Карактеристике рада цеви од полипропилена полиетилена

Узастопни полиетилен је материјал добијен као резултат технологије полимеризације, у којој су молекули етилена спојени једни са другима, што осигурава максималну густину финалног производа. Цијеви укрштеног полиетилена у својим карактеристикама су супериорнији од аналога било ког полимера, што омогућава њихово примјену не само за снабдевање хладном водом, већ и за системе грејања и подног гријања.

Пресечене полиетиленске цеви

Овај чланак говори о полиетиленским цевима за грејање. Научили бисте њихове сорте, техничке карактеристике и технику инсталације помоћу фитинга за пресовање и лемљења.

Врсте преклопних полиетиленских цеви

Производи од пресеканих полиетилена су обележени ПЕКС, а крај који означава скраћеницу од метода шивања, која је коришћена у производњи материјала. Постоје 4 начина повезивања полиетилена:

  • ПЕКС-а - реакција се одвија са пероксидним катализатором (водоник-пероксид), проценат унакрсног повезивања је 85-90%;
  • ПЕКС-б - силан полимер делује као катализатор, проценат унакрсног повезивања је до 70%;
  • ПЕКС-ц - унакрсна веза се врши коришћењем зрачења, 60%;
  • ПЕКС-д - као катализатор је азот, један од најтежих примена метода, 70%.

Проценат унакрсног повезивања је карактеристика која одређује број међусобно повезаних молекула из укупне молекуларне мреже полиетилена. Што је већи проценат, већа густина и, као резултат тога, механичка чврстоћа и отпорност на пукотине ће имати крајњи материјал.

Међутим, приликом одабира ПЕКС цеви у пракси, технологија и проценат њиховог укрштања нису од највећег значаја. Иста висока густина ПЕКС-полиетилена може бити непотребна, а недостатак пластичности материјала и немогућност његовог савијања, напротив, постаје критичан фактор.

Приликом избора цеви од полиетилена за грејање препоручујемо произвођаче (Рехау, Валтек), пошто се често појављују производи ХДПЕ на тржишту, означени као ПЕКС. Техничке карактеристике ХДПЕ (полиетилена високог притиска) не дозвољавају употребу таквих цеви за системе грејања и подно грејање, јер је максимална температура хладњака у ХДПЕ цевима ограничена на 70 степени.

Квалитет производа се проверава загревањем малог дела у пећници на температуру од 160-180 0. ПЕКС цев (било које врсте унакрсног повезивања) ће задржати свој облик због крутих веза између молекула, док се имитација ХДПЕ-а тлачи и деформише.

Предности и мане

Предности производа направљених од укрштеног полиетилена укључују:

  1. Корозија и хемијска стабилност - материјал се не деформише приликом контакта са киселим, алкалним средством и органским растварачима (ксилен, толуен).
  2. Високе карактеристике производа и отпорност на ударце, савијање и затезна оптерећења, отпорност на пукотине.
  3. Еластичност - производи нису уништени као резултат замрзавања и топлотног ширења воде у њима. Материјал не губи снагу када температура пада на -50 0.
  4. Висока пропусност захваљујући идеално глаткој унутрашњој површини, без губитка притиска циркулационог протока.
  5. Санитарна сигурност материјала, што омогућава коришћење цеви за топлу или хладну воду.
  6. Отпорност на високе температуре - за разлику од других производа од пластике, чија је максимална температура 70 степени, ПЕКС цеви су погодне за сталну употребу на температури хладњака од +90.

Подно грејање са цевима од полиетилена

Недостаци ПЕКС производа постепено се уништавају када кисеоник продре у материјал (у присуству микрокрвака, резова или чипова) и нестабилан је за ултраљубичасту експозицију (цијев се не може поставити без изолације под отвореним сунцем).

Имајте на уму да се спајање цеви од полипропилена полиетилена врши помоћу челичних фитинга, који су под утицајем бетона подложни корозији - такви системи се не могу оклопити у зид.

Техничке спецификације

Цеви из шивеног полиетилена издају се у пречнику од 10 до 200 мм. У свакодневном животу - за уградњу подно грејање, воду и грејање комуникације, најтраженији производи са унутрашњим пречником од 16 мм. Размотрите њихове техничке карактеристике:

  • дебљина зида - 2 мм;
  • тежина по метру - 110 грама;
  • радна запремина мерача - 0.113 л;
  • густина материјала - 940 кг / м³;
  • губитак деформације и топљење на температури од +200 степени, паљење на +400 0 (ПЕКС не емитује токсичне материје, када се горење разбије у воду и угљен-диоксид);
  • номинална топлотна проводљивост - 0,39 В / мК.

Максимална радна температура расхладне течности за цијеви направљене од укрштеног полиетилена за гријање и грејног пода је +90 степени (на овој температури притисак циркулационог протока не би требало да прелази 6 МПа). Поштујући температурно стање, радни извор линије пречника 16 мм чини 50 година.

Савети за рад ПЕКС цеви (видео)

Технологија монтаже

Уградња цеви унакрсног полиетилена се врши помоћу фитинга - елемента за повезивање метала. За разлику од других производа од пластике, чија се веза врши на сличан начин, еластичност ПЕКС-а осигурава максималну затегнутост спојева и низак коефицијент линеарног проширења - одсуство цурења цјевовода током рада.

Постоје две могућности везе:

  • фитинги за компресију - фиксирање се врши пресовањем навртке преко експанзионе брадавице. Потребан алат - кључ;
  • фитинге за пресовање - сегмент је пресвучен посебним рукавом, за монтажу којих су потребни ручни штапићи или хидраулични алат.

Прикључивање ПЕКС цеви са компресионим фитингима врши се према следећем алгоритму:

  1. Производ је сјечен до величине и дебражи.
  2. На цеви је монтирана компресорска матица и сплит прстен који се фиксира на растојању од 1 цм од ивице.
  3. Цев се монтира на монтажу фитинга.
  4. Користећи алат за кључеве, цев је затегнут притиском матице на чахури.

Технологија повезивања цијеви од укрштених полиетилена пресованима:

  1. Цев се пресече у празне траке дужине, очишћене од аглома.
  2. Два одељка су постављена у фиксну монтажу све до краја.
  3. Помоћу клешта за штампање, метална ивица фитинга је преклопљена док се руке мастила не сједе.

Постоје и конвенционални фитинги од полиетилена намењени за лемљење. За такву инсталацију вам је потребан алат за лемљење цеви, а јефтин кинески лемљење кошта око 2-3 хиљаде рубаља. Алат се испоручује комплетно са наслоном за главу за различите пречнике (16, 20 мм, итд.).

Низ лемљења је следећи:

  1. Цев се исцрпљује и очисти од боре.
  2. Лемљење се загрева на радну температуру.
  3. Цеви и прикључци су постављени на млазнице грејаног лемиличног гвожђа, где се држе 5-10 секунди, затим се елементи уклањају и спајају заједно. Потребно је 16-30 секунди за стискање цеви и уградњу.

