Врсте запорних вентила

Вентил је уређај који је један од елемената вентила цевовода, дизајниран да отвори, затвори и регулише проток радног медија. Радни медијум може бити течност (вода, течни метали, итд.), Гасовити (ваздух, азот, кисеоник итд.) Иу другим државама.

Размотрите неколико типова вентила на принципу рада:

  • закључавање;
  • мешање;
  • безбедност;
  • регулаторни;
  • контролни вентили;
  • цутофф.

Вентили и њихов опис

Затворени вентили - цевни прикључци, чији дизајн се прави у облику вентила. Вентил се користи за искључивање протока радног медија. Већина вентила ручно рукује притиском или одвртањем вентила.

Запорни вентили су: мехови, запорни и други.

Ови вентили се широко користе у цевоводним системима у индустрији рафинације нафте, хемијске индустрије и индустрије целулозе и папира.

Мијешајући вентили су цијевни прикључци који мијешају ток вруће и хладне воде. Вентили се могу контролисати ручно или аутоматски помоћу термостата или серво, помоћу термостата или сигнала регулатора.

Вентили се користе у таквим инжењерским системима као топле воде, подно грејање итд.

Сигурносни вентили (притисни вентили) - заштитни прикључци цеви, спречавају уништавање опреме и цевовода надпритиском. Почетни положај вентила је затворен, али када дође до надраживања, вентил се аутоматски отвара и ослобађа вишак медија. Када се притисак стабилизује, вентил се затвара аутоматски.

Сигурносни вентили се користе свуда где може доћи до повишеног притиска - ово су домаћа подручја дјеловања и индустријски. Наш каталог садржи сигурносне вентиле са опругом.

Контролни вентили - елемент арматура за цевоводе који се користи за промјену брзине протока радне течности која пролази кроз ову област како би се регулисао притисак, температура, ниво, концентрација итд.

Контролни вентили могу бити: са проточним дијелом, једноструким прирубницом, двоструким прирубницама, заустављањем и регулацијом, прирубницом врсте кавеза и другим.

Вентили се користе у системима за грејање и воду, вентилационим системима, снабдевању гасом, нафтним и гасним, хемијским и другим индустријама.

Контролни вентили су врста заштитних цијевних фитинга који се користе за контролу правца кретања радног медија. Контролни вентили нека медијум протиче у једном правцу и спречава кретање у супротном смјеру.

Контролни вентил је веома користан за грејање и заливање приватне куће.

Контролни вентили су: контролни вентили, контролни вентили, контролни вентили, ливено гвожђе и др.

Запорни вентили су врста заштитних цевних прикључака који се користе за брзо искључивање цевовода у случају непредвиђене ситуације или у погледу карактеристика технолошког процеса.

Вентил ради на основу улазног сигнала сензора, а може и даљински отворити или затворити од стране сервисног особља.

Затварачи се користе углавном у енергетском сектору.

Запорни вентили: гура витх мембране погоном (СЦВ), са мембраном мехом погон (МИМ), мехови са актуатором клипом (ИМС), плуг гаге актуатора (ИМС), и други.

Можете добити информације о вентилу и њихову аквизицију путем телефона: +7 (351) 700-06-01 или е-маил: Ова е-маил адреса је заштићена од нежељених пошта. Треба омогућити ЈаваСкрипт да бисте је видели.

Врсте и намена вентила за цијеви

За цевоводе за различите намене користећи различите врсте вентила. Да бисте правилно изабрали уређај за одређени систем цевовода, неопходно је знати сврху вентила и његове техничке карактеристике. Размотрите главне типове уређаја за закључавање.

Вентили за искључивање протока

Обим вентила

Заустављени вентили су дизајнирани:

  1. за цевоводе који снабдијевају гас или воду у стамбеним, домаћим и индустријским просторијама и преусмеравајући канализацију. Ово је најшире поље примене уређаја за закључавање;
  2. за цевоводе у којима пролазе агресивне супстанце. Уређаји за хемијску и нафтну и гасну индустрију спуштају се у вишу херметичност и отпорност на корозију;
  3. домаће мреже водоснабдевања, снабдевања топлотом и канализације. Арматуре инсталиране на приватним мрежама је мала и лако контролисана.

Варијанте вентила типа закључавања

Одређени су следећи тип вентила:

Класификација крана

Запорни вентили су првенствено дизајнирани за кућне цевоводе са ниским притиском.

Уређај вентила-кран је следећи:

  • тело;
  • елемент за закључавање;
  • хилт;
  • сет заптивних бртвила.

Елементи укључени у затворени вентил

Класификација уређаја може бити изведена на више основа:

  • тип блокирног елемента;
  • инсталациони метод.

Елемент који блокира проток пропусног медија може бити:

  • сфера. У складу са тим, вентил се зове лопта (слика изнад);
  • конус у облику плуте (плутасти вентил).

Запорни вентил типа плута

Причвршћивање на вентиле цевовода може:

  • спајање методом. Закључне навртке су навојне на навој припремљену на цеви;

Поклопац са навојем

  • прирубнички начин. Елементи за причвршћивање су прирубнице које су међусобно повезане завртњима;
  • поступак заваривања.

Уређаји монтирани на прирубницама и заваривању

Свака крана има свој симбол. На ознакама које се примјењују на случај уређаја, обавезно је одражавати:

  • номинални пречник (ДН);
  • условни притисак за који је уређај дизајниран (РН);
  • материјал који се користи за производњу дизалице;
  • произвођач;
  • додатни референтни материјали (датум производње, број серије и тако даље).

Легенда о главним параметрима дизалице

Употреба вентила

Затварач (вентил) се састоји од тела са два краја за причвршћивање уређаја и седишта са затварачем.

Вентил за искључивање цевовода

Главна карактеристика вентила са дизалице је висок степен чврстоће који омогућава коришћење уређаја на гасоводима.

