоји могућност куповине главне цеви у компанији "Стеел-Екперт" по веома ниској цени произвођача

Производња трупова цеви

Цеви трупца се производе у цевоводима користећи ваљкаст калуп и млинове за заваривање, користећи челичне траке - привеске - као затвараче. Штрафи жељене ширине и дебљине ваљаних на линији која обликује ваљке. Вуче се у цилиндар који има уздужни спој. Даље, на месту аутоматског заваривања са завареним заваривањем (ДПФ) или високофреквентним заваривањем (ВПН), заварени су један (пречник цеви до 530 мм) или два (за пречник цеви 530-1420 мм). Након тога врши се чишћење, калибрација и исправљање цеви.

Технологија производње трупаца цеви пречника 159-1420 мм са спиралним шавом је нешто другачија.

Формирана је континуална трака од челика, која је спирална на млину у спиралу. Аутоматско заваривање спиралног шава врши се специјалним главама ДФС-а, како са унутрашње стране цеви, тако и споља.

После заваривања, цијеви трупци се сјечу према стандардној дужини (обично не-мерена дужина од 10 м до 12,0 м) са шамерингом на крајевима. Они су подвргнути различитим тестовима за чврстоћу и квалитетом завара. За производњу цјевовода за труп, користе се до 20 врста нисколегираних угљеничних челика различитих стандарда: 308, 1050, 19281, особине челика одређују снагу класе цијеви.

Производња трупова цеви се врши само у црној верзији са топлотном обрадом или без њега и регулисана је државним стандардима:

1. ГОСТ 31447-2012 се примењује на челичне заварене уздужне и спиралне цеви пречника 114-1420 мм, које се користе за изградњу и поправку гасовода, нафтовода и нафтовода, са радним притиском до 9,8 МПа и температуром околине минус 60 ° Ц..

У зависности од степена челика, јачина трупова се разликује у широком опсегу. Привремени отпорни сузон се креће од 490 до 590 Н / мм.

Пипе труп је стратешки грађевински материјал за Руску Федерацију. Његова главна сврха је испорука нафте, природног гаса, плинског кондензата и нафтних производа на великим даљинама. Те поуздане цеви се такође користе у главним водоводним линијама и линијама за грејање.

"Стеел-Екперт" нуди наручивање у Москви и региону главне цеви различитог пречника и дебљине зида по цени близу продајне цене растлин.

Како направити цеви за гасоводе

Недавни уноси у овом часопису

Неправилно милиампере сати

Често се дешава у нашем несавршеном свету, јединица која није способна прецизно одражавати постала је опћенито прихваћена јединица за мерење капацитета батерије...

Елецтро бенцх

На неколико места у Астани сам срео такве електричне клупе. Целокупна површина седишта покривена је соларним панелима. Постоје УСБ портови за...

У епицентру нуклеарне експлозије

Данас сам посјетио Семипалатинск тест локацију, гдје је 42 године Совјетски Савез вршио тестирање атомског оружја. Иза мене је ток од...

Пут око света ноктију :)

Пре свега, свечано изјављујем да нисам изгубио мишљење и све о чему ће се даље разговарати, догодило се сасвим случајно. Пре годину дана, када сам био у...

1200 Хирошим у Казахстану

Мој деда, Петер М. Кузмин, учествовао је у изградњи тест локације за нуклеарно оружје у Казахстану. Тамо, током првих тестова, он...

Ацронис је представио Труе Имаге 2019

Три дана заредом прошле недеље одржане су презентације нових верзија софтверских производа који су добро познати не само у Русији, већ широм свијета. У...

УСБ типа-Ц изненађења

Многи савремени паметни телефони имају УСБ тип-Ц конектор. Прва предност овог конектора се може видети одмах - утикач се може убацити у било коју утичницу...

На Алиекпрессу је почела мала продаја

Данас је Алиекпресс почео да продаје под називом "Бранд Веек". Почело је мирно без вриштања банера са пола екрана. Попусти заиста...

Нови симболи Москве

За већину странаца и "гостију главног града", главни симболи Москве су Црвени трг, катедрала Светог Василија и Кремљ. За мусцовце њихове...

Челичне цијеви за гасоводе - врсте, опсег, предности, захтјеви

Гасовод је намењен за превоз запаљиве смеше која припада категорији опасних материја. Ове околности захтевају посебне материјале и услове за постављање мрежа које искључују било каква цурења. Челичне цијеви за гасоводе су кориштене од почетка свеприсутне гасификације до данашњег дана. Иако су се њихови пластични колачи појавили на модерном тржишту, они нису могли замијенити традиционалне производе, упркос чињеници да имају бројне предности.

