Техничке карактеристике полипропиленских цеви

Поузданост, издржљивост и ниска цијена су увек били главни параметри у изградњи цевовода. Производи полипропилена који се користе у конструкцији различитих врста комуникације у потпуности одговарају сваком од ових захтева. Њихова специфичност није само у јединственим техничким карактеристикама и високим оперативним перформансама. Једноставност и могућност уградње полипропиленских система доприносе њиховој популарности не само у професионалној изградњи, већ и међу обичним корисницима.

Карактеристике и опсег

Проналазак термопластичног "случајног кополимера" (ПП-Р) био је пробој у употреби пластике. Стабилност високе температуре и одличне техничке карактеристике омогућавају употребу производа из ове врсте пластике у многим индустријама. Можете замислити колико је овај материјал јединствен чак и из непотпуне листе главних предности производа направљених од овог кополимера:

  • висока чврстоћа;
  • ниска адхезија;
  • хемијска инертност (полипропилен уопште није отрован);
  • ниска топлотна проводљивост;
  • добра звучна изолација;
  • способност да издржи промене температуре и притиска у широком опсегу;
  • издржљивост;
  • профитабилност транспорта и инсталације.

Упркос заједничком пореклу, производи полипропилена значајно се разликују у својој својствености и перформансама.

Производи европског квалитета, од ексклузивног добављача у Русији! Можете купити Акуатхерм цеви, као и цевоводе и системе за причвршћивање, на овој страници хттпс://агпипе.ру

Приликом избора цеви из овог материјала, обавезно проверите да ли њихове техничке карактеристике одговарају будућим условима рада.

Поред тога, у зависности од примене, цеви се могу ојачати алуминијумском фолијом или фибергласом. У зависности од тога, могу се користити:

  • за водоснабдевање (и хладно и вруће);
  • у агроиндустријском комплексу;
  • у системима топлих подова;
  • за системе грејања;
  • у системима транспорта хемијских једињења;
  • у цевоводима компресорских инсталација.

Било би неправедно нечујно говорити о главној мањкавости цеви од полипропилена - њихов линеарни коефицијент експанзије је 0,15 мм / м ° Ц (отприлике 10 пута већи од челика), али овај проблем успешно решава производњом армираног производа. Употреба алуминијумског оклопног појаса може смањити топлотну експанзију полипропилена за више од пет пута.

Случајне полипропиленске кополимерне грануле

Основни физичко-механички параметри

Руссиан Стандард фор "термопластичне цеви под притиском и фитинга њу за системе грејања и водовода" (Стандард 521 343: 2003) шест класе рада полипропиленске цеви према номиналној температуре:

  1. Примена у доводу топле воде (до 60 ° Ц).
  2. Примена у доводу топле воде (до 70 ° Ц).
  3. Употреба у системима подног грејања (ниска температура - до 60 ° Ц).
  4. Рад у системима подног грејања пода и ниске температуре радијатора (до 70 ° С).
  5. Рад у системима за грејање високих температура радијатора (до 90 ° С).
  6. Примена у снабдевању хладном водом (ознака класе - КСБ).
Талитса у зависности од вијека употребе цијеви од ППР-а на притиску и температури

Карактеристике

  • Густина полипропилена је најнижа од свих пластика - 0,91 кг / цм2. Упркос томе, површина производа из ње има високу тврдоћу и отпорност на хабање.
  • Механичка чврстоћа ПП-Р цеви зависи од времена примене силе, а пошто је овај параметар повезан са постепеним загревањем или хлађењем, може се рећи да је чврстоћа довољна за све радне услове. Иначе, гранична вредност за ППР је 35 Н / мм.
  • Повећана отпорност на хемијско агресивна средина - уништавање површине могуће је само комбинацијом изложености високој температури јакој киселини.
  • Отпорност на мраз - не мање од -15 ° С. Најчешће, цеви раде са хладњаком на позитивној температури, тако да су чак и такви незамисливи индикатори сасвим довољни.
  • Тачка топљења полипропилена је од 160 до 170 ° Ц, у зависности од састава.
  • Тачка омекшавања је 140 ° Ц.
  • Максимална температура хладњака није већа од 120 ° Ц.
  • Радни притисак - од 10 до 25 атмосфера.
  • Спољни пречник - од 16 до 125мм.

Радијус савијања цеви зависи од њиховог пречника, присуства и врсте ојачавајућег слоја. Максимални параметар је за цеви од полипропилена са армиром од алуминијума без перфорације.

Означавање и димензије

Обележавање производа направљених од полипропилена може садржати и информације о материјалу, као и податке о номиналном притиску и температури. Индекс слова значи:

  • ПП је једноставан полипропилен.
  • ПП-Р је полипропиленски случајни кополимер.
  • ПП-РЦ је случајни кополимер полипропилена типа ИИИ дизајниран за системе за снабдевање топлом водом и грејање.
  • ПП-РЦТ је побољшани полипропиленски случајни кополимер.

ПП-РЦ цеви су производи који се користе у водоводним и грејним системима. Најчешће се користе у индустрији и пољопривреди.

Дијаграм термичког ширења цеви различитих материјала

Ознака цијеви цијеви је ПН, а постоје четири модификације производа, у зависности од номиналног радног притиска за који су пројектовани:

  • ПН10 - притисак течности до 10 атмосфера. Цеви ПН10 се користе за транспорт хладњака у ниским температурама (до 45 ° Ц) у системима за снабдевање са хладном водом или подним грејањем.
  • ПН16 - притисак у систему је дозвољен не више од 16 атмосфера, а радна температура не би требало да прелази 60 ° С. Препоручује се за употребу у системима ниске температуре.
  • ПН20 је најчешћи бренд. Омогућава транспорт течности до 95 ° Ц при притисцима до 20 атмосфера, због чега се користи иу системима грејања и у цевоводима за топлу воду.
  • ПН25 - има најнижи коефицијент линеарне деформације, издржава дуготрајни притисак течности до 25 атмосфера на температурама до 95 ° Ц.

ПН цеви могу бити ојачане фибергласом или алуминијумском фолијом. У другој варијанти, могуће је користити и перфориране и монолитне траке као ојачавајући слој. У системима гријања препоручује се уградња цеви без перфорације фолије. Такви производи најуспјешније се одупиру дифузији ваздуха у хладњак.