Вентил, као и вентил, могу се повезати на цевовод помоћу спојница, прирубница или заваривања.

Вентили се активирају:

  • замајац (ручна контрола);
  • електрични погон (електронска контрола), укључујући и даљински управљач.

Означавање вентила - вентил такође садржи:

  • ознака симбола уређаја;
  • пролаз;
  • означавање врсте прикључка на гасовод;
  • притисак;
  • перформансе;
  • климатска модификација;
  • документ на основу кога се врши вентил.

Ознака вентила

Намена и типови вентила

Најчешће коришћени елемент било ког цевовода је вентил. Уређај је тело и поклопац, између које се налази затварач.

Најједноставнији тип вентила

Намена вентила - вентила - било који цевоводи пречника од 15 мм до 2000 мм.

Предности уређаја у односу на друге типове вентила су:

  • лакоћа одржавања и дизајна;
  • мале величине;
  • ниска отпорност

Вентили могу бити израђени од следећих материјала:

  • челик;
  • ливено гвожђе;
  • обојени метали и легуре од њих.

Контрола врата се јавља:

  • руком (окретањем ручке);
  • електрични погон;
  • хидраулички.

Ознака вентила (капија) одређује:

  • тип и назив уређаја;
  • условни радни пречник;
  • максимални притисак система;
  • тип погона;
  • положај уређаја у радном стању;
  • категорија пласмана;
  • климатска модификација;
  • Тип прикључка уређаја са цевоводом.

Ознака параметра вентила

Задавање вентила

Елементи закључавања у вентилу су диск који се окреће око осе.

Разноврсни вентили за цевовод

Дампере се углавном користе на цјевоводе који имају велики пречник и под ниским притиском, јер је класа непропусности уређаја прилично ниска.

Клапна се може контролисати:

  • замајац који вози осовину ротације (ручна контрола);
  • хидраулички;
  • електрични погон.

У већини случајева кућиште уређаја за закључавање је направљено од ливеног гвожђа, а окретни диск је од челика.

  • поступак заваривања;
  • причвршћивачи прирубница.

Бренд вентила и фитинга - вентили, као и број серије, пречник, притисак и област дефиниције означени су на кућишту уређаја на исти начин као што је претходно приказано.

Легенда о вентилом

Сваки тип и подврста вентила, који се користе у изградњи цевовода, има свој симбол, што олакшава избор уређаја за градитеље.

На пример, капиларни вентил означен је са два вертикала повезана заједно, троуглови.

Како су означени други елементи приказани су на слици испод.

Легенда о главним типовима вентила

Стога, сваки тип вентила је дизајниран за специфичне цевоводе. Да бисте изабрали најпогоднији уређај, можете користити ознаку која се примјењује на тијело производа или је означена у схеми цјевовода.

Све о затвореним вентилима: дизајн, типови, разлике и како одабрати

Здраво, наш драги читалац! У нашем чланку ћемо вам рећи о познатом облику вентила и фитинга - запорни вентил.

Немогуће је замислити наш живот без цевовода. У било којем предузећу, фарми, руднику, јавној згради и приватној кући постоје различити системи цевовода који су опремљени свим врстама затворених и контролних вентила. Затварач или, као и раније, вентил, још пре двадесет година, стајао је у свакој кући, на улазу, на тачкама расподеле воде, у сваком миксеру.

Шта је то и за шта је то?

Вентил или вентил - врста запорних вентила. Име "вентил" је укинуто од 1982, али се и даље користи.

Вентил је таква арматуре у којој се блокирни елемент помера паралелно са оса кретања течности или гаса у цеви и потпуно покрива свој радни део. На вентилу постоје две радне позиције: "отворено" и "затворено".

Сврха и опсег

Затварачи се користе у свим врстама индустрије, грађевинарству, пољопривреди, транспорту, рударском комплексу, у стамбеним и јавним зградама - у системима за снабдевање водом и гасом.

Због добре запремине, вентили се могу користити у системима гасовода, пнеуматика, компримованог ваздуха, дистрибуционих система кисеоника и у многим другим ситуацијама.

Менаџмент и техничке карактеристике

Затварач се може контролисати на следеће начине:

  • ручно;
  • велики производи се контролишу пнеуматским, електромагнетним или механичким погоном;
  • на даљину - помоћу различитих шипки, прелазних ступова;
  • аутоматски - отварање затварања се одвија било под утицајем радне средине, или се сигнал из инструмента пребацује на погон и отвара - блокира проток медија без учешћа оператора.

Вентили у цевоводима течности и гаса се користе у широком опсегу радних притисака - од вакуума до 250 МПа и температура - од -200 ° Ц до 600 ° Ц. Обично се користе у цевоводима малих пречника - са све већим пречником, примењени напори за померање вијака значајно повећавају; неопходно је компликовати дизајн за правилно постављање елемента за блокирање на седиште тела.

Обележавање вентила обухвата:

  • прва два броја - 25 - контролни вентил;
  • слова после првих бројева - материјал од кога се прави механизам;
  • затим бројеви - ако су два, онда је то број модела; ако три цифре - прва показује број погона, последња два - број модела;
  • последња слова указују на материјал заптивних површина.

Тип везе

Прикључивање вентила може бити:

  • спојница - на производу постоји унутрашњи навој и једноставно је навртан на навој на цевоводу;
  • душек - на вентилу постоји грана цев са спољним навојем, причвршћена је за цев са навртком за причвршћивање;
  • прирубница - на обе стране вентила налазе се плоче са отворима за вијке које се причвршћују за прирубнице прирубнице;
  • заварени - заварени фитинги. Оваква врста једињења је неопходна тамо где је запушеност и поузданост других врста једињења недовољна (у случају токсичних, агресивних, радиоактивних радних средина);
  • славине - присуство прикључних спојева са навојем и крагном на цевоводу и прикључцима. Крај цевовода, са раменом, са навртком за причвршћивање се притиска на крај вентила. Најочигледнији пример је причвршћивање црева хидранту за ватрогасце.