Преглед производа

Ми вам скрећемо пажњу на рецензије ПЕКС цеви од људи са искуством у њиховом раду.

С. Бураев, 29 лет, Москва:

Недавно сам завршио уређење система топлог пода преклопног полиетилена из Рехау, користио сам цеви од 16 мм. Резултат је потпуно задовољан, инсталација је трајала 3 дана. Повезао сам лемљењем, алат кошта 4.000 - плашио сам се за јефтино кинеско лемљење. Надам се да ће трајати дуго времена!

О. Степанов, 50 лет, Ростов:

Ја сам водоинсталатер са више од 20 година искуства. Бавим се водоводним системима, системима грејања и подног грејања. Већина купаца сада користи РЕХ цијеви, с којима се у потпуности слажем - одлична алтернатива скупим колегама из метала. У самој кући су водоводне везе од полиетилена служиле скоро 10 година. Ја сам задовољан са свима.

Како самостално савладати исправну уградњу цијеви направљених од укрштеног полиетилена: упутства корак по корак

Поздрављамо нашег редовног читатеља. У овом чланку ћемо говорити о инсталацији цијеви од полиетилена укрштеног везивања. Међу материјалима за пластичне цијеви, преклопни полиетилен се одликују комбинацијом чврстоће и дуктилности и способношћу да издрже температуре до + 95 ° Ц, што им омогућава кориштење за системе гријања и топлу воду. Дакле, такве цијеви све више почињу да се баве кућним водоводним системима.

Предности и мане преломљених полиетиленских цеви

Узастопни полиетилен (ПЕ-Ц или ПЕ-Кс) је полиетилен са унакрсним везаним молекулама. Када се укрштају дуге молекуле етиленског полимера коришћењем различитих метода (хемијских и физичких), од њих се отимају атоми водоника, везице слободног угљеника су везане једни према другима и формирају целовиту ћелијску мрежу.

Шивање даје РЕ-Кс значајну снагу у односу на конвенционални полиетилен.

Као материјал за водоводне цевоводе, укрштени полиетилен има многе предности:

  • издржљивост - радни век достигне 50 година или више;
  • отпорност на корозију;
  • отпорност на мраз;
  • чврстоћу и истовремено флексибилност и пластичност - цев је отпоран на чипсове, а није крхко; у одређеној мјери материјал се може вратити након деформације;
  • отпорност на ударање воде;
  • отпорност на високе температуре - укрштени полиетилен издржава загревање до + 95 ° С (у случају несрећа у кратком времену - до + 110 ° Ц); може се користити у системима грејања;
  • лакоћа инсталације, укључујући и њихове руке;
  • лакоћа надоградње система - лако је сјечити цев, убацити на пример, и спојити батерију или тачку;
  • високе хидрауличке карактеристике - цев има глатки унутрашњи зид и не прелази соли магнезијума и калцијума; нема потребе за периодичним чишћењем цеви од депозита;
  • безопасан за људе и животиње;
  • инертност према различитим хемијским једињењима, вода у цевима не стиче се непријатних мириса и укуса;
  • има малу тежину, лако се транспортује, чува;
  • естетика;
  • једноставно одржавање - нема потребе за редовним сликањем уљаним бојама, цеви се лако могу опрати.
  • најтежи недостатак је уништење полиетилена уљем ултраљубичастим зрачењем; у принципу је могуће поставити цеви у непрозирне кутије и поклопце - али ово је неугодан и неекономичан начин инсталације цевовода;
  • производи ојачани на фолији имају мање флексибилности;
  • високи трошкови.

Методе монтаже

Системи направљени од полиетилена укрштене су монтирани на три начина: компресија, пресовање, електрично заваривање. Карактеристике свих три методе описане су у наставку.

Компресија

Ова метода користи спојне спојеве (погледајте слику). Структурно се састоје од спољних навртки, заптивних прстена, прстенастих прстенова, навојног тела (цоллет).

Састављање система помоћу компресионог прибора је најлакши начин инсталације, што вам омогућава без посебних алата. Ово је колективни начин повезивања - уколико је неопходно, оклопна матица се може попустити.

Притиском

За метод хладног пресовања помоћу пресованог прибора, дизајн је приказан на слици. Овај тип склопа цевовода је једноделни. Прекривач заптивке је пресвучен ручном пресаром и поуздано притиска цев на унутрашњи заптивни прстен кућишта.

За изградњу система користи се посебна ручна штампа, али је јефтина, једноставна за кориштење и може се позајмити од пријатеља - може се наћи од некога.

Електрично заваривање

Ово је врло згодан, али скуп начин за прикључивање полиетиленске цеви - спојнице су скупе. Унутар рукава садржи грејни елемент. Крајеви празних прозора се убацују у спојницу, струја се снабдева спојницом од посебне машине за заваривање, склопка се загрева, загрева цеви и спајалице све три делове у једну јединицу.

Веома је важно темељито очистити крајеве бора и не премјестити једињење док се не охлади у потпуности. Недостатак ове врсте монтаже може се сматрати недостатком широког спектра различитих прикључака, што отежава прикључење на систем славина, миксера, мјерача, опреме.

Који је то бољи

Сви начини инсталације пружају поуздане херметичке везе, али за скривене системе (на примјер, подно грејање) користе се само варење (лемљење) и преса за више поуздане везе.

Метода електричног заваривања захтева посебну опрему и довољне вјештине; Поред тога, спојнице са притисним електричним грејачима су прилично скупе.

Причвршћивање и обујмице су много јефтиније од електрично заварених спојева, прикључци су много јефтинији.

Системи монтирани помоћу компресионих фитинга издржавају притисак до 2,5 МПа; помоћу притиска - до 5-6 МПа; заварени спојеви - чак и више. Међутим, у домаћим мрежама нема притиска изнад 2,5 МПа, стога није вредно избора само овим критеријумом.

Естетски, фитинге су компактније, а многи их бирају (али и због ниских трошкова и лакоће инсталације). Поред тога, треба размотрити да ли ће систем бити потребно демонтирати у будућности или ће бити поплављен са подним естријем.

Инсталација цеви из цеви

Инсталација система за воду и грејање направљених од преклопног полиетилена лако се изводи самостално. Технологија монтаже система из цеви и фитинга, која су једноставнија и не захтевају посебне вјештине и опрему, описана је у фазама у наставку.

Потребни алати и материјали

За самоносновање повезаних полиетиленских цевовода потребно је:

  1. специјалне маказе за сечење блата или угљичног брусилице ("брусилица") са резним дисковима;
  2. перфоратор или електрична бушилица за пробијање рупа у зидовима;
  3. калибратор;
  4. округла датотека са малим зарезом;
  5. Да бисте инсталирали компресиони прибор, биће вам потребан два кључа;
  6. За начин штампе, потребна вам је ручна механичка преса за цримповање фитинга.

