ПЕ притисне цеви за водоводне мреже ГОСТ 18599

Цеви од полиетилена (ПЕ) дуже од 50 година користе се широм света за изградњу система притиска за водоснабдевање, канализацију и технолошке цевоводе. У Русији, производња полиетиленских цеви за водоснабдевање је регулисана ГОСТ-ом од 1973. године. У складу са класификацијом усвојеним у ГОСТ-у, Полипластиц Гроуп нуди цеви ПЕ 80, ПЕ 100 и ПЕ 100+.

ПЕ 100+ цеви су израђене од посебних ПЕ 100 разреда који су прошли проширени програм теста у складу са захтевима ПЕ100 + асоцијације, тако да њихово заваривање може бити изведено стандардним и аутоматизованим процедурама, што олакшава избор поступка заваривања.

Решења за водоводне и санитарне мреже, укључујући и оне на бази полиетиленских цеви ГОСТ 18599-2001, приказане су у каталогу "Системи притиска за снабдевање водом и канализацију". Дизајн материјали у АутоЦАД формату доступни су на захтев.

Можете купити цеви за притисак позивањем или остављањем захтјева на веб страници. На први поглед, цена полиетиленске цеви може изгледати висока, али с обзиром на дуг и најмање 50 година рада, ниску вјероватноћу несреће и недостатак потребе за одржавањем, трошкови животног циклуса система притиска на бази ГОСТ 18599 цијеви су нижи у односу на системе из других материјала.

Цеви за полиетиленске притиске: захтеви према ГОСТ 18599 2001

Тренутно се полиетиленске цеви (ПЕ) користе за изградњу квалитетних и приступачних система за водоснабдевање и канализацију. Ови производи сигурно замењују метал, азбест-цемент и друге аналоге. Регулише производњу полиетиленских цеви ГОСТ 18599 2001. Овај регулаторни документ садржи и техничке стандарде и захтеве за крајњи производ.

Цеви за полиетилен у многим случајевима представљају одличну замену за тешке металне производе.

Карактеристике полиетиленских цеви

Све полимерне цеви имају заједничке техничке и оперативне карактеристике. Међутим, упркос томе, одређене врсте производа овог типа имају своје карактеристике. Посебна својства ПЕ производа укључују: гарантни период рада полиетиленске цеви ГОСТ 18599 2001 је 50 година и побољшање транспортних особина радног медија током времена.

Капацитет полиетиленског цевовода повећава се из два главна разлога:

  1. Гранични слој полимера нагиње временом. Због тога долази до специфичног ефекта еластичности површине, због чега се смањује отпорност на кретање и побољшавају се услови протока цеви.
  2. Корозивно преплављење металне цеви доводи до смањења унутрашњег пречника. Истовремено, због карактеристика лезења карактеристичних за полиетилен, површина протока производа направљеног од овог материјала повећава се током рада без штете на његову ефикасност. У бројевима, повећање је следеће: око 10% током првих 10 година и око 3% током цијелог вијека трајања цјевовода.

Широка палета радних температура је још једна важна предност. Цеви од полиетилена у складу са захтевима ГОСТ 18599 2001 не губе своје радне карактеристике при значајној негативној температури (-70 ° Ц) и задржавају снагу на + 60 ° Ц. Када се тај ниво прекорачи, снага ПЕ се смањује и губи способност да издржи висок притисак.

Отпорност на високи притисак и ниске температуре омогућава употребу полиетиленских цеви за постављање подземних мрежа без икаквих изолација

Коефицијент смањивања вредности овог параметра од полиетиленских цеви, у зависности од температуре радног окружења, приказан је у табели бр. 1.

Табела 1

Еластичност цеви, поред лакоће инсталације, позитивно утиче на транспорт ових производа. Доставити потрошачке цеви пречника не више од 160 мм, дозволити калемове дуже од 200 метара. Можете их исећи редовним жица. Инжењерске мреже су састављене од таквих цеви користећи специјалне спојнице, фитинге и друге делове.

Важно! Излагање директном сунцу изазива старење полиетилена. Према томе, у екстерним комуникацијама треба користити цеви од полимера, стабилизоване са чајем.

Државни стандарди и њихови захтјеви

Техничке карактеристике полиетиленских цеви уређују следећа регулаторна документа:

  1. ГОСТ 18599 2001. Садржи захтеве за ПЕ цеви под притиском који се користе за транспорт воде (укључујући снабдевање питком водом) са температуром од 0≤Т≤40 ºС. Овај ГОСТ се не примјењује на производе полимерних цијеви намењених за кретање запаљивих гасова и за електрични рад.
  2. ГОСТ 22689 89 описује карактеристике цеви и фитинга за њих, направљене од ПВД и ХДПЕ (ове скраћенице означавају полиетилен високог и ниског притиска). Овај стандард обухвата само оне производе који се користе у унутрашњим канализационим системима објеката са максималном константном температуром одвода +60 степени и краткорочним (до 1 мин.) + 95 С.

Цеви са дебелим зидовима и великим пречником нису преклопљене у калемове, већ се испоручују само у равним дијеловима стандардне дужине.

Проток таљења, одређен из материјала готовог производа, не би требао бити већи од 2 г / 10 мин. Површина цеви мора бити глатка и равномерна. На вањској површини дозвољени су трагови не више од 0,5 мм од алата и алата за обликовање. Немогуће је поставити цијеви ове врсте у калемове. ГОСТ 22689 89 не регулише одступање од равности.

Након загревања цеви промена њихових димензија у уздужном правцу не би требало да прелази 3%. Ови производи не би требало да пукну у 20% раствору помоћне супстанце ОП-10 наведене у ГОСТ 8433 81 у року од 24 сата након загревања до 80 ± 3 степена. Прикључак ПЕ цеви на ГОСТ 18599 2001 са обликованим деловима биће препознат као херметичан ако се тест успешно заврши унутрашњим хидростатским притиском од 1 кгф / м 2 (0,1 МПа) на температури од + 15 ± 10 степени. Цеви, као и фитинге, морају се производити из ХДПЕ талине индексом протока дефинисаног ГОСТ 16338. Ако се ЛДПЕ користи као сировина, вредност овог параметра регулише ГОСТ 16337. У општем облику, опсег индекса тока протока је: 0,25 5. Јединица мере - г / 10 мин.

