Врсте и намена вентила за цијеви

За цевоводе за различите намене користећи различите врсте вентила. Да бисте правилно изабрали уређај за одређени систем цевовода, неопходно је знати сврху вентила и његове техничке карактеристике. Размотрите главне типове уређаја за закључавање.

Вентили за искључивање протока

Обим вентила

Заустављени вентили су дизајнирани:

  1. за цевоводе који снабдијевају гас или воду у стамбеним, домаћим и индустријским просторијама и преусмеравајући канализацију. Ово је најшире поље примене уређаја за закључавање;
  2. за цевоводе у којима пролазе агресивне супстанце. Уређаји за хемијску и нафтну и гасну индустрију спуштају се у вишу херметичност и отпорност на корозију;
  3. домаће мреже водоснабдевања, снабдевања топлотом и канализације. Арматуре инсталиране на приватним мрежама је мала и лако контролисана.

Варијанте вентила типа закључавања

Одређени су следећи тип вентила:

Класификација крана

Запорни вентили су првенствено дизајнирани за кућне цевоводе са ниским притиском.

Уређај вентила-кран је следећи:

  • тело;
  • елемент за закључавање;
  • хилт;
  • сет заптивних бртвила.

Елементи укључени у затворени вентил

Класификација уређаја може бити изведена на више основа:

  • тип блокирног елемента;
  • инсталациони метод.

Елемент који блокира проток пропусног медија може бити:

  • сфера. У складу са тим, вентил се зове лопта (слика изнад);
  • конус у облику плуте (плутасти вентил).

Запорни вентил типа плута

Причвршћивање на вентиле цевовода може:

  • спајање методом. Закључне навртке су навојне на навој припремљену на цеви;

Поклопац са навојем

  • прирубнички начин. Елементи за причвршћивање су прирубнице које су међусобно повезане завртњима;
  • поступак заваривања.

Уређаји монтирани на прирубницама и заваривању

Свака крана има свој симбол. На ознакама које се примјењују на случај уређаја, обавезно је одражавати:

  • номинални пречник (ДН);
  • условни притисак за који је уређај дизајниран (РН);
  • материјал који се користи за производњу дизалице;
  • произвођач;
  • додатни референтни материјали (датум производње, број серије и тако даље).

Легенда о главним параметрима дизалице

Употреба вентила

Затварач (вентил) се састоји од тела са два краја за причвршћивање уређаја и седишта са затварачем.

Вентил за искључивање цевовода

Главна карактеристика вентила са дизалице је висок степен чврстоће који омогућава коришћење уређаја на гасоводима.

Вентил, као и вентил, могу се повезати на цевовод помоћу спојница, прирубница или заваривања.

Вентили се активирају:

  • замајац (ручна контрола);
  • електрични погон (електронска контрола), укључујући и даљински управљач.

Означавање вентила - вентил такође садржи:

  • ознака симбола уређаја;
  • пролаз;
  • означавање врсте прикључка на гасовод;
  • притисак;
  • перформансе;
  • климатска модификација;
  • документ на основу кога се врши вентил.

Ознака вентила

Намена и типови вентила

Најчешће коришћени елемент било ког цевовода је вентил. Уређај је тело и поклопац, између које се налази затварач.

Најједноставнији тип вентила

Намена вентила - вентила - било који цевоводи пречника од 15 мм до 2000 мм.

Предности уређаја у односу на друге типове вентила су:

  • лакоћа одржавања и дизајна;
  • мале величине;
  • ниска отпорност

Вентили могу бити израђени од следећих материјала:

  • челик;
  • ливено гвожђе;
  • обојени метали и легуре од њих.

Контрола врата се јавља:

  • руком (окретањем ручке);
  • електрични погон;
  • хидраулички.

Ознака вентила (капија) одређује:

  • тип и назив уређаја;
  • условни радни пречник;
  • максимални притисак система;
  • тип погона;
  • положај уређаја у радном стању;
  • категорија пласмана;
  • климатска модификација;
  • Тип прикључка уређаја са цевоводом.

Ознака параметра вентила

Задавање вентила

Елементи закључавања у вентилу су диск који се окреће око осе.

Разноврсни вентили за цевовод

Дампере се углавном користе на цјевоводе који имају велики пречник и под ниским притиском, јер је класа непропусности уређаја прилично ниска.

Клапна се може контролисати:

  • замајац који вози осовину ротације (ручна контрола);
  • хидраулички;
  • електрични погон.

У већини случајева кућиште уређаја за закључавање је направљено од ливеног гвожђа, а окретни диск је од челика.

  • поступак заваривања;
  • причвршћивачи прирубница.

Бренд вентила и фитинга - вентили, као и број серије, пречник, притисак и област дефиниције означени су на кућишту уређаја на исти начин као што је претходно приказано.

Легенда о вентилом

Сваки тип и подврста вентила, који се користе у изградњи цевовода, има свој симбол, што олакшава избор уређаја за градитеље.

На пример, капиларни вентил означен је са два вертикала повезана заједно, троуглови.

Како су означени други елементи приказани су на слици испод.

Легенда о главним типовима вентила

Стога, сваки тип вентила је дизајниран за специфичне цевоводе. Да бисте изабрали најпогоднији уређај, можете користити ознаку која се примјењује на тијело производа или је означена у схеми цјевовода.

Прирубнице са прирубницом: по потреби, предности и мане

Прирубнички вентили су постављени да регулишу притисак у комуникацијским и индустријским системима за воду и гас. Затварачи се увек постављају на цевоводе у било коју сврху. Овај чланак даје информације о дизајнерским карактеристикама прирубничких вентила, подручја примјене и специфичних предности и недостатака. Такви елементи цевовода се не разликују у сложеном дизајну, поуздан, приступачан, имају дуго трајање радног периода. Такви механизми се успостављају да блокирају и отворе проток садржаја цјевовода.

Садржај

Које су закачице?

Уређај вентила са прирубницама може бити од неколико врста:

Клинасти вентили блокирају бушотину померањем затварачког елемента праволинијског према правцу протока воде. Карактеристике паралелних вентила се састоје од паралелног постављања уграђених заптивних површина. Конструкције таквих елемената могу се састојати од једног или два диска. Врата кретања подељена су на неколико главних типова. Велике димензије су главна карактеристика ових елемената.