У свакодневном животу најчешће се користе цеви са спољашњим пречником од 20, 25, 32, 40 мм. Главни параметри цеви најчешће бренд ПН20 су резимирани у табели.

Табела техничких карактеристика полипропиленских цеви бренда ПН20

Произвођачи и опсег

Многе велике компаније широм свијета баве се производњом цијеви од полипропилена. Процес њиховог израде се разликује како у технологији, тако иу употреби материјала различитих модификација. Овдје је оцјена произвођача полипропиленских цијеви:

  1. Најбољи производи се сматрају Баннингер Реискирцхен ППР цевима. За њихову производњу користи се само полипропилен ПП-РЦТ највишег квалитета (бренд Вефатхерм). Није чудо што су немачки инжењери инсталирали производну гаранцију за своје производе за 10 година.
  2. Чешки полипропиленски системи ВАВИН Ецопластик су пионири у индустрији. Квалитет производа је готово толико добар као цеви из Немачке, јер, инцидентно, изузетно висока цена, што ограничава њихову дистрибуцију у нашој земљи.
  3. Познато је свим компанијама Валтец из Италије. Производи су оптимални у погледу квалитета / цене.
  4. Турски и пољски произвођачи (ТЕБО, Весбо, Пилса и други).
  5. Производи кинеских и домаћих компанија.

Сваки произвођач производи широк спектар брендова за цеви, у потпуности покривајући све могуће захтеве потрошача. Као доказ, представљамо асортиман италијанског бренда Валтец који се налази у средини наше листе:

  1. Валтец ППР ПН20 цев. Дозвољена је уградња у водоводне системе. Температура воде није већа од 70 ° Ц, притисак у хладном хладњаку је до 20 атмосфера, ау случају врелог не више од 10 атмосфера. Ојачани слој нема. Према руском ГОСТ-у, односи се на разреде 1,2 и КСБ.
  2. Валтец ПП-ФИБЕР ПН20. Могуће је користити у водоводу било ког типа и система грејања са температуром расхладне течности до 90 ° С. Радни притисак је сличан претходној ознаци. Цеви имају трослојну конструкцију са арматуром од фибергласа.
  3. Валтец ПП-ФИБЕР ПН25. Производи овог бренда дизајнирани су за висок притисак - до 25 атмосфера у "хладним" цевоводима. Пречник цеви почиње од 20мм.
  4. Валтец ПП-АЛУКС. Због присуства алуминијумске арматуре од чврсте фолије, цеви могу радити у системима са температурама до 95 ° Ц и притисцима до 10 атмосфера. У цевоводима са хладном водом, ова вредност је 25 атмосфера.

Наравно, уз раст техничких индикатора, трошкови производа такође повећавају, међутим, понављамо да је квалитет Валтец производа упоредив са светским брендовима, а цијена је знатно нижа.

Препоруке за избор

Идите у продавницу, обратите пажњу не само на цијену, већ и на спецификације производа. Избор цеви са малом маргином за главне параметре рада.

  1. Радни притисак Произвођачи указују на своју вредност за собну температуру, стога, бирају цеви за систем грејања у стану, обратите пажњу на производе бренда ПН25. Ако сте власник куће са индивидуалним грејањем, имаће довољно цеви са ознаком ПН20.
  2. Температура. За ојачане цијеви, произвођачи наводе температуру хладњака најмање 90 ° Ц. Немојте преплаћивати производе означене на 95 ° Ц - њихове карактеристике су исте.
  3. Пречник. За дизалице са пречником од инча потребна вам је цев пречника 25мм, а за инчне - 32мм. За линеарно ожичење најчешће се користе производи од 20мм.
  4. За грејање и топлу воду изаберите само ојачане производе.

При избору цеви запамтите да је њихова производња високотехнолошки процес. Због тога, немојте бити искушени због ниске цене кинеских производа - најмања кршења технологије доводи до деламинације цеви током рада. И ово је преплављено великим проблемима.

Чак и производи са најупечатљивијим карактеристикама свјетски познате компаније неће моћи у потпуности функционисати ако би се инсталација система у почетку одвијала безбједно и са погрешним прорачуном. Обратите пажњу приликом изградње цевовода полипропиленских цеви сопственим рукама.

Полипропиленске цеви до

© "Кодекс", 2018

Ексклузивна ауторска и сродна права припадају ЈСЦ "Кодекс". Одредба за обраду и заштиту личних података

Верзија странице: 2.2.10

Сваки технички специјалиста: градитељ, дизајнер, енергетика, специјалиста из области заштите радне снаге.

Код куће, у канцеларији, на путовању: поуздана правна подршка, увек и свуда.

Сваки технички специјалиста: градитељ, дизајнер, енергетика, специјалиста из области заштите радне снаге.

Код куће, у канцеларији, на путовању: поуздана правна подршка, увек и свуда.

Полипропиленске цеви ГОСТ Р 52134-2003

Нови материјали - нови стандарди. Приликом куповине серије цеви од полипропилена, требало би да знате шта значе симболи и који стандарди стоје иза њих.

Цеви од полипропилена морају бити у складу са ГОСТ Р 52134-2003

Цеви, фитинги и прибор од полипропилена се користе у водоводним и грејним системима због свестраности материјала и његових изврсних карактеристика. Лагане цеви које нису подложне штетном утицају влаге и корозије, које нису уништене дејством хемикалија, уз константну пропустљивост током целог животног циклуса - све ово даје полипропилен.

Међутим, само усаглашеност са одобреним стандардима квалитета производње, паковања, етикетирања омогућава такав резултат. Само цеви произведене у складу са свим техничким одредбама ће имати све договорене погодности због иницијалне сировине и метода његове обраде.

Стандард ГОСТ Р 52134-2003: главне одредбе документа

ГОСТ Р 52134-2003 је једини стандард који регулише квалитет и одређује карактеристике цеви из различитих термопластичних материјала, као и фитинге и прикључне елементе који се користе у системима грејања и водоснабдевања. Стандард се односи на цијеви направљене од таквих термопласта:

  • ПВЦ-поливинилклорид непластификован (ПВЦ-У, НПВХ) и хлорисани (ПВЦ-Ц, ЦПВХ);
  • полипропилен и његови кополимери (хомополимер, блок кополимер, случајни кополимер);
  • полиетилен (ПЕ, ПЕ);
  • полибутен (ПБ, ПБ);
  • укрштени полиетилен (ПЕ-Кс, ПЕ-Ц).