Шта су челичне цеви и гасоводи

Прва група се састоји од врућих и хладних, а производи друге групе се разликују у заваривом - равном или спиралу. У производњи цијеви кориштене су различите врсте угљеничног челика, назначене у ГОСТ 380-2005. Употреба одређеног хемијског састава челика, врсте и величине цеви за гас зависи од неколико фактора:

  • притисак у систему - висока, средња, ниска;
  • локације нафтовода - надземно, подземно, под водом, у згради;
  • мрежна дестинација - окосница, дистрибуција, бацкуп.

Главни гасоводи подељени су у две категорије. Транспортују експлозивну мешавину под притиском до 10 МПа на великим даљинама. У овом случају се користе челичне цеви великих пречника, на које се највише захтијевају.

Дистрибуционе мреже испоручују гас директно на дистрибутивне тачке, односно потрошача. Такви цевоводи имају мањи пречник и тањи зидови. Постоје разне нијансе. На примјер, у становима може се поставити цијев за гас - челик или пластика у облику флексибилног црева.

Што се тиче резервне мреже, може се рећи да је намењен посебним намјенама - стратешким. На њене повећане захтеве, као иу одређеним ситуацијама, не могу се користити.

Гасне цеви морају имати сертификат и сродне документе који указују на произвођача и податке о извршеним испитивањима, производном методу и квалитету челика, ознаку усаглашености и ГОСТ броју.

Стандарди за асортиман

ГОСТ 3262-75

Овај стандард се односи на производњу водовода и гасних цеви намењених за инсталацију дистрибутивних система који снабдијевају природним гасом под високим притиском (до 1,6 МПа). Номинални пречник производа је до 150мм, дужине - од 4 до 12 метара.

ГОСТ 8734-75

Нормативни документ одређује опсег хладно формираних бешавних цеви. Они издржавају притисак, достижући до 10МПа. Максимални спољни пречник је 250мм. Измерена дужина варира од 4,5 до 9 метара.

ГОСТ 8732-78

Такође одређује опсег беспрекорних цеви, али не и хладно, али топло деформисано. Њихов спољни пречник има велике величине - до 530-550 мм са дебљином зида - до 75 мм. Производи се испоручују у дужини од 4-12,5 метара. Цевима се дозвољава инсталирати на гасоводе високог притиска.

ГОСТ 10704-91

Стандард одређује низ електрично заварених уздужних цеви. Њихов спољни пречник може досећи 1420мм. Дужина произведених производа зависи од њиховог пречника. То варира од 2 до 12 метара.

Предности и недостаци челичних гасних цеви

Позитивне карактеристике производа укључују:

  • довољна чврстоћа;
  • благо линеарно проширење;
  • способност издржавања високог притиска;
  • сто посто стезање са правилним прикључком и без дефеката.
  • могућност кондензације због високе топлотне проводљивости;
  • велика вероватноћа корозионих процеса;
  • недостатак флексибилности;
  • радно интензивна инсталација помоћу заваривања.

Захтјеви за инсталацију

Постављање гасовода обезбеђује усклађеност са одређеним правилима:

  • позиција дизајна мора бити стриктно поштована;
  • прикључци се морају вршити са високим квалитетом како би се спречило цурење плина током рада;
  • цеви треба монтирати тако да се прилично уклапају до основе;
  • безбедност фабричке антикорозивне изолације је важна технолошка тачка, на којој се отпор челичних зидова утиче на протутњасте струје, као и одсуство процеса рђања;
  • Заварени шавови подлежу обавезном третману са композитима заснованим на битумену.

Изолација гасних цеви намењених за полагање у земљи, произведене у фабрици. Његове висококвалитетне перформансе на градилишту је немогуће због технолошких карактеристика процеса. У зависности од услова земљишта, заштитни слој је нормалан и ојачан.

Цеви за гас: компаративни преглед свих врста гасних цеви + како одабрати најбољу опцију

Једно од најважнијих питања у аутономној гасификацији куће је усаглашеност са нормама и захтевима заштите од пожара. Чак иу фази пројектовања, морате јасно да знате које гасне цијеви примењују за уградњу на отворену и унутрашњу монтажу.

Успјешна комбинација различитих типова ће осигурати максималну поузданост цјевовода.

Главна класификација гасовода

Категорија цјевовода, у зависности од величине притиска гаса, један је од најважнијих критеријума који значајно утичу на избор материјала цеви.

