Глодалица - опрема за савијање лимова

Машина за ваљање (ваљак, ваљак) је универзална опрема која се користи у области конструкције и поправке за савијање различитих метала.

1 Зашто су машине за ваљање неопходне и шта су они?

Такве машине се користе у било ком савременом предузећу за производњу конусних, овалних и цилиндричних производа од лимова. Поступак за производњу таквих конструкција назива се ваљање. То вам даје прилику да добијете цијеви, затвараче за накнадно штанцање, разне готових металних производа.

Једноставна опрема за глодање се такође користи у свакодневном животу, када је потребно с властитим рукама направити олуке, димњаке, цијеви, ваздушне канале и друге производе за кровове и грађевинске радове. Савремени ваљци омогућавају рад са готово било којим металом. Они једноставно савијају лимове од племенитог челика, легуре и легуре угљеника, алуминијума, ливеног гвожђа.

Постоје и модели млинских уређаја који раде са поликарбонатним затварачима.

Све јединице које смо ми описали су флексибилни лимови подељени у следеће групе:

  • мануал;
  • електромеханички;
  • хидраулика.

Ручна машина се може монтирати на рацк (под) или на радни сто (десктоп). Она нема механички погон, стога је за обављање посла на њему потребно применити мишићну снагу. Ручне машине су веома једноставне за коришћење. Њихов основни дизајн омогућава дуготрајну поузданост рада опреме.

Ручни ваљци су дизајнирани да производе цеви и друге производе од лимова до дебљине 1,5-2 милиметара. Они су лагани и компактни, који вам омогућавају да их пренесете и примените директно на објекту извођења одређених радова (кров, поправак). И што је најважније, не треба им струја. По цијени, ручна јединица на стоно и поду увијек је пожељна за електромеханички.

Машине са електромотором опремљене мењачем су ефикасније за рад. Они олакшавају и значајно убрзавају процес савијања цеви. Електромеханичка јединица се трајно инсталира у одговарајућој радионици предузећа и користи се за прераду метала дебљине до 4 милиметра.

Хидраулична опрема припада тешкој класи. Користи се за производњу цијеви и других конструкција на индустријском нивоу у електроенергетици, бродоградњи и машиноградњи. Према свом техничком потенцијалу, хидрауличка машина више пута превазилази електромеханички и мануелни. На хидраулици је могуће производити цијеви од металних лимова дебљине до 8 милиметара. Често, хидрауличка опрема опремљена је програмском контролом.

2 Мало о дизајну и начину рада машина.

Главна јединица описаних машина је ливени оквир. Израђен је од челика или ливеног гвожђа. На оквир је монтиран посебан механизам деформације који се састоји од неколико (3-4) ваљака. Два ролна су фиксирана, ротација у процесу стварања трећег и, ако постоји, четвртог. Роло вратила, поред тога, могу се кретати вертикално.

Горњи ваљак је фиксиран на раму према схеми која омогућава брзо уклањање, ако је потребно, или да се одмах прилагоди производњи цеви различитих секција. Подешавање овог конструкцијског елемента врши се једним вијком за палац. У присуству жљебова на радним ролнама на њима можете савијати не само цеви, већ и шипке или дебелу жицу. Ручно савијање машина за метал обично има три рола, електромеханичке - 3-4. Међутим, хидрауличне инсталације се увек производе са четири ваљка.

Процес производње цеви на било којој јединици док је ово заиста једноставно:

  • Прво, метални лим је стегнут између средњих и екстремних осовина помоћу посебне ручке;
  • онда трећи ваљак за њих стисне радни предмет;
  • почните ручно ротирати ваљке или покренути мотор.

Пролазак кроз осовине са одређеном брзином, метал се савија под правим углом. Да бисте направили цев или жлеб са пристојним квалитетом, можете купити ручну машину. Све у свему, није ни потребно куповати (иако су јефтине), јер је могуће монтирати домаћу јединицу и ефикасно га користити за обављање мањих радова. Како то учинити, погледајте сљедећи дио чланка.

3 Једноставна кућна јединица за ваљање метала

Да би такву машину производили сами, моћи ће свима који постављају сличан задатак. Ми врло укратко описујемо који материјали и како тачно можете направити домаћу јединицу. Прво морате да узмете оквир цеви или закривљени профил који ће извршити функцију кревета.

Затим припремимо профил у облику слова У (идеално, када је материјал за њега очврснут челик) за производњу вертикалне подршке наше опреме. Деформациона јединица машине за ваљање постављена је на отворени (горњи) део профила. Можете га поправити помоћу стезаљке која се примјењује на нит. Испод кревета поправите доњи део П-профила.

После тога, узмемо ланац преноса, без које ваљак неће радити, и монтирати га на звјездицама. Важно је добро затегнути ланац и сигурно проверити лакоћу његовог напретка.

Затим уградимо дугме за улагање и причврстимо цео механизам на оквир помоћу котрљајућих лежајева. Направили сте најједноставнију ручну машину за ваљање сопствених руку! Пожељно је у свом дизајну осигурати посебан механизам који омогућава подешавање јаза између осовина. Тада можете обавити прераду метала различите дебљине.

Лако је направити своје руке и сложенији механизам котрљања. На Интернету сада постоји доста материјала о овом питању. Пронађите веб страницу са релевантним информацијама, погледајте цртеже инсталираних направама и направите опрему која је идеална за вас.

4 Популарни брендови ручних статара

Савремено тржиште опреме за обраду метала је у стању да задовољи све захтјеве. Свако може наћи машину коју му треба по разумној цени. Једноставно је купити јефтину компактну инсталацију за савијање цеви сопственим рукама и професионалну монтажу на поду за велику производну радионицу или скромну приватну радионицу.