За горе наведене кополимере полипропилена користе се сљедеће конвенције:

  • хомополимер или ПП тип 1 (ПП-Х, ПП-Г);
  • блок кополимер или ПП тип 2 (ПП-Б, ПП-Б);
  • случајни кополимер или ПП тип 3 (ПП-Р, ПП-Р).

Документ, који је једини прихваћен стандард квалитета за термопластичне цеви, регулише такве одредбе као димензионалне карактеристике цијеви, као и услове рада и својства који одређују вијек трајања. То укључује сигурносне факторе за материјале, ограничавајући радне температуре и притиске који одређују да ли цев припада одређеној класи.

Вођени документом, могуће је процијенити квалитет учинка цијеви, јер је развијен јединствени стандард, на коме се треба ослонити на контролу.

Осим тога, ГОСТ Р 52134-2003 се користи за израчунавање дебљине зида цеви - познавање услова употребе и потребног вијека цијеви, можете израчунати ције треба бити цијеви и који материјал треба направити.

Истовремено, ГОСТ Р 52134-2003 не противречи ГОСТ 18599 и ГОСТ 51613 - стандардима квалитета цеви од ПЕ и ПВЦ-а, ови документи се надопуњују. Приликом његовог састављања узети су у обзир међународни стандарди квалитета и захтјеви за производњу и прорачун термопластичних цијеви.

Полипропиленске цеви ГОСТ Р 52134 2003

Постоје општи захтеви за полипропиленске цеви за уређење система за грејање и воду:

  • ово би требало да буду цеви под притиском;
  • имају кружни пресек у попречном пресеку;
  • да служи за транспорт воде и воде за пиће, расхладног средства;
  • који се користе у стамбеним и нестамбеним зградама различитих вредности, као иу производњи.

Цеви од полипропилена за воду и системе грејања доступне су у пречнику од 10 до 1600 мм. Цијеви са спољним пречником не прелазе 160 мм могу се производити у облику равних дијелова и навијати на калемовима. Цеви пречника 180 мм и више се производе строго у облику равних дужина до 24 м.

Унутрашње и спољашње стране полипропиленских цеви морају бити глатке, уздужни таласи и траке су дозвољени тако да не одражавају укупни пречник. Цеви морају бити равномјерно обојане, у боји која одговара ономе наведеном у регулаторном документу. Не би требало бити пруга, пруга, укљица, као и механичких дефеката - пукотина, укључивања страних материјала. Појава готових цеви се проверава према контролном узорку одобреном према стандарду.

Цеви треба испитати за стабилност температуре и константни унутрашњи притисак користећи методе "ваздух у ваздуху" и "вода у води", респективно.

Симболи и означавање ПВЦ цеви

Главни параметри цеви укључују појмове и слова испод.

Спољни пречник цеви д, мм је номинална вриједност.

Дебљина зида е, мм, је номинална вредност.

Номиналне вриједности одговарају минималним прихватљивим вриједностима.

Дуготрајна чврстоћа цеви у односу на материјал МРС, МПа - означава притисак који зид цеви може издржати при константном унутрашњем оптерећењу за 50 година рада на т = 20 ° Ц, заокружен на Р 10 или Р 20 ако је мањи или више од 10 МПа респективно.

Стварни притисак с, МПа - означава границу притиска дозвољеног у зиду цеви при константном унутрашњем оптерећењу за 50 година рада на т = 20 ° Ц, заокружено на Р 10 или Р 20, ако је једнако или мањи од 10 МПа, с обзиром на коефицијент маргина сигурности материјала.

Максимални радни притисак пРМС, МПа - граница дозвољеног притиска при константном унутрашњем оптерећењу за 50 година рада на т = 20 ° Ц, заокружено на Р 10 или Р 20, ако је једнако или мањи од 10 МПа, у зависности од класе и номиналног напона цеви.

Серија цеви С је количина која представља однос од с до пПМС.

Стандардни однос СДР-а је одређен односом од д до е, такође је једнак 2С + 1.

Номинална вриједност ПН, бар - исто као и пРМС, изражена у јединици мерне траке, користи се само у класификацији цијеви;

Максимални радни притисак при постављеној температури МОП, МПа - граница дозвољеног притиска у цеви као део цевовода на константном унутрашњем оптерећењу за 50 година рада;

Прозирност цеви Х,% - одређује се тестом за пролаз светлосног флукса кроз зид цеви, једнак односу преносеног светлосног флукса на извор који се иницијално емитује.

Табела 1 приказује зависност номиналних вредности дебљине зида и спољашњег пречника цеви на серији и СДР. Сви параметри наведени у табели су израчунати према серији и могу се разликовати од табеларних података, у зависности од стандарда наведених у документима.

Истовремено, одступања од номиналних вредности наведених у Табели 1 не смију прелазити границе грешке наведене у стандарду, које се разликују у зависности од серије и СДР цијеви, као и на спољашњем пречнику и дебљини зида. Могуће је производити полипропиленске цеви са другим ограничавајућим одступањима само уз претходну конзистенцију са потрошачем и пажљивим прорачунима.

Симбол (означавање) полипропиленске цеви садржи информације о кополимеру, минималну дуготрајну чврстоћу МРС, стандардни однос СДР, номиналне вредности е и д, класе С и максимални радни притисак у цеви.

На пример, симбол цеви направљен од хомополимер полипропилена са МРС = 5,0 МПа, СДР 6, д = 16 мм, е = 2 мм, С 1, пРМС = 1,0 МПа изгледа овако:

Пипе ПП-Х 50 СДР 6 - 16 к 2 класа 1 / 1,0 МПа ГОСТ 52134-2003.

Захтјеви за фитинге за повезивање цеви од полипропилена

За повезивање полипропиленских производа користе се оклопи истих кополимера, могуће је додати метал зависно од врсте прикључка.

Фитинги од ПП-Х, ПП-Б, ПП-Р се користе за заварени спој, повезујући цеви од истог кополимера. Истовремено постоје и два начина заваривања - у облику грла и електроде.

Алина Воробиова, експерт

Механички цјевасти спојеви подразумевају употребу полипропиленских фитинга уз додавање метала. Постоји прирубница, компресија, преса, навој. У сваком случају, конструктивне карактеристике фитинга и њихов облик требало би да одговарају онима наведеним у документима за ову врсту производа.