Постоји пет главних категорија гасне мреже:

  1. ИА је дизајн са највећим притиском већим од 1,2 МПа. Пречник цеви је 1000-1200 мм, а сврха је повезивање термоелектрана, турбина и парних инсталација.
  2. И - систем са високим притиском, који је у опсегу од 0.6-1.2 МПа. Његова сврха је транспорт гаса и уређење тачака дистрибуције гаса.
  3. ИИ - притисак је мањи него у претходној категорији, али се и даље сматра високим. Она се креће од 300-600 кПа. Пречник цеви је 500-1000 мм, сврха гасовода је испорука гаса од дистрибутера гаса до индустријских објеката, кућа за стамбене и социјалне потребе.
  4. ИИИ - средњи притисак са индикаторима од 5-300 кПа. Дозвољена је употреба цеви пречника 300-500 мм. Његова сврха је пренос гаса са главне линије на места дистрибуције гаса који се налазе у стамбеним зградама.
  5. ИВ - систем са минималним притиском (мање од 5 кПа). Пречник цеви не прелази 300 мм, а сврха је испорука плина од уводног гасовода до стамбених зграда и директно до уређаја за потрошњу гаса.

Поред категорије цевовода и величине притиска, важан утицај на избор цеви има карактеристике њиховог полагања и услова рада - спољашње или унутрашње инсталације, тла или подземне. Ако се положе у земљу, мораћете да сматрате факторима као што су дубина замрзавања, густина и дебљина слоја тла, вероватноћа корозијских процеса, присуство лутања струје.

Да би се обезбедио стабилан и дуготрајан рад на гасоводу, неопходно је чак иу припремној и фази пројектовања да се узму у обзир специфичности инсталације и рада, да би се извршиле све анализе које прописују гасификационе норме.

Врсте материјала за гасне цијеви

Главни услови за транспортни систем гаса су њихова пожарна безбедност, што се постиже потпуним заптивањем удубљења. Раније су коришћени само челични производи за изградњу мреже, чији је живот зависио од дебљине материјала и притиска у систему.

Данас се, уз челичне цијеви, активно користе индустријски производи од бакра и полиетилена у креирању и уређењу гасовода. Директан утицај на избор материјала има опсег.

Дакле, челичне цеви су погодне за надземне и подземне гасоводе. Они се успешно користе како за кућно ожичење, тако и за стварање линија високог притиска. Цеви од полиетилена су погодне само за подземну уградњу и бакар - за уградњу гасних система у станове и куће.

Да би се утврдило које цеви могу да се користе за транспорт гаса, треба се упознати не само са нормама изградње гасовода, већ и сазнати јаке и слабе стране сваког свог материјала.

Карактеристике и употреба челичних цеви

Тренутно су челични цјевоводи најчешћи. То је због високе поузданости материјала и широког спектра апликација.

Општи опис производа од челика

Захтеви стандарда конструкције за гасификацију испуњавају заварене цеви спиралним или равним шавом или беспрекорним производима врућег или хладног ваљања. Они су свуда и користе се у изградњи гасних канала.

За производњу челичних цеви које се користе за гасификацију користи се ниско угљенични челик (до 0,25%). Сумпор (садржај не више од 0,056%) и фосфор (садржај не више од 0,046%) се уклања из њега. Ово је неопходно да материјал добије жељена својства.

Главни параметри цеви су дебљина и пречник челичног зида, који се одређују прорачуном и зависе од запремине гаса који се пумпа и притиска у систему. Поред обрачунских вриједности, ваљање челичних цијеви мора бити у складу са ГОСТ, чији главни захтјеви су у сљедећим параметрима:

  • пречник унутрашњег гасовода треба бити 25 мм и више;
  • пречник цеви за дистрибутивне системе гаса - 50 мм;
  • за изградњу надземног гасног канала, дозвољено је користити производ, при чему се користи челик дебљине 2 мм и више;
  • дебљина челичне подземне газоводе не сме бити мања од 3 мм.

Поред методе постављања цјевовода, сеизмичке и климатске карактеристике територије на којима се врши изградња могу утицати на пречник и дебљину зида производа од челика.

Обележавање челичне цеви

Сваки специјалиста је обавезан да разуме означавање цеви, јер постоје важне информације иза сета једноставних слова и бројева. Дакле, скраћеница ВГП значи да пре вас је цев за гас и воду, чија производња треба регулисати ГОСТ 3262-75.

Главни параметар гасне цеви је номинални пречник, означен као даљински управљач. Код произведених производа са даљинским управљањем од 6-150 мм, стандардна дебљина зида је у опсегу 1,8-4 мм. Ојачане цијеви се индустријски производе, а челика се користи за производњу, чија дебљина може бити већа од 5,5 мм.