Други тип вентила укључује употребу клизног вретена. Величина ових производа је много мања. Такви уређаји су најпогоднији за пумпање водене животне средине, различитих нафтних производа и других материјала који не доприносе стварању корозије. Разликују вентиле од челика и ливеног гвожђа. Челични елементи се у већини случајева користе за гасна и течна радна окружења. Куке за гвожђе су неопходне за потпуно преклапање покретног тока. Максимална дозвољена температура за рад је 225 степени.

У хоризонталним системима уграђени су вентили од ливеног гвожђа, у којима се увлачи вретено у вертикалном положају. Овакво вретено можете контролисати у аутоматском и ручном начину рада. Употреба актуатора за регулацију рада вентила је врло практична.

Карактеристике дизајна

Упркос импресивном броју произведених модела доступних на тржишту, структура прирубничког вентила је скоро иста свугдје, без обзира који ће производ бити инсталиран у цјевовод. Главни оперативни алат се сматра челичним диском или клином који се налази под правим углом према протоку воде. Када је вентил затворен, диск је причвршћен са два седла, истовремено је проток течности или гаса у потпуности блокиран, потребан је индикатор заостајања.

Када је вентил окренут, челични диск се помера помоћу шипке, а лумен цјевовода се ослобађа.

Дизајн клина у различитим моделима може имати неке разлике:

  • Довољно висок индекс затегнутости може се постићи због крутости клина и високе тачности усклађивања седишта и диска;
  • Клинови са двоструким диском су састављени од неколико чврсто повезаних компоненти. Ово омогућава смањење шансе за ометање елемента, док дизајн остаје потпуно запечаћен;
  • Модификована верзија дуал-диск елемента је такозвани еластични клин. Еластични еластични материјал убачен је у браварски део. Ово омогућава повећање индикатора отпорности на температурне разлике и смањење вероватноће оштећења у кућишту;
  • Специјални заштитни слој ЕПДМ се користи за руковање диском, што значајно повећава отпорност на корозију унутрашњих елемената вентила. Густина клина квачила са два седишта резултује добром заптивеношћу;
  • Вентил се може ручно управљати или употребљавати нека врста погона, што омогућава контролу цјевовода са удаљености.

Такав елементарни дизајн вентила омогућава да се обезбеде сви функционални захтеви система у питању, поправак и одржавање елемента не представљају никакву посебну потешкоћу.

Тело и схут-офф чвор

На главним крајевима таквог вентила нема нити, на овим местима постоји посебна прирубница, чије су дизајнерске карактеристике одобрене ГОСТ 12819-80. Ова технологија омогућава уградњу клинастог вентила у цевоводе са могућим повећањем притиска на 200 атмосфера. Пречник рупе у цеви са таквим индикаторима не сме бити већи од 400 мм. Условни прелаз мора бити најмање 15 мм.

Горњи крај кућишта може бити посебно опремљен за прирубницу са интегрисаним системом закључавања. Димензије горње прирубнице су одређене стандардима утврђеним одвојено за сваку индустрију. Елементи кућишта таквих вентила одликују се у посебно направљеним облицима. Челик и ливено гвожђе се сматрају основним материјалима за производњу вентила. Клинасти вентили су дизајнирани на исти начин као и ливено гвожђе.

За тврду затварачу карактеришу релативно велики вентили. Ови уређаји се користе на цевоводе са релативно високом стопом унутрашњег притиска. Захваљујући крутом затварачу, осигурана је непропустност затвореног пролаза. Рад таквих вентила има одређене карактеристике. Када се температура околине смањи, уређај за затварање може постати заглављен у самом оквиру. Само двосмерни вентил нема овај недостатак. Ови механизми за закључавање се састоје од неколико дискова склопљених у В облику.

Због оваквог механизма, тело седла не мора бити подвргнуто процедури ултра прецизне обраде. Дакле, укупни трошкови затварача су смањени, трошкови средстава плаћања за производњу су значајно смањени. Управљачки уређај вентила састоји се од следећих компоненти:

  1. Род везан за вентил.
  2. Замајац, доприносећи ротацији шипке.

Главна карактеристика таквог уређаја је велика поузданост. Из тог разлога, ови вентили се користе у опреми индустријских цевовода.

Карактеристични показатељи

Вентили карактеришу такви показатељи:

  • Радно окружење са којим вентил може интеракцију је разноврстан;
  • Максимална температура радног медија је 450 степени;
  • Притисак може да достигне 25 МПа;
  • Пречник може варирати од 50 до 1200 мм.

Инсталација вентила на цевоводном систему врши се коришћењем стандардних типова прирубница или апарата за заваривање. Метода причвршћивања вентила уз употребу заваривања је изузетно поуздана, нарочито релевантна приликом интеракције са агресивним материјалима, са радним окружењем високог притиска. Индикатор стезности таквих уређаја је увек на високом нивоу, па је могућност цурења практично искључена. Мане овог начина монтаже је релативна сложеност поступка демонтаже у ситуацији када је потребна поправка.

Стручна евалуација

Прирубничке везе су веома популарне и инсталиране су на индустријским локацијама у различитим индустријама. Ова врста прикључка подразумијева употребу вијака, еластичне бртве су унапред уграђене између бокова.

У зависности од индикатора притиска радног медија и пречника производа, може се разликовати неколико главних типова:

  • Заварени равни производи без прозора од челика. Елементарна конструкција се изводи помоћу једноставног челичног лима. Такви уређаји су уграђени у уску систем цевовода. На тржишту постоје и фабрички уређаји и вентили ручне производње;
  • За заварене капије са прикључним држачима користе се системи средњег пречника;
  • Сребрне лајсне заптивке са шупљом или испупченом плочом. Такви уређаји могу се производити уз потребну опрему. Довољан индикатор заптивености обезбеђен је технологијом повезивања, у којој контра-усна улази у шупљину прирубнице;
  • Вентили с урезаним спојевима или шипкама могу се производити искључиво у фабрици. Потребан индекс заптивања је обезбеђен услед појављивања шиљака у жљебовима.

Одсуство било каквих избочина у уређају заварене прирубнице и покривеност целе површине еластичног слоја током стезања. Уз употребу равних прирубница, пожељно је користити специјалне еластичне заптивке са малим индексом крутости материјала.

Присуство огреботина и мањих оштећења прирубнице нарушава квалитет густине и чврстоће прикључка. С обзиром на то да на прирубници нема штрцавих површина, клизна подлога се повећава уз истовремено повећање вероватноће њеног клизања. Управо због ових карактеристика, потпуно је искључена могућност рада таквих уређаја.