Фитинги, као и цеви, треба да буду глатки, без екстерних укључивања, мехурића и механичких дефеката, равномерно бојених у боји наведене у документима. Отпорност једињења на притисак биће проверена на различитим температурама, у зависности од карактеристика цеви које ће повезати фитинги.

Зглобове фитинга са цевима морају бити запечаћени за 5.000 циклуса употребе, ако се наизменично прицамо о доводу вруце и хладне воде (т = 10... 90 ° Ц) и 1.000 циклуса, ако циркулира вода са т = 23 ± 2 ° Ц. Такође, прикључци треба да буду отпорни на напетост и константан притисак у цеви.

Комплетност и паковање

Цеви од полипропилена су завршене опремом у количини коју одреди купац или се испоручују без њих. Обавезно је да се у пакету укључи регулаторни документ који потврђује квалитет и усклађеност цијеви и арматуре са стандардима.

Означавање цеви се примењује у размацима од најмање 1 м. Ако цев има спољни пречник мања од 16 мм, етикетирање је могуће уз помоћ етикета. Поред карактеристика цијеви, ознака треба укључити и податке о произвођачу, број парцеле у којем је производ произведен, и датум производње, као и укупан број цијеви у пакету.

Цеви су упаковане у складу са утврђеним нормама тако да се приликом складиштења и транспорта обезбјеђује њихов интегритет и сигурност свих производа у пакету. Равни одсечи цеви су везани у паковањима, уколико потрошач није назначио обрнуто, а крајеви цеви навијени на калему морају бити фиксирани.

Као што се може видети, свака фаза, од обрачуна до производње, обележавања и паковања цеви и фитинга од полипропилена, има своје утврђене стандарде. Само сагласност са њима гарантује клијенту квалитетан производ и знање о томе шта цеви за полипропилен стварно требају бити корисне свима који планирају да раде са њима. Присуство јединственог стандарда чини процес избора цијеви много лакшим, а поштовање свих техничких суптилности у инсталацији и уређењу водоводних и грејних система омогућава дуг и стабилан рад.

Да ли сте раније користили полипропиленске кополимерне цеви? Да ли сте знали да све цијеви морају испунити јединствени државни стандард или да то нису заинтересоване? Да ли сте сазнали нешто ново за себе, да ли сте дошли до одредаба којима ћете дефинитивно обратити пажњу у будућности? Да ли сте наишли на произвођаче ниског квалитета чији производи очигледно нису испунили стандарде? Одговор на ова питања може се поделити у коментарима.

И ОДОБРАВАМ

ПОЛИПРОПИЛНЕ ЦЕВИ
ДРАИНАГЕ
И САСТАВЉЕНИ ДИЈЕЛОВИ У ТЕМ

Уводни датум 04.04.2000

Ове спецификације примењују се на цеви и фитинге од полипропилена за њих, намењене за изградњу унутрашњих канализационих система са максималном температуром од 75 ° Ц отпадне течности и краткорочним (до 1 мин) 95 ° Ц.

Симбол производа састоји се од ознака слова назива производа, врсте производа (велика слова одговарају звонику, слова мале слова на глатки крај), нумеричке ознаке спољашњих пречника цеви и фитинга отпадних вода, словне ознаке назива материјала и број техничког стања.

Примери симбола у Додатку А.

1. ТЕХНИЧКИ ЗАХТЕВИ.

1.1. Полипропиленске канализационе цеви и прикључци за њих морају испуњавати захтеве ових спецификација и бити произведени у складу са технолошким прописима одобреним на прописани начин.

1.2. Главни параметри и димензије Додатка А.

1.3. Физичке и механичке особине цеви и фитинга морају бити у складу са захтевима наведеним у табели 1.

Табела 1

за фитинге

Површина цеви и фитинга треба да буде равна и глатка. На спољној површини производа дозвољени су трагови алата за формирање и калибрирање не више од 0,5 мм. Висина избочина након уклањања капија не сме бити већа од 2,0 мм.

Боја производа је сива.

Изглед мора бити у складу са контролним узорком одобреним у складу са Додатком Б.

2. Снага приноса при истезању, МПа (кгф / цм 2), не мање

3. Релативно издужење на паузи,%, не мање

4. Промена величине у уздужном правцу након загревања,%, не више од

5. Отпорност на пукотине када се загреје у 20% раствору ОП-10 на температури:

80 ° Ц током 24 часа

не треба пуцати

100 ° Ц, 30 мин

не би требало бити никаквих мехурића, рупа, пукотина продире дубље од 20% дебљине зида

6. Стезање једињења на температури од (15 + 10) ° Ц током 24 сата. МПа (кгф / цм 2), не мање

7. Проток течења, г / 10 мин. не више од

Напомена: Норма у смислу чврстоће затезног приноса је необавезна.

1.4. Захтјеви за сировине.

Број компоненти гумених производа мора прећи за 3% број (у комадима) прикључака фитинга.

1.6.1. Свака цев мора бити означена, која се на њеној површини прави начином ваљања са штампом боје или штампача у интервалима не више од 4 м и мора садржати име произвођача и симбол производа.

1.6.2. Алфанумеричка ознака обликованих делова произведена је на њиховој спољној страни током процеса производње.

1.6.3. За сваки пакет треба приложити етикету која садржи следеће податке:

- симбол производа;

- број серије и датум производње;

- број ставки у пакету.

1.7.1. Цеви и фитинге се формирају у транспортним моделима по договору са клијентом.

2. СИГУРНОСНИ ЗАХТЕВИ

2.2. У погледу уградње и рада цеви и фитинги не испуштају токсичне твари у животну средину и немају штетан утицај на људско тијело путем директног контакта, а рад са њима не захтијева посебне мјере опреза.

2.3. Лична заштитна опрема за прераду пластике мора да испуњава захтеве ГОСТ 12.4.011.

2.4. тоне цеви и фитинга припадају групи запаљивих материјала према ГОСТ 12.1.044. Када се прикаже отворени пламен, цеви се упали без експлозије и запалити пламеном за сузбијање како би се формирало таложење и ослободио угљен-диоксид, водену пару, незасићене угљоводонике и гасовите производе (испарења органских киселина, карбоксилних једињења). Средства за гашење: прскана вода, пена, инертни гасови, песак, азбестна одећа.

2.5. За заштиту од токсичних производа формираних у условима ватре, користе се изолационе гасне маске било ког типа или филтер маске бренда БКФ.

