Пила бакра

Бакарско заваривање није најуфикасније технолошко решење. Метар са специфичним карактеристикама при загревању има тенденцију да формира једињење са кисеоником и водоником, што се обично назива оксид бакра. Засићење зоне заваривања водиком доводи до појаве значајног броја пукотина и смањења квалитета споја. С обзиром на горенаведено, није изненађујуће што је често погодније комбинирати каприцијски материјал лемљењем. Овај процес не захтева сложену опрему и лемљење бакра својим рукама код куће могуће је на исти начин као у производњи. Најважније је одабрати одговарајући алат, купити одговарајуће материјале и добити искуство.

Зависи од задатка

Избор употребљених алата и материјала првенствено зависи од обављеног посла.

  • Једна је ствар када се ради о лемљењу жица или електронских кола. Енергија за њихово гријање троши се мало, а зона прикључка је ограничена. Сасвим је могуће радити са електрицним лемилицом, уобицајеним лимом и електрицом као флуксом.
  • Други проблеми морају бити решени повезивањем дијелова значајне дебљине и масе. Апсорбују значајну количину топлоте и, због високе топлотне проводљивости, брзо хлађују, дајући топлоту атмосфери. Гасни горионици или вентилатори, као и флукси са већом ефикасношћу од традиционалне розине помажу у решавању проблема.

Пре него што почнете са одабиром опреме и материјала, требало би да одредите природу предстојећег задатка и његову област.

Класичан пример

Размотрите опцију која се може сматрати класиком. Еластичан, са високом отпорношћу на корозију и чак бактерицидним својствима, бакар је погодан за производњу цијеви. Такве цијеви су оптималан избор за опрему водовода, примјене у прехрамбеној индустрији, али иу различитим хидрауличким системима. Можете направити нове или вратити оштећене делове помоћу лемљења.

Избор алата

Ако говоримо о производима великих димензија, издвојићемо електрични лемиљак који има температуру до максимално 500 степени Целзијуса и настави се на избор плинског горионика, јер лампе за лемљење су мање погодне за рад. Овдје је потребно размотрити сљедеће критерије:

  • Температура пламена Ако се за кућну радионицу можете ограничити на куповину уређаја у којем овај параметар достигне 1000 - 1500 степени, онда професионалцу треба температура до 2000 степени. Ово ће вам омогућити да радите са великим деловима и користите ватросталне вођице и флуксове.
  • Облик и величина пламена. За тачкасте радове важно је да има облик оловке и да је што је могуће компактнији. Али за лемљење великих количина бакра користи се широки ватрени пламен. Погодно, када плински горионац има неколико измењивих млазница и систем за подешавање који омогућава фино подешавање.
  • Погодност. За потребе кућних потреба и уградних уређаја на преносним плинским цилиндрима. Али у производњи је боље користити горионике који су причвршћени за велике плинске цилиндре са цревом. Они су лакши за кориштење и дизајнирани за дуготрајан рад.

Укључени са гориоником треба да се испоручује конзола за причвршћивање замењивих врхова и сет врхова различитих величина и пресека. Неки покушавају да направе бакље властитим рукама. Али то захтева посебна знања и тачне калкулације. Много је лакше купити готове алате.

Ако је лемљен, онда шта

Након што сте дефинисали алат, пређите на избор лећа. Пре свега, треба да будете сигурни да материјал одговара одређеном температурном режиму. Према својим карактеристикама, војници су условно подијељени у три групе.

  • Ниска температура. Треба их пожељно ако лемилице или горионик не могу пружити добро загревање. Међутим, јачина везе у овом случају неће бити превелика. За делове који раде под великим оптерећењем ова опција није погодна.
  • Средња температура. Ако лампа за лемљење има довољно снаге, употреба таквог материјала може бити у могућности да наметне јак шав са прихватљивим карактеристикама перформанси. Али, из неколико разлога, такве композиције се не користе широко.
  • Висока температура. По правилу, њихова примена постиже највећу снагу везе. Треба запамтити да све бакарне легуре не могу издржати значајну топлоту. Све ће зависити од једињења укључених у њихов састав. Али, ако желите да резултујући слој издржи високе оптерећења, мораћете да се одлучите за ову опцију.

Али не само да тачка топљења разликује један лемиљак од другог. Њихов хемијски састав је не мање важан. Најчешће лемљење је лемљење. Током овог рада користе се смеше припремљене према различитим рецептима. Они су подељени у неколико главних категорија.

  • Лимени бакар и сребро бакар. Причвршћује се употреба нискотемпературних држача.
  • Бакар-фосфор. Ови прикључци високе температуре су погодни јер се могу користити без флукса ако је потребно. Међутим, при ниским температурама, његова механичка својства се погоршавају и, као резултат тога, снага спојног шава пада.
  • Бакар-сребро-цинк. Такође имају високу рефракторност. Међу њиховим предностима су добра дуктилност и висока отпорност на корозију.
  • Сребрни прстен високе температуре има добре механичке особине, међутим, потребан је флукс за њихову употребу. Важан недостатак је висок трошак материјала.

Уз пуно понуда на тржишту, прављење леме с властитим рукама није превише оправдано.

За производњу водоводних цеви и производа који су у контакту са храном, употреба једињења која садржи олово је неприхватљива. Разлог је очигледан - олово је отровно. Посебан проблем је лемљење нерђајућег челика са бакром. Али она одлучује о правом избору лећа и флукса.

Флукс много решава

Најбољи флукси за лемљење бакра треба сматрати активним једињењима, као што су ЗИЛ-2 или Ф-38Н. Фосфорна киселина или мазива за лемљење су прикладни. Чак и узимајући у обзир високу отпорност на корозију метала, спојеви треба темељито исперити након завршетка рада. Поузданост везе са нерђајућим челиком или алуминијумским легурама зависи од избора флукса за лемљење.

Чиста акција

У процесу лемљења треба сигурно следити јасан низ операција.

  • Површина метала се очисти од прљавштине и оксида, а затим се размашчује. За то се користе металне четке, разне абразиве и растварачи. Као опција - алкохол.
  • Детаљи су пажљиво утврђени. Ако се говори о лемљењу цеви, препоручује се да их поправите помоћу специјалних спона. Ово је важно не само када се ствара зглоб, већ иу случају када се цеви убацују у другу.
  • Метал се правилно загрева. Тек након тога, уколико постоји потреба, наноси се на његову површину. Најлакши начин за то је четкица.
  • Немогуће је дистрибуирати пре-дробљен лем на површини цеви. Зато га треба постепено примењивати, повећавајући масу и равномерно дистрибуирање композиције на површини дела. Потребно је водити рачуна да се материјал не држи оштрице, благовремено чишћење алата. Потребно је водити рачуна да не постоје празнине, а шав је чврста.

Повезани на овај начин, цијеви или други дијелови од бакра ће моћи издржати тешке оптерећења и трајати дуго времена.

Зашто вам треба пасте за лемљење?