Уређај

Вентил има тело са две спојне цеви, унутар тела налази се "седло" и калем. У затвореном положају, вентил преклапа седиште. Споол контролише вретено, која преноси силу и кретање ка калему помоћу покретног уређаја. Тело шасије се користи за уклањање шасије изван радне површине. Заптивање вретена пролази кроз печат.

  • 1 - вретено
  • 2 - тачка конопца
  • 3 - споол
  • 4 - тело

Принцип рада

Принцип рада је заснован на помицању покретног елемента за кретање напред, који се помера од вретена током ротације у потисној навртци. Са потпуним преклапањем радног дијела, вентил се тесно придружи седишту тела. Када је отворен, отвара се и отвара радни пролаз у кућишту.

Врсте и дизајн

Вентили се разликују у правцу протока: постоје равни, угаони и кроз пролаз (са помицањем протока воде на улазу у односу на излаз).

Према начину заптивања вентила вентила (стебла) су следећих типова:

  • пуњење кутије. Најчешћи тип. На спољној страни кућишта, на месту проласка вретена, створена је кутија за пуњење, напуњена пуњењем израђена од материјала за заптивање;
  • мехови. Мех је израђен од валовите цеви заварене до горњег и доњег прстена. Склоп звона горњег прстена је фиксно повезан са тијелом вентила, а дно - са стубовима (или вентилом вентила). Стуб се помера унутар меха, а валовита цев је компримована и проширена. Такав чвор има боље заливање од кутије за пуњење и користи се за рад са токсичним и агресивним медијима. Недостаци: сложеност дизајна и висока цена;
  • ојачање дијафрагме - заптивање се врши у облику мембране, а централни део може савијати амплитудом довољним за затварање / отварање затварачког елемента. Недостаци: кратки радни век, ниски радни притисак и температура.

Разлике

Вентили се разликују у дизајну радног тијела (капија): они су кровни (споол) или конусни. Заптивне површине калемова могу бити равне и сучене. Конусни заптивци са металном површином користе се за рад под високим притиском и средством са суспендованим честицама.

Предности и мане

  • једноставан робустан дизајн;
  • компактна величина; мала висина зграде за разлику од вентила;
  • висока густина (могућност употребе за гасне и пнеуматске линије);
  • издржљивост због благог хабања елемената заптивања;
  • лакоћа поправке и одржавања;
  • користи се у широком спектру радних притисака - од вакуума до 250 МПа и температура - од -200 ° Ц до 600 ° Ц;
  • мали потез вретена.
  • висока хидрауличка отпорност;
  • обим - за мале пречнике;
  • може се користити за грубо прилагођавање тока животне средине (запамтите совјетски скоро вечни "славине");
  • дизајн случаја одређује присуство стајаћих зона, које могу послужити као мјесто акумулације отпадака, скале, нечистоћа.

Савети за избор

Избор вентила за кућу треба почети са дефиницијом материјала. Модерни вентили су челик и месинг, који се повремено налазе у кућишту од ливеног гвожђа. Радно тијело је увек направљено од челика, најчешће нерђајућег челика.

Вентили се обично уграђују у тачке пуњења воде, где није потребно мешање вруће хладне воде: у тоалетима, за повезивање резервоара, у помоћним просторијама. Понекад се инсталирају на улаз хладне или топле воде. Приликом инсталације на улазу, треба пажљиво процијенити чињеницу да знатно смањују притисак воде у кућној мрежи. За тачку пумпе воде постоји такав плус као могућност коришћења као регулационог уређаја за проток воде (за славину са радним ходом од 90 °, то је нешто теже).

Вентили за метал-пластику су изузетно ретки. Производи са прирубницама на цјевоводима пречника мање од 50 мм такође обично нису инсталирани. Понекад изаберете производе са прикључном чокотом.

Месинг и бронза су добри, јер не раде.

Дизајном, вентили за кућу су обично спајалице. Готово сви вентили који се продају у грађевинским супермаркетима разликују се по цени, произвођачу и дизајну. Вероватноћа за куповину искреног производа ниске квалитете је мала. Али провера за сваки случај не поставља.

У пракси, избор домаћег мајстора се своди на избор дизајна и цене. Сретно с вашим избором!

Правила за уградњу и рад уређаја

Када потпуно замените или поставите нови цевовод, неопходно је предвидјети присуство нити на цевима на местима на којима су спојени прикључци.

Потребни алати и материјали

Да бисте обавили посао потребно је:

  • вентил сам;
  • ако је вентил душни вентил, можда је потребна америчка орах;
  • ФУМ трака;
  • два подесива кључа, можда један од њих - гас;
  • ако је потребно, навојем - потребан вам је мртви од одговарајућег пречника и држача за резање;
  • Бугарском са резним диском, уколико је потребно, за резање цијеви, могуће је користити и ручицу.

Дијаграм повезивања

Инсталација спојног вентила има две могућности: уградња у цев као запорни вентил и постављање у тачку пумпе воде. Технологија инсталације за различите верзије је нешто другачија.

Курс рада

Прије започињања рада, потребно је искључити довод воде у систем.

Ако се вентил замени, прво се мора демонтирати.

Ако је вентил исечен на ново место као прекидач за део система, неопходно је сјечити комад цеви и користити канту за резање навоја. Када се цеви сјечава млином, не заборавите носити заштитне наочаре.

Затим завити траку ФУМ. Причврстите навртку са вретена на вентил (не заборавите на ФУМ!), Затим спојите склопни део на навоје на цевоводу. Користећи матичну капицу, заптивају везу са другом цевоводом цевовода.

Неопходно је сипати воду у систем и провјерити тишину везе. Када цурујете, затегните све везе.