ГОСТ Р 50838 из 1995.године предвиђа производњу цеви за полиетиленске гасове у калемовима, равним деловима и навојима. Али са једним појасом: производи пречника 225 и 200 мм произведени су искључиво у сегментима, чија дужина може да варира у опсегу од 5 ≤Л≤24 метара са мноштвом корака суседних вредности од 0,5 м. Толеранција дужине од номиналне није већа од 1 процент.

У напомену! У једној серији ГОСТ 18599 2001 омогућава цијеви дужине 5 3 ≤ Л ≤ 5 метара најмање 5% укупне запремине.

У односу на производњу намотаја и намотаја, стопа одступања је следећа:

  • дужина цеви до 500 мм - не више од 3 процента;
  • дужина цеви од 500 мм - не више од 1,5 процената.

Дужина цеви које се испоручују у калему могу се разликовати од стандарда у договору са купцем.

Производња производа од полиетиленских цеви различите дужине и са другим максималним одступањима дозвољена је само у договору са купцем. Индикатор минималне дуготрајне јачине зависи од врсте производа и користи се за израчунавање радног притиска цјевовода. Његова ознака садржи 3 латинске слова МРС, а затим следе бројеви. ПЕ 100 полиетилена одговара обележавању МРС 10,0 МПа, ПЕ 80 - МРС 8,0 МПа и ПЕ 63 - МРС 6,3 МПа.

Разлике у бренду

По први пут, ПЕ 63 је коришћен за производњу полимерних цијеви. Његова прилично висока краткотрајна чврстоћа није у стању смањити ниску отпорност на пукотине. Поред тога, приликом дуготрајног рада значајно се смањују карактеристике чврстоће материјала. Стога је у овом тренутку производња цијеви под притиском израђена од ПЕ 63 према ГОСТ 18599 2001 нагло смањена. Данас, потрошачи у високо цењеним производима из ПЕ 80 и 100, са другима највише тражених. То је због следећих фактора:

  1. Већа густина од ПЕ 80 омогућава производњу цијеви са мањом дебљином зида, а не на штету способности да издрже наведени радни притисак.
  2. Капацитет је већи за 20%, а губитак притиска је 30% мањи него код цеви ПЕ 80 који имају исти номинални пречник.
  3. Тежина једног мотором је 20% мања од тежине ПЕ 80 цеви која може издржати исти притисак. Овај фактор смањује трошкове транспорта и уградње цевовода.
  4. Индикатори отпорности на брзо и споро крекирање су неколико пута већи од ових карактеристика сличних производа из ПЕ 80.
  5. Већа отпорност на мраз и отпорност на различита механичка оштећења разликују ПЕ 100 цеви.
  6. У производњи великих пресека цеви од ПЕ 100, значајно смањење потрошње материјала забиљежено је смањењем спољног пречника без губитка протока.
  7. ПЕ 80 углавном производи мале цеви.

Робусне цеви су израђене од полиетиленског разреда ПЕ 100

Предности над челичним цевима

Као што је горе поменуто, цеви од полиетилена гарантовано трају најмање 50 година. Такав животни вијек је могућ због сљедећих особина ПЕ / цеви:

  • нема потребе за катодном заштитом, што значи да су ови производи практично без одржавања;
  • високу кемијску и корозивну отпорност. Полиетиленске цеви се не плаше контакта са агресивним медијима;
  • искључена је могућност формирања на унутрашњој површини скале;
  • ниска топлотна проводљивост смањује губитак топлоте и смањује стварање кондензата на вањској површини;
  • чак и ако се течност у пластичној цеви замрзне, неће се срушити. Цев ће једноставно проширити, а након одмрзавања радно окружење ће добити исту величину;
  • низак модул еластичности смањује ризик од воденог удара;
  • спојеви за заваривање задржавају своју поузданост током целог живота полиетиленских цеви (ГОСТ 18599 2001);
  • Заваривање је једноставно, мање време и много јефтиније;
  • могућа је поновљена инсталација;
  • цеви од полиетилена - поуздани штит против бактерија и микроорганизама. Изградња и реконструкција инжењерских мрежа користећи цевне производе овог типа јефтинија је за 40% у поређењу са традиционалним методама.

Важно! Полиетиленске цеви тежак 5-7 пута мање од челика. Због тога се мали покрети неопходни за њихову монтажу изводе без употребе механизама за подизање.

Једна од главних предности ПЕ-цеви је лакоћа њихове инсталације у свакодневном животу иу индустрији.

СДР полиетиленских цеви

При куповини таквих производа обратите посебну пажњу на ознаке које се примјењују на њих. Садржи следеће податке о одређеној цеви:

  • информације о произвођачу;
  • Државни стандарди, у складу са захтевима које је направљен;
  • бренд од полиетилена, на пример, ПЕ 100;
  • дебљина материјала зидова производа и његовог пречника;
  • скраћеница СДР праћена индексом. Ово је показатељ снаге који пружа најтачније информације о могућностима производа од цеви.

Скраћеница СДР долази из енглеског израза Стандард Дименсион Ратио, који у руском преводу гласи: Стандард Дименсион Фацтор. Његова вредност се израчунава дељењем спољног пречника дебљином зида полиетиленске цеви ГОСТ 18599 2001.

СДР = Спољни пречник / Дебљина зида.

Једноставна анализа ове формуле каже да производи са мањим СДР индексом имају дебље зидове, а обратно, танка цијев одговара већој вриједности овог индекса. Разлике у "класама притиска" сличних производа у зависности од СДР приказане су у Табели 2.