Што се тиче употребе пасте за лемљење, такав материјал карактерише ниска тачка топљења. Користи се, по правилу, у радио електроници. Добијена једињења се не могу похвалити високом чврстином, али имају добру електричну проводљивост. Пошто паста већ садржи и флукс и лемљење, уз њу можете брзо извести велики број малих димензија помоћу обичног електричног лемиличног лемила.

Главна ствар је стрпљење

Ако ћете савладати лемљење бакра сопственим рукама, требали бисте бити стрпљиви. Ова технологија захтева искуство и вештину која не долази одмах. Неуспели први покушаји нису разлог за узнемирење. Пракса и тренутак када ће вам све помоћи за вас сигурно ће доћи.

Спајалица

Ипак, упркос чињеници да су ниске температуре и високотемпературна лемљења феномен исте суштине, њихова технологија, материјали и опрема која се користи, карактеристике резултујућег једињења су значајно другачије. Шта је, заправо, била основа за одвајање ових метода. За граничну температуру која их раздваја, узимамо 450 ° Ц.

Разлике између лемљења при високој температури и лемљења при ниским температурама

Важна разлика између високотемпературног лемљења и нискотемператног лемљења је повећана термичка стабилност споја. С обзиром да је тачка топљења чврстих вођица много већа од тачке топљења меких вођица, једињење направљено од високотемпературног лемљења може радити на вишим температурама, задржавајући све своје особине. У многим случајевима, при избору методе лемљења, ова карактеристика је пресудна.

Али постоји нешто у коме лемљење са тврдим вођама отклања начин лемљења меканим вођама. Релативно високе температуре могу изазвати структурне промене у неким металима. Ово се нарочито посматра у ливеном гвожђу, у коме се могу појавити калилне структуре током лемљења, што доводи до повећане крутости метала у зони зварова.

Висока тачка топљења чврстих вођица намеће сопствене захтеве за изворе топлоте. Морају осигурати таљење вођица, чија тачка топљења понекад достиже 1000 ° Ц. Ово елиминише употребу високотемпературних лемилица погодних за лемљење, које су главни алат за лемљење меканих вођица.

Сумирајући горе наведено, можемо сумирати поређење високотемпературних и нискотемпературних оброка. Предности прве укључују високу отпорност на топлоту и топлоту споја, недостаци укључују сложеност технолошког процеса, услед потребе за загревањем спојених дијелова на релативно високим температурама.

Апликација за лемљење

Прајмери ​​су главна метода у производњи алата за резање метала са карбидним плочама. Спајање леме пружа довољну чврстоћу споја и не негативно утиче на тврдоћу и геометрију резних плоча.

Производња различитих посуда од обојених метала и нерђајућих челика, прикључак челичних и бакарних цјевовода који раде под високим притиском или повишене температуре у различитим системима - расхладју, замјену топлоте итд. - такођер не могу учинити без лемљења.

Високо-температурна лемилица се широко користи у поправци аутомобила - радијаторима, цевоводним системима мотора и преносом, телима, различитим деловима - свуда где је немогуће или нежељено користити заваривање.

Препоручљиво је употребити високотемпературно лемљење за међусобно повезивање дијелова танких зида, који раде са значајним оптерећењем и еластичним деформацијама.

За поправку бакарних и месинганих производа за домаћинство који се подвргавају високим температурама током рада, високотемпературно лемљење је метод поправке који нема алтернативу. Такав, на пример, као стари самовар, топљен по дрва. У овом случају, меки спајдери се не могу користити због њихове неспособности да издрже високу топлоту.

Извори грејања са лемљењем високе температуре

Главни извори загријавања при високотемпературном лемљењу су плински горионици разних врста, индуктор и пећи. Такође се примјењује отпорност на грејање. У свакодневном животу, често се спајају лемљењем помоћу бакља.

Солдерс

Понекад се користи као лемљење и технички чист бакар. Међутим, много је чешће користити лемљење са бакарним вођицама, што су једињења бакра са другим металима - цинком, сребром, силицијумом, калајом итд. Сваки од ових елемената доприноси технолошким својствима вођица. Скоро сви они смањују тачку топљења (за чист бакар је 1083 ° Ц).

Када се користе високотемпературна лемљења бакар-цинк, бакар-фосфор, сребрни лемни и месинг.

Прикључци бакра и цинка. Постоји велики број војника бакра и цинка (ПМЦ-35, ПМЦ-39, ПМЦ-50, ПМЦ-54, ПМЦ-57 итд.). Бројеви указују на проценат бакра. Користе се за лемљење бронзе, бакра, челика. Недостатак чисте материје бакра и цинка је лош учинак под шоком, вибрацијом и савијањем. Да би се овај недостатак уклонио или смањио, оне су допиране другим металима (на пример, месинг се може сматрати као допирани бакар-цинк-ови војници). Причвршћивање легура бакра и цинка користи се, посебно, када се љуштају резачи карбида.

Прикључци бакра и фосфора. Прикључци бакра и фосфора (ПМФ-7, ПМФ-9, ПМФОЦр-6-4-0.03) су легура бакра са фосфором. Број који прати слово означава проценат фосфора. Солдер ПМФОТСр-6-4-0.03, изузев бакра и фосфора, садржи лимен и цирконијум.

Прикључци бакра и фосфора су средњи таласи (700-850 ° Ц), имају високу флуидност и добру отпорност на корозију на агресивне медије. Користи се за лемљење бакра и његових легура (бронза, месинг, никл сребро). Такође можете их користити као замјену за сребрни ленд у поправци накита.

Спојање челика и ливеног гвожђа са бакарним вођицама које садрже фосфор се не користи због повећане кртости споја и његове неспособности преноса шокова, вибрација и савијања терета. Ово је узроковано формирањем фосфитног филма дуж границе шавова.

Посебна карактеристика војника бакра и фосфора јесте да су самонападљиви. Приликом пражњења бакарних производа, употреба флукса није потребна.

Брасс. Месинг, који је легура бакра са цинком, широко се користи као лемљење. Месинг Л62 и ЛОК-62-06-04 дају јаке спојне спојеве. ЛОК-62-06-04 разликује се од Л62 у присуству калај и силикона, који пружају већа технолошка својства лемљења. Калцијум повећава течност и снижава тачку топљења, док силиконска једињења спречавају оксидацију и испаравање цинка. Месинг се користи за лемљење бакра, челика и лива.

Сребрни војници. Сребро је одличан материјал за лемљење. Сребрни прстенови, који су углавном легуре сребра са бакром и цинком, припадају првом мјесту у смислу ширења, омекшљивости, чврстоће и антикорозије. Ако нису били тако скупи, могло би се одбити сви остали војници, користећи само сребрне. Користећи их имају свестраност и могу да лете готово сваки метал.

Сребрни војници означени су словима ПСр (ПСр-15, ПСр-25, ПСр-45, ПСр-65, ПСр-70). Ознаке ПСр-15 и ПСр-25 се користе за лемљење не значајних делова. Ако желите да добијете врло квалитетно једињење, користите лемилицу ПСП-45, која има 45% сребра, 30% бакра и 25% цинка. ПСР-45 има одличне квалитете - вискозност, корелибилност, флуидност, отпорност на корозију, способност да издрже вибрације и ударце. Солдер ПСР-65 није инфериоран са ПСР-45, али је прескуп.