Постављање вентила вентила на тачку демонтаже је још лакше: заптивање ФУМ навоја траком и навртање вентила у или из ње. У овом случају није пожељно користити модел са задње стране, његово причвршћивање помоћу матицне капице није толико поуздано са константним променљивим оптерећењима приликом одвртања и затезања вентила, а чешће се јављају капљице на раскрсници.

Карактеристике уградње вентила у пластичну цев: МРН или МРВ се заварују до крајева цеви, у зависности од типа вентила, а онда је иста инсталација као код убацивања челичних цеви.

Наш видео ће вам помоћи да видите све детаље инсталације вентила.

Честе грешке инсталације и проблеми

Главна инсталациона грешка је неусклађеност правца протока воде. Постоји стрелица на вентилу која показује правац кретања воде - она ​​би требала поклопити са протоком воде.

Савет стручњака

Када мењате славину у старим и танким водоводним мрежама (као иу новим), препоручљиво је држати и држати цијев помоћу другог цевног кључа или кључа за гас, приликом одвијања, у супротном се заразна цијев може једноставно сломити. Приликом постављања вентила у стари челични систем, пожељно је проћи кроз навоје помоћу матрице - очистити навоје од рђе.

Немојте користити вучу приликом инсталације - одвртање вентила приликом промене ће бити теже него кориштење ФУМ траке.

Закључак

Лако је заменити вентил код куће сопственим рукама, а надамо се да ће вам наш чланак бити корисан као водич за рад и као материјал за прегледање типова вентила и њиховог дизајна.

Драги читалац! Не заборавите да делите информације са нашег сајта са пријатељима на друштвеним мрежама, позовите их да се претплате на наш билтен - и они ће, као и ви, увек имати најновије информације о грађевинским материјалима, методама поправке и стручним савјетима како би избјегли досадне грешке.

Класификација затвореног вентила

Запорни вентил је врста цевних прикључака дизајнираних да искључе проток радног медијума који се транспортује кроз цеви промјеном подручја протока. Функција дизајна вентила је да се његов зауставни вентил поставља паралелно са кретањем циркулационог медијума.

Овај чланак представља затворене вентиле. Разматрамо принцип рада и дизајнерских карактеристика производа, њихових сорти и етикетирања.

Функционална сврха и обим

Затварач се сме користити само као запорни вентил - његов затварач мора бити у екстремним положајима (отворен или затворен). Постоје производи са алтернативним дизајном - регулациони вентили, као и фитинги комбиноване верзије.

Имајте на уму да је, према одредбама старог ГОСТ-а (важи до 1982. године), вентил затворен, у којем се навојни пар користи за помицање вијка (вретена + водилица), класификованог као вентили. Ова класификација се тренутно не користи - оба вентила са глатким стубом и дизајном са навојним вретеном се сматрају вентилом.

Код вентила са навојним вретеном, премештање вијака се постиже преношењем обртног момента са вретена из погона, сам погон може бити механички или електрични. Приликом подешавања глатке шипке врши транслаторно кретање, а такве конструкције се завршавају електромагнетним, хидрауличним или пнеуматским погоном. Посебна категорија обухвата вентиле за заустављање, у комплету са погонским клиповима великих брзина - такви вентили се класификују као заштитни вентили и називају се запорни вентили.

Ручни прекидни вентил

Распрострањеност употребе вентила као запорних вентила је одређена њиховом поузданошћу - такви пројекти пружају максималну тезину преклапања цевовода и имају прилично једноставан дизајн. Њихова употреба је могућа на следећим типовима цевовода:

  • врста радног средства - течност или гас;
  • радни притисак - од 2 до 250 МПа;
  • радна температура - од -200 до +500 степени.

По правилу, запорни вентил се поставља на цевоводе релативно малих пречника (до 200 мм). Употреба вентила на цевима великих димензија није широко распрострањена због значајног повећања напора који се мора примијенити за контролу вентила и потреба за компликовањем његовог дизајна.

Предности и мане

Затварајући вентил, поред поузданости, има и следеће предности:

  • могућност одржавања и поправке током рада, без демонтаже са цевовода;
  • дуг век трајања вентила у корозивном и хемијско агресивном окружењу, повишене температуре и радног притиска.

Што се тиче дизајна, вентил је сличан вентилу, међутим, због чињенице да се затварачка јединица помера паралелно са радним медијем цевовода, а не правом на њега, ови вентили имају знатно мањи ход вентила и, као резултат, минималне димензије и тежину. Такође, приликом затварања вентила, вентил се не трљају према седишту, што не осигурава хабање површина заптивања.

Недостаци дизајна обухватају високу хидрауличну отпорност, што доводи до губитка притиска транспортираног медијума (посебно у цевоводима великог пречника) и присуства стагнационих зона, гдје се акумулирају механичке нечистоће садржане у циркулационој течности.

Принцип рада и дизајнерских карактеристика

Размотрите карактеристике дизајна на примеру вентила бренда 15с65ЗХ - најчешћих вентила у домаћој индустрији. Схема распореда 15с65НЗХ приказана на слици.

Изглед затворног вентила

На слици, жуте цеви указују на млазнице на крају којих се постављају прирубнице за причвршћивање фитинга на цевовод. Унутар тела вентила налази се 15с65нзх седло, које када затворено прекрива вентил (број 3). Вретено (број 1) који пролази кроз заптивач жлебова повезује калем са механичким погоном, кроз који се регулира вентил. На број 2 у дијаграму налази се чвор за конопље, познат и као капица вентила, унутар које се налази водилица са заптивним елементима.

Принцип рада вентила 15с65нзх је прилично једноставан - када се ротира окретно, вретено кроз навој преноси обртни момент на вентил (споол), који прогресивно помиче и затвара пролаз у сједишту.