3. ПРАВИЛА ПРИХВАТАЊА

3.1. Цеви и опрема се прихватају у серијама. Пуно је број цеви (у метрима) једне величине, направљене од истог бренда сировина и на једној производној линији или фитингу (у комадима) произведеним под истим условима, испоручено истовремено и праћено једним квалитетним документом.

Величина цеви треба да буде не више од 5000 м.

Величина серије прикључака не сме бити већа од 1000 комада.

3.2. Свака серија производа мора да буде пропраћена пасошем, који гласи:

- симбол производа, број серије;

- датум издавања серије;

- закључивање усаглашености са захтевима ове техничке спецификације.

3.3. Да би се проверила усклађеност цијеви и арматуре са захтјевима ове спецификације, врши се прихватање и периодична испитивања. За испитивање, производи се бирају из серије методом случајног избора у количини од 0,5%, најмање 5 комада. Прегледи изгледа су сви производи.

3.4. Пријемни тестови се обављају на свакој серији.

3.5. Када прихватљиви тестови контролишу главне димензије. Преостале димензије морају осигурати формирање опреме усвојене за производњу, која се контролише на његовом прихватању.

3.6. Прихватни тестови цеви се врше према индикаторима: изглед, димензије, релативно издужење на паузи, обиљежавање.

3.7. Прихватни тестови фитинга врше индикатори: изглед, главне димензије, отпорност на пукотине на температури од 100 ° Ц, означавање, потпуност.

3.8. Ако изглед и величина најмање једног производа не одговарају захтјевима постојећих техничких услова, прихватање се врши појединачно.

3.9. Ако при пријемном тестирању најмање један индикатор (осим изгледа и димензија) не испуњава захтеве ове спецификације, поново проверите за овај индикатор двапут број узорака узетих из исте серије. У случају незадовољавајућих резултата поновног прегледа, серија производа не може бити прихваћена.

3.10. Периодични тестови ће бити тестирани на сваких шест месеци за све типове и величине производа.

Цијеви у фитингима за периодично тестирање су одабрани од странака који су прошли тестове прихватања.

3.11. Периодичко испитивање цеви врши се према следећим параметрима: промена величине у уздужном правцу након загревања, отпорност на пукотине у ОП-10 раствору, протицање таложења.

3.12. Периодично испитивање фитинга врши се према следећим индексима: отпорност на пукотине у раствору ОП-10 на температури од 80 ° Ц, стезање спојева, проточност течења.

3.13. У случају незадовољавајућих резултата периодичних тестова са најмање једним индикатором, поновљени тестови се извршавају на двоструко већи број узорака узетих из исте серије.

У случају незадовољавајућих резултата испитивања, рафинише се технолошки процес производње производа, након чега се серије производа из ове производне линије контролишу одвојено од других док се не добију задовољавајући резултати за овај индикатор на најмање три узастопне серије.

3.14. Потрошач има право провјерити било који индикатор квалитета. У исто вријеме, потребно је поштовати правила за узорковање и методе испитивања утврђене овим спецификацијама.

3.15. Пре почетка производње производа из нових састава сировина или приликом промене технолошких услова, произвођач је дужан да врши испитивања типа.

Ип тестови се обављају на свим тачкама прихватања и периодичним тестовима на најмање пет узорака одабраних случајним одабиром. У производњи нове опреме или након поправке декоративних елемената опреме, димензије се проверавају према радним цртежима.

4. МЕТОДЕ КОНТРОЛЕ

4.1. Појава и ознака, као и квалитет површине цеви се врше визуелно без употребе увећавајућих уређаја упоређивањем тестираног производа са референтним узорком.

4.3. Одређивање јачине приноса цеви под напоном и издужењем при прекиду према ГОСТ 18599 на узорцима лопатица типа 1 према ГОСТ 11262.

4.4. и промена величине цеви након загревања у складу са ГОСТ 27078. Температура загревања цеви од кополимера полипропилена "Бален" бренд 02003 - 150 ° Ц, од полипропиленског средњег притиска, бренд 01003 - 135 ° Ц

4.5. Одређивање отпорности на пукотине у ОП-10 решењу према ГОСТ 22689.0.

4.6. Стезност зглобова се врши на 3 узорка спојева цијеви и фитинга у инсталацијама према ГОСТ 24157, на температури од (15 ± 10) ° Ц, константном унутрашњем хидростатичком притиску од 0,1 МПа (1 кгф / цм 2) за 24 сати Резултати испитивања се сматрају задовољавајућим ако једињења нису пропуштена.

Тестови се изводе на екструзионом пластомеру, који обезбеђује прецизност мерења у следећем начину: температура грејања коморе је 230 ° Ц, маса оптерећења је 2,18 кг, а капиларни пречник 2 мм.

5. ТРАНСПОРТ И СКЛАДИШТЕЊЕ

5.1. Цијеви и опрема се транспортују по било којој врсти транспорта у складу са правилима за превоз робе и техничким увјетима утовара и осигурања робе која се примјењује на ову врсту превоза.

5.2. Цеви и фитинге треба складиштити у неогревеним складиштима у условима који искључују вјероватноћу механичких оштећења или у огреваним складиштима не ближе од 1 м од уређаја за гријање, заштићених од директног сунчевог зрачења и падавина.

5.3. Цијеви долине се складиште на регалима у шиповима највише 1,5 м.

5.4. Утоваривање, транспорт и истовар цеви треба изводити на температури нижу од - 10 ° Ц. У овом случају треба предузети мере да се искључи могућност њиховог механичког оштећења. Забрањено је испуштање цеви и арматуре од возила.

6. УПУТСТВО ЗА УПОТРЕБУ

6.1. Повезивање цеви и фитинга у производњи алатних машина и каблова и таква уградња унутрашњих канализационих система треба израдити у складу са захтевима техничких услова, кодова за изградњу, правила и упутстава одобрених на прописани начин.

6.2. Цеви и прикључци су међусобно повезани помоћу гуменог заптивног прстена.

6.3. Процењени век трајања производа - 25 година.

7. ГАРАНЦИЈЕ ПРОИЗВОЂАЧА

7.1. Произвођач гарантује усклађеност цијеви и арматуре са захтјевима ове техничке спецификације, поштујући правила транспорта, складиштења и кориштења утврђених овим техничким спецификацијама.

7.2. Гарантни рок складиштења - 1 година од дана производње.