Са сребрним причвршћивачима можете залијевати готово било који метал - бакар и његове легуре, сребро, челик итд. Међутим, захваљујући високим трошковима, љепило сребра се користи само тамо гдје је економски изводљиво, посебно за придржавање нерђајућих челика, које је тешко причврстити и захтијевати спајке са добром омекшивошћу и избегавање корозије која се може појавити на раскрсници.

Флукс

Спајање бакра и његових легура може се изводити помоћу чистог борака, који је универзални флукс за лемљење при високим температурама.

Користе се различити облици ослобађања флукса - течности, прах, комади (на пример, борак кристали). Да би се олакшало њихово дозирање (вишак флукса је исто тако непожељан као недостатак), користи се комбиновањем са лемљењем. Ово се врши на различите начине - додавањем лемилице за лемљење у облику прашка, наношењем љепила или постављањем у лемљену цијев, заједно са притискањем таблета.

Технологија лемљења високе температуре

Лемљење се врши у овом низу. Механички обрађени дијелови делова. Операција је неопходна за уклањање отпорног оксидног филма који покрива нерђајуће челике.

Дијелови су причвршћени у вакууму у траженом положају.

Зона лемљења је флуксирана флуксом.

Горионик се упали и постављен је потребан режим сагоревања. Пламен мора бити редуктиван, са малим недостатком кисеоника (али не и чађом и жутим ватром). Кисеоник засићен пламен оксидише површину метала.

Заједничка зона се загреје пре него што се део промени боје (када се додирне, флукс на шипку треба почети да се топи). Морате загрејати целу везу померањем пламена у различитим правцима.

Флукс спојнице са флуксом из шипке се изводи - трењем другог дуж спојнице. Ако се употребљава непрекидна шипка, након што се врх загреје, треба га урезати у флукс како би га покрио.

Зона лемљења се загреје до боје трешње. Обично лемљење се врши у распону боја од тамне трешње до светле трешње.

Лент се топи. Са довољном количином флукса, лако се шири око залеће лемљења, и вуче се у зглоб.

Након што је операција завршена, спој се избрише.

Причвршћивач за лемљење бакра

Комбинација бакра је комплексан технолошки процес који вам омогућава да извршите сталну везу.

Развој приградске стамбене изградње довела је до чињенице да у инжињеријским мрежама сви користе цијеви од обојених метала и њихових легура. Да би систем цевовода функционисао глатко, и што је најважније, сигурно је осигурати добру повезаност између елемената цевовода. Такве везе се изводе помоћу лемљења.

Причвршћивач за лемљење бакра

Који лезај бира

Спајање бакарних цеви може се вршити помоћу два типа - меког или тврда. Температура првог таласа је 425 ° Ц, а радна температура друге је од 460 до 560 ° Ц. За примену горионика за лемљење пламеника.

Тип легуре користи се на основу односа бакра и других супстанци које су јој дио. Ако је сребро део средства за лемљење, онда се таква легура назива сребром. Иначе, што је више, то је нижа његова тачка топљења. Поред тога, присуство великог волумена овог метала обезбеђује велику водљивост и проток око тачке лемљења.

Друга врста радне мешавине са бакарним материјалом, која се широко користи за лемљење бакра, је бакар-фосфор. Међутим, његова тачка топљења је много већа, а такав параметар као и омекшавање је такође инфериоран сребровим смешама.

Спајање бакарних цеви са гориоником

Користе се у производњи расхладног материјала, који се користи у прехрамбеној индустрији.

За лемљење бакра са бакром-фосфорним лемљењем и његовим аналогама не захтева се употреба флукса. За лемљење делова бакра са месинганим флуксом је неопходно. Када их користимо, капиларна јаза се формира величином од 0.025 до 0.15 мм. Сличан јаз код употребе таквих вођица креће се од 0 до 0,15 мм

Бакарни фосфат

Прикључак делова од бакра може се направити од бакра и фосфорног лезаја у саставу, што укључује и сребро. Његов удео може да достигне 15%. Ова легура се користи за рад са расхладном опремом.

Радна температура бакра и фосфора није велика. Супстанце ове класе имају довољно флуидности. Иначе, када радите са овим лемљењем, нема потребе за коришћењем флукса. То је због чињенице да садржи фосфор. Фосфор штити зону обраде зглобова од ефеката атмосфере.

Спајалице бакар-фосфор Цастолин

Шавови који се формирају током рада, су издржљиви. То је оно што је утврдило његову употребу за рад са расхладном опремом, која садржи у свом саставу дијелове од бакра. Ствар је у томе што током свог рада константно постоји вибрација, у таквим условима јачина споја неће бити одвечна.

При повезивању бакарних компонената цијевних фитинга потребно је извршити хлађење компоненти склопа који имају малу отпорност на прегревање. У том процесу, радна површина може бити препојена с сухим азотом. То захтева рад специјалне опреме. Заштита са сувим азотом помаже у заштити шавне ваге.

Овлашћеним вођама ове врсте није дозвољено радити са челиком. Случај у присуству фосфора, који доприноси формирању филма.

Трокомпонентни састав, који укључује 2% сребра, је бренд 102. Обим примене овог лезаја је уградња и одржавање расхладних комплекса који нису подложни вибрацијама.

Припадник бакар-фосфор Аг 2%

Марк 105 садржи 5% племенитог метала. Пластична је и има споро ширење. Као резултат тога, он има могућност да попуни празнине одређене величине. Ова марка је у стању да издржи мање оптерећења вибрације или шокове природе.

Марк 115, садржи у свом саставу 15% сребра. Због тога има високу пластичност. Шум који је добијен уз помоћ је у стању да издржи умерене вибрације или ударне оптерећења које се јављају током рада расхладних јединица.

Сребрни војници

Сребро - овај племенити метал у својој чистој форми има добру дуктилност. Тачка топљења је прилично висока (962 ° Ц). Због тога је непрактично користити чисто сребро као сировину за спајање делова непрактичним.

Међутим, ако додате неке супстанце у сребро, као што су - гвожђе, бизмут итд., Онда се такав састав може користити за стварање трајних спојева.

Сребрни материјал се добро топи када се запремина смањује. Ово смањење доводи до смањења трошкова енергије и времена за завршетак монтаже бакарних затварача.

Сребрни лемилик за лемљење бакра, Аг 20%

Сребрни материјали добро увлаче дијелове који се споје, а ово доприноси шавовима потребног квалитета. Шуме добијене помоћу ових средстава нису подложне оксидацији и добро се толеришу различитим врстама механичких и вибрацијских оптерећења.

Легура која садржи овај племенити материјал користи се за рад са многим бакарним легурама. Све ове легуре се разликују у односу на компоненте, присуство легирајућих адитива.

Сребрни садржај

Састав свих који се користе за спајање делова среброве легуре регулише ГОСТ. Означавање ових материјала почиње словом ПСР. Прати их бројеви који показују проценат волумена сребра у легури.