Ознака је присутна директно на цеви чија је дебљина већа од 3,5 мм, а даљински управљач прелази 159 мм. У супротном, обележен је пакет производа на коме се налази етикета која садржи податке о дужини и пречнику, као ио степену употребе челика. Будите сигурни да етикета треба да садржи ознаку КЦД-а произвођача. Слова у обележавању челичних цеви одговарају следећим параметрима:

  • П - челик високе тачности;
  • Х - присуство урезаних навоја;
  • Р - присуство резане навоја;
  • Д - издужени навој;
  • М - опрема за квачила.

Стандардна дужина челичних цеви ВГП је 4-12 м. Називана су димензионална. Са дужином већом од 12 м, они се називају неизмјерени.

Карактеристике челичних цјевовода

Челичне цеви од танких зидова користе се искључиво у каналима за нискотлачни гас. Мала тежина материјала олакшава рад са цевима и омогућава вам да једноставно поставите мрежу која се карактерише комплексним структурним карактеристикама. Производи лаганих производа могу се савијати под малим углом без употребе цијеви.

Челичне цеви од танких зидова одликује се високом топлотном проводношћу, што често доводи до стварања кондензата. Могуће је избјегавати превремено старење као резултат корозије, ако након постављања цјевовода њихова површина третира бојом уља. Што више слојева буде примењено, ефикасније је заштита челика. Такви производи се лако могу повезати спајањем, а прикључци са навојем су дозвољени помоћу фитинга.

Уколико је неопходно, излазни прикључак уређаја који може издржати највиши притисак, уобичајено је кориштење масивних ојачаних цијеви дебелих зидова. Највећа снага цевовода постиже се уз висококвалитетно повезивање бешавних цеви од челика, заваривањем, у завршној фази, контрола прикључака је обавезна.

Предности и мане структура

Због својих физичких квалитета, производи од челика карактеришу високе чврстоће, а висококвалитетни радови за заваривање осигуравају поузданост и чврстоћу шива. Могу се сматрати универзалним због могућности извођења површинске и подземне инсталације. И такође су погодни и за унутрашњу и спољашњу употребу.

Уз позитивне тренутке, постоји и низ недостатака који се не могу игнорисати приликом избора цијеви и спровођењу мјера за оптимизацију вијека трајања произвођача челика:

  • сложеност инсталационог рада;
  • ниска отпорност на корозију;
  • тенденција стварања кондензата, нарочито активно манифестирана у светлима цевима;
  • висока маса;
  • Скупо;
  • лоша флексибилност.

Код усклађивања са грађевинским кодовима, правилима за уградњу, рад и обезбеђивање квалитетне изолације, непрекидан рад челичног гасовода ће бити најмање четири деценије.

Карактеристике цеви за полиетиленске гасове

Заједно са челичним конструкцијама у посљедњих неколико година активно се користе други производи за производњу којих се користе полимерни материјали.

Инсталацијски радови на уређају од полиетиленског цевовода врше се много брже него код челичних цеви, што се објашњава одсуством навојних прикључака и потребе за употребом тешке опреме за електричну и гасну заваривање.

Методе спајања полимерних структура

Данас, квалитет полиетиленских цеви омогућава изградњу поузданих подземних гасовода са животним веком од 80-90 година. Најчешће је постављена мрежа полиетиленских материјала за вођење линије приватним кућама. Поред тога, такви производи се могу користити за транспорт гаса у системима чији притисак не прелази 1,2 МПа.

Заптивање споја полиетиленских цијеви доброг квалитета осигурава се заваривањем, који се може изводити на два начина:

  1. Цеви чије су ивице загрејане посебним гвожђем за лемљење, монтиране су од краја до краја. Слично томе, монтажни елементи су монтирани. Грејање се мора обавити пре него што се постигне вискозност.
  2. Робови производа претварају се у посебну спојницу, унутар којег се налазе грејни елементи. Примењени напон обезбеђује грејне елементе и причвршћује цеви у фиксирању. Зглоб који се добија електрофузионим заваривањем издржава притисак до 16 МПа.

Ако се одлучи питање индивидуалне повезаности са гасном мрежом, онда је боље да преферирамо јефтинију инсталациону опцију која подразумијева заваривање. Са колективном гасификацијом колибарских насеља, дацха друштава, села боље је прибегавати скупљи електрофузионој заваривању полиетиленских елемената гасовода. Овај метод обезбеђује максималну тезину и поузданост везе.