Популарни ваљци су следећи произвођачи:

  • Сталек. Вентилатори и стручњаци ће даље добити моделе млинских механизама овог познатог произвођача - В01-0.8к1000, В01-2к1250, В01-0.8к915, В01-0.8к610, В01-0.8к305. Једноставно је одабрати потребну јединицу, у свом обележавању прва фигура значи дебљину лима са којом машина ради, а друга - ширину. Опрема за ваљање под брендом Сталек произведена је од висококвалитетних челика које се одликује високим степеном заштите од корозије. На таквим машинама можете једноставно направити своје руке различитим производима, у распону од цеви и завршавајући сложенијим деловима.
  • МЕТАЛМАСТЕР. Познати модели - МСР 1215 и МСР 1315 - три-ролл механизми високе поузданости. Рад са таквом машином је веома једноставан и практичан, не захтевају се посебне вештине. Најчешће, МЕТАЛМАСТЕР производе купују власници малих радионица, у којима се обавља производња цеви (укључујући и профиле) различитих делова. Ролери се ротирају са полуге, на јединицама ових модела могуће је држати шипке због присуства жлебова на ваљцима.
  • Енцоре Цорветте. Руски бренд, под којим се производи млинарска јединица Цорветте-512. Машине под овим брендом карактеришу ниска цена због чињенице да су састављени у Кини и одличне техничке карактеристике. Цорветте-512 вам омогућава да савијете цеви са листовима не више од 1,5 милиметара дебљине својим рукама.

Такође можете купити опрему других произвођача - САХИНЛЕР, ЈЕТ, СЦХВАРТМАННС, ПРИНЗИНГ. Машине варирају по њиховој цени, али сви они добро раде са својим главним задатком.

5 Електромеханичка опрема за ваљање

Опсег механичких ваљаоних машина са електричним мотором није ништа импресивно. Захтеване електромеханичке ваљке произведу већ поменуте фирме, као и руске биљке. Описали смо неколико популарних модела такве опреме:

  • ВЕМ (1250, 1000, 2000, 1500): три ваљкасте јединице које раде са листовима ширине 1000 до 2000 мм и дебљине од 0,8 до 2,25 мм (у зависности од специфичног модела). Машине су идеалне за домаће услове производње, издржљиве и поуздане, ретко морају бити поправљене и могу бити опремљене разним додатним приборима (на пример, за савијање цијеви). Многе руске комбинације имају такве јединице.
  • Сталек (ЕСР серија, модели - 1550к3.5, 1300к4.5, 1300к2.5, 1300к1.5): опрема професионалне класе са асиметричним ролницама (доњи - подесиви, горњи - фиксни). Горњи ваљак у овим машинама има уређај за померање и додатно је опремљен ултра-поузданим клипом ексцентричног типа.
  • МЕТАЛМАСТЕР (ЕСР 1315, 1345 и 1325): машински алати са робусном металном конструкцијом и ножном управом, који се користе за производњу профилне цијеви, као и за све остале цијеви, дренажне системе. Опрема такође ради са траком. Машине за глодање ЕСР из МЕТАЛМАСТЕР-а опремљене су моторима од 1,5-2,2 кВ. Сви они су нужно опремљени дугметом за искључивање у случају нужде и сигналним ламелама на предњој страни, што олакшава процес добијања профила или друге цеви од металне плоче.

Као што видите, избор млинске опреме је тренутно врло добар. Можете једноставно купити и професионалне машине за употребу у производњи и аматерске јединице за кућну употребу.

Машина за ваљање цијеви и цијеви

Ваљкасте машине су дизајниране за попречну и уздужну деформацију металних производа без промјене њихове температуре. Користе се за обраду глатких површина различите дебљине и величине. Механизми глодања су уобичајени у различитим врстама производње: инжењеринг, грађевинарство и др.

Именовање ваљаоних машина

На глодалицама се третирају нерђајући, легирани, угљенични челици, алуминијум од лима, бакар, месинг и поликарбонат. Израђују олуке, ваздушне канале, цеви за димњаке, лучне производе, савијте ивице делова, исправљају равне прозоре.

Најчешће на опреми за ваљање формирају делове у облику шипака, овала или кругова. У ту сврху, на уређају се обезбеђују осовине кроз које се ваљани лим.

Уређај и принцип рада роло машине

Уређај за глодање постављен је на моћан и тежак кревет, који треба да обезбеди стабилност у процесу. Најједноставније машине су опремљене са три осовине, комплексније - до девет. Производња је најчешћи три-и четвалвалвалтсов механизми.

Поред лима, неке машине вам омогућавају савијање металног трака, цеви. За ово постоји посебан жлеб на ваљцима.

Метални лим постављен је на доње ваљке, врх (или леђа) га притисне изнад. Можете променити хоризонтални положај доњих ваљака и вертикалне - горње. У зависности од њиховог односа, одређује се радијус будућег производа.

Ролери могу бити сјајни или гумирани.

Карактеристике дизајна машине одређују његове технолошке могућности:

  • ширина лима;
  • пречник ваљака: радијус будућег производа зависи од тога;
  • дебљина метала: сила притиска ваљака зависи од тога;
  • максимална растојања између осовина: одређивање радијуса савијања дела;
  • производњу дијелова у облику конуса: могуће је на машинским алатима, где се осовине у равни равнају релативно једни према другима.

Постоје и друге техничке карактеристике које утичу на употребљивост и перформансе машинских алата.