Довнлоад ГОСТ 19738-74

Практична употреба сребрних вођица

Легуре које садрже велику количину сребра (50-72%) имају ниску отпорност. Користе се за стварање спојева са високом електричном проводношћу.

Средства за спајање делова који садрже овај племенити метал у малим количинама од 40-62% користе се за стварање шавова који неће бити подвргнути снажном загревању.

Солдери за бакар са ниским садржајем сребра (10-15%) пронашли су своју примјену у инжињеријској индустрији.

Силвер Тинол карактеристике

Легуре које садрже сребро имају ниску тачку топљења и добро влажење. Овај материјал у стаљеном стању испуњава све празнине и поре. У овом случају, шавови су високог квалитета. Средства за спајање бакарних цеви нашле су своју употребу у производњи и одржавању хладњача.

Чврста тинол лемљење

Чврсте лемилице се користе за капиларне прикључне и прикључне цеви, који се користе за напајање воде.

Пример лемљења са сребрним лемљењем 1%

Када лемљење бакарних цеви користи посебну пасту, гас, помоћне алате и технолошку опрему.

Приликом повезивања бакарних делова са тврдим лемом, потребно је придржавати се свих неопходних сигурносних мјера.

Како залити цијеви

За повезивање цијеви од бакра и њених легура потребно је користити одређене материјале и алате.

Дакле, за извођење посла, потребно је:

  • уређај за сечење бакарних цеви;
  • гасни горионик;
  • састав за лемљење бакарних цеви;
  • флукс.

Процес лемљења је следећи:

  • Одлепите третирану површину.
  • Ручно монтирајте монтажу, јер за ову операцију може бити потребан специјални алат.
  • Употреба алата за грејање плина за загревање третираног простора све док се боја површине не промени.
  • На структури грејног простора за лемљење бакарних цеви.

Бакарна цев лемљење: корак по корак анализа радова + практични примери

Домаћи мајстори покушавају сами самостално извршити рад на изградњи и поправци, што омогућава не само уштеду породичног буџета, већ и да буде потпуно сигуран у резултат квалитета.

Због тога морају да савладају нове технике и технологије, као што су љепљиве бакарне цијеви. Овладавање овом једноставном методом омогућит ће сакупљање цјевовода са одличним карактеристикама перформанси.

Бакар лемљење: зашто је вредно учења

Бакарни цевоводи ретко се користе у пракси. Разлог за то је прилично висока цена материјала. Међутим, бакарне цјевоводе се сматрају најбољим. Овај метал превазилази све остале материјале у отпорности на топлоту, флексибилности и трајности. Бакарне цеви након монтаже могу се сипати у бетон, скривене у зидовима, итд. Током операције ништа се неће десити са њима.

Ово је вредно размислити приликом избора материјала за уређивање гријања или водовода. У очекивању дугорочног рада, већи трошкови се прилично плаћа. Поред одличних перформанси меда, једноставно је инсталирати. "Грозне приче" о потешкоћама у лемљењу често су претјеране.

Бакар је довољан за лемљење. Њена површина не захтева употребу агресивних средстава приликом чишћења. Многи ниско-таласни метали имају високу адхезију, што поједностављује избор лемљења. Довољни бакарни флукси нису потребни, јер током таљења метала не постоји насилна реакција са кисеоником. У процесу лемљења цев није деформисана, његов облик и величина остају непромењени. Добијени слој, уколико је потребно, може бити неутрошен.

Начини спајања бакарних делова

Спајањем се сматра најбољи начин за спајање бакарних делова. У процесу, стаљени лемљеник испуњава мали јаз између елемената, чиме се формира поуздана веза. Најчешће су две методе за производњу таквих једињења. Ово је високотемпературна и ниско-температурна капиларна лемилица. Да видимо како се оне разликују једни од других.

Карактеристике спојина високе температуре

У овом случају, процес комбиновања елемената бакра се одвија на температурама веће од +450 степени. Састоји се на бази довољно ватросталних метала, сребра или бакра. Они пружају снажан слој који је отпоран на механичка оштећења и високе температуре. Такво једињење се назива чврста материја.

Посебност тзв. Лемљења је жарење метала, доводи до његовог омекшавања. Због тога, како би се смањио губитак карактеристика чврстоће бакра, заварени завар треба да се охлади само на природан начин, без употребе вештачког удара или спуштања дела у хладну воду.

Чврсти спој се користи за цеви пречника од 12 до 159 мм. За повезивање гасних цеви се користи високотемпературна лемљења. У водоводу се користи у процесу монтаже водоводних цеви за монолитно спајање делова пречника већу од 28 мм. Поред тога, ова веза се користи у случајевима када температура течности која циркулише у цевима може да пређе +120 степени.

Високотемпературно лемљење се такође користи за монтажу система грејања. Његова предност се сматра могућношћу уређивања излаза из претходно монтираног система без претходног демонтирања.

Детаље о ниској температури лемљења

Меки или нискотемператни лемљење је повезивање дијелова бакра, током које се температура користи испод + 450Ц. У овом случају, меки ниско-таласни метали, као што су лимени или оловни, одабрани су као лемљење. Ширина шава, формираног таквим лемљењем, варира од 7 до 50 мм. Добијено једињење назива се мекано. Он је мање издржљив од чврстог, али има бројне значајне предности.

Главна разлика је у томе што се у поступку лемљења жарења метала не појављује. Сходно томе, његова снага остане иста. Поред тога, температура у процесу нискотемпературног лемљења није толико висока као код извођења високотемпературног лемљења. Због тога, сматра се сигурнијим. Тзв. Меки зглобови се користе за склапање цијеви малих промјера: од 6 до 108 мм.

Код водовода ниско-температурни прикључци се користе за уградњу водоводних и грејних мрежа, али под условом да температура течности која циркулише у њима је мања од +130 степени. За гасоводе употреба једињења овог типа строго је забрањена.

Оно што је потребно у процесу

За извођење квалитетних веза бит ће потребни посебни материјали и алати. Пре свега, за обраду претходно очишћене површине делова, требаће вам флукс. Отклања оксиде из базе, побољшава течност стаљеног лемљења и смањује површински напон.

Поред тога, требаће вам више лемљења. За високотемпературно заваривање изабран је материјал који не садржи олово. На паковању треба бити натпис "без олова" или "без олова". За нискотемпературно лемљење изабран је лонац са ниским топљењем, у коме могу бити присутни калај, бакер, бизмут и сребро. Било који тип лежишта је доступан у 3 мм жици.

Да раде потребни алати. Пре свега, резач цијеви. Уз то, можете смањити детаље жељене величине. Важно је одабрати висококвалитетни алат тако да мекани материјал, који је бакар, не оклева. Такође ће бити потребан фазер за уклањање боре. Иначе неће бити могуће уметнути један део у други. Четкица или четка такође се користи за чишћење унутрашње површине цеви.

За грејање бакарних елемената користећи различите алате. Најчешће за лемљење при ниским температурама одабрати плински горионик који има уски пламен.