Предности и мане

Предности прирубничких прикључака укључују:

  • Поузданост;
  • Упоредна лакоћа инсталације;
  • Могућност вишеструке демонтаже;
  • Проток употребљене супстанце може да се одвија у било ком правцу;
  • Једноставност дизајна и квалитет материјала обезбеђују висок радни период;
  • Ниска хидрауличка отпорност.

Недостаци таквих једињења укључују:

  1. Високи трошкови производње због потребе за великом количином метала. Раст цена је узрокован повећањем масе прирубница, као и њиховом дебљином, број вијака за причвршћивање, кориштењем дебелих лимова.
  2. За производњу великих прирубница треба користити велике стругове, које не могу приуштити сваки произвођач.
  3. Да се ​​регулише интензитет протока медија помоћу таквог механизма, немогуће је. Вентил мора бити потпуно отворен или затворен.
  4. Лумен се отвара и затвара дуго времена.
  5. Висина конструкције уређаја је веома велика. Нарочито се односи на механизме са клизним клином. То чини инсталацију много тежим.

Такође треба поменути главне карактеристике инсталације таквих вентила. Пречник прирубница на цевима и вентилу мора одговарати. Прирубнице за спајање су причвршћене за цев користећи апарат за заваривање. Посебан еластични заптивни прстен се поставља између елемената који се споје.

Водоводни вентили: класификација, уређај и њихови типови

Водоводни вентил је елемент који се односи на вентиле и дизајниран је да потпуно преклопи цев у систем за довод воде. Дизајн овог уређаја омогућава вам да га користите не само за заустављање воде, већ и за искључивање струје компримованог ваздуха, течних угљоводоника и тако даље.

Поред тога, неке врсте ових уређаја (на примјер, вентили за резање) се широко користе у нафтној индустрији.

Вентили се могу уградити не само на метал, већ и на пластичне цеви. Најважније је осигурати поуздану повезаност системских елемената.

Сажетак чланка

Принцип рада

Без обзира на врсту, сви елементи за преклапање водоводне цеви се састоје од следећих делова:

У случају да постоји шупљина у којој се блокирају елементи. У већини случајева, тело је израђено од ливеног гвожђа или челика, веза са другим елементима инжењерског система се одвија уз помоћ прирубница или заваривањем. Главна предност прве методе је могућност брзе и једноставне замене елемента у случају квара. Варилни шав је најпоузданији начин спајања, па се најчешће користи у системима за снабдевање водом.

Структура блокаде укључује водич и затварач. Најчешће, водич је дио тела, што осигурава максималну поузданост овог уређаја и тачност свих кретања. Сви делови су израђени од висококвалитетног челика, на затварачу се наноси додатни слој специјалног премаза како би се спречило стварање корозије.

Контролна јединица се састоји од вијчаног штапа (вентила), замајца и навојне чауре, помоћу кога се обртни момент претвара у кретање предњег дела вијака. Чвор је уграђен у горњи дио уређаја, а сви његови елементи се налазе у сопственом металном кућишту. Веза са главним тијелом се одвија уз помоћ прирубница.

Поред тога, конструкција укључује повлачни чвор вентила, који осигурава да се веза са матичном матицом извуче из главног тијела. Дакле, веза је заштићена од негативног утицаја покретног медијума (на примјер, високе температуре).

Рад цевовода долази у складу са следећим принципом:

  1. Оператор или електрични погон вози замајац.
  2. Захваљујући навојној конекцији, шипка се покреће.
  3. Шипка помера вијак (овај процес контролише водич).
  4. Затварач прекрива тијело, спречава кретање течног медија у цевоводу.

Да бисте отворили вентил, окрените ручицу у супротном правцу.

Важно! Не користите овај уређај за контролу протока течности. Са продуженим излагањем воду, метални елементи се полирају током времена, што значи да ће они касније бити неефикасни да би се потпуно преклапало систем. За делимично преклапање цевовода треба користити специјалне регулационе вентиле.

У већини случајева, лоше израђени уређаји за одвођење водовода се не могу поправити, једина исправна одлука је замена. Стога пажљиво пратите правилност његове примене.

Предности водоводних вентила

Гледајте видео

Водоводни вентили су најпопуларнији тип вентила на свету, чија је главна предност ниска цена. Поред тога, капиларни вентил има следеће предности:

Овај уређај не садржи сложене елементе, па је вероватноћа његовог отказа минимална. Поред тога, ако је неки део истрошен или оштећен, замена се одвија довољно брзо, што је важно за снабдевање водом током дана.

Дужина уређаја не прелази неколико центиметара, тако да су она најбоља опција за уградњу у затвореном простору (на примјер, у бунару).

  • Обиман опсег.

Затварачи воде могу се користити за цјевоводе направљене од било ког материјала и кориштене у било коју сврху.

  • Свестраност.

Након уградње уређаја за искључивање водовода, могуће је променити правац кретања течности;

  • Ниска хидрауличка отпорност.

Приликом дизајнирања система за водоснабдијевање, нема потребе за узимањем у обзир хидрауличног отпора створеног од стране водовода за заустављање кретања течности у цеви, јер је готово нула. Најважније је осигурати да се откриће одвија у потпуности. У супротном, могуће је не само да створи значајну хидрауличну отпорност (што може утицати на перформансе система за довод воде), већ и брзо хабање елемента за блокирање.

  • Могућност уградње на цевоводе, које померају течност са високом температуром.

Максимална температура покретног медија је 565 ° С.

Затварачи воде доступни су у пречнику од 40 до 2000 милиметара, тако да се могу користити у апсолутно свим системима.

Овај елемент (за разлику од других врста вентила) омогућава постизање максималне запремине.

Овај уређај је способан држати течност радним притиском до 25 Атмосфера.

Врсте и класификација водоводних вентила

Зависно од начина преклапања цеви разликују вентиле са увлачним и неповратним вретеном. У првом случају ротациони покрет се преноси на транслацијску, због чега се вретено проширује и затвара цев, у другом - затварање се одвија искључиво због ротације.

У зависности од врсте материјала који се користи, разликују се челика и уређаја од ливеног гвожђа. Уређаји првог типа су јефтинији и могу се причврстити на цев користећи спојнице или прирубнице, у другом случају могуће је само прирубнички прикључак.

Специјална структура клинастог вентила са неповратним вретеном омогућава постизање минималне величине (дужине и ширине).

Главна класификација вентила је врста елемента за блокирање. Тренутно постоје следећи типови водовода:

Клинасти вентили: карактеристике

Гледајте видео

Главна предност клиничког уређаја за блокирање протока течности у водоводној цеви је локација седишта под малим нагибом. Према томе, покретни елемент има облик тврдог, двоструког диска или еластичног клина. У сваком случају, у затвореном стању, клин се чврсто уклапа између седишта, обезбеђујући апсолутну непропусност система. Тип блокадног елемента се бира у зависности од апликације.