Табела 2

Генерално, овај индикатор, заједно са дебљином слоја полиетилена, показује који ниво оптерећења или притиска (унутрашње и спољашње) може издржати цеви од полиетилена ГОСТ 18599 2001.

Мреже притиска захтевају употребу цеви са СДР од 6-9

Овај стандардни коефицијент димензија се препоручује да се користи приликом одређивања погодности цеви за имплементацију одређеног система - слободног протока и притиска, и то:

  • цеви са СДР 6-9, поред снабдевања водом, погодне су за уређење канализационих канала, па чак и гасовода;
  • производи индексирани од 11 до 17 могу се користити за стварање воде и система за наводњавање под притиском;
  • Производи полиетиленских цеви са индикаторима СДР 21-26 могу се користити за организовање водоснабдијевања ниског притиска за вишекатне зграде. И, на примјер, ПЕ 100 цеви са СДР 26 су пронашли примјену у прехрамбеној индустрији: преко њих се транспортује сок, млијеко, пиво или вино;
  • Цеви са СДР 26-41 се користе за гравитациону (не-тлачну) канализацију.

Важно! Узимајући у обзир квалитет полиетилена један је од најважнијих услова за правилан избор цијеви направљених од њега. Чак и са истим СДР-ом, производ на етикети са већим бројем, на пример ПЕ 100, а не ПЕ 80, биће отпорнији на различите механичке ефекте.

Испод је неколико примјера у вези са употребом ПЕ 80 цијеви.

  1. ПЕ 80 цеви са СДР 21 карактерише ниска чврстоћа за унутрашњи притисак и компресију. Због тога се не препоручује да се користе за уређај цевовода, сахрањујући у земљу и за системе притиска.
  2. ПЕ 80 производи са индексом СДР 17 су препоручени за уређење водоводних система за ниске зграде. Да би то учинили, њихов ниво снаге је сасвим довољан. И уштеде на инсталацији ће омогућити малу тежину и ниску цену.
  3. ПЕ 80 цев са СДР 13.6 је веома издржљив и може се користити за изградњу дугорочног система за водоснабдевање.

Цев са ниским индикатором чврстоће погодна је за коришћење само у мрежама са ниским притиском, на примјер, у систему наводњавања приградског подручја

ХДПЕ цев

Главни стандарди за цијеви произведени од полиетилена са ниским притиском су описани у ГОСТ 18599 2001.

Производна технологија. Према овом регулаторном документу, није потребно користити било који полиетилен за производњу овог производа, већ се добија само током реакције полимеризације под ниским притиском. Његова производња се одвија у посебним коморама у којима се одржава константна вредност овог параметра у опсегу атмосфере. Карактеристична карактеристика производног процеса је такође стабилизација температуре око ознаке 150 ° Ц, а не само контрола константности притиска.

Данас постоје две методе за производњу ХДПЕ цеви ГОСТ 18599 2001:

  1. Ротирајућа технологија ливења калупа. Цеваста конфигурација се добија захваљујући расподели растопљеног полимера под дејством центрифугалне силе - лежи на површини зидова калупа.
  2. Екструзија. Производ се производи стискањем растопљених гранула. У овом случају, цевасту конструкцију формира глава екструдера: кроз њега вијак преса гура прегрејани полимер. Овај процес је лакши. Међутим, у првом случају, димензије ХДПЕ цеви ГОСТ 18599 2001 су прецизније и са минималним одступањима од овалитета.

Што се тиче карактеристика тежине, њихова нумеричка вриједност не зависи од технологије производње. То је због апсолутне преписке димензија финалног производа на цифре наведене у ГОСТ 18599 2001. Заиста, удео сировина у сваком случају је исти.

Већина ХДПЕ цеви се производи методом екструзије.

Да бисте добили идеју о тежини ХДПЕ цеви у зависности од пречника и индекса СДР, прочитајте податке приказане у Табели 3.

Табела 3

Савет! Ако намјеравате користити производе овог типа за снабдевање топле воде, обратите пажњу на њихово означавање приликом куповине. Требало би да садржи следећу секвенцу слова: ПЕ-РТ.

Прекривени полиетилен и предности цеви направљене од њега

Посљедњих година су посебно популарни системи ниско-температурних грејања. Ова појава је због појављивања на тржишту релативно јефтиних и поузданих цеви направљених од укопаних полиетилена.

Узастопни полиетилен је један од најпоузданијих материјала за инсталацију грејања.

Овај материјал је најснажнија модификација производа полимеризације етилена, коју карактерише ретикуларна молекуларна структура, ојачана додатним интермолекуларним везама. Означава се следећим латиничним словима: ПЕКС. Прва два, како је лако погодити, означавају полиетилен, а последња - Кс - само каже да је шишана.

Редовити полиетилен је колекција великих молекула полимера са бројним бочним гранама, од којих већина "слободно плута" у интермолекуларном простору. "Ститцхинг" ствара додатне везе, што заузврат ствара посебно јаку структуру - интермолекуларну мрежу, сличну кристалној решетки чврстих материја. Коришћење различитих технологија "шивања" вам омогућава да добијете супстанцу са мање или више таквих веза и, сходно томе, са мањим или већим карактеристикама снаге.

  • ПЕКСа - карактерише највиши проценат шивања. Број цросс-везаних молекула може да достигне 85%. Овај пероксидни полиетилен се добија у присуству молекула водоник-пероксида.
  • ПЕКСб - запремина везане структуре је 70%. Такав силан полимер се најчешће користи и користи се у широком спектру робних артикала продатих на модерном тржишту.
  • ПЕКСц - умрежено до 60 процената молекула. Направљен је методом зрачења.
  • ПЕКСд - шивање достиже 70%. Створен је у присуству молекула азота, а услови за реакцију су веома сложени.