Цртеж и дијаграми

Припреме било каквих радова боље је почети са дизајном уз извлачење плана са тачном величином будућих система и индикацијом прикључних тачака миксера, машина (прања и перионице посуђа), бројила, колона или гријалице. План ће помоћи у одређивању потребног броја цијеви и компоненти.

Редослед радова

Пре него што започнете рад, потребно је припремити алате и материјале, пресећи цијев у празне просторе, очистити крајеве празних места од прљавштине и прљавштине, поднети брушење са датотеком.

Прикључивање цеви помоћу спојних фитинга врши се у следећем редоследу: навртка за завртање се одвија и ставља на цев; убаците обрадак у прикључак; затегните матицу ручно. Затим користите кључ за затезање матице: један окрет и четвртина за цеви до пречника 25 мм, један окретни пречник 32 мм.

Погодно је држати тело фитинга једним тастером, а матица се ротирати са другом.

Монтажа помоћу метода притиска врши се у следећем редоследу6

  • поставите компресиони прстен на крају радног предмета - притиснути рукав;
  • убаците унутрашњу монтажу кућишта у цев;
  • ставити стезаљке ручне штампе на рукаву;
  • стисните сила и до дршке преса. За ослобађање и уклањање - на рукаву се појављују прстенасти прстенови од штампе.

Инсталацијски видео

Наш видео ће вам помоћи да видите све нијансе скупа укрштених полиетиленских цевовода:

Могућности монтаже

Немогуће је користити компресиони склоп система приликом уградње загрејаног пода - ово је најмање издржљива веза. Пре наношења естриха, неопходно је напунити систем водом под притиском и проверити цурење.

Сасвим је могуће савијати радни предмет рукама. Да бисте то учинили, загријте га градјевинском сушилицом за сушаре, ставите је у цев, избаците из плоча, шперплоца или других импровизованих материјала, оставите да се потпуно охлади. Можете користити цијев бендера или Волнова машину.

Честе грешке инсталације и проблеми

У сваком случају не би требало извршити преклапање приликом инсталације пресостатних фитинга, стога, када стегнемо ручице за пресовање, потребно је примијенити довољно силе за пресовање.

Будите сигурни да уклоните боре са крајева - они могу загушити систем.

Савет стручњака

Погодно је причврстити до зидова помоћу купљених спајача - клипова, причвршћених помоћу довелс. Плоче за бетонске зидове могу се купити 6 × 40 мм, за све остале - 6 × 60 мм.

Растојање између причврсника је најмање 1 м.

Цевовод кроз зидове се врши у рукавима већег пречника (челик или пластика). Руке су исечене са зидом.

Рупа у зиду може бити украшена посебним поклопцем.

Закључак

Желимо Вам, нашем читаоцу, успешној опреми вашег дома са савременим пластичним водоводним системима. Информације из наших чланака ће вам увек помоћи у кућним поправкама. Претплатите се на наш невслеттер, дајте корисне и потребне информације са пријатељима у друштвеним мрежама.

ДИИ преклопна инсталација полиетиленске цеви

Недавно су комуникације направљене од полиетилена укрштене, постигле огромну популарност, јер је овај материјал релативно јефтин и има значајне предности: оптималну комбинацију чврстоће и флексибилности, отпорност на високе температуре, хемијска једињења и уништење. Одлучујућу улогу у дугом периоду рада игра квалитетан рад на повезивању свих конститутивних елемената. Састављање таквих структура је прилично једноставан процес, али има одређене карактеристике и важне тачке, чије ће знање омогућити инсталацију цијеви од укопаних полиетилена с властитим рукама без икаквих посебних потешкоћа.

Модерне продавнице представљају у очима купаца огроман избор производа намењених за опремање комуникационих система приватних кућа и станова. Међутим, цеви Рехау бренда заузимају водећу позицију у овом сегменту тржишта. Са својим богатим искуством, немачки добављачи су већ дуже вријеме специјализовали за производњу квалитетних потрошних материјала, што им је омогућило да стекну солидну репутацију.

Функције везе

Именовани произвођач као основа за такве цијеве одабраних познатих за све термопластичне полимере са линеарном структуром молекула. Једина разлика од конкурентских производа је оптимална еластичност елемената, што даје спојевима потребну затегнутост. Међутим, за извођење висококвалитетне уградње цеви Рехау, неопходна је употреба машина за заваривање који ради на изузетно високим температурама.

Врсте причвршћивања

Повезивање полиетиленских цеви врши се на три начина:

  • Кримп фиттинг. Овај тип је најједноставнији и захтева конвенционалне алате. Налази своју примену у уређивању топлих и хладних комуникација, а такође пружа могућност брзе демонтаже структуре у случају непредвиђених ситуација.
  • Притиск. Називна врста причвршћивања омогућава интегралну и поуздану везу приликом прикључивања неколико цеви. У овој варијанти, нагласак је на рестаурацијском својству унакрсног полиетилена, који му омогућава стицање првобитног облика након стискања. Полимери укључени у композицију испуњавају све празнине и обезбеђују чврсти контакт.
  • Електрична опрема за заваривање. Представљени тип је прилично ретка у пракси због чињенице да за то захтевају посебне машине за заваривање и посебне вјештине. Међутим, он је најефикаснији од свих ових метода.

Важна тачка у одређивању оптималног типа везе узима се у обзир притисак будућег комуникационог система, пошто први тип прикључка може издржати до 2,5 атм, а други - не више од 6 атмова, а трећи - готово неограничен.

Тражени алат

Прије рада са цевима направљеним од укрштеног полиетилена, неопходно је припремити сљедећи сет алата и потрошног материјала:

  • сет кључева;
  • нож и шкаре;
  • хидраулична преса за руке;
  • сет прикључних уређаја (фитинга).

Припремни рад

Спровођење свих радова на прикључку треба почети од излаза колектора. Ово ће темељито осигурати потпуну тезину система и једноставну уградњу елемената, јер се Рехау производи лако савијају. У тренутку куповине монтажних арматура обратите пажњу на типове који су посебно дизајнирани за назначени тип цеви. Поред тога, биће корисно заштитити будући систем од кондензата или губитка топлоте, у зависности од очекиване температуре носача.

Прије уградње, неопходно је причврстити цевчу направљену од укопченог полиетилена са двоструким држачима који су укључени у комплет, пошто ће висока еластичност спречити очување жељеног облика.