Врсте глодалица

Механизми глодања углавном се користе у средњим и великим индустријама. У малим радионицама, ручне машине за савијање лимова успјешно испуњавају своју улогу.

Глодалице су механичке и електромеханичке.

Машински алати су најједноставнији и најјефтинији дизајн. Садржи три ваљка који се ротирају мишићном снагом. Кретање од дршке до актуатора преноси брзине. Горња вратила се притискају механичким стезаљкама. Карактеристике механичких ваљака:

  • дужина радног предмета - 34 цм - 2 м;
  • дебљина материјала 0,8 - 3 мм.

Уређај не дозвољава савијање. Најчешће, механички ваљци се користе у малим радионицама и радионицама за производњу производа од танке плоче од алуминијума и челика.

Електромеханичке машине су продуктивније, опремљене електричним погоном који окреће погон. Кроз употребу електричне инсталације, можете повећати дебљину метала и брзину рада. Погон је увек опремљен кочницом. Повратна и тренутна заустављање се захтијева на почетку производње дијелова и при формирању олука. Поред тога, опрема се испоручује са млазницама за производњу квадратних цеви, углова.

Карактеристике електромеханичких ваљака:

  • дужина радног предмета варира од 34 цм до 2 м;
  • максимална дебљина лима је 1 цм.

Постоје модели са подешавањима меморије. Машина фиксира пречник цеви, тако да вам није потребно поставити га за сваку нову гредицу. Ово је могуће захваљујући мењачу горње осовине. Горња осовина се ослобађа са резом. Квалификовани стручњак може производити 2 цијеви на таквој машини за један минут.

Табела 1. Карактеристике неких модела машина за ваљање

Ролери могу бити радна површина и под. Радни уређај је причвршћен на радном столу са вијцима. Електромеханичке машине изводе стационарне. Механички дизајн се често слаже за лакши транспорт.

Фоур Ролл Миллс

Више продуктивни и снажнији уређаји на хидрауличком вучју. Користе се не само за производњу грађевинских елемената, већ и за производњу авиона, бродоградњу, хидраулику. Њихова продуктивност је 45-80% више, него код три-ролне. Оне имају следеће предности:

  • поступак савијања и савијања је побољшан, чинећи равну ивицу краћу;
  • у једном пролазу од материјала је савитљиви лист са обе ивице;
  • није потребно претходно савијање листова потребног на уређајима са три ваљка;
  • аутоматски режим не подразумијева додатни материјал за пуњење. Лист се напаја хоризонтално, а не коси, као у три ролне;
  • механизми са четири ваљања раде са листовима ширине пет метара.

Машине са четири бубња опремљене су додатним ваљком испред. Када је метал постављен између доњег и горњег ваљка, предња ивица плочице се савија померањем ваљака одоздо навише померањем нагоре и надоле. Стога се испоставља најприкладнији облик за будуће ваљање. Додатна вратила помиче на рачун пнеуматског механизма.

ЦНЦ Роллерс

Стандардни електрични механизам за ваљање је додатно опремљен нумеричком контролом програма. Дигитално позиционирање се врши за ваљак под притиском. По правилу, такве машине могу радити у ручним или аутоматским режимима.

Програми омогућавају савијање цеви са попречним пресеком:

  • правоугаоник;
  • овални;
  • круг;
  • троугао;
  • погрешно овално.

На таквој машини је лако направити кутије за котлове, пећи, цијеви, резервоаре. Радни предмет се глатко пуни, дебљина материјала и угао кривине се аутоматски подешавају. Више од 250 програма може се унети у меморију нумеричког програмера, опрема је опремљена системом заштите од кварова и самодијагностика кварова. Приликом израде производа уносе се појединачна подешавања. Само на ЦНЦ машинама могуће је производити такве форме као што су полицентрична или елипсе. Као додатак машини за глодање, предлаже се уређај за аутоматско испуштање производа и акумулациона платформа за цеви.

Рад ваљкасте машине

  1. Подигните горњи врат осовине.
  2. Инсталирамо метални лим између горњег и доњег ваљка.
  3. Коришћењем стезних вијака доводимо горње вратило до доњег до растојања потребног да би се створио дио са жељеним радијусом.
  4. Ручно или помоћу прекидача, спустите вратило вратила и прођите кроз цели ваљак.
  5. Да бисте уклонили део, неопходно је подићи горњи ваљак и подесити га на почетни положај.
  6. Осовина се може потпуно преклопити на бочну страну или уклонити како би се део уклонио затвореном петљу.

Када је горња осовина паралелна доњем, добија се цилиндрични део. Ако је неопходно направити конусну цев, осовина притиска поставља се под углом до водећих. Што је даљи притисак ваљка од водећих, већи ће бити радијус цеви.

Домаћа верзија машине

Упркос једноставности дизајна, није лако једноставно склопити машину за ваљање. На крају крајева, већина делова ће морати да се грили. Али са вјештинама претварања и алатима, можете покушати да саставите домаћу машину на ручно израђену. Да бисте то урадили, требате:

  • канал;
  • металне игле различитих пречника;
  • осовине пречника 70 или 90 мм;
  • лежајеви;
  • апарат за заваривање;
  • бугарски;
  • струг.
  1. Са канала заваримо базу кревета.
  2. Оквир машине је израђен од канала у облику слова "П", а фитинги су заварени лимитерима за стуб ваљка.
  3. Изрезали смо 3 осовине, поставили доње осовине на лежајеве, а носачи су фиксирани на угловима, који су уметнути у подножје са размаком од 300 мм. Уколико је потребно, размак између њих може се променити. Доњи ваљци се могу уклонити, што олакшава транспорт машине.
  4. Рацк за ваљак под притиском је заварен са канала у облику "П", мора се ставити унутар главног рацк-а.
  5. Положај вратила је регулисан помоћу навојног чепа који пролази кроз горњи пречник оба стуба и фиксира се испод под углом.
  6. Горња осовина ротира на лежајевима.