Техничке карактеристике унакрсног полиетилена могу се упоредити са многим чврстим материјама. А у смислу параметара као што су издржљивост и отпор разним разарачима чак и превазилазе неке од њих. Наравно, ни сви брендови полимеризованог полиетилена не могу се подједнако такмичити са материјалима који се традиционално користе за производњу цеви за грејање и снабдевање водом. Ово је, прије свега, производ ПЕКС-а. Карактерише га највећа отпорност на ударце, отпорност на пукотине и највиша тачка топљења.

Захваљујући снази и високој флексибилности ПЕКС цеви, они су једна од најбољих опција за системе подног грејања.

Корисне информације! Високо процентуално шивање даје мање дуктилне и теже производе. Овај фактор не значи да је то најбољи. Само уз помоћ, можете се разликовати у квалитетним материјалима за производњу производа за различите намене.

Узимајући у обзир горе наведено, цеви од полипропиленског полиетилена имају следеће предности:

  • стабилност облика. Ако таквим производима не утиче спољно оптерећење, они се не деформишу чак ни на температури од + 200 ° Ц;
  • висока заморна чврстоћа. Ова особина се чува при транспорту радног окружења са температуром од + 95˚С;
  • отпорност на пуцање. Висока жилавост и исте јачине ударца на тачкама зареза су фиксиране чак и при значајним негативним температурама (-50 ° Ц);
  • оптималан однос флексибилности и издржљивости;
  • одсуство јона тешког метала и халогена;
  • отпорност на корозију;
  • способност да се одупру ефектима хемијски активних једињења;
  • одличне карактеристике скупљања материјала;
  • висока отпорност на хабање: површина цеви од полипропиленог полиетилена је подложна малој абразији.

Заваривање цеви од полиетилена

Заваривање се сматра најпоузданијим начином повезивања елемената полиетиленских цевовода. Познавање његових метода омогућава вам да изаберете најпогоднију опрему.

Бутт заваривање. Ова метода се примјењује када су зидови цијеви дебљи од 5 мм, а њихов пречник самих производа прелази 5 цм. Крај производа се загрева до жељеног вискозитета због контакта са грејним елементом - пећи. Након њиховог пристајања, добија се веома поуздана фиксација јер се процес формирања самог једињења одвија на молекуларном нивоу. Технологија заваривања се не може назвати сложеном. Спроведите га под снагом својим рукама сваком кућном мајстору. Међутим, без специјалне јединице за заваривање полиетиленских цеви није довољно. Ако не планирају редовно полагање цевовода од таквог полимера, можете једноставно изнајмити уређај, а не да га купите.

Заваривање заваривање даје поуздану и издржљиву везу, али захтева посебну јединицу

Низ корака је следећи:

  • постављамо крајеве цеви у одговарајућу машину за заваривање;
  • између њих постављамо горе поменуту грејну плочу;
  • ми притиснемо крајеве под благим притиском;
  • сачекајте док се не стопају до жељеног нивоа;
  • смањити притисак и дати елементима коначно загревање;
  • извадите пећ;
  • повезујемо обе цијеви под притиском;
  • сачекајте док се спој не охлади и спој се потпуно излијечи.

Важно! Манипулишите штедњак што је могуће глатко и прецизније. У супротном, ризикујете да порекнете места формирања између загрејаних елемената молекуларних веза.

Данас у грађевинским продавницама можете купити следеће врсте опреме за заваривање за заваривање полиетиленских цеви:

  • аутоматска машина за заваривање. То подразумева ручно извршавање свих радњи;
  • јединице са хидрауличним погоном. Захваљујући хидраулици, овде је потребно мање напора;
  • савремени софтверски контролисани уређаји. У потпуности аутоматизовани, ови уређаји ће значајно убрзати и, што је најважније, олакшати процес. Наравно, њихови трошкови су веома високи.

Стручњаци истичу сљедеће предности технологије за бутт:

  • грешке због неискуства и људских фактора генерално су искључене. На крају, веза је врло квалитетна;
  • аутоматизација процеса (ово се односи на хидрауличну и софтверску опрему за заваривање полиетиленских цеви);
  • могућност контроле приликом обављања посла.

Заваривање полиетиленских цеви ће бити квалитетног и поузданог са правилним извођењем свих фаза. Подаци експеримената које спроводе независне организације показују да је јачина исправно завареног 8 (!) Времена већа од сличних карактеристика самих цеви.

Једна од могућности за заваривање полиетиленских цеви је повезивање помоћу електрофузије.

Правила која треба поштовати приликом заваривања су врло једноставна.

  1. Рад треба радити само на равним и тврдим површинама, на примјер, на армиранобетонској подлози, асфалту или плочама. Важна тачка - поштовање усаглашавања цеви. Одступање оси не би требало да прелази 10 процената дебљине њихових зидова.
  2. Утикачи треба уметнути на задње стране. На тај начин се обезбеђује одсуство гребена у шупљини цеви и константност подешене температуре заваривања.
  3. Пре него што причврстите крајеве у клиповима, обришите их унутра и напоље са крпом без влакана. Извршите исту процедуру помоћу клипова централизатора.
  4. Поправите цеви у шасији тако да се њихове ознаке налазе истом линијом и на врху.
  5. Пре почетка рада обришите опрему за заваривање. Спровођењем пробног зглоба ће уклонити прашину и микрочестице са грејача. Када радите са цевима пречника већу од 180 мм, направите два тестна споја.
  6. Пре него што започнете заваривање цеви различитог пречника, дозволите да се грејач охлади, а затим направите додатни пробни спој.
  7. Требали бисте започети нову луку само када сте сигурни да су сегменти већ прикљученог цевовода у поравнању.
  8. Брусању спојева нужно претходи поступак чишћења дискова млинчице од честица полиетилена који су се претходно везали за њихову површину.

Важно! Скините чипове са крајева и шасија би требало да буде не-метални штапић. Страшно је забрањено то учинити рукама.