Редослед имплементације

Свака врста споја има своје карактеристике и нешто другачији поступак:

  1. Тип кримп омогућава сигурно причвршћивање матицне спојнице на резу цијеви, док се њен тхреад треба суочити са будућим прикључком. Затим је неопходно затегнути и причврстити подељени прстен тако да је крај цеви на удаљености од не више од 1 мм. Поред уређаја за причвршћивање притиском сечене цеви са елементима који су припремљени на њему. На крају, користите кључеве за затезање матице за притисак док се не уклапа.
  2. Када притиснете тип, прво морате сигурно причврстити причвршћивач на резу цијеви. Затим, помоћу експандера, причврстимо прикључну цев на монтажу уређаја и држимо је у том положају неколико минута. Након тога, због испуњења последње тачке, одсек цеви ће се притиснути што је ближе.
  3. Електрично заваривање се врши фиксирањем посебне спојнице на резање цијеви. Затим, помоћу опреме за заваривање, завршити унутрашњу спиралу уређаја за причвршћивање. Као резултат, загрејани полиетилен идеално узима облик дувања и хлади, уз истовремено пружање најинтимнијег контакта.

Пре истицања прикључног прикључка никада не извршавајте своју прелиминарну анализу и све манипулације како бисте повећали поузданост контакта.

Систем грејања направљен је од укрштеног полиетилена

Неовисно извођење поступка спајања цеви од полипропилена полиетилена је прилично лаган задатак, међутим, висококвалитетна инсталација захтијева одређено знање и разматрање значајних карактеристика. Да би подигнути комуникациони систем дуго служио, било би корисно проучити колико је то могуће све информације доступне у јавном домену, фокусирајући се на практичне савјете професионалаца.

Видео

Више информација о Рехау цевима можете пронаћи на видео снимку Алексеја Земскова:

Уградња цеви и карактеристике комуникација направљених од укрштеног полиетилена

Сви елементи и опрема система грејања или водовода имају радни век. Оптимално решење за уређивање таквих мрежа је пластична комуникација. У случају поправке (замене), можда ће бити неопходно инсталирати цијеви укрштеног полиетилена. Важну улогу у овом процесу игра познавање карактеристика, нијанси перформанси рада, као и потребни алати и материјали.

Уградња цеви од преклопних спојева од полиетилена

Неке особине материјала

Полиетилен се добија полимеризацијом етилена. Процес његовог "шивања" је таква трансформација унутрашње структуре материјала, у којој хемијски састав остаје непромењен. Технологија проширује могућности, карактеристике и применљивост производа од укопаних полиетилена. Најважније предности цеви су:

  • отпорност на високе температуре: у одсуству притиска може издржати до 200 ºС без промене конфигурације;
  • добра отпорност на ударце и при температурама до -50 ºС;
  • равнотежа између еластичности и тврдоће;
  • анти-корозивне особине;
  • савршена глаткост, флексибилност, способност апсорбовања механичких вибрација и звукова;
  • отпорност на различите хемикалије;
  • одсуство тешких метала у саставу;
  • способност слободног савијања без пада;
  • мале димензије, тежина, велики оперативни термин.

Такви полимерни производи имају својство скупљања - узимајући оригиналну форму након неког времена након истезања. Поред тога, за инсталацију нису потребни посебни сложени алати за цијеви од полиетилена укрштене везе.

Пресечене полиетиленске цеви су изузетно издржљиве и отпорне на повишене температуре и притиске.

Извођење процеса шивања

Процес шивења има за циљ уклањање једног од главних недостатака - термопластичности. Излаз је полиетилен, који задржава флексибилност, али се не деформира на температурама изнад 80 степени.

Обрати пажњу! Због чињенице да је основа сјеменог полимера чисти угљеник, под дејством температуре изнад 400 ° Ц, материјал ће почети да се топи.

Технички параметри производа зависе од изабраног метода за добијање унакрсног повезивања:

  • силан;
  • пероксид;
  • електронски зрак.

У првом поступку, употребом силана (реагенса), јавља се реакција супституције. Други поступак карактерише прелиминарно мешање сировине и инхибитора, а поступак укрштања се врши под притиском. Трећи смјер примјењује зрачење, под чијим дјеловањем долази до формирања додатних веза и замјене.

Производи за монтажу различитих система

Нужни алати за инсталацију и одговарајуће цеви одређују подручја примјене производа. Снабдевање топле воде за грејање, хладну воду, канализацију се јавља под различитим условима, тако да карактеристике производа захтевају другачије.

Технологија производње омогућава производњу једноструких и вишеслојних цеви

Дакле, приликом снабдевања хладном водом, једнослојна комуникација обично се користи од укрштених полиетилена пречника 16-20 милиметара и радне температуре до 95 степени. Ове цеви се углавном производе методом електронског зрака, која одређује њихову расположиву цену.

Снабдевање топле воде захтијева кориштење вишеслојних структура, јер стабилност током грејања и промјена температуре мора бити до 110 степени. Такве цеви имају унутрашњи слој укрштеног полиетилена, који се добија методом пероксида, а затим - алуминијума и поново полиетилена.

Алуминијум у дизајну производа даје му снагу на кривинама и спречава приступ кисеонику. Спољни слој штити од механичких оштећења и ултраљубичастог зрачења. Цеви имају пречник од 16-63 милиметара. Производи за грејање такође су вишеслојни с величинама од 16-20 мм.

Главне врсте фитинга

Комуникације преклопног полиетиленског савијања добро након загревања. За извођење окрета система, довољно је имати један алат - грађевински сушара. Приликом инсталирања мрежа, можда ће бити потребно не само савијање, већ и повезивање два сегмента цеви. Ово је могуће захваљујући опреми.

По договору, они су од следећих типова:

  • квадрати;
  • спојнице спојнице;
  • вожња;
  • плугс;
  • крстови, тезе.

Инсталација ПЕКС цевних система захтева употребу различитих врста фитинга.

Квадрати су погодни за коришћење у местима која су планирана да промене правац цевовода. Могуће је прикључити равне секције помоћу спојница-спојница. Дискови се користе за повезивање са постојећим производом новог сегмента, крстова и чарапа - за дистрибуцију цјевовода, капе - за затварање његових крајева.

Такође, делови су подељени помоћу материјала:

  • полипропилен;
  • полиетилен;
  • комбиновано;
  • поливинил хлорид.

Најчешће коришћени елементи за повезивање месинга. Такође су равне (за спајање цијеви истог пречника) и смањујући (за повезивање цијеви различитих пречника) фитинге.

Опције за прикључивање цеви

Постоје три главна начина за повезивање цијеви од полиетилена. Алати за уградњу у сваком случају су нешто другачији. Најједноставније је употреба компресионих (цримп) фитинга. Одличне карактеристике система са таквим једињењима су:

  • могућност једноставног демонтирања у жељеном тренутку;
  • једноставан алат;
  • Применљивост за хладне и вруће цевоводе.

Најупечатљивија веза је преспајање спојним спојем

Други начин повезивања сегмената - помоћу пресованог фитинга (пресованог прибора). У овом случају се добијају једноделне, али врло поуздане везе. Користи својство укрштеног полиетилена да обнови облик након деформације. Полимери након заваривања на фиксирању, исправљању, испуњавању специјалних празнина, жлебова и стварању веома поуздане везе.