ДОДАТАК А
ОБАВЕЗНО

Кључни параметри и димензије производа, примери симбола

А.1.1. Цеви за канализацију треба изводити у дужини од 2; 3; 5.5; 6 и 8 м са димензијама приказаним на сл. А.1 и табела. А.1.

По договору произвођача са потрошачем дозвољено је производити цијеви друге дужине.

ТУ 2248-004-88742502-2002 Тлачне цеви и фитинги (у облику делова) од полипропилена за њих

01.03.2002

ГРЕЈАЊЕ ЦИЈЕВА И ФИТТИНГС
(СХАПЕД ПАРТС) ТО ТХЕМ
ОД ПОЛИПРОПИЛЕНА

Техничке спецификације

Уместо ТУ 2248-001-88742502-99
и ТУ 2248-003-88742502-00

Уводни датум 01.03.2002

Санитарни доктор

04.06.2002

Директор ЛЛЦ СЛ "Исперител"

28. фебруар 2002

Ове спецификације примјењују се на цијеви и фитинге под притиском (фитинге) од полипропилена за њих, пројектовани за цјевоводе који транспортирају хладну воду номиналног радног притиска који не прелази 1.0 МПа, топлу воду са температуром до 75 ° Ц и номинални радни притисак који не прелази 0,6 МПа (укључујући и за снабдевање питком водом) и друге течности и гасовите супстанце на које је полипропилен хемијски отпоран.

Симбол цеви састоји се од назива слова назива материјала (ПП) и типа цеви притиска (ПН), нумеричких ознака пречника цеви, индикације сврхе цијеви, броја техничких услова.

Референтни број при наручивању цеви од ПП-2 полипропилен кополимера пречника 20 мм, тип ПН-25, дозвољен за довод воде за пиће:

"Пипе ПП-2 20 ПН 25 пити ТУ 2248-004-88742502-2002".

Симбол за фитинге састоји се од ознака слова назива производа (где К означава комбиноване производе са металним уметцима), нумеричке ознаке пречника прикључних цеви, словне ознаке материјала и број техничких услова.

Примери симбола за фитинге приликом наручивања у Додатку А.

1 ТЕХНИЧКИ ЗАХТЕВИ

2 СИГУРНОСНИ ЗАХТЕВИ

3 ПРАВИЛА ПРЕПОЗНАВАЊА

4 МЕТОДЕ КОНТРОЛЕ

5 ТРАНСПОРТ И СКЛАДИШТЕЊЕ

6 УПУТСТВА ЗА УПОТРЕБУ.

7 ГАРАНЦИЈЕ ПРОИЗВОЂАЧА.

Додатак А Захтевани Главни параметри и димензије, маса производа, пример симбола

Додатак Б Референтна Приближна тежина цеви из ПП

Додатак Б Референтна количина и процењена тежина цеви

Референтни регулаторни документи

СПИСАК ПРОМЈЕНА РЕГИСТРАЦИЈЕ

ЛИСТА ПРОИЗВОДА

30. КАРАКТЕРИСТИКЕ ПРОИЗВОДА

1 ТЕХНИЧКИ ЗАХТЕВИ

1.1 Главне карактеристике

1.1.1. Полипропиленске цеви и прикључци морају бити у складу са захтевима ових спецификација и произведени у складу са техничким прописима одобреним на прописани начин и радним цртежима.

1.1.2 Цеви су произведени типови и одговарајуће серије, наведене у табели 1.

Табела 1

Тип притиска цеви ПН

Серије (према ДИН 8077-1999-07)

Номинални радни притисак, МПа (кгф / цм 2)

1.1.3 Цеви које превозе хладну воду (т до 25 ° Ц): доступне су са основним димензијама приказаним у табели 2.

Табела 2

У милиметрима

Дебљина зида цеви, тип

1.1.4 Цеви које превозе хладну и топлу воду (т до 75-С) производе се са основним димензијама приказаним у Табели 3.

Табела 3

У милиметрима

Дебљина зида цеви, тип

1.1.5 Основни параметри и димензије фитинга према Додатку А.

1.1.6 Максимална одступања у дебљини зидова цијеви и фитинга могу се мијењати у договору са купцем.

Дозвољено је производити и друге дијелове по договору и према цртежима купца.

1.1.7 Физичке и механичке особине цеви и арматуре морају бити у складу са захтевима наведеним у Табели 4.

Табела 4

Спољне и унутрашње површине треба да буду глатке и глатке.

На спољној површини дозвољени су трагови за формирање и калибрирање алата величине до 0,5 мм.

Висина испупчења након уклањања спрата на прикључцима не смије прелазити 2,0 мм.

Мехуриће, гранате, пукотине које су видљиве без употребе увећавајућих уређаја нису дозвољене на површини и на крајевима.

Боја производа - бела, боја.

2 Тврдоћа при константном унутрашњем притиску на температури од 20 ° Ц, време контроле на почетном напону; 16 МПа, х, не мање

3 Чврстоћа при константном унутрашњем притиску на температури од 95 ° Ц, време контроле на почетном напону: 2,5 МПа, х, не мање

4 Тврдоћа при константном унутрашњем притиску на температури од 95 ° С, време контроле тестова на почетном напону; 2,5 МПа, х, не мање

5 Промена дужине након загревања,%, не више

6 Промена изгледа након загревања

Не треба бити мехурића, граната, пукотина, промена у облику

7 Затезна чврстоћа приноса, МПа (кгф / цм 2), не мање

8 Релативно издужење на паузи,%, не мање

1.1.8 Навој на прикључцима и металним облогама треба да буде од пуног профила без поломљених и недовршених навоја и да обезбеди завртање делова који се споје ручно. Прекидана навоја је допуштена само на наврткама.

1.1.9 Процијењени вијек трајања цијеви који транспортирају воду на температурама до 25 ° Ц је 50 година.

1.1.10 Процењени век трајања цеви који транспортују воду са температуром до 75 ° Ц и фитингима је 25 година.

1.2 Захтеви за сировине

1.2.1 Цеви и фитинги су израђени од полипропилена и полипропиленских кополимера од 23003, 02003, 09003, ГОСТ 26996.

Дозвољено је коришћење полипропиленских и пропиленских кополимера других брендова који пружају физичко-механичке карактеристике производа.

1.2.2 Метални уметци за навојне спојеве су израђени од:

- ниско угљенични челик, премаз - потапање потапањем, ГОСТ 5520;

- легуре бакра-цинка (месинг), премаз - никл, ГОСТ 17711.