Чврсти клин обезбеђује максималну поузданост, али је веома подложан нежељеним ефектима покретног медијума. Може се заглавити услед рђе или бити оштећен због јаке температурне разлике.

Клин који се састоји од два диска не захтева максималну прецизност у производњи (за разлику од крутог елемента), уз истовремено обезбеђивање довољне запремине. Главни недостатак таквог елемента је сложенија структура која утиче на цену готовог производа.

Еластични клин комбинује предности првих два типа: једноставност дизајна и осигурање густине у случају непрецизности при избору уређаја.

Паралелни вентили: дизајн

За разлику од клиничког уређаја у паралелним уређајима за затварање воде за затварање површине цеви седишта су паралелне једна другој. Поузданост таквог система је донекле нижа, али сасвим је довољно за већину апликација.

Главна предност паралелног уређаја (у поређењу са клином) је једноставност дизајна (делови распоређени паралелно су много једноставнији за производњу, па је вероватноћа грешке и грешке минимална).

Паралелни уређаји за водоводне инсталације могу бити или са увученим или неповратним вретеном. Прва опција је издржљива, пошто веза са навојем не долази у контакт са флуидом која се помера, друга је компактнија.

Пречник отвора и дужина уређаја могу бити различити, тако да увек можете изабрати најбољу опцију за ваш систем.

Грејни вентил

Капитални вентил Лудло је паралелни двокомпонентни уређај са клином, који се користи широм свијета већ више од 150 година. Име уређаја потиче од назива компаније која је прво ставила на тржиште - Лудлов Валве Мануфацтуринг Цомпани.

Такви уређаји су израђени искључиво од ливеног гвожђа и изузетно су издржљиви (више од 100 година). У нашој земљи производња је основана од 80-их година прошлог века у Санкт Петербургу.

Хосе вентили

Структура вентила за славине црева у основи се разликује од уређаја других вентила. У дизајну елемента нема сједишта и затварача, преклапање медија се јавља услед стезања еластичног црева који се налази у тијелу елемента за блокирање.

Главна предност таквог система је елиминисање контакта челичних делова са покретним медијумом, што позитивно утиче на издржљивост уређаја. Најважнија ствар - када бирате фитинге црева - да бисте изабрали прави бренд гуме. Избор зависи од апликације, најчешће се такви уређаји користе на цевима на којима се крећу агресивне и вискозне течности.

Шибер уређаји

Слајд гате уређај је скоро идентичан са паралелним. Једина разлика је кориштење једне капије умјесто двије седло за блокирање цијеви. Такав уређај је најмањи поуздан од свих представљених, стога се користи само у системима који не захтевају апсолутну заптивност (на примјер, канализација и други системи са великим бројем нечистоћа).

Који су вентили за цевоводе, уређај и принцип рада

Рад било којег индустријског цјевовода за гасовод омогућава присуство елемената који блокирају проток течности, гаса, расутих материјала и других врста радних течности када је потребно одржавање или поправак. Функције констипације и подешавања протока покретне супстанце у линијама врше се вентили за цевоводе који имају другачију намену и дизајн.

Обим примене

Капија се користи као затварачи и вентили за регулацију протока у цевима, понекад уз њихову помоћ контролишу запремину испоруке тако што смањују номинални пречник проласка.

Вентили се ријетко користе у свакодневном животу, углавном служе за прилагођавање снабдијевања водом и гасом у стамбеним и комуналним службама, на аутопутевима за транспорт гаса, нафте, прехрамбене и хемијске индустрије када снабдева технолошке компоненте у производном процесу.

Елементи закључавања се користе на цевовитим цевима са великим номиналним пречником прохода, употребљени материјали су произведени - јефтинији жељезни и обојени метали у различитим комбинацијама.

Фиг.1 Опрема за браву за снабдевање водом

Шта је гате валве: именовање и главни елементи конструкције

Грејни вентил је врста прикључака цијеви дизајниран за искључивање или контролу протока супстанце која пролази кроз аутопут. Могу радити у окружењу са гасовитим, текућим, течним супстанцама различитог вискозитета и хемијском активношћу.

Главни елементи у систему вентила било ког дизајна су:

  • Становање. Састоји се од главног дела и поклопца, прва се поставља директно на аутопут, а друга се користи за причвршћивање и контролу кретања елемента за блокирање. Тело је направљено од метала: челичне легуре, нерђајући челик, месинг, алуминијум, нодуларно гвожђе, а други је превучен антикорозивним бојама на бази мица или епоксидним прајмерима.
  • Запести. Елемент (капија) има дизајн у облику металног клина, капије, диска или флексибилне цеви од еластичних материјала, да би се побољшала чврстоћа метала понекад прекривена гумом (еластомер). Приликом премјештања чвора чврсто уђе у сједиште профила, које се налази у кућишту, а херметички затвара канал.
  • Возни систем Дизајниран да контролише кретање вентила у чвору, представљеним механичким структурама у облику замајца који се креће на увлачном или стационарном штапу, такођер се користе пнеуматски, електрични и хидраулични актуатори.

Сл. 2 Челични вентили - параметри у складу са ГОСТ 9698-86

Предности вентила

Главни параметри вентила регулисани су ГОСТ 9698-86, производи који се користе у индустрији имају следеће карактеристике:

  • Једноставност дизајна. Случај се састоји од главног дела, постављеног у линију помоћу прирубница или спојева са навојем (за мале пречнике), поклопац је причвршћен помоћу навртки или вијака - ово поједностављује инсталацију, демонтажу и поправку уређаја.
  • Високе спецификације. У зависности од намене и услова рада, клизни елементи издржавају радну температуру од -60 до +565 ° Ц, притисак од 0,16 до 25 МПа. (1, 6 - 250 бар.) У челичним конструкцијама. Истовремено, ограничење притиска за ливено гвожђе је 25 бара. За производе од обојених метала, то је 40 бара.