Максимална величина обраде метала зависи од дужине осовине. Растојање између доњих осовина може се мењати ручно. Окрените ручку вратила, која се убацује у крајеве. Да би то урадили, припремили су рупе од квадратног одељка. Ручице су заварене од металне шипке квадратног дијела. Погодно је учинити их уклоњивим да не би заузели много простора у радионици. На представљеној глодачкој машини, не само метал, већ и цеви се могу савијати.

Видео који описује ову самозапослену глодалицу, аутоматску "Тапко-М" и индустријску опрему са ЦНЦ-ом:

КЗ-2 Глодалица за олуке и цеви

Доступан и демозал
У лизингу од 15 289 рубаља месечно

* Ова опција укључује базну машину.

Цена са опцијама: руб

Брзи захтев

Главне карактеристике

Димензије

Карактеристике

КЗ-2 је универзална машина за глодање дизајнирана за производњу одводних цеви и полукружних олука без употребе помоћне опреме (машина за савијање или машинске машине за савијање лимова);

Горња вратила имају уздужне жлебове за производњу лежећег преклопа (браве) цеви и ојачавајућих ојачања за полукружне жлебове;

Доње вратило се налазе што ближе центру за ваљане цијеви са минималним пречником;

Осим тога, машина за глодање може бити опремљена багелним уређајем за затезање ивице олука;

Са машином можете наручити осовине уређаја за оквирирање пречника 12, 14 и 16 мм за производњу плетива за све врсте жљебова од жљебова.

Препоруке за употребу

Захваљујући својој мобилности и релативно малој величини, машина се може директно користити на градилишту.

Напомена:
Трошак на локацији за машину за ваљање олука је означен без опција

Питања и повратне информације

Ова опрема још нема питања и повратних информација.

Поставите питање

Обрадићемо питање и послат ћемо вам одговор.

Идите у секцију

Компанија МОССклад испоручује КЗ-2 глодало за жљебове и цеви за све градове Русије, укључујући Москву, Санкт Петербург, Чељабинск, Перм, Симферопол, Уљановск, Казан, Калуга, Новосибирск, Јекатеринбург, Нижњи Новгород, Калининград, Самара, Омск, Уфа, Саратов, Краснојарск, Владивосток, Ростов-на-Дону, Воронеж, Волгоград, Макхацхкала, Грозни и други, као и Белорусији, Казахстану, Арменији и Киргистану.

Ваљање (ваљање) цеви и метала: карактеристике технологије

Котрљање или ваљање, како се назива и овај процесни поступак, подразумијева пластичну деформацију металних прозора како би произвели производе потребне конфигурације од њих. Ово се може радити као ваљкасте цеви (како би се променио облик њиховог попречног пресека) и обрада лимова, током којег се производи креирају цилиндричном, конусном и овалном конфигурацијом.

Формирање профила на машини са три ваљка

Пролазно ваљање између ваљака, величина и растојање између њих се бирају у зависности од геометријских параметара радног комада и готовог производа, а радни предмет добија потребне димензије и облик. У неким случајевима, метално ваљање може укључивати не само ваљке из ње, већ и њихово ковање.

Не можете само ролетне направити од метала, али и производе израђени од полимерних материјала и гумених спојева, који се одликују и високом пластичношћу. Ако говоримо о металу, онда се ваљање може подвргнути празнинама направљеним од:

  • одабране врсте од нерђајућег челика;
  • бакар, алуминијум и легуре ових метала;
  • легуре угљеничног челика;
  • поцинковани челик.

Поред ваљања постоје и технолошке операције као што су брушење и ваљање ивица, због чега крајеви цеви од различитих метала пролазе кроз пластичну деформацију (и, сходно томе, промену геометријског облика). Да бисте то урадили, користите алат у дизајну који можда недостаје ваљцима. Помоћу брушења и ваљања, крајеви цеви су припремљени за њихово даље повезивање. Радни ваљци минијатурне величине могу се видети у алату који се користи за ваљање цеви, односно смањење почетног пречника.

Можете навити цев користећи струг. Видео са примером такве операције можете погледати у наставку.

Основни алати

Иако ово није сасвим тачно, концепт металног ваљања често подразумева читав списак технолошких операција помоћу којих мењају облик металног греда. Такве операције, нарочито, укључују:

  • формирање цевастог производа округлог, квадратног или правоугаоног профила из уске металне траке (користећи ову методу, произведен је заварени цијевни ваљак, користећи сличну технологију, ковински угао се ваља);
  • промена у попречном пресеку, спољашњи пречник и дебљина зида готовог производа цеви - ваљање цијеви (користећи ову технологију, могу се обрађивати и бешавни и заварени цијеви);
  • формирање кривина са потребним параметрима у појединим деловима цевастог производа - савијање цеви;
  • производња производа од лима цилиндрични (ваљкасти лајсни), конусни (ваљци) и овални;
  • повећање пречника (експанзије) резног краја металне цеви - сагоревање (помоћу ове технологије се врши припрема металних производа за њихово повезивање, нарочито, како припремају инсталациону цијев за клима уређаје);
  • смањење пречника (сужење) резног краја цевног производа - ваљање цеви.