Затворни вентили имају ознаку типа 15с65нзх типа, у којој:

  • 15 - ознака врсте арматуре;
  • с - материјал производње (с - челик);
  • 65 - тип погона (мануелни, замајац);
  • нзх - материјал заптивних површина (нзх - нерђајући челик).

Контролни вентил од 15с65нзх, који смо ми сматрали, произведен је у величинама од 15-150 мм (за уградњу на цјевоводе одговарајућег пречника). У стању је издржати притисак до 16 кгф / цм2 и температурама до 200 степени, према ГОСТ-у 954 је класификован према класи "А".

Сорте вентила

Класификација вентила у сортама се врши према два критеријума: тип причвршћивања на цевовод и начин заптивања структуре. У зависности од начина фиксирања, зауставни вентил може бити:

Затварач вентила склопног типа

Прирубница је причвршћена помоћу вијака и навртки, за које је за млазнице кућишта обезбеђена хипотекарна плоча округлог или квадратног облика са рупама за монтажу за вијке. Метода прирубничке везе је пројектована за вентиле инсталиране на цевоводе са притиском не више од 20 МПа пречника од 10 до 1000 мм.

Вентилац квачила је повезан са цевоводом помоћу навојне везе. Метода спајања најприсутнија је међу фитингима намијењеним за кућну употребу, уграђених на цијеви пречника до 150 мм. Што се тиче једноставности инсталације, препоручује се спајање - инсталација не захтева употребу специјалних алата (потребно је само кључ) и узима минимално време.

У зависности од начина заптивања, вентил може бити пуњење или мех. У арматурама за жлезду, густоћа везивања склопа ужета и вијака осигурана је блоком жлеба (комора), унутар које се поставља заптивна дихтунг.

Дизајн вентила

Тип арматуре за ојачање постаје чврста због валовите цијеви, унутар којег се поставља стуб вентила. Мехови заваривањем спојени су са кућиштем у горњем делу конструкције, а вентил у доњем дијелу, чиме блокира пут радног медија да изађе из вентила. Приликом премјештања стабљике унутар меха, валовита цијев, због компресије таложења, такође мења своју дужину.

Карактеристике електромагнетних вентила

Електромагнетски, познат и као соленоидни вентил (вентил), може се инсталирати на водовод или гасовод који преноси гас и течност било које врсте. Електромагнетни вентил има фундаментално другачији дизајн - није опремљен механичким погоном, умјесто који унутар вентила постоји електромагнет с језгром на којем је вентил причвршћен у облику диска или клипа.

Електромагнетни вентил функционише у аутоматском режиму - када се струја наноси на завој, електромагнетно језгро се увлачи у соленоид и помера окидач заједно са њом, што отвара пролаз кроз кућиште.

Електромагнетни запорни вентил Данфосс-а

Зависно од дизајна, електромагнетни вентил може бити нормално отворен (БУТ - без напајања, отвор отвореног пролаза је отворен) и нормално затворен (НЦ). Главна компанија која снабдева овакве вентиле на домаћем тржишту је данска компанија Данфосс.

Такође у посебној категорији можете одабрати термо-затварајући вентил КТЗ, који се користи у противпожарним системима. Овај вентил се користи за аутоматско прекидање снабдевања гасом потрошачима када температура амбијента расте изнад дозвољеног максимума.

Врсте вентила: вентили, вентили, амортизери и вентили. Њихове карактеристике

Запорни вентили различити су, са конструктивне тачке гледишта, уређаји који се користе за подешавање или потпуно искључивање протока радног медија у структури цевовода. Медијум који се транспортује путем комуникације може бити од три врсте: течност, пара, гас. Ови производи се монтирају на цевоводе са различитим индикаторима притиска и користе се у готово свим случајевима.

Без вентила, функционисање цевовода сваке намене и типа је немогуће.

Главне врсте вентила

Данас постоје многи производи који припадају једном великом сегменту конструкције - вентили. Такви уређаји се користе у различитим сферама људских активности; у већини случајева су незаменљиви. Штапне вентиле могу се израђивати од различитих материјала. Размотрите ове:

У пластичној комуникацији се користе елементи пластичних вентила. Стоп вентили се класификују према два главна индикатора, од којих је прва оперативна област. Размислите о главним врстама цевовода у зависности од области употребе:

1. Индустријски. Такви производи се користе у различите сврхе у индустрији, али иу националној економији. Индустријске арматуре се серијски изводе у великим количинама за водоводне цијеви, комуналне услуге, транспорт паре, грејне линије итд.

2. Заједнички индустријски. Такви вентили се користе у нестандардним условима. На пример, у комуникацијама са високом стопом притиска, температури, на ниским температурама, у структурама цевовода који транспортују корозивне хемикалије, токсичне и радиоактивне производе. Ова врста производа за закључавање укључује:

  • отпоран на корозивне ефекте;
  • криогени;
  • фонтане;
  • загревани производи;
  • фитинги за расвјету.

Заједнички индустријски вентили су уређаји који раде у нестандардним условима.

3. Специјални. Ова врста уређаја за закључавање укључују производе прилагођене произвођачима. Њене оперативне карактеристике, по правилу, означене су техничким прописима.

4. Брод. Такви вентили се користе на речним и морским пловилима. Производи који се односе на бродске вентиле треба да имају одређену тежину, отпорност на специфичне услове употребе (на пример, вибрације).

5. Водовод. Најчешћи тип вентила који се користе у домаћинству. Такви уређаји се инсталирају на различите комуникације и уређаје којима управљају потрошачи. Сваки водовод за нормалан рад захтева такве арматуре. У супротном, неће функционисати.

Обрати пажњу! Производња вентила овог типа врши се на индустријском нивоу у предузећима.

Такви прикључци карактерише мали попречни пресек. Његова контрола се врши у већини случајева ручно (водоводне инсталације), међутим, постоје изузеци: плински фитинги (сигурносни вентили), регулатори притиска.