Заваривање електрофузијом. Овај метод укључује употребу јединице за заваривање и специјалне електрофузије. То је релевантно за уградњу дугих цевовода, када заваривање није могуће.

Рад се мора обавити у следећем низу:

  • припрема на радном месту;
  • избор одговарајућег фитинга;
  • чишћење повезаних дијелова од загађења;
  • обрезивање крајева цеви са накнадним уклањањем оксидованог слоја;
  • фиксирање полиетиленских цеви и фитинга у позиционер уређаја;
  • укључивање јединице за заваривање и чекање на крај операције;
  • након завршетка, морате искључити опрему и провјерити квалитет споја.

Током визуелне инспекције обратите посебну пажњу на следеће тачке:

  • ивица ивице мора проширити изнад спољашњих и унутрашњих површина цеви у облику ваљка;
  • Оптимална висина ових ваљака је око 2,5 мм, а дебљина зида не прелази 5 мм. Овај индикатор за масивније узорке - не више од 5 мм;
  • промена цијеви не би требала бити више од 0,1 процента дебљине зида.

Дизајн и димензије апарата за заваривање који су потребни за уградњу зависе од пречника ПЕ цеви.

Ако су испуњени услови, веза ће трајати деценијама.

Дизајн карактеристике опреме за заваривање ХДПЕ цијеви

Структура заваривачке јединице обухвата следеће три главне компоненте:

  • креветски оквир. Има стезну стезаљку, која ствара потребну силу на крајевима цеви. Овај елемент се може активирати хидраулично (помоћу специјалног уређаја) и механички (тј. Ручно) погоњен;
  • Електромеханички фасер. Дизајниране за поравнавање крајева цеви непосредно пре поступка њиховог загревања;
  • грејни елемент. У сленгу стручњака, он се назива ништа више од тигања. Са тим се крајеви цеви загревају и растопају.

Изнад је речено да данас постоји неколико врста опреме за заваривање ХДПЕ цијеви. Њихове карактеристике су:

  • употреба инсталација са хидрауличним погоном дозвољава заваривање цеви практично било којим пречником;
  • механичке погоне. Таква опрема обезбеђује могућност извођења заваривања цеви са пресеком до 160 милиметара. Карактерише га један од најбољих односа цена / квалитета;
  • заваривање огледала. Уз њихову помоћ добија се веома јефтино заваривање. Али због чињенице да апарат нема машину и централизатор, не вреди користити за заваривање цевовода под притиском.

Најпопуларније су следеће јединице.

ХЕ200. Овај грејач вам омогућава да радите са производима пречника не више од 20 цм. Висококвалитетно повезивање обезбеђује заштиту против штапића.

Р 63 Е. Користи се само у свакодневном животу за заваривање било које пластике, укључујући цеви ХДПЕ, чији пречник не прелази 63 мм. Опремљен екраном са контролом температуре.

РОВЕЛД П 355. Намењен за заваривање цеви пречника 90 ≤ Д ≤ 355 мм.

Корисне информације! Због својих импресивних димензија, овај модел се углавном користи у области индустријске производње.

РОВЕЛД РОФУСЕ БАСИЦ. То је кућни аналог од горе наведене јединице. Има могућност контроле било које фазе рада и одликује га највиша сигурност.

Наравно, ово није потпуна листа. Богата номенклатура робних позиција у овом сегменту домаћег тржишта ће вам омогућити да изаберете узорак који одговара вашим условима.

Пипе ПНД ГОСТ

Производни процес, својства и димензије полиетиленских цеви (ХДПЕ) регулисани су посебним документом: ГОСТ 18599-2001. Материјал за производњу цеви ПНД 110 је полиетилен, посебан тип пластичних полимера. Посебна карактеристика материјала је да за израду ове врсте алата потребна пластика, добијена прерадом етилена, под ниским притиском. Да би се одржао притисак у производњи полиетилена, користе се посебне коморе које могу стварати притисак до 20 атмосфера. За стварање висококвалитетног материјала за техничку цев ПНД према ГОСТ-у, температура је такође важна, његов потребан ниво је око 150 степени Целзијуса.

Карактеристике цеви ХДПЕ према ГОСТ

Цевни ПНД ГОСТ у складу са утврђеним законима и прописима доноси се на двије технологије описане у регулаторном акту. Прва технологија је екструзија, а друга је лијевање. У првом случају, производ се екструдира из екструдера, што омогућава добијање цевасте структуре готовог облика. Загревани полимер гурну вијцима. У другом случају, цев се формира окретањем калупа. Центрифугална сила узрокује улијевање растопљеног полимера да би се придржавала зидова ливене посуде. Ова технологија омогућава постављање прецизније димензије за готов производ, минимизирајући и одступања од овалног облика. Међутим, процес екструзије са становишта производње ХДПЕ 110 ГОСТ цијеви је једноставнији, иако то не дозвољава постизање високе тачности.

ГОСТ 18599-2001 осветљава карактеристике које готов производ мора испунити - техничке цеви ПНД. То укључује:

  • отпорност на притисак изнутра на нивоу од највише до 50 атмосфера;
  • одржавајући инертност у односу на контакт са водом, овај квалитет ће задржати течност чисто током транспорта кроз цеви;
  • отпорност на високе температуре, када се загријава, производ може додати до 3% димензија, али не више, то је максимално дозвољена вриједност за квалитетни алат;
  • укупна тежина цеви не би требало да прелази 900 кг по кубном метру.

Употреба цеви ПНД у складу са ГОСТ

Главне области примене техничких цеви ПНД према ГОСТ-у такође регулишу закони м:

  • изградња водовода (транспорт питке воде);
  • изградња техничког цевовода (хладна вода);
  • транспорт течности било које намене са температуром од 0 до 40 степени Целзијуса, инертним до полиетилена;
  • транспорт плинастог материјала за било коју сврху у истом температурном опсегу, узимајући у обзир и инертност у односу на полиетилен.