1.3.1 Означавање цеви и фитинга треба да садржи назив и адресу произвођача и симбол производа.

1.3.2 Свака цев мора бити означена, која се на њеној површини производи помоћу увлачења или штампања у интервалима не више од 4 м.

1.3.3 Алфанумеричко обележавање фитинга врши се на њиховој спољној страни током производње.

1.3.4 За сваки пакет треба приложити етикету која садржи следеће податке:

- назив и адресу произвођача;

- симбол производа;

- број серије и датум производње;

- број ставки у пакету.

1.4.1 Обликовани делови се пакују у пластичне кесе (ГОСТ 12302 или ГОСТ 17811) у 45, 50, 100 комада.

Остало паковање је дозвољено по договору са купцем.

1.4.2 Цеви се формирају у транспортне пакете према договору са клијентом.

2 СИГУРНОСНИ ЗАХТЕВИ

2.1 У производњи цијеви и фитинга од полипропилена, морате се придржавати сигурносних захтјева у складу са ГОСТ 12.3.030.

2.2 Цеви и фитинги у погледу уградње и рада не испуштају токсичне супстанце у животну средину и немају штетан утицај на људско тело директним контактом. Рад са њима не захтева посебне мјере опреза.

2.3 Лична заштитна опрема за прераду пластике мора да испуњава захтеве ГОСТ 12.4.011.

2.4 Полипропиленске цеви и фитинги спадају у групу запаљивих материјала у складу са ГОСТ 12.1.044. Када се прикаже отворени пламен, цеви се упали без експлозије и запалити пламеном за сузбијање како би се формирала талина и ослободио угљен-диоксид, водена пара, незасићени угљоводоници и гасовити производи (испарења органских киселина, карбонилних спојева). Средства за гашење пожара; прскана вода, пена, инертни гасови, песак, азбестна одећа.

2.5 За заштиту од отровних производа формираних у условима ватре, користе се изолационе гасне маске било које врсте или филтер маске бренда БКФ.

3 ПРАВИЛА ПРЕПОЗНАВАЊА

3.1 Цеви и опрема се прихватају у серијама. Пуно је број цеви (у метрима) направљеним од истог бренда сировина и на једној производној линији или фитингима (у комадима) произведеним под истим условима, испорученим истовремено и праћен истим документом квалитета.

Величина цеви треба да буде не више од 5000 м.

Величина серије прикључака не сме бити већа од 1000 комада.

3.2 Свака серија производа мора да буде пропраћена пасошем, који гласи:

- симбол производа, број серије;

- датум издавања серије;

- закључивање усаглашености са захтевима ове техничке спецификације.

3.3 Да би се провјерила усклађеност цијеви и фитинга са захтјевима ове спецификације, извршавају се испитивања прихватљивости и периодични тестови. За тестирање, производи из серије се бирају случајном селекцијом у количини од 0,5%, али не мање од 5 комада. цеви од 2 м и 5 ком. прибор исте величине, док резултати испитивања важе за све величине из једне линије процеса.

3.4 Прихватање тестова се врши на свакој серији.

3.5 Током испитивања прихватања, контролишите главне димензије. Преостале димензије треба обезбедити усвојеним за производњу алата за обликовање, које се контролишу када се прихвати.

3.6 Тестови прихватљивости цеви се изводе према индикаторима: изглед, димензије, обележавање, промена након загревања, снага притезања у тензији, издужење на паузи.

3.7 Тестови прихватљивости фитинга се врше по индикаторима. изглед, главне димензије, ознака, потпуност, промена изгледа након загревања, причвршћивање навојних прикључака.

3.8 Ако се добију незадовољавајући резултати за најмање један индикатор, поновљена је контрола двоструког броја узорака из исте серије. У случају незадовољавајућих резултата теста, производна серија није предмет прихватања.

3.9 Периодичко испитивање се врши 1 пут по семестру. Узорци за периодично тестирање бирају се из серија које су прошле тестове прихватљивости.

3.10 Периодично испитивање цеви врши се према следећим индексима: отпор при константном унутрашњем притиску на температури од 20 и 95 ° Ц и тестном времену теста од 1 и 100 часова, респективно.

3.11 Трајност цеви са константним унутрашњим притиском на температури од 95 ° Ц врши се испитивање временски тест од 1000 сати приликом постављања производа за производњу и приликом промене сировина.

3.12 Периодичко испитивање фитинга врши се према следећим показатељима: издржљивост код константног унутрашњег притиска цеви и склопова за монтажу на температури од 20 ° Ц и тестни временски тест од 1 сата.

3.13 Ако се добију незадовољавајући резултати, поново тестирајте двапут број узорака.

У случају незадовољавајућих резултата испитивања, рафинише се технолошки процес производње производа, након чега се серије производа из ове производне линије прате од других док се не добију задовољавајући резултати за овај индикатор на најмање три узастопне серије.

3.14 Потрошач има право да изврши инспекцију било ког индикатора квалитета, а потребно је поштовати правила за узорковање и методе испитивања утврђене овим спецификацијама.

3.15 Пре почетка производње производа од нових састава сировина или приликом промене технолошких режима, произвођач је дужан да врши испитивања типа.

Типски тестови се обављају на свим тачкама прихватања и периодичним тестовима на најмање пет узорака одабраних случајним одабиром. У производњи нове опреме или након поправке декоративних елемената опреме, димензије се проверавају према радним цртежима.

4 МЕТОДЕ КОНТРОЛЕ

4.1 Изглед, означавање и квалитет производа се врше визуелно без употребе увећавајућих уређаја.

4.2 Одређивање димензија према ГОСТ 29325.

4.3 Одређивање отпорности при константном унутрашњем притиску врши се према ГОСТ 24157 на температури од (20 ± 2) ° Ц за најмање 3 узорка, на температури од (95 ± 1) ° Ц за најмање 5 узорака направљених од 5 јединица производа.

4.4 Одређивање отпорности при константном унутрашњем притиску монтажних склопова цеви и арматуре врши се према ГОСТ 24157 на узорцима који су повезани различитим методама препорученим за овај тип уградње.

Дозвољено је извођење испитивања на узорцима - вијенцима, укључујући 2 или 3 монтажне јединице.

4.5 Промена величине цеви након загревања у складу са ГОСТ 27078.

4.6 Одређивање промене изгледа и облика фитинга врши се на температури загревања од 135 ° Ц у трајању од 1 сата.