Сл. 3 Затварање фитинга од ливеног гвожђа

  • Свестраност. Уређаји могу да раде на аутопутевима сваке намене са високом хемијском активношћу пренетих материја; они су дизајнирани за употребу у цевовитим цевима пречника од 15 до 2000 мм.
  • Високе хидрауличне перформансе. Клизни уређаји се бирају према унутрашњем пречнику цјевовода, који има стандардне вриједности, тако да не утјечу на хидрауличну отпорност на линији. Глатко померање вентила при блокирању протока транспортиране супстанце омогућава избјегавање воденог удара у систему. Дизајн клизних елемената и седишта је дизајниран тако да ствара високу заптивеност затвореног канала.
  • Добра одрживост. Инсталирање и поправак вентила и фитинга са вентилом лако се врши помоћу једноставних алата и прибора - подесивих кључева за воду и бртвила. Дампере и бртве у случају хабања се једноставно уклањају и замењују новим.
  • Дуг век трајања. Делови и затварачи делова тела су израђени од издржљивих материјала који су издржљиви за употребу у одређеном радном окружењу, унутрашњи клапни су направљени од метала отпорних на корозију - што значајно повећава њихов век трајања.

Сл. 4 Врсте вентила од обојених метала

Цонс

У производњи вентила за смањење трошкова често користе лијевано гвожђе, такве структуре имају следеће мане:

  • Висока тежина вентила отежава инсталирање компонената за велике пречнике цеви - можда ће вам требати неколико радника или специјална опрема за подизање како бисте држали чврст део. На пример, тежина запремине ливена гвожђа са условним пролазом од 1600 мм. По ГОСТ 9698-86 је 10025 кг.
  • Ливено гвожђе се класифицира као корозивно нестабилан материјал, са временом своје унутрашње површине рђе, прекривен шкољкама и каменом - то води до кршења заптивке када је проток блокиран.
  • Још један недостатак ливеног гвожђа је његова крхкост, што доводи до неповратног оштећења производа уз снажан утицај.
  • Јефтинија амбалажа са гумом, која се користи у јефтиним производима ниских трошкова, није довољно чврста у поређењу са савременим механичким заптивачима - током његовог рада често се јавља цурење транспортиране субстанце.

Сл. 5 Принцип затварача клинастог типа

Цевоводни вентили - врсте и класификација

Клизне јединице имају различите дизајнерске и физичке параметре, према дизајну и класификацији вентила, подијељене су у сљедеће класе:

  1. Према технологији производње трупа:
  • Заварен.
  • Цаст - главни метод обликовања зграда.
  • Ковани или штанцани - технологија се користи за стварање тела високе чврстоће, делови се међусобно повезују заваривањем.
  • Комбиновани - израђени од кованих и штанцаних делова заваривањем.
  1. Типом печата:
  • Ојачани графит, течни метал.
  • Паковање - покретна вретена или шипка одвојена су од радног медија за пакирну жлезду, импрегнирана уљима и компримираним навртком или посебним комадом - жлезом.
  • Мехови мехови - стезање постиже се употребом валовитих еластичних шкољки од метала и синтетичких материјала.

Сл. 6 Демонтажа клинастог система (тело, тип клинастог клина)

  1. Према типу преноса силе на вентил:
  • Ротирајући - користи се у ручним механичким системима где вретено вретено помера замајац.
  • Транслација - штап има цилиндрични облик и помера се због преноса напора на њега помоћу хидрауличних или електричних средстава.
  1. По типу погона:
  • Приручник - користите ручицу и навојну вретену за преношење силе.
  • Електрични - вентил се управља покретним вретеном, који је сидро за електрични завој.
  • Хидраулика - на покретном штапићу са вентилом смештеним у заптивеном цилиндру, врши притисак хидрауличне течности.
  • Пнеуматски - вретено се креће због притиска на површину компримованог ваздуха.
  1. Према дизајну врата чворишта:
  • Клин. Затварач има клинаст облик, када је спуштен налази се између две нагнуте сједне површине.
  • Паралелно (један или двоструки диск, слајд). Елемент затварача се прави у облику равног диска или капије који закључава канал, пада у мале профиле удубљења у кућишту.
  • Хосе. Током рада система, механизам затварача стисне еластично гумено црево, чиме блокира канал кретања супстанце.
  • Ротари. Блокирни елемент у облику диска налази се у каналу цеви на његовој централној линији, током рада окреће се око централне осе и блокира проток пролазећег материјала.

Клинасти вентили

Уређај овог вентила је поклопац са укривљеним површинама, који се, када се ослободи, налази у клинастом седишту.

Тврди клин

Модел је препознатљив по ниској цени, једноставности, ригидности, поузданости и добрим параметрима заптивања, а захтева се употреба опреме високе прецизности током производње. Клин је причвршћен на вретену постављен у горњи поклопац и спуштен у канал дуж водича уграђених у кућиште, систем може радити са великим падом притиска. Недостаци укључују сложене поправке и заплене када су изложене високим температурама као резултат линеарног ширења метала при загревању.

Фиг.8 Двоструки диск клин - дизајн

Клин са два диска

Модели клинова ове врсте састоје се од поклопца у облику два диска постављена под углом са проширљивим делом између њих (то изгледа као сферна фунгица) - то омогућава да се сами поравнате, истовремено обезбеђујући густу преклапање и преклапање ометања.

Врсте вентила са два диска имају сложен дизајн и сходно томе су скупи, њихова предност су ниска хабања вентила и површина седишта услед недостатка контакта дуж пута путовања, високог степена заптивања, мале примењене силе да се затвори пролаз.

Уређаји се производе само са увлачним штапом, многи модели су са о-прстеновима на вентилским дисковима, који омогућавају повећање заптивања пролаза.

Сл. 9 Варијанте система струготине

Еластични клин

У овој конструкцији, погон затварача се пресеца на два дела и између њих се налази опружни елемент - то омогућава да се елементи за заптивање померају релативно једни према другима уз мали угао, чиме се обезбеђује најбољи контакт с прстеном седла. У производњи високе прецизности не захтева се уклањање високотемпературних загушења, недостаци укључују повећану абразију клиничких равнина као резултат раног ступања у контакт при спуштању.

Окрените се

Уређај овог типа се зове диск лептир вентил, док се током рада диск налази у току материјала и креће у њеном правцу. Дискови се користе у системима са пречником цеви до 1200 мм. на температурама околине од -200 до +450 С. и притисцима до 600 бара. Уређај има једноставан дизајн, малу величину и тежину, добро заптива канал који се затвара, лако се поправља. Недостаци укључују отпорност на висок проток, рад само у једном правцу, немогућност употребе у окружењу са високим вискозитетом и контаминацијом.

Паралелно (слајд)

У овим уређајима, површине седишта и вентилни диск су паралелне, а када се спуштају, диск (капија) чврсто блокира пролаз због притиска на површину извршеног медијума. Недостаци укључују високу потрошњу енергије за кретање као резултат трења заптивних прстена сједишта и капије све до краја и, сходно томе, повећане абразије заптивних површина. Користи се с смањеним захтевима за стезање, лако одржавање и поправке.