Гасна опрема у овом случају ради из цилиндра са смешом пропана и бутана или са чистим бутаном. Једно такво допуњавање је довољно за 3-4 стотине зглобова. Уређај функционише ефективно, када горионик загреје цев загрева за неколико секунди. Лијепљење на високом температуром врши се помоћу мјешавина пропан-кисеоника или ацетилен-ваздуха.

Поред тога, лемљење се може извести помоћу специјалног електричног лемиличног лима дизајнираног за рад са бакарним деловима. Уређај је у могућности да ради и са тврдим и меканим лемљењем. Лемљење се спаја на мрежу и користи се тамо где је немогуће радити с отвореном ватром. Уређај је опремљен клинастим клемама и уклоњивим електродама.

Поред ових алата за инсталацију цевовода потребно је маркер или оловка, мјерило траке, чекић и ниво конструкције.

Технологија лемљења бакра

Након што сте припремили алате и материјале, можете започети процес лемљења. Обавите све операције у овом низу.

Пресећи детаљ потребне трасе

За резање бакарних цеви могу се користити различити алати. Најчешће коришћени ручни резач цијеви. Да би се рез изједначио, држимо цев само правокутну за алат. Причврстите део између ваљка и оштрице и окрените резач цијеви око њега. Немојте заборавити након сваког окретања да затегните вијак за подешавање око трећине окрета. Када користите резач цијеви, рез ће бити равномеран, оцјењивање ће се појавити само унутар цијеви.

Али пречник производа благо се смањује, што је непожељно. Да бисте избегли деформацију дела, можете га умањити, ако га исечете жичићем. Али у овом случају ће бити пуно боја које ћете морати да се решите, а ви ћете морати да користите шаблон како бисте смањили тангенцију.

Колапс или овализација резане цеви ће довести до непријатних посљедица, јер ће нужно промијенити величину инсталационог јаза. Његова вредност би требало да буде у опсегу од 0,02-0,4 мм. Ако је јаз мањи, лемилица не може ући у њега. Код повећања јаза капиларни ефекат се не може приказати.

Као резултат резања, део треба испустити са крај строго цилиндричног облика са минималном косом косом. Сигурно уклонимо боре из дела, очистимо његову унутрашњу површину четком и одмашћемо. Слично томе, пресечемо други фрагмент цеви. Узимамо експандер цеви и користимо чекић да повећамо пречник друге цеви.

Провјеравамо како се дијелови уклапају једни у друге, провјеравају димензије резултујућег растојања. Тачно мора испунити норму. Очистимо и одмашћемо други део. Операција се врши преко цијелог попречног пресека цијеви, запамтите да дужина прикључка мора бити једнака промјеру дијела.

Нанети флукс на површину цеви

Према правилима технологије лемљења бакарне цеви, слој флукса треба да се примени на делове. Саставимо композицију и четкицом га пажљиво ставимо на вањску површину цијеви, која ће бити унутар везе. Ову операцију изводимо веома пажљиво. Покушавамо да сакупимо минималну количину решења и да је дистрибуемо у потпуности преко дела. Вишак флукса не сме остати на површини.

Комбинујемо делове пре лемљења

Чим се флукс примени на делове, они морају бити повезани. Ово треба учинити брзо тако да честице прљавштине не стигну на влажну површину. Ако радимо са прикључком или са утичницом, вршимо потпуну везу елемената. Да бисте то урадили, окрените их док не престане. У процесу ротације, делови не само "устају" на месту, већ се флукс распоређује што је равномерније могуће преко монтажног јаза.

Изостављање флукса на деловима је забрањено, јер је то агресиван хемијски састав.

Лепљење при лемљењу на ниским температурама

Приликом извођења меканих зглобова, потребно је нискотемператни лемљеник и ниско-температурни флукс. За грејање можете узети стандардни или компактни плински горионик, који је напуњен смешом пропана ваздухом или пропаном са бутаном и ваздухом. Можете узети специјални електрични гвожђе за лемљење.

Узмите горионик, укључите га и усмерите пламен до спојнице цеви. Контактна плочица између пламена и дела мора бити константно померена. Ово је неопходно тако да се елементи загревају једнако. Узимамо лемљење и повремено додирнемо њихова растојања. Са довољним загревањем, лемљење почиње да се топи.

Чим се ово деси, померите горионицу на страну како бисте допустили да лемиште потпуно попуни капиларну празнину. Ако лемилица још није почела да се топи, наставите са загревањем. Карактеристика нискотемпературног лемљења је да се лемилица посебно не загрева. Треба да се истопи од топлоте загрејаних елемената једињења.

Након што је лемило у потпуности напунио капиларну шупљину, треба му омогућити да се охлади, пожељно у природним увјетима. Мора се запамтити да резултујуће мекано средство има ниску чврстоћу, па је забрањено додирнути врућу.

Још једна важна тачка. Током процеса лемљења, изузетно је важно да се бакар не прегреје. У супротном, кретање флукса на метал ће се срушити и, сходно томе, неће бити у стању да раствори и уклони оксиде, што ће негативно утјецати на квалитет једињења. Због тога је пожељно користити флукс са прашком. Када је температура дијела довољна за загревање леме, прашак ће се растопити и видеће се како се растварајуће таласасте мрље унутар флукса.

Ако је употреба пламена из било ког разлога неприхватљива, користите уређаје за лемљење, радећи од електричне енергије. Таква опрема представља комплет напајања, електричних клешта и лемилице за лемљење. Поступак загревања и накнадне формације једињења са лемљењем гвожђа се не разликује од горе описаног. Једино упозорење: можда ће бити потребно мање времена да се загреје загревање делова него када се загреје горионик.

Формирање шава при спајању високотемпературног типа

У процесу лемљења за загревање делови су такође користили плински горионик. Напуњен је смешом пропан са кисиком или ацетиленом са ваздухом. Могуће је користити мешавину ацетилен-кисеоника. Мајстори препоручују загревање делова равномерно и брзо. То јест, процес загревања треба да буде кратак. Горење плина у уређају треба да даје светао плави пламен ниске интензитета.

Горионик се глатко помера по будућем споју тако да је грејање што је могуће једнако равномерније. Када се бак загреје на око 750 ° Ц, он ће окренути тамну боју трешње. У овом тренутку служи лемљење. Да бисте га учинили топлијим, можете га мало загрејати бакљом. Али, мора се запамтити да се лемљење таласи са загрејаних делова везе, а не из горионика.

У идеалном случају, веза треба водити на минималну топлоту, на којој ће лем се одмах истопити и попунити инсталациону празнину први пут. Можда се не може одмах решити, али као што сте стекли искуство, резултат ће се побољшати. Након што је празнина потпуно напуњена лемљењем, напустите једињење да се охлади. У овом тренутку није препоручљиво да је додирнете. Обришите шав темељито обришите да бисте се ослободили остатака флукса.