4.7 Одређивање јачине приноса цеви под напетостом и издужењем при прекиду према ГОСТ 18599 на узорцима лопатица типа И према ГОСТ 11262.

5 ТРАНСПОРТ И СКЛАДИШТЕЊЕ

5.1 Цевоводи и опрема се превозе било којом врстом превоза у складу са правилима за превоз робе и техничким условима за утовар и обезбеђивање робе која се примењују на ову врсту превоза.

5.2 Цеви и фитинге треба складиштити у неогревеним складиштима у условима који искључују вјероватноћу механичких оштећења или у загрејаним складиштима не ближе од 1 м од грејача, заштићених од директног сунчевог зрачења и падавина.

5.3 Цеви треба складиштити на стубовима у шиповима не више од 1,5 м.

5.4 Утоваривање, транспорт и истовар цеви и арматуре треба изводити на температури нижу од -10 ° С. У овом случају треба предузети мере да се искључи могућност њиховог механичког оштећења. Забрањено је испуштати цијеви и фитинге из возила.

6 УПУТСТВА ЗА УПОТРЕБУ.

6.1 Прикључивање фитинга и цијеви приликом инсталације система водоснабдевања треба извршити у складу са захтјевима техничких услова, кодова за изградњу, правила и упутстава одобрених на прописани начин.

6.2 Фитинги и цеви се могу међусобно повезати следећим методама:

- користећи навојне везе;

- заваривање с грлом са грејаном алатом.

6.3 За производњу заварених спојева користи се прикључци и цеви од истог типа материјала.

7 ГАРАНЦИЈЕ ПРОИЗВОЂАЧА.

7.1. Произвођач гарантује усклађеност цијеви и арматуре са захтјевима ове техничке спецификације, поштујући правила за транспорт, складиштење и употребу успостављених овим техничким спецификацијама.

7.2. Гарантни рок складиштења - 3 године од дана производње.

Додатак А
Обавезно

Главни параметри и димензије, маса производа, пример симбола

Полипропиленске цеви

Тренутно полипропилен постаје широко распрострањен у различитим областима људске активности. Али полипропилен се најчешће користи у савременој конструкцији у производњи и употреби цеви и фитинга у водоводним системима за топлу и хладну воду, у системима централног грејања и подним грејањем, у домаћинствима канализационих система, у системима за уклањање тла и канализације, производним цјевоводима за прехрамбену индустрију., системе наводњавања и одводњавања, индустријски системи цевовода, укључујући и транспорт компримованог ваздуха и хемијски агресивне медије, узимајући у обзир њихову издржљивост.

Цеви и фитинге од полипропилена произведени су од случајног кополимера полипропилена. Ова врста полипропилена, добијена као резултат реакције полимеризације пропилена и етилена у одређеним пропорцијама, одређује основне физичке и хемијске особине цеви и фитинга полипропилена. Цевоводи постављени од ове врсте материјала не рјују, не труне, не мењају укус и хемијска својства течног течаја. Процијењени вијек трајања цјевовода је најмање 50 година у системима за снабдевање са хладном водом, ау системима за гријање воде (на температури до 75 ° Ц) најмање 25 година, ау зависности од радног притиска, температура носача топлоте може бити 95 ° Ц, као и можда краткорочно повећање температуре на 100 о Ц.

Цијеви за воду израђени од полипропилена РНК-а доступни су у три главне врсте: ПН10 - за цевоводе за снабдијевање са хладном водом под притиском од 1 МПа; ПН20 - за цевоводе за довод топле и хладне воде са притиском при т = 20 ° Ц - 2 МПа, при т = 75 ° Ц - 0,6 МПа; ПН25 (ојачани) - за цевоводе снабдевања и грејања на хладну и топлу воду под притиском при т = 20 ° Ц - 2,5 МПа, при т = 90 ° Ц - 1,0 МПа.

Главне предности водоводних цеви полипропилена:

  • дуг век трајања цевовода
  • ниске цене материјала, обезбеђују јефтинију, једноставну и чисту уградњу, не захтевају фарбање, заваривање цеви се врши методом термичког заваривања, што вам омогућава да створите чврсту везу, која у својој структури постаје иста као и цев,
  • имају малу тежину, тежина полипропиленског цјевовода је 7-9 пута мања од тежине сличног цевовода монтираног од металних структура,
  • низак губитак топлоте, уштеда енергије при транспорту у полипропиленским цевима топле воде је од 10 до 20% у поређењу са металом, што омогућава да се не употребљава цевна изолација, а као резултат тога не постоји кондензација на спољним зидовима цеви,
  • не подлеже камењу, репродукцији гвоздених бактерија и других микроорганизама,
  • Отпоран на мраз, када се замрзне течност у цеви од полипропилена, не срушавају се, већ повећавају пречник и узимају исту величину током одмрзавања,
  • не крши биолошку и хемијску структуру медија који тече кроз њих,
  • није изложен киселинама, растварачима и другим хемикалијама,
  • минимални губитак главе, имају ниски коефицијент хидрауличног отпора,
  • акустична изолација, нема резонанце услед протока воде и буке од ударања воде,
  • недостатак електричне проводљивости, не проводи лутајуће струје,
  • они не подлежу хемијској корозији, нема галванских пара, што омогућава избјегавање прекомјерног ширења унутрашњих зидова цијеви, а капацитет цијеви се не смањује с временом.

Системи цевовода од полипропилена су погодни за све познате врсте теснила: отворена заптивка, под малтером, у рудницима и каналима, несметано полагање у земљи и другим врстама.

Захваљујући кориштењу канализационих цијеви од полипропилена, повећани су захтјеви за удобност стамбених зграда, а трошкови изградње цјевовода су смањени. Цеви за канализацију од полипропилена имају високу отпорност на топлоту, отпорност на пуцање. Гумени заптивни прстенови уграђени у утичницу омогућавају вам да чврсто повежете све елементе система и извршите инсталацију у складу са принципом дизајна. Цеви за домаћинску канализацију израђене од полипропилена имају неспорне предности над канализацијским цевима од других материјала:

  • пре свега, то је ниска цена
  • дуг век трајања, више од 50 година на т = 20 о Ц,
  • висока отпорност на корозију
  • висока одрживост,
  • недостатак електрохемијске корозије
  • унутрашња површина цеви није покривена седиментом,
  • лакоћа инсталације.

Прочитајте Више О Цеви