Сл.10 Паралелни клапни клизача

Хосе

Код транспорта агресивног хемијског окружења у систему, вентили треба да имају високу заштиту од корозије - најбоље је у овом случају коришћење уређаја типа цијеви. Чвор има радни канал у облику еластичне флексибилне цијеви, који је, када је проток затворен, у средњем дијелу стиснут.

Сл. 11 Тип вентила - принцип рада

Означавање

Означавање клизних фитинга за цијеви је регулисано у складу са ГОСТ 4666-75, врши се на тијелу или плочи са сљедећим информацијама:

  • назив компаније;
  • притисак, температура;
  • пречник;
  • челика у случају употребе материјала са посебним особинама (повећана корозија, отпорност на температуру);
  • ознаку квалитета, ако постоји.

Сл. 12 Примери означавања

Уградња вентила у водоводне системе

Инсталацију вентила у индустријском воду врше квалификовани стручњаци, а најчешће се користе за повезивање елемената једни с другима помоћу прирубница. Када радите на воденој радњи, поштујете сљедеће могућности инсталације:

  1. Уклањање вентила за довод воде врши се само у одсуству радне течности у систему, ако је потребно, цеви у зглобовима су заштићене од прљавштине, скале, кречног вага.
  2. Пре уградње вентила проверите квалитет прирубница - прирубница не треба да има пукотине, огреботине, жлебове и друге дефекте.
  3. Запорни вентили система за водоснабдевање налазе се на стриктно равном делу аутопута и равних површина земљине површине - то омогућава избјегавање прекомјерних напона на местима савијања и изобличења које проузрокују цурење. Код постављања тешких чворова користи се додатна крута подршка.
  4. Током рада, није дозвољено да примјењује прекомерну силу на замајчима, помоћу којих се активирају затварани вентили - то може довести до оштећења и пукотина.
  5. Инсталација треба да се изврши меком везицом, избегавајући причвршћивање штапом или воланом и пазити да не оштети заштитни слој - то доводи до превремене корозије. Падање са висине и механички ударци нису дозвољени.

Сл. 13 Методе за монтажу и постављање уређаја за закључавање

Пре избора вентила, потребно је узети у обзир његове карактеристике у складу са ГОСТ - индустријски производи од челика имају највише параметре. Монтажни елементи за обојене цевоводе су погодни за кућну употребу - они имају малу величину условног пролаза и доступни су за уградњу помоћу навојних спојница.

Вентили и типови вентила

Здраво, драги читаоци блога насос-пумп.ру

Под насловом "Прибор" погледајте вентиле. Без вентила, немогуће је замислити било какав систем цевовода. Стоп вентили су цијевни прикључци који се широко користе и обично чине до 80% од укупног броја употребљених производа. Термин "вентили" означава све добро познате вентиле, кугличне вентиле, капије и тако даље. Уз њихову помоћ, можете отворити или обрнуто, да бисте затворили кретање течности или гасова у правом смеру, или у зависности од захтјева текућег процеса. Затварачи се користе у различитим системима цевовода, било да је то систем грејања, гас, парни цјевоводи, водовод, канализацијски системи или други инжењерски системи. Без армирања немогуће је замислити стабилан рад различите опреме, како индустријских тако и домаћих намена. Најразличитије врсте вентила, вентила, кугласти вентили, затварача и вентила примају највећу примену. Један од главних параметара било ког типа запорних вентила су: прикључни пречник на реципрочни уређај, материјали из којих је тело направљено и радни део, брзина затварања. За поуздан и дуг радни вијек, вентили за заустављање морају имати високу чврстоћу, отпорност на корозију, тезину и високу поузданост. Што се тиче начина уградње, сви вентили и фитинги су дизајнирани тако да њена инсталација не траје пуно времена. У зависности од области употребе, фитинги су израђени од различитих синтетичких и полимерних материјала, као и од ливеног гвожђа, бронзе, челика, месинга, титана и алуминијума.

Главне категорије армирања

По договору, зауставни вентили се деле на следеће категорије: индустријски, водоводни, бродски, по посебном поруџбини. Индустријска опрема се дели на опште индустријске цијеви за посебне радне услове и посебне.

  • Индустријски цијевни прикључци се користе у различитим индустријама и националној економији. Произведено комерцијално иу великим количинама, намењено је за системе грејања, за водоводне цеви, парне цеви, урбане гасоводе итд.
  • Општи индустријски прикључци цевовода за посебне услове рада користе се за рад у условима високог притиска и температуре, ниским температурама, на корозивним, токсичним, радиоактивним, вискозним, абразивним и расутим медијима. Ова категорија арматуре укључује: отпорне на корозију, криогене, тече, грејане арматуре, фитинге за абразивне хидрауличне смеше и за расутуће материје.
  • Специјални вентили су пројектовани и произведени за посебне налоге за употребу и њихова употреба дефинисана је техничким прописима.
  • Бродске цијеви се производе и користе за рад у посебним условима рада, на бродовима речне и морске флоте, узимајући у обзир посебне захтјеве за минималну тежину, повећану поузданост, отпорност на вибрације, као и посебне услове контроле и рада.
  • Фитинги за водоводне инсталације монтирани су на разне кућне апарате: гасне пећи, котлове, колоне, купатила, тушеви, судопери, итд. Ови производи се производе у специјализованим предузећима. Има мале пречнике пречника, ради се ручно, изузев регулатора притиска и сигурносних вентила.
  • По специјалном налогу, развија се и производи специјалним наређењима и посебним техничким захтевима. То су експерименталне или јединствене индустријске инсталације. На пример: фитинге за нуклеарне електране.

Главне класе вентила

Према својој функционалној сврси, вентили и прикључци за цевовод су подељени у следеће главне класе:

  • "Искључивање" се користи за искључивање или заустављање протока радне течности или гаса са одређеном запремином;
  • "Регулисање" се користи за регулисање протока течности или гаса контролирањем параметара технолошког процеса (притисак, температура, итд.);
  • "Дистрибуција - мешање" се користи за дистрибуцију тока радне течности или гаса у унапред одређеним правцима или за мешање њихових токова;
  • "Безбедност" намењена за аутоматску заштиту цевовода и опреме од неприхватљивог вишка притиска ослобађањем вишка притиска течности или гаса,
  • "Заштитни" (схут-офф) дизајниран за аутоматску заштиту цевовода и опреме од неприхватљивих или нежељених промјена процеса у параметрима или смеру протока радне течности или гаса, као и за искључење протока;
  • "Одвајање фазе" (парне замке, вентилациони вентил, сепаратори уља) се користе за аутоматско одвајање радне течности или гаса у зависности од њиховог стања и фазе.