Сигурност при спајању бакарних цеви

Почетници су заинтересовани за правилно лемљење бакарних цеви, али у исто време заборавити на сигурност. Ово се не може учинити. Требало би схватити да бакар карактерише велика топлотна проводљивост, па је немогуће држати дијелове у рукама без икакве заштите. Ово ће се завршити у термичком спаљивању. Мале предмете до 0,3 м дужине узимају се само са заштитним рукавима или држе с клешта.

Потребан је опрез при раду са флуксом. Ово је изузетно агресиван састав. Ако током процеса лемљења стигне на кожу, одмах треба да зауставите рад и оперете флуо са коже са пуно сапунске воде. У супротном, на кожи се могу појавити не само топлотне, већ и хемијске опекотине.

Одећа за рад такође треба да изабере право. Синтетичке тканине нису погодне. Вештачко влакно је веома осетљиво на високе температуре. Она се топи и опече лако, тако да је за рад најбоље изабрати густу одјећу од органског памука.

Још једна важна тачка. Када се делови загревају, флукс почиње да гори. Његови парови су опасни за људе. Због тога просторија у којој се врши рад на лемљењу бакарних цијеви треба добро вентилирати.

Искусни мајстори саветују оне који су прво узимали лемљење, прво се вежбају на запаљивим цевима. Пракса показује да је након три или четири независно направљена прикључка, већ могуће покренути инсталацију цјевовода. У овом случају пожељно је да се систем састави на поду и тек онда настави са лемљењем.

Готови цевовод мора добро испирати чистом врелом водом како би се уклонио лем и флукс са унутрашње стране делова.

Главне грешке направљене приликом лемљења

Процес лемљења бакарних цеви је прилично једноставан, али захтева одређено искуство. Почетници често праве грешке у свом раду. Размотрите главне:

  • Присуство дефеката на површини делова које треба спојити. Такве мане могу се појавити у процесу резања цеви. Ако се лемљење изврши преко дефекта, шав је крхак.
  • Контаминација на месту прикључних елемената. Детаљи након сечења и чишћења морају бити размашчени.
  • Недовољна ширина монтажног јаза. Према правилима, за делове са пресеком од 6 до 108 мм, димензије размака треба да буду од 7 до 50 мм.
  • Недовољно загревање делова. У овом случају, лемилица неће бити у могућности да се правилно осигура са базом. Такав шив се лако уништава и са малим оптерећењем.
  • Флукс не покрива целу површину цеви. Оксиди остају на површини дела, што негативно утиче на квалитет завара.
  • Прегревање спојнице. Изазива флукс за сагоревање и формира оксид и скалу. Као резултат тога, квалитет везе се погоршава.
  • Проверите да ли је неогревана веза. Пре него што проверите квалитет споја, потребно је осигурати да је цев хладна. Иначе ће се веза неизбежно деформирати и изгубити снагу.
  • Игноришући сигурносна правила. Спајање се врши на високим температурама и уз употребу агресивних хемијских супстанци. Заштитна одећа, маска и рукавице су неопходни.

Може бити тешко за почетника да самостално одреди степен загревања делова, онда је вредно позвати професионалца и извршити прве везе под његовим надзором.

Корисни видео на тему

На следећим видео снимцима можете сазнати више интересантних информација о цевима за лемљење бакра.

Карактеристике високотемператног лемљења бакра:

Како причврстити бакарне арматуре:

Који су флукси за лемљење:

Само-лемљење бакарних цеви је корисна вештина која ће сигурно бити згодна за домаћег мајстора. Бакарни цевоводи послују дуго и без икаквих проблема. С обзиром на релативно високе трошкове таквих делова, само-монтажа може пуно уштедјети и добити висококвалитетни гасовод по разумној цени.

Причвршћивач за лемљење бакарних цеви

Причвршћивач за лемљење бакарних цеви

Лемљење за лемљење цеви од бакра

Бакарни цевоводи се користе у различитим индустријама. Они транспортују воду, гас, разне производе прераде нафте и још много тога. При монтажи бакарних цеви најчешће се користи лемљење. Услови под којима се користе бакарне цеви разликују се и утичу на то како се лемљење користи за повезивање делова цевовода. Да бисте направили прави избор, морате знати шта је лемљење, како то функционише и које врсте се дешава.

Шта је лемљење и лемљење

Причвршћивач је метал или легура која се користи за прикључивање два метална дела ради добијања једне структуре. Процес спајања делова са лемљењем се назива лемљење.

Зглобови се могу користити у различитим индустријама и имају различите облике ослобађања: шоље, жице, шипке, фолије итд. Хемијски састав употребљеног лемљења зависи од тражене тачке топљења, типа делова који се споје и њихове величине, као и по другим параметрима.

Следећи метали могу бити основа графтова:

Важно је напоменути да вођице треба да имају нижу тачку топљења у односу на метале из којих се изводе главни делови, који се само лагано гасе током процеса лемљења и не подлијежу деформацији. Због тога се лемљење чини много профитабилнијим начином спајања него заваривањем.

Према тачку топљења, разликују се следеће врсте вођица: ниско таложење (од 145 до 450 ° Ц), средња таложења (до 1100 ° Ц) и високог таложења (до 1850 ° Ц). Тачке ниског таложења намењене су за меке лемљење, средње таљење и високе топљење - за тврду лемљење.

Прикључак за лемљење за бакарне цеви

Поред лемљења, лемљење користи такозвани флукс, што је неопходно за заштиту површина да се споје помоћу леме против оксидације. Да би се добила чврста лемна спојница, важно је прецизно одабрати причвршћивач и флукс.

Зашто вам треба лемљење и лемљење?

Бакарна цев лемљења

За снажан спој потребан је лемљење. Често, процес повезивања цеви за разне намјене, укључујући бакар, није без њега.

Који су физички и хемијски процеси засновани на лемљењу

Спајалице од бакра

При лемљењу, лемљеник, када се загрева, прво омекшава и затим прелази у течност. Овај температурни опсег назива се зона таложења соли. Делови који се споје загревају се током лемљења, али се не доводе у течност. Процес топљења течног лезе се јавља када температура лемљења постаје већа од тачке топљења. Ово је такозвана радна температура. Стаклени лемљеник омета метал који се споји, шири и елиминише празнине између повезаних бакарних цеви.

Време лемљења или период од загревања места лемљења до момента преласка лемљења у чврсто стање, његова кристализација је у просеку 4-5 минута. Такође је неопходно да алат за лемљење ствара толико топлоте да у току 2 минута загревања станиште леме реагује са површинама које се споје. У том случају, флукс и делови се неће прегријати.

Приликом лемљења, лемљење улази у физичко-хемијске интеракције са повезаним бакарним цевима. Ова способност се зове солдерабилити.

Сама природа свих физичких и хемијских процеса који се јављају при лемљењу је веома сложена и није потпуно разумљива. Међутим, читав поступак лемљења може се укратко описати на следећи начин. Припремне фазе у формирању једињења могу се сматрати загревањем, топљењем и влажењем, или контактом течног метала са загрејаном површином дела. Као резултат влажења чврстог метала течном материјом, површина чврстог метала замењује течним и чврстим интерфејсом. У њему се јављају дифузија растварача, дифузија и хемијски процеси интеракције између растопљеног лемљења и повезаних дијелова (бакарних цеви). Као резултат, све празнине се попуњавају, снажна веза се ствара између лећа и делова. Након што се лемљење кристалише током процеса хлађења, формира се шав.