Вучење профилне цеви на машини за савијање цеви

Обичне клешта се могу користити за котрљање меких бакарних цијеви и за њихово гашење алата чије је радно тијело затезани елемент који проширује крај цијеви на жељену вриједност. У ствари, само те технолошке операције које се изводе уз помоћ опреме и алата, у изградњи којих постоје ваљци, могу се назвати ваљањем.

У зависности од типа радног предмета и резултата који треба постићи, различита опрема и алати могу се користити за обављање ваљања, који су често прилично разноврсни.

Индустријска глодалица може савијати велике материјале са високом прецизношћу.

Процес ваљаних металних лимова, због чега су направљени цилиндрични, конусни или овални облици, врши се на специјалној опреми опремљеној са два, три или чак четири радна ролна. Процес обраде са три ролне се састоји у томе што се метални лим, који се везује за два ротирајућа доња трећа ролна - отпорна, такође почиње ротирати око њега, постепено се претвара у производ цилиндричног облика. За подешавање радијуса савијања од металне плоче при ваљању дозвољава се избор ваљка одговарајућег пречника, као и растојање између доњих радних предмета. Пошто се ваљци подвргавају знатним механичким напрезањима током свог рада, за њихову производњу користе се високе чврстоће челичних легура.

За савијање цеви, које се често називају котрљање, користи се опрема која је такође опремљена системом ролне. Савијањем радних ваљака током ротације, производ добија жељени угао или радијус савијања. На таквој опреми, за коју се карактерише висока свестраност, можете такође обавити угао котрљања.

Машина са три ваљка је дизајнирана за цијеви за профилирање профила дуж лука било ког полупречника.

Сврха и методе

Обрађивање цеви помоћу поступка котрљања, као што је већ поменуто, може се извршити како би се променио облик профила попречног пресека, као и промјена почетних параметара завршног цијеви - спољашњег и унутрашњег пречника, дебљине зида и облика завршног дела. Да промените облик попречног пресека, пролазите кроз систем специјалних ваљака опреме, који, са великим притиском на зидове цеви, формира жељени профил.

У опреми дизајнираној за ваљање, користе се различите врсте ролни, које чине одређени облик и одређену величину радног комада.

Ако су најједноставнији уређаји ефикасни за проширење завршног дела меких цеви за клима уређаје, онда су потребни специјални алати за производе од ваљане цијеви од челичних легура. Ови други, у зависности од параметара и материјала израде цеви, који се вуче, подељени су у следеће категорије:

  1. Т - за обраду цеви са унутрашњим пречником у опсегу од 5,6-12,5 мм (карактеристика инструмента ове серије је да је уз њу могуће могуће млевење млина на ограничену дубину);
  2. СТ - за ваљање заварених производа, унутрашњи пречник је у опсегу од 6-11 мм (такође има ограничену дубину ваљања);
  3. Р - за прераду цевовода са пречником 1,2-4 цм (максимална количина сагоревања при употреби оваквог алата је 4,87 цм);
  4. РТ - за рад са цевима пречника 0,55-1,15 цм (истовремено, унутрашњи пречник производа може повећати до 1,29 цм);
  5. СР - за ваљање на већој дубини (максимална количина алата за паљење ове серије је 3,23 цм);
  6. 5П - за третирање танкослојне цијеви од легура нерђајућег челика.

Фотографије неких модела алата за паљење

На модерном тржишту постоји још неколико серија алата за ваљање, али смо пописали најпопуларније.

Специјализовани алат за цеви за брушење најчешће се користи приликом инсталације измењивача топлоте у које су инсталиране цевне мреже. Радно тело таквог уређаја, које има механички ефекат на зиду цеви, подвргава се посебном третману, што му омогућава да добије високу чврстоћу.

Фларинг цеви приликом инсталације опреме за замјену топлоте

Уградња цеви у системе за измјену топлоте, изведене помоћу ваљкасте операције, је прилично уобичајена процедура, тако да је боље то боље упознати. Употреба такве технологије и висококвалитетног алата омогућава вам да добијете поуздану везу цеви са зидовима рупа направљених у бубњу цеви.

Схема ваљања цијеви помоћу ваљкасте алатке: 1 - вретено са радним конусом; 2 - држач са лежајем; 3 - ваљци; 4 - цев; 5 - цевни роштиљ

Дакле, морате извршити следеће кораке.

  • Сегмент цеви је уграђен у рупу, чији пречник је мањи од његовог спољног пречника.
  • Радно тијело алата уводи се у унутрашњи дио цијеви и почиње да врши ширење. Његова промјера под дејством пластичне деформације почиње да се повећава, а пролаз између њеног спољног зида и зида рупа у којем је уметнут нестаје. Након узимања узорка, зидови рупе у тубуларном бубњу су такође деформисани, који притискају експандирајућа цев. Стога се формира чврста и поуздана веза.
  • Када се котрљајте са таквим алатом, требало би да будете веома пажљиви и да се зидови цеви не срушавају под утицајем значајног притиска. Ово се може десити ако се његов пречник повећава изнад границе технологије. Да би се избегле такве негативне последице, дозвољава се не само стриктно поштовање технолошких препорука, већ и прави избор алата.
Дакле, ваљањем је довољно велика листа технолошких операција, за квалитативну перформансу којих је потребно правилно одабрати одговарајуће алате и опрему.