У овом чланку размотрићемо вентиле. Ова класа уређаја је монтирана на цевоводе и дизајнирана је да промени брзину протока течности или гасова, до потпуног прекида. Стоп вентили укључују:

Вентил је производ индустријских вентила за цевовод, у којима вентил, регулациони или закључавање тела у облику лимова, диска или клина, чини покретне покрете правокутне на осу протока радног медија. Ово је најчешћа врста арматуре. Врата се могу наћи на објектима који припадају стамбеним и комуналним услугама, на индустријским постројењима и разним цевоводима. Вентили су подељени у пуно извртање, при чему је пречник сједишта једнак пречнику цјевовода и скраћен, гдје је пречник седишта мањи од пречника цјевовода. Вентили се монтирају на цјевоводе са прикључним пречником веће од 50 мм, гдје је неопходно глатко подешавање протицаја како би се спречило појављивање водног удара. Уређај вентила је приказан у (Сл.1).

Капија се састоји од таквих основних компоненти. Тело (слика 1) је направљено од ливеног гвожђа или челика. На стубу (ПОС. 6), када је окретање ручног точка (ПОС. 7), диск се реципроцира (ПОС. 2). Поклопац (Поз.5) је причвршћен за кућиште вентила са причврсним вијцима и наврткама (поз. 4).

Такво обимно коришћење вентила може се објаснити већим бројем њихових предности, између осталог:

  • једноставна конструкција;
  • мала конструкцијска дужина;
  • користи се у различитим условима рада;
  • мала хидрауличка отпорност.

Последња предност вентила је нарочито важна када се користе у цевоводима, где постоји веома висок средњи покрет.

Главни недостаци запреминског вентила укључују:

  • велика висина зграде (у вентилу са увученим вретеном, то је због чињенице да је пун ход капије један пречник проласка);
  • велико време потребно за отварање или затварање;
  • развој заптивних површина у вентилу и кућишту;
  • тешкоћа у обављању поправки током рада.

Индустрија производи вентиле с увучном вретеном или шипком, а са неповратним штапом. Они се разликују у дизајну вијчаних пара, помоћу којих се вентил помера. Капија са неповратним стубовима има значајно мању конструкцију. Захваљујући симетричном дизајну, вентили се могу монтирати на цевоводе без узимања у обзир правца кретања радног медија. Вентили су клинасти и паралелни. Овај вентил се користи при притисцима од 2 до 200 атмосфера (бар). Номинални пречник креће се од 8 мм до 2 м. У системима за климатизацију и вентилацију, аналогни вентили су капија, која је правоугаона метална плоча која се креће у водичима праволинијским према централној оси канала. Сада, захваљујући брзом развоју технологије и технологије, вентили се све више истискују када нови цевоводи буду постављени са производима за гашење воде са кружним кретањем активирајућег елемента вентилом или, како се често називају, лептир вентили.

Вентил је регулациони цевни прикључак, са којим је могуће променити проток у цевоводу. Уз помоћ вентила, одржава се потребан притисак у цевоводу или се врши мешање течности у датом пропорцију. Брава у уређају налази се на вретену. Ротациони покрети замајца у једној или другој смеру претварају се у покретна гибања вретена и елемента за блокирање. Блокирни елемент регулише проток течности који пролази кроз њега. Ротирање вретена се одвија ручно, уз мало напора или помоћу сервиса. Већина потрошача често сусреће ову врсту уређаја у свакодневном животу, може се наћи у апартманима и сеоским кућама или у приградским подручјима итд. Најчешћи тип вентила је пролазни вентил који се монтира на равним дијеловима цевовода. У становима, вентили се монтирају на доводне цеви хладне и топле воде. Главни недостатак вентила треба да садржи довољно велики хидраулички отпор. Овај недостатак није случај са равним вентилом који се монтирају на местима цевовода, гдје је неприхватљиво смањити проток течности на излазу. Уређај вентила је приказан у (Слика 2).

Вентил се састоји од тела (поз. 1). Шупљине су израђене од ливеног гвожђа, челика, месинга или бронзе. Вентили од ливеног гвожђа Опћи технички вентили, који су добили широку примену, направљени су са прикључцима прирубница и утичнице, карактеришу ниска цијена и лако доступни. Челични вентили најчешће се користе у технолошким процесима са крутим параметрима радног окружења, као и са високим захтевима за поузданост, направљени су са прирубничком везом. Месингани и бронзани вентили израђени су у дизајну спојнице и често се монтирају у системе грејања, топло и хладно снабдевање зградама и конструкцијама. У зависности од дизајна, производ је прикључен на цевоводе користећи прирубнице (поз. 8), спојне спојеве или заваривање. Правац протока радног медија (Поз.9) увек је означен на кућишту уређаја. Проток се подешава помоћу калема (позиције 2) монтираног на стуб (поз. 5). Заптивка стабла (Поз.4) је дизајнирана да спречи медијум да тече кроз стуб. У склопу заптивке вретена, може се користити и паковање, мехови или мембрана. Штап се ротира помоћу ручног точкића (Поз. 6). Поклопац (ПОС. 10) је заптивен са заптивком (ПОС. 7) и причвршћен на кућиште вентила са завртњима и наврткама (ПОС. 3). Овај дизајн вентила олакшава поправку током рада.

Затварач (лоптасти) вентил је још један тип опреме за искључивање цевовода који је недавно био веома популаран и дошао је на замјену вентила. Уређај за закључавање вентила је врло једноставан и блокирани елемент који се може направити у облику кугле (кугле) или у облику цилиндра (цилиндричног) и најмање често са конусним уређајем за закључавање. По перформансама, запорни вентили су подељени у пуну отвору или не у пуном отвору. Куглични вентил са пуним отвором има скоро отворе једнаку пречнику прикључка. Није пун вентила са отвором која има мањи пречник од пречника прикључка. Поклопац ради у два режима, отворен или затворен. Њен главни задатак је блокирање протока радног медија кроз пролаз. Уређај за заустављање се може видети у (Слика 3)

Уређај кугличног вентила

Куглични вентил се састоји од тела (позиције 1) од месинга или нерђајућег челика или пластике. Елемент за блокирање кугле (Пос. 2) је направљен од месинга. Са обе стране седишта су заптивени Тефлонским заптивним прстеновима (Поз.3). Након монтаже кугличног вентила, цела конструкција се затвара помоћу матице (поз. 4) од месинга. Коришћењем штапа (Поз.5) од месинга, можете контролисати положај лопте (отвореног или затвореног). Дршка (пос. 6) од челика или алуминијума је причвршћена на стуб, а причвршћена је навртком (Поз. 7).