Санитарне арматуре се одликују по највећим димензијама одељка.

Врсте вентила до одредишта

Осим оперативног подручја, постоји још један индикатор којим се сви производи овог типа сврставају у сврху. По договору, постоје следеће врсте вентила:

  1. Искључи. Користи се за потпуно преклапање протока радне средине у комуникацији. Такви прикључци треба да имају добре перформансе заптивања и да буду веома поуздани.
  2. Регулаторни. Користи се за контролу протока радног окружења у оквиру одређене комуникације. Прилагођавање се врши промјеном радних параметара, који укључују:
  • температура;
  • притисак
  1. Дистрибуција и мешање. Такви прикључци се користе за раздвајање протока радног медија у различитим правцима или, обратно, за повезивање токова заједно.
  2. Сигурност. Сигурност или заштитни елементи се користе за аутоматску заштиту комуникација и различитих уређаја од преоптерећења узрокованих надпритиском. Такви производи су у стању да ослобађају вишак притиска радног окружења.
  3. Прекидање. Дизајниран да потпуно искључи проток радног окружења (без обзира на стање агрегације). Такви вентили, поред потпуног прекидања радног медија, могу да изврше своје подешавање.
  4. Одвајање фазе. Такви прикључци се користе за аутоматско одвајање радног окружења. Ови вентили укључују:
  • производи за одвод кондензата;
  • сепаратори уља.

Различите врсте парне замке су вентили за фазно одвајање

Лоптасте и плутоване вентиле

Такви кранови се монтирају на комуникацијама које транспортују различите медије: воду, паро, али и гас. Главне карактеристике ових производа укључују мале димензије и мале показатеље отпорности. Тежина таквих производа у зависности од величине може бити од 0,8 до 8,6 кг.

До данас су најчешћи кранови са куглицама и плутама. Према опцији заптивања, оне се класификују у два типа:

Постоје три начина повезивања таквих вентила са цевоводом:

  • помоћу прикључног прибора (спојнице);
  • користећи прирубницу;
  • користећи специјалну опрему за заваривање (заварена метода).

Прикључни вентил (вентил) се, по правилу, користи за комуникације које транспортују природни гас. Радна температура за такав вентил за искључивање гаса достиже до +50 ° Ц. Постављање вентила овог типа врши се у било ком жељеном положају помоћу спојница. Углавном су направљени од ливеног гвожђа и могу издржати притисак од 0,1 МПа (1 атмосфера).

Вентили и славине имају другачији дизајн у зависности од сврхе

У цјевоводе са радном температуром од -40 до +70 ° Ц дозвољена је уградња прирубничких славина. Дизалице се контролишу одвојено, међутим, могуће је ручно контролирати производ користећи специјални замајац. Поправак вентила ове врсте је прилично једноставан, јер приликом инсталације можете изабрати угодну позицију која вам омогућава брзо извођење овог догађаја.

Обрати пажњу! Прирубнички модели су углавном израђени од челика, који има високе карактеристике чврстоће. Такви уређаји се монтирају на цевовод помоћу посебних елемената - прирубница (одатле име).

Модели за паковање су направљени од ливеног гвожђа и монтирани на цевовод помоћу спојница. Такве кранове управљају водоводним и нафтним цјевоводима. Температурни индикатори на којима вентил сонде врши свој рад може досећи до +100 ° Ц. Жлеба је израђена од ливеног гвожђа и попуњена је, по правилу, гумом или конопљом. Дозвољени радни притисак за такве моделе је 1,0 МПа (10 атмосфера).

Као што је горе поменуто, модели са лоптом карактеришу ниски показатељи отпорности, међутим, квалитет ових производа је веома висок. Оне се користе чак иу комуникацијама које се разликују по великим индикаторима. Такве дизалице су израђене од ливеног гвожђа и заптивних елемената специјалних супстанци - ПТФЕ. Радни притисак за такве уређаје је 1,0 МПа, а радна температура достигне 100 ° Ц.

Прирубнички вентили се монтирају на линијама високог притиска или температуре.

Затварач вентила

Данас су најчешћи запорни вентили, који се регулишу помоћу замајца или у неким случајевима - електричним погоном. Међутим, постоје модели који се контролишу даљинским методом. Затворени вентили су веома популарни прикључци за канализацију. За канализацију користе се вентили различитих материјала, укључујући пластику. Међутим, најчешће коришћени производи од ливеног гвожђа.

Такви уређаји су опремљени посебним заптивним прстеном, који је направљен од флуоропластичног, гуменог материјала или коже. Затварање ливеног и пластичног прибора са електричним актуатором монтирано је на цевоводе које транспортују воду, паро, ваздух итд. Овакав вентил се монтира на цев помоћу спојница.

Температура радног медија вентила за канализацију није већа од 50 ° Ц. Производи контролисани електричним погоном монтирају се на комуникацију која транспортира радно окружење на температури од +45 ° Ц. Све врсте вентила (вентили и вентили) у већини случајева су израђени од материјала од ливеног гвожђа и користе се за комуникацију на канализацију под притиском и слободним протоком.

Затварачи са великим пречником се електрично управљају ради лакшег управљања.

Дамперс

Ови производи се користе у комуникацијама које имају пресек до 2200 мм. Размотрите главне предности кориштења амортизера:

  • једноставност инсталације;
  • поправак вентила ове врсте је прилично једноставан;
  • мала тежина;
  • компактност;
  • управљивост;
  • демократска цена.

Корисне информације! У већини случајева, прилагођавање амортизера се врши ручно, међутим, неки модели су опремљени хидрауличним или пнеуматским актуатором у производњи.

Постоје амортизери, подесиви уз помоћ електричних погона. Такви модели се користе у комуникацијама, чији се пресек креће од 300 до 1600 мм, а притисак радног медија је око 1,0 МПа.