Лемљење бакарних цеви. Врсте лемљења

Бакар је, због ниског осетљивости на корозију, савршено лемљен. Нема потребе за употребом тешких артиљеријских средстава за припрему површине за повезивање. Сребро, лименки и други метали и легуре најбоље су контактирани у процесу лемљења бакром.

РЕМС Елецтриц Цоппер Пипе Солдеринг Мацхине

За бакарне цевоводе користи се капиларно лемљење, на основу феномен капиларности, тј. могућност кретања течности кроз уске канале због адхезије чак иу супротном правцу гравитације. Због ове особине, лемило може равномерно испунити празнине, без обзира на положај цеви.

Понашање лемљења при лемљењу

У овом случају, лемљење се може изводити помоћу нискотлачних војника и средњих и високих таласа. Помоћу првих врше нискотемпературно лемљење, други и трећи су неопходни за лемљење при високим температурама. Избор лемљења зависи од услова рада завршеног цевовода.

Причвршћивач за лемљење бакарних цеви

У фусибле, они се такође зову мекани вођици укључују лименке, као и славе, у којима је то главна компонента: лимени сребро, лимени бакар, лимени бакар-сребро. Оловни оклопи су такође такве врсте. Али то је токсично, тако да употреба леђа са овим металом није дозвољена приликом инсталације водовода за воду за пиће. Упркос чињеници да мекани спајдери нису нарочито издржљиви, водонепропусне цеви високе чврстоће могу се добити с капиларним лемљењем чак и уз употребу нискотемпературних спајалица. Прикључни прикључци се користе за повезивање бакарних цеви пречника 6-180 мм. Они су пожељни због једноставног разлога да раде на ниским температурама. Док је на високим температурама, бакар може изгубити тврдоћу.

Средњи таласани и високоптерећи војници комбинују се под именом "тврди војници". За високотемпературно лемљење бакарних цеви користе се спајалице на бази бакра и сребра, као и неки други метали. Они вам омогућавају да постанете јаки и отпорни на високе температуре и притисак.

Бакар-фосфорни лем Л-ЦуП6

Најпопуларнији међу њима су:

  • сребро;
  • бакар фосфор;
  • бакар-сребро-цинк.

Последње две не захтевају употребу флукса.

Флукс за лемљење бакра, алуминијума и других метала

Главна предност чврстих вођица везана је за чврстоћу и високу температурну отпорност добијених шавова. Високотемпературно лемљење чини повезивање бакарних цеви пречника 6-159 мм, у водоснабдијевању пречник цеви повезаних са таквим лемљењем не би требао бити мањи од 28 мм.

У пракси, међу меким вођама, најпопуларнији лимени бакар, међу чврстим, најчешће се користе бакар-фосфорни прикључци за повезивање бакарних цеви. Тачна формулација њихове производње и проценат компоненти варира од различитих произвођача.

Како се лемљење врши тврдим и меким лемљењем

Производи од бакра налазе се свуда у различитим областима живота. На пример, из њега створити јак и трајни систем грејања и снабдевање водом. Међутим, за повезивање два елемента, стручњаци прибјегавају посебној технологији - љепилним бакарним цијевима. Имплементација процедуре захтева одговарајуће алате и материјале, као и знање. Пошто има одређене карактеристике које новинар можда не зна.

Да би лемио бакар, мајстор мора имати с њим такав састав као лемљење. Ова термопластична супстанца запечаће површину производа и под утицајем топљења високе температуре, која се шири кроз читав спој. Али чим се охлади, тврди и сигурно држи производ заједно.

Као резултат тога, створена је једна ствар која се одликује дугим веком трајања, може издржати висока оптерећења, пад притиска и температуре, и не плаши се ултравиолетног зрачења.

Који алати и материјали су потребни

Лемљење се врши не само на индустријским постројењима, већ и код куће. То захтева припрему следећих алата и материјала:

  • електрични лемилици гвожђа или плина;
  • резач цијеви;
  • солдер;
  • флукс;
  • четка и челична четка.

Како тачно да повежете производе зависи од погодности и препрека мастер-а. Али снага уређаја се бира у складу са тачком топљења лећа. Флукс је течни и чврст, сваки тип има индивидуалне разлике које треба узети у обзир. Ако се материјал користи у облику загушене смеше, наноси се на интерфејс, и пре и после прикључка. Флукс је потребан да заштити површину од оксидације, промовише ширење леме и побољшава адхезију.

Врсте флукса и вођица, посебно рад са њима

Мајстори познају пуно чврсте и меке супстанце које пружају квалитетно лемљење металних производа. У 95% коришћеног лимова, који се односи на ниски температурни састав, са нешто лошијим техничким параметрима. Али он је цењен због чињенице да се рад може извести на било којој температури без смањења снаге повезаних производа.

Прикључни елементи укључују и сребро, који има одличне технолошке особине. Учитељи често користе трокомпонентне композиције од сребра, калај и бакра. Често у материјалима који се користе при ниском температурном лемљењу, налази се цинк хлорид.

Предност меканих вођица је да покривају велику површину када погоди површину дела. Они пружају високу снагу и поузданост.

Меки лемиљак

Меки лем се користи за уградњу водоводних и грејних мрежа, где пречник цеви достиже 10 цм, а температура воде не прелази 130 степени. Ови типови укључују:

  • тип олова;
  • ниско у лимену;
  • посебан и фусибилан.

Флукс без олова најчешће се користи као лемилица. Тип лимене бакра је најчешћи, захваљујући приступачној цени. Али његова предност лежи негде другде. Све смеше које садрже калај у саставу одликују се њиховом економичном потрошњом.

Довољно је нанијети мало леме на пола површине за третирање, јер се простире на целом подручју. Ова својства се објашњава чињеницом да лименка лако продире унутра и шири се кроз било коју структуру.

Тврди војници

Када морате узети у обзир услове околине у којима се спаја лемљење, боље је користити чврсте вођице. Употреба таквих супстанци обезбеђује високе чврстоће. Најчешћа једињења су следећа једињења:

  • бакар и цинк;
  • фосфор и бакар;
  • чисти бакар;
  • безбојни флукс.

Чврста једињења су класификована као ватростална и фусибилна. Свака врста карактерише одређена својства. На пример, бакар-фосфор замењује скупи сребрни флукс. Има умерену цену, али има један недостатак - неће радити на ниским температурама.

Бакар-цинк и мултикомпонент сматрају се најјачим чврстим једињењима. Они су скупи, али цена је оправдана поузданошћу везе. При лемљењу самим бакром потребно је користити флукс. У овом случају, могуће је чврсто повезати ова два дела.

Зашто вам треба пасте за лемљење?