Најчешће коришћени куглични вентили су израђени од месинга и различитих врста челика. То су нерђајући челик, челик који садржи молибден и обичан угљенични челик. Постоје и куглични вентили који су направљени од пластике, полиетилена или полипропилена, материјала отпорних на агресивне медије. Пластични производи имају малу тезину и осјетљиви су на механичке нечистоће у радном окружењу. Њихова главна разлика од производа од метала је обим. Пластични куглични вентили осетљиви су на високу температуру радног окружења, а најбоље их је поставити у системе хладне воде и системе топле воде са температуром топле воде до 65 Ц. Због великог коефицијента линеарног ширења, око десет пута више него код метала, у системима Грејање Ови производи се не смеју користити. Од утицаја високе температуре на пластичне делове кугличног вентила долази до њихове деформације и стезања је прекинута. Обим кранова од нерђајућег челика главни су цевоводи пречника 50 мм. Дизајниране су да раде под високим притиском и температуром. За домаће потребе, коришћење нерђајућих дизалица је сувише скупо.

Контролни вентили су заштитни цевни елементи који спречавају течност или гас до повратка у цевоводе. Овде су детаљније разматране сврхе и врсте контролних вентила.

Вентили су компактни вентили, израђени од челика или специјалних легура, који обезбеђују високу заптивеност током затварања. У том случају, проток радног медијума може се подесити тако да прође у оптималном режиму или га у потпуности блокира. Ова монтажа цеви је најлакша и практична у раду и има приступачну цену. У капији регулациони елемент (закључавање) се ротира око осе на којој је фиксирана. Тип лептир вентила лептир вентила је најчешћи тип ове врсте цијеви. Лептир вентили према врсти материјала који се користе за заптивање прекривања протока радног медија, користе се са меким седлом, са заптивачем од метала до метала, са тефлонским премазом дијелова који се прекривају затварачем. Уређај за лептир вентил је приказан у (Слика 4)

Уређаји вентила "лептир"

Лептир вентил је тело (поз.: 1), који се може направити од челика или ливеног гвожђа. Унутар кућишта налази се покретни део, окретни диск (Пос. 3), који се окреће око своје осе. Ротирајући диск се притисне на гумени О-прстен (Поз. 2). На тај начин долази до преклапања протока радног медија. За једноставност уградње у кућиште вентила постоје посебни држачи (поз. 4). Дугме (ПОС. 5) и бравица за позиционирање дугмади (ПОС. 6) се користе за окретање и окретање точкића у различитим угловним положајима. У зависности од потребне примењене силе, положај затварача се може контролисати помоћу ручице, мењача или електричног актуатора. Овакве оперативне карактеристике лептирних вентила као једноставна инсталација и замена елемента за заптивање, мале димензије конструкције и тежине, као и трајност (до 100 хиљада отвора и затварача) и релативно ниске цијене дали су потицај њиховој масовној употреби у системима грејања, снабдевању водом и цондитионинг.

Методе инсталације цевовода

У зависности од начина прикључења на цевоводе, могу се разликовати следећи типови индустријских вентила: спојница, брадавица, фитинги за заваривање, стезање, поклопац, прирубница, чахура.

  1. Прикључни прикључци прикључак на цевоводе врши се помоћу рукава са унутрашњим навојем.
  2. Фитинги за брадавице прикључени су на цевовод са брадавицама.
  3. Фитинги за заваривање постављени су на цевовод заваривањем. Овај начин инсталације на гасовод има и предности и недостатке. Дакле, висококвалитетна уградња вентила има апсолутну тезину у зглобу, завар не захтева одрзавање (затезне спојне прирубнице), али има извесне проблеме у слуцају поправки приликом замене елемената вентила.
  4. Спојни елементи (прирубнички) причвршћивање на цевоводе врши се помоћу шипки и навртки;
  5. Прирубнице прирубнице за повезивање на цевоводе се израђују помоћу прирубница. Овај начин причвршћивања омогућава поновну инсталацију и демонтажу вентила. Врло висока монтажна чврстоћа и могућност рада вентила у широком опсегу радних притисака и пречника. Недостаци овог начина уградње укључују отпуштање причврсних средстава током рада и губитак чврстоће прикључака, као и велику масу и величину.
  6. Чапкови фитинги (амерички) њена уградња на цевовод се врши на спољном навоју са рамом за учвршћивање помоћу капица матица.
  7. Фитинги су причвршћени на цевовод са прикључцима.

Радни притисак

У зависности од условног притиска радног медија, вентили за цевовод могу се поделити на: вакуум, ниски, средњи, високи и ултра високи притисци.

  • Вакуум (средњи притисак мањи од 1 атмосфере)
  • Ниски притисак (од 0 до 16 атмосфера)
  • Просечан притисак (од 16 до 100 атмосфера)
  • Висок притисак (од 100 до 800 атмосфера)
  • Изузетно висок притисак (од 800 атмосфера).

У зависности од радне температуре, вентили се деле на:

  • Криогена (радна температура испод минус 153 ° Ц)
  • За хлађење (радна температура од минус 153 ° Ц до минус 70 ° Ц)
  • За ниске температуре (радна температура од минус 70 ° С до минус 30 ° Ц)
  • За просечне температуре (радна температура до 455 ° Ц)
  • За високе температуре (радна температура до 600 ° Ц)
  • Отпоран на топлоту (радна температура преко 600 ° Ц)

Арматуре за даљинско управљање нема директну контролу и повезује се са њим помоћу шипки, стубова и других уређаја.

Вентили управља погоном (директно монтиран на вентил или даљински).

Арматуре са аутоматским управљањем вентила се контролише без учешћа оператера, али директно под утицајем параметара радне околине, на вентил или на сензору, или утицањем на актуатор контролног медијума, као и на сигнале примљене од управљачког система управљачког система.

Ручно управљани вентили Руководи оператор ручно даљински или директно.

Хвала на пажњи.

П. С. Да ли вам се свиђа порука? Препоручите га својим пријатељима и познаницима на друштвеним мрежама.

Прочитајте Више О Цеви