Карактеристике полиетиленских цеви

Цеви од полиетилена се производе у пречнику од 20 до 400 мм, стандардне величине су означене СДР11 и СДР17,6. У зависности од класе чврстоће, постоје производи означени са ПЕ80 (црна са жутим уметцима) и ПЕ100 (црна са плавим уметцима).

ПЕ80 полиетиленске цеви су погодне за индивидуалну гасификацију и уређење цевовода ниског притиска. Заузврат, ПЕ100 производи имају већу чврстоћу, а њихова употреба омогућава стварање гасних канала с притисцима до 1,2 МПа. Треба напоменути да ће инсталација ПЕ100 цијеви захтијевати велике напоре, јер ће их морати гријати на вишу температуру, међутим, ови трошкови компензују одличан квалитет повезивања.

Предности и мане цеви за гасне полимере

Популарно раније челично ваљање ваљано је замењено аналогијама полиетилена. Ова чињеница има много разумних објашњења која леже у корисним особинама ПЕ цеви:

  1. Добра отпорност на корозију, способност издржавања изложености хемијским агресивним једињењима.
  2. Висока чврстоћа, отпорност на механичко напрезање.
  3. Одличан проток без храпавости. Ако упоредите производе од пластике са челиком истог пречника, онда ће пропусност газовода из ПЕ цијеви бити већа за 30%.
  4. Једноставност инсталације производње. За заваривање ПЕТ није потребна тешка опрема за гашење и електрично заваривање, као код монтаже челичног гасовода. Поред тога, цеви од полиетилена лако се савијању, што вам омогућава да заобидете препреке које настају на путу цевовода.
  5. Низак трошак производа од полиетилена у односу на сличне производе од бакра и челика.

Полиетиленске цеви се прилично активно користе за гасоводе. Ово је резултат већег броја позитивних квалитета. Међутим, постоје неке карактеристике њихове употребе, које ограничавају или чак потпуно искључују могућност подизања мреже гаса од полиетиленских структура.

Дакле, немогуће је користити ПЕТ у сеизмичким активним зонама, у подручјима гдје температура пада на -45 степени, у гасоводе са притиском већим од 1,2 МПа.

Поред тога, цеви од полиетилена су потпуно некомпатибилне са инсталацијом мреже у тунелима и колекторима, а челичне цијеви омогућавају ову опцију. Неопходно је узети у обзир да када се полиетилен загреје до 80 степени, деформација се јавља и слиједи уништавањем.

Употреба ПЕТ-а за стварање земаљских гасних канала се не препоручује, јер се материјал брзо руши под утицајем ултраљубичастог зрачења. Ако је, међутим, донета одлука о постављању копненог водовода, цеви треба да буду премазане посебним заштитним полимерним саставом.

Нужности изградње бакарног гасовода

Бакарне цеви су недавно почеле да се користе за уградњу гасне мреже. Дозвољено је употребити вучене и хладно ваљане бакарне цеви са дебљином зида од најмање 1 мм за примјену унутрашњих каблова.

Бакар је прилично скуп материјал, међутим, његова употреба оправдана једноставним радом инсталације и могућношћу стварања линија сложене конфигурације.

Још једна неспорна чињеница у корист бакарних цеви је њихов атрактиван изглед. Пошто се гасовод не може сакрити у нишама зидова и канала, челичне конструкције лако могу покварити изглед собе, а бакарне цеви само ће обогатити унутрашњост.

Производи бакра имају следеће позитивне особине које могу бити одлучујући приликом одабира уређаја за гасни канал:

  • висока пластичност, захваљујући којој се реализује могућност постављања линија сложене конфигурације;
  • једноставност и једноставност уградње, производ се лако исечи, повезивање цеви се врши примјеном пресостатих фитинга или лемљења;
  • атрактиван изглед;
  • трајност - рок рада са поштовањем технологије достиже 100 година;
  • отпорност на механичка оштећења и отпорност на хемијски активна једињења.

Бакарне цеви имају своје слабости, од којих је главна топлинска проводљивост, што доприноси стварању кондензата. Као и њихова снага је знатно нижа од челика, а цена је много већа.

Корисни видео на тему

Видео приказује процес производње челичних бешавних цеви:

Електрофузионо заваривање полиетиленских цеви у видео:

Тренутно, цеви од бакра и полимера, иако су у неким случајевима у могућности да се такмиче са челичним цевима, не могу их потпуно заменити. Полиетиленске структуре су идеалне за подземне гасоводе, бакар - олакшава уградњу унутрашњих каблова и челик - универзални и може се користити за стварање било које врсте гасне мреже.

Прочитајте Више О Цеви