Обрати пажњу! Избор одговарајуће опције, важно је узети у обзир очекивани притисак у будућој мрежи, с обзиром да је максимална граница за компресионе фитинге 2,5 атм, а притисак притиска је од 5 до 6 атм.

Трећа метода - употреба електро-заварених фитинга за укрштене полиетилене - најрелецнија, али омогућава вам да добијете најтрајније везе (упоредиве са монолитом). За њено спровођење неопходни су посебни алати и вештине за обављање таквог рада.

Прикључне спојне спојнице

За инсталацију комуникација направљеног од унакрсног полиетилена потребан је такав алат:

  • шкаре;
  • два кључа.

Директно инсталирање врши се у одређеном низу. Прво, на крају производа стављамо компресорску навртку тако да се њен тхреад окрене према конектору. Даље тражење фиксације прстена. Његова ивица треба да буде постављена на растојању од 1 мм у односу на резање цеви.

У следећој фази процеса, фиксирање од полипропилена полиетилена са прстеном и компресијском навртком се поставља на фиксирајућу брадавицу на стоп. Ово је чврсто затегнуто док се не уклапа са два кључа. Причвршћивање се не мора растављати пре него што се стегне цијев на њој, а нема потребе за обављањем других додатних радњи, као што је кочење. Приликом затезања, важно је контролисати степен силе како не би оштетили цев.

Коришћењем компресионог прибора, можете уклонити потребу за клемама.

Компресија помоћу пресовања

Да би спровела везу приликом монтаже, неопходно је следеће:

  • цеви за сечење цеви;
  • експанзиони пиштољ са млазницама различитих пречника;
  • вице за тестирање притиска.

Прво, крај цеви укрштеног полиетилена што је прецизније могуће и прецизно исеченим специјалним маказама.

Обрати пажњу! Пресек производа мора бити стриктно окомит на његову осу, без брушења и других дефеката.

Даље се ставља рукав, на који ће се касније примењивати метода стискања. Важно је напоменути да се носи прије ширења довода цеви, јер се онда рукав једноставно не уклапа.

Након тога, након што је подигао млазницу потребног пречника и користио посебан алат - пиштољ за експанзију, улаз (крај) производа је повећан у пречнику за неколико милиметара. Уградња се убацује у рупу. Да би се олакшао процес помоћи ће мазиву, који је обично укључен у комплет за монтажу таквих система.

Задњи корак је поправити алат за линије за цијеви за пресовање направљеног од укрштеног полиетилена. Рад с муљем треба бити пазљив да не оштетите прикључну станицу.

Важни аспекти инсталације цијеви

Пре почетка инсталационих радова састављен је дијаграм будућег плиновода. Неопходно је израчунати број цеви, адаптера и фитинга који је потребно купити. Такође је припремио неопходан алат.

Поузданост везе зависи од краја цеви, тако да за резање морате користити оштри (пожељно посебан) алат

Према шеми, цеви се пресецају у сегменте различитих величина. Препоручљиво је извршити прелиминарну провјеру исправности припремних радњи тако што ћете у одређеном низу уредити све дијелове система на поду.

Сви прикључни елементи морају бити паралелни једни према другима. Чак и најмања дисторзија током монтаже и монтаже цеви су недопустива. У супротном, поузданост везе ће бити упитна.

Рад са стиском за штампу корак по корак је следећи:

  • потпуно ухватите алат за повезивање;
  • пребаците ручицу у положај "горе" за пресовање;
  • смањите ручке експандера тако да линијски део клизе до прирубнице фитинга;
  • довести ручицу у првобитни положај ("доле");
  • померите ручке заједно, а затим нагло подигните покретни део за 90º тако да се алат врати у првобитни положај.

Монтажни рад мора бити изведен у складу са сигурносним стандардима (заштита очију и руку).

Инсталирање и испитивање притиска цеви од полипропиленског полиетилена могу се извести самостално, ако имате одговарајућа знања и алате. Важно је имати у виду да одређени систем има своје захтјеве за кориштене материјале и методе инсталације.

Клима

Упркос чињеници да су за системе грејања и водоснабдевања на грађевинском тржишту цијеви од метала, метала и полипропилена, у посљедњих неколико година појавио се још један нови материјал - полипропилен полиетилен. Чланак ће говорити о каквом материјалу и која је његова предност. Такође ће се дати упутства за уградњу укрштеног полиетилена сопственим рукама.

Садржај:

Које су пресекане полиетиленске цеви?

Главна сировина је полиетилен густи полиетилен. Производња цеви из њега је сложен технолошки процес. Са додатком хемијских једињења и под утицајем високе температуре, притиска, електронског зрачења, формирање густих сировина са тродимензионалном структуром. У будућности, она се шири у екструдеру.

Све ово вам омогућава да креирате јединствени материјал који има својства неприступачне за метал и пластику.

  • Можда је најважнија предност молекуларна механичка меморија. Током деформације услед фрактуре, експанзије током замрзавања воде у њима или преклапања. Цев из шивеног полиетилена у потпуности враћа изглед и све техничке карактеристике. Да би то учинили, довољно је загријати с сушилицом за сушење веша. У овом тренутку материјал добија облике које му је додао екструдер. Ова важна имовина вам омогућава да их користите за водоснабдевање на улици и не бојте се да ће зими пасти због лоше испражњене воде.

Савет: Сама пресекана полиетилен је отпорна на проширење изнутра, али систем за довод воде неизбежно састоји се од металних дијелова. Због тога није неопходно намјерно напустити воду у систему гријања, са ризиком од минус температуре. Међутим, они ће постати сигурносна мрежа у случају вишка силе, на примјер, када је котао угашен.

  • Одсуство формирања гвожђа и креча у цевима направљеним од укрштеног полиетилена је друга предност. Ово је важно и за грејне и водоводне системе. Унутрашњи пад пречника цеви ће довести до смањења ефикасности грејања, ау случају водоснабдевања, до трајних блокада, репродукције бактерија и непријатног мириса. Све то се може избјећи приликом избора цијеви од укопаних полиетилена.
  • Код рада са цевима нису потребни додатни заптивачи на прикључцима са прикључцима. Временом, они се истроше, а долази до депресуризације. Густина лемљења свих прикључних елемената је толико висока да се цеви од преплетеног полиетилена користе за гријани под који се монтира у бетонску кошуљицу и биће врло тешко и скупо заменити поједине елементе ако не и немогуће.
  • Лака тежина. Због своје мале тежине и пластичности, лако их је транспортовати, чак иу путничком аутомобилу.
  • Дуг и сигуран рад. Овај еколошки материјал је безопасан за људе и животну средину. Не рђа и не реагује на хемијски напад. Гарантовани век трајања дуже од 50 година.