Структуре цјевовода који транспортују воду опремљени су посебним вентилом без клапања који могу радити при притиску од 1,0 МПа. Такви модели су опремљени гуменим заптивним прстеном, кроз који се постижу потребне перформансе заптивања. Модели који се ручно подешавају постављају се на цевоводе у било којој позицији, док се даљински подесиви модели електрично монтирају нагоре.

Осим методе прирубнице за спајање овог производа комуникацијом, постоји и поступак заваривања. Ови уређаји су направљени од челика или челика.

Вентил за врата

Кључеви се разликују у малој дужини и користе се, по правилу, на главним цевоводима, технолошким комуникацијама. Ови уређаји су опремљени посебним структуралним елементом - вретеном.

Врата се најчешће монтирају у процесне цеви.

Вретено може бити од два типа:

Постављање таквих уређаја на структуру цевовода врши се помоћу прирубница. Материјал из којег су направљени вентили могу бити различити, међутим, најчешћи производи од ливеног гвожђа. Ови уређаји се користе у транспорту комуникација:

  • гас горива;
  • гас коксне пећи;
  • уље и уље.

У првом случају користе се вентили који могу издржати температуру радног средства до 100 ° Ц. Ови вентили су клинасто обликовани двокомпонентни диск и опремљени са вретеном без пораста. Притисак на који су ови производи способни за рад је 0,6 МПа (6 атмосфера). Подешавање ових производа врши се ручно.

Вентили постављени на цевоводне конструкције који транспортују гас коксне пећи се разликују помоћу увлачног вретена. Подешавање таквих уређаја врши се помоћу електричног погона. Производи чији су индекси попречног пресека 1300 мм могу издржати притисак од 1,8 МПа на температури од 200 ° Ц. А делови са индикатором пресека 1500 мм могу издржати притисак од 0,05 МПа при температури околине од 85 ° Ц.

За комуникације које транспортују уље или уље, користите челичне вентиле. Вретено у таквим уређајима је увлачиво, имају и посебне везе. Отпорност на температуру таквих вентила је прилично висока - могу радити на температурама околине до 250 ° Ц.

Запорни вентил и његова улога у цевоводима

Чак ни најпримитивнији хидраулички или пнеуматски систем не може да ради без запорног вентила. Уређај се користи у цевоводима за регулисање протока течности.

Овај тип вентила, направљен у облику вентила, који се користи у цјевоводи да би се потпуно преклапало подручје протока.

За шта је заустављена?

Пре свега, запорни вентил је дизајниран да регулише проток течности или гаса. У случају непредвиђене несреће, оштећење цевовода, вентил вам омогућава брзо затварање жељеног дела за поправке.

Осим тога, блокирањем појединих делова цевовода могуће је одржавати потребне дијелове.

Обрати пажњу! Затварачи су пронашли примјену не само у цевоводе кориштене у свакодневном животу, већ иу хемијској, пулпној и папирној индустрији и подручјима за прераду нафте.

Принцип рада и карактеристике уређаја

Принцип рада оваквог вентила је једноставан - када се ротира окретни елемент (део цевних прикључака), вретено кроз навој преноси свитак до капије (калем), који се прогресивно креће и блокира рупу, блокирајући ход радног медијума.

Модели схут-офф вентила се разликују у различитим моделима углавном у начину монтирања.

Предности и мане

Запорни вентил има следеће предности:

  • Одржава притисак од вакуума 5 к 10-3 мм Хг. Чл. до 250 МПа.
  • Носи температуру у распону од - 200 ° Ц до 600 ° Ц.
  • Ради у агресивним окружењима као продуктивно као у хомогеним.
  • Лако се инсталира, не захтева демонтажу целог система током поправке.
  • Отпоран је на спољне утицаје.

Међутим, ако изаберете вентиле, немогуће је не узимати у обзир недостатке уређаја:

  • Трошкови запорних вентила су доста високи. Иако је део цене уређаја компензован способношћу да замени готово било који део.
  • Висока хидрауличка отпорност, што доводи до губитка притиска приликом транспорта, посебно за цевоводе великог пречника и акумулације механичких нечистоћа у неким подручјима гдје се примећује застој течности.
  • Неадекватно заптивање у затворном положају због деформације заптивача.
  • Могућност одабира само једног правца протока радног окружења.

Обрати пажњу! Постоји вероватноћа да се држите седла, због чега се затварач може одвојити од стабљике.

Класификација затвореног вентила

Вентили су класификовани према врсти причвршћивања на цевовод и начину заптивања структуре и структуре.

По причвршћивању вентили су:

  • Спајање. Фиксира се заједно са цевоводом помоћу навојне везе. Метода је уобичајена и користи се за домаћу употребу. Инсталирана је на цевима пречника до 150 милиметара. Овај тип је једноставан и практичан за уградњу и рад, за инсталацију биће потребно само подесиви кључ и минимално вријеме за уградњу.
  • Флангед валве. Фиксира се помоћу завртњева и навртки, за које постоји плочица за хипотеку или округлог или квадратног са отворима за причвршћивање вијака на грани цеви кућишта. Метода прирубничке везе је првобитно била намењена за вентиле инсталиране на цевоводе са притиском не више од 20 МПа пречника од 10 до 1000 милиметара.

У зависности од начина заптивања, вентил може бити:

  • Салников, када је паковање структуре одговорно за пакирну јединицу (комора), унутар које постоји додатна заптивна заптивка.
  • Мехови меха, у којима је специјална цев (валовита), унутар које постоји стуб вентила, одговорна за стезање. Мех је спојен помоћу заваривања кућишту у горњој половини конструкције, а вентил у доњој половини, који блокира пут радног медија да изађе из вентила. Када се шипка помера унутар меха, валовита цев, због компресије таложења, такође скраћује дужину.

Обрати пажњу! Положај улазних и излазних прикључака, између осталог, омогућава смањење вишка хидрауличког притиска присутног у систему.