Паста за лемљење је пастозна маса која се састоји од малих честица лемљења, флукса и посебних адитива. Флукс паста се користи у индустрији када лемљење елементи на штампаним плочама. Тестенине се бирају у складу са одређеним условима:

  • након наношења, остаће лако уклоњиве честице;
  • супстанца мора задржати вискозитет и лепљивост;
  • не утичу на третирану површину;
  • Немојте цурити на одјећу приликом топљења.

Како радити са пастом зависи од врсте и величине лећа који се налази у његовом саставу. Материјал се такође разликује у врсти флукса (на бази розина, перу, без прања). Неопходно је држати мале делове и олакшати процес повезивања.

Технологија лемљења

Процес је прилично једноставан, па када је неопходно повезати нешто код куће, власник врши лемљење сопственим рукама и без ангажовања стручњака. Али ипак не треба да радимо без припремне фазе.

Зависи од њега колико ће добра и поуздана веза бити. Пре свега, обратите пажњу на резање делова, који би требао бити стриктно вертикално, без брушења, са глатким и глатким ивицама. Ако нађете најмањи дефект, требало би да узмете шприца и држите је на површини док не нестану недостаци.

Ако спојите две бакарне цеви, онда, доводећи рез у идеално стање, потребно је да га убаците у фитинг, а затим га уклоните. Дио који је био у контакту са фитингом мора се очистити од оксидације. Следећа фаза је примена флукса. У овом случају нема ништа тешко, потребно је само држати четку на цијелом дијелу, обраћајући посебну пажњу на мјесто придруживања.

Тада су елементи повезани једни са другима и чврсто фиксирани. Даље радње зависе од тога да ли се лемљење врши - пламеника или лемилице за лемљење. С обзиром да делови морају бити стационарни, биће вам потребан помоћник. Задржаће их, али ако их нема, мораш да се извучеш и уради то сам.

Када нешто треба спајати код куће, најчешће се користи чврста композиција. Али господар може добити посебне тестенине. Са правилним избором возова могуће је повезати два цевовода или радио компоненте што је прецизније и чврсто могуће.

Лемљење се врши на високој или ниској температури. У првом случају, процес карактерише висока чврстоћа шава, а такође и спојени део добија отпорност на топлоту. Оно што је веома важно ако касније служи као део различитих комуникација. Међутим, при спајању са навојем није допуштено коришћење високотемпературног лемљења. Најчешће, овај процес се обавља с гориоником испуњеним пропаном.

Када се користи нискотемператна лемљење, користи се меко једињење, паста или гел. Најприкладнија је за почетника, јер је једноставна и једноставна. Код ове врсте процеса температура се не повећава изнад 425 степени, па је чак могуће користити и лемљење које се може наћи у готово сваком дому.

Радите са лемљењем

Свака особа је бар једном у животу видела лемљење, а многи стално раде с њим. Због тога не виде ништа компликовано у ланцима бакра са овим алатом. Цела есенција процеса је да се лемило, смештено између два дела, загрева лемљењем глаја све док се не почне топити.

Када се ојача, два дела су сигурно причвршћена у једну. Да се ​​квалитетно лете, неопходно је равномерно расподијелити супстанцу на целу површину како би се попунила сваки јаз. Важно је изабрати тачно материјал који може издржати високу температуру лемилице за лемљење.

Операција горионика

Алат је укључен када су два дела већ повезана једна с другим. Немојте је дуго држати у близини спојнице, јер је температура сагоревања неколико хиљада степени. Иако је неопходно загревати одређено место само на 250-300 степени.

То ће трајати 20-30 секунди. Чим флукс мења боју у таму, онда се једињење убризгава. Важно! Горионик или фрижидер треба поставити у средину да покрију целу зону везе.

Да ли је могуће причврстити бакарни лим

Многи новинари су заинтересовани да ли бакар може да се споји са лименкама. Заправо, не само могуће, већ и неопходно. Будући да такав састав пружа добру везу. Најчешће, лименке се користе када причвршћујете прехрамбене артикле.

Једна ствар коју треба запамтити је да је за овај метал потребна већа температура него за остале војнике. Као алат боље је користити снажно електрично грејање.

Сребрно лемљење

Када вам је потребно да причврстите делове код куће, они често користе сребрно лемљење. Користан је јер можете сами да га креирате. Али не треба га користити сам, у комбинацији са цинком, бакром.

Обрађен овим лемљењем, шав је врло јак и уредан. Проценат компоненти контролише ГОСТ 19746 74. Али могуће је тачно сазнати које врсте супстанци треба користити, из упутстава искусних занатлија или везаних за производе који се споје.

Како спајити бакар и нерђајући челик

Ако желите да лемљење бакра на други метали, на пример, челик, морате радити напорно. Овај процес није лак, али је прилично изводљив. Ово се објашњава чињеницом да нерђајући челик не делује добро са другим металима и тешко је загријати.

Када су повезани два различита производа, потребно је наћи просечну композицију која истовремено одговара обојици. У таквим случајевима морамо жртвовати квалитет и чак не морају нужно користити флукс. Али важно је проводити обуку, калај и друге фазе шиљака.

Потреба за везом се често јавља код куће. Потребно је мало времена за повезивање нерђајућег челика и бакра, а довољан је и конвенционални плински горионик. Због тога, одлучујући на алат и причвршћивач, очистите површину оба зглоба, припремите флукс. Затим извршите каљење тачке везивања и примените флукс. После тога, два дела су спојена, а добијени слој је премазан лемљењем.

Следећа фаза је њено једнако загријавање гориоником. Чим се крило лебди, производ остави да се природно охлади.

Како спајити бакар у жлезду

За лемљење бакарних производа на гвожђе или обрнуто је такође уобичајени задатак, за чије је решење исправно изабрана компонента за повезивање. Упутства у овом питању ће бити од велике помоћи.

Корисне информације могу се наћи у тематском видео запису, где је детаљно приказан читав процес лемљења. Под свим условима, могуће је добити гладак и издржљив шав.

Главне грешке приликом лемљења то раде сами

Најчешће је брзина која доводи до чињенице да је комбинација два елемента неуспешна. Зато што заборављају да прегледају површину делова који ће се спојити. Прва акција усмјерена на исправку грешке је провјерити одсуство дефеката. Могу се појавити при резању делова.

Колико је поуздан шав у зависности од чистоће површине. Дакле, и даље је вредно чишћења чак и невидљивих честица прашине. Приликом примене флукса дозвољена је једна од најосновнијих грешака. Господар може заборавити да обради малу област производа. И то ће бити разлог да исправна веза неће успети.

Такође је важно надгледати температуру горионика или лемилице, јер прегревање обрађеног елемента доводи до сагоревања флукса. Међутим, недовољна тачка топљења је штетна. У овом случају, композиције за спајање не омекшавају или не држе.

Сигурносне мере предострожности

Спајање бакарних производа је прилично опасан процес, стога је веома важно поштовати све стандарде и прописе ради сигурности. Током процеса се користе отворени пламенови и опасне супстанце, стога домаћи занатлија и професионалци морају носити заштитну опрему. Ово су рукавице, чаше и специјална одећа.

Пре него што преузмете алат, морате пажљиво проучити правила технологије.

Прочитајте Више О Цеви