Ваљци, машине за ваљање, машине за ваљање

Ваљци, глодалице - Ова опрема, која се користи за производњу лима материјала цилиндричног, овалног и конусног облика хладним деформацијама, савијање листова. Сирови материјали за рад су метални лимови. Такви ваљци се зову - ваљци за савијање. Ролери - цилиндри су радне јединице помоћу којих је материјал флексибилан. У зависности од дизајна, машине за ваљање су опремљене различитим бројем цилиндара од три до пет. Најчешћи модели су машине са три ваљка и четворо ваљака. Ваљка машина, у зависности од одредишта и модела има угловно и аксијално подешавање, као и радијално подешавање, што омогућава промену размака између ваљака. Дизајн ваљака (цилиндара) је шупље унутра и омогућава извршење помоћу система грејања и хлађења. Рукавице за савијање, принцип њиховог рада се одвија око горњих ролних лимова, формирајући шкољку - округли комад. Радни предмет се убацује у размак између ваљака који се ротирају у супротним правцима. Прилагођавање пречника љуске врши се премјештањем два бочна рола у односу на горњи ваљак, који је фиксиран. Постоји и инверзна схема подешавања када се бочни ваљци померају и средњи ваљак је стациониран. Ваљкасте машине се класификују према врсти погона: ручни ваљци, ваљци са електромеханичким погоном, хидраулични ваљци. Обим примене ваљкачи - производња ваздушних канала, димњака, вентилационих система, резервоара, кућишта, цеви. Ручни ваљци су најтраженији у малој производњи. Због својих малих димензија, могу се користити директно на локацији инсталационих радова. Ручни ваљци пажљиво третирају лим, укључујући полимере, који проширују своје могућности. Нису инфериорни у квалитету савијања електромеханичких ваљаоних машина, ручни ваљци могу се користити у јединственој или малој производњи и директно у објекту. Они се широко користе у производњи ваздушних канала и производњи елемената за кровове и жљебове од метала.

Упутство за ваљке за нерђајући челик ВРН-340 / 1,2; БПХ-500 / 1.2; БПХ-625 / 0,8

Цена с НДС: 28 950 руб. / 33 600 руб. / 37 900 руб. са ПДВ-ом

Ове ролне се лако постављају на било којој клупи за водо. Једноставан за коришћење и прилагођавање. Тврди дизајн, специјални армирани лежаји омогућавају ваљање глине до нерђајућег челика (Х18Н9Т) до 340 мм укључујући и дебљину од 1,2 мм, као и лист Ст3 дебљине до 3 мм. Пречник горње осовине - 41 мм. Укупне димензије Д * Сх * В - 600 * 300 * 200 мм. Тежина 41 кг.

Мини ваљци ВРН-500 / 1,2 ролне - максимална дебљина стијенке Ст3 је 1,2 мм. Пречник горње осовине - 41 мм. Укупне димензије Д * Сх * В, мм - 700 * 300 * 320 мм, тежина - 49 кг.

Ролне радне површине ВРН-620 / 0,8 - максимална дебљина обрађеног листа - 0,8 мм. Пречник горње осовине је 41 мм, а ширина радног комада је до 625 мм. Димензије Л * В * Х, мм - 870 * 300 * 200. Тежина - 60 кг.

Механички три-ролни механички СТМ-1250

Цена с НДС: 51 900 руб.

Приручник ваљака са механичким погоном СТМ-1250 / 1.2 је верзија СЕТ-1250 / 1.2 ваљака - само без електричног погона, са мењачем за подизање горњег стезног осовине. Све остале карактеристике су исте као код електричних ваљака, са изузетком перформанси, иако директно овиси о вјештинама оператера.

Модификације ручних ваљака: ЦТМ-1500 / 1.0 - 55 900 рубаља. СТМ-2000 / 1.0 - 72 900 руб. са ПДВ-ом

Ролери ручни механички БПМ

АКЦИЈА! бесплатна испорука у Русији *

Ваљци са ручним погоном 3 рола користе се за флексибилне танке лимове. Принцип рада: Подигните горњу стезну осовину, поставите плочу између стезних и пратећих осовина. Затим, синхроно са стезним вијцима, спустимо стезну осовину за количину која је неопходна за почетак котрљања радног предмета са наведеним радијусом. Постепено спуштајући стезну осовину и окретањем обрађеног предмета дуж целој дужини, окрећући ручицу формирамо коначни пречник добијеног производа. Да бисте уклонили завршени део, олабавите га - вратите затезну вратицу у првобитни положај и уклоните производ. Ако је потребно, потребно је да уклоните - нагнете вратило на страну и извадите део.

Карактеристике

Цијевно ваљање

у Москви

  • Буџетно ваљање цијеви или ваљање, с обзиром на то се назива и процесни поступак, подразумијева пластичну деформацију металних прозора за формирање производа од потребне конфигурације од њих. Ово се може радити као ваљкасте цеви (како би се променио облик њиховог попречног пресека) и обрада лимова, током којег се производи креирају цилиндричном, конусном и овалном конфигурацијом.
  • Вентилација цевовода је процес радијалне деформације (савијања) цеви, који се врши на специјалној машини за савијање цеви са три ваљка користећи посебне ваљке (ваљке).
  • Са овом машином, металне цијеви се увлаче у радијус до 300 мм, ау исто вријеме, заједно с процесом котрљања, обрађени су ивици и ивице металних дијелова.
  • Ролинг се изводи на специјалној опреми, опремљеним ваљцима, који су одговорни за пластичну деформацију металних затварача у правом смеру, па је овај технолошки поступак добио такво име.
  • Не можете само ролетне направити од метала, али и производе израђени од полимерних материјала и гумених спојева, који се одликују и високом пластичношћу.

Ако говоримо о металу, онда се ваљање може подвргнути празнинама направљеним од:

  • Одабране оцене од нерђајућег челика;
  • Бакар, алуминијум и легуре ових метала;
  • Легуре угљеничног челика;
  • Поцинковани челик.