У зависности од структуре, вентили се деле на угаоне и континуиране дизајне:

  • Угаони елементи су структура која служи за повезивање цеви које су нормалне једни према другима.
  • Преко вентила се постављају или на хоризонталном или вертикалном склопу цевовода. Међу недостацима оваквог детаља, могуће је разликовати високу хидрауличну отпорност и прилично велику тежину, која често омета различите манипулације. Поред тога, проблеми током инсталације и пружају сложени дизајн кућишта. Уређај има подручја у којима се може створити стазови течности, акумулирају се честице рђе, што обично доводи до корозије.
  • Инлине вентили су сферни уређај са прикључцима који су уграђени у тело и са осом која се налази под благим нагибом.
  • Игле вентили - мали уређај са конусним профилом, који се користи у вентилом са пречником не више од 25.

Уређаји за закључавање могу радити без употребе физичке силе, ау аутоматском режиму. Вентили су опремљени електромагнетним уређајем на који је вентил причвршћен у облику клипа или диска. Када се примени електрична струја, затварач се помера и отвара пролаз за транспорт радног медија.

Обрати пажњу! Одвојена група састоји се од термичких запорних вентила који раде у системима за заштиту од пожара. Када се т повећава изнад максималне марке, блокира проток гаса за инструменте из сигурносних разлога.

Главне карактеристике запорних вентила

Врсте запорних вентила

Запорни вентил (такође вентил) - затварачи и регулациони вентили, структурно израђени у облику вентила, односно његовог закључавајућег елемента помера се паралелно са оса протока радног медијума. Као и друге врсте вентила, схут-офф вентили се користе за потпуну блокаду њиховог протока и, стога, проток радног медија; односно елемент за закључавање, који је у запорном вентилу најчешће вентил, налази се у "отвореним" или "затвореним" екстремним положајима током рада.

Да би регулисали проток медија променом подручја протока, успјешно се користе контролни вентили, а постоје и схут-офф и регулациони вентили који комбинују ове функције.

Потребно је напоменути да су пре 1982. вентили у којима је вентил помакнут помоћу навојног вретена-линије оријентације названи су вентили, међутим ово име је укинуто, а сада се вентил назива и вентилом са навојем вретена (преноса обртног момента са актуатора) и са глатким штап (преносе транслациону снагу из погона). Вентили типа вентила се ручно или електрично контролишу, а вентили са глатком шипком се контролишу помоћу хидрауличног, пнеуматског или електромагнетног актуатора, а такође и механички управљају другим уређајима. Запорни вентили са клипним пнеуматским актуаторима велике брзине су део заштитне арматуре и називају се затварањем.

Вентили су широко распоређени као вентили, што се објашњава могућношћу обезбеђивања доброг заптивања у кућишту вентила са релативно једноставним дизајном. Вентили се користе за течне и гасовите медије са широким опсегом радних параметара: притисак - из вакуума од 5 к 10 мм Хг. до 250 МПа, температуре у распону од -200 до +600 Ц. Вентили се обично користе на цевоводима релативно малих пречника, јер у случају великих величина мора се постићи значајан пораст напора за контролу вентила и компликовати дизајн како би се осигурала правилна монтажа вентила на седиште тела.

Предности и мане

Осим горе наведених предности, вентили имају друге, на примјер:

  • могућност коришћења у условима високих температура и притисака, вакуумских, корозивних и корозивних средина;
  • компаративна лакоћа одржавања и поправке у условима рада.

Дизајн вентила је у многим аспектима сличан дизајну вентила, али његова основна разлика је у томе што се кретање вентила поклапа са правцем кретања протока медија, а не правом на њега, даје вентилу бројне предности над вентилом, укључујући:

  • мали ход за пуно отварање (обично не више од 0,25 номиналног пречника, док за вентиле није мањи од пречника) и, сходно томе, мала конструкциона висина и тежина;
  • у вентили је много лакше него у вентиломима, како би се осигурала потребна затегнутост вентила (помоћу заптивних прстенова различитих неметалних материјала);
  • приликом затварања и отварања вентила, за разлику од вентила, практично је уклоњен трење печата на седишту вентила, што значајно смањује хабање на заптивним површинама;
  • могућност употребе меха као ојачања заптивача у односу на вањско окружење.

Недостаци вентила укључују:

  • висока (у поређењу са кугластим вентилом и вентилом), која са великим пречником пролаза и великим брзинама медија ствара велике губитке енергије и захтева одговарајуће повећање почетног притиска у систему;
  • ограничавајући границе примјене у пречнику, што је поменуто горе;
  • присуство у већини структура стајаћих зона у којима се акумулирају механичке нечистоће из радног окружења, што доводи до интензивирања корозијских процеса у кућишту вентила.

Уређај и принцип рада

Кут (на образложењу 1) има две млазнице са крајевима за повезивање са цевоводом, може се прикачити, спајати, спајати или заваривати било којом познатом методом. Унутар тела налази се седло, које се у "затвореном" положају затвара затварачем (калем (3)). Вретено (1) пролази кроз заптивач жарења у поклопцу. У дизајну који је приказан у објашњавајућем цртежу, погонска опрема чланка за блокирање се помера изван зоне радног окружења помоћу повлачног чвора (2). Печат може бити мех, у овом случају уклањање чвора суспензије није потребно.

Вретено (1) преноси обртни момент од ручног точкића или механичког погона кроз фиксну трнену навртку до калема, претварајући га у транслациони кретање калема, у најнижем положају кутија седи у седлу и проток медија је блокиран. Сила која се преноси из погона може бити транслацијска, у овом случају одсецање навртке је одсутно, а умјесто вретена се користи глатка шипка.

Холдинг "СеверМасх" нуди широк избор затворених вентила, као и других вентила за цевоводе како за опште индустријске тако и за нуклеарне намене.

Прочитајте Више О Цеви