Важно: цеви од полипропилена полиетилена имају малу отпорност на директно излагање ултраљубичастим зрацима. Због тога се препоручује да се користе за скривене ожичење или у просторијама без прозора.

Савет: ако се користе за поправке, прво морате осигурати да притисак и температура у систему грејања куће одговарају препорученим вредностима које су специфициране за одређене цијеви.

Врсте преклопних полиетиленских цеви

Постоје две врсте цеви од полиетилена:

  • универзални, који су подједнако погодни за систем гријања у стану или земљи, као и за гријани под, који је монтиран у кошуљицу и напаја се топлом водом;
  • специјализован. Могу се користити само за грејање или само за подно грејање.

Важно: цијеви дизајниране за гријање могу издржати температуре до +95 ° Ц и притиске до 10 атмосфера. Али у хитној ситуацији, када притисак може да скочи до брзине од 20 атмосфера, а температура од 100-100 ° Ц, они се такође могу носити без губитка њихових техничких карактеристика.

  • Дозвољено је коришћење воде или антифриза за грејање у пресеченим полиетиленским цевима.
  • Већина цеви може се користити за сеоску кућу, али када је прикључен на централно гријање у стану, цијеви од преплетеног полиетилена морају имати посебне ознаке. То значи да имају додатни изолациони плашт.
  • Цеви за водоснабдевање, било универзалне или специјализоване, безбедне и еколошки прихватљиве. Дозвољено је да се монтирају на воду за пиће.
  • Цеви преклопног полиетилена имају стандардне пречнике, али за причвршћивање се користе специјални прикључци за лемљење, навојне спојеве и олуке за фиксирање дуж зида. Ови додатни делови гарантују чврсту везу и предиван изглед при спољним инсталацијама.

Према поступку обраде сировине су подељене у 4 категорије са одговарајућим ознакама:

  • ПЕКСа - умрежавање цеви методом пероксида;
  • ПЕКСб - третиран гасом;
  • ПЕКСц - цеви су озрачене електронима унутар електромагнетног поља;
  • ПЕКСд - Једињења азота се примењују на цеви.

Највећи произвођачи цијеви направљени су од укрштеног полиетилена

  • Најпознатији бренд цеви од полиетилена са преклопом је РЕХАУ (Немачка). Већ дуги низ година производила је специјализоване и универзалне цеви под брендом РАУТИТАН. Распон модела има све величине (од 12 до 250 мм) и 4 врсте: ФЛЕКС, ХИС, СТАБИЛ, ПИНК.
  • Фински концерн УПОНОР се такође успоставио као произвођач висококвалитетних цеви под брандом ВИРСБО. Опсег величине је од 12 до 150 мм.
  • Израелска компанија ГОЛАН производи највећи пречник цеви од 12 до 500мм.

Трошак главних брендова у смислу популарности брендова је готово исти, разлика је само у цијени фитинга и компоненти, што може достићи 10-15%.

Методе спајања полиетилена са укрштеним везом

Постоје 3 начина на који можете повезати цијеви од полиетилена са укрштеним везом.

  • Електрични прикључци за заваривање. Ово је високо ефикасан начин. Али за имплементацију вам је потребна посебна опрема и вештине, тако да она припада најнеразичнијим методама.
  • Фитинги притиска. Они су од произвођача УПОНОР, РЕХАУ и Бир Пекс. Главна предност је смањење карактеристика полиетилена. Дакле, притискањем фитинга, полимери у њему попуњавају сав простор, а мјесто везивања показује да је од велике чврстоће.
  • Заптивне фитинге. Ово је најлакши и најјефтинији начин за повезивање цијеви од полиетилена са укопаним везом, који је доступан за кућну употребу.

Важно: начин повезивања мора бити изабран на основу притиска који се преузима у цијеви током рада. Свака од горе наведених метода може издржати оптерећење само у одређеним границама.

Алат за повезивање цијеви направљеног од укрштеног полиетилена то ради сами

Листа је мала и састоји се од:

  • хидраулична преса;
  • екстендер;
  • сет прикључних елемената (фитинга);
  • специјалне маказе;
  • клешта

Припремни рад

  • Отвори колектора на које ће цеви бити спојене морају бити у добром стању и осигурати апсолутну тезину.
  • Прије започињања рада, радно место мора бити очишћено од остатака и прашине, тако да нека прљавштина не дође у спој.
  • Потребан је број потребних цеви и фитинга.
  • Препоручљиво је имати дијаграм ожичења пред вашим очима.
  • У сеоским кућама вода долази директно из бунара, тако да има ниске температуре и кондензат на цевима са хладном водом. И топла вода у њима брзо се хлади и морате га пустити да пролази довољно дуго сваки пут. Да би се то избегло, препоручује се додатна топлотна изолација на цевима направљеним од преклопног полиетилена у водоводном систему, на примјер, таложење.
  • Због велике дуктилности цеви, пре почетка рада, причвршћени су на зид на специјалним држачима носача.

Како радити с полиетиленом од шивења

  • Главна гаранција успјеха у уградњи цијеви направљених од укрштеног полиетилена је висококвалитетно резање под углом од 90 °. Мора се направити тачно окомито према уздужној оси.
  • Да би се осигурао најјачи могући прикључак у прикључцима, ивица резне цеви мора бити апсолутно равна, без брушења, резова и таласа. Ако су горе наведене неправилности присутне, ивица цеви може још више трпети приликом спајања и утицати на стезање. Докази о проблему ће се разумети само током рада.
  • За сечење препоручујемо коришћење специјалних резних цијеви. Ово су маказе које, као секатери, без пуно напора одрезују дебелу цев. Они долазе у различите категорије цијена, а ниски трошкови су погодни за кућну употребу.

Уградња цеви унакрсног полиетилена методом компресије

Стезање преклопних полиетиленских цеви је подједнако погодно за снабдевање хладном водом и за системе грејања. Ако је потребно, лако се уклања.

Фазе рада

  • Цев је исечена до жељене дужине и навртка је навој на њен крај конектора.
  • Затим ставите сплит прстен. Пошто није густ и има рез, онда је то и сам је лак. Прстен се поставља на растојању од 1 мм од ивице цеви.
  • Затим се прикључак за монтажу убаци у цев, сплит прстен треба ставити директно на монтажни прикључак.
  • Притисак и навртка и помоћу кључева почињу да се затежу. Требало би да стоји чврсто, али не можете претерати. Иначе, навоји на прикључку могу бити оштећени.

Ова метода је нарочито добра, ако је питање, него повезивање полипропилена полиетилена без посебне штампе.

ДИИ цросс-линкед полиетиленске цеви инсталације видео

Уградња цеви од укопаних полиетилена коришћењем пресованог фитинга

Овај поступак некомпресије гарантује чврсту и високу чврсту везу. Али, ако је потребно, расклапање неће радити.