У овим областима, просечан радни век одређује се 50-60 година. Није препоручљиво користити овај тип алата као канале, на пример, за електричну мрежу. Не смију се користити за транспорт запаљивих гасова приликом полагања цјевовода за ту сврху.

Параметри цеви ПНД 110 такође одређују државни стандард. Закон одређује дозвољену дебљину зида цеви и његов пречник. Дебљина зида варира од 2 мм до 7 цм у зависности од сврхе и корелира с пречником. Пречник закона идентификује 34 сорте, од којих свака може бити произведена са различитом дебљином зида. Опсег алата је такође регулисан категоријом снаге; ПНД техничке ГОСТ цеви су подељене у три групе у односу на отпорност на унутрашњи притисак. Прва група укључује цијеви који могу издржати притисак до 3,2 МПа, други - они који могу издржати до 10 МПа. Трећа група укључује тешке алате. Дебљина зида за максималне оптерећења може досећи око 7 цм, а опсег пречника може бити различит, у распону од 32 мм до 1 метар.

Превоз и складиштење

Превоз цеви је на било који начин погодан за купца. То укључује друмски превоз, жељезнички превоз, водни транспорт. Међутим, треба имати на уму да транспорт цијеви мора бити у складу са правилима за превоз робе према ГОСТ-26653 или 22235 за железнички саобраћај. Складиштење се врши према ГОСТ-15150.

Главна одредба за испоруку и складиштење цијеви је исправна инсталација. Потребно је осигурати полиетиленске цеви положити на површину без избочина и присуство оштрих и резних предмета. Запослени у нашој компанији пажљиво прате процес пуњења цијеви према ГОСТ 18599-2001, како би се избјегли недостаци.

Да ли желите купити полиетиленске цеви? Наша компанија нуди куповину водовода, притиска, техничких цеви ПНД, израђених у свим законским захтевима. Можете их наручити телефоном 8 (843) 211-92-53 или оставити захтјев на сајту.

Техничке карактеристике полиетиленских цеви према ГОСТ 18599-2001:

Пипе ПНД ГОСТ 18599-2001 в Москве

    110 мм 200 мм 180 мм 225 мм 160 мм 63 мм 50 мм 90 мм 25 мм 250 мм 32 мм 20 мм 75 мм 125 мм 140 мм 16 мм 40 мм 4 мм 7 мм 1000 мм 1400 мм 1600 мм 400 мм 500 мм 630 мм 1200 мм 315 мм 280 мм 355 мм 800 мм 710 мм 3 мм 8 мм
    глатко валовито
    Безготовинско плаћањеКапитална уплата Готовина по испоруци
  • Поставите банер
  • Упоредите плаћене пакете
  • Сите Ревиевс
  • Тражите апликације
  • Пријави садржај
  • Напишите Пулсе Прицинг

Невс оф Иекатеринбург, БЛИЗКО.ру, И Буи ин Иекатеринбург

123060, Москва, 1. Волоколамскиј проспект, 10, +7 (499) 705-93-10

Полиетиленске цеви ГОСТ 18599-2001

Цене у каталогу производа су означене са ПДВ-ом.

Овај део каталога представља низ притисних цеви од полиетилена (ПЕ), произведених према ГОСТ 18599-2001 из полиетилена високе густине (ХДПЕ цеви), који има врло високу отпорност на пуцање под дејством животне средине, високе чврстоће и хидростатичку чврстоћу, и такође отпорна на ултраљубичасто зрачење. Они су углавном израђени од полиетилена ПЕ-80 и ПЕ-100 и намијењени су стварању домаћих мрежа за снабдевање водом под притиском за потребе пића и техничких намјена, у пољопривреди, током изградње, за креирање кабловских канала приликом уређивања базена за снабдевање водом из бунара и артезијског бунара, санација челичних и армиранобетонских цевовода, стварање мрежа под притиском, са температуром транспортираног медија од 0 до 40 ° Ц и радног притиска од 0,4 до 1,6 МПа, у зависности од дебљине зида. И имајући у виду чињеницу да је цијела цена цеви најмања у поређењу са другим врстама челичних и пластичних цијеви за водоснабдијевање, они су најпопуларнији и потражени у изградњи или реконструкцији водоводних мрежа.

Материјал цеви за водоснабдевање је отпоран на већину хемикалија, корозивно тло и хидраулично хабање, не доприноси развоју микрофлора и формирању депозита, што гарантује поуздан и безбједан рад цјевовода већ дуги низ година (више од 50).

Индустрија производи полиетиленске цеви пречника од 16 до 1200 мм, у правим дужинама од 5 до 24 м (са мноштвом од 0,25 м), калемова или на калемима дужине до 500 м. Истовремено, цеви пречника веће од 180 мм израђују се искључиво у сегментима. Приликом куповине полиетиленских цеви потребно је обратити пажњу на унутрашњу, спољну и завршну површину на којој није дозвољено присуство мехурића, пукотина, граната и страних укључивања. Цеви за систем водоснабдевања су црне и обележене су плавим подужним пругама од најмање три, равномерно распоређене око обима.

Повезивање комада полиетиленских водоводних цеви између њих врши се помоћу специјалних апарата за заваривање, лијеване или компресионе цеви за полиетиленске цеви. Водоводне цеви за водоснабдевање имају високу еластичност и флексибилност, могу се лако савијати и истегнути, издржати замрзавање воде унутар цеви без претње деформације и уништења цјевовода, што их чини идеалним за вањску изградњу и употребу у хладним поднебљима, у сеизмички нестабилним земљиштима и такође омогућава слагање у ровове дуж најоптималније руте без потребе за стварањем компензационих петљи.