Цијевно ваљање

  • Поред ваљања постоје и технолошке операције као што су брушење и ваљање ивица, због чега крајеви цеви од различитих метала пролазе кроз пластичну деформацију (и, сходно томе, промену геометријског облика). Да бисте то урадили, користите алат у дизајну који можда недостаје ваљцима.
  • Цијевно ваљање је почетак процеса експанзије након што се цијев убаци у отворе за обликовање. Ово елиминише размак између ивица рупе и цеви бендера. Затим, потребно је применити сила да започнете процес деформације са строжијом артикулацијом.
  • Челичне челичне цијеви су најчешћи начин деформације цјевовода и других производа. Ово је начин ширења пречника једног од фрагмената цевовода - за висококвалитетну артикулацију сегмената. Након такве обраде, комуникационе секције спојене су телескопским методом - завршетак једне цеви уклапа се у следећи фрагмент што је ближе могуће.
  • Роллинг - реверсе фларинг процесс, смањење улаза у гасовод. Често, да смањите пречник помоћу најједноставнијих уређаја, као што су вице и чекић. Такође, ивицама се може дати другачији облик - према врсти профилисаних цеви. Ова метода такође елиминише недостатке на ивицама цеви које се јављају током сечења.
  • Помоћу брушења и ваљања, крајеви цеви су припремљени за њихово даље повезивање.

Предности ваљања цеви:

  • Технолошка једноставност са високим перформансама;
  • Недостатак производног отпада;
  • Трошкови ниске енергије
  • Трошак је мањи него код других технологија обраде, јер је то што прецизније могуће и не захтева додатну обраду и непотребне трошкове у будућности;
  • Прављење трајних производа без шавова и деформација приликом заваривања и навоја не може се користити;
  • Висок век трајања производа са заштитом од корозије и "замором метала".

Где наручити ваљање цеви?

  • За купца, сарадња са сумњивим организацијама, па чак и више приватним власницима, је не само губитак времена, већ и материјална штета.
  • Специјалисти наше компаније имају велико искуство у обављању различитих врста ваљања.
  • Наше услуге ваљања цеви су рад професионалаца, врло повољне цене и сто постотна гаранција одличних резултата.
  • Ваљка за бакарне цијеви је лакша од сличне операције на челичним цијевима због високе дуктилности бакра.
  • Главни задатак ваљања је не само да савијање цеви под правим углом, већ и очување његове основне геометрије, једнаке структуре и интегритета.
  • Параметри ваљања зависе од пречника радног комада и његове дужине, дебљине зида и потребног угла савијања.
  • У цевима великог пречника, савијање изазива појаву неприхватљивих напона и деформација, па су само танке цеви подложне савијању.
  • Постоје слична ограничења приликом извођења прирубница, који се изводи како би се формирала нека врста прирубнице на крају цеви за употребу у зглобовима.

Роллинг разне серије

Цена: На упит

При изградњи цјевовода и организовању њихове херметичке везе са опремом за замјену топлоте, потребно је извршити радијалну деформацију цијеви без угрожавања квалитета цјелокупне конструкције. Најбоље је да овај сложени процес повери стручњаку са специјализованом опремом за глодање.

Издавање алата се обавља у неколико серија. Они се разликују у номиналној величини пречника деформабилне цеви.

Постоје 2 врсте погона за алате за глодање:

Сваки тип мотора опремљен је аутоматским системом за контролу обртног момента. Због тога се постиже висок степен непропусности поравнања цеви током сагоревања.

Врсте ваљања

Под називом "ваљање" значе два различита значења процеса:

  • Ролирање метала - деформација лимова да би се добио цилиндрични облик. Користи се за стварање празних цеви нестандардних величина и специфичних контејнера.
  • Цијевно ваљање - обрада цеви како би се повећао његов пречник за накнадно тесно повезивање са другим структурама.

КСТАТИ Наша компанија нуди алате за паљење цеви како би се постигла тесна повезаност са цевном мрежом измјењивача топлоте: не само ваљкасти, већ и ваљци.

Производња серијског ролета

Тренутно, производња 11 основних серија ролни, различитих пречника цеви, на које се могу примијенити:

  1. Серија "Т" има ограничену дужину котрљања. Распон запремине: 5,6-12,5 мм.
  2. Серија СТ има ограничену дубину деформације. Унутрашњи пречник цеви: 6,0- 11,0 мм.
  3. Серија "К" - унутрашњи пречник цеви који се обрађује износи 0,15-1,0 цм.
  4. Серија РТ је намењена за промену прикључака цеви са унутрашњим пречником од 0,55-1,15 цм. Спаљивање се врши до 1,29 цм.
  5. Серија "П" се користи за цијеви пречника 1,2-4,0 цм. Гранична вриједност опсега ширења је 4,87 цм.
  6. Серија "ЦП" се користи за цијеви чија је дубина деформације ваљањем серије "П" недовољна. Ограничење пламена: до 3,23 цм.
  7. Серија ВК - користи се за центрирање и цијеви који су фиксирани пре заваривања. Максимални пречник бацања је до 5,7 цм.
  8. Серија "КО" се користи за сортирање или проширење цевних веза са унутрашњим пречником до 10,3 цм.
  9. Серија РО је намењена за преглед или паљење димњака.
  10. Серија "5П" се користи у деформацији танких зида од нерђајућих легура.
  11. Серија РА је развијена за паљење цеви јединица за хлађење ваздуха.

Приликом наручивања млинске опреме наши стручњаци ће пажљиво пратити објекат и проучити пречник цеви за које је потребно одабрати сет алата за ваљање. Затим, запосленик наше компаније ће одабрати најбоље опције за моделе и одредити жељени број ролни.