Фазе рада

  • Цев се ставља на цев у облику прстена.
  • На крају цеви убаците раммер правилног пречника, притисните ручицу и повећајте пречник док не попустите на одговарајући начин.
  • На продуженом крају цеви се носи све док се не заустави.
  • Одозго повуците рукав за пресвлачење. После експанзије, због молекуларне меморије попречног полиетилена, након неког времена цев се враћа у свој облик, чврсто компресујући фитинг.

Уградња цеви од полиетилена укрштено електричном методом

  • На резу цеви ставља се електрично заварена спојница.
  • Постоје посебни терминали за заваривање. Повезују апарат за заваривање.
  • Пре заваривања преклопног полиетилена напетост се наноси на унутрашњост фитинга. Он ће загрејати прикључне елементе и крај цеви на температури од 170 ° Ц.
  • Остаје само да искључите заваривач и сачекајте да се цев и прикључци охладе. Склопљени полиетилен ће вратити свој изворни облик. Добијено једињење ће издржати радни притисак у цевима до 12 атмосфера.

На тој инсталацији је завршена и остаће само да се прикључи цеви од укопаних полиетилена до колектора.

До-ит-иоурселф инсталација цијеви од укопаних полиетилена: који су алати и опрема потребни

Комуникације на бази повезаних полиетилена недавно су постале све више познате. Овај материјал разликује разумне цене, у комбинацији са високим перформансама. Полиетилен има друге предности у облику:

  • Отпорност на уништење.
  • Способност да се одупру хемијском нападу.
  • Отпор на високе температуре.
  • Оптимална комбинација флексибилности уз издржљивост.

Али упркос свим предностима ових производа, главни фактор у успостављању поузданог цевовода је његова висококвалитетна инсталација.

Такав систем лако се саставља од стране било ког почетника, чак и без посебних вјештина инсталације. Неопходно је узети у обзир само неке функције које омогућавају повећање ефикасности сваке акције.

Сажетак чланка

Опште карактеристике цеви направљене од укрштеног полиетилена

У производњи пластичних производа компаније попут Бир Пека или Рехау подвргавају се посебном топлотном третману. Оно што на крају даје снагу готовог производа и повећава његову способност да се одупре високим температурама.

Резултат овог процеса је формирање додатних веза на молекуларном нивоу. Узастопни полиетилен због тога мења своје особине на боље. Карактеристичан изглед нових позитивних квалитета у материјалу.

Које су главне предности и карактеристике?

  1. Присуство повратног скупљања. Производи се могу одупрети високом притиску, а након дуготрајне експозиције, враћају се у изворни облик. Други материјали са сличним параметрима једноставно се истегнуле након неког времена и постају неупотребљиви.
  2. Повећана отпорност на топлоту. Такве цеви нормално раде на температурама до 120 степени.

Цеви из шивеног полиетилена разликују се у постојању тродимензионалне структуре. То значи да су ланци полимера изгледа спојени на молекуларном нивоу, користећи танке филаменте. Шта доприноси појави посебних особина које нису карактеристичне за друге материјале из сличне групе.

  • Доступност цена.
  • Способност да се одупре смрзавању.
  • Толеришу високе температуре и притиске.
  • Погодна инсталација.
  • Лака тежина.
  • Висок ниво буке изолације у Бир Пек, Рехау и другим компанијама. Захваљујући томе, сама соба је заштићена од страних звукова. Притисак убрзава апсорбује сам систем.
  • Дуг животни век са високом издржљивошћу. О гњечењу и корозији приликом рада са овим материјалом може се заборавити.
  • Еколошка компатибилност. Полиетилен не емитује штетне супстанце, чак и када је веома вруће.
  • Еластичност

Да ли производи имају грешке?

Не постоји много њих, али ће некоме изгледати значајно.

  1. Висока пропустљивост кисеоника. Због тога, корозија се понекад погоршава у другим материјалима који су у близини полиетилена. Али је лако поправити, користећи посебна средства за опрашивање. Помажу у смањењу дифузије у оксидацији.
  2. Веома слаба облога у заштити од дифузије, која се налази на спољашњем делу цеви од полиетилена. Лако се може оштетити ако немарно руковање материјалом.
  3. Током инсталације, потребно је додатно фиксирање с властитим рукама. То је због недостатка алуминијумског слоја, који је типичан за сличне производе.
  4. Непопустљивост утицаја сунца.

Постоје тзв. Европски стандарди за такве производе из полиетилена. Према овим стандардима, постоји укупно 19 величина за цеви од полиетилена са укрштеним везом. Максимално дозвољена дебљина зида је 28 милиметара, пречник протока је 250.

О карактеристикама уградње производа направљених од укрштеног полиетилена

Постоје три врсте метода помоћу којих је постављање цијеви направљено од преклопног полиетилена.

  • Електрични прикључци за заваривање. Ова метода је мало честа. Зато што захтијева присуство професионалних вјештина и опреме. Али овај метод је веома ефикасан.
  • Тлачне арматуре фирме Бир Пек, Рехау или Оверор. Они вам омогућавају да добијете чврсту везу са максималном поузданошћу. Нагласак је на ресторативним особинама полиетилена. Захваљујући томе, након притиска, материјал се враћа у почетни положај. У фискалним фитингима постоје полимери који попуњавају све празнине. То обезбеђује максималну густоћу за контакт.
  • Заптивне фитинге. Најједноставнија опција за инсталацију.

ВАЖНО! Потребно је размотрити ниво притиска у будућем систему како би се изабрала права врста прикључка и опреме. Свака од врста једињења може издржати строго дефинисано оптерећење у том погледу.

Који алати су потребни за инсталацију?

Листа потребних алата ће се састојати од:

  1. Фитинги или скуп других прикључних елемената.
  2. Хидраулична ручна преса.
  3. Специјалне маказе.
  4. Спаннер сет.

Припрема за монтажу

Отвори колектора треба да буду први елементи који захтевају пажњу. Само њихов правилан третман ће осигурати потпуну тезину у систему.

Прије инсталације, радно место мора бити потпуно очишћено од прашине и отпадака, као и опреме. Заваривање, резбарење и лепљење - методе које су најчешће приликом инсталације. Потребно је само купити одговарајућу врсту монтаже, у зависности од изабраног начина инсталације.

Погледајте видео: Бир Пек системе

Апсолутно и чисто морају бити апсолутно сви дијелови који се користе током инсталације. Пре куповине потребна је визуелна контрола. То ће осигурати квалитет готовог производа. Одвојена пажња заслужује њихов превоз.

ВАЖНО! Зими овај захтев је нарочито релевантан за материјале од полиетилена укрштених веза. На крају крајева, унакрсни полиетиленски производи не дозвољавају хипотермију, а када су изложени ниским температурама, деформишу и изгубе своје особине.

Процес монтаже

Технологија монтаже укључује неколико корака.