ГОСТ 18599-2001: цеви од полиетилена

У последње време, комуналне услуге активно мењају старе застареле цеви за нове. Уместо традиционалног материјала - челика високе чврстоће, индустрија користи алтернативни материјал - полиетилен. Захваљујући њему, аналоги азбест-цемента су такође изгубили релевантност. Али да бисте на излазу добили квалитетан производ, неопходно је строго придржавати се бројних регулаторних захтјева који регулишу производњу. Свака ХДПЕ цијев је произведена у складу са стандардним ГОСТ 18599 2001. Испод вам нудимо да се упознате са главним карактеристикама.

ГОСТ 18599-2001 за ПЕ 100 цеви

Све цеви на бази полимера карактеришу присуство заједничких оперативних и техничких карактеристика. Ипак, неке сорте представљених производа нису без јединствених карактеристика. Ови производи се лако могу управљати 60-80 година (у зависности од врсте унутрашњег окружења које се пумпа кроз цевовод). Барем, популарни произвођачи дају гаранцију за своје производе на период од 50 година. С временом, својства испоруке постају боља.

Главне врсте ПЕ цијеви:

Још једна важна карактеристика је опсег радне температуре. Производи произведени у потпуној сагласности са ГОСТ 18599-2001 стандардом задржавају своје оригиналне карактеристике чак и на изузетно ниским температурама, до -70 степени Целзијуса, или на веома високим температурама до плус 60 степени. Ако је овај индикатор прекорачен, јачина постаје нижа. На крају, цеви од полиетилена не могу више издржати повећани притисак.

Најчешће се користе цеви из полимерног материјала у комуналној сфери - стварање канализационих система на територији стамбених зграда, уређивање канализационих система за канализацију, у прехрамбеној индустрији, стварање мрежа за снабдевање водом. А ово није потпуна листа.

Цоннецтион Фиттингс

Када уређујете нову инжењерску мрежу користећи цеви од полиетилена, изузетно је важно одабрати одговарајући прибор. Квалитет повезивања свих елемената зависи од тога, и као резултат тога трајање рада у цјелини. Размотримо основни пример. Постоји ПЕ 100 цев, кроз који се ствара линија за снабдевање хладном водом. За извођење радова на уградњи могу бити корисни дијелови попут:

Фитинги су једноставни и комплексни. Једноставно укључују адаптере и спојнице. Све остало су компензатори, углови и тачке. На тржишту можете наћи специјалну опрему са којом можете дијелити цевовод на неколико делова. На пример, када је потребно направити две жице од главне цијеви за довод воде, гдје се један преноси течност у купатило, а друга у кухињу. У својој производњи користи се и полиетилен са истим карактеристикама чврстоће.

Цеви полиетилен ПНД ПЕ ГОСТ 18599-2001

Потисне цеви од полиетилена. Технички услови.


ГОСТ 18599-2001
(ИСО4427-1: 2007, НЕК)
(ИСО 4427-2: 2007, НЕК) *
____________________________
* Измењено издање, Мод. Н 2.

Датум уписа 2003-01-01

1 РАЗВИЈЕНИ од Међудржавног техничког комитета за стандардизацију МТЦ 241 "Филми, цијеви, фитинги, листови и остали пластични производи"

2 Прихваћено од стране Међудржавног савета за стандардизацију, мјеритељство и сертификацију (Записник Н 20 од 1. новембра 2001. године)

3 Овај стандард је усклађен са међународним стандардима ИСО 4427-1: 2007 * Пластични цијевни системи - Полиетиленске (ПЕ) цијеви и прикључци за водоснабдевање - Дио 1: Опћенито (цијеви од пластичних цијеви, цијеви од полиетилена и опрема за воду) Дио 1. Опште одредбе ) и ИСО 4427-2: 2007 Системи за цевоводе од пластике - Полиетиленске (ПЕ) цијеви и фитинги за водоснабдевање - Дио 2: Цијеви (цијеви од пластичних цијеви, цијеви од полиетилена и прикључци за воду - дио 2: Цијеви).
________________
* Приступ међународним и иностраним документима поменутим у тексту можете добити кликом на линк на сајт хттп://схоп.цнтд.ру. - Имајте у виду произвођача базе података.

4 Резолуцијом Државног одбора Руске Федерације о стандардизацији и метрологији од 23. марта 2002. године Н 112, међудржавни стандард ГОСТ 18599-2001 ступио је на снагу директно као државни стандард Руске Федерације од 1. јануара 2003. године.

5 ВЗАМЕН ГОСТ 18599-83


Измене Н 1, 2 које је направио произвођач базе података о тексту ИУС Н 1, 2006; ИЦС бр. 7, 2013

1 Обим

Овај стандард се примјењује на цијеви под притиском од полиетилена, пројектовани за цјевоводе који транспортују воду, укључујући и за снабдијевање питком водом, на радној температури од 0 ° Ц до 40 ° Ц (стандардна температура 20 ° Ц) и номинални притисак до 2,5 МПа (25 бар), као и друге течне и гасовите супстанце (Додатак А).

2 Нормативне референце

Овај стандард користи референце на следеће стандарде:

ГОСТ 15139-69 Пластика. Методе за одређивање густине (запреминска густина)

ГОСТ 24157-80 Цеви од пластике. Метода за одређивање отпорности при константном унутрашњем притиску

3 Дефиниције

3 Термини и дефиниције

У овом стандарду користе се следећи термини са одговарајућим дефиницијама:

3.1 Номинална величина ДН / ОД: Бројчана ознака величине цевовода, осим прикључака са навојем, што је заобљени број приближно једнак производној величини у милиметрима, што се односи на спољни пречник.

3.2 номинални спољни пречник, мм: уграђени спољашњи пречник, односи се на номиналну величину ДН / ОД.

3.3 Спољни пречник на било којој локацији, мм: Измерени спољашњи пречник цеви у било којем пресеку цеви, заокружен до 0,1 мм.

3.4 просечан спољни пречник, мм: Измерени спољашњи периметар цијеви подељен са, заокружен до 0,1 мм.