Машина за ваљање цеви

УНВ3 ковач је свестрана машина за ковање кантица са широким спектром операција. Одлична одлука за производњу компактног ковања.

Регије Руске Федерације

Бесплатна достава * за наруџбине преко 10.000 рубаља. до терминала транспортне компаније у вашем граду.

* Ако тежина ниједне робе у поруџбини не прелази 100 кг. У супротном, наведите трошкове испоруке код менаџера.

Ваша цена 471 900 руб.

УНВ3-02 Ковач је свестрана машина за ковање кантица која обавља све могуће операције ковања. Овај нови модел је популаран.

Регије Руске Федерације

Бесплатна достава * за наруџбине преко 10.000 рубаља. до терминала транспортне компаније у вашем граду.

* Ако тежина ниједне робе у поруџбини не прелази 100 кг. У супротном, наведите трошкове испоруке код менаџера.

Ваша цена 547 020 руб.

УНВ3-220В Ковач је свестрана машина за ковање кантица са широким спектром операција. Одлично решење за компактног ковача.

Регије Руске Федерације

Бесплатна достава * за наруџбине преко 10.000 рубаља. до терминала транспортне компаније у вашем граду.

* Ако тежина ниједне робе у поруџбини не прелази 100 кг. У супротном, наведите трошкове испоруке код менаџера.

Ваша цена је 350 000 руб.

Шарнири УНВ3-ЛП блок за УНВ3 Ковачу машину за обликовање завршетка "јастучића" и најам цеви. Блок проширује могућности универзалног ковања.

Регије Руске Федерације

Бесплатна достава * за наруџбине преко 10.000 рубаља. до терминала транспортне компаније у вашем граду.

* Ако тежина ниједне робе у поруџбини не прелази 100 кг. У супротном, наведите трошкове испоруке код менаџера.

Ваша цена је 43 000 руб.

Машина за завршне вруће ваљке ("ноге") кованих елемената и хладно двострано ваљање обликованих цеви. Кобилица је опремљена.

Регије Руске Федерације

Бесплатна достава * за наруџбине преко 10.000 рубаља. до терминала транспортне компаније у вашем граду.

* Ако тежина ниједне робе у поруџбини не прелази 100 кг. У супротном, наведите трошкове испоруке код менаџера.

Цена 187 790 руб.

Попуст 18 779 руб.

Ваша цена је 169 011 руб.

Програмабилна дигитална и ручна контрола. Електронска контрола. Глатко подешавање брзине рада - од 1 до 50 о / мин. Оба вратила.

Регије Руске Федерације

Бесплатна достава * за наруџбине преко 10.000 рубаља. до терминала транспортне компаније у вашем граду.

* Ако тежина ниједне робе у поруџбини не прелази 100 кг. У супротном, наведите трошкове испоруке код менаџера.

Метал роллинг

Нудимо услуге ваљања ролних метала.

  • Округла цев до 89мм
  • Профилне цеви до 50мм
  • Канал на број 20
  • Плоча до 16мм ширине 2000мм

Наш машински парк:

  • Машина за савијање са три ваљка И-2222 (максимална дебљина обрађеног метала 16мм ширине 2000мм)
  • Машина за савијање са четири ваљка СТД-14 (максимална дебљина обрађеног метала 5 мм ширине 2500 мм)

Тип и величина ваљаног челика:

Детаљније о услугама ваљања можете научити, позивајући телефоне:

+7 (499) 408-43-47, +7 (499) 346-84-17.

Машина за савијање лимова И2222

Видео: профилирање цевовода

Видео: Роллинг Стрип

Метално ваљање - технолошки рад деформације обрађеног материјала, цеви, канала или плоча, под притиском.
Ролинг је најједноставнији начин производње металних цеви и других предмета савијањем лимова. Начело рада технологије ваљања је врло једноставно - метални лимови се учитавају у машину за ваљање, где су увијене под утицајем притиска. Као резултат, такав савијање од хладног метала може брзо претворити лим у округли цилиндар (цев). Роло плоча је најлакши начин да добијете цев жељеног пречника.
Метода ваљања се такође користи за савијање цеви, обликоване цеви и савијање канала. То су флексибилне цијеви, лим и канал - то је изузетно захтјевна технологија која је од великог значаја за неке индустрије и грађевинарство. У градњи је од велике популарности флексибилна профилна цијев и лим. За савијање цеви на више начина. Многи људи користе алате који морају да преклапају цев, иако није могуће правилно савијати цев. Могуће је савршено савијати цев користећи технологију ваљања (флексибилне цеви у хладном стању, на тај начин је много лакше савијати цијеви него било који други начин.
Ролинг вам омогућава да направите и појединачне, самодовољне делове (савијање цеви) и елементе сложених металних конструкција (на пример: савијте цев, савијате канал или изведите хладно савијање метала за уградњу производне собе).
На нашем предузећу можете наручити: ваљање, савијање лимова, ваљање лимова, ваљање цијеви, ваљање ваљака, савијање канала или савијање профилног цјевовода задовољит ће вас.
Специјалисти наше компаније имају богато искуство у ваљању и савијању лимова, могу квалитетно вршити ваљање цијеви, укључујући она је флексибилна профилна цијев која ће омогућити пријем савијене цеви потребног радијуса.
Ако вам је потребан ваљање, савијање лимова, ваљање ваљака, ваљање цеви или савијање цеви у Москви по разумној цени, спремни смо да извршимо вашу поруџбину за савијање метала високог квалитета и на време.

Прочитајте Више О Цеви