  • Ми увијамо млазницу потребним пречником на дилататору.
  • Након тога стављамо обујмице на цеви сопственим рукама. И то радимо тако да место експанзије цеви није заузето.
  • Експанзатор мора бити уметнут у цев. Проширује се када инсталатер притисне специјалну дршку. Следећи корак је окренути саму цев или проширење за 30 степени. Затим поново кликните на ручку. Можете поновити операцију да бисте поправили резултат. После тога наставите са употребом монтаже.
  • Затварач се повлачи из штампе својим рукама. Затим извуците пинове који се користе за причвршћивање. Следећи корак је навијање млазница причвршћених пинцовима. Ручица затварача.
  • Веза зависи од готовог изгледа. Производ мора бити извучен из штампе.

Инсталација различитих врста система

Опсег одређује који алати ће се користити током инсталације и која је технологија одабрана. Под различитим условима, такви процеси се обављају као:

  1. Повлачење отпадних вода са властитим рукама.
  2. Снабдевање топлом флуидом.
  3. Снабдевање хладним флуидом.

Склопљене полиетиленске комуникације са једним слојем постају незаменљиви помоћници ако требате донијети хладну воду.

Погледајте видео: Рекау Пек Тубе Ренталс и Савјети

Препоручује се премер од 16-20 милиметара, а производи који могу одржавати температуру од 95 степени. Производњом таквих цеви користи се метода електронског снопа. То вам омогућава одржавање ниског нивоа цена висококвалитетних производа.

Али топлу воду се може испоручивати само преко вишеслојних производа. На крају крајева, они морају издржати до 100 степени, у супротном неће обезбедити безбједан рад. Унутрашњи слој је направљен од полипропиленог полиетилена, а затим се додаје алуминијум на врху, а потом и други слој, такође и полипропилен полиетилен.

Снага за савијање таквих компанија као Рехау, Бир Пек или Оверор је обезбеђена употребом алуминијума. Спољни слој је потребан да обезбеди додатну заштиту од механичких оштећења и ултраљубичастог зрачења. Стандардни пресек цеви у овој ситуацији: од 16 до 63 мм.

Додатне информације о фитингима

Цевовод повишеног полиетилена, постизање флексибилности након излагања високим температурама. Изградња сушара за косу ће бити довољна за висококвалитетну инсталацију када ће бити потребно направити кривину цевовода.

Када се монтирају мреже, неопходно је само савијање, али и прикључак неколико сегмената цеви истовремено. Фитинги чине тај посао једноставним и приступачним за све, чак и ако не постоје посебне вештине за монтажу производа од полиетилена.

Видео: алат за инсталацију РЕХАУ (РЕХАУ)

У зависности од сврхе и технологије, постоје:

  • Тее са крстовима.
  • Стубови
  • Сгони
  • Фитинги, спојнице.
  • Квадратови за Рехау и друге фирме.

За места са планираном променом у правцу у цјевоводу, погодно је примијенити врсте квадрата. Спојнице ће помоћи у спајању равних цевних сегмената компанија Оверор, Рехау, Бир Пек и други.

Драјвери се користе ако желите да додате нови одељак на оно што је већ доступно. Цевовод је ожичен са тезама и крстовима. Утикач затвара крајеве одељка.

Материјал за производњу фитинга је такође различит. Као технологија његове производње.

  1. Поливинилклорид
  2. Комбиноване врсте.
  3. Полиетилен.
  4. Полипропилен.

Најзаступљенији су елементи за повезивање месинга. Фитинги су такође равни или смањују.

Прикључимо цеви помоћу компресионе арматуре

Неопходно је набавити додатни алат како би се монтирали цијеви укрштеног полиетилена помоћу компресионог фитинга произвођача Суппор, Рехау итд.

Упутство почиње са чињеницом да је матица за причвршћивање постављена на један од крајева производа. Навој мора бити усмерен на конектор.

Сплитски прстен би требао бити фиксиран у свом положају. Растојање између реза цијеви и ивице треба бити најмање 11 милиметара.

Након тога долази сљедећа фаза инсталације производа направљених од полиетилена укрштеног везивања. На монтажној опреми треба да постоји полиетиленска конструкција направљена од унакрсног материјала са додавањем компресијског прстена и навртке, гурнути их до краја.

Сама стезаљка мора бити чврсто затегнута помоћу два кључа. Пре него што се цев поставља на фитинге, она не захтева демонтажу. Нема потребе за обављањем других акција укључених у стандардне инструкције. Нема потребе, на пример, да се скривамо.

Најважније је да контролишете свој труд када је део фиксиран у свом положају.

После инсталације вршимо тестирање притиска комуникација од укопаних полиетилена

У овом случају ће вам требати следеће алатке, а испод је њихова листа:

  • Потпредсједник за тестирање притиска.
  • Пиштољ са експанзионим механизмом, са сопственим пречником на свакој млазници.
  • Маказе.

Специјалне маказе се користе за исецање цеви на поцетку.

ВАЖНО! У односу на властиту осу производа, рез мора бити постављен строго праволинијски. Присуство дефеката као што су буррс је неприхватљиво.

Онда ставите рукав, који постаје главни елемент у методи за пресовање. Најважније - да урадите посао, пратећи низ. Рукав се носи пре него што се улаз доврши. У супротном, онда се ставка једноставно не уклапа у његово место.

Покупиће само млазницу одговарајућим пречником. Морате користити пиштољ за експанзију. Омогућити ће повећати један од крајева цјевовода на растојању једнаким неколико милиметара.

Гледајте видео

Уградња са фитингом треба поставити унутар рупе. На основу упутстава, олакшавање процеса доприноси подмазивању.

Који други аспекти су важни за инсталацију?

Потребно је направити дијаграм будућег цевовода пре него што наставите са инсталацијским радовима. У супротном, неће бити могуће израчунати тачну количину материјала, алата и делова који су можда потребни.

Резање цијеви у претходно израчунате дијелове се врши унапријед. Сваки од прикључних елемената је распоређен паралелно са осталим.

Присуство најмањих дисторзија у инсталацији система је неприхватљиво. У супротном, немогуће је направити везу са довољно поузданошћу.

Са радом за штампу се врши у неколико фаза.

  1. Веза је у потпуности захваћена радним алатом.
  2. Притисак на полугу мора бити пребачен у горњи положај.
  3. Рукоч треба да клизи у прирубницу. У ту сврху ручице на експандеру су у складу с тим смањене.
  4. Полуга се помера да би се вратила у првобитно стање на дну.
  5. Ручице су повезане једна на другу. Следећи корак је оштро подизање покретног дела за 90 степени. Тада се алат враћа у првобитну позицију.

Приликом извођења радова инсталација је обавезна да се придржава упутстава и сигурносних прописа. За извођење инсталације цијеви направљене од укрштеног полиетилена није потребно озбиљно знање или сложени алати.

Прочитајте Више О Цеви