3.5 минимални просечан спољни пречник, мм: минимална вредност просечног спољног пречника цеви наведене у овом стандарду за одређену номиналну величину.

3.6 максимални просјечни спољни пречник, мм: максимална вриједност просјечног спољашњег пречника цијеви наведене у овом стандарду за одређену номиналну величину.

3.7 овалитет (одступање од округлости), мм: разлика између измереног максималног и минималног спољног пречника у истом пресеку цеви.

3.8 називна дебљина зида, мм: дебљина зида цеви, утврђена у ГОСТ ИСО 4065 и одговара минималној дозвољеној дебљини зида у било ком тренутку.

3.9 дебљина зида у било којој тачки, мм: Измерена дебљина зида на било којој тачки дуж периметра цеви.

3.10 минимална дебљина зида, мм: минимална дебљина цијеви цеви наведена у овом стандарду и одговара номиналној дебљини зида.

3.11 максимална дебљина зида, мм: максимална вредност дебљине зида цеви специфицирана у овом стандарду.

3.12 серије цеви: без димензионалног броја за означавање цеви у складу са ГОСТ ИСО 4065.
Напомена - Однос између серије цеви и стандардног односа димензија одређује се следећом формулом (види ГОСТ ИСО 4065) (1)

3.13 стандардни димензиони однос;: однос номиналног спољног пречника цеви до номиналне дебљине зида;

3.14 номинални притисак; Нумеричка ознака која се односи на механичке особине компоненти цевовода који се користе за референце.

3.15 Максимални радни притисак: 10 Па (бар): Максимални притисак медија у цевоводу, који је дозвољен током непрекидног рада, узима у обзир физичке и механичке карактеристике елемента цевовода.

2 10 Па = 0,1 МПа = 1 бар.

3.16 Доња граница поузданости предвиђене хидростатске чврстоће, МПа: Вредност, са димензијом стреса, која одређује особине материјала, што је 97,5% нижа поуздана граница предвиђене дуготрајне хидростатске чврстоће на 20 ° Ц током 50 година са унутрашњим притиском воде.

3.17 минимална дугорочна чврстоћа, МПа: Вредност нижег степена поузданости предвиђене хидростатичке чврстоће, заокружено на најближу нижу вредност серије Р10 или серије Р20 према ГОСТ 8032 у зависности од вредности (види ГОСТ ИСО 12162).

3.18 називни напон, МПа: Дозвољени напон за дату апликацију, добијен дељењем /> по коефицијенту и заокружен на најближу нижу вриједност серије Р20, тј.

3.19 фактор сигурности: Укупни фактор са вриједношћу већу од 1, који узима у обзир услове рада, укључујући и особине елемената цјевовода, који се не узима у обзир приликом утврђивања ниже границе поузданости. Коефицијент за водоводне цеви је 1,25.

3.20 састав: Хомогена гранулисана смеша базног полимера (ПЕ), која укључује адитиве (антиоксиданте, пигменте, стабилизаторе итд.), Уведене у фази производње композиције, у концентрацијама потребним за обезбеђивање производње и употребе цеви које испуњавају захтеве овог стандарда.

4 Основни параметри и димензије

4.1 Димензије цеви од ПЕ 32 полиетиленских композиција дати су у табели 1 и полиетиленских композиција ПЕ 63, ПЕ 80, ПЕ 100 у табелама 2 и 3.
Табела 1 - Димензије и номинални притисак цеви од полиетиленских композиција ПЕ 32

Техничке карактеристике ПНД цеви

ХДПЕ цијеви су дуго времена била вриједна алтернатива другим материјалима приликом изградње цјевовода данас. Лагана у великој мери поједностављује испоруку и инсталацију производа. Недостатак тенденције за корозију омогућава вам да поставите цев у земљу, без страха да ће они рђати. Али како открити које су оптималне техничке карактеристике за водоводне и санитарне уређаје, и која цијев ће постати заиста вредно кућиште за електрични кабл?

Техничке карактеристике цеви ХДПЕ

Једна од најпопуларнијих - цеви ХДПЕ 63 мм. Потпуно је приступачан, али истовремено потрошач добија решење са високим протоком (важним за течности) и добрим капацитетом (ожичење ће се лако уклапати). Због тога је могуће користити цев таквог пречника за широк спектар задатака:

  • Систем одводњавања опреме.
  • Заштита ожичења.
  • Инсталација техничког цевовода без притиска.
  • Субурбански водоводни системи за снабдевање хладном водом са радним притиском до 3 атмосфере.

Цеви ПНД 110 мм

Цев ПНД пречника 110 мм по ценама произвођача такође има универзални карактер. Техничке карактеристике ХДПЕ цеви 110 мм омогућавају активно кориштење производа у уређају комуникација различитих типова:

  • канализациони системи
  • технички извори
  • случајеви комуникације са оптичким влакнима
  • цеви за воду под притиском.

Обрати пажњу! Дебљина зида производа цеви пречника 110 мм варира од 3,4-4,49 мм. Само производи са дебљином зида више од 4,2 мм погодни су за стварање заштитних поклопаца.

Табела величина и пречника према ГОСТ 18599-2001

Да би се разумели параметри цевовода, помаже ГОСТ 18599-2001.

Што је СДР већа, стабилнији је гасовод до спољашњих оптерећења и притиска на систем. Што је СДР мањи, мања тежина и, сходно томе, лакши транспорт и уградња. Производи са СДР 13.6, 17 и 17.6.СДР 13.6 имају највећу потражњу за кућним потребама. Цеви са СДР 13.6 су одличне за водовод, док су производи са СДР 17 и 17.6.СДР оптимални за уградњу канализационих система и заштиту електричног кабла.

Важно! Не заборавите да погледате етикетирање. Производи са плавом траком погодни су за снабдевање хладном водом, црвеном бојом за топлу воду, а производи за заштиту од канализације и каблова имају стандардне црне ознаке.

Прочитајте Више О Цеви